陰極電泳培訓(xùn)課件

陰極電泳培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄陰極電泳基本原理陰極電泳涂裝設(shè)備陰極電泳涂裝工藝陰極電泳涂裝材料陰極電泳涂裝質(zhì)量控制與檢測陰極電泳涂裝安全與環(huán)保陰極電泳基本原理01電泳現(xiàn)象在電場作用下，帶電粒子在電場中向著與其電荷相反的電極移動的現(xiàn)象。要點(diǎn)一要點(diǎn)二電泳原理利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于20世紀(jì)60年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。電泳現(xiàn)象及原理高泳透力高防腐性高裝飾性高生產(chǎn)效率陰極電泳涂裝特點(diǎn)01020304可使形狀復(fù)雜的被涂物內(nèi)腔和焊縫處獲得均勻致密的涂層。通過配方和涂裝工藝的調(diào)整，可以獲得耐蝕性優(yōu)異的涂層。配合不同的顏料和涂裝工藝，可以獲得豐富多彩的外觀效果?？蓪?shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。陰極電泳涂裝應(yīng)用領(lǐng)域車身、車架、車輪等部件的防腐和裝飾涂層。洗衣機(jī)、冰箱、空調(diào)等家用電器的外殼和內(nèi)腔涂層。各類五金制品的防腐和裝飾涂層，如門窗、鎖具等。鋁型材、鋼構(gòu)等建筑材料的防腐和裝飾涂層。汽車工業(yè)家電行業(yè)五金行業(yè)建材行業(yè)陰極電泳涂裝設(shè)備02不銹鋼或玻璃鋼，確保耐腐蝕、耐高溫。槽體材質(zhì)選擇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)出口設(shè)計(jì)考慮槽體的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保在使用過程中不變形、不滲漏。合理設(shè)置進(jìn)出口，便于工件的懸掛和運(yùn)輸，同時(shí)減少槽液波動。030201槽體結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)采用空氣攪拌、機(jī)械攪拌或超聲波攪拌等，確保槽液內(nèi)成分均勻分布。攪拌方式根據(jù)槽液性質(zhì)和工件要求，調(diào)整攪拌強(qiáng)度和頻率，避免產(chǎn)生渦流和死角。攪拌強(qiáng)度與頻率定期檢查攪拌器的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件，確保攪拌效果。攪拌器維護(hù)攪拌系統(tǒng)采用袋式過濾器、管式過濾器或板式過濾器等，去除槽液中的雜質(zhì)和顆粒。過濾方式根據(jù)槽液清潔度要求，選擇合適的過濾精度，保證涂裝質(zhì)量。過濾精度定期清洗或更換過濾器，確保過濾效果和使用壽命。過濾系統(tǒng)維護(hù)過濾系統(tǒng)

溫控系統(tǒng)加熱方式采用電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜岬龋_保槽液溫度均勻且穩(wěn)定。溫度控制精度根據(jù)工藝要求，選擇合適的溫度控制精度，避免溫度波動對涂裝質(zhì)量的影響。溫控系統(tǒng)維護(hù)定期檢查加熱元件和溫度傳感器的工作狀態(tài)，及時(shí)更換損壞部件，確保溫控效果。陰極電泳涂裝工藝03除油水洗酸洗中和前處理工藝去除工件表面的油脂和污垢，保證涂層與基材的良好結(jié)合。去除工件表面的氧化物和銹蝕，活化金屬表面。清洗工件表面，去除殘留的除油劑和雜質(zhì)。中和酸洗后殘留的酸性物質(zhì)，防止對后續(xù)工藝的干擾。按照一定比例配制電泳涂料、溶劑、助劑等組成的電泳槽液。電泳槽液配制將預(yù)處理后的工件浸入電泳槽中，施加電場使涂料粒子在工件表面沉積形成涂層。工件電泳清洗工件表面，去除多余的涂料和雜質(zhì)。清洗將工件加熱至一定溫度，使涂層固化并增強(qiáng)附著力。烘干電泳涂裝工藝檢查涂層的質(zhì)量和厚度，確保符合產(chǎn)品要求。檢查包裝返修廢水處理對合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和存儲過程中受到損壞。對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修處理，重新進(jìn)行前處理、電泳涂裝和后處理工藝。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，達(dá)到環(huán)保要求后排放。