高頻開關(guān)直流操作電源系統(tǒng)使用維護手冊

PZ61高頻開關(guān)直流操作電源系統(tǒng)使用維護手冊CZDY-SYWH-20051015-C4.1許繼電源有限公司2005年10月直流操作電源的指標基本技術(shù)參數(shù)交流電源電壓：380V±15％；220V±15％。交流電源頻率：50Hz±5％。直流標稱電壓：220V；110V。整流器額定電流：15A、20A、30A、40A、50A、60A、80A、100A、160A、200A、250A、315A、400A。蓄電池額定容量：40?3000Ah。技術(shù)性能指標絕緣電阻用開路電壓為表1規(guī)定電壓的絕緣測試儀器測量電源系統(tǒng)有關(guān)部位的絕緣電阻，應符合以下要求：a） 各獨立帶電電路（交流輸入端子、直流配電母線）與地（金屬框架）之間的絕緣電阻應不小于10MQ。b） 無電氣聯(lián)系的各帶電電路（交流輸入與直流輸出）之間的絕緣電阻應不小于10M0。介質(zhì)強度用耐壓儀在下列部位施加頻率為50±5Hz、表1規(guī)定的正弦波試驗電壓（采用直流電時，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍），歷時1min不應出現(xiàn)絕緣擊穿或閃烙的現(xiàn)象。a） 各獨立帶電電路（交流輸入端子、直流配電母線）與地（金屬框架）之間。b） 無電氣聯(lián)系的各帶電電路（交流輸入與直流輸出）之間。表1：絕緣試驗的電壓等級額定絕緣電壓Un（V）絕緣電阻測試儀電壓等級（V）耐壓測試儀試驗電壓（kV）UnW602501.060VUnW3005002.0300VUnW50010002.5整流器輸出電壓調(diào)節(jié)范圍高頻開關(guān)整流器在充電（恒流）狀態(tài)下的電壓調(diào)節(jié)范圍和在穩(wěn)壓浮充電及均衡充電狀態(tài)的電壓調(diào)節(jié)范圍應滿足表2的規(guī)定。表2：整流器輸出電壓調(diào)節(jié)范圍運行狀態(tài)電壓調(diào)節(jié)范圍防酸式鉛酸蓄電池閥控式鉛酸蓄電池220V系統(tǒng)110V系統(tǒng)220V系統(tǒng)110V系統(tǒng)充電（恒流）198V?300V99V?150V198V?275V99V?140V浮充電（穩(wěn)壓）220V?255V110V?130V220V?255V110V?130V均衡充電（穩(wěn)壓）230V?265V115V?135V230V?265V115V?135V恒流充電運行時，整流器的充電電流調(diào)節(jié)范圍為：20%?100%額定值。穩(wěn)壓均/浮充運行時，整流器的負荷電流調(diào)節(jié)范圍為：0?100%額定值。恒流充電運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化，充電電壓在表2規(guī)定的電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化，整流器輸出電流整定在20%?100%額定值范圍內(nèi)的任一點，分別測量其輸出電流值，其穩(wěn)流精度應不超過±1%。穩(wěn)流精度計算公式：81=(IM-IZ)/IZ*10O%式中：8廠---穩(wěn)流精度；IM 輸出電流波動極限值；IZ交流輸入電壓為額定值，充電電壓在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的中間值時，輸出電流的測量值。穩(wěn)壓均/浮充運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化，負荷電流在0?100%額定值范圍內(nèi)變化，整流器輸出電壓整定在表2規(guī)定的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任一點，分別測量其輸出電壓值，其穩(wěn)壓精度應不超過±0.5%。穩(wěn)壓精度計算公式：8U=(UM—UZ)/UZ*100%式中：8U穩(wěn)壓精度；UM 輸出電壓波動極限值；UZ交流輸入電壓為額定值，負荷電流為50%的額定值時，直流輸出電壓的測量值。穩(wěn)壓均/浮充運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化，負荷電流在0?100%額定值范圍內(nèi)變化，整流器輸出電壓整定在表2規(guī)定的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任一點，分別測量其輸出電壓值和對應的交流分量峰峰值或有效值，其紋波峰值系數(shù)應不超過1%，紋波有效值系數(shù)應不超過0.5%。紋波峰值系數(shù)計算公式：Xpp=Upp/Udc*100%紋波有效值系數(shù)計算公式：Xrms=Urms/Udc*100%式中：Xpp 紋波峰值系數(shù)；Xrms 紋波有效值系數(shù)Upp 輸出直流電壓中的交流分量峰峰值；Urms 輸出直流電壓中的交流分量有效值；Udc 輸出直流電壓的測量值。多個整流模塊以N+1或N+2并機工作時，各模塊應能按比例均分負荷電流，在平均單機輸出電流在50%?100%額定值范圍內(nèi)的任一點，分別測量各工作模塊的輸出電流值，其模塊間負荷電流的差異即均流不平衡度應不超過±5%。均流不平衡度計算公式：卩=(IM—Ip)/IN*100%式中：卩-----均流不平衡度；IM 單個模塊輸出電流的極限值；IP N個工作模塊輸出電流的平均值；IN單個整流模塊的額定輸出電流值。對于采用數(shù)字方式進行電流整定調(diào)節(jié)的整流器，在恒流充電運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值，充電電壓在表2規(guī)定的電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的中間值，輸出電流整定在20%?100％額定值范圍內(nèi)的任一點，分別測量其輸出電流值，其充電電流的整定誤差應不超過±2%。電流整定誤差計算公式：△[=(Iz-Ig)/Ig*100%式中：△廠--電流整定誤差；Ig 輸出電流的數(shù)字給定值；Iz輸出電流的測量值。對于采用數(shù)字方式進行電壓整定調(diào)節(jié)的整流器，在穩(wěn)壓均/浮充運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值，負荷電流在50%額定值，輸出電壓整定在表2規(guī)定的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任一點，分別測量其輸出電壓值，其輸出電壓的整定誤差應不超過±0.5%。電壓整定誤差計算公式：△u=(Uz—Ug)/Ug*100%式中：△u——電壓整定誤差；Ug輸出電壓的數(shù)字給定值；Uz輸出電壓的測量值。穩(wěn)壓均充運行狀態(tài)下，交流輸入電壓在額定值，負荷電流為100%額定值(電阻性負載)，輸出電壓為表2規(guī)定的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)范圍上限值，分別測量交流輸入與直流輸出的電壓和電流，以及交流輸入的有功功率，整流器的滿載效率應不小于90%。功率因數(shù)應不小于0.92。滿載效率計算公式：n=P,/S*100%=(1.732*U’*I’)/(U*1)*100%dlldd功率因數(shù)計算公式：入=P/S式中：n 滿載效率；入------功率因數(shù)；Pd直流輸出功率；dS 交流輸入視在功率；P 交流輸入有功功率；Ul 交流輸入線電壓有效值；Il 交流輸入線電流有效值；Ud 直流輸出電壓平均值；dId 直流輸出電流平均值。d在額定負載電流和周圍環(huán)境噪音不大于40dB的條件下，距直流電源設備內(nèi)噪音源水平位置1m，離地面高度1m?1.5m處，測得的噪聲最大值應不超過55dB。對于裝設有通風機的直流電源設備，其噪聲應不超過60dB。電磁兼容要求抗擾度要求?振蕩波抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.12-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的1MHz和100kHz振蕩波抗擾度試驗。靜電放電抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.2-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。