整體澆注段施工、技術(shù)、安全措施

整體澆注段施工、技術(shù)、安全措施第一章

工程概況一、概況=

=煤礦平安改建工程位于安徽省宿州市南約17km，行政區(qū)劃隸屬宿州市北--、桃--和祁--，交通非常便利。采納立井開拓方式，回風(fēng)井井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+24.0m，井筒深度為1030.5m，凈直徑7.5m，其中凍結(jié)深度為389m。-344m～-357m為整體澆筑段，高度為13m，雙層鋼筋砼整體結(jié)構(gòu)，凈半徑3750mm，壁厚1600mm；-357～-359m為井壁支撐圈，深度2m；整體澆筑段和井壁支撐圈的混凝土強(qiáng)度等級均為C50，采納一般鉆爆法施工。二、編寫依據(jù)1、依據(jù)《=

=煤礦平安改建回風(fēng)井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》、《祁南煤礦平安改建回風(fēng)井井筒凍結(jié)段外壁作業(yè)規(guī)程》、《=

=煤礦平安改建回風(fēng)井井筒施工圖紙S138AG-118-1》、《=

=煤礦平安改建回風(fēng)井井筒地質(zhì)柱狀圖》等。2、《煤礦平安規(guī)程》(2011版)3、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)4、《煤礦井巷工程質(zhì)量施工規(guī)范》(GB50511-2010)5、《煤礦建設(shè)平安規(guī)范》(AQ1083-2011)三、地質(zhì)狀況井筒整體澆筑段位于凍結(jié)基巖段中，凍結(jié)基巖段起止深度為338.55m～379.17m，厚度為40.62m，主要由砂巖和粉砂巖組成，呈灰色、青灰色。（后附地質(zhì)柱狀圖）

其次章

施工方案及施工方法第一節(jié)

施工方案當(dāng)回風(fēng)井井筒外壁掘砌至垂深368m位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)式金屬模板升井，按設(shè)計(jì)要求掘出整體澆筑段及井壁支撐圈（13+2m），增設(shè)錨網(wǎng)（高強(qiáng)度塑料網(wǎng)）臨時(shí)支護(hù)，找平工作面組裝裝配式金屬模板，然后澆筑井壁支撐圈，再澆筑整體澆筑段。其次節(jié)

