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電焊機(jī)培訓(xùn)課件目錄CATALOGUE電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝與操作技能設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)安全防護(hù)與環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)質(zhì)量管理與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)案例分析與實(shí)踐操作考核電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)CATALOGUE01定義電焊機(jī)是一種利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,就是一個(gè)大功率的變壓器。分類按照輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。利用電感的原理,電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料,來(lái)使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。電焊機(jī)定義與分類工作原理電焊機(jī)的工作原理是電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進(jìn)行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取得電流信號(hào),作為電流負(fù)反饋信號(hào),隨著直流輸出電流增加,降低可控硅整流器的觸發(fā)角,使電壓降低。整流后輸出的直流電流經(jīng)過(guò)濾波電感送給由四只二極管組成的全橋整流電路變?yōu)槊}動(dòng)直流,再經(jīng)由電抗器平波后供給負(fù)載。結(jié)構(gòu)組成電焊機(jī)主要由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。其中,焊接電源是電焊機(jī)的核心部分,負(fù)責(zé)提供穩(wěn)定的焊接電流和電壓;送絲機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將焊絲送至焊槍;焊槍則用于傳導(dǎo)焊接電流并噴射保護(hù)氣體;控制系統(tǒng)用于控制焊接過(guò)程的各種參數(shù);冷卻系統(tǒng)則用于降低電焊機(jī)的溫度,保證其正常工作。工作原理及結(jié)構(gòu)組成常見型號(hào)與參數(shù)解讀BX1,BX3,BX6交流弧焊機(jī)類;ZX7系列逆變直流弧焊機(jī)類;AX系列弧焊發(fā)電機(jī)類;CO2氣體保護(hù)焊機(jī)等。常見型號(hào)以ZX7-400為例,其中“Z”表示弧焊整流器,“X”表示下降特性,“7”表示變形形式為系列,“400”表示額定輸出電流為400A。在選購(gòu)或使用電焊機(jī)時(shí),需要關(guān)注其額定輸入電壓、額定輸入電流、額定輸出功率、負(fù)載持續(xù)率、焊接電流調(diào)節(jié)范圍等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響電焊機(jī)的性能和使用效果。參數(shù)解讀焊接工藝與操作技能CATALOGUE02埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。特點(diǎn)包括焊接質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,適用于中厚板長(zhǎng)焊縫的焊接。焊條電弧焊利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接的方法。特點(diǎn)包括設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng),但生產(chǎn)效率較低。氣體保護(hù)焊利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)并熔化電極與母材金屬實(shí)現(xiàn)焊接的方法。特點(diǎn)包括焊接過(guò)程穩(wěn)定、飛濺小、成形美觀,適用于各種位置的焊接。焊接方法及特點(diǎn)介紹操作規(guī)程與注意事項(xiàng)確保電焊機(jī)、焊槍、導(dǎo)線等完好無(wú)損,接地良好。穿戴好防護(hù)用品,如焊帽、手套、工作服等。按照焊接工藝要求設(shè)置焊接參數(shù),保持正確的焊接姿勢(shì)和角度。密切關(guān)注焊接過(guò)程中的異常情況,如飛濺、氣孔、裂紋等,及時(shí)采取措施。操作前檢查安全防護(hù)規(guī)范操作注意觀察焊接準(zhǔn)備操作演示學(xué)員練習(xí)焊接質(zhì)量檢查實(shí)際操作演示與指導(dǎo)01020304講解焊接材料的選擇、坡口加工、焊前清理等準(zhǔn)備工作。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作演示,展示正確的焊接姿勢(shì)、運(yùn)條方法和接頭方式。指導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí),糾正錯(cuò)誤動(dòng)作,提高操作技能。介紹焊接質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行自檢和互檢。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)CATALOGUE03清潔設(shè)備檢查電纜檢查接地檢查冷卻系統(tǒng)日常維護(hù)內(nèi)容及方法定期清理電焊機(jī)表面的灰塵、油污等雜物,保持設(shè)備清潔。檢查接地線是否完好,確保接地良好,防止觸電事故。檢查電纜是否破損、老化,確保電纜連接牢固。檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作,確保散熱效果良好。檢查電源插頭是否插好,保險(xiǎn)絲是否熔斷,電源開關(guān)是否損壞。無(wú)法啟動(dòng)檢查電極是否磨損嚴(yán)重,調(diào)整焊接參數(shù),檢查導(dǎo)電嘴是否堵塞。焊接質(zhì)量差檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作,清理散熱器上的灰塵和雜物。過(guò)熱保護(hù)檢查電機(jī)是否損壞,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,緊固松動(dòng)部件。異響或振動(dòng)故障診斷與排除技巧日常保養(yǎng)每次使用前進(jìn)行日常保養(yǎng),包括清潔設(shè)備、檢查電纜、接地和冷卻系統(tǒng)等。