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文檔簡介
山西忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)現(xiàn)狀及開展規(guī)劃
現(xiàn)狀篇園區(qū)建設現(xiàn)狀及入駐企業(yè)簡介
忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)位于忻州城區(qū)以南6km,距108國道,大運高速豆羅出口4km2。
園區(qū)建設啟動于2003年,當時忻州城市煤氣焦化廠為了實現(xiàn)產業(yè)升級,擴大規(guī)模滿足城市開展對煤氣不斷增加的需求,與山西朝陽煤業(yè)合資成立了山西禹王煤炭氣化。公司位于忻州城市煤氣焦化廠以南3km,田村廢棄工業(yè)砂廠位置,即目前園區(qū)所在區(qū)域。初始建廠宗旨是滿足城市煤氣供給,形成廠內煤炭綜合利用、吃干榨盡產業(yè)鏈,規(guī)劃建設一座120萬t/a焦化廠,配套240萬t/a洗煤廠、萬kw煤矸石中煤循環(huán)流化床發(fā)電廠、灰渣建材廠,利用剩余焦爐煤氣配局部氣化氣產20萬t/a甲醇。
目前園區(qū)占地3485畝,120萬t/a焦化工程的立項、土地、環(huán)評、安評、災評等手續(xù)齊全,2005年被列入山西省18家百萬噸以上焦化產業(yè)推進工程,現(xiàn)己投產搗固式焦爐兩座,另外兩座正在建設之中。2005年4月,山西禹王煤炭氣化與太原鐵路局所屬站段合作成立了忻州晉禹煤焦運銷,建立北同蒲線上最大的儲運基地,廠區(qū)鐵路及站臺已形成500萬t/a的吞吐能力。廠區(qū)公用設施〔水、電、路、通訊、辦公、輔助維修設施等〕已根本形成。2006年9月,太原僑友化工與山西禹王煤炭氣化合資在園區(qū)內開始建設16萬t/a粗苯加工聯(lián)產10萬t/a順酐工程;2007年7月山西禹王煤炭氣化與江蘇高淳陶瓷股份合作在園區(qū)內建設3000萬件/a出口瓷生產基地。根據(jù)目前園區(qū)內工程進展情況,預計2007年底前可形成120萬t/a焦炭,16萬t/a苯加工及順酐、富馬酸,以及2×1500萬件高品質出口日用瓷等生產規(guī)模。屆時園區(qū)內銷售收入可達25億元/a。
1、山西禹王煤炭氣化
2003年忻州城市煤氣焦化廠與山西朝陽煤業(yè)合資成立了山西禹王煤炭氣化。當初建廠宗旨是為了實現(xiàn)產業(yè)升級,擴大規(guī)模滿足城市開展對煤氣不斷增加的需求,形成廠內煤炭綜合利用吃干榨盡產業(yè)鏈,規(guī)劃建一座120萬t/a焦化廠,配套240萬噸洗煤廠,萬kw煤矸石中煤循環(huán)流化床發(fā)電廠、灰渣建材廠,利用剩余焦爐煤氣配局部氣化氣產20萬t/a甲醇。
廠址設在忻州城市煤氣焦化廠以南3km,田村廢棄工業(yè)砂廠位置。廠區(qū)占地3485畝,立項、土地、環(huán)評、安評、災評等手續(xù)齊全。2005年被列入山西省18家百萬噸以上焦化產業(yè)推進工程,現(xiàn)已投產搗固式焦爐兩座,另外兩座正在建設之中,配有焦爐裝煤出焦除塵裝置、煤氣脫硫裝置、廢水生化處理等設施。已建成2×3000kw煤氣發(fā)電站,廠區(qū)鐵路專用線已形成500萬t/a的吞吐能力,廠區(qū)公用設施〔水、電、路、通訊、辦公、輔助維修設施等〕已經(jīng)形成。
截止目前已形成資產6.1億元,向忻州市供給城市煤氣10萬m3/d,向區(qū)內鍛燒高嶺土企業(yè)供氣10萬m3/d,剩余煤氣發(fā)電。山西禹王煤炭氣化是園區(qū)建設的實際發(fā)起者,也是未來園區(qū)建設的核心企業(yè),是園區(qū)內供水、供電、辦公、維修、通訊、鐵路、公路等根底設施的主要建設者,以及園區(qū)工程循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)鏈中煤氣、燃料、動力的主要提供者。