后處理工藝陰極電泳涂裝材料04構(gòu)成漆膜的主要成分，決定漆膜的基本特性，如附著力、光澤、硬度、耐腐蝕性、耐候性等。樹脂賦予漆膜色彩和遮蓋力，提高漆膜的力學(xué)性能和耐久性。顏料調(diào)節(jié)漆的粘度，改善漆的施工性能，并在漆膜干燥過程中揮發(fā)掉。溶劑改善漆的某些性能，如流平性、消泡性、增稠性等。助劑電泳漆組成及作用溶解樹脂將樹脂溶解成適合施工的粘度。通過添加不同比例的溶劑，調(diào)節(jié)漆的粘度，以適應(yīng)不同的施工要求。良好的溶劑可以提高漆的流平性，減少刷痕和流掛等缺陷。溶劑揮發(fā)速度過快會導(dǎo)致漆膜表面結(jié)膜，阻礙內(nèi)部溶劑的揮發(fā)，造成針孔、縮孔等缺陷；揮發(fā)速度過慢則會導(dǎo)致漆膜干燥不良，影響漆膜的力學(xué)性能和耐候性。調(diào)節(jié)粘度改善施工性能揮發(fā)速度適中溶劑選擇及作用催化劑促進(jìn)漆膜的固化反應(yīng)，提高漆膜的硬度和耐候性。防銹劑提高漆膜的防銹性能，延長金屬底材的使用壽命。增稠劑提高漆的粘度，改善漆的觸變性和防流掛性。流平劑改善漆膜的流平性，減少刷痕和流掛等缺陷。消泡劑消除漆膜在涂裝過程中產(chǎn)生的氣泡，防止針孔、縮孔等缺陷的產(chǎn)生。助劑種類及作用陰極電泳涂裝質(zhì)量控制與檢測05前處理質(zhì)量確保工件表面清潔，無油污、銹蝕等雜質(zhì)，為電泳涂裝提供良好基礎(chǔ)。電泳液穩(wěn)定性控制電泳液的PH值、電導(dǎo)率、固體份等關(guān)鍵參數(shù)，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。涂裝工藝參數(shù)優(yōu)化電壓、電流、時(shí)間等工藝參數(shù)，以獲得最佳的涂膜性能。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)定期對電泳設(shè)備進(jìn)行清洗、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)橘皮、流痕可能由于電壓過高、電泳時(shí)間過長等導(dǎo)致，應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行改善。附著力差可能是前處理不徹底、電泳液老化等原因，應(yīng)加強(qiáng)前處理、定期更新電泳液。涂膜不均勻可能原因有工件形狀復(fù)雜、電泳設(shè)備設(shè)計(jì)不合理等，需優(yōu)化掛具設(shè)計(jì)、改進(jìn)涂裝工藝?？s孔、針孔可能原因包括油污、雜質(zhì)等，解決方法為加強(qiáng)前處理、改善電泳液潔凈度。常見缺陷分析及解決方法ABCD檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)外觀檢測目視檢查涂膜表面是否平整、光滑，有無縮孔、針孔等缺陷。附著力檢測采用劃格法或拉拔法檢測涂膜與基材的附著力，確保涂膜牢固不脫落。厚度檢測使用涂層測厚儀對涂膜厚度進(jìn)行測量，確保符合產(chǎn)品要求。耐腐蝕性檢測通過鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等方法檢測涂膜的耐腐蝕性能，以滿足產(chǎn)品使用環(huán)境要求。陰極電泳涂裝安全與環(huán)保06設(shè)備安全確保電泳設(shè)備接地良好，定期檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，防止漏電和短路引發(fā)事故。個(gè)人防護(hù)措施穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。操作規(guī)范嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作，如擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)、使用非指定材料等。安全防護(hù)措施123電泳廢液中含有大量有害物質(zhì)，需進(jìn)行專業(yè)處理，如中和、沉淀、過濾等，確保達(dá)標(biāo)排放。廢液處理電泳過程中產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)過凈化處理，如活性炭吸附、催化燃燒等，以降低對環(huán)境的污染。廢氣處理廢棄的電泳漆、濾渣等固體廢物應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物管理要求進(jìn)行處置，避免對環(huán)境造成危害。固廢處理廢棄物處理與環(huán)保要求03回收