旋挖灌注樁施工詳解課件

旋挖成孔灌注樁2012年9月旋挖灌注樁施工詳解目錄一、旋挖成樁工程應(yīng)用現(xiàn)狀二、旋挖成樁工程相關(guān)規(guī)范、標準及文件三、旋挖成樁工程常用術(shù)語解釋四、旋挖鉆進工作原理、特點及適用土層范圍五、旋挖設(shè)備組成、選型及成孔工藝類型六、旋挖成樁施工工藝及質(zhì)量控制重、難點七、旋挖成孔常見問題預(yù)防和處理

旋挖灌注樁施工詳解一、旋挖成樁工程應(yīng)用現(xiàn)狀施工隊伍組成：1、專業(yè)地基基礎(chǔ)施工企業(yè)2、地勘單位專業(yè)技術(shù)人員3、施工總承包企業(yè)4、私人承包旋挖灌注樁施工詳解存在問題1、先進技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，技術(shù)力量及經(jīng)驗儲備不足。2、復(fù)雜地質(zhì)條件下施工經(jīng)驗不足，成孔工藝選擇不當(dāng)及缺乏應(yīng)急處理辦法。3、項目管理水平參差不齊，施工質(zhì)量技術(shù)標準模糊。4、施工技術(shù)標準欠缺。旋挖灌注樁施工詳解二、旋挖成樁工程相關(guān)規(guī)范、標準及文件（一）旋挖成樁工程相關(guān)規(guī)范、標準國家標準：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007旋挖灌注樁施工詳解行業(yè)標準

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2007

《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003地方標準

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ50-125-2011《重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ50-047-2006

《工程地質(zhì)勘察規(guī)范》DBJ50-043-2005

《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）旋挖灌注樁施工詳解（二）旋挖成樁工程相關(guān)文件一、《關(guān)于加強樁基工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測的緊急通知》-渝建質(zhì)監(jiān)【2008】004號二、《重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（第七號）》；三、《重慶市質(zhì)監(jiān)總站關(guān)于加強對旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知》渝建質(zhì)監(jiān)【2011】53號。旋挖灌注樁施工詳解三、旋挖成樁工程常用術(shù)語解釋■

干作業(yè)旋挖成孔不使用穩(wěn)定液護壁，直接采用旋挖鉆具成孔的一種工法。■

濕作業(yè)旋挖成孔采用旋挖鉆具、穩(wěn)定液護壁的一種成孔工法?！?/p>

全護筒作業(yè)旋挖成孔使用套管跟進對易坍塌、易縮徑地層進行護壁，采用旋挖鉆具成孔的一種工法?？煞譃樽o筒下到位后鉆孔和護筒跟進鉆孔?！?/p>

造壁鉆孔通過預(yù)注漿工藝將鉆孔位置的松散地層用水泥漿液膠結(jié)形成穩(wěn)定的地層，然后采用旋挖鉆具直接取土成孔的一種工法。旋挖灌注樁施工詳解■

負摩阻力樁周土由于自重固結(jié)、濕陷、地面荷載作用等原因而產(chǎn)生大于基樁的沉降所引起的對樁側(cè)表面的向下摩擦力。■

剛性角

剛性基礎(chǔ)中壓力分布角。（樁基礎(chǔ)中應(yīng)注意相鄰樁的底標高之差應(yīng)小于樁凈距，一般剛性角設(shè)計取45°。）■

樁的中性點當(dāng)樁穿越厚度為L0的高壓縮土層，樁端設(shè)置于較堅硬的持力層時，在樁的某一深度Ln以上，土的沉降大于樁的沉降，在該段樁長內(nèi)，樁側(cè)產(chǎn)生負摩阻力；Ln深度以下的可壓縮層內(nèi)，土的沉降小于樁的沉降，土對樁產(chǎn)生正摩阻力，在Ln深度處，樁土相對位移為零，既沒有負摩阻力，又沒有正摩阻力，稱該點為樁的中性點。旋挖灌注樁施工詳解■

摩擦樁

在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁側(cè)阻力承受，樁端阻力小到可忽略不計。端承樁在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁端阻力承受，樁側(cè)阻力小到可忽略不計。小直徑樁d≤250mm中直徑樁250mm﹤d﹤800mm大直徑樁

d≥800mm旋挖灌注樁施工詳解■

砼初灌量水下混凝土澆筑時為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土?；炷脸豕嗔坑嬎愎剑篤≥πh1d2+πKD2h2

式中V-混凝土初灌量（m3）；

h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度，h1=(h-h2)(m)；h樁孔深度（m）；

h2-導(dǎo)管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8m

rw-泥漿密度，11-12KN/m3；

rc-混凝土密度，23-24KN/m3；

d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；

K-混凝土充盈系數(shù)，取1.3；

D-樁孔直徑（m）。

旋挖灌注樁施工詳解■鉆孔偏斜旋挖施工過程中，施工樁實際軸線與設(shè)計樁孔軸線的偏離稱鉆孔彎曲，俗稱孔斜?！鏊?/p>

孔壁土與原生土脫離掉入孔內(nèi)的現(xiàn)象稱為塌孔?！隹ㄣ@在旋挖鉆進過程中，鉆具被孔壁卡住，使提鉆或旋轉(zhuǎn)無法正常進行的現(xiàn)象?！龇€(wěn)定液主要用于保持孔壁穩(wěn)定的液體?！鲎o筒主要用于固定樁位、保護孔口、保持孔壁穩(wěn)定的筒狀體，有鋼質(zhì)護筒和混凝土護筒。旋挖灌注樁施工詳解五、旋挖鉆進工作原理、特點、適用范圍

（一）旋挖鉆進工作原理■旋挖成孔

通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。■鉆進原理在伸縮式鉆桿自重（含鉆斗重）和固定于桅架上的油缸液壓壓力作用下，利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，通過動力頭旋轉(zhuǎn)切削土體使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土，并實現(xiàn)桅桿垂直度的自動調(diào)節(jié)和鉆孔深度的計量，經(jīng)反復(fù)循環(huán)而成孔。旋挖灌注樁施工詳解（二）旋挖鉆機特點■優(yōu)點自動化程度高、移位靈活方便；低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快，效率高；采用柴油作為燃料，無需水電，安全性能高；無泥漿循環(huán)，對環(huán)境污染?。蛔u為“綠色施工工藝”。旋挖灌注樁施工詳解■缺點因目前旋挖成孔基本采用干成孔方式，無護壁，遇到高回填土、粉土層、較厚流沙層、砂卵石層、孤漂石等復(fù)雜地質(zhì)條件時，成孔較難，易造成卡鉆、埋鉆、鉆桿斷裂，縮徑、塌孔、夾砂而形成Ⅲ、Ⅳ類樁。因目前樁底擴底工藝尚不成熟（未配備施工可視可控影像管理裝置），樁端承載力未能充分發(fā)揮作用，樁設(shè)計尺寸需增大。因旋挖機械設(shè)備自身無吊裝能力，需要吊車、起重機等起重設(shè)備配合澆筑混凝土或安裝鋼筋籠；需要裝載車、挖掘機、渣車配合出土，設(shè)備占用量大，場地需寬。旋挖灌注樁施工詳解控制難點及重點對項目地勘資料的及時性、準確性、完整性要求特高；施工準備要求高；旋挖成樁速度快，對項目原材料及半成品供應(yīng)要求高；對項目施工組織協(xié)調(diào)能力要求高；對項目質(zhì)量技術(shù)管理能力、預(yù)判能力要求高；對鉆機操作人員技能要求高；樁端沉渣厚度檢測可視技術(shù)尚待進一步提高；施工質(zhì)量過程管理、旁站監(jiān)督、收方簽證的及時性顯得尤為重要。旋挖灌注樁施工詳解（三）旋挖鉆機適用土層范圍

砂土人工填土粉土淤泥質(zhì)粘土、粘土粉質(zhì)粘土中密~密實碎石土、卵石、孤石旋挖灌注樁施工詳解全、強風(fēng)化巖層泥巖（泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)）砂巖層石灰?guī)r、灰?guī)r層凝灰?guī)r層花崗巖層旋挖灌注樁施工詳解六、旋挖設(shè)備組成、選型及成孔工藝類型

（一）旋挖鉆機組成■旋挖鉆機組成由液壓履帶式伸縮底盤、主機、自行起落可折疊桅桿、伸縮式鉆桿、鉆具、及滑輪架、油缸、動力頭等部件組成。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解（二）旋挖鉆機選型■主要性能參數(shù)最大鉆孔直徑、鉆孔深度、扭矩、鉆桿直徑、鉆桿配置、加壓力、提升力、鉆孔傾角等

