玻璃項目節(jié)能評估報告

xx有限公司年產4.6萬噸玻璃瓶項目節(jié)能報告第頁Ⅰ項目摘要表項目概況項目名稱xx有限公司年產4.6萬噸玻璃瓶項目項目建設地點項目用地位于xx市xx經濟開發(fā)區(qū)，西至民便路、南至支二路、東至空地、北至無名路所屬行業(yè)玻璃包裝容器制造（C3055）項目建設單位xx有限公司聯(lián)系電話報告編制單位聯(lián)系電話項目性質■新建□改建□技改總投資約12000萬元投資管理類別□審批□核準■備案建設規(guī)模和主要內容項目租用xx有限公司廠區(qū)，租賃總建筑面積約為40000㎡，其中廠房面積14702㎡，倉庫面積13000㎡，宿舍、辦公等附屬用房面積約12298㎡，項目僅需對原有廠房進行適應性改造和裝修，并配套建設電氣、給排水、消防等附屬工程；購置和安裝離心通風機、退火爐、混料機、9S制瓶機、推瓶機、單螺桿空壓機、數控制瓶機、顎式破碎機、自動化配料系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、玻璃電熔爐、保窯風機系統(tǒng)、供料機、玻璃清洗線等生產及輔助設備49臺（套）；購買石英砂、純堿、碎玻璃、方解石、鉀長石、硝酸鈉、白云石、紙箱、紙箱托盤等原輔材料；建成后形成年產4.6萬噸玻璃瓶的生產能力。項目年新增綜合能源消費量主要能源種類計量單位年需要實物量計算用折標系數折標煤量（tce）電力104kW·h1436.60當量折標系數0.1229kgce/kW·h1765.58等價折標系數0.33kgce/kW·h4740.79天然氣萬Nm3516.84折標系數1.2143kgce/Nm36275.99柴油t1.62折標系數1.4571tce/t2.36水m311220等價折標系數0.0857kgce/t0.96項目年新增綜合能源消費總量（tce）（等價值不包括耗能工質水）當量值8043.93等價值11019.14項目年新增綜合能源消耗總量（tce）當量值8043.93等價值11020.10項目能效指標項目指標名稱單位項目值項目值江蘇省準入條件行業(yè)準入條件對比結果（國內一般、國內領先、國際先進）天然氣玻璃爐熔化單耗（kgce/t液）/電力熔爐玻璃液熔化單耗（kgce/t液）165.33/169.04≤200（天然氣）國內領先單位產品能耗（kgce/t產品）238.23（等價值）320≤350國內領先萬元產值能耗（kgce/萬元）737-≤1100國內領先窯爐周期熔化率（t玻璃液/㎡）4555.20≥4200（天然氣）完成能源消費總量和強度目標的影響本項目新增能源消耗量占xx區(qū)能源消費總量增量控制目標的比重為8.80%，3＜m≤10，評價認為項目建成后各類能源消費對xx區(qū)能源消費總量增量控制目標有較大影響。項目增加值能耗影響xx區(qū)完成“十三五”單位GDP能耗下降目標比例為0.56%，評價認為對xx區(qū)十三五完成節(jié)能目標有較大影響（0.3＜n≤1）。xx有限公司年產4.6萬噸玻璃瓶項目節(jié)能報告Ⅱ工作概要1、節(jié)能報告工作簡況為全面貫徹科學發(fā)展觀，提高能源利用效率，加強固定資產投資項目用能管理，推進節(jié)能減排工作，根據《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《固定資產投資項目節(jié)能評估工作指南》（2017年本征求意見稿）和《固定資產投資項目節(jié)能審查辦法》（國家發(fā)改委令（2016）第44號）、《江蘇省固定資產投資項目節(jié)能審查實施辦法》（蘇發(fā)改規(guī)發(fā)[2017]1號）、《xx市固定資產投資項目節(jié)能審查實施細則》（宿發(fā)改法規(guī)發(fā)〔2017〕226）等法律法規(guī)的規(guī)定，須對本項目編制節(jié)能報告。根據《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008），綜合能耗計算的范圍包括：“用能單位生產活動過程中實際消耗的各種能源。