2、山西僑友化工股份山西僑友化工股份是以太原僑友化工為投資主體,與山西禹王煤炭氣化合資成立的股份制企業(yè),位于園區(qū)之內,占地面積823畝。是園區(qū)規(guī)劃中50萬t/a焦化粗苯精制聯(lián)產順酐及下游產品工程的提出者和業(yè)主。一期工程為16萬t/a焦化粗苯精制聯(lián)產10萬t/a順酐、1萬t/aγ—丁內脂、2000t/aL—蘋果酸、DL—蘋果酸、L—天冬氨酸、L—丙氨酸。焦化粗苯精制采用的萃取精餾新工藝是太原僑友化工與天津大學聯(lián)合開發(fā)的新工藝,2005年列入國家火炬方案,該工藝已申請國家創(chuàng)造專利并進入實質性審查程序。粗苯精制與焦化苯氧化法生產順酐聯(lián)產工藝是僑友公司總結多年來生產實踐經(jīng)驗創(chuàng)造的新技術,擁有自主知識產權。順酐常壓氣相加氫合成γ—丁內脂技術是中科院山西煤化所開發(fā)的具有自主知識產權的先進技術。L—蘋果酸生產技術采用南京大學創(chuàng)造的“酶法生產L—蘋果酸的新方法”,使L—蘋果酸生產流程縮短40%,而生產本錢只有傳統(tǒng)生產工藝的60%,產品質量符合美國USP23版標準。公司堅持“以科技進步提高企業(yè)核心競爭力”的開展戰(zhàn)略,尊重知識,尊重人才,是產學研結合的典范,擁有自主出口經(jīng)營權。工程建成后,主要產品順酐可占國內市場總額的50%左右,占領國際市場10%,屬亞洲同行業(yè)第一,全世界第二。
3、山西高陶瓷業(yè)股份山西高陶瓷業(yè)股份是以江蘇高淳陶瓷股份為投資主體與山西禹王煤炭氣化合資成立的股份制企業(yè)。位于園區(qū)之內,占地200畝。公司2×1500萬件/a出口瓷工程是忻州瓷廠實施退城入郊,與我國最大的日用瓷生產和出口上市企業(yè)江蘇高淳陶瓷合作實施異地搬遷改造的工程,新建工程設計建筑面積2萬m2,采用國內先進的煤氣燒成及微機監(jiān)控技術,產品全部出口。
主要原料長石、石英粉及粘土等根本來自忻州礦產資源,工業(yè)廢渣全部回收利用,工業(yè)廢水達標排放。工程采用煤氣燒結后,徹底解決忻州瓷廠對市區(qū)大氣污染的問題。同時借助江浙企業(yè)的先進技術與資金等優(yōu)勢,可將忻州建設成為山西省的重要陶瓷材料生產基地。4、忻州晉禹煤焦運銷忻州晉禹煤焦運銷是經(jīng)太原鐵路局批準,由山西禹王煤炭氣化與太原鐵路局所屬晉太實業(yè)〔集團〕公司、原平車務段、原平工務段合資成立的股份制企業(yè),依托山西禹王煤炭氣化鐵路專用線,建設北同蒲線上最大的貨物集運基地,為園區(qū)內企業(yè)提供運輸效勞。目前,占地443畝,已經(jīng)形成煤、焦、鋁礬土、高嶺土、硅鐵、電石等貨物500萬t/a的吞吐能力。遠期規(guī)劃形成2000萬t/a吞吐能力,滿足和保證園區(qū)內各企業(yè)原料及產品的進出。基礎篇有利條件1、煤炭供給保障程度高
園區(qū)距寧武煤田80km,距西山煤田100km,氣化煤與煉焦煤都較豐富,尤其是寧武煤田下組煤屬高硫、高灰、高灰熔點煤,符合國家現(xiàn)行氣化用煤政策.同時原料價格低,有利于工程經(jīng)濟效益的提高。
通過整合靜樂或寧武現(xiàn)有煤礦作為氣化供煤基地,可以解決老礦資源延續(xù)問題,且寧武地區(qū)到園區(qū)鐵路運輸方便。煤炭資源圖見第5頁2、交通條件優(yōu)越
鐵路方面,京原線、朔黃線、同蒲線貫穿忻府區(qū)境內,也可以很方便地接入石太線,大秦線。目前原平——朔州正在修一條復線,石太正在修客運專線,山西到寧夏鐵路正在修建,這些都為園區(qū)建設提供了良好條件。
園區(qū)內鐵路專線和田村站根底設施良好,依鐵路部門規(guī)劃設計,田村站至園區(qū)內站臺增加復線,遠輸可形成2000多萬t/a吞吐能力。
同時,園區(qū)毗鄰大運高速公路和108國道,距離大運高速公路豆羅出口4km,距離108國道,公路運輸方便。交通圖見第6頁3、水、電供給保障程度高
園區(qū)周邊是富水區(qū),地下水資源豐富。目前園區(qū)內淺表水井涌水量大于100m3/口,緊鄰忻州市自來水公司15口水井平均涌水83m3/口。目前在建水庫主要有:
