電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告-16

一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程和專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑；是鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)際技能的重要過(guò)程。通過(guò)實(shí)習(xí)，得到專(zhuān)業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解相關(guān)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是，管理知識(shí)等。為進(jìn)行后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)和了解生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全了解工廠(chǎng)的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。使課堂教學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，使我們獲得實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，樹(shù)立工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)意識(shí)；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀、跟班勞動(dòng)及專(zhuān)題報(bào)告，觀察并掌握主要設(shè)備安裝與檢修的一般步驟和方法，以及生產(chǎn)運(yùn)行管理的基本操作規(guī)程等，培養(yǎng)我們獨(dú)立思考以及分析問(wèn)題和解決工程實(shí)際問(wèn)題的工作能力，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。2011年8月22日我們開(kāi)始了為期四周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是：內(nèi)蒙古赤峰富龍熱電廠(chǎng)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的跟班學(xué)習(xí)是我學(xué)到了很多知識(shí)，為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。本次實(shí)習(xí)是在完成了基礎(chǔ)理論課和專(zhuān)業(yè)課教學(xué)后的一次認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)，旨在貫徹理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，鞏固和擴(kuò)大所學(xué)的理論知識(shí)，同時(shí)也為我們能更快更好地融入今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)參加發(fā)電廠(chǎng)的值班工作，使我在電廠(chǎng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠(chǎng)各部分及其運(yùn)行維護(hù)工作，了解發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力，達(dá)到以下目的：1、通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力；2、通過(guò)實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹(shù)立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)；3、通過(guò)實(shí)習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備；。二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹1、實(shí)習(xí)單位內(nèi)蒙古赤峰富龍熱電廠(chǎng)2、實(shí)習(xí)單位介紹富龍公司主營(yíng)業(yè)務(wù)范圍是城市集中供熱、發(fā)電、高等級(jí)公路運(yùn)營(yíng)、房地產(chǎn)、制糖和化肥等產(chǎn)業(yè)。為更好地集中主業(yè)，大地基礎(chǔ)逐步剝離輔助性非主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，公司擬出售旗下赤峰富龍?zhí)菢I(yè)48.48%的股權(quán)，同時(shí)擬與雙贏集團(tuán)以換股方式獲得其所持有的雙贏化工的30%股權(quán)。2007年9月，公司與大唐集團(tuán)共同出資設(shè)立新熱電公司，投資建設(shè)赤峰市采暖供熱熱電聯(lián)產(chǎn)工程，實(shí)現(xiàn)“集中精力做大做強(qiáng)熱電主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，收縮整合輔助產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

