高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（AO工藝）運(yùn)維指南

1DB36/XXXXX-高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（A/O工藝）運(yùn)維指南1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)可指導(dǎo)高速公路服務(wù)區(qū)及相關(guān)單位對(duì)A/O污水處理工藝進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行、設(shè)備操作、維護(hù)檢修，指導(dǎo)工作人員快速調(diào)試、維護(hù)、啟動(dòng)污水處理系統(tǒng)以應(yīng)對(duì)各種異常。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江西省高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（A/O工藝）的運(yùn)維管理工作，其他單位的A/O工藝運(yùn)維管理可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T2893.1圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB145543惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1服務(wù)區(qū)污水處理serviceareawastewatertreatment指對(duì)進(jìn)入服務(wù)區(qū)污水收集系統(tǒng)的污水進(jìn)行凈化處理。3.2A/O水處理工藝A/Owatertreatmentprocess也叫缺氧好氧工藝法，指將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，使有機(jī)污染物得到降解的同時(shí)，進(jìn)行一定的脫氮作用。3.3格柵grille2DB36/XXXXX-指放在構(gòu)筑物或者泵站前的一種簡(jiǎn)單過濾設(shè)備。3.4調(diào)節(jié)池regulationpool用以調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的構(gòu)筑物。3.5提升泵liftpump污水提升泵是指一種集泵、電機(jī)、殼體、控制系統(tǒng)于一體的泵類產(chǎn)品。3.6羅茨風(fēng)機(jī)rootsblower利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。3.7生化池biochemicalpool指利用活性污泥微生物的作用，進(jìn)行缺氧、厭氧、好氧反應(yīng)，去除廢水中有機(jī)物和氮磷，達(dá)到凈化污水的目的的一類污水處理設(shè)施。3.8PLC控制系統(tǒng)programmablelogiccontroller即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。4基本規(guī)定4.1運(yùn)行管理4.1.1污水運(yùn)維單位各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)了解有關(guān)處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作、維修規(guī)程。4.1.4污水運(yùn)維單位運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和主要技術(shù)指標(biāo)。4.1.3各崗位作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)崗位培訓(xùn)后，持證上崗。4.1.4污水運(yùn)維單位應(yīng)將日常檢測(cè)產(chǎn)生的藥劑固廢、廢液和日常生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的其他危險(xiǎn)廢物（如燈管、油漆桶等）統(tǒng)一收集單獨(dú)存放于專門危廢的倉庫中，委托有危廢處理資質(zhì)的廠家定期進(jìn)行清運(yùn)處理。4.1.5嚴(yán)禁將危險(xiǎn)廢物、工業(yè)廢物、建筑垃圾以及其他影響污水處理設(shè)施作業(yè)的廢料堆放在污水處理設(shè)施中。4.1.6處理設(shè)備的產(chǎn)生固廢、壓濾污泥應(yīng)做到及時(shí)清理不可長時(shí)間滯留。4.1.7日常使用的機(jī)械設(shè)備必須按主工藝流程，從末端向始端逆方向開機(jī)；作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)按主工藝流程，從始端向末端順方向關(guān)機(jī)，最后關(guān)閉總開關(guān)。3DB36/XXXXX-4.1.8電源電壓超出額定電壓10%時(shí)，不應(yīng)啟動(dòng)電機(jī)。4.1.9開機(jī)前,生產(chǎn)人員應(yīng)按程序檢查有關(guān)設(shè)備，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)正常后再正式啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備。4.1.10開機(jī)后,生產(chǎn)人員和管理人員應(yīng)經(jīng)常巡檢所操作或管轄的設(shè)施、設(shè)備及儀器、儀表的運(yùn)行狀況,并應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好設(shè)施、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及其他必要的記錄和報(bào)表,如實(shí)反映處理廠運(yùn)行實(shí)際情況。4.1.11應(yīng)根據(jù)各工序設(shè)備的工況條件,分別對(duì)其掛出“合格證”或“停運(yùn)行證”確保安全生產(chǎn)。4.1.12生產(chǎn)或管理人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)處理措施，并及時(shí)上報(bào)。4.1.13污水運(yùn)維單位內(nèi)的各種計(jì)量設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持完好、整潔，定期委托計(jì)量部門核定，檢定計(jì)量系統(tǒng)，調(diào)校精度和誤差范圍,并出具檢驗(yàn)合格證明。