(1)坪上水庫:向忻府區(qū)、原平市、定襄縣每年各供水5000萬m3,屬山西省“十一五”重點規(guī)劃工程,距忻州直線距離50km,庫容3億m3。
(2)歲興水庫:忻州市改造工程,距園區(qū)23km,庫容5000萬m3/a,可供水量536萬m3/a。
(3)米家寨水庫:距園區(qū)3Okm,庫容1000萬m3/a,,可供水量321萬m3電力供給方面,目前園區(qū)生產主要由忻州城南和豆羅兩座變電站供電,可供容量5萬kw,能滿足一期工程需要;二期供電主要由園區(qū)13.5萬kw煤矸石自備熱電廠滿足要求;三期供電除采用尾氣發(fā)電外,規(guī)劃主要由忻府區(qū)境內魯能電廠供電。
4、符合忻州城市開展規(guī)劃
未來忻州城市開展的原那么是“城市北拓、工業(yè)南移、生態(tài)啟動、分區(qū)推動”。按照忻州城市開展規(guī)劃,城區(qū)向西北方向開展,南部規(guī)劃為工業(yè)區(qū)。園區(qū)位于規(guī)劃的工業(yè)區(qū)范圍內,距離忻州城區(qū)南部邊界約6km,符合忻州城市開展的總體規(guī)劃。
5、符合山西省煤化工開展規(guī)劃及“兩區(qū)”建設思路
按照山西省煤炭、化學工業(yè)“十一五”開展規(guī)劃,“十一五”期間,全省將投資870億元開展煤化工產業(yè),優(yōu)先開展焦爐氣和劣質煤造氣生產尿素、甲醇等工程,鼓勵開展甲醇下游深加工工程,到“十一五”末,全省煤化工行業(yè)將新增銷售收入800億元/a,新增利稅190億元/a?!皟蓞^(qū)”開發(fā)建設中,煤炭資源深加工和煤矸石利用工程是產業(yè)開發(fā)的重點方向。
園區(qū)規(guī)劃工程及布局符合山西省開展煤化工支柱產業(yè)思路和開展規(guī)劃方向,符合循環(huán)經(jīng)濟理念,符合“兩區(qū)”建設規(guī)劃,并能帶動忻州經(jīng)濟開展,提升區(qū)域經(jīng)濟技術能力,提升勞動力素質,增加財政收入,帶動配套產業(yè)開展,入園企業(yè)可享受“兩區(qū)”開發(fā)建設的優(yōu)惠政策,易于招商引資。
6、區(qū)位優(yōu)勢明顯
開展大型現(xiàn)代煤化工工程,建設煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū),需要強有力的人才保障。園區(qū)位于平川地區(qū),南距太原60km,北距忻州6km,交通方便,生活條件良好,易于招聘到較高素質的管理人才和技術人才,有利于企業(yè)管理和開展。
7、政府大力支持
忻州市委、市政府及忻府區(qū)區(qū)委、區(qū)政府以科學開展觀為指導,以開展經(jīng)濟為第一要務,注重環(huán)境保護和節(jié)約資源,強調經(jīng)濟、社會協(xié)調開展,支持園區(qū)煤化工循環(huán)經(jīng)濟工程建設。
8、周邊農村干擾少
園區(qū)建設對周邊農村、群眾干擾小,園區(qū)規(guī)劃范圍內及附近的三個村莊可隨新農村建設整體搬遷。工程建設可解決當?shù)貏趧恿Φ木蜆I(yè)問題,并可帶動當?shù)剡\輸業(yè)和效勞業(yè)等的開展。
9、園區(qū)建設已有良好根底
經(jīng)過山西禹王煤炭氣化近4年的建設,目前園區(qū)內鐵路專用線已形成500萬t/a的吞吐能力,各種公用設施〔辦公、水、電、路、通訊、消防、輔助維修設施等〕已經(jīng)形成,特別是已有3485畝手續(xù)齊全的建設用地,園區(qū)工程地質、水文地質已進行了一定程度勘探,為后續(xù)工程建設提供了良好條件。
10、管理與資金支撐目前有一定條件