射頻電磁場輻射抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.3-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電快速瞬變脈沖群抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.4-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌(沖擊)抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.5-1999中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗。射頻場感應的傳導騷擾抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.6-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗。工頻磁場抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.8-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為4級的工頻磁場抗擾度試驗。阻尼振蕩磁場抗擾度：直流電源設備應能承受GB/T17626.10-1998中第5章規(guī)定的試驗等級為4級的阻尼振蕩磁場抗擾度試驗。電磁發(fā)射限值要求傳導發(fā)射限值和輻射發(fā)射限值：直流電源設備應符合表3和表4規(guī)定的傳導發(fā)射限值和輻射發(fā)射限值。表3：傳導發(fā)射限值頻率范圍MHz發(fā)射限值dB(pV)準峰值平均值0.15?0.579660.5?307360表4：輻射發(fā)射限值頻率范圍在10m測量距離處輻射發(fā)射限值dB(pV/m)MHz準峰值30?23040230?100047?諧波電流限值：直流電源設備返回交流電源側(cè)的各次諧波電流含有率應不大于30%。直流操作電源的驗收當直流電源設備安裝調(diào)試完畢后，應作投運前的驗收工作，運行接收單位應派人參加，試驗項目達到技術(shù)要求后才能投入運行?，F(xiàn)場對以下項目進行驗收。工作環(huán)境工作環(huán)境是保證直流系統(tǒng)正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件。超出規(guī)定的使用環(huán)境要求，我公司不對產(chǎn)品質(zhì)量予以保證。環(huán)境溫度查看設備安裝地點過去一年的歷史溫度記錄?；蚋鶕?jù)該安裝點的情況和該地區(qū)的濕度歷史記錄推斷。設備安裝地點周圍空氣溫度應在-5°C?+40°C的范圍內(nèi)。相對濕度查看設備安裝地點過去一年的歷史濕度記錄?；蚋鶕?jù)該安裝點的情況和該地區(qū)的濕度歷史記錄推斷。設備安裝地點空氣最大相對濕度應不超過90%（20土5°C）。海拔高度查看設備安裝地點的地質(zhì)測量記錄。海拔高度應在2000米以下。使用場所查看設備安裝地點應無強烈振動和沖擊，無腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體，無導電塵埃和引發(fā)火災及爆炸的危險介質(zhì)，無強電磁場和高頻電磁干擾。交流電源用萬用表和示波器觀察：交流電源波形應為正弦波，交流電壓幅度的持續(xù)波動范圍不超過額定值的-15%?+15%，無連續(xù)幅度超過額定值20%的尖峰。設備安裝參照直流系統(tǒng)的安裝工藝要求（參見安裝調(diào)試手冊），對設備安裝的正確性、安全性等進行評估。性能測試接地檢查設備機柜下部裝設有保護接地銅排（PE）和安全接地樁（）。如果用戶不要求保護接地和安全接地分開，則保護接地銅排應通過銅編織線與安全接地樁連接；如果用戶要求保護接地和安全接地分開，則應斷開保護接地銅排與安全接地樁之間的銅編織連接線，然后用銅編織線把相鄰機柜的保護接地銅排連通。不管采用那一種方式，直流電源設備的機柜都應可靠接地，嚴禁利用機殼本身作為接地過渡導體。接地電阻測試a） 試驗在常溫和相對濕度W90%情況下，且直流電源設備與交流電網(wǎng)和蓄電池組完全脫離的狀態(tài)進行。b） 用500V接地電阻測量搖表或地阻儀現(xiàn)場測量，直流設備的機殼和保護接地銅排的接地電阻W30。絕緣電阻測試a） 試驗在常溫和相對濕度W90%情況下，且直流電源設備與交流電網(wǎng)和蓄電池組完全脫離的狀態(tài)進行。b） 拔下防雷器模塊，斷開絕緣監(jiān)測裝置與直流母線的任何連接，斷開整流模塊與交流配電、直流母線的連接，斷開所有直流饋電開關(guān)，合上交流輸入開關(guān)，分別將交流輸入端子和直流配電母線短路（對于含有接觸器的交流回路應把主觸點短路）。c） 用500V兆歐表分別測量交流輸入對機殼、交流輸入對直流母線和直流母線對機殼的絕緣電阻三10MQ。介質(zhì)強度測試a） 試驗在常溫和相對濕度W90%情況下，且直流電源設備與交流電網(wǎng)和蓄電池組完全脫離的狀態(tài)進行。b） 拔下防雷器模塊，斷開絕緣監(jiān)測裝置與直流母線的任何連接，斷開整流模塊與交流配電、直流母線的連接，斷開所有直流饋電開關(guān)，合上交流輸入開關(guān)，分別將交流輸入端子和直流配電母線短路（對于含有接觸器的交流回路應把主觸點短路）。c） 將耐壓試驗儀切斷電流設為30mA，輸出端子分別接到交流輸入對機殼、交流輸入對直流母線和直流母線對機殼，緩慢升高電壓到2kVAC，持續(xù)1min不出現(xiàn)絕緣擊穿或閃烙的現(xiàn)象。整定誤差測試a） 試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行。在蓄電池組輸入回路接一可調(diào)負載電阻。b） 浮充狀態(tài)下設定電池的浮充電壓值為1.3Ue，充電限流值為0.5Ie，調(diào)節(jié)負載電阻使整流器進入限流充電狀態(tài)，在輸出電壓降到1.1Ue，測量記錄此時的充電電流值（測量采樣取自蓄電池回路分流器），計算充電電流的整定誤差應不超過±2％。c） 浮充狀態(tài)下設定電池的浮充電壓值為1.1Ue，充電限流值＞0.5Ie，調(diào)節(jié)負載電阻使輸出電流到0.5Ie，測量記錄此時的充電電壓值（測量采樣取自整流模塊直流輸出的并聯(lián)匯流點），計算充電電壓的整定誤差應不超過±0.5％。注：Ue 直流系統(tǒng)標稱電壓，下同；Ie-----整流器（N個工作模塊）額定輸出電流，下同。穩(wěn)流精度測試a） 試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行。在蓄電池組輸入回路接一可調(diào)負載電阻。b） 浮充狀態(tài)下設定電池的浮充電壓值為1.3Ue，充電限流值為0.5Ie，調(diào)節(jié)負載電阻使整流器進入限流充電狀態(tài)，在輸出電壓分別降到1.25Ue、1.1Ue和0.9Ue，測量記錄此時的充電電流值（輸出電壓1.1Ue對應的測量電流為參考基準），計算充電電流的穩(wěn)定精度不超過±1％。穩(wěn)壓精度測試試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行。在整流器的輸出回路接一可調(diào)負載電阻。浮充狀態(tài)下設定電池的浮充電壓值為1.1Ue，調(diào)節(jié)負載電阻使輸出電流分別到0、0.5Ie和l.OIe，測量記錄此時的充電電壓值(輸出電流0.5Ie對應的測量電壓為參考基準)，計算充電電壓的穩(wěn)定精度不超過±0.5％。紋波系數(shù)測試紋波系數(shù)的測試可以在穩(wěn)壓精度測試的同時進行。在穩(wěn)壓精度各測量點同時用示波器測量交流分量峰峰值，或用萬用表交流檔通過0.1F/400V隔直電容測量交流分量有效值，計算紋波峰值系數(shù)不超過1%,紋波有效值系數(shù)不超過0.5%。功能測試監(jiān)控電壓調(diào)節(jié)測試試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行，直流饋電不接負載。微機監(jiān)控電池管理在“手動”方式下，改變浮充和均充電壓的設置值，整流器輸出電壓可在系統(tǒng)標稱電壓的90%?130%之間調(diào)節(jié)。微機監(jiān)控電池管理在“自動”方式下，改變浮充電壓的設置值，整流器的輸出電壓可在系統(tǒng)標稱電壓的100%?120%之間調(diào)節(jié)；改變均充電壓的設置值，整流器輸出電壓可在系統(tǒng)標稱電壓的105%?128%之間調(diào)節(jié)。將微機監(jiān)控的均浮充電壓恢復到原設置值，觀察整流輸出電壓是否恢復到設置值。系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)視把微機監(jiān)控裝置LCD主頁面顯示的系統(tǒng)運行參數(shù)分別與各回路的實測值比較，計算其電流測量的滿量程精度不超過±1%，電壓測量的滿量程精度不超過±0.5%。