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PAGEPAGE1畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名成中書班級(jí)B機(jī)制042班學(xué)號(hào)0410110224指導(dǎo)教師陳西府日期2008年3月25日實(shí)習(xí)報(bào)告一.概述畢業(yè)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),可以讓我們更深入地理解理論專業(yè)知識(shí),并為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們機(jī)自專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí),對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。1.通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們鞏固、印證、加深、擴(kuò)大了已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)。并通過實(shí)習(xí),使我們了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),為后繼的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。2.培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際,在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究,發(fā)現(xiàn)問題,并善于運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析,解決實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)問題的能力。3.了解工廠的組織情況,管理方法及車間與有關(guān)科室的關(guān)系,使我們對(duì)工廠的組織管理機(jī)構(gòu)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。4.虛心向工人師傅學(xué)習(xí),向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),使我們了解作為一名工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn),增強(qiáng)了我們熱愛勞動(dòng),熱愛我們專業(yè)的情趣,以適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求。5.了解本專業(yè)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài),考察先進(jìn)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài),考察先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。通過這次學(xué)校組織的實(shí)習(xí)活動(dòng),使我們了解機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及其裝配工藝過程,典型機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過程及所用的工裝,設(shè)備,以及工廠的生產(chǎn)組織和管理情況。并為我們后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)作了初步的認(rèn)識(shí)。二.實(shí)習(xí)過程根據(jù)學(xué)校的本科教學(xué)要求,我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前,必要的流程是畢業(yè)實(shí)習(xí)。主要的目的也就是讓我們了解企業(yè),了解社會(huì),并對(duì)我們每個(gè)人要做的畢業(yè)課題作初步的了解、認(rèn)識(shí)。為此,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下到對(duì)我們課題相關(guān)的工廠進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在江蘇高精機(jī)電設(shè)備有限公司,我們主要學(xué)習(xí)了典型機(jī)械類零件的制造過程,普通數(shù)控機(jī)床的制造、裝配等。通過在江蘇江淮東升壓力鑄造有限公司的實(shí)習(xí),我知道了壓力鑄造箱體等零部件的常規(guī)生產(chǎn)工藝,特別是壓力鑄造的流程。在去江蘇恒力組合機(jī)床有限公司,我主要實(shí)習(xí)了各種普通機(jī)床的切割、銑、刨、磨、鉆、鏜的基本方法,進(jìn)一步了解了各生產(chǎn)加工工藝,重點(diǎn)是組合機(jī)床的組裝。在江動(dòng)集團(tuán)江淮動(dòng)力股份有限公司,主要了解磨削、鉆、鏜削等加工的方法,及熟悉鉆削夾具結(jié)構(gòu)。到江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)有限公司,主要了解成形加工技術(shù)、鉆鏜加工工藝,重點(diǎn)了解了變速箱的加工與組裝。在鹽城市機(jī)床廠,我看到了生產(chǎn)臥式車床、立式車床、平面磨床等。三.實(shí)習(xí)內(nèi)容這次實(shí)習(xí)使我們每個(gè)人在收獲良多同時(shí)對(duì)自己即將進(jìn)行的畢業(yè)課題作有了進(jìn)一步的了解。在這次實(shí)習(xí)中我們將所學(xué)的理論知識(shí)結(jié)合實(shí)際工作提高了我們的總體水平,對(duì)于我們將來進(jìn)入工廠參加工作有很多的益處。我們來到了江動(dòng)集團(tuán)。在實(shí)習(xí)過程中我們認(rèn)真地看完了每一道工序,這樣是為了讓我們了解工廠流水線的基本組成以及生產(chǎn)和技術(shù)管理系統(tǒng)和操作過程,此外還了解了不少生產(chǎn)中的安全知識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中老師及工程技術(shù)人員不斷的向我們介紹各個(gè)機(jī)床和工序,使我們知道各個(gè)機(jī)床的組成,用處,特點(diǎn)以及被加工零件的加工過程,工序安排等。由于我所做的課題是柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及左主軸箱的設(shè)計(jì)。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是在江動(dòng)完成,我在老師的介紹下對(duì)它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大體的了解:柴油機(jī)汽缸體缸孔鏜削主要有三個(gè)工序:粗鏜—半粗鏜—精鏜。這與我所做的鉆削這道工序的組合機(jī)床有可借鑒之處。技術(shù)要求主要是:機(jī)床要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,裝卸方便,維修及調(diào)整便利;加工精度應(yīng)符合零件圖要求夾;夾具設(shè)計(jì)要求定位合理,夾緊可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,調(diào)試及維修便利,提高生產(chǎn)效率。