園區(qū)骨干企業(yè)山西禹王煤炭氣化開展情況較好,新入園企業(yè)山西僑友化工股份具有較強的技術水平,己培養(yǎng)了一批素質較高的煤化工生產管理和技術人才,可為后續(xù)企業(yè)進入提供前期支撐條件。同時,目前國內能源與煤化工產業(yè)基金較多,想投資的企業(yè)也較多,資金來源環(huán)境較好。指導篇建設循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)有利于集中建設工業(yè)工程,開展循環(huán)經(jīng)濟。園區(qū)內山西禹王煤炭氣化經(jīng)過幾年開展,己經(jīng)具備了良好的根底設施〔建設用地、水、電、路、通訊、辦公、輔助維修設施等〕,這為忻府區(qū)開展大型煤化工工程提供了良好的根底條件。建設循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)有利于節(jié)約利用資源、保護環(huán)境,有利于煤炭、水、電力等資源的集中調配,不同企業(yè)和工程之間資源、能量、水和廢物處理易于實現(xiàn)交換耦合,提高效率,形成生態(tài)型資源循環(huán)利用產業(yè)鏈。
建設循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)有利于促進忻府區(qū)經(jīng)濟社會的全面和諧開展。煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)建設可實現(xiàn)產值213億元/a,利稅54億元/a,使忻府區(qū)及忻州市經(jīng)濟開展邁上一個新臺階。可解決當?shù)丶s5000個勞動力的就業(yè)問題,極大帶動當?shù)孛禾?、運輸、建筑、效勞等行業(yè)的開展,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
建設循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)有利于調整產業(yè)結構,解決當?shù)乩系V井生產延續(xù)問題。通過煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)建設,開展大型現(xiàn)代煤化工工程,徹底改變忻府區(qū)過分依賴農業(yè)的產業(yè)結構,大幅提升當?shù)毓I(yè)規(guī)模及技術水平,增強工業(yè)在當?shù)亟?jīng)濟中的地位。同時,忻州境內及附近寧武煤田、西山煤田許多礦井優(yōu)質的上組煤資源經(jīng)過多年開發(fā)已面臨枯竭,而下組煤雖然儲量豐富,但灰分、硫分較高,且可選性差,利用這些高硫、高灰煤為原料開展煤化工工程,一方面可降低生產本錢,另一方面可以解決高硫、高灰煤的市場問題,延續(xù)礦井生產。
山西忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)結合山西省“十一五”工業(yè)經(jīng)濟、煤炭、化學工業(yè)規(guī)劃,以園區(qū)可持續(xù)開展為根底,依據(jù)循環(huán)經(jīng)濟并注重生態(tài)效應理念,依托高新技術和園區(qū)周邊煤炭資源,發(fā)揮園區(qū)根底設施和公用工程優(yōu)勢,構建工程內部、工程之間的循環(huán)利用生態(tài)系統(tǒng),形成不同工程和企業(yè)之間原料、動力的互用,形成梯級利用的循環(huán)模式,從而既提高資源利用率,又減少環(huán)境污染,實現(xiàn)資源最大限度利用,能源利用最優(yōu)匹配,“吃干榨盡”綜合利用煤炭資源,實現(xiàn)生產潔凈化、效益最大化,保護環(huán)境,節(jié)約能源,開展經(jīng)濟。特色篇
1、高技術特色明顯
園區(qū)內一期焦化粗苯精制工程采用萃取精餾新技術,該技術是工程業(yè)主山西僑友化工股份擁有自主知識產權的新技術,與國內外同類技術相比,具有工藝先進、資源節(jié)約、環(huán)境友好、投資低、產品質量高等多項優(yōu)勢。另外二期煤制甲醇、三期煤制油等工程都是技術密集型產業(yè)。通過采用高新技術,把原料煤高硫、高灰的劣勢轉化為生產本錢上的優(yōu)勢;通過工程內部物料循環(huán)和工程之間物料循環(huán),實現(xiàn)節(jié)能降耗,將煤炭資源充分利用。2、堅持循環(huán)經(jīng)濟理念
