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細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm級篩余量較小,粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響,如裂縫、強(qiáng)度降低等等。規(guī)范將粒徑小于0.08mm的部分定義為含泥量,其實(shí)細(xì)砂中粒徑小于0.08mm的顆粒不全是泥,其中一部分是砂的微小顆粒,另一部分是泥等有害物質(zhì)。(一)細(xì)砂混凝土的特性(1)砂的細(xì)度增加造成混凝土早期收縮變形能力大,容易發(fā)生開裂,增加了施工中對混凝土防裂的難度,需要及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長;(2)水膠比不變的情況下,細(xì)砂混凝土的7d及28d強(qiáng)度及強(qiáng)度增長率,與中砂混凝土大體一致;(3)細(xì)砂混凝土用水量偏高,水泥用量大,粘度大,混凝土生產(chǎn)時注意對用水量的控制。
(二)細(xì)砂混凝土的配制方法(1)使用合理低砂率細(xì)砂平均粒徑較中砂小,2.36mm以上顆粒含量很少,與粗骨料形成間斷級配,對粗骨料形成的空隙“干涉”減小,便于填充,較少的砂便可以獲得滿意的空隙率。砂細(xì)度模數(shù)越小,砂平均粒徑越小,越容易填充粗骨料間的空隙,砂率也就越低。在混凝土體系中,砂與膠凝材料漿體組成砂漿包裹粗骨料、填充粗骨料間的空隙,砂漿富裕的多少,直接影響混凝土的工作性。砂率過小,砂漿量不足,不能在粗骨料周圍形成足夠的潤滑層,將降低混凝土拌合物的流動性,影響混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率過大,粗骨料用量相對減少,亦會影響混凝土的強(qiáng)度。因此,在滿足工作性能的前提下,細(xì)砂配制混凝土應(yīng)采用合理低砂率原則。(2)適當(dāng)提高膠凝材料用量細(xì)砂粒徑小,表面積大,空隙率大,配制混凝土?xí)r,要達(dá)到滿意的工作性往往需要增加漿體用量。(3)使用高效減水劑控制用水量細(xì)砂混凝土需水量較大,混凝土粘度大,使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r,適當(dāng)提高高效減水劑用量以降低混凝土用水量,滿足施工需要??梢栽趶?fù)配外加劑時,適當(dāng)添加引氣組分,引入的微小氣泡有利于緩解收縮造成的內(nèi)部應(yīng)力,減少裂紋的生成,提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。同時在達(dá)到工作性要求的前提下,單位混凝土用水量明顯降低。(三)細(xì)砂混凝土生產(chǎn)中注意的問題(1)使用細(xì)砂時應(yīng)注意砂含水率不宜過大,含水率過大,下料困難,影響生產(chǎn)效率;(2)在相同條件下細(xì)砂混凝土與中粗砂混凝土相比較,坍落度和坍落擴(kuò)展度損失更快、更大,尤其在高溫天氣陽光直射條件下,表面失水導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂紋。因此在混凝土澆筑振搗后必須及時抹面壓光、適時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);(3)為保證混凝土強(qiáng)度,需要配合使用高性能減水劑降低用水量,控制水膠比,與中粗砂混凝土相比較,減水劑摻量相對較高,約高出0.2%~0.4%;(4)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,不宜超過230mm,防止細(xì)砂混凝土離析,具體表現(xiàn)是混凝土失去粘聚性和保水性,粗骨料與砂漿分離,粗骨料下沉,不易泵送甚至堵泵;(5)嚴(yán)格控制原材料的含泥量和雜質(zhì)含量,砂表面因泥土的包裹,阻礙了骨料與水泥漿的粘結(jié),形成強(qiáng)度的薄弱區(qū),同時粘土雜質(zhì)會對水泥的水化產(chǎn)生影響,增加了腐蝕破壞作用,從而降低了混凝土的強(qiáng)度。細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm級篩余量較小,粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響,如裂縫、強(qiáng)度降低等等。規(guī)范將粒徑小于0.08mm的部分定義為含泥量,其實(shí)細(xì)砂中粒徑小于0.08mm的顆粒不全是泥,其中一部分是砂的微小顆粒,另一部分是泥等有害物質(zhì)。(一)細(xì)砂混凝土的特性(1)砂的細(xì)度增加造成混凝土早期收縮變形能力大,容易發(fā)生開裂,增加了施工中對混凝土防裂的難度,需要及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長;(2)水膠比不變的情況下,細(xì)砂混凝土的7d及28d強(qiáng)度及強(qiáng)度增長率,與中砂混凝土大體一致;(3)細(xì)砂混凝土用水量偏高,水泥用量大,粘度大,混凝土生產(chǎn)時注意對用水量的控制。