旋挖鉆機鉆進過程中80%不需要用加壓裝置，或需要有很小的加壓力。只有在遇到≥10Mpa的巖石時，才使用加壓裝置進行加壓，加壓過程應(yīng)均勻，不應(yīng)太大。旋挖灌注樁施工詳解目前使用的旋挖鉆機生產(chǎn)廠家主要有三一重工、中聯(lián)重科，旋挖鉆機的主要型號如下。旋挖灌注樁施工詳解不同鉆桿特點摩擦式鉆桿

地質(zhì)狀況不復(fù)雜且容易鉆進時；地層承載力小于350kpa的土層、砂層、砂爍層、淤泥地質(zhì)層；操作容易，可提高工作效率。機鎖式鉆桿

地質(zhì)狀況較復(fù)雜且難以鉆進時；地層承載力大于400kpa的礫卵石、漂石層、硬質(zhì)板砂、硬巖層；可適合于所有土層施工。組合桿

地基承載力≥600KPa且采用機鎖鉆桿無法轉(zhuǎn)進的土層。

旋挖灌注樁施工詳解

旋挖灌注樁施工詳解伸縮鉆桿示意圖（摩阻式）

旋挖灌注樁施工詳解

機械鎖定式鉆桿（機鎖式）

旋挖灌注樁施工詳解

（四）鉆具的選擇

鉆具的類型

螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、筒式環(huán)狀鉆頭、擴底鉆頭。螺旋鉆頭巖石螺旋鉆頭

鉆頭的切削刃具為頭部鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金的截齒；主要用于風(fēng)化基巖、膠結(jié)較好的卵、礫石地層及硬質(zhì)永凍土層；結(jié)構(gòu)形式有直螺和錐螺。

旋挖灌注樁施工詳解螺旋鉆頭

短螺旋旋挖灌注樁施工詳解

旋挖灌注樁施工詳解

土層螺旋鉆頭

所用切削刃具為鏟形耐磨合金斗齒或斗齒加截齒；主要用于地下水位以上的土層、砂土層、含少量粘土的密實砂層以及粒徑不大的礫石層；結(jié)構(gòu)形式為直螺，有單頭單螺、雙頭單螺、雙頭雙螺三種。

旋挖灌注樁施工詳解旋挖鉆斗極為重要，主要用于砂土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂礫層、卵石和風(fēng)化軟基巖地層；針對不同的地質(zhì)條件，底部有單層底板和雙層底板，進土口有單開口和雙開口；單開口開口大，適合鉆進較大礫徑的礫石層及大的卵石層、漂石層等；雙開口鉆頭適合鉆進一般砂土層及小直徑礫石層；針對不同土層分為單層底板旋挖鉆斗、雙層底板旋挖鉆斗、雙層底板單開口全鑲截齒、斗齒截齒混鑲鉆斗、帶輔助卸土機構(gòu)的鉆斗；對于卸渣特別困難的地層（如粘泥含量很高的粘土層）、直徑小于1m的鉆斗可將筒體設(shè)計成半合式或在筒體內(nèi)全高焊圓鋼與母線成共4根均布；旋挖灌注樁施工詳解單層底板鉆斗單層底板旋挖鉆斗統(tǒng)稱為鉆斗，適合鉆進粘性地層及膠結(jié)性強的地層；旋挖灌注樁施工詳解雙層底板旋挖鉆斗雙層底板旋挖鉆斗統(tǒng)稱撈渣鉆斗，適合鉆進砂土層及膠結(jié)性差的卵礫石地層。旋挖灌注樁施工詳解雙層底板單開口全鑲截齒和斗齒截齒混鑲鉆斗主要用于鉆進卵石層；帶輔助卸土機構(gòu)的鉆斗主要用于鉆進遇粘泥含量較高的粘土地層可提高卸渣效率。旋挖灌注樁施工詳解斗齒底截齒底旋挖灌注樁施工詳解排氣孔單層底鉆頭卵石取芯桶鉆沖抓錐碎石、取石兩瓣斗返回沖抓錐旋挖灌注樁施工詳解

筒式環(huán)狀鉆頭用于較硬的基巖地層、大的漂石層及硬質(zhì)永凍土層；當(dāng)旋挖鉆斗或螺旋鉆頭鉆進比較困難時采用筒式鉆頭配合螺旋鉆頭及撈渣鉆斗鉆撈結(jié)合鉆進；根據(jù)用途分為取芯環(huán)狀筒式鉆頭和不取芯環(huán)狀筒式鉆頭兩類；根據(jù)所鉆地層不同分為可用于風(fēng)化基巖及永凍層鉆進的截齒式環(huán)狀鉆頭及用于較硬基巖鉆進的牙輪環(huán)狀筒式鉆頭；常用鉆頭直徑有Φ400mm～Φ3000mm。旋挖灌注樁施工詳解筒式鉆頭

旋挖灌注樁施工詳解取芯筒鉆結(jié)構(gòu)特征及原理鉆斗斗體分為內(nèi)、外管兩層，外管上焊接主切削齒，內(nèi)管上焊接副切削齒，內(nèi)管下端裝有承托巖芯的活頁片；鉆進時巖芯將活頁片頂開進入管內(nèi)，提鉆時活頁片靠自重處于水平位置，將巖芯封堵在內(nèi)管內(nèi)，提升時將巖芯帶出孔外；不取芯筒鉆結(jié)構(gòu)特征及原理在鉆頭筒體下部直接焊接切削齒或牙輪鉆，鉆進時筒鉆先將地層鉆成圓柱狀巖芯，然后下螺旋鉆頭將圓柱狀巖心破碎成塊體，再下?lián)圃@斗撈出鉆渣。這種方法施工效率較低，共需換三次鉆頭。特別是旋挖工法是一種無循環(huán)鉆進法，環(huán)狀鉆進破碎的巖渣無法及時排出，造成重復(fù)破碎并摩損切削齒或牙輪，故此種鉆頭不常用。

旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解擴底鉆頭

與旋挖鉆機配套的擴底鉆頭本身不帶裝渣機構(gòu)。完成一次擴孔一般需要3～4次提出鉆頭或靠鉆頭底部將部分巖渣帶出或下入撈渣斗將鉆渣撈出。這種擴底鉆頭不能很好清孔，即使下?lián)圃@頭撈渣，擴孔部分也無法撈取，對樁的承載力影響還是存在的。要與旋挖工法配套，研究可視可控擴底鉆頭清渣迫在眉捷。旋挖灌注樁施工詳解選擇鉆具的注意事項鉆具是否合適，是施工能否高效鉆進的關(guān)鍵因素；根據(jù)地層情況、施工工藝進行選配，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適應(yīng)性的改造；根據(jù)鉆孔直徑選擇合適的鉆具；（鉆具直徑過大可能會引起混凝土灌注超方，過小鋼筋籠下放困難）

當(dāng)遇到鉆孔直徑較大，地層強度大時，可考慮“分級鉆進”，選擇合適的筒鉆或鉆頭。

旋挖灌注樁施工詳解常見鉆斗的結(jié)構(gòu)特點與適應(yīng)地層旋挖灌注樁施工詳解（二）旋挖設(shè)備成孔工藝類型成孔工藝類型

干孔鉆進造壁鉆孔全護筒鉆進靜漿護壁鉆進旋挖灌注樁施工詳解七、旋挖成樁施工工藝及質(zhì)量控制重難點（一）施工準備技術(shù)準備具備資料巖土工程勘察文件（地勘報告內(nèi)容）應(yīng)反映場地各層巖土的類型、深度、分布、工程特性及變化規(guī)律；當(dāng)采用基巖作樁的持力層時，報告應(yīng)反映基巖的巖性、構(gòu)造、巖面變化、風(fēng)化程度、堅硬程度、完整程度和基本質(zhì)量等級，判定有無洞穴、臨空面、破碎巖體或軟弱巖層；應(yīng)查明水文地質(zhì)條件，地下水位埋深、類型和水位變化幅度，評價地下水對樁基的影響；旋挖灌注樁施工詳解對場地的不良地質(zhì)作用，如滑坡、崩塌、泥石流、巖溶、土洞、可液化土層和特殊性巖土的分布等應(yīng)有明確判斷、結(jié)論和處置方案；評價成樁可能性，論證樁的施工條件及其對環(huán)境的影響有關(guān)地基土凍漲性、濕陷性、膨脹性、腐蝕性等評價；查看勘探點平面布置圖，勘探點間距是否符合規(guī)范要求?？碧近c間距：端承樁宜為12～24m；摩擦樁宜為20～35m；當(dāng)?shù)貙訔l件復(fù)雜，影響成樁或設(shè)計有特殊要求時，勘探點應(yīng)適當(dāng)加密；