模塊并機均流測試試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行。在整流器的輸出回路接一可調(diào)負載電阻。浮充或均充狀態(tài)下，調(diào)節(jié)負載電阻使整流器的輸出電流到0.5Ie，在模塊全開和關(guān)掉部分模塊的情況下，記錄各模塊的輸出電流，計算其均流不平衡度不超過±5%。提示：測試時，整流模塊不能處于限流狀態(tài)。硅堆調(diào)壓功能測試試驗在蓄電池組與直流電源設備完全脫離的狀態(tài)下進行。在直流饋電輸出回路接一適當?shù)呢撦d電阻，只開啟一個充電模塊，且拔下其程控端口插頭。如果系統(tǒng)配置有控制專用模塊，應將其全部關(guān)掉。手動調(diào)節(jié)充電模塊的輸出電壓在Ue?2.4*N(N指電池組2V單體的數(shù)量)的范圍內(nèi)變化，測量控制母線的電壓在1.0Ue?1.1Ue的范圍內(nèi)。提示：測試時，降壓硅堆冷態(tài)投入開始的壓降較大，等到熱穩(wěn)定后壓降會有所降低。閃光電源功能測試按下閃光裝置的試驗按鈕，閃光繼電器動作，閃光電源指示燈由平光變?yōu)殚W爍，閃光頻率為每分鐘60±10次。松開閃光試驗按鈕，閃光電源指示燈由閃爍恢復為平光。絕緣監(jiān)測功能測試試驗在斷開所有的直流饋電負荷的狀態(tài)下進行。如果是不帶支路巡檢功能的絕緣監(jiān)測儀，就只進行母線絕緣檢驗。如果是帶有支路巡檢功能的絕緣監(jiān)測儀，還要檢驗每個支路的絕緣監(jiān)測情況。浮充或均充狀態(tài)下，用小于接地報警整定值(220V系統(tǒng)：25kQ；110V系統(tǒng)：7k0)的試驗電阻，連接于被測直流母線或支路的正、負極與接地母排之間，絕緣監(jiān)測儀應能測量到接地電阻值，并發(fā)出接地報警信號。對于具有支路巡檢功能的絕緣監(jiān)測儀，在用試驗電阻模擬各個支路的接地故障時，絕緣監(jiān)測儀應能正確地顯示接地報警的支路號和電阻值。電池巡檢功能測試浮充狀態(tài)下測量記錄電池組各單體電池的端電壓，與微機監(jiān)控裝置顯示的單體電池巡檢數(shù)據(jù)進行比較，計算其電壓測量精度不超過±0.5％(單體2V檢測量程為2.5V，單體或分組6V和12V檢測量程為15V)。在電池巡檢測量單元模塊上，斷開任一相鄰的兩根電池采樣接線，把其中一根懸空，另一根接到懸空線對應的端子上，電池巡檢模塊能發(fā)出單體過壓和欠壓的報警信號，同時在微機監(jiān)控裝置上能查詢到報警電池的序號和電壓。在電池采樣接線恢復后，告警解除。告警功能測試a)設備告警信號直流系統(tǒng)的整流器交流輸入空開、電源監(jiān)視模塊、防雷器、整流模塊、整流器直流輸出空開或熔斷器、蓄電池輸出空開或熔斷器、直流饋電空開、硅堆調(diào)壓裝置、絕緣監(jiān)測裝置、蓄電池巡檢裝置等設備保護動作時，會產(chǎn)生相應的告警信號。這些告警信號可通過繼電器觸點或直接通信的方式，上傳到直流系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置，顯示記錄相應的告警內(nèi)容，各設備具體的告警信號和試驗方法如下：?整流器交流輸入空開跳閘告警：當任一路交流輸入空開故障跳閘時，系統(tǒng)能告警。對帶有脫扣試驗按鈕的空開，閉合狀態(tài)下按動試驗按鈕，空氣斷路器應可靠分斷，跳閘故障信號觸點很快閉合，隨后系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。空開恢復合閘后，告警解除。對于不帶脫扣試驗按鈕的空開，可采用短接空開報警輸出觸點的方法模擬測試。?交流電源故障告警：當交流工作電源缺相或輸入失壓停電時，系統(tǒng)能告警。斷開交流監(jiān)視模塊的任一相輸入保護熔斷器，其信號觸點很快返回閉合，隨后系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。保護熔斷器恢復后，告警解除。提示：該告警信號在整流器交流輸入空開全部斷開時屏蔽。?防雷器失效告警：當交流輸入防雷器保護失效時，系統(tǒng)能告警。拔下防雷器模塊的任一片壓敏電阻，其信號觸點很快閉合，隨后系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。壓敏電阻恢復后，告警解除。整流模塊異常告警：當任何一個整流模塊發(fā)生交流過壓／欠壓／缺相、直流過壓／過流、溫度過高保護時，或發(fā)生故障時，系統(tǒng)能告警。對于ZZG13系列整流模塊，關(guān)斷任何一個模塊的交流輸入開關(guān)，其信號觸點很快返回閉合，隨后系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。模塊恢復工作后，告警解除。對于ZZG12系列整流模塊，可采用短接模塊報警輸出觸點的方法模擬測試。提示：該告警信號在發(fā)生交流電源故障告警時屏蔽。整流器輸出空開跳閘或熔絲斷告警：當整流器的輸出空開故障跳閘、或熔絲斷時，系統(tǒng)能告警。對于空開保護采用與交流輸入空開跳閘告警測試相同的方法。對于熔絲保護采用輕觸對應的報警熔絲開關(guān)的方法，保持一段時間后，系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。松開后告警解除。蓄電池輸出空開跳閘或熔絲斷告警：當電池組的輸出空開故障跳閘、或熔絲斷時，系統(tǒng)能告警。對于空開保護采用與交流輸入空開跳閘告警測試相同的方法。對于熔絲保護采用輕觸對應的報警熔絲開關(guān)的方法，保持一段時間后，系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。松開后告警解除。直流母線接地告警：當直流母線發(fā)生絕緣降低的接地故障時，系統(tǒng)能告警。試驗在絕緣監(jiān)測功能測試的同時進行。直流饋電空開跳閘告警：該信號僅在用戶要求時提供，當任一路直流饋電開關(guān)故障跳閘時，系統(tǒng)能告警。試驗采用與交流輸入空開跳閘告警測試相同的方法。母線調(diào)壓裝置異常：該信號僅在系統(tǒng)裝設硅堆調(diào)壓裝置時提供，當降壓硅堆故障開路或控制裝置異常時，系統(tǒng)能告警。分別斷開調(diào)壓裝置的輸入隔離開關(guān)和硅堆開路試驗開關(guān)，其信號觸點很快閉合，隨后系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生相應的告警。開關(guān)恢復后，告警解除。蓄電池單體電壓異常：該信號僅在系統(tǒng)裝設電池巡檢裝置時提供，當任一只或一組電池的電壓超限時，系統(tǒng)能告警。試驗在電池巡檢功能測試的同時進行。b)系統(tǒng)告警信號微機監(jiān)控裝置可把采集的系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)與設置數(shù)據(jù)比較，產(chǎn)生相應的告警，并顯示記錄相應的告警內(nèi)容。具體的告警信號和試驗方法如下：交流電源過壓／欠壓告警：當系統(tǒng)的交流工作電源電壓超過監(jiān)控裝置設置的過壓和欠壓告警門限時，系統(tǒng)能告警。測量記錄交流電壓當前值，分別將過壓告警值設置為比當前值低10V，將欠壓告警值設置為比當前值高10V，系統(tǒng)應很快告警?；謴驮O置后，告警應解除。電池浮充過壓/欠壓告警：當電池的浮充電壓超過監(jiān)控裝置設置的過壓和欠壓告警門限時，系統(tǒng)能告警。浮充狀態(tài)下，測量記錄浮充電壓當前值，分別將過壓告警值設置為比當前值低10V（110V系統(tǒng)為5V）,將欠壓告警值設置為比當前值高10V（110V系統(tǒng)為5V），系統(tǒng)應很快告警?；謴驮O置后，告警應解除。電池均充過壓告警：當電池的均充電壓超過監(jiān)控裝置設置的過壓告警門限時，系統(tǒng)能告警。均充狀態(tài)下，測量記錄均充電壓當前值，將過壓告警值設置為比當前值低10V（110V系統(tǒng)為5V），系統(tǒng)應很快告警?；謴驮O置后，告警應解除。電池放電欠壓告警：當電池的放電電壓超過監(jiān)控裝置設置的欠壓告警門限時，系統(tǒng)能告警。在交流停電，蓄電池放電狀態(tài)下，測量記錄電池組電壓當前值，將欠壓告警值設置為比當前值高10V（110V系統(tǒng)為5V），系統(tǒng)應很快告警。恢復設置后，告警應解除。直流母線過壓/欠壓告警：當系統(tǒng)的直流控制母線電壓超過監(jiān)控裝置設置的過壓和欠壓告警門限時，系統(tǒng)能告警。測量記錄控制母線電壓當前值，分別將過壓告警值設置為比當前值低10V（110V系統(tǒng)為5V），將欠壓告警值設置為比當前值高10V（110V系統(tǒng)為5V），系統(tǒng)應很快告警?；謴驮O置后，告警應解除。提示：以上各告警信號在發(fā)生對應的電壓變送器通信中斷告警時屏蔽。