4.1.14服務(wù)區(qū)內(nèi)排水，應(yīng)確保雨污分流，并保證分流管線通暢。4.1.15廠內(nèi)應(yīng)制定相應(yīng)的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，并重點(diǎn)制定針對(duì)生化異常、排水超標(biāo)等事件的應(yīng)急預(yù)案。4.2維護(hù)保養(yǎng)4.4.1電氣控制柜除在開啟和交接班時(shí)做常規(guī)的檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行全面檢査和系統(tǒng)維護(hù)。4.4.2各種閘閥、開關(guān)、連鎖、管道裝置應(yīng)定期做全面檢査、調(diào)整并應(yīng)及時(shí)更換損壞件；閘閥應(yīng)在巡視和維護(hù)時(shí)做必要的檢查。4.4.3設(shè)備的連接件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和緊固。應(yīng)定期檢查，更換連接裝置的易損壞件。4.4.4對(duì)各種機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并根據(jù)其不同要求，添加或更換潤滑油(脂)；維護(hù)機(jī)械設(shè)備。更換的廢零件、廢油(脂)等不得混入污水處理設(shè)施、設(shè)備內(nèi)。4.4.5各種機(jī)械設(shè)備除進(jìn)行必要的日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行大、中、小修。4.4.6應(yīng)定期對(duì)配套及輔助設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并重點(diǎn)對(duì)接觸污水的設(shè)施設(shè)備暴露面進(jìn)行防腐處理。4.4.7建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、檢修應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.8污水運(yùn)維單位的各種護(hù)欄、蓋板、爬梯、照明設(shè)備等應(yīng)定期進(jìn)行檢査、維護(hù)，并及時(shí)處理或更換損壞件。4.3安全操作4.3.1污水運(yùn)維單位生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14801的有關(guān)規(guī)定。各單位應(yīng)根據(jù)工藝特性和具體要求，制定本崗位安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.2應(yīng)按照不同類型的工藝設(shè)備安全操作要求，在各作業(yè)區(qū)設(shè)置安全黃線，非本崗位作業(yè)人員不得擅自跨越警戒線。4.3.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴勞保和防護(hù)用品上崗作業(yè)。4.3.4嚴(yán)禁酒后作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。4.3.5密閉場(chǎng)所應(yīng)保證通風(fēng)順暢，必要時(shí)進(jìn)行換氣。4.3.6壓濾機(jī)進(jìn)出料時(shí)，作業(yè)人員不得離開作業(yè)崗位，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。4.3.7吊裝機(jī)械應(yīng)配專人操作，其操作人員持證上崗。吊裝機(jī)械運(yùn)行時(shí)，被吊物體下方不得有人。4.3.8非本崗位生產(chǎn)人員不得擅自啟、閉生產(chǎn)設(shè)備及儀器。4.3.9生產(chǎn)人員啟、閉電氣開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。4.3.10需斷電維修的各種設(shè)備，進(jìn)行檢修作業(yè)前必須斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌。4.3.11維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。4.3.12檢修電氣控制柜時(shí)，應(yīng)先通知變、配電站切斷該系統(tǒng)電源，在檢驗(yàn)無電后，方可實(shí)施檢修作業(yè)。4.3.13清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不得有沖洗水濺落在電纜接頭或電機(jī)帶電部位及潤滑部位。4DB36/XXXXX-4.3.14當(dāng)設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)的前序設(shè)備，并將有關(guān)信息傳至中央控制室及后序工序。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督。4.3.15變配電室設(shè)備的安全操作應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。4.3.16污水運(yùn)維單位滅火器配置場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)按中危險(xiǎn)級(jí)和輕危險(xiǎn)級(jí)確定。4.3.17污水運(yùn)維單位可按A、B類火災(zāi)采取消防措施。4.3.18消防器材設(shè)置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)定期檢査、驗(yàn)核。4.3.19污水運(yùn)維單位的避雷、防爆措施應(yīng)符合GB50057、GB5083等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.3.20應(yīng)按GB14348、GB145543等的有關(guān)規(guī)定，每月檢測(cè)一次廠區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的氣味、噪聲，若廠區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的氣味及噪聲超標(biāo)，應(yīng)采取相應(yīng)的防治措施進(jìn)行改善。