高回填土、卵石土、巖溶、巖土界面坡率大于10%等復(fù)雜地質(zhì)條件下的柱下單樁基礎(chǔ)，宜每樁設(shè)一勘探點。（ＪＧＪ９４－２００８）第３.２.２條旋挖灌注樁施工詳解勘探孔的深度一般性勘探孔深應(yīng)達到預(yù)計樁長以下3-5d，且不得小于3m，對大直徑樁，不得小于5m；控制性勘探孔深應(yīng)滿足下臥層驗算要求，對需驗算沉降的樁基，應(yīng)超過地基變形計算深度；鉆至預(yù)計深度遇軟弱層時，應(yīng)予加深；在預(yù)計勘探孔深度內(nèi)遇穩(wěn)定堅實巖土?xí)r，可適當(dāng)減小；對嵌巖樁，應(yīng)鉆入預(yù)計嵌巖面以下3—5d，并穿過溶洞、破碎帶，到達穩(wěn)定地層。

旋挖灌注樁施工詳解施工圖紙有效的樁基工程施工圖；簽認的圖紙會審記錄；現(xiàn)場基樁平面布置圖。場地與環(huán)境條件有關(guān)資料

施工現(xiàn)場和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑物、道路、高壓架空線的分布等調(diào)查資料；鄰近建筑的基礎(chǔ)形式、埋置深度、使用現(xiàn)狀以及防震、防噪聲的要求；場地的氣候及季節(jié)降雨情況；穩(wěn)定液排放、棄土條件。旋挖灌注樁施工詳解技術(shù)性能資料主要施工機械及其配套設(shè)施的性能資料；所需原材料、半成品的檢試驗和配合比報告；測量儀器相關(guān)資料，并已檢定合格。其他技術(shù)資料根據(jù)施工圖，對工程基樁進行統(tǒng)一編號；配備相應(yīng)的規(guī)范、標準、文件及技術(shù)資料表格；認真分析地勘資料,根據(jù)巖層分布情況,按等高線確定成孔深度，并認真繪出各樁柱狀圖。旋挖灌注樁施工詳解圖紙會審及地勘資料的深化讀圖時應(yīng)先查看施工設(shè)計文件是否簽章齊全并是否蓋有外審合格章；讀圖時應(yīng)結(jié)合圖紙外審意見；讀圖時要結(jié)合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范；

讀圖時應(yīng)知曉本工程樁基設(shè)計等級和樁端持力層情況；當(dāng)設(shè)計等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的樁基；設(shè)計等級為乙級的體型復(fù)雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的建筑樁基等應(yīng)注意提醒設(shè)計考慮樁基不均勻沉降問題，并應(yīng)共同明確樁基不均勻沉降觀測點的布置問題。讀圖時查看同一結(jié)構(gòu)單元的樁基，是否選用了壓縮性差異較大的土層作為樁端持力層。旋挖灌注樁施工詳解查看地勘資料，本工程是否有樁身穿越較厚松散回填土、欠固結(jié)土而進入相對較硬土層的情況。如有應(yīng)注意提醒設(shè)計視項目具體情況分析計算樁側(cè)負摩阻力對基樁的影響。如本工程有臨空建筑、坡地建筑及其需填土的建筑場地，建設(shè)單位應(yīng)會同參建各方調(diào)整施工順序，不得先挖樁再填土，并應(yīng)保證填土的密實性，一般要求壓實系數(shù)不低于0.94。對于有地面大面積堆載的建筑物，應(yīng)遠離樁基。對于新近填土建筑場地，可采用強夯、灌漿等加固措施先行處理，盡量消除土的自重固結(jié)沉降。對于中性點以上的樁身，可對其表面采取涂層、油氈隔離進行處理，以減少負摩阻力。旋挖灌注樁施工詳解設(shè)計交底時建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位應(yīng)共同確定樁基巖芯取樣位置。設(shè)計交底時參建各方應(yīng)根據(jù)地勘資料及設(shè)計要求確定試成孔樁的位置。施工圖紙會審記錄必須經(jīng)各方簽字確認。設(shè)計交底時對特殊地基條件如新近高回填土、巖溶地區(qū)、喀斯特溶巖地質(zhì)等應(yīng)結(jié)合企業(yè)施工經(jīng)驗、政府相關(guān)文件，提出防治成樁質(zhì)量通病的合理化建議；（★深化設(shè)計）因旋挖樁成樁成樁速度快，防孔坍塌，建議施工圖中設(shè)計要求巖石單軸抗壓強度值為天然值。根據(jù)工程實際情況，對于工期特緊、新進高回填土、重要建構(gòu)筑物等，建議采用超前鉆做施工詳勘，一柱一勘，并繪制出《樁長一覽表》，各方簽認。旋挖灌注樁施工詳解設(shè)備配備配備在檢定有效期內(nèi)適合項目情況的旋挖鉆機；配備充足的適合各種土層的鉆頭、鉆桿及配套設(shè)備；配備符合項目成孔護壁方式的設(shè)備；配備樁基施工質(zhì)量控制的檢查、測量儀器。主要有全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、測繩、測錘、穩(wěn)定液測試儀器（粘度計、比重稱、含砂率計）等；配備鋼筋籠制安和混凝土澆筑方式相符的設(shè)備。旋挖灌注樁施工詳解常用配套設(shè)施和輔料1、泥漿池，沉淀池2、攪漿筒1個（制泥漿用）3、膨潤土、純堿、纖維素4、泥漿檢測三件套5、清水泵、泥漿泵6、清洗機7、泥漿管8、護筒9、導(dǎo)管、導(dǎo)管扳手、導(dǎo)管繩套、灌漿平臺10、料斗11、電焊機1臺12、氧氣，乙炔一套13、配電箱、電攬線；照明設(shè)施14、測繩，施工線繩，鋼卷尺15、扁擔(dān)（吊鋼筋籠16、鋼絲繩17、吊車18、裝載機19、鉆頭，鉆齒旋挖灌注樁施工詳解吊車

吊車是旋挖鉆施工中重要的輔助設(shè)備，在旋挖鉆安裝、輔助施工、現(xiàn)場澆注混凝土、下鋼筋籠等都需要吊車的配合。旋挖灌注樁施工詳解裝載機

裝載機的主要任務(wù)是協(xié)助旋挖鉆機轉(zhuǎn)運鉆渣，當(dāng)旋挖鉆將鉆渣提出孔外后，由裝載機負責(zé)將鉆渣裝上卡車，運出場外。出于對費用和功能性的考慮，很多工地也會采用挖掘機來實現(xiàn)這一目的。旋挖灌注樁施工詳解材料準備配備充足的符合規(guī)范要求的各種原材料，并復(fù)檢合格；配備旋挖鉆機使用說明書所要求的燃油、液壓油等；配備充足的鉆齒、泥漿制備原材料及護筒等耗材；綁扎數(shù)量充足的9m長標準鋼筋籠。旋挖灌注樁施工詳解人員配備施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并建立有效的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，具有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。配備足夠數(shù)量的各類鋼筋、模板、混凝土、水電等操作人員，并持證上崗。配備懂技術(shù)、善管理的施工管理人員。配備優(yōu)秀的旋挖操作機手。機手的操作技能和高素質(zhì)能保證機器安全高效地使用；機手的細心檢查、用心操作往往可以避免機器重大事故的發(fā)生。出色的旋挖機手應(yīng)具備豐富經(jīng)驗、謙虛態(tài)度、全面知識熟悉工法、創(chuàng)新工藝、預(yù)防事故、組織配合、控制質(zhì)量技能一流的機手能明確旋挖鉆進以旋挖鉆具為重點，以操作控制技巧為其次，最后才是鉆機的扭矩和加壓力。旋挖灌注樁施工詳解場地準備施工前應(yīng)進行場地平整。場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書要求。如無具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，地面承載力大于150kPa要求。當(dāng)不能滿足時采取在履帶底鋪設(shè)鋼板或箱板；采用填筑砂性土、粘土或粒徑＜100的砂礫，分層壓實等措施；施工現(xiàn)場臨空障礙物、進場道路、施工現(xiàn)場周邊建構(gòu)筑應(yīng)滿足旋挖鉆機需要的距離應(yīng)掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細資料，并采取相應(yīng)保護措施；軸線控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方；應(yīng)對泥漿池位置和出土出渣路線進行測定；旋挖施工所需設(shè)備眾多，必須認真組織場內(nèi)、外交通。旋挖灌注樁施工詳解專項施工方案專項施工方案包含內(nèi)容工程概況：地理位置、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、三通一平、樁型、樁徑及數(shù)量、持力層巖土情況；旋挖設(shè)備選擇及主要成樁施工方法；檢驗批劃分及成樁施工質(zhì)量控制要點；質(zhì)量管理措施及特殊情況的處置預(yù)案；安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保措施；工期目標及進度控制措施；施工平面圖、進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、沉降觀測點布置圖等。旋挖灌注樁施工詳解施工技術(shù)交底根據(jù)施工圖、地勘報告、施工方案、施工規(guī)范并結(jié)合項目土質(zhì)情況，鉆機特點、鉆孔方法在進行鉆孔前，對項目技術(shù)、施工、質(zhì)量、施工班組等人員進行詳細完善的三級質(zhì)量技術(shù)安全交底；交底完成后必須完善相關(guān)簽字手續(xù)。隱蔽驗收資料施工日志分部分項施工技術(shù)交底記錄，渝建竣-28旋挖灌注樁施工詳解（二）工藝流程旋挖灌注樁施工詳解旋挖干成孔（無需護壁）作業(yè)施工流程準備成孔、下鋼筋籠鉆孔灌注砼成樁旋挖灌注樁施工詳解泥漿護壁施工工藝流程旋挖灌注樁施工詳解旋挖濕成孔（靜漿護壁）作業(yè)施工流程鉆孔靜漿護壁清孔下鋼筋籠灌注砼拔護筒成樁旋挖灌注樁施工詳解振動錘下護筒工藝流程旋挖灌注樁施工詳解旋挖機全護筒施工工藝流程旋挖灌注樁施工詳解（三）施工質(zhì)量控制重點、難點及隱蔽驗收資料測量定位、放線根據(jù)規(guī)劃辦給定的基準點進行測量、放線、定樁位。主控點施測自檢合格后應(yīng)通知公司及監(jiān)理進行復(fù)線，無誤后方可開鉆。根據(jù)樁位平面圖放出樁位中心位置并插鋼釘，以鋼釘為圓心，拉線畫圓，沿定位環(huán)撒白灰線，校核無誤后作為樁開孔定位依據(jù)。樁位放線允許偏差：群樁20mm；單排樁10mm。（《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002）