優(yōu)化各工程內部單元工藝之間的物料循環(huán),減少物料的使用,實現(xiàn)減量化要求;通過建設企業(yè)間或工程間的生態(tài)工業(yè)網(wǎng)絡,把不同的工程聯(lián)結起來,形成共享資源和互用副產品的產業(yè)共生組合,上游工程的廢物和副產品,由下游工程進行處理或加工,實現(xiàn)廢棄物資源化;工程之間相互依存,形成園區(qū)工業(yè)生態(tài)系統(tǒng),使一個工程產生的廢氣、廢熱、廢水、廢渣在自身循環(huán)利用的同時,成為另一工程的能源和原料。工程建設與園區(qū)建設有機統(tǒng)一,在多個層面上實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。
園區(qū)建設堅持循環(huán)經(jīng)濟理念,注重工程之間資源共享和互用副產品,拓寬了上游企業(yè)的產業(yè)鏈,同時降低了下游企業(yè)原料本錢,相互循環(huán)的結果,有利于園區(qū)整體經(jīng)濟效益的提高。
3、環(huán)境友好
園區(qū)內煉焦生產安裝地面除塵站和裝煤除塵車,煤氣凈化采用PDS拷膠脫硫,工程粉塵和SO2排放完全可以滿足環(huán)保要求。粗苯精制采用萃取精餾新工藝,不產生酸焦油等污染物,符合國家產業(yè)政策。煤制甲醇、油品等大型煤化工工程采取先進可靠的技術措施,并通過建設生態(tài)工業(yè)網(wǎng)絡,優(yōu)化工藝裝置的配制和公用工程系統(tǒng),使園區(qū)排放物減少到最低程度,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟要求的減量化和再利用。各工程廢渣除用于生產建材,實現(xiàn)資源化外,結合園區(qū)實際情況,采取填埋等措施進行無害化處置,不會對周圍大氣和水體產生危害。
4、資源充分利用
煉焦煤入園經(jīng)洗選后,精煤用于生產焦炭,中煤和矸石發(fā)電,灰渣用于生產建材制品。煉焦副產品作為粗苯精制的原料,焦爐煤氣凈化后除自用外,為忻州城區(qū)提供清潔民用氣,為粗苯精制工程提供潔凈燃料氣,剩余局部煤氣經(jīng)提氫后,為園區(qū)內粗苯精制和γ—丁內脂生產工程提供氫氣,提氫后的高熱值煤氣作為園區(qū)內高嶺土、硅酸鹽蓄熱體和陶瓷等工程的燃料氣,全部利用。合理布局煤制甲醇及煤制油工程的氣化、合成工藝,使煤炭資源的消耗降至最低,并回收煤中全部的硫產品。
5、能源合理匹配
園區(qū)一、二期工程用電和蒸汽統(tǒng)一由自備煤矸石熱電廠供給,充分利用中煤和矸石熱值。各工程工藝過程副產的蒸汽統(tǒng)籌安排,并入相應的網(wǎng)管進行利用,降低鍋爐蒸汽發(fā)生量和燃料煤消耗量。高度重視工程單元工藝余熱回收,最大程度地節(jié)約能源。例如,采用粗苯精制聯(lián)產順酐技術,順酐生產過程副產的蒸汽根本可以滿足粗苯精制過程的蒸汽需求。焦爐煤氣綜合利用,甲醇和煤制油工程共用氣化島的規(guī)劃充分表達能源合理匹配的思路。
發(fā)展篇園區(qū)建設開展目標
忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)將成為忻府區(qū)乃至忻州市最重要的工業(yè)基地及財政收入來源之一。園區(qū)一、二期工程完成后,可以實現(xiàn)產值113億元/a,上交稅金12億元/a,園區(qū)企業(yè)實現(xiàn)凈利潤22億元/a。三期工程全部完成后,園區(qū)總產值可到達213億元/a,利稅54億元/a,可極大地促進地方經(jīng)濟的開展。