4.3.21應(yīng)配備基本的防護(hù)救生用品及藥品,將其放置在指定的、設(shè)有標(biāo)志的明顯位置，并定期檢查、更換、補(bǔ)充。4.3.22應(yīng)在易發(fā)事故點(diǎn)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的設(shè)置符合GB/T4893.1的有關(guān)規(guī)定4.3.23污水運(yùn)維單位應(yīng)制定防火、防爆、防洪、防風(fēng)、防疫等的應(yīng)急預(yù)案和措施。5調(diào)節(jié)池運(yùn)維5.1日常運(yùn)維5.1.1調(diào)節(jié)池應(yīng)每周巡視一次觀察進(jìn)水、格柵、隔油、液位情況。5.1.2需定期清理調(diào)節(jié)池內(nèi)漂浮的油污固廢，頻率可視實(shí)際情況而定。5.1.3若出現(xiàn)進(jìn)水管堵塞、格柵破損、固廢堵塞等異常情況，應(yīng)立刻進(jìn)行疏通、維修、更換、清除等工作，以保證調(diào)節(jié)池運(yùn)行正常。5.2維修保養(yǎng)5.2.1保證不將大型固體沖入進(jìn)水管以防堵塞進(jìn)水管道。5.2.2應(yīng)保證調(diào)節(jié)池液位開關(guān)工作正常水流通暢。5.2.3應(yīng)定期校核并記錄液位開關(guān)的液位誤差，并應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行誤差調(diào)整。5.2.4生活、生產(chǎn)廢水的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)排放情況設(shè)定。5.3安全操作5.3.1調(diào)節(jié)池前方應(yīng)設(shè)置醒目的水深及限位標(biāo)志(裝置)，防止人員不慎落水或運(yùn)輸車輛撞擊調(diào)節(jié)池及附屬設(shè)施。5.3.2更換格柵時(shí)須停止進(jìn)水抽干調(diào)節(jié)池中的污水，且在充分通風(fēng)換氣確保無有害氣體之后，再行更6提升泵運(yùn)維6.1日常運(yùn)行6.1.1水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤滑情況。6.1.2檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。6.1.3通電后檢查泵開啟停止與液位開關(guān)聯(lián)動(dòng)情況確保信號(hào)正常。6.1.4離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)閉出水閥防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。5DB36/XXXXX-6.1.5嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，確保運(yùn)行中無異響，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不宜超過65℃,防止設(shè)備事故。6.2維護(hù)保養(yǎng)6.2.1應(yīng)保證提升泵工作電源排除電路、低壓、高壓等異常。6.2.2應(yīng)保證提升泵電機(jī)傳動(dòng)正常O形圈密封正常機(jī)械密封正常。6.2.3應(yīng)定期除銹加油防止出現(xiàn)電機(jī)腐蝕和摩擦發(fā)熱。6.2.4提升泵的異常及維修方法詳見附錄A。6.3安全操作提升泵出現(xiàn)下列情況時(shí)立即停機(jī)整修：a)通電后無法抽水或水流量偏??；b)電機(jī)發(fā)熱溫度高于65℃;c)抽水時(shí)出現(xiàn)異常噪聲或異常震動(dòng)。7羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)維7.1日常運(yùn)行7.1.1開機(jī)前需檢查轉(zhuǎn)動(dòng)和潤滑情況7.1.2應(yīng)每天在線觀察羅茨風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.3應(yīng)每周巡視觀察羅茨風(fēng)機(jī)與DO儀的聯(lián)動(dòng)情況觀察并記錄PLC信號(hào)與電磁閥的聯(lián)動(dòng)情況。7.1.4風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)、啟動(dòng)前應(yīng)保證閥門開啟管道通暢。7.2維修保養(yǎng)7.2.1風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必須檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線以上，風(fēng)機(jī)的潤滑油、潤滑脂需定期更換（具體更換周期根據(jù)風(fēng)機(jī)說明書確定）。7.2.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：a)手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象；b)將放空閥打開。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開；c)風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱（自藕或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)；d)風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度不宜超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)低于50℃,若不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。若不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。7.2.3采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器；若為水冷風(fēng)機(jī)還應(yīng)先期打開冷卻水，停機(jī)后關(guān)停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)節(jié)下運(yùn)行。7.2.4風(fēng)機(jī)異常及維修方法詳見附錄表A.2。