旋挖灌注樁施工詳解鉆孔樁孔定位及復(fù)測旋挖灌注樁施工詳解

隱蔽驗收資料施工日志工程定位（放線）測量記錄渝建竣-11軸線檢查記錄渝建竣-12標高檢查記錄渝建竣-13旋挖灌注樁施工詳解鉆機安裝就位旋挖鉆機自重大，要求地面承載力不小于150kpa，樁位附近應(yīng)平整，坡度應(yīng)不大于2°，鉆機回轉(zhuǎn)中心距孔位4m～4.2m,在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有障礙物。鉆機開至樁位附近位置時，盡量使車體保持水平。如斜坡過大，可在履帶下墊砂石調(diào)整，位置確定后鎖緊履帶旋挖灌注樁施工詳解孔口護筒作用固定樁孔位置控制樁頂標高保持泥漿水位（壓力），防止塌孔防止鉆孔過程中的沉渣回流保護孔口，防止地面石塊掉入孔內(nèi)護筒規(guī)格鋼制護筒一般選用厚度為10mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm?；炷磷o筒厚度不宜小于150mm，混凝土強度等級不低于C25，豎向鋼筋直徑不小于8mm，間距不大于200mm，螺旋箍筋間距不大于200mm?；炷磷o筒宜在頂端設(shè)置鎖口環(huán)。鎖口環(huán)寬度不宜小于500mm，厚度不宜小于300mm。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解護筒埋設(shè)護筒頂端應(yīng)高出地面不小于0.3m，鉆孔內(nèi)有承壓水時，護筒頂端應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m，護筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，不宜小于2m。護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1%。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。采用旋挖鉆機埋設(shè)鋼護筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定深度。采用機械加壓或震動下沉埋設(shè)護筒時，應(yīng)先對護筒進行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。在水面上的作業(yè)平臺上沉放護筒時，護筒頂端高出水面應(yīng)不小于1.5m；護筒的埋設(shè)深度應(yīng)考慮水流的沖刷影響，就位后的護筒應(yīng)采用吊掛或焊接與作業(yè)平臺連接牢固。旋挖灌注樁施工詳解旋挖鉆進成孔一般規(guī)定應(yīng)采用跳挖方式，倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。旋挖成孔時，各種機械必須按既定線路行駛，不得壓壞成型樁。鉆孔深度常用專用測繩進行測量，深度須達到設(shè)計要求應(yīng)認真分析鉆探資料,根據(jù)鉆探情況做出巖層分布等高線圖,按等高線確定成孔深度。應(yīng)根據(jù)試成孔確定的參數(shù)控制進尺速度。（參數(shù)包括地質(zhì)情況，旋挖鉆機的鉆頭、鉆桿選用，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁穩(wěn)定性情況，孔底沉渣厚度，穩(wěn)定液的制備和使用，護筒的設(shè)置，成孔時異常情況等。）設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準確、完整、真實。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解不同地層旋挖鉆進工法旋挖成樁重要環(huán)節(jié)在于成孔，但鉆進過程中因?qū)Σ煌貙鱼@孔工法不了解，常遇鉆孔漏失、孔壁坍塌、孔壁膨脹縮徑、鉆孔涌水、流砂等現(xiàn)象造成成孔往往非常困難，造成很多事故，為順利施工，必須掌握不同土層旋挖鉆進方法。旋挖灌注樁施工詳解

旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min）回次進尺（m）提鉆速度（m/s）一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿機鎖鉆桿油缸+自重加壓20～50≤0.8≤0.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20～30≤0.5≤0.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20～30≤0.8≤0.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9～25≤0.5≤0.8膠結(jié)的卵礫石和強風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9～20≤0.5≤0.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9～15≤0.5≤0.8旋挖灌注樁施工詳解淤泥及淤泥質(zhì)土層鉆進工法土層特性

軟塑狀態(tài)，高孔隙比、高含水率和高壓縮性，含水率多在50%以上，抗剪強度極低，具有顯著的觸變性和蠕變性。潛在事故塌孔、縮徑設(shè)備選擇鉆桿：摩擦桿鉆頭：對中大直徑孔，選用雙底雙開門撈砂斗；對于小直徑孔采用雙底單開門土層撈砂斗，也可選擇體開式鉆頭或帶有流水孔的直螺旋鉆頭。旋挖灌注樁施工詳解操作重點

配置高品質(zhì)的泥漿；放鉆、鉆進、提鉆速度應(yīng)慢，轉(zhuǎn)速應(yīng)低；防止塌孔，成孔過程中，發(fā)現(xiàn)提放鉆有縮孔現(xiàn)象時，應(yīng)在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)掃孔；防止吸鉆或埋鉆，嚴禁單次鉆進深度過大；為避免因淤泥地層承載力低，地層的不均勻沉降而導(dǎo)致鉆機有傾覆隱患，鉆機就位之前應(yīng)對地表進行處理，回填碎石土或者使用厚鋼板墊平。旋挖灌注樁施工詳解粘土層鉆進工法土層特性

顆粒粒徑小、粘性大、透水性差，承載力小潛在事故

吸鉆、打滑、糊鉆、泄渣困難設(shè)備選擇

鉆桿：摩擦桿鉆頭：土層撈砂斗旋挖灌注樁施工詳解操作重點在塑性較強的粘土層減慢提、放鉆速度，出現(xiàn)縮徑情況時多次空轉(zhuǎn)掃孔；為防止因渣屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆和泄渣困難，每次鉆深不要太大；每次鉆進完成后應(yīng)盡量避免擾動下層粘土，防止打滑；禁止一次鉆進超深，造成埋鉆。旋挖灌注樁施工詳解砂層鉆進工法土層特性

抗剪強度較差潛在事故

孔壁坍塌，局部坍塌，漏漿、塌孔、埋鉆、超方、灌樁前沉渣過厚、泥漿比重過大、成孔特難設(shè)備選擇

鉆桿：摩擦桿鉆頭：雙層底板鉆斗旋挖灌注樁施工詳解操作重點80%埋鉆事故發(fā)生在砂層，為避免埋鉆事故發(fā)生，鉆進砂層時應(yīng)選用雙層底門撈砂鉆斗；配制優(yōu)質(zhì)泥漿是保證安全、高效成孔的關(guān)鍵所在；砂土層鉆進最關(guān)鍵的內(nèi)容是事故出現(xiàn)率高、成孔合格率低，必須通過有效護壁和正確操作工藝來實現(xiàn)；施工大直徑孔時不得一次鉆進過深，否則混合在泥漿中的砂回落極易造成埋鉆；旋挖灌注樁施工詳解泥巖（頁巖）層鉆進工法土層特性