園區(qū)工程建設將嚴格按照循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用、資源化”的要求,實現(xiàn)煤炭資源“吃干榨盡”,副產品和廢棄物充分利用。其中:焦爐煤氣作為粗苯精制工程原料氣以及高嶺土、硅酸鹽蓄熱體、陶瓷等燒結工程的潔凈燃料,蒸汽進行梯級利用,灰渣用于生產建材和恢復園區(qū)景觀,使排放量降至最低水平,保護環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)開展。
園區(qū)建設將有力地帶動當?shù)叵嚓P產業(yè)的開展,直接就業(yè)勞動力達5000人以上,有力促進新農村建設,為忻府區(qū)建設和諧社會,實現(xiàn)“兩區(qū)”開發(fā)既定目標奠定堅實根底。園區(qū)工程規(guī)劃及布局
1、園區(qū)建設產品方案
園區(qū)現(xiàn)有企業(yè)以焦化及副產品深加工為特色,包括120萬t/a煉焦工程和16萬t/a焦化粗苯精制聯(lián)產順酐工程以及3000萬件出口瓷工程等。規(guī)劃園區(qū)建設一期工程以上述工程為依托,完善根底設施建設,為園區(qū)后續(xù)工程效勞,同時建設其它相關工程。園區(qū)焦化工程規(guī)劃擴能至200萬t/a,以滿足園區(qū)一期工程中粗苯精制聯(lián)產順酐工程及高嶺土、陶瓷、硅酸鹽蓄熱體等燒結工程的煤氣需求。建設240萬t/a煉焦煤洗選、W煤矸石熱電廠、灰渣建材廠等,工程規(guī)模以滿足園區(qū)局部煉焦煤〔主焦煤和肥煤〕需求、電力需求〔包括二期〕和灰渣處置需要而定。同時,一期工程規(guī)劃建設10萬t/a高品質高嶺土、5萬t/a硅酸鹽蓄熱體、2×1500萬件/a陶瓷和2萬t/a玻璃瓶工程,其規(guī)模以晉北高嶺巖資源供給能力和產品市場而定。為充分發(fā)揮工程業(yè)主粗苯加工技術優(yōu)勢和園區(qū)粗苯集中加工的產業(yè)優(yōu)勢,擴大粗苯加工能力至50萬t/a。一期工程規(guī)劃于2009年前全部建成。
根據(jù)當?shù)馗吡?、高灰煤資源豐富的現(xiàn)狀,結合水、電、運輸?shù)葘嶋H條件,園區(qū)二期工程規(guī)劃建設180萬t/a煤制甲醇并轉制60萬t/a二甲醚工程,產品方案為60萬t/a二甲醚、60萬t/a精甲醇及30萬t/a甲醇下游產品,產品市場目標定位于山西省和周邊地區(qū)車用替代燃料及替代LPG。二期工程規(guī)劃于2010年前全部建成。
園區(qū)三期工程規(guī)劃建設300萬噸煤制油工程,原料初步定位于當?shù)馗吡蚋呋蚁陆M煤,產品方案為年產300萬t混合柴油、石腦油和LPG,以緩解山西省不產石油,油品全部外供的局面。規(guī)劃建設3條100萬t/a煤制油生產線,其中首條100萬t/a生產線于2010年前建成,其余兩條生產線于2015年前建成。
表1園區(qū)煤化工工程建設情況一覽表見第16頁序號工程名稱物料消耗占地總投資產值利稅煤水電蒸汽萬t/a萬m3/a萬kwh/a萬t/a萬m2億元億元/a億元/a一期1200萬/a焦化工程3004508800625012252240萬/a煉焦煤洗選工程240241680—20913135MW煤矸石自備熱電廠1501508000—30932450萬/a粗苯精制聯(lián)產順酐—493174001115010339510萬/a高品質高嶺土工程—47—861500萬件/a陶瓷工程—259—72萬/a玻璃瓶燒結工程—540—85萬/a硅酸鹽蓄熱體工程—215—209煤矸石灰渣建材制品工程—331250—501二期10180萬t/a煤制甲醇工程36025207100990757236三期11300萬/a煤制油工程12003600280000180025030010020一二期合計7603705109191116332310811334總計19607305389191296357340821354注:產品待發(fā)區(qū)、煤場、渣場、污水處理、鐵路、綠化等占地477萬m2,總面積1050萬m22、園區(qū)建設產業(yè)鏈
園區(qū)工程產業(yè)鏈考慮了煤炭資源的綜合利用,對不同煤類、不同品質煤炭進行了充分的轉化和利用;同時充分消化了工程中間產品〔焦爐煤氣、中煤、矸石〕、副產蒸汽及固體廢物。