7.3安全操作7.3.1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速極高現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目標(biāo)志防止出現(xiàn)機(jī)械傷害。7.3.2風(fēng)機(jī)出現(xiàn)以下情況時(shí)必須停機(jī)整修：6DB36/XXXXX-a)開啟后管道空氣流量偏小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速明顯偏慢；b)電機(jī)發(fā)熱溫度高于65℃;c)工作時(shí)出現(xiàn)異常噪聲。8生化池運(yùn)維8.1日常運(yùn)行8.1.1應(yīng)每天在線觀察生化池的運(yùn)行情況并記錄總懸浮物含量內(nèi)外回流和排泥情況，觀察并調(diào)整好氧池內(nèi)DO使之在正常范圍內(nèi)。8.1.2應(yīng)每周巡視生化池運(yùn)行情況觀察并記錄二沉池出水狀況、污泥生長狀態(tài)和各傳感器的通訊狀況。確保厭氧池DO值小于0.2mg/L，好氧池DO值維持在2~4mg/L。8.1.3當(dāng)生化池出現(xiàn)污泥膨脹、污泥老化、污泥解體等狀況是應(yīng)及時(shí)調(diào)整生化參數(shù)遏制污泥異常具體生化異常及處理辦法詳見附錄B。8.1.4當(dāng)生化崩潰去除率急劇下降時(shí)必須進(jìn)行生化重啟具體生化啟動(dòng)方法詳見附錄B。8.2維護(hù)保養(yǎng)8.2.1應(yīng)保證生化培養(yǎng)的必備營養(yǎng)，必要時(shí)可使用外部投入的方式補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)季節(jié)和現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整處理量，保證生化池處理負(fù)荷在設(shè)計(jì)最低負(fù)荷和最高負(fù)荷之間，處理量的調(diào)整需緩慢進(jìn)行，不能急劇波動(dòng)。8.2.2應(yīng)保證回流泵工作正常污泥回流、排泥通暢。8.2.3應(yīng)定期校核DO儀懸浮物總量儀的誤差,并應(yīng)由計(jì)量認(rèn)證部門的專業(yè)人員進(jìn)行誤差調(diào)整。8.2.4定期保養(yǎng)各池體防止出現(xiàn)污水滲出。8.3安全操作8.3.1生化池前方應(yīng)設(shè)置醒目的水深及限位標(biāo)志(裝置)，防止工作人員不慎落水或運(yùn)輸車輛撞擊池體及附屬設(shè)施。8.3.2維修保養(yǎng)池體時(shí)須停止進(jìn)水抽干池中的污水再行更換。9壓濾機(jī)運(yùn)維9.1日常運(yùn)行9.1.1機(jī)器應(yīng)經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。9.1.2應(yīng)每次使用前檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。9.1.3每月應(yīng)檢查各關(guān)口接頭松動(dòng)情況，法蘭螺栓旋緊情況，墊片情況。9.2維護(hù)保養(yǎng)9.2.1保證壓濾機(jī)工作部件潤滑，保證液壓油液位正常，應(yīng)定期進(jìn)行潤滑補(bǔ)油工作。9.2.2保證壓濾機(jī)及其部件工作正常，應(yīng)定期進(jìn)行電路維護(hù)和設(shè)備防銹工作。9.2.3啟動(dòng)周期超過30d時(shí)應(yīng)每個(gè)月空載啟動(dòng)一次。9.2.4定期保養(yǎng)管道配件防止出現(xiàn)漏水漏油。9.2.5壓濾機(jī)異常及維修方法詳見附錄表A.4。7DB36/XXXXX-9.3安全操作9.3.1壓濾機(jī)工作時(shí)不可接近液壓桿。9.3.2開關(guān)機(jī)嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)急停。9.3.3工作時(shí)應(yīng)佩戴相關(guān)勞保用品，并按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，不可更改操作步驟。9.3.4壓濾的污泥必須委托有資質(zhì)的普通固廢處理廠家進(jìn)行處理，當(dāng)天產(chǎn)生的污泥必須當(dāng)天進(jìn)行清理不能過夜。不能將化學(xué)分析廢棄藥劑、廢液等危險(xiǎn)廢物混入普通固廢中一起處理。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢必須收集起來委托有危廢處理資質(zhì)的廠家進(jìn)行處理。10PLC控制系統(tǒng)運(yùn)維10.1.1本地控制系統(tǒng)宜采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)處理主要技術(shù)參數(shù)并應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)化管理。10.1.2工藝設(shè)施(設(shè)備)運(yùn)行前,應(yīng)檢查控制與監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，應(yīng)每日查看控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正常。10.1.3本地PLC控制系統(tǒng)應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。10.1.4由PLC控制的工序應(yīng)同時(shí)具備各工序獨(dú)立控制功能。10.1.5遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)每天將有關(guān)情況發(fā)送至各有關(guān)單位。10.2維護(hù)保養(yǎng)10.2.1控制與監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和定期檢驗(yàn)。10.2.2各指標(biāo)控制監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)、維護(hù)和檢驗(yàn)。10.3安全操作10.3.1非工作人員未經(jīng)允許不得操作遠(yuǎn)程和本地PLC控制系統(tǒng)。10.3.2控制與監(jiān)測(cè)儀器儀表應(yīng)在規(guī)定的電壓、溫度下工作。