設備通信中斷告警：通過串口與微機監(jiān)控裝置通信連接的變送器、充電監(jiān)控模塊、開關(guān)量采集模塊、絕緣監(jiān)測裝置和電池巡檢裝置等下級智能設備，當發(fā)生設備故障或通信線路故障時，系統(tǒng)能告警。斷開任何一個下級智能設備的通信連接線，過一段時間后，系統(tǒng)應告警。恢復通信連接后，告警應解除。c） 告警繼電器輸出直流系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置除了能夠顯示、記錄以上的各個報警信號外，而且還根據(jù)報警的類型提供了6個無源繼電器輸出觸點，供發(fā)電廠或變電站的監(jiān)控系統(tǒng)直接采集。各告警繼電器動作包含的告警信息如下：交流電源告警繼電器：交流輸入空開跳閘，交流電源故障，交流電源過壓/欠壓，防雷器失效。整流器告警繼電器：整流模塊異常，整流器輸出空開跳閘或熔絲斷。蓄電池告警繼電器：蓄電池輸出空開跳閘或熔絲斷，蓄電池單體電壓異常，電池組浮充過壓/欠壓，電池組均充過壓，電池組放電欠壓。直流母線告警繼電器：母線調(diào)壓裝置異常，直流母線過壓/欠壓，直流母線接地。直流饋電告警繼電器：直流饋電空開跳閘。通信中斷告警繼電器：各回路電壓、電流變送器以及溫度變送器通信失敗，整流器程控（充電監(jiān)控模塊）通信失敗，開入板（開關(guān)量采集模塊）通信失敗，絕緣監(jiān)測儀通信失敗，電池巡檢儀通信失敗。提示：告警繼電器的動作測試可在以上各告警信號試驗的同時進行。配電開關(guān)狀態(tài)信號測試對于用戶要求提供直流配電回路開關(guān)狀態(tài)的系統(tǒng)，是通過開關(guān)量采集模塊把各個配電開關(guān)的輔助觸點信號采集上傳到直流系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置，然后再通信上傳到電站的后臺監(jiān)控系統(tǒng)。這些狀態(tài)信號包括：整流器直流輸出開關(guān)，蓄電池輸出開關(guān)，母線聯(lián)絡開關(guān)，直流饋電開關(guān)。試驗可采用操作開關(guān)閉合與分斷的方法，然后在微機監(jiān)控裝置上查詢對應的開關(guān)狀態(tài)顯示變化（?代表閉合狀態(tài)；O代表分斷狀態(tài)）。蓄電池容量測試閥控式鉛酸蓄電池的限壓恒流充電電流和恒流放電電流均為I10（I10=O.1C10安培）。額定電壓為2V的蓄電池，放電終止電壓為1.8V；額定電壓為6V的蓄電池，放電終止電壓為5.25V；額定電壓為12V的蓄電池，放電終止電壓為10.5V。電池組接入系統(tǒng)后，把監(jiān)控裝置電池管理設為“手動”方式，整流器設為“均充”方式對蓄電池充電，直到整流器自動轉(zhuǎn)為“浮充”狀態(tài)，且浮充電流連續(xù)3小時穩(wěn)定在1mA/Ah左右不變，表明電池已充足電，可對其進行容量核對性放電測試。對蓄電池進行核對性放電試驗時，環(huán)境溫度宜控制在25±10°C,并推薦采用專用的智能型放電設備，它可以根據(jù)設定的放電參數(shù)自動控制電池的放電電流，實現(xiàn)電池恒流放電，并自動記錄放電時間和放電容量。蓄電池放電過程中應每隔30min測量記錄各單體電池的端電壓值，并注意端電壓下降較快的電池，只要其中一只電池的電壓下降到了終止電壓，應立即停止放電。此時核對電池的放電容量是否達到要求，若達不到可繼續(xù)進行充放電循環(huán)。一般情況下，電池在2?3次充放電循環(huán)后容量可達到要求，若在3次充放電循環(huán)后容量仍達不到要求，應更換落后電池。提示：閥控式鉛酸蓄電池的放電容量與環(huán)境溫度、放電倍率和終止電壓有關(guān)。其額定10小時率的放電容量是指在25C條件下，終止電壓為1.8V。當環(huán)境溫度低于25C時放電容量要減小，反之容量增加。因此測試電池的容量時應根據(jù)環(huán)境溫度進行修正。電池管理自動轉(zhuǎn)換程序測試電池管理自動轉(zhuǎn)換程序測試可在電池核對性放電后恢復充電時進行，此時應把微機監(jiān)控裝置電池管理設為“自動”方式。系統(tǒng)啟動正常后，監(jiān)控裝置自動控制整流器完成對電池的“恒流充電一恒壓均充一恒壓浮充”的轉(zhuǎn)換過程。這一充電過程用戶可以通過監(jiān)控裝置上的均充歷史記錄來明確，具體的充電自動轉(zhuǎn)換過程如下：監(jiān)控裝置上電初始，先控制整流器進入浮充狀態(tài)，由于電池放電后電壓較低，充電監(jiān)控模塊控制整流器以設置的充電限流值（I10）對電池恒流充電。當恒流充電持續(xù)達到10min后，監(jiān)控裝置控制整流器自動進入均充狀態(tài)，繼續(xù)對電池恒流充電。隨著恒流充電時間的增加，電池的端電壓逐漸升高；當電壓升高到均充電壓設置值時，進入恒壓均充過程。在恒壓均充階段，電池的充電電流逐漸減小，當電流減小到轉(zhuǎn)換電流設置值（0.1I10），且電池容量累加到100%額定值時，開始進入倒計時，倒計時持續(xù)到設置的轉(zhuǎn)換時間（2h）后，恒壓均充過程結(jié)束，監(jiān)控裝置自動控制整流器進入正常的浮充電狀態(tài)。微機監(jiān)控裝置“三遙”功能測試直流系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置通過串口與發(fā)電廠或變電所的后臺監(jiān)控系統(tǒng)連接，在遠方控制中心監(jiān)控正在運行的直流電源裝置。監(jiān)控裝置的“三遙”內(nèi)容如下：a）遙測內(nèi)容：整流器交流輸入電壓（用戶要求時提供），整流器直流輸出電壓和電流；蓄電池電壓和充放電電流，蓄電池容量和環(huán)境溫度，電池單體電壓（系統(tǒng)裝設電池巡檢儀時提供）；直流母線電壓，直流母線正負極對地絕緣電阻（用戶要求時提供）。b）遙信內(nèi)容：整流器通信失敗，變送器通信失敗，開入板通信失敗，絕緣監(jiān)測儀通信失敗，電池巡檢儀通信失?。ㄏ到y(tǒng)裝設電池巡檢儀時提供）；整流器交流輸入空開跳閘，交流電源電壓異常（過壓或欠壓，用戶要求時提供），交流電源故障，防雷器失效；整流模塊異常，整流器輸出空開跳閘或熔絲斷；蓄電池輸出空開跳閘或熔絲斷，電池組電壓異常（浮充過壓或欠壓，均充過壓，或放電欠壓），蓄電池單只電壓異常（系統(tǒng)裝設電池巡檢儀時提供）；母線調(diào)壓裝置異常（系統(tǒng)裝設調(diào)壓硅堆時提供），直流母線電壓異常（過壓或欠壓），直流母線接地；直流饋電開關(guān)跳閘（用戶要求時提供）；電池自動／手動管理方式，整流器停機，整流器浮充運行，整流器均充運行；直流配電開關(guān)狀態(tài)（用戶要求時提供）。c） 遙控內(nèi)容：電池管理方式自動／手動，整流器開機／關(guān)機，整流器均充／浮充轉(zhuǎn)換。提示：僅在手動電池管理方式下才可對整流器進行開關(guān)機和均浮充轉(zhuǎn)換控制。微機監(jiān)控裝置的“三遙”功能測試，可以采用設備制造廠家提供的專用后臺測試軟件。監(jiān)控裝置通過RS232串口與PC機連接后，在PC機上運行后臺測試軟件。其中遙信測試可在告警信號試驗的同時進行。試運行評估在以上各試驗項目達到技術(shù)要求后，系統(tǒng)可投入試運行，并對試運行過程中設備的工況進行評估，若一切正常，驗收接受單位應簽字確認。如果設備投入運行后有遺留問題，填寫驗收遺留問題備忘錄。資料移交設備驗收投入運行后，使用單位應取得以下資料：a） 安裝、調(diào)試、使用、維護說明書；b） 系統(tǒng)原理電氣接線圖；c） 設備安裝、布置圖和二次接線圖；d） 設備出廠試驗報告；e） 設備驗收測試報告；f） 設備交接驗收報告。注意：本手冊中要求的各項驗收試驗項目并不適用于所有的電源系統(tǒng)，驗收應以具體工程的技術(shù)要求和設計圖紙為參考標準。