赤峰富龍熱電廠(chǎng)位于赤峰市松山區(qū)西站大街西段，始建于1996年，是經(jīng)國(guó)家計(jì)委計(jì)劃批準(zhǔn)的內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)工程及赤峰市“九五”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)推進(jìn)工程，項(xiàng)目總投資4.65億元。該項(xiàng)目技術(shù)成熟，以熱電兼顧煤氣的設(shè)計(jì)原理，符合國(guó)家能源和產(chǎn)業(yè)政策。赤峰富龍熱電廠(chǎng)目前建設(shè)規(guī)模：2臺(tái)40T/H熱水鍋爐、2臺(tái)75T/H循環(huán)流化床鍋爐、2臺(tái)90T/H循環(huán)流化床鍋爐160T/H熱水鍋爐和3臺(tái)12MW汽輪發(fā)電機(jī)組；生產(chǎn)能力：年發(fā)電量2.4億千瓦時(shí)，供電量1.9億千瓦時(shí)，年供熱量276萬(wàn)GJ，承擔(dān)著赤峰市中心城區(qū)380萬(wàn)M2供熱面積的任務(wù)，是赤峰市中心城區(qū)主力熱.三實(shí)習(xí)內(nèi)容來(lái)到了富龍熱電廠(chǎng)，開(kāi)始了實(shí)習(xí)，行程如下：電廠(chǎng)概況介紹、安全知識(shí)教育及各設(shè)備參觀介紹；鍋爐系統(tǒng)設(shè)備介紹、汽輪機(jī)系統(tǒng)設(shè)備檢修與介紹；電氣系統(tǒng)設(shè)備檢修；循環(huán)水系統(tǒng)檢修、熱工系統(tǒng)設(shè)備檢修；化學(xué)水處理設(shè)備檢修.汽輪機(jī)1.主要技術(shù)參數(shù)型式：次高壓、單缸、單抽汽、沖動(dòng)式汽輪機(jī)型號(hào)：C12-4.90/0.981型新蒸汽壓力：4.90Mpa新蒸汽溫度：4700C額定功率：12MW額定轉(zhuǎn)速：3000r／min旋向：從機(jī)頭向機(jī)尾看為順時(shí)針?lè)较蝾~定抽汽量：50t/h最大抽汽量：80t/h額定抽汽壓力：0.981Mpa排汽壓力：5.828Kpa給水溫度：153.10C轉(zhuǎn)子總重：7.563t汽輪機(jī)－發(fā)電機(jī)軸系臨界轉(zhuǎn)速：1852r/min，汽輪機(jī)本體外形尺寸（6021×3590×3635）mm2.結(jié)構(gòu)和性能汽輪機(jī)布置在7.0m標(biāo)高運(yùn)行層。汽輪機(jī)本體為前、中、后三段組成的單汽缸，汽缸有垂直中分面和水平中分面前后汽缸聯(lián)接后不可再拆開(kāi)通流部分為一個(gè)復(fù)速級(jí)和11個(gè)單列級(jí)高壓段配汽采用提板式調(diào)節(jié)閥由高壓油動(dòng)機(jī)控制低壓段配汽采用帶平衡室式旋轉(zhuǎn)隔板，由中壓油動(dòng)機(jī)控制。新蒸汽經(jīng)三通接頭分別進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽室兩側(cè)，后汽缸排汽口與凝汽器采用撓性聯(lián)接。轉(zhuǎn)子支持在前后兩個(gè)軸承上前軸承為自位式推力支持軸承后軸為圓柱支持軸承。前軸承座內(nèi)裝有調(diào)節(jié)保安部套調(diào)節(jié)器及徑向推力聯(lián)合軸承等其它部套具有螺旋軸的電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置檢修在后軸承箱上，采用低速盤(pán)車(chē)。后汽缸兩側(cè)有座架支托縱向橫向有定位滑銷(xiāo)后缸中部為汽缸死點(diǎn)前汽缸“貓爪”與前軸承座連接，并有定位的膨脹滑銷(xiāo)。前、后汽封、隔板汽封均為梳齒式結(jié)構(gòu)。本機(jī)組有一級(jí)調(diào)整抽汽和兩級(jí)不調(diào)整抽汽分別供工業(yè)用汽和通向高低壓加熱器及除氧器。其管路系統(tǒng)主要有主蒸汽管路、抽汽管路、抽汽閥控制水管路、汽封管路、疏水管路真空管路等其主要輔機(jī)設(shè)備有一臺(tái)凝汽器一臺(tái)高壓加熱器一臺(tái)低壓加熱器和一臺(tái)射水抽氣器等。發(fā)電機(jī)：1.主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：QFW－18－26.3kv18MW型額定轉(zhuǎn)速：3000r/min頻率：50HZ額定功率：15000KW2.結(jié)構(gòu)和性能發(fā)電機(jī)機(jī)座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)吊攀位于機(jī)座兩側(cè)的中部端蓋采用鑄鐵結(jié)構(gòu)為防止油污及灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部端蓋上設(shè)有高壓氣封裝置端蓋的端面和兩側(cè)面設(shè)有視察窗；底蓋采用鋼板焊接，端蓋和底蓋內(nèi)均設(shè)有滅火水管裝置。轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛制，兩端裝有軸流槳式風(fēng)扇與汽輪機(jī)耦合傳動(dòng)。汽輪機(jī)端軸承裝在汽輪機(jī)的后汽缸內(nèi)勵(lì)磁機(jī)端裝有一座式軸承采用球面軸瓦以自調(diào)中心軸承座用鑄鐵制成軸承座與底板及油管均設(shè)有絕緣采用壓力油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油由汽輪機(jī)主油泵供給。底板為平板式結(jié)構(gòu)，由汽輪機(jī)端底板、勵(lì)磁機(jī)端底板及兩個(gè)側(cè)面底板四部分組成。發(fā)電機(jī)采用密閉循環(huán)雙路式通風(fēng)系統(tǒng)熱空氣通過(guò)空氣冷卻器冷卻后再?gòu)碾姍C(jī)的兩端進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷卻。發(fā)電機(jī)主要輔助設(shè)備有四臺(tái)空氣冷卻器，其冷卻劑為循環(huán)水泵提供的循環(huán)冷卻水。勵(lì)磁機(jī)：型 號(hào)：TFLW系列額定功率：80KVA頻 率：100H，轉(zhuǎn) 速：3000r/min結(jié)構(gòu)和性能本勵(lì)磁機(jī)為無(wú)刷交流勵(lì)磁機(jī)供汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁之用為轉(zhuǎn)樞式結(jié)構(gòu)采用單軸承式通過(guò)聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)接勵(lì)磁機(jī)的壓力油循環(huán)滑動(dòng)軸承用螺栓固定在底架上，軸瓦能自動(dòng)調(diào)整球面軸承座采用鑄鐵件軸承座與底架之間及軸承座與油管之間均墊以絕緣防止軸電流損壞軸承勵(lì)磁機(jī)的端蓋分左右兩半為鋼板焊接結(jié)構(gòu)并設(shè)有進(jìn)出風(fēng)口冷空氣由勵(lì)磁機(jī)底架進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入通過(guò)軸上槳式風(fēng)扇抽風(fēng)冷卻勵(lì)磁機(jī)的定、轉(zhuǎn)子。常用計(jì)量器具配備詳見(jiàn)計(jì)量器具配備表其它計(jì)量器具齊全所有計(jì)量器具都需經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格，并在有效使用期內(nèi)。計(jì)量器具配備表序號(hào)計(jì)量器具名稱(chēng)規(guī)格精確度數(shù)量備注1合像水平儀-5~5m/0.01m/1轉(zhuǎn)子揚(yáng)度2框式水平儀200×200mm0.02m/1汽缸水平3水平尺6寸0.5mm/m2一般測(cè)量4游標(biāo)卡尺0～300mm0.02mm2一般測(cè)量6外徑千分尺0～25mm0.01mm2一般測(cè)量6外徑千分尺25～50mm0.01mm1一般測(cè)量7百分表0～10mm0.01mm16一般測(cè)量8塞尺4寸～6寸0.01mm24一般測(cè)量9鍥形塞尺6寸0.01mm1通流間隙100鋼直尺1000mm1mm2一般測(cè)量11深度尺0～300mm0.02mm1一般測(cè)量汽輪機(jī)設(shè)備的檢修汽輪機(jī)的檢修具體按排應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,設(shè)備存在的缺陷以及部件的磨損,腐蝕,劣化,老化,金屬的蠕變和松弛等具體條件,慎重的確定.隨時(shí)掌握設(shè)備缺陷,有計(jì)劃的更換部件,消除隱患,提高在檢修間隔內(nèi)運(yùn)行的安全性和可靠性,以減少事故。1.檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