施工方法一、掘進(jìn)井筒進(jìn)入整體澆筑段及井壁支撐圈時(shí)，采納鉆爆法施工。當(dāng)井筒外壁施工至-344m位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)式金屬模板升井，開頭整體澆筑段施工。采納SJZ-6.10型傘鉆一臺(tái),配B25mm中空六角鋼釬桿，φ50mm型鉆頭鉆眼，眼深4.0m，選用T210防凍水膠炸藥，周邊眼、掏槽眼及幫助眼均使用φ45×500mm藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，使用直眼掏槽方式掏槽，實(shí)現(xiàn)光面爆破。采納電雷管和導(dǎo)爆管，正向裝藥，大并聯(lián)的聯(lián)線方式，由引爆電雷管的專用放炮閘起爆，全斷面一次爆破。周邊眼的裝藥數(shù)小于50%，應(yīng)依據(jù)凍結(jié)鉆孔偏斜率確定周邊眼的位置，保證周邊眼距凍結(jié)管的距離不小于1.2m。（詳見爆破參數(shù)表及爆破效果表）。二、裝巖采納HZ-6型抓巖機(jī)將矸石裝入吊桶（裝滿系數(shù)不得超過0.9），由絞車提至翻矸平臺(tái)，翻至溜矸槽內(nèi)溜入地面,用ZL-50輪式鏟車將矸石裝上自卸汽車，排至建設(shè)方指定的矸石場地。三、支護(hù)采納錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。采納YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)，配B22mm中空六角鋼釬桿，φ28mm型鉆頭鉆眼。錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，錨桿采納Φ20×1800mm螺紋錨桿，間排距為800×800mm。每根錨桿使用2塊樹脂藥卷（Z2350）錨固。采納高強(qiáng)度塑料網(wǎng),高強(qiáng)度塑料網(wǎng)規(guī)格尺寸為1000×2000mm,金屬網(wǎng)要壓茬搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接,連接點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q布置,間距300mm。四、鋼筋綁扎1、支護(hù)參數(shù)-344m～-357m為整體澆筑段，采納雙層鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)，-344m～-357m外層豎筋直徑為Φ22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為Φ25,排距為200mm，鋼筋搭接長度為625mm（≥C40，搭接長度為25d），鋼筋愛護(hù)層厚度外層為70mm，內(nèi)愛護(hù)層為50mm，壁厚為1600mm，混凝土強(qiáng)度等級為C50；-357m～-359m內(nèi)層豎筋直徑為Φ22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為Φ25,排距為200mm，鋼筋搭接長度為625mm（≥C40，搭接長度為25d），鋼筋愛護(hù)層厚度外層為70mm，內(nèi)層為50mm，構(gòu)造筋Φ12@250。壁厚為850mm，混凝土強(qiáng)度等級為C50。2、鋼筋綁扎環(huán)筋、構(gòu)造筋連接采納搭接綁扎方式，豎筋連接采納直螺紋連接方式，施工按《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用專用扳手將螺扣全部上滿、擰緊，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。五、立模整體澆筑段采納金屬裝配式模板。當(dāng)工作面掘至-359m位置時(shí)，停止掘進(jìn)，工作面操平找正，穩(wěn)座底圈，組裝金屬裝配式模板。模板規(guī)格為1.2m×0.998m，上下、兩側(cè)分別3個(gè)18mm×60mm螺栓、2個(gè)18mm×60mm螺栓連接。每套模板直口21塊,斜口3塊，共計(jì)24塊。利用井筒十字中心線校對模板尺寸，每塊模板都必需打好木撐，擰緊模板連接螺絲，一切預(yù)備工作確認(rèn)無誤后，進(jìn)行井壁支撐圈及整體澆筑段澆筑施工。六、澆筑混凝土二層吊盤的2個(gè)喇叭口分別擺放兩個(gè)分灰器，信號工在二層吊盤上操作發(fā)送各種信號。當(dāng)?shù)仔妒降跬跋路胖练只移魃峡跁r(shí)，由二層吊盤上的工作人員打開吊桶出料口，混凝土由分灰器經(jīng)溜灰管流入下吊盤已穩(wěn)好的模板內(nèi)，邊澆筑邊振搗。每模澆滿混凝土后（混凝土最少離模板上口200mm），才能剔除模板的支撐。每模和每模之間工序轉(zhuǎn)換時(shí)間過長狀況下，必需在混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。振搗采納高頻振動(dòng)棒，振搗器不得少于6臺(tái)（另外留2臺(tái)備用）。振點(diǎn)分布每500mm位置插入振動(dòng)棒一次，振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振搗勻稱，振搗要適度，以見砼表面消失浮漿即可。振搗必需支配專人負(fù)責(zé)。脫模后的井壁要做好記錄，標(biāo)明施工的模數(shù)，如此循環(huán)至套壁結(jié)束。七、設(shè)備及工具配備狀況（詳見設(shè)備配備表）設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格及型號單位用量備注1裝巖機(jī)HZ-6臺(tái)2

2風(fēng)鎬

部10

3傘

鉆SJZ-6.10部1

5金屬模板1.2×0.998m套13

6對旋風(fēng)機(jī)FBD-Ⅱ-No8.0/2×18.5KW臺(tái)2一臺(tái)備用八、通風(fēng)鑿井期間，鑿井期間，在井筒內(nèi)布置一趟φ900mm抗靜電、阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒，在井口四周安設(shè)兩臺(tái)（一臺(tái)備用）FBD-Ⅱ-№8.0/2×18.5KW型風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量為250～500m3/min，風(fēng)壓為1000～5500Pa。

第三章

質(zhì)量技術(shù)措施一、掘進(jìn)1、嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥、放炮。凍結(jié)基巖段掘進(jìn)半徑不得小于設(shè)計(jì)，不得大于設(shè)計(jì)150mm。二、錨網(wǎng)噴支護(hù)1、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計(jì)要求。2、錨桿安裝堅(jiān)固，托板密貼巖面，未接觸部位必需楔緊，錨桿的抗拔力不小于80KN設(shè)計(jì)值，扭矩不小于150N·m，間排距偏差±100mm，外露長度≤50mm。3、鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必需符合設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋1、鋼筋和鋼筋加工件的品種、質(zhì)量、規(guī)格、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋表面必需清潔,嚴(yán)禁使用有裂紋，斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋位置、間排距、搭接長度和搭接方式應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎和連接應(yīng)堅(jiān)固牢靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。5、鋼筋的連接質(zhì)量滿意設(shè)計(jì)要求，在螺紋連接時(shí)，套筒上扣應(yīng)全部上滿，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。6、允許偏差：受力鋼筋偏差不超過設(shè)計(jì)間距±20mm、排距±10mm、受力鋼筋愛護(hù)層在±10mm范圍內(nèi)。7、鋼筋愛護(hù)層厚度外緣為70mm，內(nèi)緣為50mm（以環(huán)筋中心計(jì)）。三、模板1、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、模板組合要平整，每塊模板都必需