直流操作電源的使用配置信息查詢電源系統(tǒng)的配置信息主要顯示電源設備的基本配置情況和生產(chǎn)制造標識，根據(jù)此屏信息可以判斷系統(tǒng)的類型是否正確，進入路徑為：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“系統(tǒng)信息”,顯示如下:2004-6-18 20:30:15合同號：04B1898合同號：04B1898安裝屏號：18988系統(tǒng)電壓：220V母線段數(shù)：2電池組數(shù)：2整流器數(shù)：2絕緣儀數(shù)：2巡檢儀數(shù)：2軟件版本：V2.2W校驗碼：60889報警I點擊當前報警按鈕查看詳細報L返回合同號：指成套設備制造的合同編號。安裝屏號：指微機監(jiān)控裝置安裝屏柜的出廠編號。系統(tǒng)電壓：指電源系統(tǒng)的標稱直流電壓。母線段數(shù)：1代表電源系統(tǒng)為單母線接線方式，2代表電源系統(tǒng)為單母線分段接線或二段單母線接線方式。電池組數(shù)：1代表電源系統(tǒng)裝設一組蓄電池，2代表電源系統(tǒng)裝設二組蓄電池。整流器數(shù)：1代表電源系統(tǒng)裝設一組整流器，2代表電源系統(tǒng)裝設二組整流器，3代表電源系統(tǒng)裝設三組整流器。絕緣儀數(shù)：1代表電源系統(tǒng)裝設一臺絕緣監(jiān)測裝置，2代表電源系統(tǒng)裝設二臺絕緣監(jiān)測裝置。巡檢儀數(shù)：0代表電源系統(tǒng)沒有裝設電池巡檢裝置，1代表電源系統(tǒng)裝設一組電池巡檢裝置，2代表電源系統(tǒng)裝設二組電池巡檢裝置。軟件版本：指電源系統(tǒng)監(jiān)控裝置的開發(fā)軟件版本號。校驗碼：指電源系統(tǒng)監(jiān)控裝置開發(fā)軟件產(chǎn)生的比較編碼，據(jù)此可以判斷監(jiān)控裝置軟件版本的合法性。運行信息查詢本節(jié)講述如何查閱電源系統(tǒng)設備的運行信息，即查閱的路徑，以及具體信息的含義。運行信息指電源系統(tǒng)正常工作時，微機監(jiān)控裝置所顯示的數(shù)據(jù)。提示：電源系統(tǒng)的各種信息查詢可在微機監(jiān)控裝置的顯示屏上完成。在屏顯主界面，如果超過一定時間沒有操作時，顯示屏將自動關(guān)閉背光，此后點按屏幕任何部位，顯示屏背光將自動點亮。在其它顯示屏，如果超過一定時間沒有操作時，顯示屏將自動關(guān)閉背光并回到主界面。屏幕背光保護時間可設置。系統(tǒng)信息監(jiān)控裝置屏顯的主界面顯示系統(tǒng)信息。2004-6-18 20:30:15母線電壓：224V整流器輸出：243V 12.5A電池組輸出：243V 0.02AIIIIIIIIIIIIII電池組溫度：22.5°C母線對地電阻：+999.9K-999.9K

報警當前系統(tǒng)運行正常，點擊開始［返回電池狀態(tài)：顯示電池當前的狀態(tài)，有“浮充”、“均充”和“放電”三種狀態(tài)。整流器正在對電池進行浮充電則顯示“浮充”，正在均衡充電則顯示“均充”，當蓄電池進入放電狀態(tài)時則顯示為“放電”。當前時間：顯示系統(tǒng)內(nèi)的實時時鐘，時間可設置，關(guān)掉監(jiān)裝置塊電源后，監(jiān)控裝置內(nèi)部的電池仍能保證時鐘正常計時。母線電壓：顯示電壓變送器監(jiān)測到的直流母線電壓。對于同時設有動力和控制母線的系統(tǒng)是指控制母線的電壓，當系統(tǒng)母線合一時，則顯示的是單一母線電壓。整流器輸出：顯示電壓、電流變送器分別監(jiān)測到的整流器輸出電壓和電流。電池組輸出：顯示電壓、電流變送器分別監(jiān)測到的電池組電壓和充放電電流。對于裝設動力母線的系統(tǒng)，當電池熔絲合上時，電池組電壓和動力母線電壓實際是相等的。電池電流為正時表示電池在充電狀態(tài)，為負時表示電池在放電狀態(tài)。在某些時候電池處于浮充狀態(tài)時，由于電池電流很小，電流變送器存在零漂的現(xiàn)象，電池電流可能顯示為負，解決的方法是斷開電池熔絲，對電池電流變送器進行校零調(diào)整。電池組容量：指監(jiān)控裝置根據(jù)充放電電流和時間，按照一定算法計算得到的電池組當前的剩余容量（僅代表相對值，不代表實際容量，顯示每方格為10％）。電池組容量反應了電池的充放電情況，對電池維護是一個重要的參考數(shù)據(jù)。電池組溫度：顯示溫度變送器監(jiān)測到的蓄電池工作環(huán)境溫度。對于裝設電池巡檢儀的系統(tǒng)，主界面不顯示電池環(huán)境溫度，可在“電池巡檢”顯示界面查詢電池溫度。母線對地電阻：顯示絕緣監(jiān)測儀監(jiān)測到的直流控制母線對地的絕緣電阻，其中的正號表示正極，負號表示負極。當絕緣監(jiān)測儀設置為無通信連接時，主界面不顯示直流正負母線對地的絕緣電阻。系統(tǒng)狀態(tài)：顯示系統(tǒng)當前的工作狀況，如果沒有告警信息，顯示“當前系統(tǒng)運行正?！碑斚到y(tǒng)存在告警信息時，將顯示“當前系統(tǒng)運行異?！薄Ｌ崾荆寒斠慌_監(jiān)控裝置同時監(jiān)測兩段直流母線時，則交替顯示兩段母線的電壓；同樣當一臺監(jiān)控裝置同時監(jiān)測兩組整流器或蓄電池時，則交替顯示相關(guān)設備的運行參數(shù)。當系統(tǒng)的運行參數(shù)顯示變?yōu)閄XX.X時，說明相關(guān)回路的監(jiān)測設備（智能變送器和絕緣監(jiān)測儀）故障或與監(jiān)控裝置的通信連接斷線。交流信息在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“交流信息”,顯示如下：浮充 2004-6-18 20:30:15AB線交流電壓：382V交 BC線交流電壓：385V電 CA線交流電壓：383V報警點擊當前報警按鈕杳看詳細報返冋顯示交流變送器監(jiān)測到的整流器工作電壓，測量值為線電壓。當一臺監(jiān)控裝置同時監(jiān)測兩組整流器時，則同時顯示兩組整流器的交流工作電壓。當整流器關(guān)機（交流進線開關(guān)斷開）時，交流電壓顯示變?yōu)?V或XXX.XV。當監(jiān)控裝置連接逆變電源裝置時向下翻頁可查詢逆變電源裝置的運行信息。說明：對于沒有裝設交流電壓測量變送器的系統(tǒng)，監(jiān)控裝置無交流電壓顯示。電池巡檢信息在主界面按“I開始I”進入主菜單一選擇按“電池巡檢”,顯示如下：浮充 2004-6-18 20:30:15單只最高值：2.30V▲ 電池序號：005025電 單只最低值：2.18V池 電池序號：010032048102組 單只平均值：2.25V▼ 采樣點1：20.5°C報警點擊上下鈕杳看本組電池更多返冋單只最高值：顯示電池巡檢儀監(jiān)測到的本組電池中單只最高的電壓。電池序號：顯示單只電壓最高的電池序號。最多可顯示4只電壓相等的電池序號。單只最低值：顯示電池巡檢儀監(jiān)測到的本組電池中單只最低的電壓。電池序號：顯示單只電壓最低的電池序號。最多可顯示4只電壓相等的電池序號。單只平均值：顯示電池巡檢儀監(jiān)測到的本組電池單只平均的電壓。采樣點1：顯示電池巡檢儀監(jiān)測到的本組電池第一個采樣點的環(huán)境溫度。每一個電池巡檢測量單元模塊可提供一個溫度采樣點，當一組電池使用多個測量模塊時，可提供多個溫度采樣點。如無特殊要求，一組蓄電池只提供一個溫度采樣點。在電池巡檢界面按向下翻頁，可查看本組電池每一只電池的電壓，顯示如下：001#：A004#:電001#：A004#:電007#:池010#:組013#：▼016#：019#：022#：2004-6-182.252 2.2482.252 2.2482.252 2.2482.252 2.2482.252 2.2482.252 2.2482.252 2.2482.252 2.24820:30:152.250 |叫=2.2502.2502.2502.2502.250I"12.250報警點擊上下鈕查看本組電池更多I返回每一行電池的序號從左到右加1步進遞增。當某一只電池的電壓值顯示為反色聚焦時，說明該只電池的電壓超限。提示：當一臺監(jiān)控裝置同時監(jiān)測兩組蓄電池時，可按▲或▼鈕選擇查看另一組電池的實時巡檢數(shù)據(jù)。當電池巡檢數(shù)據(jù)顯示變?yōu)閄.XXX時，說明電池巡檢儀故障或與監(jiān)控裝置的通信連接斷線。說明：對于沒有裝設電池巡檢儀的系統(tǒng)，監(jiān)控裝置無電池巡檢信息顯示。告警信息查詢當系統(tǒng)發(fā)生故障時，微機監(jiān)控裝置產(chǎn)生告警并記錄告警信息，同時點亮監(jiān)控裝置面板上相應類型的告警指示燈和啟動蜂鳴器。當音響保護時間設置為0min時，系統(tǒng)報警時蜂鳴器不啟動。告警信息包括當前告警信息和歷史告警信息。當前告警信息查詢除系統(tǒng)控制和維護界面，在其它任一界面按“報警”進入當前報警頁面，顯示如下：*浮充 2004-6-20 20:30:15記錄1：2號交流電源故障起始：2004-6-2008:30:45當 記錄2：電池組1放電欠壓前 起始：2004-6-1923:00:00報 記錄3：1段控制母線欠壓警 起始：2004-6-1920:10:151記錄4：1號交流電源故障 戸[I*1起始：2004-6-1918:30:45消音點擊上下鈕杳看更多的當前告返冋當系統(tǒng)設置為實時彈出報警時，系統(tǒng)告警后，將自動彈出當前告警信息屏。當前報警信息包含告警發(fā)生的開始時間和告警類型，其中記錄1為最近的告警事件。向下翻頁可查看更多的當前報警信息，但在無操作響應情況下，監(jiān)控裝置將會在一定時間后返回到主界面。系統(tǒng)告警時，監(jiān)控裝置面板上相應類型的紅色告警指示燈點亮，同時當音響保護時間設置為不為零時，蜂鳴器發(fā)出告警聲音。