天然單軸抗壓強度值在0.17～9.36MPa之間，隨著含水量的減小，巖石單軸抗壓強度值增大。潛在事故打滑、吸鉆、糊鉆設(shè)備選擇

鉆桿：孔深小時機鎖桿；孔深大時摩擦桿鉆頭：嵌巖筒鉆、截齒撈砂斗、雙底撈砂斗旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解操作重點鉆頭首先考慮采用筒鉆。使用機鎖桿時，應(yīng)建立一個初始壓力，使鉆齒一開始就能吃入原生巖土層。同時保持鉆壓和動力頭低轉(zhuǎn)速，盡可能避免泥漿侵入新切削的巖層自由面，防止打滑或糊鉆。當(dāng)?shù)叵滤惠^深，孔壁穩(wěn)定時，可干孔鉆進，提高效率。使用摩擦桿時，關(guān)鍵應(yīng)建立摩擦副并保持摩擦副，將鉆機的加壓力傳遞到巖層

；切忌鉆頭在孔底進行過長時間的轉(zhuǎn)動。為防止因膨脹粘土吸水膨脹造成局部縮徑吸鉆，在此區(qū)段掃孔放鉆；為防止鉆屑粘糊包裹鉆頭側(cè)壁造成吸鉆，每次鉆深進尺不可過大。旋挖灌注樁施工詳解碎、卵層鉆進工法土層特性孔隙大、透水性強、壓縮性低、抗剪強度大潛在事故

塌孔、鉆桿斷裂設(shè)備選擇

鉆桿：機鎖桿鉆頭：在小直徑顆粒、碎石地層時使用截齒雙底撈砂斗；在中等顆粒以上的地層，采用短螺旋鉆斗、嵌巖筒鉆配合鉆進。旋挖灌注樁施工詳解操作重點首先應(yīng)根據(jù)地勘報告中所述的碎石粒徑大小、成分與含量、層厚，分析造成易掉塊、塌孔、孔斜的程度、地下水位和地層滲透性等，制定正確的施工工藝；鉆進中遇到碎石等地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物，如鉆進無效，可以通過正反交替轉(zhuǎn)動

鉆進該層時，應(yīng)持續(xù)點加壓并提供最大扭矩，快速加壓鉆進到不能進尺時提鉆倒渣，開始第二輪次鉆進；

采用專有鉆具（如短螺旋鉆頭、嵌巖筒鉆、雙層嵌巖筒鉆）處理后鉆進；旋挖灌注樁施工詳解對于碎石含量大的地層可使用短鉆筒，配置粘土加泥漿護壁，控制轉(zhuǎn)速；對于含孤石、漂石及較硬巖石地層可換用長、短螺旋鉆頭進行處理，松動后再換上撈渣鉆斗繼續(xù)鉆進；若碎石層膠結(jié)程度密實，為了易于鉆進，可先用筒式鉆頭成孔(筒體直徑小于孔徑150～400mm)，即“分級鉆進”，然后再用大鉆頭掃孔達到設(shè)計孔徑要求；否則也可直接用有加大壓力快速的筒式鉆頭一次成孔。

旋挖灌注樁施工詳解碎、卵層質(zhì)量通病——塌孔原因一碰撞塌孔提放鉆具的過程中，鉆頭刮碰孔壁，破壞泥皮，導(dǎo)致孔壁塌孔；下放鋼筋籠的過程中，沒有保持好與鉆孔同軸度或鋼筋籠發(fā)生變形，使鋼筋籠與孔壁發(fā)生刮碰，導(dǎo)致塌孔。原因二漏漿塌孔碎石土層的特點是地層膠結(jié)性差，泥漿漏失嚴重，施工時易發(fā)生掉塊塌孔。處理措施施工中用粘度較高、密度適中的泥漿來保持孔內(nèi)足夠的水頭高度；視孔壁穩(wěn)定情況，邊鉆邊向孔內(nèi)投入粘土，通過將粘土擠入孔壁，增加孔壁膠結(jié)性，形成相對穩(wěn)定的孔壁保護層。旋挖灌注樁施工詳解砂巖鉆進工法土層特性

抗壓強度較高可達20～60MPa，鈣質(zhì)膠結(jié)的可達80MPa；同一樁孔深度范圍內(nèi)巖層抗壓強度變化較大

。潛在事故鉆桿斷裂、施工難度大

、設(shè)備易破壞旋挖灌注樁施工詳解設(shè)備選擇

鉆桿：機鎖桿鉆頭：一般選用嵌巖雙底撈砂斗；強風(fēng)化或中風(fēng)化使用嵌巖雙底撈砂斗；弱風(fēng)化、微風(fēng)化需配備嵌巖筒鉆和螺旋鉆頭。操作重點鉆進強度不大的巖層，使用嵌巖雙底撈砂斗鉆進撈渣。鉆進硬層時，盡量采用嵌巖筒鉆鉆進，撈取巖芯，當(dāng)巖芯不能取出時，可更換螺旋鉆頭破碎，再使用撈砂斗撈取碎渣交替循環(huán)鉆進。入巖鉆進時，巖石強度不高，可持續(xù)加壓鉆進。當(dāng)巖石強度大，持續(xù)加壓鉆進不明顯，致使鉆機振動厲害或者鉆機前端被大幅支起時應(yīng)使用脈沖式加壓，使巖石不斷的蓄能、釋能，產(chǎn)生躍進破碎。旋挖灌注樁施工詳解硬質(zhì)巖石鉆進工法土層特性

抗壓強度高達60MPa以上潛在事故施工難度大

，設(shè)備易破壞設(shè)備選擇

鉆桿：機鎖桿并必須選用足夠大功率的鉆機

鉆頭：必須選配嵌巖筒鉆、錐螺旋鉆頭和嵌巖雙底撈砂斗，甚至配置牙輪筒鉆。旋挖灌注樁施工詳解操作重點優(yōu)先考慮取芯鉆進，提高鉆進效率，具體方法為當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)速、鉆進速度突然加快或減慢時表明已鉆進到達巖石互層或節(jié)理面，此時應(yīng)準備提鉆；提鉆前應(yīng)在保證筒鉆不被卡死的前提下快速正反轉(zhuǎn)動力頭，聽到“嗵”的一聲，表明巖芯已剝離巖體。當(dāng)有巖芯提出時，因原巖芯處真空引起的漿液壓力會造成提鉆時感到主卷揚有阻滯，此時應(yīng)緩慢提鉆，防止巖芯重新掉入鉆孔。鉆進大直徑樁孔時，因鉆機效率不足或鉆桿扭矩超過額定扭矩，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況“分級鉆進”。（例如鉆進直徑為2米的樁孔，可先鉆進1.5米孔，然后進行擴孔達到設(shè)計2米要求。）旋挖灌注樁施工詳解石灰?guī)r（喀斯特地質(zhì)）地層鉆進工法土層特性

礦物成分以方解石為主，常呈深灰、淺灰色、白色，巖石單軸抗壓強20～100MPa

。有溶洞存在時，巖溶溶洞常具有隱蔽性，發(fā)育無規(guī)律，大小、埋深、規(guī)模較難確定。潛在事故

塌孔、斜孔、卡鉆、漏漿、鉆桿斷裂、混凝土流失；在附加荷載或振動作用下，會使地基變形塌陷，建筑物倒坍。旋挖灌注樁施工詳解某工程樁基施工剖面圖旋挖灌注樁施工詳解設(shè)備選擇

鉆桿：選用機鎖桿且鉆機須具備較強的入巖能力，同時要求主卷揚有大的起拔能力，在發(fā)生勾、卡鉆頭或者塌孔埋鉆時，鉆機有能力將鉆桿鉆頭提出孔外。鉆頭：應(yīng)配備筒鉆、螺旋鉆頭、截齒撈砂斗，以便配合使用有效鉆進該類地層，喀斯特地質(zhì)可對鉆頭進行改進，使用專用鉆具。旋挖灌注樁施工詳解前兩幅圖作用是防止卡鉆而對鉆具進行的改進，第三幅圖是專用鉆頭，垂直高度大，可以有效防止斜孔產(chǎn)生。

旋挖灌注樁施工詳解操作重點溶洞頂板穿越方式

為預(yù)防孔斜和卡鉆，根據(jù)地勘資料，首先判斷溶洞位置，在距溶洞頂板500mm處開始換筒鉆減壓研磨鉆進，直至穿越溶洞頂板。進入溶洞后操作要領(lǐng)選用嵌巖雙底撈砂斗，操作采用輕加壓鉆進，禁止大加壓力鉆進以防出現(xiàn)孔斜和卡鉆。溶洞底層微風(fēng)化灰?guī)r的鉆進