(二)細(xì)砂混凝土的配制方法(1)使用合理低砂率細(xì)砂平均粒徑較中砂小,2.36mm以上顆粒含量很少,與粗骨料形成間斷級配,對粗骨料形成的空隙“干涉”減小,便于填充,較少的砂便可以獲得滿意的空隙率。砂細(xì)度模數(shù)越小,砂平均粒徑越小,越容易填充粗骨料間的空隙,砂率也就越低。在混凝土體系中,砂與膠凝材料漿體組成砂漿包裹粗骨料、填充粗骨料間的空隙,砂漿富裕的多少,直接影響混凝土的工作性。砂率過小,砂漿量不足,不能在粗骨料周圍形成足夠的潤滑層,將降低混凝土拌合物的流動性,影響混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率過大,粗骨料用量相對減少,亦會影響混凝土的強(qiáng)度。因此,在滿足工作性能的前提下,細(xì)砂配制混凝土應(yīng)采用合理低砂率原則。(2)適當(dāng)提高膠凝材料用量細(xì)砂粒徑小,表面積大,空隙率大,配制混凝土?xí)r,要達(dá)到滿意的工作性往往需要增加漿體用量。(3)使用高效減水劑控制用水量細(xì)砂混凝土需水量較大,混凝土粘度大,使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r,適當(dāng)提高高效減水劑用量以降低混凝土用水量,滿足施工需要??梢栽趶?fù)配外加劑時,適當(dāng)添加引氣組分,引入的微小氣泡有利于緩解收縮造成的內(nèi)部應(yīng)力,減少裂紋的生成,提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。同時在達(dá)到工作性要求的前提下,單位混凝土用水量明顯降低。(三)細(xì)砂混凝土生產(chǎn)中注意的問題(1)使用細(xì)砂時應(yīng)注意砂含水率不宜過大,含水率過大,下料困難,影響生產(chǎn)效率;(2)在相同條件下細(xì)砂混凝土與中粗砂混凝土相比較,坍落度和坍落擴(kuò)展度損失更快、更大,尤其在高溫天氣陽光直射條件下,表面失水導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂紋。因此在混凝土澆筑振搗后必須及時抹面壓光、適時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);(3)為保證混凝土強(qiáng)度,需要配合使用高性能減水劑降低用水量,控制水膠比,與中粗砂混凝土相比較,減水劑摻量相對較高,約高出0.2%~0.4%;(4)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,不宜超過230mm,防止細(xì)砂混凝土離析,具體表現(xiàn)是混凝土失去粘聚性和保水性,粗骨料與砂漿分離,粗骨料下沉,不易泵送甚至堵泵;(5)嚴(yán)格控制原材料的含泥量和雜質(zhì)含量,砂表面因泥土的包裹,阻礙了骨料與水泥漿的粘結(jié),形成強(qiáng)度的薄弱區(qū),同時粘土雜質(zhì)會對水泥的水化產(chǎn)生影響,增加了腐蝕破壞作用,從而降低了混凝土的強(qiáng)度。細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm級篩余量較小,粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響,如裂縫、強(qiáng)度降低等等。規(guī)范將粒徑小于0.08mm的部分定義為含泥量,其實(shí)細(xì)砂中粒徑小于0.08mm的顆粒不全是泥,其中一部分是砂的微小顆粒,另一部分是泥等有害物質(zhì)。(一)細(xì)砂混凝土的特性(1)砂的細(xì)度增加造成混凝土早期收縮變形能力大,容易發(fā)生開裂,增加了施工中對混凝土防裂的難度,需要及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長;(2)水膠比不變的情況下,細(xì)砂混凝土的7d及28d強(qiáng)度及強(qiáng)度增長率,與中砂混凝土大體一致;(3)細(xì)砂混凝土用水量偏高,水泥用量大,粘度大,混凝土生產(chǎn)時注意對用水量的控制。
(二)細(xì)砂混凝土的配制方法(1)使用合理低砂率細(xì)砂平均粒徑較中砂小,2.36mm以上顆粒含量很少,與粗骨料形成間斷級配,對粗骨料形成的空隙“干涉”減小,便于填充,較少的砂便可以獲得滿意的空隙率。砂細(xì)度模數(shù)越小,砂平均粒徑越小,越容易填充粗骨料間的空隙,砂率也就越低。在混凝土體系中,砂與膠凝材料漿體組成砂漿包裹粗骨料、填充粗骨料間的空隙,砂漿富裕的多少,直接影響混凝土的工作性。砂率過小,砂漿量不足,不能在粗骨料周圍形成足夠的潤滑層,將降低混凝土拌合物的流動性,影響混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率過大,粗骨料用量相對減少,亦會影響混凝土的強(qiáng)度。因此,在滿足工作性能的前提下,細(xì)砂配制混凝土應(yīng)采用合理低砂率原則。(2)適當(dāng)提高膠凝材料用量細(xì)砂粒徑小,表面積大,空隙率大,配制混凝土?xí)r,要達(dá)到滿意的工作性往往需要增加漿體用量。(3)使用高效減水劑控制用水量細(xì)砂混凝土需水量較大,混凝土粘度大,使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r,適當(dāng)提高高效減水劑用量以降低混凝土用水量,滿足施工需要??