監(jiān)控裝置面板上的紅色告警指示燈按報警的類型分為“模塊”、“電池”、“交流”、“母線”、“饋線”和“通信”六個類型，分別與監(jiān)控裝置的六個報警繼電器輸出相對應，其中每一類報警所包含的告警信息詳見2.4.8節(jié)c）項的說明。歷史告警信息查詢監(jiān)控裝置最多可以記錄100條歷史告警信息，超過100條歷史告警記錄時，系統(tǒng)自動會清除最早的告警信息，保留最近發(fā)生的100條告警記錄，其中記錄1為最近的告警事件。歷史告警記錄查閱按以下路徑進入：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“歷史記錄”,顯示如下：浮充2004-6-20 20:30:15記錄1： 2號交流電源故障起始：2004-6-2008:30:45血 結(jié)束：2004-6-2008:35:05警 記錄2：電池組1放電欠壓警 起始：2004-6-1820:30:45錄 結(jié)束：2004-6-1820:40:05▼ 記錄3： 1號交流電源故障 =起始：2004-6-1810:30:45 訐結(jié)束：2004-6-1810:35:05報警點擊左部標簽選擇杳看其它項返冋歷史告警記錄包含告警發(fā)生的起始時間、結(jié)束時間和告警類型。其中記錄1為最近的告警事件。向下翻頁可查看更多的歷史報警信息。一般告警處理一般告警處理主要是告訴值班人員怎樣消除告警的聲音或系統(tǒng)擾動引起的短時或誤告警，對于系統(tǒng)的故障處理可參閱第四章的設備維護。一般告警處理包含監(jiān)控裝置的告警、整流模塊的告警、硅堆調(diào)壓裝置的告警和絕緣監(jiān)測裝置的告警。監(jiān)控裝置告警處理監(jiān)控裝置告警時面板上的紅色告警指示燈點亮，內(nèi)部蜂鳴器長鳴。此時在“當前報警”頁面按消音可以直接消除告警聲音，但告警指示燈不熄滅，顯示仍然停留在當前告警信息屏上。如果按下返回則可以消除告警聲音，同時顯示回到故障告警信息出現(xiàn)前的顯示屏上，但告警指示燈仍然將常亮。只有在當前報警消失以后，相應的報警指示燈才會熄滅。提示：當監(jiān)控告警啟動蜂鳴器時，如果無人處理，蜂鳴器會在鳴叫一定時間（用戶可設置）后自動消音。整流模塊告警處理整流模塊告警時面板上的紅色告警指示燈點亮。告警包含保護和故障兩種情況，其中保護告警時可隨外界或內(nèi)部的保護條件消除而自動恢復，這些保護條件包括整流模塊的交流輸入過/欠壓或缺相、直流輸出過流、模塊過溫。當整流模塊直流輸出過壓時,模塊將自動關(guān)機，這種情況下，需要人工關(guān)斷模塊交流電源方可恢復。整流模塊的故障和告警，一般不會影響其它模塊的正常運行。有時候模塊告警是干擾所致，可重新開機解決。確認模塊確實故障后，可關(guān)斷該模塊的交流開關(guān)，或?qū)⑵鋸南到y(tǒng)中脫離出來。提示：ZZG12系列整流模塊無交流開關(guān)，確認故障后可將其從機箱中拔出。硅堆調(diào)壓裝置告警處理當硅堆調(diào)壓裝置面板上的紅色告警指示燈點亮時，說明與該告警指示燈對應的降壓硅鏈被短接旁路，這種情況大部分是由于沖擊負荷電流引起的誤報警；此時，可先合上旁路開關(guān)，然后按“復歸”按鈕（綠色按鈕指示燈）解除告警。確認硅鏈確實故障后，可關(guān)斷降壓硅鏈的隔離開關(guān)，將其從系統(tǒng)中脫離出來。警告：降壓硅鏈開路報警時，嚴禁在未合旁路開關(guān)的情況下，按信號復歸按鈕；而且旁路開關(guān)和隔離開關(guān)的操作應遵循先合后斷的原則，否則有引起直流控制母線失壓的危險；同時為避免控制母線電壓越限，應確認在浮充狀態(tài)下才能操作開關(guān)。絕緣監(jiān)測裝置告警處理絕緣監(jiān)測裝置告警時面板上的紅色告警指示燈點亮。告警包含母線接地和支路接地兩種情況，其中母線接地告警是絕緣監(jiān)測儀在常規(guī)檢測狀態(tài)下，實時監(jiān)測正負母排對地的電壓，計算母線絕緣電阻，并與系統(tǒng)的設定值比較，當檢測電阻小于設定值時，即認為母線絕緣故障。支路絕緣告警是絕緣監(jiān)測儀在支路巡檢狀態(tài)下，檢測各饋電支路正負極對地的絕緣電阻，并與支路的設定值比較，當檢測電阻小于設定值時，即認為支路絕緣故障。母線絕緣電阻反映的是直流系統(tǒng)總的絕緣水平，其告警時支路絕緣不一定告警，但支路絕緣告警時母線絕緣一定會告警。當母線絕緣降低告警時，應啟動支路巡檢功能檢測各饋電支路，對絕緣電阻較低的支路進行處理。母線絕緣下降嚴重時，會影響電站其它二次控制和保護設備的正常工作，須馬上處理。有時候因環(huán)境條件變化（如空氣潮濕），會造成饋電支路絕緣水平的整體下降，但只要直流母線總的絕緣水平不低于18kQ（220V系統(tǒng)）或5kQ（110V系統(tǒng)）,可以不進行處理。對于不具備支路巡檢功能的絕緣監(jiān)測儀，當母線絕緣降低告警時，可采用關(guān)斷饋電開關(guān)方法查找支路接地點。操作時注意每次只能斷開1條支路，然后查看報警是否消失，據(jù)此可以判斷故障支路。告警記錄清除告警記錄對電源系統(tǒng)的運行故障分析有重要的參考作用，在系統(tǒng)發(fā)生故障時，可以通過查閱歷史告警信息，幫助分析故障發(fā)生的原因，從而快速有效的消除故障，保證系統(tǒng)的正常運行。一般情況下請不要清除歷史報警數(shù)據(jù)。如果在電源設備正式投運前需要將告警信息清除的話，可以按以下路徑進入：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“系統(tǒng)維護”,輸入用戶密碼（出廠缺省設置為3212874）進入系統(tǒng)維護菜單一選擇按“記錄刪I除”,根據(jù)提示信息按“是”后即可清楚歷史告警信息。

系統(tǒng)電壓和電流調(diào)整系統(tǒng)電壓和電流的調(diào)整應考慮實際的電池充電電壓和電流以及母線的電壓要求，系統(tǒng)電壓和電流可以通過微機監(jiān)控裝置、充電監(jiān)控模塊和整流模塊進行調(diào)整。維護人員可根據(jù)以下不同的使用情況進行相應的調(diào)整。通過監(jiān)控裝置調(diào)整充電電壓和電流當系統(tǒng)更換電池改變了電池的類型、容量或數(shù)量后，監(jiān)控裝置的系統(tǒng)電壓和電流必須調(diào)整，以滿足實際的電池充電電壓和電流以及母線的電壓要求。調(diào)整方法如下：在主界面按“開始”進入主菜單在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“系統(tǒng)維護”一輸入用戶級密碼，進入系統(tǒng)浮充維護菜單一選擇按“電池管理”,顯示如下:浮充電池類型：閥控式均充周期：180天電池容量：200Ah均充時間：24h單體數(shù)量：103轉(zhuǎn)換電流：2A浮充電壓：232V轉(zhuǎn)換時間：3h均充電壓：242V溫度補償：是充電限流：20A補償基準：25°C自動均充：是補償系數(shù)：0.5V/°C定時均充：是2004-6-20 20:30:15直接點擊各編輯項進行電池組各項數(shù)L返回▲電池管理▼點擊“浮充電壓”、“均充電壓”或“充電限流”項，修改浮充電壓值、均充電壓值或充電限流值后確認。通過監(jiān)控裝置調(diào)整充電保護電壓和電流當系統(tǒng)更換充電監(jiān)控模塊（FXL-11、FXL-12限流板），或更換電池改變了電池的類型容量或數(shù)量后，充電監(jiān)控模塊的系統(tǒng)保護電壓和電流也必須調(diào)整，以滿足在監(jiān)控裝置故障退出時實際的電池充電電壓和電流以及母線的電壓要求。調(diào)整方法如下：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇按“系統(tǒng)控制”一輸入用戶級密碼，進入系統(tǒng)控制頁面，顯示如下:*|浮充 2004-6-20 20:30:15整 電池管理方式：手動流 手動運行方式：浮充器 浮充電壓給定：232V電池性能測試：停止整流器二充電保護參數(shù)上電電壓值：243.0V上電電流值：20A安全電壓值：243.0V安全電流值：20A點擊上部標簽選擇修改或瀏覽另外一」返冋點擊“上電電壓值”、“上電電流值”、“安全電壓值”或“安全電流值”項，修改保護參數(shù)后確認。警告：充電保護參數(shù)是在監(jiān)控裝置故障退出時，系統(tǒng)維持電池正常的充電電壓和電流的依據(jù)，為系統(tǒng)保護電池的關(guān)鍵參數(shù)，非專業(yè)維護人員禁止修改。通過整流模塊調(diào)整充電電壓當充電監(jiān)控模塊故障或特殊需要時，直接在充電模塊上調(diào)整輸出電壓，以滿足實際的電池充電電壓和母線的電壓要求。調(diào)整方法如下：首先將充電監(jiān)控模塊上的程控電壓輸出接線端子拔下，然后調(diào)節(jié)充電整流模塊面板上的電壓給定電位器，使輸出電壓達到預定值。