嵌巖筒鉆、螺旋鉆頭配合互制自由面鉆進嵌巖撈砂斗撈渣；鉆進溶洞底層灰?guī)r層之初，采用筒鉆減壓鉆進，防止斜孔，之后采用脈沖加壓方式，提高鉆進效率；提取鉆頭時速度應(yīng)慢，避免損壞鉆具以及出現(xiàn)斗門孔中打開等情況。旋挖灌注樁施工詳解場地表層淤泥坑及淺層可見溶洞的處理先清除坑內(nèi)淤泥和石渣，滿足一定強度的施工界面后采用C20混凝土進行回填澆筑，硬化后旋挖開孔。場地深層裂隙、小溶洞的處理分布在平場高程3m以下的小型溶洞、裂隙，有涌泥、流砂出現(xiàn)時，采用C20混凝土灌注的方法使涌泥及流砂硬化，達到一定強度后再進行試鉆，反復(fù)實施，分層硬化，分層鉆進。場地深層大型溶洞、較大裂隙孔洞的處理該類樁可能會存在大量漏漿，故樁采用全長鋼套管澆筑成樁的方法進行混凝土澆筑。具體方法：先按設(shè)計樁徑增200mm開挖非嵌巖段的樁孔；用20mm厚的鋼板加工成套管，分段連接安裝加長至需要的長度；然后在鉆至嵌巖巖層時超鉆巖層大于2m用于嵌固底部鋼套管；鋼套管安裝完成后，縮小至設(shè)計樁徑完成嵌巖段鉆進；再吊放鋼筋籠；澆筑混凝土。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解人工填土層（新近高回填土）旋挖鉆進工法土層特性

成因復(fù)雜，組成物質(zhì)雜亂不均勻；任意堆填，未經(jīng)充分壓實，土質(zhì)松散、空洞、孔隙率高、強度高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結(jié)尚未完成，穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。

旋挖灌注樁施工詳解潛在事故

塌孔、斜孔、卡鉆、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失設(shè)備選擇

鉆桿：素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑垃圾、碎石填土、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機鎖桿。鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗；建筑垃圾、碎石填土、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭。旋挖灌注樁施工詳解操作重點因回填土土質(zhì)情況各異，應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)進行不同的操作?；靥钔恋你@進操作應(yīng)注意提放鉆頭盡量緩慢勻速，防止鉆頭刮碰孔壁，保護泥皮，避免塌孔。鉆進時應(yīng)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，防止泥漿高速沖刷孔壁。在密實型回填土中，應(yīng)慢速鉆進，用主卷揚鋼絲繩吊著鉆桿，用齒具撥動塊石。在提鉆、正反轉(zhuǎn)動力頭時，嚴禁快速起步操作方式，導(dǎo)致阻力瞬間增加而提斷鋼絲繩，扭斷鉆桿。當(dāng)提升出現(xiàn)異常阻力增高時，嚴禁硬提，預(yù)防鉆具卡死旋挖灌注樁施工詳解鉆進過程中應(yīng)密切關(guān)注樁孔周圍地表，注意護筒周圍是否發(fā)生松動或塌陷，護筒是否處于原位，同時應(yīng)注意泥漿上表面氣泡情況，用以判斷孔內(nèi)是否穩(wěn)定。如表面突然出現(xiàn)氣泡，則可能已經(jīng)出現(xiàn)塌孔。新進高回填土的處理措施注漿加固方式（造壁成孔）

在樁位處及四周預(yù)先鉆無數(shù)小孔，然后安裝帶有孔眼的注漿管道，通過注漿管道向里面高壓噴射水泥漿。當(dāng)注漿孔中水泥漿液疑固達一定強度，其破碎石因漿液的滲透得以固結(jié)，提高整體性，可使成孔順利進行，然后采用旋挖鉆機直接鉆進成孔。灌注反壓混凝土先用旋挖鉆機就位、開孔，視現(xiàn)場情況，在樁塌孔位置，均采用C20混凝土進行灌注反壓（反壓最高度不得大于2m），待混凝土硬化后進行鉆孔旋挖灌注樁施工詳解灌注反壓混凝土成孔開鉆后塌孔鉆孔樁開鉆混凝土反壓反壓后重新定位放線旋挖灌注樁施工詳解反壓后重新開鉆過程成孔質(zhì)量終孔質(zhì)量軸線、標高標識旋挖灌注樁施工詳解

樁成孔質(zhì)量檢查內(nèi)容成孔的中心位置；孔深；孔徑；垂直度；孔底沉渣厚度；樁頂、底標高；地基持力層情況；相鄰樁剛性角要求（施工時應(yīng)先施工底標高較深樁）旋挖灌注樁施工詳解終孔檢驗深度檢驗對于端承取芯樣樁，根據(jù)鉆機取出的巖芯進行判斷是否進入中風(fēng)化巖層，待達到設(shè)計的嵌巖深度后將取出的巖芯送往實驗室進行試壓，如達到設(shè)計要求停止鉆進，并記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進直至取出的巖芯強度達到設(shè)計要求為止。對于端承未取芯樣樁，根據(jù)試驗樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進行對比。如與試驗樁巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進或會同設(shè)計、地勘人員作進一步研究。當(dāng)摩擦樁鉆至設(shè)計深度經(jīng)自檢合格后，以書面形式通知旁站監(jiān)理工程師驗收，由監(jiān)理確定終孔深度，并做好驗收記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的樁不得灌注混凝土孔深、孔底沉渣采用標準測錘檢測。旋挖灌注樁施工詳解巖芯取樣數(shù)量安全等級樁直徑D（mm）

≥800＜800一級

不少于總樁數(shù)的10%；且不應(yīng)少于6根

不少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于6根

二級

不少于總樁數(shù)的5%；且不應(yīng)少于4根

不少于總樁數(shù)的3%，且不應(yīng)少于4根

每樁應(yīng)取不少于9個標準試件（￠50mm×100mm圓柱體）進行巖石天然單軸抗壓強度試驗；當(dāng)場地巖性有變化時，應(yīng)增加取樣數(shù)量，對復(fù)雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不宜少于6根；（當(dāng)有兩種巖層如砂巖、泥巖及互層存在時，應(yīng)增加取樣數(shù)量，不同的巖層芯樣均取。）總樁數(shù)少于表中規(guī)定時，應(yīng)全數(shù)檢驗。旋挖灌注樁施工詳解巖芯取樣監(jiān)理見證取樣巖石抗壓強度檢測報告質(zhì)監(jiān)站驗收旋挖灌注樁施工詳解施工過程中貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢制”班組自檢施工員復(fù)檢質(zhì)檢員抽檢旋挖灌注樁施工詳解成孔允許偏差旋挖灌注樁施工詳解清孔清孔目的確?？椎壮猎鼭M足端承型樁≤50mm，摩擦型樁≤100mm的要求，以使混凝土與基巖接合完好，提高樁底承載力。（《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008）清孔布驟一次清孔當(dāng)鉆孔測深顯示鉆深到位后，用鉆機復(fù)測鉆深，用雙底清渣鉆斗提至距孔底0.2~0.3m處，使之空轉(zhuǎn)，將殘存在孔底的鉆渣吸出；有些地層（如淤泥質(zhì)內(nèi)、新回填土）清孔前需先掃孔，以防縮徑、塌孔；清孔完畢后報請監(jiān)理測量孔深及驗收，驗收合格后，方進入下道工序施工。旋挖灌注樁施工詳解二次清孔

吊放鋼筋籠，灌注混凝土前使用測繩復(fù)測沉渣厚度和成孔直徑，若沉渣太厚需進行二次清孔。采用高壓送風(fēng)、高壓水等措施產(chǎn)生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體,達到清除孔底沉渣的目的。質(zhì)量通病——孔底沉渣過多現(xiàn)象孔底沉渣未清理干凈或孔壁泥土塌落在孔底。原因分析清孔不徹底，濕作業(yè)法成孔時清孔泥漿比重過??；鋼筋籠吊放時未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后混凝土灌注時間間隔過長，泥漿沉淀；混凝土灌注前塌孔。旋挖灌注樁施工詳解控制措施終孔后用清孔鉆斗進行清孔；清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重；鋼筋籠垂直緩慢放入；提高混凝土初灌進對孔底的沖擊力，導(dǎo)管下口距孔底控制在0.3～0.5m，初灌混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管底端埋入混凝土中不少于0.8m，利用混凝土的沖擊力使沉渣上浮。適當(dāng)延長清孔時間；采用機械連接或焊接工藝加快鋼筋籠加工速度；根據(jù)樁長預(yù)估尺寸，先加工好標準鋼筋籠僅留最后一節(jié)籠子，可大大提高安裝速度；可采用高壓送風(fēng)、高壓水、高壓灌漿等措施產(chǎn)生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體,達到清除孔底沉渣的目的。（1）旋挖灌注樁施工詳解沉渣和孔深檢測工具——測繩測繩是檢驗孔深是否達標的工具，是一根有刻度的剛性繩。在測繩端部有配重塊，將其投入到已完成的孔中，直到孔底，然后在孔口位置讀數(shù)，即為所測孔的準確深度。旋挖撈砂清孔鉆頭旋挖灌注樁施工詳解地下水類型上層滯水、潛水和承壓水

