LCM模組生產(chǎn)車間改善報告

收件部門：發(fā)件人：收件人：李副總項目：(1)：6s現(xiàn)場(2)：效率提升主題：改善報告2014年3月26日LCM生產(chǎn)車間改善報告,日期:2014,3改善小組：(一)6S改善序號改善項目問題描述現(xiàn)象改善措施過程檢驗標準結(jié)果1工作臺無塵布，抺布雜物，無指定擺放區(qū)域做好各種材料，工具擺放區(qū)或標簽，并用藍色膠帶貼上區(qū)域框1：區(qū)域要清楚，擺放要整齊2：要放在指定藍框內(nèi)。3：臺面要確保絕對干凈。2產(chǎn)品(半成品)成品，半成品混放不清，無型號，數(shù)量。無標簽卡。每吸塑盤邊做好專用標簽卡，型號，數(shù)量，日期，狀況清楚1：成品與半成品分開存放2：產(chǎn)品狀態(tài)要標示清楚如(圖濃，圖淡，缺畫等)3標示簽無顏色區(qū)分，粘貼不公整，不到位。不醒目標簽紙要分三種顏色要分三種，不良品(紅)良品(綠)，待確認(藍)1：標貼要整齊醒目，字要大，2：要用粗體字，顏色要分明。4機器點檢記錄點檢記錄表不健全，點檢不到位，記錄不真實指定專人定時點檢，點檢數(shù)據(jù)要用儀器測量。數(shù)據(jù)要真實,詳細1：隨時抽檢要與記錄相符。2：一機一份。一目了然。5測試夾具存放雜亂，型號未作分類，拿取耗時先做型號分類，再做組別分類，節(jié)省工時。1：取用方便，數(shù)量清楚。2：優(yōu)化存放空間，目視整齊。6作業(yè)指導書懸掛不齊，指引不到位添加崗位未做臨時指導書，形同虛設(shè)。做到一崗一書，掛貼到崗。即時修編增補，添加圖片。1：懸掛醒目，規(guī)范作業(yè)。2：圖文并茂。隨時更新。7設(shè)備維修工具到處棄放，急用難找。套件缺失。組件備齊，存放于指定區(qū)域并放在專用工具箱內(nèi)1：工具箱要放在指定存放處。2：由專人保管，保持干凈，操作靈活8物料沒有設(shè)置指定區(qū)域，堆放混亂，占用空間設(shè)定擺放區(qū)域，存放的物料要與標示牌相符。1：各種物料要有標示牌，2：物料擺放要整齊9文件隨意丟棄，到處可見，從未張貼傳達。無人知其內(nèi)容宣傳文件一定要張貼。技術(shù)文件一定要放進文件夾。歸類放置。1：公司精神傳達到產(chǎn)線員工。2：技術(shù)信息一定用于生產(chǎn)。10垃圾桶桶內(nèi)盛滿溢出沒有即時清除場地，致使地面臟亂指定產(chǎn)線人員輪流清倒垃圾桶，并經(jīng)常清洗桶內(nèi)外，1：保持車間衛(wèi)生的潔凈度。2：營造一個舒適的工作環(huán)境。11地面,通道地面常有手指套，棉簽，碎紙，通道不暢通。加強現(xiàn)場的監(jiān)督管理。做好通道警界標示，清理生產(chǎn)安全通道。1：保證車間公共衛(wèi)生環(huán)境。2：清理通道，做上標示牌。3：保障安全生產(chǎn)12滅火器擺放不合符消防安生要求，沒有掛放裝置。增設(shè)存放懸掛裝置。定時定期檢驗，懸掛點要確保無障礙物。1：確保滅火器隨時處于使用狀態(tài)2：定時定人檢查，3：記錄檢驗結(jié)果。(二)生產(chǎn)效率改善1作業(yè)人員崗位培訓不到位，缺乏工作熱情，異常反饋不即時，品質(zhì)意識低。1：現(xiàn)場培訓落實到人2：實施獎懲激勵制。3：多功能手流動配置。1：不良品決不留到下道工序。2：人人有事做，事事有人管。3：作業(yè)規(guī)范，解決熟練。2機器設(shè)備氣管，電源線錯亂裸露，工藝參數(shù)設(shè)置不一，點檢保養(yǎng)，整改不到位1：整理線路用扎帶捆綁2：采用儀器，量規(guī)檢測真實參數(shù)1：確保機身干凈無異物。2：標明責任保養(yǎng)人。3：提高機器的稼動率。3生產(chǎn)物料原料，輔助料，配件，半成品存放混亂，取用費時費力。1：IQC把好進料檢驗關(guān)2：擺放于指定區(qū)域。3：隨時清點，即時增補，1：分類標示明確。2：隨用隨取，3：領(lǐng)用方便無障礙4操作方法作業(yè)手法不規(guī)范，SOP文件殘缺不齊，流程不順暢1：嚴格按標準書作業(yè)。2：指導書懸掛到位到崗3：改變原有不合理工藝1：人機作業(yè)快速準確。2：流程布局合理順暢。3：有功效率明顯可見。5生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)場空間利用率差，場地潔凈度低，無法等級不夠，典型超標。1：嚴把傳遞窗口進出關(guān)2：獨絕有污染物料入內(nèi)3：清掃作業(yè)場地衛(wèi)生。1：目視現(xiàn)場整潔亮堂。2：室內(nèi)清晰無塵等級合格。3：員工士氣高，精力充沛6時間管控有效生產(chǎn)作業(yè)時間監(jiān)管失控，員工離崗率高。出入車間頻繁。1：實施員工離崗登記卡。2：執(zhí)行車間管理守則。3：個人產(chǎn)能核實統(tǒng)計。1：查崗隨時有員在線。2：杜絕遲到早退。3：提高工時利用率。備注：因6S改善具有長效性，持續(xù)性。非形式效