提示：斷開程控的充電模塊在對蓄電池充電時，可以利用模塊自身的限流特性，采用關(guān)斷個別模塊的方式實現(xiàn)對電池的限流充電。警告：單個充電模塊電壓的調(diào)整必將影響模塊的均流效果，所以必須重新調(diào)整均流，把并聯(lián)模塊的輸出電壓調(diào)整到一致。此外利用電位器調(diào)整模塊的輸出電壓將影響程控狀態(tài)下充電模塊的輸出電壓，所以在模塊恢復程控時必須重新調(diào)整程控基準。通過整流模塊調(diào)整控制母線電壓對于裝設控制模塊專對控制直流母線供電的系統(tǒng)，控制整流模塊不受監(jiān)控裝置的控制，可直接在控制模塊上調(diào)整輸出電壓，以滿足控制母線的電壓要求。調(diào)整電壓的方法同充電模塊一樣，調(diào)節(jié)控制整流模塊面板上的電壓給定電位器，使輸出電壓達到預定值。通過降壓硅鏈調(diào)整控制母線電壓對于控制母線裝設降壓硅鏈的系統(tǒng)，控制直流母線的電壓可以自動或手動調(diào)整。自動狀態(tài)下，降壓硅鏈的投入節(jié)數(shù)由調(diào)壓控制板進行控制，控制母線電壓穩(wěn)定在降壓硅鏈的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。當有特殊要求時，可通過調(diào)整調(diào)壓裝置控制面板上的“基準”和“級差”電位器，使降壓硅鏈的輸出電壓（即控制直流母線電壓）達到預定的范圍。降壓硅鏈自動投切的動作電壓調(diào)整方法參見《安裝調(diào)試手冊》。當調(diào)壓裝置控制板故障或特殊需要時，可手動調(diào)整降壓硅鏈的輸出電壓，以滿足控制母線的電壓要求。手動狀態(tài)下，降壓硅鏈的投入級數(shù)直接由面板上的降壓硅鏈手動投切開關(guān)進行，合上某個位置的開關(guān)時將短路對應一級的硅鏈，調(diào)整了輸出電壓。充電模塊程控基準調(diào)整當監(jiān)控裝置設定的充電電壓與充電模塊實際的輸出電壓存在較大的偏差時，須調(diào)整充電模塊的程控電壓基準，以滿足實際的電池充電電壓要求。調(diào)整方法如下：首先將監(jiān)控裝置的充電電壓設定為230V（110V系統(tǒng)為115V，48V系統(tǒng)為50V，24V系統(tǒng)為25V）,然后逐個（每次投入一個模塊）調(diào)節(jié)充電模塊面板上的電壓給定電位器,使輸出電壓達到監(jiān)控裝置設定的充電電壓值。提示：充電模塊程控電壓基準調(diào)整是基于FXL-11（12）充電監(jiān)控模塊的程控輸出電壓為0V的情況。如果充電監(jiān)控模塊的程控輸出零點超過±30mV偏差,應對其進行零點校正,調(diào)整方法參見《安裝調(diào)試手冊》。整流模塊均流調(diào)整當并聯(lián)整流模塊的輸出電流存在較大的偏差時，須微調(diào)模塊面板上的電壓給定電位器，使它們的均流滿足要求。調(diào)整方法如下：將整流模塊全部切換到電流顯示狀態(tài)，分別對輸出電流較大的整流模塊反時針微調(diào)電壓給定電位器，對輸出電流較小的整流模塊順時針微調(diào)電壓給定電位器，使它們的輸出電流趨于一致，并滿足均流精度的要求。警告：均流調(diào)節(jié)要緩慢進行，調(diào)節(jié)過程中要注意觀察并聯(lián)模塊的輸出電壓，保證輸出電壓的變化不超過直流系統(tǒng)標稱電壓值的±0.5％。電池均充控制當電池管理“自動均充”設置為“是”，且“電池管理方式”設置為“自動”的狀態(tài)下，微機監(jiān)控裝置會根據(jù)蓄電池充放電狀態(tài)的變化自動控制均充，一般不需要人工干預。但在電池初充電或試驗放電后恢復充電時，或者在電池長期浮充電，其單體電壓出現(xiàn)較大的差異時，需要人工控制對電池進行均充。人工控制均充的方法如下：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇“系統(tǒng)控制”-輸入用戶級密碼一選擇“電池管理方式”為“手動”一選擇“手動運行方式”為“均充”，確認后顯示如下：浮充 2004-6-20 20:30:15整 電池管理方式：手動流 手動運行方式：均充器 均充電壓給定：242V電池性能測試：停止整流器二充電保護參數(shù)上電電壓值：243.0V上電電流值：20A安全電壓值：243.0V安全電流值：20A點擊上部標簽選擇修改或瀏覽另外一-反冋觀察充電模塊的輸出電壓，將很快升高到均充電壓。如果系統(tǒng)存在“直流母線過壓”、“電池單體過壓”、“電池熔絲斷或斷路器脫扣”、“電池電壓變送器通信中斷”、“電池電流變送器通信中斷”、或“充電監(jiān)控模塊通信中斷”告警信號時，系統(tǒng)會自動把電池置為浮充狀態(tài)，此時將無法進行均充操作。警告：在進行上述操作后，一定要對系統(tǒng)進行密切的監(jiān)視跟蹤，防止長時間均充損壞電池。在均充結(jié)束返回正常狀態(tài)前，一定要將監(jiān)控模塊設置為自動狀態(tài)。電池性能測試電池性能測試用來測試電池當前的狀態(tài)，測試過程如下：啟動電池測試后，監(jiān)控裝置將充電模塊電壓自動降低到測試終止電壓，電池開始放電，監(jiān)控裝置根據(jù)放電電流和時間計算電池的放出容量。當測試終止時間到或電池電壓下降到測試終止電壓時，監(jiān)控裝置調(diào)整充電模塊電壓恢復對電池正常充電。進入電池測試狀態(tài)的路徑為：在主界面按“開始”進入主菜單一選擇“系統(tǒng)控制”一輸入用戶級密碼一將“電池性能測試”設置為“啟動”，然后確認。浮充2004-6-20 20:30:15整 電池管理方式：自動 整— 電池性冃能測試：啟動 —充電保護參數(shù)上電電壓值：243.0V上電電流值：20A安全電壓值：243.0V安全電流值：20A

點擊上部標簽選擇修改或瀏覽另外一丨返冋丨停止電池測試的方法與啟動相似，將“電池性能測試”設置成“停止”，確認即可。警告：在電池測試過程中，應嚴密監(jiān)視電池和系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。提示：使用電池測試功能，可以根據(jù)測試過程中電池電壓的下降速度和電流的變化情況判斷電池的好壞。如果電池電壓很快下降到測試終止電壓，說明電池容量嚴重不足如果啟動電池測試后，電池電壓跳變到測試終止電壓，且放電電流為零，說明電池冋路有開路的隱患，此時應立即停止測試，查找電池故障點。智能電池管理電池管理功能的原理自動均充用戶可選擇是否采用自動均充這種維護方式，一旦設定，電池管理程序就可自動記錄均充和浮充的開始時刻。監(jiān)控裝置在上電(或復位)初始，會自動控制整流器對電池進行浮充。在浮充狀態(tài)下，若電池因頻繁合閘放電等原因使充電電流大于用戶設定的充電限流值，則進行限流浮充，當限流浮充時間達到一定值后，微機監(jiān)控裝置會自動控制整流器對電池進行限流均充。在限流均充狀態(tài)下，當充電電流小于用戶設定的充電限流值時，會自動控制整流器轉(zhuǎn)入穩(wěn)壓均充。在交流停電電池放電的情況下，當交流恢復供電初始，如果監(jiān)控裝置發(fā)現(xiàn)交流停電前均充過程尚未結(jié)束，則會繼續(xù)進行均充。如果交流停電前處于限流均充狀態(tài)，則繼續(xù)進行限流均充；如果是處于穩(wěn)壓均充狀態(tài)，則繼續(xù)進行穩(wěn)壓均充。正常浮充在均充狀態(tài)下，如果均充時間超過用戶設定的均充保護時間，則自動轉(zhuǎn)入浮充狀態(tài)；或者穩(wěn)壓均充電流小于用戶設定的均充轉(zhuǎn)換電流值，且電池容量計算累加到100％后倒計時達到用戶設定的轉(zhuǎn)換時間后，也會自動轉(zhuǎn)入浮充狀態(tài)。定時均充用戶可以選擇是否采用定時均充這種維護方式，定時均充的時間間隔可以設定。一旦設定，電池管理程序就可自動計算電池定時均充的時間，確定在何時啟動定時均充，何時停止定時均充。所有這些操作都是自動進行的，運行維護人員可在現(xiàn)場通過監(jiān)控裝置查詢系統(tǒng)狀態(tài)。d)溫度補償用戶可選擇是否對電池的均浮充電壓進行溫度補償，并可設置溫度補償中心點、溫度補償系數(shù)。一旦設定，監(jiān)控裝置就會根據(jù)電池房的溫度自動調(diào)節(jié)充電電壓，保證不同應用溫度下電池的充電電壓得到最好的控制。e)容量分析監(jiān)控裝置可根據(jù)電池電流、充放電狀態(tài)以及充放電時間對電池容量進行估算，每隔一定時間計算一次電池容量的變化量，并在菜單上實時顯示出來，使用戶能一目了然地看到電池容量的實時變化。f)自動與手動相結(jié)合監(jiān)控裝置可在“自動”和“手動”兩種系統(tǒng)控制方式下工作。在“自動”方式下，監(jiān)控裝置可自動完成上述的所有功能，完全不需要人工干預。