對企業(yè)，包括主要生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)用能以及用作原料的能源”?！澳茉醇昂哪芄べ|在用能單位內部儲存、轉換及分配供應（包括外銷）中的損耗，也應計入綜合能耗。”該項目的節(jié)能報告范圍確定為xx有限公司年產4.6萬噸玻璃瓶項目所有相關工藝過程，具體包括項目生產加工各工序以及相應公用輔助和附屬生產部分的能源消耗及產出情況。受xx有限公司的委托，我公司承擔了該項目的節(jié)能報告編制工作，并就該項工作組織相關人員成立了項目組。按照國家及省有關節(jié)能報告編制規(guī)定以及有關方面的要求，項目組首先開展了項目基礎資料的調查工作，并進行現場調研，在節(jié)能報告范圍、項目建設內容、項目能源種類、地區(qū)能源消耗情況等有關問題與項目單位進行了廣泛的接觸。在對相關資料進行分析與整理的基礎上，結合項目單位等有關方面的意見，編制了本節(jié)能報告。2、指標優(yōu)化情況報告編制前后項目主要能效指標、主要經濟技術指標以及年綜合能源消費量、所需能源的種類、數量等的對比及變化情況詳見下表：表1指標優(yōu)化情況表類型序號名稱指標變化情況評價前評價后主要經濟技術指標1萬元產品綜合能耗tce/萬元0.7880.737下降3.41%能源消費指標1電力（萬kW.h）1667.921436.60下降13.87%2年綜合能源消費量（當量值tce）8328.228043.93下降3.41%3年綜合能源消費量（等價值tce）11782.4811019.14下降6.48%3、建設方案調整情況評價前后項目主要用能工藝方案必選情況詳見下表：表2建設方案對比表類型序號方案名稱評價前用能工藝概要評價階段用能工藝概要生產系統(tǒng)1技術工藝1、配料生產線，其主要設備：采用SHL-1000、SHL-1500自動混料機。玻璃配方所用的主要原料廣泛、充足，選擇性大，不需再加工即可投入使用，免除原料加工所帶來的環(huán)境污染問題；配料采用自動化配料系統(tǒng)。通過稱量、混合、輸送直接進入窯爐熔制。具體特點如下：配料生產線整個生產線優(yōu)化了玻璃配方生產線。該系統(tǒng)采用電腦控制，稱量準確，攪拌均勻，自動化程度高。2、熔制的主要設備為窯爐，項目配置一座熔化面積50m2的天然氣窯爐窯爐和1臺JB-40T型精白玻璃變頻電熔爐，高效節(jié)能。3、成型的主要設備為行列機，按2臺機配置，每臺6組9S制瓶機；各設備設計先進、結構新穎、性能優(yōu)越，自動化程度較高，操作簡捷方便。（1）合理布置生產設備、理順工藝流程，有效降低生產中不必要的能耗和費用。（2）選用先進的生產設備，按工藝流程合理布置生產流水線、風機、空壓機、水泵、熔爐等設備，所選設備電機采用變頻裝置。（3）杜絕采用國家明令淘汰的設備。優(yōu)先選用國家鼓勵選用的設備，在注意其技術先進性的同時關注其節(jié)能性。（4）生產過程采用高精度電子稱量系統(tǒng)（動態(tài)精度1/500），保證產品成分比例精確。（5）本項目配合料制備系統(tǒng)配置快速分析儀器（含在線水分測量、離線成分分析、均勻度測定等）和可追溯的記錄系統(tǒng)。采用無鐵生產工藝技術。使用的碎玻璃應經過清潔處理并達到一定的粒度要求。（6）爐窯系統(tǒng)優(yōu)化和配置計算機控制系統(tǒng)，控制熔窯溫度、窯壓、換向、液面及空燃比等參數，確保玻璃熔制過程中各類工藝參數的穩(wěn)定性和精確性，使熔制溫度控制精度達到±3℃，實現低空燃比燃燒。（7）玻璃瓶罐生產線應配備在線自動檢測設備，并采用托盤、紙箱等適當包裝方式。（8）利用熔窯煙氣余熱預熱玻璃配合料：利用煙氣余熱進行玻璃熔窯配合料預熱工藝技術及裝備的研究開發(fā)，有效利用煙氣余熱預熱玻璃配合料，從而降低玻璃熔化溫度及熔窯的熱損失，改善熔窯工作條件，延長熔窯的使用壽命，達到節(jié)約能源、降低玻璃成本和保護環(huán)境及合理綜合利用資源的目的。（9）應用變頻技術使電機運行狀態(tài)由輕載轉變?yōu)榻咏聴l件下的額定負荷量，使效率和功率因數提高，從而達到節(jié)能的目的。（10）選用無功補償自動補償裝置，合理選擇變壓器位置，使其處于負荷中心。