炮采采煤工藝培訓(xùn)課件

炮采采煤工藝培訓(xùn)課件炮采采煤工藝概述炮采工作面布置與設(shè)備配置爆破技術(shù)與安全措施采煤方法與回采工藝頂板管理與支護(hù)技術(shù)生產(chǎn)管理與安全保障contents目錄炮采采煤工藝概述01炮采采煤工藝是一種通過爆破方式破碎煤體，然后人工或機(jī)械裝載、運輸?shù)牟擅悍椒ā６x工藝簡單、靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)、投資少、見效快。特點定義與特點炮采采煤工藝經(jīng)歷了手工操作、機(jī)械化、自動化等階段，不斷向著高效、安全、環(huán)保的方向發(fā)展。目前，炮采采煤工藝在國內(nèi)外仍有一定應(yīng)用，但隨著綜采等先進(jìn)采煤工藝的推廣，其應(yīng)用范圍逐漸縮小。發(fā)展歷程及現(xiàn)狀現(xiàn)狀發(fā)展歷程適用于地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層厚度適中、傾角較小、頂?shù)装遢^穩(wěn)定的礦井。適用條件優(yōu)點缺點投資少、見效快、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高。安全性差、回采率低、資源浪費嚴(yán)重、對環(huán)境污染大。030201適用條件與優(yōu)缺點炮采工作面布置與設(shè)備配置02布置原則安全、高效、經(jīng)濟(jì)、合理。方法根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、開采技術(shù)條件等因素，確定工作面長度、推進(jìn)方向、巷道布置方式等。工作面布置原則與方法選型根據(jù)工作面長度、煤層厚度、傾角等條件，選擇合適的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備。配置要求設(shè)備間要相互匹配，滿足生產(chǎn)能力要求；同時要考慮設(shè)備檢修、維護(hù)的方便性。設(shè)備選型與配置要求根據(jù)煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況等因素，確定炮眼深度、角度、間距等參數(shù)。炮眼布置采用連續(xù)裝藥或間隔裝藥方式，根據(jù)炮眼深度和炸藥性能選擇合適的裝藥量。裝藥方式炮眼布置及裝藥方式爆破技術(shù)與安全措施03通過炸藥的爆炸能量破碎煤體，使煤炭從煤層中分離。爆破原理根據(jù)煤層的硬度、厚度、節(jié)理等特性，選擇合適的炸藥類型和裝藥量。炸藥選擇選用具有低爆速、低猛度、低密度、高爆力等特性的炸藥，以減少對頂板和支架的沖擊。炸藥性能要求爆破原理及炸藥選擇

起爆器材與起爆方法起爆器材包括雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等，用于引爆炸藥。起爆方法分為火雷管起爆法、電雷管起爆法和導(dǎo)爆索起爆法等，根據(jù)具體情況選擇合適的起爆方法。起爆順序按照先頂后底、先中間后周邊的原則進(jìn)行起爆，確保煤炭破碎均勻，減少大塊率。嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志和警戒人員，確保人員和設(shè)備安全。安全防護(hù)措施制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援設(shè)備和人員，及時處理突發(fā)情況，減少事故損失。應(yīng)急處理加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能水平。安全教育安全防護(hù)措施及應(yīng)急處理采煤方法與回采工藝04采煤方法分類及選擇依據(jù)采煤方法分類根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)水平等因素，可將采煤方法分為炮采、普采和綜采三種。選擇依據(jù)選擇采煤方法時，需考慮煤層厚度、傾角、頂?shù)装鍡l件、瓦斯含量、水文地質(zhì)條件以及開采技術(shù)水平等因素。包括落煤、裝煤、運煤、支護(hù)和處理采空區(qū)五個主要環(huán)節(jié)?；夭晒に嚵鞒碳安僮饕c回采工藝流程采用爆破或機(jī)械方式將煤從煤壁上破碎下來。落煤將破碎的煤裝入運輸設(shè)備中，以便運出工作面。裝煤通過運輸設(shè)備將煤運出工作面，并經(jīng)過巷道運輸至地面。運煤在采煤過程中，及時支護(hù)頂板，防止冒頂事故。支護(hù)對采空區(qū)進(jìn)行處理，防止瓦斯積聚和自燃發(fā)火。處理采空區(qū)合理布置工作面優(yōu)化采煤工藝參數(shù)加強(qiáng)頂板管理推廣新技術(shù)和新裝備提高回采率的技術(shù)措施根據(jù)煤層賦存條件和開采技術(shù)水平，合理布置工作面長度和推進(jìn)方向，以減少煤炭損失。采取有效的頂板管理措施，如及時支護(hù)、加強(qiáng)礦壓觀測等，確保工作面安全回采。通過優(yōu)化爆破參數(shù)、裝煤方式等工藝參數(shù)，提高回采效率。積極推廣新技術(shù)和新裝備，如高效能鉆機(jī)、智能化采煤機(jī)等，提高回采效率和質(zhì)量。頂板管理與支護(hù)技術(shù)05隨采隨落，一般不需專門支護(hù)。偽頂穩(wěn)定性較差，需及時支護(hù)。直接頂穩(wěn)定性較好，但來壓時強(qiáng)度大，需加強(qiáng)支護(hù)。老頂根據(jù)頂板類型、煤層厚度、傾角等因素，選擇合適的支護(hù)方式，如單體液壓支柱、鉸接頂梁、金屬支架等。支護(hù)方式選擇頂板類型及支護(hù)方式選擇使用要求嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用支護(hù)器材，確保支護(hù)效果。支護(hù)器材選擇根據(jù)實際需要，選用合適的支護(hù)器材，如單體液壓支柱、鉸接頂梁、金屬支架等。維護(hù)要求定期檢查、維修和更換損壞的支護(hù)器材，確保其完好有效。支護(hù)器材使用與維護(hù)要求加強(qiáng)頂板管理，及時支護(hù)、加固和維護(hù)；加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，掌握頂板巖性、厚度、傾角等變化情況；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理危巖活石。預(yù)防措施發(fā)生頂板事故時，立即停止作業(yè)，撤出人員；及時報告并啟動應(yīng)急預(yù)案；根據(jù)事故性質(zhì)和現(xiàn)場情況，采取相應(yīng)措施進(jìn)行救援和處理。處理措施頂板事故預(yù)防與處理措施生產(chǎn)管理與安全保障06優(yōu)化生產(chǎn)布局合理規(guī)劃采煤工作面布置，減少搬家倒面次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度建立完善的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。合理安排生產(chǎn)計劃根據(jù)礦井地質(zhì)條件、設(shè)備狀況和勞動力資源，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)均衡、連續(xù)、高效。生產(chǎn)組織管理與優(yōu)化措施123制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，形成有效的安全管理機(jī)制。建立健全安全管理制度將安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解落實到每個崗位和每個人員，確保安全生產(chǎn)人人有責(zé)、人人盡責(zé)。落實安全生產(chǎn)責(zé)任制定期開展安全教育和培訓(xùn)活動，提高員工的安全意識和操作技能，增強(qiáng)員工的安全防范能力。加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)安全管理制度及責(zé)任制落實03安全文化建設(shè)與宣傳積極開展安全文化建設(shè)活動，通過宣傳標(biāo)語、安全知識競賽等形式普及安全知識，營造濃厚的安全氛圍。01典型事故案