移動(dòng)臺(tái)座法橋梁梁板預(yù)制施工指南

移動(dòng)臺(tái)座法橋梁梁板預(yù)制施工指南1.1本文件規(guī)定了后張法移動(dòng)臺(tái)座預(yù)制施工的設(shè)計(jì)指標(biāo)、場站規(guī)劃和施工流程的要求。1.2本文件適用于橋梁預(yù)制梁板移動(dòng)臺(tái)座后張法施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50720建設(shè)工程施現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T50214組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ/T195液壓爬升模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3654公路裝配式混凝土橋梁施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1移動(dòng)臺(tái)座mobileplatform由行走裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和可調(diào)標(biāo)高的承載底板組成，用于梁板預(yù)制的可移動(dòng)式的臺(tái)座。3.2可移動(dòng)臺(tái)車mobiletrolley移動(dòng)臺(tái)座的組成部分，可在固定軌道上行走，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)臺(tái)座在各施工節(jié)段流水作業(yè)。3.3底模bottomtemplate3位于預(yù)制梁板底面與移動(dòng)臺(tái)座頂面相連，用于承載預(yù)制梁板的模板，通常呈現(xiàn)具有一定可調(diào)節(jié)的反拱的底面。3.4液壓側(cè)模hydraulicsidetemplate用于形成梁體四周邊界，與底模形成封閉空間，使混凝土流入并充分填充整個(gè)空間，通常為液壓模板。3.5液壓內(nèi)模hydraulicinternaltemplate內(nèi)模應(yīng)安裝在可移動(dòng)小車支架上，用于形成箱梁內(nèi)部腔體的模板，移動(dòng)臺(tái)座法施工時(shí)通常為液壓全自動(dòng)模板。4基本規(guī)定4.1施工前應(yīng)根據(jù)梁板設(shè)計(jì)要求，編制移動(dòng)臺(tái)座法預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。4.2移動(dòng)臺(tái)座構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格控制軌道地基不均勻沉降。4.3正式施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。4.4移動(dòng)臺(tái)座法施工應(yīng)遵守本指南具體規(guī)定和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求。4.5移動(dòng)臺(tái)座法施工宜采用信息化、智能化控制輔助手段，張拉、淋噴施工宜全部采用智能化。4.6移動(dòng)臺(tái)座法施工應(yīng)充分考慮多次周轉(zhuǎn)，便于拆裝和轉(zhuǎn)場。4.7移動(dòng)臺(tái)座法施工過程應(yīng)符合環(huán)保要求。5場站布置5.1一般規(guī)定5.1.1場站布置應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃，應(yīng)科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)適用，功能齊全，方便施工，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)生產(chǎn)。5.1.2場站面積應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁板數(shù)量、工期、存放時(shí)間及架設(shè)速度等因素綜合確定。5.1.3場站建設(shè)應(yīng)按功能區(qū)布局，各功能區(qū)應(yīng)按流水生產(chǎn)線方式布置。5.1.4場站內(nèi)應(yīng)合理規(guī)劃道路運(yùn)輸，預(yù)制構(gòu)件移運(yùn)、出運(yùn)應(yīng)方便快捷。5.1.5場站場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不滿足地基承載力要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行硬化，移動(dòng)臺(tái)座范圍內(nèi)不均勻沉降應(yīng)不大于5mm。5.1.6場站應(yīng)配有排水、排污和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。5.1.7場站四周應(yīng)規(guī)劃有封閉式圍擋，門口應(yīng)設(shè)置具有人車分流的門禁系統(tǒng)，人員進(jìn)行實(shí)名制管理。5.1.8場站內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備滿足要求且有效的消防設(shè)施和器材。