長(zhǎng)期停用保養(yǎng)長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)存放在干燥通風(fēng)處,并定期啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行,以保持設(shè)備性能。保養(yǎng)建議建議定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和提高焊接質(zhì)量。同時(shí),操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí),確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。定期保養(yǎng)每三個(gè)月進(jìn)行一次定期保養(yǎng),包括清理內(nèi)部灰塵、檢查并更換磨損部件、調(diào)整焊接參數(shù)等。保養(yǎng)周期及建議安全防護(hù)與環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)CATALOGUE04選用符合標(biāo)準(zhǔn)的電焊面罩,確保能夠有效遮擋弧光和飛濺物,保護(hù)眼睛和面部。電焊面罩防護(hù)服勞保鞋其他防護(hù)用品穿戴阻燃、耐高溫的防護(hù)服,避免皮膚直接接觸高溫金屬和飛濺物。選擇具有絕緣、防滑、耐磨損等功能的勞保鞋,確保腳部安全。根據(jù)實(shí)際需要,選用耳塞、耳罩、防塵口罩等防護(hù)用品,降低噪音和粉塵對(duì)身體的危害。安全防護(hù)措施及用品選用了解電焊作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)源,如觸電、火災(zāi)、爆炸、中毒等,提高警惕性。危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)急處理措施安全標(biāo)識(shí)識(shí)別掌握基本的應(yīng)急處理措施,如切斷電源、使用滅火器等,以便在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對(duì)。認(rèn)識(shí)并理解安全標(biāo)識(shí)的含義,遵守相應(yīng)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。030201危險(xiǎn)源識(shí)別和應(yīng)急處理了解國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)對(duì)電焊作業(yè)的要求,如廢氣排放、噪音控制、廢棄物處理等。環(huán)保法規(guī)要求明確企業(yè)在環(huán)保方面的責(zé)任和義務(wù),積極采取環(huán)保措施,降低對(duì)環(huán)境的污染和破壞。企業(yè)責(zé)任加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)培養(yǎng),提高員工對(duì)環(huán)保的重視程度,形成全員參與環(huán)保的良好氛圍。環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)環(huán)保法規(guī)要求和企業(yè)責(zé)任質(zhì)量管理與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)CATALOGUE05

質(zhì)量管理體系建立和實(shí)施制定質(zhì)量管理方針和目標(biāo)明確質(zhì)量管理的重要性和目標(biāo),建立全員參與的質(zhì)量管理意識(shí)。建立質(zhì)量管理組織設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),明確各級(jí)人員的職責(zé)和權(quán)限,確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。制定質(zhì)量管理流程建立從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)到售后服務(wù)等全過(guò)程的質(zhì)量管理流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。檢查焊縫外觀是否平整、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔等缺陷,符合產(chǎn)品圖紙和工藝要求。外觀檢查采用射線、超聲波等無(wú)損檢測(cè)方法,對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保無(wú)內(nèi)部缺陷。無(wú)損檢測(cè)通過(guò)拉伸、彎曲等破壞性試驗(yàn),檢驗(yàn)焊縫的力學(xué)性能和金相組織,確保滿足產(chǎn)品使用要求。破壞性檢測(cè)根據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定焊接質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行客觀、準(zhǔn)確的評(píng)定。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不合格品標(biāo)識(shí)對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止誤用或混入合格品中。原因分析對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析,找出產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正措施。糾正措施實(shí)施針對(duì)原因分析的結(jié)果,實(shí)施相應(yīng)的糾正措施,如返工、返修、報(bào)廢等。重新檢驗(yàn)對(duì)實(shí)施糾正措施后的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn),確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。不合格品處理程序案例分析與實(shí)踐操作考核CATALOGUE06案例一手工電弧焊焊接缺陷分析及預(yù)防案例二CO2氣體保護(hù)焊在薄板焊接中的應(yīng)用案例三埋弧自動(dòng)焊在壓力容器制造中的應(yīng)用案例四電阻點(diǎn)焊在汽車制造中的應(yīng)用典型案例分析討論學(xué)員自主完成簡(jiǎn)單項(xiàng)目設(shè)計(jì)或制作任務(wù)任務(wù)一設(shè)計(jì)并制作一個(gè)簡(jiǎn)單的焊接夾具任務(wù)二選用合適的焊接方法完成低碳鋼板的對(duì)接焊任務(wù)三使用CO2氣體保護(hù)焊完成鋁合金的角接焊任務(wù)四采用埋弧自動(dòng)焊完成中厚板的對(duì)接焊學(xué)員就所完成的簡(jiǎn)單項(xiàng)目設(shè)計(jì)或

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