10.3.3應(yīng)保持遠(yuǎn)近程控制系統(tǒng)與各檢測(cè)點(diǎn)通訊暢通。11化驗(yàn)與檢驗(yàn)11.1服務(wù)區(qū)污水處理檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:a)檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括:COD、氨氮、總磷、石油類、SS等污水排放指標(biāo)。b)檢測(cè)方法應(yīng)符合GB8978中的相關(guān)規(guī)定。c)不能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)委托第三方實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。d)檢測(cè)產(chǎn)生的藥劑固廢和廢液必須進(jìn)行收集與其他生產(chǎn)中產(chǎn)生的危廢一起委托具有危廢處理資質(zhì)的廠家進(jìn)行處理。11.2服務(wù)區(qū)污水檢測(cè)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合下表規(guī)定:表1服務(wù)區(qū)污水檢測(cè)項(xiàng)目及頻率1每月一次2每月一次8DB36/XXXXX-3每月一次4每月一次5每月一次11.3化驗(yàn)與檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)檢測(cè)樣品編號(hào)、登記。化驗(yàn)檢測(cè)報(bào)表應(yīng)按年、月、日逐一分類整理歸檔，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果宜采用計(jì)算機(jī)處理及管理。11.4用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的各種儀器、設(shè)備、藥品及檢測(cè)樣品應(yīng)分門別類擺放整齊，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。9DB36/XXXXX-附錄A（資料性附錄）服務(wù)區(qū)污水處理主要設(shè)備維修規(guī)程表A.1提升泵故障原因及排除序號(hào)故障類型原因分析處理措施1不出水或水量不足泵倒轉(zhuǎn)管道、葉輪被堵電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速太低水位太低或閥門沒打開密封環(huán)磨損液體密度較大或粘度較高調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向、清除堵塞物、檢查電器設(shè)備及電壓電流調(diào)整、檢查水位開關(guān)和閥門、更換密封環(huán)、改變抽送的液體2泵運(yùn)行不平穩(wěn)轉(zhuǎn)子或葉輪不平衡軸承磨損送制造廠校正或更換、更換軸承3絕緣電阻低或機(jī)組發(fā)熱電纜破損或電源接線端滲漏、電源電壓低或電源引線過細(xì)、機(jī)械密封損壞、各O型密封圈失效、在大流量低揚(yáng)程區(qū)域更換并擰緊壓緊螺母、調(diào)整工作電壓和引線、更換機(jī)械密封、更換O型圈、調(diào)整至額定工作點(diǎn)DB36/XXXXX-表A.2羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障診斷及排除序號(hào)故障類型原因分析處理措施1風(fēng)量不足皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速調(diào)整皮帶張緊或更換新皮帶間隙增大調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子進(jìn)口阻力大清洗過濾器2電機(jī)超載過濾網(wǎng)眼堵塞負(fù)荷增大清洗或更換慮網(wǎng)壓力超過銘牌規(guī)定控制實(shí)際工作壓力不超過規(guī)定值葉輪與氣缸壁有摩擦調(diào)整間隙3過熱升壓增大檢查吸入和排出壓力油箱冷卻不良檢查冷卻水路暢通轉(zhuǎn)子與氣缸壁有摩擦調(diào)整間隙潤滑油過多控制油標(biāo)油位4異響可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)按規(guī)定位置矯正，鎖緊軸承磨損嚴(yán)重?fù)Q軸承不正常的壓力上升檢查壓力上升原因齒輪損傷換齒輪5無法啟動(dòng)進(jìn)排氣口堵塞或閥門未打開撤除堵塞物或打開閥門電機(jī)接線不對(duì)或其它電器問題檢查接線或其它電器6潤滑油泄漏油位過高靜態(tài)油位在油位線上方3～5mm密封失效換密封件DB36/XXXXX-序號(hào)故障類型原因分析處理措施7振動(dòng)大基礎(chǔ)不穩(wěn)固加固、緊牢電機(jī)風(fēng)機(jī)對(duì)中性不好按說明書找正軸承磨損換軸承DB36/XXXXX-表A.3pH/DO儀常見故障及排除原因及處理電源已接，開機(jī)無顯示電源開關(guān)或變壓器壞。修理或更換保險(xiǎn)絲壞。更換儀器內(nèi)部有故障。檢修開機(jī)后顯示亂跳儀器輸入端開路。插上短路插頭或接上電極選擇開關(guān)接觸不良。修理或更換“定位”調(diào)節(jié)不到6.86pH標(biāo)準(zhǔn)溶液失效。重新配置電極失效。更換“定位”電位器壞。更換復(fù)合電極內(nèi)溶液干固。補(bǔ)充“斜率”電位器可能壞。更換“斜率”調(diào)節(jié)不到pH9.18或pH4.00標(biāo)準(zhǔn)溶液失效。重新配置“斜率”電位器壞。更換電極斜率下。更換電極變化緩慢復(fù)合電極內(nèi)氯化鉀溶液消耗完。補(bǔ)充溶液電極阻抗增大，使用壽命已到。更換接地線接觸不良?；蚴局挡蛔儨囟妊a(bǔ)償電極未接好或已壞。更換儀器后面板上溫度補(bǔ)償選擇開關(guān)壞。更換DB36/XXXXX-溫度補(bǔ)償電極插座內(nèi)部接線斷。維修儀器內(nèi)部元器件壞。維修D(zhuǎn)B36/XXXXX-表A.4板框壓濾機(jī)故障診斷及排除序號(hào)故障原因分析處理措施1板塊本身的損壞當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥；供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞完成這個(gè)周期，減少濾板容積如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。2板框間滲水1、液壓低2、濾布褶皺和濾布上有孔3、密封表面有塊狀物。