梢栽趶?fù)配外加劑時,適當(dāng)添加引氣組分,引入的微小氣泡有利于緩解收縮造成的內(nèi)部應(yīng)力,減少裂紋的生成,提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。同時在達(dá)到工作性要求的前提下,單位混凝土用水量明顯降低。(三)細(xì)砂混凝土生產(chǎn)中注意的問題(1)使用細(xì)砂時應(yīng)注意砂含水率不宜過大,含水率過大,下料困難,影響生產(chǎn)效率;(2)在相同條件下細(xì)砂混凝土與中粗砂混凝土相比較,坍落度和坍落擴(kuò)展度損失更快、更大,尤其在高溫天氣陽光直射條件下,表面失水導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂紋。因此在混凝土澆筑振搗后必須及時抹面壓光、適時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);(3)為保證混凝土強(qiáng)度,需要配合使用高性能減水劑降低用水量,控制水膠比,與中粗砂混凝土相比較,減水劑摻量相對較高,約高出0.2%~0.4%;(4)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,不宜超過230mm,防止細(xì)砂混凝土離析,具體表現(xiàn)是混凝土失去粘聚性和保水性,粗骨料與砂漿分離,粗骨料下沉,不易泵送甚至堵泵;(5)嚴(yán)格控制原材料的含泥量和雜質(zhì)含量,砂表面因泥土的包裹,阻礙了骨料與水泥漿的粘結(jié),形成強(qiáng)度的薄弱區(qū),同時粘土雜質(zhì)會對水泥的水化產(chǎn)生影響,增加了腐蝕破壞作用,從而降低了混凝土的強(qiáng)度。細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3,其在4.75mm,2.36mm,1.18mm級篩余量較小,粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大,造成混凝土用水量增加,如果不采取措施降低用水量,將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響,如裂縫、強(qiáng)度降低等等。規(guī)范將粒徑小于0.08mm的部分定義為含泥量,其實(shí)細(xì)砂中粒徑小于0.08mm的顆粒不全是泥,其中一部分是砂的微小顆粒,另一部分是泥等有害物質(zhì)。(一)細(xì)砂混凝土的特性(1)砂的細(xì)度增加造成混凝土早期收縮變形能力大,容易發(fā)生開裂,增加了施工中對混凝土防裂的難度,需要及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長;(2)水膠比不變的情況下,細(xì)砂混凝土的7d及28d強(qiáng)度及強(qiáng)度增長率,與中砂混凝土大體一致;(3)細(xì)砂混凝土用水量偏高,水泥用量大,粘度大,混凝土生產(chǎn)時注意對用水量的控制。
(二)細(xì)砂混凝土的配制方法(1)使用合理低砂率細(xì)砂平均粒徑較中砂小,2.36mm以上顆粒含量很少,與粗骨料形成間斷級配,對粗骨料形成的空隙“干涉”減小,便于填充,較少的砂便可以獲得滿意的空隙率。砂細(xì)度模數(shù)越小,砂平均粒徑越小,越容易填充粗骨料間的空隙,砂率也就越低。在混凝土體系中,砂與膠凝材料漿體組成砂漿包裹粗骨料、填充粗骨料間的空隙,砂漿富裕的多少,直接影響混凝土的工作性。砂率過小,砂漿量不足,不能在粗骨料周圍形成足夠的潤滑層,將降低混凝土拌合物的流動性,影響混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率過大,粗骨料用量相對減少,亦會影響混凝土的強(qiáng)度。因此,在滿足工作性能的前提下,細(xì)砂配制混凝土應(yīng)采用合理低砂率原則。
(2)適當(dāng)提高膠凝材料用量細(xì)砂粒徑小,表面積大,空隙率大,配制混凝土?xí)r,要達(dá)到滿意的工作性往往需要增加漿體用量。(3)使用高效減水劑控制用水量細(xì)砂混凝土需水量較大,混凝土粘度大,使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r,適當(dāng)提高高效減水劑用量以降低混凝土用水量,滿足施工需要。可以在復(fù)配外加劑時,適當(dāng)添加引氣組分,引入的微小氣泡有利于緩解收縮造成的內(nèi)部應(yīng)力,減少裂紋的生成,提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。同時在達(dá)到工作性要求的前提下,單位混凝土用水量明顯降低。(三)細(xì)砂混凝土生產(chǎn)中注意的問題(1)使用細(xì)砂時應(yīng)注意砂含水率不宜過大,含水率過大,下料困難,影響生產(chǎn)效率;(2)在相同條件下細(xì)砂混凝土與中粗砂混凝土相比較,坍落度和坍落擴(kuò)展度損失更快、更大,尤其在高溫天氣陽光直射條件下,表面失水導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂紋。因此在混凝土澆筑振搗后
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