4、節(jié)能措施效果表節(jié)能報告編制前后項目主要節(jié)能措施及效果詳見下表3。表3主要節(jié)能措施及節(jié)能效果表類型序號方案名稱評價前節(jié)能措施概要評價階段節(jié)能措施概要及效果生產系統(tǒng)1工藝技術、設備節(jié)能通過先進的生產技術具有流程短、投資省、消耗低、排污少等優(yōu)點，可以顯著地達到節(jié)能效果。（1）玻璃窯爐控制采用計算機儀表自動控制系統(tǒng)節(jié)約能耗。（2）應用變頻技術使電機運行狀態(tài)由輕載轉變?yōu)榻咏聴l件下的額定負荷量，使效率和功率因數提高，從而達到節(jié)能的目的。（3）利用熔窯煙氣余熱預熱玻璃配合料。（4）配合料制備系統(tǒng)配置快速分析儀器。2工藝布局合理布置工藝平面，工藝路線流暢。合理布置工藝平面，保證工藝流暢，動力設施盡量靠近生產線，以減少管道輸送能量損失。用能設備1電氣系統(tǒng)（1）電力系統(tǒng)盡量采用高壓配電，減小回路輸電電流耗損。（2）電能計量裝置設于低壓變電站內電源進線側。（3）采用高低壓混合補償方式，設置自動投切電力電容器，有效減少變壓器的空載電力損耗。（1）電氣節(jié)能的主要目標為嚴格控制天然氣爐窯天然氣耗量、電熔爐電耗，減少變配電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中的電能損耗。在電氣設計中，需重點考慮以下幾方面：合理設計供配電系統(tǒng)，選用高效節(jié)能設備，采用綠色照明，完善計（測）量表計設置，提倡綠色能源利用。（2）本項目風機、空壓機、電熔爐、水泵設備等，通過PLC和觸摸屏對生產過程進行顯示和控制等，并利用變頻電機節(jié)約電量為231.32萬kW·h。第一章基本情況第一節(jié)建設單位基本情況1.1.1承辦單位及通訊聯(lián)系方式承辦單位：xx有限公司通訊地址：xx市xx經濟開發(fā)區(qū)民便路東側項目聯(lián)系人：xx聯(lián)系方式：xx1.1.2建設單位簡介類型：有限責任公司統(tǒng)一社會信用代碼：住所：xx市xx經濟開發(fā)區(qū)民便路東側法定代表人：注冊資本：5000萬元整成立日期：2009年09月11日營業(yè)期限：2009年09月11日至2029年09月10日經營范圍：玻璃，玻璃包裝材料的研發(fā)、生產、銷售、以及玻璃相關技術的協(xié)作和服務；自營和代理各類商品和技術的進出口業(yè)務（但國家限定公司經營或禁止進出口的商品和技術除外）。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。第二節(jié)項目簡介1.2.1建設規(guī)模及主要內容1、主體工程本項目位于xx市xx經濟開發(fā)區(qū)，西至民便路、南至支二路、東至空地、北至無名路。租用xx有限公司廠區(qū)，租賃總建筑面積約為40000㎡，其中廠房面積14702㎡，倉庫面積13000㎡，宿舍、辦公等附屬用房面積約12298㎡，項目僅需對原有廠房進行適應性改造和裝修，并配套建設電氣、給排水、消防等附屬工程；購置和安裝離心通風機、退火爐、混料機、9S制瓶機、推瓶機、單螺桿空壓機、數控制瓶機、顎式破碎機、自動化配料系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、玻璃電熔爐、保窯風機系統(tǒng)、供料機、玻璃清洗線等生產及輔助設備49臺（套）；購買石英砂、純堿、碎玻璃、方解石、鉀長石、硝酸鈉、白云石、紙箱、紙箱托盤等原輔材料；建成后形成年產4.6萬噸玻璃瓶的生產能力擬建項目新增主體工程和產品方案見表1-。表1-1項目主體工程建設內容序號名稱數值單位備注1生產車間14702㎡2倉庫13000㎡3宿舍、辦公等12298㎡2、產品方案項目建成后具備年產4.6萬噸玻璃瓶的生產能力,擬建項目產品方案見表1-2。表1-2擬建項目建成后產品方案序號產品名稱年生產能力（噸）備注1海之藍酒瓶2.8萬2天之藍酒瓶1萬3夢之藍酒瓶0.8萬*合計4.6萬1.2.2工藝技術方案與設備一、工藝技術方案本項目采用的工藝流程和技術方案在保證玻璃瓶產品質量的基礎上，充分考慮節(jié)能降耗，不斷提高生產效率。