5.2功能區(qū)劃分5.2.1場站按功能應(yīng)劃分為材料堆存區(qū)、鋼筋加工區(qū)、澆筑區(qū)、蒸汽養(yǎng)生區(qū)、張拉壓漿區(qū)、存梁區(qū)和生活辦公區(qū)等，各功能區(qū)應(yīng)有清晰劃分界限。5.2.2材料堆存區(qū)宜使用封閉式輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼棚進(jìn)行倉儲(chǔ)管理，便于材料裝卸和運(yùn)輸。5.2.3鋼筋加工區(qū)應(yīng)符合下列要求：a）預(yù)制鋼筋半成品應(yīng)在本標(biāo)段內(nèi)主鋼筋加工廠進(jìn)行加工配送，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)(≥1km需在預(yù)制廠內(nèi)建設(shè)，同時(shí)鋼筋加工廠應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化指南建設(shè)。b）應(yīng)設(shè)置專用臺(tái)架區(qū)、半成品存放區(qū)和存放小型工具和器具的區(qū)域，并采取必要的防雨措施。c）宜采用全封閉廠房，廠房凈高應(yīng)高于門式起重機(jī)全高1m以上，并設(shè)置避雷、抗風(fēng)等保護(hù)措施。5.2.4澆筑區(qū)混凝土拌合工作應(yīng)在本合同段內(nèi)的主拌合廠進(jìn)行集中完成，然后運(yùn)輸至澆筑區(qū)。5.2.5蒸養(yǎng)區(qū)需能實(shí)現(xiàn)靜停、升溫、恒溫、降溫和自然養(yǎng)護(hù)五個(gè)功能。5.2.6張拉壓漿作業(yè)區(qū)域兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)擋板，鋼筋卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)放置在視野清晰和便于觀察的地方，并設(shè)置地錨。在鋼筋或牽引鋼絲的兩側(cè)3m范圍內(nèi)以及在冷拉線的兩端，不允許有人員站立或通行。5.2.7存梁區(qū)應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)科學(xué)規(guī)劃存梁臺(tái)座的數(shù)量，同時(shí)應(yīng)設(shè)置專門的梁體質(zhì)檢臺(tái)座。b)存放梁體時(shí)的高度不宜超過兩層，必須設(shè)置可靠的支撐系統(tǒng)以確保梁體的安全。5.2.8生活辦公區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離開，距離集中應(yīng)不小于500m。6移動(dòng)臺(tái)座設(shè)計(jì)和制作6.1一般規(guī)定6.1.1移動(dòng)臺(tái)座設(shè)計(jì)和制作應(yīng)符合預(yù)制梁的規(guī)格、數(shù)量、計(jì)劃進(jìn)度及流水作業(yè)要求。6.1.2移動(dòng)臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。6.1.3移動(dòng)臺(tái)座下部軌道應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固穩(wěn)定的地基上，軌道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足預(yù)制梁的最大長度轉(zhuǎn)彎要6.1.4定期對移動(dòng)臺(tái)座基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。56.1.5移動(dòng)臺(tái)座滑移動(dòng)力值應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證后確定，滑移過程中應(yīng)采取有效措施確保梁體不受損壞。6.2材料要求6.2.1移動(dòng)臺(tái)座縱梁、橫梁及分配梁宜用工字鋼，臺(tái)座頂面應(yīng)采用調(diào)平不銹鋼型鋼或鋼板。6.2.2移動(dòng)臺(tái)座所用鋼材需廠商提供材質(zhì)證明并進(jìn)行備案記錄。6.3結(jié)構(gòu)組成6.3.1移動(dòng)臺(tái)座包括框架結(jié)構(gòu)的可移動(dòng)臺(tái)車和可調(diào)標(biāo)高的底模模板，應(yīng)配備軌道共同使用。6.3.2可移動(dòng)臺(tái)車框架與模板應(yīng)獨(dú)立可拆解，可周轉(zhuǎn)使用。6.3.3可移動(dòng)臺(tái)車寬宜小于1500mm，高度宜為900mm。6.3.4移動(dòng)臺(tái)座軌道軌距宜為1000mm。6.3.5行走軌道應(yīng)平整穩(wěn)定，滑移時(shí)4個(gè)支點(diǎn)的相對高度不應(yīng)超過4mm，且兩個(gè)軌道之間的高差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。6.3.6臺(tái)座移動(dòng)和定位宜采用智能化控制系統(tǒng)，宜具備移動(dòng)速度可調(diào)、未動(dòng)調(diào)整，柔性啟動(dòng)和柔性停止以及自動(dòng)定位、自動(dòng)避讓功能。