我們?cè)诮K高精機(jī)電裝備有限公司看到了大型數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、數(shù)控龍門鏜銑床、大型臥式加工中心、大型龍門刨、立式加工中心、大型龍門刨;其它還有數(shù)控車床,數(shù)控鏜床,鈑金機(jī)床等各種金加工設(shè)備。我們還看了機(jī)床夾具,這也是本次實(shí)習(xí)的一個(gè)重點(diǎn),通過機(jī)械設(shè)計(jì)制造裝備課程的學(xué)習(xí),我們對(duì)機(jī)床夾具也有了初步的概念化的認(rèn)識(shí),而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際看到的則實(shí)物有利于我們對(duì)夾具的具體認(rèn)識(shí)和了解,從而也進(jìn)一步熟悉了夾具在生產(chǎn)中的用途。我們發(fā)現(xiàn)夾具在生產(chǎn)中可以保證被加工表面的位置精度,擴(kuò)大了機(jī)床的應(yīng)用生產(chǎn)范圍,從而也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度且大大提高了生產(chǎn)率。同時(shí),我們也基本熟悉了夾具的各種部分組成裝置,包括定位元件,夾持元件,導(dǎo)向和對(duì)刀元件,夾具體等。我們還在江蘇恒力組合機(jī)床有限公司實(shí)習(xí)了一段時(shí)間,該公司的主要產(chǎn)品是組合機(jī)床和加工中心,而我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題也正好是組合機(jī)床。所以在老師帶領(lǐng)我們認(rèn)真在該公司的每一個(gè)車間學(xué)習(xí),老師傅和老師還在一旁給我們講解了各種各樣的組合機(jī)床,增加了我們的實(shí)踐認(rèn)識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中我們還看見了主軸箱的加工過程。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,鏜床的左主軸箱的設(shè)計(jì)是我的任務(wù)之一,我看到了主軸箱的基本結(jié)構(gòu),在確定主軸位置是要考慮哪些因數(shù),以及主軸箱的大體結(jié)構(gòu)。了解了設(shè)組合機(jī)床的基本步驟。經(jīng)過在公司的實(shí)習(xí),我了解了組合機(jī)床的生產(chǎn)線,對(duì)我接下來了畢業(yè)設(shè)計(jì)有著非常重要的作用。在江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠特種車輛生產(chǎn)間,我們主要參觀了傳動(dòng)箱體的加工生產(chǎn)線。我們了解到:箱體的加工順序:先面后孔,先粗后精。首先,銑削了兩個(gè)基準(zhǔn)面,通過粗銑,然后精銑。在一基準(zhǔn)面上鉆兩個(gè)銷孔,為后面的定位做好準(zhǔn)備,然后同樣通過粗銑精銑兩個(gè)步驟加工兩端面,同樣另外兩側(cè)面通過粗銑精銑兩個(gè)步驟進(jìn)行加工。設(shè)計(jì)十分巧妙合理。由于我所要設(shè)計(jì)的課題為R180柴油機(jī)氣缸體三面鉆削組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì),因此我著重詳細(xì)學(xué)習(xí)了鉆削組合機(jī)床,通過自己的學(xué)習(xí),老師和工人師傅的講解,我知道了許多關(guān)于鉆削組合機(jī)床方面的知識(shí)。四.組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)及刀具設(shè)計(jì)的分析由于我的課題是組合機(jī)床的設(shè)計(jì),所以我在實(shí)習(xí)中主要關(guān)注了組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)方面內(nèi)容:1.組合機(jī)床:是按系列化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加工要求設(shè)計(jì)的專用部件組成的專用機(jī)床。它的設(shè)計(jì)步驟:(1)調(diào)查研究,制定工藝方案,要深入現(xiàn)場(chǎng),了解被加工零件的加工特點(diǎn),精度和技術(shù)要求,定位夾具情況以及生產(chǎn)率要求等。確定在組合機(jī)床上的完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。(2)機(jī)床結(jié)構(gòu)總體方案的分析和確定,根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局。具體工作是編制“三圖一卡”,即繪制被加工零件的工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖,編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。(3)組合機(jī)床的技術(shù)設(shè)計(jì),這里要根據(jù)總體的設(shè)計(jì)已經(jīng)確定的“三圖一卡”,設(shè)計(jì)機(jī)床各專用部件正式總圖,如設(shè)計(jì)夾具、多軸箱等裝配圖以及根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件有關(guān)參數(shù)和機(jī)床循環(huán)要求,設(shè)計(jì)液壓和電氣控制原理圖。設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)程序作必要的計(jì)算和驗(yàn)算等工作,并對(duì)上兩階段中初定的數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)等做相應(yīng)的調(diào)整和修改。(4)當(dāng)技術(shù)設(shè)計(jì)通過審查后即可開展工作設(shè)計(jì),即繪制各個(gè)專用部件的施工圖樣、編制各部件零件明細(xì)表。組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)是我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容,它就是針對(duì)具體的被加工零件,在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)行方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。這些圖紙包括:被加工零件工序圖,加工示意圖,生產(chǎn)率計(jì)算卡片,機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等。2.刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。
刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。
在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)最佳化。五.實(shí)習(xí)感想在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。概括起來有以下幾方面:1.了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。2.了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定及流程的編制。3.了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下
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