工藝方案采用先進性與適用性相結合的原則，堅持節(jié)能、環(huán)保與安全生產的原則。天然氣爐窯生產工藝流程：原料稱量自動化配料輸送窯頭料倉加料機加料熔化池天然氣加熱熔制1520℃玻璃液澄清供料道1100℃900℃（冷卻1段冷卻2段勻化段）供料機制瓶機成型推瓶機退火爐退火檢驗包裝入庫電爐生產工藝流程：原料稱量原料混合配合料的輸送自動加料玻璃的熔制玻璃的澄清澄清好的玻璃液進入到供料機行列機成型二、項目設備方案1、設備選擇原則（1）技術先進、經濟合理本項目高檔玻璃瓶生產采用工藝先進、節(jié)能環(huán)保、生產成本低的生產技術和設備，設備的規(guī)模與產品的生產規(guī)模相適應，并且能達到工藝要求，確保產品質量。在選擇設備時，堅持選用連續(xù)化和自動化程度較高的生產設備，提高勞動生產率，提高產品質量和效率，水、電、氣等能源單耗較低。（2）安全可靠在選擇生產設備時，堅持安全可靠原則，避免選用技術上不夠成熟或未經技術鑒定和生產考驗的機器設備，確保一次試產成功。（3）均衡配套原則。設備容量、大小應和生產能力相匹配，主要生產設備根據生產能力確定規(guī)格大小，貯存設備根據貯存量和周期確定容積。（4）滿足進度原則。選擇信譽好、售后服務質量優(yōu)、可代培訓人員、能提供備品備件的供應廠商。（5）先進便捷原則。選購自動化程度高、便于自動控制的先進設備，不斷提高產品加工過程的自動化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率，節(jié)約能源，降低成本。（6）安全可靠原則。所選設備滿足項目安全生產特點，設施安全性能要好、應急措施齊全、便于控制和操作，為安全生產提供條件。2、主要設備清單本項目工藝設備選型主要依靠國內采購，通用設備均選用優(yōu)質、高效、節(jié)能的產品，非標設備制造應嚴格遵循有關規(guī)范規(guī)定，項目主要生產設備明細情況見表1-3所示。表1-3主要生產及輔助設備一覽表序號設備名稱型號及參數數量（臺/套）單機功率（kw）總功率（kw）1離心通風機10-249、5F3752252退火爐BLDL-1800210203退火爐BLDL-1500210204混料機SHL-1000137375混料機SHL制瓶機1供6215307推瓶機410408單螺桿空壓機OGFD-24/4190909單螺桿空壓機OG90DS1909010單螺桿空壓機OG90GVS1909011單螺桿空壓機OOG185DS218537012數控制瓶機LD-8S452013數控制瓶機LA-100351514顎式破碎機PE-250×4002153015自動化配料系統(tǒng)2153016冷卻水系統(tǒng)13317精白玻璃電熔爐JB-40T12500250018保窯風機系統(tǒng)67.54519供料機D414104020玻璃清洗線1121221環(huán)保風機型號9-26機號12、5D113213222離心水泵KQW80/185-11/2流量48m3/h,揚程44米n=2900r/min,η=88.4,能效等級3級1111123離心水泵KQH40-160A揚程28米，流量5.9m3，n=2900r/min,η=8211.51.524離心水泵IS80-65-125揚程20米，流量50m3/h,n=2900r/min,η=7515.55.5小計48390225天然氣爐窯50m21總計481.2.3總平面布置1、總平面布置的原則（1）總平面布置主要依據《工業(yè)企業(yè)總平面布置設計規(guī)范》（GB50187-2012）、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014），并結合現場條件設計。（2）設計在滿足工業(yè)生產用地的前提下，考慮了物料運輸，管線敷設，環(huán)境保護，安全衛(wèi)生及消防等方面的用地需要。合理布局，節(jié)約使用土地。（3）總平面布置緊密結合當地的地形、地貌、水文地質、氣象等自然條件，整個廠區(qū)內建筑統(tǒng)籌考慮，使其和周圍其他建筑物相協(xié)調。設計進行了多方案比較，選用技術起點高，經濟合理，實施方便的總平面布置方案。