特點上層滯水是暫時滯留在小范圍隔水層上，分布范圍有限，水量隨季節(jié)變化，極不穩(wěn)定，但因上層滯水埋藏很淺，對地基施工有較大的影響。潛水是地表下第一個穩(wěn)定隔水層以上具有自由水面的水

；潛水面在建筑施工中最常遇到。承壓水是夾在兩個隔水層之間的水，一般埋藏較深。旋挖鉆機鉆孔時遇到此情況，下護筒。

旋挖灌注樁施工詳解

隱蔽驗收資料施工日志鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄渝建竣-19

檢驗報告巖石力學(xué)試驗報告樁端持力層檢驗報告（一般地勘單位提供）

質(zhì)檢資料檢驗批質(zhì)量驗收記錄驗收表-14土方開挖分項工程驗收記錄驗收表-13旋挖灌注樁施工詳解制安鋼筋籠及埋設(shè)聲測管鋼筋籠制作鋼筋籠是否分段制作應(yīng)根據(jù)吊車起吊能力、樁徑大小、樁深、鋼筋籠的剛度確定。鋼筋接頭一般采用焊接連接，當(dāng)為機械連接時，為確保牙形飽滿，對D≥22的鋼筋，應(yīng)采用砂輪切割機，對D＜22的鋼筋，應(yīng)采用月牙刀片切割機進行切割，并修磨端面切口。鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑，樁徑小于800mm時，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。為保證鋼筋籠的剛度，制作時應(yīng)重視加勁箍的直徑及間距要求。為保證樁砼保護層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預(yù)制塊形式進行控制。旋挖灌注樁施工詳解鋼筋籠加工制作旋挖灌注樁施工詳解鋼筋籠運輸及安裝采用大噸位汽車吊吊裝鋼筋籠，入孔時應(yīng)緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁；分節(jié)吊裝時將第一節(jié)鋼筋籠臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行連接。連接完成后通知經(jīng)監(jiān)理工程師對連接段焊接質(zhì)量進行檢查，合格后方才將第二節(jié)鋼筋籠下放；分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度；聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行；鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定；鋼筋籠運輸及安裝，對于鋼筋籠長度大于8m和單節(jié)長度大于9m的鋼筋籠，吊裝時的吊點不宜小于4個。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解鋼筋籠制作與安裝允許偏差旋挖灌注樁施工詳解

隱蔽驗收資料施工日志鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄渝建竣-32鋼筋配料表渝建竣-33鋼筋連接接頭檢查記錄渝建竣-31鋼筋機械連接接頭加工檢查記錄渝建竣-30

檢驗報告鋼材質(zhì)保書鋼材抽檢報告鋼材連接報告

質(zhì)檢資料檢驗批質(zhì)量驗收記錄驗收表-14鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄驗收表-13旋挖灌注樁施工詳解澆筑混凝土干作業(yè)成孔混凝土澆筑應(yīng)待單樁混凝土必備充裕到位后方可澆筑混凝土。灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m。

灌注樁頂以下5.0m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m，樁頂宜超灌0.5m以上。旋挖灌注樁施工詳解混凝土灌注導(dǎo)管要求導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進行試壓試驗，試水壓力可取為0.6～1.0MPa；導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護；水下混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。旋挖灌注樁施工詳解混凝土灌注導(dǎo)管質(zhì)量通病一灌注中導(dǎo)管接頭處進水原因分析導(dǎo)管拼裝后未進行水壓試驗，因接頭不嚴密，水從接口處漏入導(dǎo)管。預(yù)防與處理下導(dǎo)管前，導(dǎo)管應(yīng)進行試拼，并進行導(dǎo)管的水壓試驗，并應(yīng)保證接頭有足夠的抗拉強度;試拼的導(dǎo)管，尚須檢查其軸線是否在一條直線上;試拼合格后，各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下而上依次編號，并標示累計長度;入孔拼裝時，各節(jié)導(dǎo)管的編號及編號所在的圓周方位，應(yīng)與試拼時相同。旋挖灌注樁施工詳解混凝土灌注導(dǎo)管質(zhì)量通病二提升導(dǎo)管時，卡掛鋼筋籠形象導(dǎo)管提升時，導(dǎo)管接頭法蘭盤或螺栓掛住鋼筋籠，無法提升，造成混凝土灌注中斷，誘發(fā)導(dǎo)管堵塞，易演變成斷樁、埋管事故。原因分析導(dǎo)管拼裝后，軸線不順直，彎折處偏移過大，提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠。鋼筋籠搭接時，下節(jié)的主筋擺在外側(cè)，上節(jié)的主筋在里側(cè)，提升導(dǎo)管時被卡掛住。鋼筋籠的加固筋焊在主筋內(nèi)側(cè)，也易掛在導(dǎo)管上。鋼筋籠變形成折線或者曲線，使導(dǎo)管與其發(fā)生卡掛。旋挖灌注樁施工詳解預(yù)防與處理保證導(dǎo)管拼裝后軸線順直，吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進行升降是否順利試驗；法蘭盤式接口的導(dǎo)管在連接處罩以圓錐形白鐵罩，白鐵罩底部與法蘭盤大小一致，白鐵罩頂與套管頭上卡住。鋼筋籠分段入孔前，應(yīng)在其下端主筋端部加焊一道加勁箍，加固筋焊在主筋內(nèi)側(cè)；鋼筋籠搭接時，焊縫應(yīng)位于圓周方向上。發(fā)生卡掛鋼筋籠時，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，待其脫開鋼筋籠后將導(dǎo)管移至孔中央繼續(xù)提升。旋挖灌注樁施工詳解旋挖灌注樁施工詳解濕作業(yè)成孔灌注混凝土澆筑水下混凝土要求水下灌注混凝土配合比應(yīng)滿足混凝土設(shè)計強度，水陸強度比、水下抗分散性、水下自密性及施工和易性要求，塌落度應(yīng)為180~220mm。其配制強度應(yīng)比設(shè)計強度標準值提高40%~50%，膠凝材料用量不應(yīng)少于360kg/m3，當(dāng)摻入粉煤灰時，水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3。

水下灌注混凝土的含砂率宜為40%~50%，并宜選用中粗砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不得大于鋼筋間距最小徑距的1/3。

旋挖灌注樁施工詳解自密實性1、混凝土拌和物坍?dāng)U度試驗2、V形漏斗試驗3、U形箱混凝土充填高度試驗不分散性1、水下不分散混凝土抗分散性—水泥流失量試驗2、水下不分散混凝土抗分散性—懸濁物含量測定3、水下不分散混凝土流動度—坍?dāng)U度和擴展度試驗旋挖灌注樁施工詳解全護筒護壁成孔混凝土澆筑灌注混凝土宜采用布料機。

灌注混凝土?xí)r，起拔全護筒應(yīng)和混凝土灌注速度一致，并始終保持全護筒底部在已澆混凝土內(nèi)1.0～2.0m?；炷恋暮鸵仔?、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線、標高位置。灌注混凝土宜采用布料機。

旋挖灌注樁施工詳解導(dǎo)管扳手灌漿平臺料頭旋挖灌注樁施工詳解拔護筒要求

澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護筒，澆筑過程中可采用測繩測量澆筑高度；

澆筑混凝土深度超過4m時應(yīng)適當(dāng)提升全護筒，但必須使全護筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2米以下；拔護筒時，應(yīng)保證混凝土導(dǎo)管內(nèi)及導(dǎo)管下口2米以下樁身混凝土具有良好的和易性，嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面；拔出護筒過程中，宜采用振動錘配合提升，并應(yīng)隨時監(jiān)測護筒內(nèi)混凝土面下降數(shù)值，做好記錄，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取有效措施保證成樁質(zhì)量。旋挖灌注樁施工詳解制作試塊混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場留置，養(yǎng)護完成28天后進行檢測?；炷猎噳K留置數(shù)量的依據(jù)：1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的要求（直徑大于1m的樁或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002第5.1.4條要求，每灌注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。旋挖灌注樁施工詳解現(xiàn)場標養(yǎng)室同養(yǎng)試件鋼筋籠外觀自動溫濕控制儀標養(yǎng)試件存放架濕度控制器管理制度上墻旋挖灌注樁施工詳解混凝土施工質(zhì)量檢驗標準旋挖灌注樁施工詳解水下灌注混凝土質(zhì)量通病防治導(dǎo)管進水導(dǎo)管堵管灌注混凝土?xí)r塌孔埋設(shè)導(dǎo)管樁頂標高未滿足設(shè)計標高夾泥、斷樁旋挖灌注樁施工詳解