2.消除設(shè)備缺陷

3.恢復(fù)出力,提高效率

4.消除泄露現(xiàn)象

5.安全保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠,主要儀表,訊號(hào)及標(biāo)志正確

6.保溫層完整,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔至允許解體的溫度.防止解體后,設(shè)備突然被冷卻而變形.

7.對(duì)需要較長(zhǎng)時(shí)間的停運(yùn)而無(wú)檢修工作的設(shè)備,應(yīng)采用必要的防腐措施.汽輪機(jī)設(shè)備危急保安器檢修

危急遮斷油門(mén),是通過(guò)手動(dòng)或接受危急遮斷器重錘的動(dòng)作,以控制主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作而快速關(guān)閉的機(jī)構(gòu),裝在推力軸承旁調(diào)速器的殼體上,當(dāng)危急保安器動(dòng)作時(shí),將拉鉤打脫,滑閥在彈簧張力作用下,將通往主汽門(mén)的高壓油路切斷,而將高壓油至脈沖油路,同時(shí)主汽門(mén)下部的油沖泄油孔排至油箱,促使主汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)快速關(guān)閉.緊急停車(chē)時(shí),手按小彈簧罩,使拉鉤脫開(kāi),其動(dòng)作過(guò)程與前述相同,要恢復(fù)使主汽門(mén)開(kāi)放之油路,僅須將大彈簧罩壓下,使拉鉤重新掛上即可.汽輪機(jī)本體檢修

1.清理檢查動(dòng)葉片:.

2.汽封,軸封檢修.

3.測(cè)量軸瓦有關(guān)間隙和緊力:

4.在傾瓦軸承檢修與調(diào)整5.推力軸承的修理

6.油檔的檢7.滑銷(xiāo)系統(tǒng)檢修8.主油泵和危急遮斷器檢修：油泵殼體及葉輪外觀應(yīng)無(wú)鑄砂裂紋油漆及雜物泵殼水平及底部結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，緊1/3螺絲后四周0.05MM塞尺不入。

9.電動(dòng)油泵檢修

10.主油箱檢修

11.冷油器檢修：冷油器的水側(cè)油側(cè)銅管及管板等均應(yīng)徹底清理干凈不得留有型砂焊渣、油漆膜銹污等雜物管束隔板與外殼的間隙及油的流向都應(yīng)符合要求管板上的膨脹補(bǔ)償圈應(yīng)完整無(wú)折痕，大小適合。組裝后，其法蘭及儀表孔均應(yīng)嚴(yán)密封閉。檢修標(biāo)高及中心線(xiàn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，偏差不得超過(guò)10m，殼體應(yīng)垂直，上下偏差不應(yīng)超過(guò)512.凝結(jié)水泵檢修

13.除氧器和給水箱檢修

14.凝結(jié)器檢修

15.濾油器檢修：濾油器內(nèi)部應(yīng)無(wú)短路現(xiàn)象，濾網(wǎng)的保護(hù)板應(yīng)完好，孔眼應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定，并應(yīng)無(wú)毛刺和堵塞，內(nèi)部清潔無(wú)雜物。換熱器的清洗1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束?；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)是利用煤為燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠(chǎng)中的主要設(shè)備，亦稱(chēng)三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱(chēng)為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統(tǒng)?；痣姀S(chǎng)的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。國(guó)內(nèi)機(jī)組的主控系統(tǒng)都普遍采用了dcs技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨(dú)立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢(shì)必對(duì)每個(gè)輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行人員，使勞動(dòng)生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高。四實(shí)習(xí)心得：熱力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的跟班學(xué)習(xí)使理論上升為實(shí)踐，為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對(duì)有關(guān)的熱力