總體上,一期工程是以煤炭洗選為龍頭,以焦化和粗苯精制為核心,以煉焦化學產品深加工和綜合利用為特色,固體廢棄物全部資源化,高技術特征顯著的煤焦化產業(yè)鏈;二期工程是以高硫高灰煤為原料,采用先進氣化和合成技術,與前期己有工程有機結合,生產煤基替代燃料的產業(yè)鏈;三期工程規(guī)劃建設成為以高硫高灰煤為原料,生產油品、化學品、電力和建材的高效聯(lián)產系統(tǒng)。園區(qū)產業(yè)鏈見封三3、園區(qū)總體布局
園區(qū)一期工程建設要在目前園區(qū)約2的范圍內起步,園區(qū)二期工程在園區(qū)現(xiàn)有根底上適當向南、向北、向東拓展至牧馬河西岸,三期建設向東部擴展至韓巖村以西。
園區(qū)距離忻州城區(qū)約6km,園區(qū)內煤化工工程布局應盡量向東、向南開展,減輕忻州城區(qū)的環(huán)保壓力?;ゎ惞こ毯脱b置布置在遠離高速公路的區(qū)域,煤氣燒結工程布置在園區(qū)外圍。
園區(qū)建設按照“資源充分利用,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟”的原那么,工程之間的資源共享和副產物互用??s短焦爐煤氣至其它用氣工程的輸送距離;各工程工藝副產蒸汽順利地并網(wǎng),并減少熱量損失;選煤、熱電廠、氣化島、建材工程合理布局,使煤炭洗選、中煤矸石發(fā)電、氣化及灰渣制建材產業(yè)鏈中原料、產品輸送暢通;甲醇系統(tǒng)變換、凈化、合成等工藝裝置合理布局,確保后續(xù)工藝順利進行。
根據(jù)園區(qū)內各擬建工程生產工藝流程、生產特點及工程之間相互關系,優(yōu)化園區(qū)布置,確保生產過程的暢通和平安,并使生產作業(yè)路線短捷、方便,防止交叉干擾。優(yōu)化原料運入和產品運出路線,最大限度地發(fā)揮園區(qū)鐵路專用線的優(yōu)勢,確保運輸暢通。通過對上、下游工程的合理擺放,優(yōu)化工藝布置,使不同工程之間集成耦合,形成完整的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng),保證園區(qū)生產順利進行。園區(qū)建設總體布局見封底4、功能區(qū)的劃分
園區(qū)規(guī)劃近方形,規(guī)劃范圍為:北起蘭村一線,東至韓巖村以西,西距108國道約,南抵原豆羅砂場邊界。其中,一期工程規(guī)劃建設選煤、焦化、粗苯精制聯(lián)產順酐產品、煤矸石熱電廠、高品質高嶺土、陶瓷、硅酸鹽蓄熱體、灰渣建材廠等工程,共占地2;二期工程在一期工程的根底上主要向東拓展,建設煤制甲醇和二甲醚工程,并擴大灰渣建材廠規(guī)模,共占地2;三期煤制油工程的第一條生產線與二期工程布置在同一區(qū)域,另外兩條生產線繼續(xù)向東擴到韓巖村以西,占地約2。園區(qū)工程建設共占地2,產品待發(fā)區(qū)、煤場、渣場、污水處理等公用工程區(qū)占地2,三期工程全部完成后園區(qū)共占地2。
整個園區(qū)可劃分為五個功能區(qū):綜合辦公區(qū)、生產裝置區(qū)、公用設施區(qū)、產品待發(fā)區(qū)和廢棄物處置區(qū)。
綜合辦公區(qū)以目前焦化工程辦公區(qū)為依托,是園區(qū)集中辦公區(qū)域,包括行政、辦公、食堂等,并包括園區(qū)各處公共維修、綠化等設施。
生產裝置區(qū)主要包括選煤、焦化、粗苯加工、高嶺土、陶瓷、氣化島、合成島等多個二級分區(qū)。根據(jù)園區(qū)地形及擬建工程生產裝置特點,以及各工程原料、產品的性質和平安要求,合理進行工程和裝置布局。一期焦爐和二期氣化爐分別布置在一、二期煤場的北部。粗苯精制工程布置于焦化工程北側,便于與焦化化產回收工程公用水、電、蒸汽等。甲醇合成和煤制油工程第一條生產線的合成區(qū)布置于園區(qū)現(xiàn)有區(qū)域的北部,二期氣化爐裝置的西北部,煤氣用管道從氣化區(qū)輸送至合
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