6.4設(shè)計(jì)與制作6.4.1移動(dòng)臺(tái)座的設(shè)計(jì)與布置應(yīng)滿足預(yù)制橋梁的規(guī)格、數(shù)量、混凝土澆筑移動(dòng)軌道布置和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度要求。6.4.2移動(dòng)臺(tái)座底模模板應(yīng)按張拉拱起量預(yù)留反拱，兩側(cè)應(yīng)預(yù)留吊裝孔。6.4.3移動(dòng)臺(tái)座表面應(yīng)平整、光潔，鋼板接頭高差和表面粗糙度符合表1要求。6.4.4相同規(guī)格的臺(tái)座宜橫向并列布置，不同規(guī)格的臺(tái)座宜縱向布置，臺(tái)座橫縱向布置間距應(yīng)滿足操作要求。20μm6.4.5軌道上應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，點(diǎn)位數(shù)量不宜少于6個(gè)，精度應(yīng)符合表1要求。6.4.6移動(dòng)臺(tái)座檢測項(xiàng)目及允許偏差應(yīng)符合表1要求。7模板設(shè)計(jì)和安裝7.1一般規(guī)定7.1.1模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，滿足施工穩(wěn)定性要求。7.1.2模板應(yīng)保證尺寸平整度、倒角弧度和表面光潔度。7.1.3模板應(yīng)采用可靠連接，并應(yīng)拼縫嚴(yán)密。7.1.4移動(dòng)臺(tái)座法模板應(yīng)采用移動(dòng)式底模和固定式側(cè)模，底模模板應(yīng)配備升降和調(diào)平裝置。7.1.5移動(dòng)臺(tái)座法模板內(nèi)模應(yīng)采用分段整體抽拉式液壓模板。7.1.6模板運(yùn)行和拆卸宜采用自動(dòng)化、智能化控制系統(tǒng)。7.1.7模板每周轉(zhuǎn)10次，宜進(jìn)行全面檢查和修整。7.2材料要求7.2.1移動(dòng)臺(tái)座模板底模宜采用不銹鋼或復(fù)合不銹鋼，端模及側(cè)模面板宜采用不銹鋼或復(fù)合不銹鋼，側(cè)模板支架宜采用槽鋼或常備式定型鋼構(gòu)件等材料。7.2.2模板與混凝土接觸面宜涂刷具有防銹作用的脫模劑。7.3模板構(gòu)造7.3.1模板結(jié)構(gòu)應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、定型化結(jié)構(gòu)，裝拆更換應(yīng)方便靈活。7.3.2臺(tái)座應(yīng)安裝于移動(dòng)小車上，可沿既定軌道移動(dòng)。7.3.3臺(tái)座運(yùn)行軌道應(yīng)與后續(xù)作業(yè)區(qū)連通，保障梁板在不同作業(yè)區(qū)之間預(yù)制和運(yùn)輸。7.3.4側(cè)模板背部宜設(shè)置型鋼骨架，上部配置脫模油缸，下部配置橫移油77.4模板設(shè)計(jì)7.4.1應(yīng)根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)形式、混凝土外觀質(zhì)量、施工工藝、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求對模板進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，驗(yàn)算強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性。7.4.2模板組裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)計(jì)算組拼后的吊裝、拆模荷載，并應(yīng)注明支點(diǎn)及吊點(diǎn)位置。7.4.3模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土澆筑移動(dòng)平臺(tái)軌道布置。7.4.4模板主立柱設(shè)計(jì)制作應(yīng)避開外露翼緣板鋼筋。7.4.5模板設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)考慮模板自重及常規(guī)施工荷載外，尚應(yīng)考慮荷載及分項(xiàng)系數(shù)，驗(yàn)算張拉時(shí)梁體及梁端支承部位局部承壓力。7.4.6模板底模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱量及預(yù)留壓縮量。7.5模板安裝7.5.1底模板兩側(cè)用槽鋼等進(jìn)行包邊并內(nèi)嵌橡膠條，橡膠條接頭處以斜邊搭接，確保不漏漿。7.5.2應(yīng)定期檢查密封橡膠條的狀態(tài)，如有磨損或老化及時(shí)更換。7.5.3側(cè)模加勁豎梁底部應(yīng)預(yù)留千斤頂支撐位置且采用機(jī)械千斤頂支撐，避免混凝土高頻振搗引起模板輕微偏移進(jìn)而影響梁體尺寸。7.5.4模板設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮特殊部位安拆需求，如梁底端頭采用倒角、橫隔板底模與側(cè)模分塊設(shè)計(jì)，端頭模板采用分體組合端模，負(fù)彎矩齒塊張拉端進(jìn)行內(nèi)外斜口加工，梁體棱角進(jìn)行圓角或倒角處理等。8施工8.1一般規(guī)定8.1.1施工前所有施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行校正檢驗(yàn)和標(biāo)定。