增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物3形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓4濾板行動(dòng)遲緩或易掉導(dǎo)向上油漬、污漬過多清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性5液壓系統(tǒng)的故障壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥、系統(tǒng)抽氣。DB36/XXXXX-（資料性附錄）生化啟動(dòng)調(diào)試B.1試水（充水）方式B.1.1按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，其他使用河水湖水或處理后的工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。B.1.2建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、2/3、3/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)充水。B.1.3已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。B.1.4充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。B.2單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：B.2.1按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。B.2.2認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。B.2.3凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。B.2.4按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。B.2.5了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。B.2.6點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。B.2.7點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。B.2.8單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。B.3單元調(diào)試DB36/XXXXX-單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如調(diào)節(jié)池單元、厭氧水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥回流單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)操作規(guī)程執(zhí)行。B.4分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。本方案中分段調(diào)試主要是按調(diào)節(jié)池、生化池、污泥處置3段進(jìn)行。B.5充水調(diào)試B.5.1開車前首先檢查電源電線及各動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行控制情況，確保各動(dòng)力設(shè)備在開車時(shí)能正常運(yùn)行。其次檢查各輸送管路及閥門、流量、壓力儀表是否完好和安裝正確，是否存在卡頓、破漏及接頭松動(dòng)等現(xiàn)象，各單元在PLC控制面板是否顯示正常。B.5.2初次開車要對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行清洗掃除格柵周邊和池內(nèi)的所有垃圾。B.5.3接著開啟進(jìn)水閥門。B.5.4首次充水污水流量由小到大逐步提高，先以30方/小時(shí)為宜，每隔1小時(shí)后再提高，直至達(dá)到正常要求的水位量。如果整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)水量不充裕，宜維持小流量運(yùn)轉(zhuǎn)，若進(jìn)水較多，也絕對(duì)不允許超過設(shè)備處理能力運(yùn)轉(zhuǎn)。充水維持最高流量200方/h。B.5.5密切觀察水位上升速度、進(jìn)水流量、泵運(yùn)行狀況，應(yīng)嚴(yán)格保持其穩(wěn)定。B.5.6生化調(diào)試前應(yīng)取池內(nèi)水進(jìn)行化驗(yàn)分析。B.5.7水位達(dá)到生化調(diào)試要求后停止進(jìn)水B.6接種菌種B.6.1接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。B.6.2依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。B.6.3接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。B.6.4啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天1000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加4t活性污泥（注意應(yīng)采取DB36/XXXXX-措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加6-8t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。B.6.5菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如酒廠厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。B.7污泥馴化B.7.1馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-800mg/L為宜，馴化時(shí)溫度不低于20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。B.7.2馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按缺氧、好氧