在“手動”方式下，電池的管理交給維護人員來完成，維護人員可通過菜單來控制電池的均/浮充轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)充電電壓和充電限流值，還可以對整流器進行開關(guān)機控制。手動方式下，監(jiān)控裝置將只通過通信采集系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)，而不對電池作任何的自動均充、定時均充以及均/浮充電壓的溫度補償?shù)瓤刂?，但仍可對電池的容量進行估算由于長期均充可能導致電池壽命下降或損壞，為了防止在手動方式下均充時間過長，監(jiān)控裝置會自動監(jiān)視均充時間，當均充時間超過用戶設定的均充保護時間時，就會控制整流器轉(zhuǎn)入浮充。g)異常處理當直流電源系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，為了保證電池不因過充而損壞，同時兼顧到直流母線的電壓水平，監(jiān)控裝置會自動把電池置為浮充狀態(tài)，直到系統(tǒng)恢復正常為止。這些異常情況包括直流母線過壓、電池單體過壓、電池熔絲斷或斷路器脫扣、電池電壓或電流變送器通信中斷、充電監(jiān)控模塊通信中斷。h)專家維護用戶可根據(jù)具體的工程，設定電池的類型、容量和單體數(shù)量。一旦設定完這些基本的參數(shù)以后，電池管理專家維護系統(tǒng)會按各類型電池典型的維護參數(shù)，自動計算并設置有關(guān)的運行參數(shù)(見表5)，如均/浮充電壓值、充電限流值等，極大地方便用戶管理有效地防止不合理的設置參數(shù)造成電池壽命下降或損壞。表5:電池管理專家維護系統(tǒng)影響量與影響參數(shù)對照影響量影響參數(shù)電池類型浮充電壓、均充電壓、充電限流電流、充電限流時間、均充周期、均充時間、轉(zhuǎn)換電流、轉(zhuǎn)換時間、溫度補償系數(shù)。電池容量充電限流電流、轉(zhuǎn)換電流。單體數(shù)量均浮充電壓和告警值、溫度補償系數(shù)、放電和測試終止電壓。提示：對于某些型號的蓄電池，電池管理專家維護參數(shù)是不合適的，因此當改變“電池類型”、“電池容量”或“單體數(shù)量”后，應根據(jù)實際的電池要求對有關(guān)的電池管理參數(shù)進行修改。電池管理功能的使用微機監(jiān)控裝置電池管理功能的使用包括轉(zhuǎn)均充條件設置、轉(zhuǎn)浮充條件設置、定時均充設置和溫度補償設置等。a)轉(zhuǎn)均充條件設置系統(tǒng)轉(zhuǎn)均充的前提條件是自動均充設置為“是”。是指在浮充狀態(tài)下，當電池進入限流充電達到一定時間時，系統(tǒng)控制充電模塊對電池進行均充操作。其中的充電限流電流一般按0.1C10來設置；對于浮充限流時間，系統(tǒng)內(nèi)置為10分鐘，無需設置。根據(jù)電池的使用說明，對于一些免均充的電池可將自動均充設置為“否”，則系統(tǒng)不會自動控制充電模塊對電池進行均充操作。b)轉(zhuǎn)浮充條件設置系統(tǒng)由均充轉(zhuǎn)浮充的條件包括均充時間、轉(zhuǎn)換電流和時間，當兩者任一條件達到時，系統(tǒng)控制充電模塊對電池進行浮充充操作。均充時間指系統(tǒng)自轉(zhuǎn)均充開始計時，如果在達到均充保護時間時還沒有轉(zhuǎn)浮充，則系統(tǒng)強制轉(zhuǎn)入浮充。均充時間為系統(tǒng)保護電池的最后一道屏障，此時間設置應綜合考慮電池不同放電深度均充所需的時間，否則可能引起均充時間不夠而影響電池的容量，或電池均充時間過長，導致過充損壞電池等情況?？紤]到均充轉(zhuǎn)換電流和時間的控制條件，在0.1C10限流充電的條件下，均充保護時間按24h設置較為合理。另一個轉(zhuǎn)浮充的條件：轉(zhuǎn)換電流和轉(zhuǎn)換時間，是指在均充保護時間內(nèi)，當電池的均充充電電流減小到轉(zhuǎn)換電流且持續(xù)時間達到轉(zhuǎn)換時間時，系統(tǒng)控制充電模塊轉(zhuǎn)入對電池進行浮充操作。其中的轉(zhuǎn)換電流一般按0.01C］。設置，轉(zhuǎn)換時間按2?3h設置。定時均充設置系統(tǒng)定時轉(zhuǎn)均充的前提條件是自動均充和定時均充設置為“是”。是指在浮充狀態(tài)下，當電池連續(xù)浮充(含放電過程)達到一定時間(即定時均充周期)時，系統(tǒng)控制充電模塊對電池進行均充操作。其中的定時均充周期根據(jù)電池的使用說明要求設置，一般為90天，對于一些免均充或不需要定時均充維護的電池可將定時均充設置為“否”，則系統(tǒng)不會自動控制充電模塊對電池進行均充操作。定時均充的結(jié)束條件與其它情況下的均充轉(zhuǎn)浮充條件一致，最后的保護屏障仍然為均充保護時間。溫度補償設置溫度補償?shù)那疤釛l件是必須配備溫度傳感器或溫度變送器，且溫度補償設置為“是”。設置的主要參數(shù)有補償基準和補償系數(shù)。補償基準為溫度基準，可選擇20°C和25°C,一般選擇25°C；補償系數(shù)為基準溫度時，環(huán)境溫度每升高或下降1°C,電池組的補償電壓系數(shù)，單體2V閥控鉛酸蓄電池的補償電壓系數(shù)為3?5mV/°C，電池組的補償電壓根據(jù)單體電池的補償電壓系數(shù)X電池組單體數(shù)量來設置。單體電池的補償電壓系數(shù)請參照電池說明書嚴格設置。絕緣監(jiān)測裝置的使用FZJ-11和WZJ-11A型絕緣監(jiān)測裝置的使用方法請參閱《技術(shù)說明手冊》。對于裝設其他公司絕緣監(jiān)測裝置產(chǎn)品的直流電源系統(tǒng)，請參閱隨屏技術(shù)資料中的絕緣檢測裝置說明書。主配電開關(guān)的操作交流進線開關(guān)交流進線開關(guān)采用空氣斷路器，正常工作狀態(tài)下的手柄為合閘位置。在檢修交流配電單元元器件時，應保證交流進線開關(guān)在斷開位置，確保維護人員安全。對于具有雙路電源進線的充電機，正常工作狀態(tài)的兩路電源互為備用（自投不自復），在一路電源故障（缺相或失壓）時，另一路電源自動投入。也可以根據(jù)實際需要只投入一路交流電源，這是須將另一路交流電源的進線開關(guān)斷開。對于具有備用充電機的電源系統(tǒng)，處于冷備用狀態(tài)充電機的交流進線開關(guān)應處于斷開位置，以保證備用充電機電氣上完全脫離系統(tǒng)。為避免充電機長期閑置產(chǎn)生電氣性能的下降，互為備用的充電機要定期（一般為3個月）進行一次投退切換。充電機輸出開關(guān)充電機輸出開關(guān)采用空氣斷路器或負荷隔離開關(guān)，正常工作狀態(tài)下的手柄為合閘位置在檢修充電機直流輸出配電單元元器件時，應保證充電機輸出開關(guān)在斷開位置，確保維護人員安全。對于具有兩路輸出位置的充電機，其直流輸出分別可接通到充電回路（充電母線）或負荷回路（控制母線）。在正常工作狀態(tài)下，輸出開關(guān)應接通負荷回路，只有在對電池進行充放電維護時，才可以把充電機輸出開關(guān)由負荷回路切換到充電回路。電池組輸出開關(guān)電池組輸出開關(guān)一般采用負荷隔離開關(guān)，正常工作狀態(tài)下的手柄為合閘位置。只有在對電池進行充放電維護時，才可以把電池組輸出開關(guān)斷開。警告：對于配置1組蓄電池的直流系統(tǒng)，只有在接入備用電池組時才可以斷開電池組輸出開關(guān)，脫離系統(tǒng)單獨對電池進行充放電維護。母線聯(lián)絡開關(guān)對于配置兩組蓄電池的直流系統(tǒng)，每組電池各連接一段直流母線，兩段直流母線之間裝設聯(lián)絡開關(guān)，以實現(xiàn)在其中一組蓄電池充放電維護或整流器故障推出時，合上母聯(lián)開關(guān)，由另一組蓄電池和整流器帶全部的直流負荷。母線聯(lián)絡開關(guān)一般采用負荷隔離開關(guān)，正常工作狀態(tài)下的手柄為分閘位置。只有在對一組電池進行充放電維護時，才可以把母聯(lián)開關(guān)合上。警告：操作母線聯(lián)絡開關(guān)時應注意以下兩種情況：a）對于允許電池組并聯(lián)的直流系統(tǒng)（電池組輸出開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)無機械閉鎖措施），必須確認兩組電池的電壓差在0.5V以內(nèi)，才可以合上母聯(lián)開關(guān)，否則電池組并聯(lián)產(chǎn)生的較大環(huán)流會危及直流系統(tǒng)的供電安全。b）對于不允許電池組并聯(lián)的直流系統(tǒng)（電池組輸出開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)機械閉鎖），必須確認充電機的輸出開關(guān)接通到負荷回路（直流饋電母線），才可以合上母聯(lián)開關(guān)，否則在開關(guān)切換過程存在直流母