8.1.2施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)包括技術(shù)要求、風(fēng)險(xiǎn)狀況、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。8.1.3移動(dòng)臺(tái)座法混凝土布料與鋼束張拉注漿宜采用信息化施工。8.1.4預(yù)制梁板在生產(chǎn)時(shí)宜實(shí)行首件制，首件驗(yàn)收合格后方能大批量生產(chǎn)。預(yù)制梁板驗(yàn)收合格后方能出廠，出廠前應(yīng)在明顯位置進(jìn)行標(biāo)識。8.2布料澆筑8.2.1混凝土澆筑時(shí)宜設(shè)置智能布料平臺(tái)，采用自動(dòng)行走布料系統(tǒng)進(jìn)行混凝土澆筑。8.2.2智能布料系統(tǒng)澆筑時(shí)應(yīng)確保攪拌均勻、下料準(zhǔn)確，料斗自行行走、閥門自動(dòng)啟閉。8.2.3智能布料系統(tǒng)澆筑應(yīng)采用分層下料工藝，以階梯狀由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，全斷面一次澆筑成型，且應(yīng)在6h內(nèi)完成。8.2.4梁長大于20m時(shí)，應(yīng)由梁兩端同時(shí)向跨中澆筑混凝土，先底板混凝土澆筑長度約8m~10m后，開始階梯式從梁兩端向跨中澆筑腹板、頂板混凝土。當(dāng)腹板混凝土的分層坡腳到達(dá)底板8m~10m位置后，底板再向前澆筑8m~10m位置，以此類推澆筑至跨中合攏。8.2.5振搗應(yīng)采用附著式振搗、插入振搗相結(jié)合的方法進(jìn)行，以外部附著式側(cè)振為主，內(nèi)部插入振動(dòng)為輔。8.2.6腹板下料時(shí)宜用人工插搗下料，側(cè)板配以附著式振搗器振搗。8.2.7鋼筋密集區(qū)域宜增加小型振搗棒進(jìn)行輔助補(bǔ)強(qiáng)。8.2.8混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)派專人檢查模板及鋼筋，嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸動(dòng)鋼束、波紋管、錨墊板、鋼筋、模板。8.3高溫蒸養(yǎng)8.3.1蒸汽養(yǎng)生靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于10℃,升溫應(yīng)在澆筑結(jié)束4~6h后進(jìn)行，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不應(yīng)超過65℃,降溫速度不宜大于10℃/h。8.3.2梁體混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃。8.4張拉注漿8.4.1張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定，當(dāng)當(dāng)處于下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：a）使用時(shí)間超過6個(gè)月；b）張拉次數(shù)超過300次；c）使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；d）千斤頂檢修或更換配件后。預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂。8.4.2預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)錨固，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后應(yīng)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。8.4.3張拉設(shè)備應(yīng)具備信息化預(yù)警功能，達(dá)到設(shè)定次張拉次數(shù)時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。8.4.4智能張拉設(shè)備自動(dòng)記錄系統(tǒng)及時(shí)參數(shù)既定應(yīng)滿足表2要求。98.4.5注漿應(yīng)采用壓力注漿法，灌漿壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。灌漿結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)，保證灌漿密實(shí)。8.5質(zhì)量檢驗(yàn)8.5.1移動(dòng)臺(tái)座法橋梁梁板預(yù)制施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.5.2橋梁梁板質(zhì)量檢驗(yàn)宜采用BIM等信息化手段，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)具有可追溯性與施工管理信息化。8.5.3預(yù)制梁板的質(zhì)量檢驗(yàn)信息應(yīng)噴涂于梁體上，宜以二維碼信息技術(shù)為載體進(jìn)行標(biāo)識，便于實(shí)時(shí)查看。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條文嚴(yán)格程度