隱蔽驗收資料施工日志混凝土澆筑許可證渝建竣-34混凝土施工檢查記錄渝建竣-35鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄渝建竣-20檢驗報告混凝土配合比混凝土合格證混凝土材料檢測報告及混凝土抗壓強度報告樁身完整性、承載力檢測報告

質(zhì)檢資料檢驗批質(zhì)量驗收記錄驗收表-14混凝土分項工程質(zhì)量驗收記錄驗收表-1旋挖灌注樁施工詳解分部驗收資料工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄巖土工程勘察報告、樁基礎(chǔ)施工圖紙及會審紀要、設(shè)計變更及材料代用通知單；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及變更情況記錄等；樁位測量放線圖和工程樁位復(fù)核簽證單；各種原材料試驗檢驗資料；施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、沉降觀測記錄等施工記錄；混凝土檢測報告及評定資料；樁身完整性檢測、承載力檢測報告；樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄；照片、聲像資料及其他應(yīng)相關(guān)資料。旋挖灌注樁施工詳解八、旋挖成孔常見問題預(yù)防與處理（一）機械事故預(yù)防與處理卡鉆原因當(dāng)鉆斗轉(zhuǎn)速過快帶動泥漿沖刷孔壁或一次鉆進超深，鉆斗內(nèi)的碎石從排水口擠出甩至孔壁間隙造成卡鉆；孔壁探頭石導(dǎo)致徑向卡鉆；鉆齒磨損導(dǎo)致卡鉆；孔斜導(dǎo)致卡鉆；塌孔埋鉆；縮徑導(dǎo)致卡鉆。旋挖灌注樁施工詳解預(yù)防措施一次鉆進深度應(yīng)嚴格控制，不應(yīng)太深；（一般不超過鉆斗高度的三分之二，可避免石塊從鉆斗上方孔口處掉落或鉆屑擠在鉆斗筒壁和孔壁之間形成較大的摩阻力）在碎石土層鉆進時，轉(zhuǎn)速不宜過快，否則會帶動孔內(nèi)泥漿高速沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁掉塊（孤石塊等）卡住鉆斗提鉆過程中，提速不宜太快，同時應(yīng)低速轉(zhuǎn)動，防止孔壁有探出的異物卡住鉆具；鉆斗使用過程中，應(yīng)及時修復(fù)，鉆頭側(cè)齒、邊齒應(yīng)及時更換、修復(fù)或補焊，保證成孔尺寸，同時應(yīng)保證鉆頭掛勾有效，避免意外脫勾；旋挖灌注樁施工詳解預(yù)防孔壁上凸出的探頭石，在提鉆時，應(yīng)盡量慢提同時反轉(zhuǎn)鉆斗。遇到孔壁探頭石在徑向卡鉆，先用螺旋鉆頭掃孔把探頭石松動后，再鉆進；如果遇到較大的探頭石，則必須用巖石筒鉆，反復(fù)旋轉(zhuǎn)切斷孔壁探頭石。處理方法卡鉆發(fā)生后，切勿加大提拔力快速大力的提鉆，應(yīng)在事故初始位置上下反復(fù)提放鉆斗，同時正反循環(huán)轉(zhuǎn)動鉆斗使異物脫離松動掉落后再提起鉆斗。清孔疏通法：采用導(dǎo)管和空壓機向孔底沖漿、用水沖孔或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣,然后起吊即可。開挖法：卡鉆位置較淺或地下水位較低時，用護筒、水泥等護壁，人工開挖清理沉渣。直接起吊法：采用大噸位吊車直接向上起吊即可。旋挖灌注樁施工詳解埋（掉）鉆原因一次鉆進回次進尺太長或塌孔而造成埋鉆；提鉆時受阻，將鋼絲繩拉斷引起；鋼絲繩斷絲或打卷后未及時發(fā)現(xiàn)，再拉直時將鋼絲繩拉斷而引起；連接銷滑落或連接銷被剪斷引起掉鉆；鉆頭連接方設(shè)計強度不夠、焊接不牢或鉆機超負荷大扭矩工作導(dǎo)致連接方斷裂；鉆桿本身質(zhì)量有缺陷、地層太硬或鉆進扭矩過大導(dǎo)致鉆桿斷裂引起掉鉆；鋼絲繩壓環(huán)時受損或棄渣時沖擊顛振過于頻繁而導(dǎo)致鋼絲繩與提引器連接處損壞引起掉鉆。旋挖灌注樁施工詳解提引器工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常處在泥水中導(dǎo)致提引器損壞引起掉鉆。

預(yù)防措施將回次進尺長度控制在鉆頭長度的60%～80%；地層不穩(wěn)定時，加長外護筒，并輔以泥漿護壁；合理選擇鉆具和鉆進方法,控制鉆孔偏斜；提鉆時一方面加強地面監(jiān)視、指揮，另一方面注意觀察主卷揚壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力突然增加時，及時采取相應(yīng)措施，調(diào)整方向；經(jīng)常檢查鋼絲繩狀況，發(fā)現(xiàn)斷絲達5%時或成孔個數(shù)超過40個時，及時更換鋼絲繩；鉆頭下放至離孔底1m左右時，使用自由下落腳踏板放主卷揚，有效預(yù)防鋼絲繩打卷采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作連接銷；連接銷鎖緊螺母外加彈簧扣，防止松落；經(jīng)常檢查連接銷狀況，及時更換；旋挖灌注樁施工詳解連接方設(shè)計強度應(yīng)與鉆機額定扭矩匹配；選用好的材料，在連接部位進行加固；根據(jù)地層情況合理選擇鉆機扭矩；選擇材質(zhì)優(yōu)異的鉆桿；鉆進過程中根據(jù)地層情況合理選擇鉆機扭矩；鋼絲繩采用編織方法，而不采用壓環(huán)方法；盡可能采用旋轉(zhuǎn)棄渣方式，減少沖擊；每班檢查、保養(yǎng)提引器，選用高標號潤滑油，發(fā)現(xiàn)提引器狀況不好及時更換。旋挖灌注樁施工詳解掉鉆打撈處理方法如果鉆頭上加焊了打撈環(huán)，可直接用打撈鉤將鉆頭撈起如果孔深在10m內(nèi)，且地層穩(wěn)定，采用人下孔內(nèi)方法；如果是鋼絲繩拉斷，鉆桿處還殘留有鋼絲繩，則可重新連接鋼絲繩；如果鉆桿處沒有鋼絲繩，采用兩臺吊車與副卷揚一并使用，交叉拔起鉆桿、鉆頭；如果地層穩(wěn)定但有水，水又抽不干，首先通過鋼筋等探觸鉆頭可掛鉤的位置，設(shè)法下鉤打撈；如果鉆頭掉進較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，或位置偏斜，則需先擴孔，再下長鋼護筒的辦法進行打撈。如果掉入孔內(nèi)的是切削筒鉆，則需下入專用打撈工具，旋轉(zhuǎn)鉆桿，使工具與鉆頭卡緊，再把桶鉆打撈上來；采用沖擊鉆，將掉鉆沖擊打碎，再用磁力打撈器將碎片清理出孔。旋挖灌注樁施工詳解埋鉆處理方法埋鉆是旋挖鉆機施工中危害嚴重的事故之一。埋鉆發(fā)生時常常與鉆桿連在一起，不能動彈，常會帶來較大的工期和經(jīng)濟損失，必須引起高度重視，盡量避免。清孔疏通法事故發(fā)生后，馬上調(diào)好泥漿注入孔中，以免塌方，利用導(dǎo)管和空壓機高壓沖漿、用水沖孔，或用反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，隨后旋轉(zhuǎn)鉆桿提升。旋挖灌注樁施工詳解高壓噴射法在原樁孔旁邊鉆2-3個小孔，然后下噴管到埋鉆的位置，高壓噴射，直至孔底穿透，隨后旋轉(zhuǎn)將鉆桿提升。旋挖灌注樁施工詳解人工開挖法埋鉆位置不深或地下水位較低時，用護筒、水泥等護壁，人工開挖清理沉渣；如果埋鉆較深，且鉆頭與孔壁卡得很緊，常采用下鋼護筒的方法即在孔壁四周下鋼護筒（一般采用20mm厚）護壁，然后采用人工挖孔方式將鉆周圍土挖松，后采用反循環(huán)清理鉆頭四周沉渣，將旋轉(zhuǎn)鉆桿提升。（此方