氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)操作規(guī)程

第頁共頁氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)操作規(guī)程第一章總則第一條為規(guī)范氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的操作，確保生產(chǎn)安全以及產(chǎn)品質(zhì)量，制定本操作規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的操作人員，包括操作、維護(hù)及保養(yǎng)。第三條操作人員應(yīng)熟悉并遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度。第四條遇到設(shè)備故障或操作異常時，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。第五條操作人員應(yīng)具備相關(guān)的職業(yè)素質(zhì)和安全防護(hù)意識，并接受相關(guān)培訓(xùn)。第二章操作流程第一條開機(jī)前處理1.檢查系統(tǒng)設(shè)備是否正常運行，如有問題應(yīng)立即上報維修人員，并不得擅自操作設(shè)備。2.檢查氯化鈣料倉是否符合操作要求，如果發(fā)現(xiàn)料倉積存過多或存在異味情況，應(yīng)先通風(fēng)排氣，再正常操作。3.檢查造粒干燥機(jī)的溫度和濕度是否符合要求，如有問題應(yīng)及時調(diào)整。第二條開機(jī)操作1.啟動氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的電源開關(guān)，并按照系統(tǒng)設(shè)備的操作程序進(jìn)行開機(jī)操作。2.檢查各個設(shè)備的壓力和溫度是否正常，如有異常情況應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。3.查看材料輸送系統(tǒng)是否正常運行，如果有堵塞或者堆積的現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和維修。4.打開造粒干燥機(jī)的進(jìn)料裝置，并根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好進(jìn)料的速度和時間。第三條運行操作1.在氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)運行過程中，要及時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行維修。2.遵循產(chǎn)品要求調(diào)整溫度和濕度，確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。3.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清潔設(shè)備，并檢查設(shè)備是否正常。4.在運行過程中，要及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度、濕度等參數(shù)，并做好記錄。第四條關(guān)機(jī)操作1.停止進(jìn)料裝置，并等待系統(tǒng)中的材料完全排出。2.關(guān)閉系統(tǒng)的電源開關(guān)，確保整個系統(tǒng)停止運行。3.清潔系統(tǒng)設(shè)備，并做好相應(yīng)的記錄。第五條異常處理1.在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)首先采取應(yīng)急措施，并立即上報維修人員進(jìn)行處理。2.遇到材料燃燒或爆炸的情況，應(yīng)立即采取安全措施，同時通知相關(guān)人員并報警。3.在處理異常情況后，應(yīng)及時記錄事故發(fā)生的經(jīng)過和處理情況，并進(jìn)行分析總結(jié)。第六條安全防護(hù)1.操作人員進(jìn)入工作區(qū)域前，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行身體防護(hù)，包括穿戴橡膠手套、防護(hù)眼鏡等。2.在操作過程中，應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、進(jìn)食等不安全行為。3.在操作過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否完好，如有破損或故障應(yīng)立即報告并修理。第七條緊急情況處理1.在發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并做好相關(guān)記錄。2.遇到火災(zāi)或爆炸等危險情況，應(yīng)迅速采取安全措施，確保人身安全，并通知相關(guān)人員進(jìn)行救援和報警。3.緊急情況處理結(jié)束后，應(yīng)按照相應(yīng)程序進(jìn)行事故調(diào)查和處理。第八條管理措施1.操作人員應(yīng)按照相關(guān)的管理要求，如定期檢查設(shè)備、報告設(shè)備維修情況等。2.參加相關(guān)的培訓(xùn)和崗前培訓(xùn)，增強職業(yè)技能和安全防護(hù)意識。3.配合工作領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的工作，積極參與安全檢查和質(zhì)量控制。第三章系統(tǒng)維護(hù)第一條設(shè)備檢修1.定期檢查系統(tǒng)設(shè)備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需要維修時，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，等維修結(jié)束后方可重新運行。2.對于定期檢查時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，應(yīng)及時上報維修人員，維修完畢后進(jìn)行相應(yīng)記錄。3.對于定期檢查時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備磨損或老化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換或維修，并記錄維修情況。第二條清潔保養(yǎng)1.定期清潔系統(tǒng)設(shè)備，包括除塵、除污等工作，并做好相應(yīng)記錄。2.對運行過程中產(chǎn)生的廢料、廢水等進(jìn)行妥善處理，不得亂倒亂放。3.對于操作區(qū)域的日常清潔，要保持干凈整潔，雜物和垃圾要及時清理。第三條安全防護(hù)1.定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損或故障，應(yīng)及時修理或更換。2.維修和保養(yǎng)過程中，應(yīng)按照相關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行，確保安全防護(hù)措施的有效性。3.定期進(jìn)行安全檢查，包括消防設(shè)施的檢查、防護(hù)裝置的檢查等，確保設(shè)備安全運行。第四條維護(hù)記錄1.對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)做好維護(hù)記錄，包括維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。2.對設(shè)備的維修工作，應(yīng)編制相應(yīng)的維修記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等信息。3.對設(shè)備的磨損和老化情況，應(yīng)做好記錄，并根據(jù)實際情況進(jìn)行修理或更換。第四章附則第一條本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行，并逐年修訂完善。第二條對于違反本規(guī)程的操作人員，根據(jù)相