（4）盡量減少風向造成的不良影響。（5）布置應利于生產和原材料及產品運輸，力求物流、人流順暢，避免交叉影響。2、總平面布置方案本項目大門在南側與支二路相連，租賃3棟廠房、2棟倉庫及辦公宿舍建筑等，根據不同的生產工藝分成不同區(qū)域，廠區(qū)內道路橫縱交錯，平面布置較為合理。從使用功能與結構合理性角度考慮，將空壓機冷卻循環(huán)設備布置在距離車間較近的位置，以方便冷卻循環(huán)設備的循環(huán)水利用。使廠區(qū)單體建筑物間通過便捷、有效的交通組織有機的聯(lián)系起來，同時交流空間與交通聯(lián)系起來，形成連續(xù)的交流空間，同時形成安靜、宜人的生產區(qū)域，最大限度滿足自然采光與通風，使員工有舒適、健康的工作環(huán)境。廠區(qū)主干道、支干道路面寬在6－10米，符合消防道路的規(guī)定寬度，并呈環(huán)形消防通道；生產車間與配套建筑之間的防火間距確保符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）的標準和要求。嚴格按工藝處理物料特性，對廠區(qū)進行危險區(qū)域劃分；按《安全標志》規(guī)定在裝置區(qū)設置有關的安全標志。綜上所述，總平面布置方案具有工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，廠內運輸便捷，動力和輔助生產設施盡量靠近負荷中心和主要用戶等特點。1.2.4項目進度計劃項目建設周期：將根據該項目的特征和規(guī)模,同時參照同種工程的建設經驗，遵照高效合理的原則，指定該項目工程的建設計劃進度.本項目一經批準，應及時編寫初步的設計文件，著手工程設計的準備。初步的設計文件若取得批準，則及時設計施工圖紙，同時組織項目建設團隊的責任指導者。本項目利用租賃廠房進行生產，考慮到項目特點、主要設備的設計制造周期以及工程建設各階段的銜接等因素。計劃建設期為6個月。表1-4項目實施進度計劃表進度內容123456項目立項等前期工作▲配套工程▲▲▲設備采購及安裝▲▲▲竣工驗收▲1.2.5項目總投資及財務評價情況本項目投入總資金為12000萬元，主要經濟技術指標見表1-5所示。表1-5主要經濟技術指標表序號名稱單位內容備注1租賃建筑面積m240000.002動力系統(tǒng)2.1新增變壓器容量kVA2*0002.2新增電力消耗量萬kW.h1436.602.3新增天然氣m3/a51684002.4新增柴油t/a1.622.5新增新鮮水t/a112203項目總投資萬元120004財務評價指標4.1營業(yè)收入萬元14950生產年平均4.2增值稅及附加萬元1159.29生產年平均4.3利潤總額萬元3428.994.4總投資收益率%33.12稅后4.5財務凈現值（i=13%）萬元16374.124.6投資回收期年4.65含建設期5生態(tài)評價指標5.1單位GDP能耗tce/萬元0.737等價值1.2.6項目能源使用情況本項目消耗能源主要有：耗能工質水、電力、天然氣、柴油。使用的能源種類，重點對項目所在地的電力、天然氣、柴油和自來水的供應條件和消費情況進行分析。1、自來水分析（1）水源項目用水由xx銀控自來水公司xx第二水廠供水，水源為城市市政給水管網供應，水質符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）；用水情況：主要是原料清洗、拌料、冷卻循環(huán)補充用水和職工生活用水等。（2）排水項目廠區(qū)實行“雨污分流”制，雨水經雨水管網收集后排入市政雨水管網。本項目廢水主要是玻璃清洗及生活污水。（3）消防廠區(qū)內建筑物均按耐火等級二級考慮。鋼結構噴防火涂料須達到相應的耐火等級。按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）有關規(guī)定，設置室外與室內消火栓，本工程同一時間內的火災次數為1次，室外消火栓用水量為15L/s。2、供電工程（1）供電電源根據協(xié)定，供電電源由110kV果園變電所引出，采用雙供電方式，新增變壓器總容量為4000KVA。（2）供配電系統(tǒng)新建10KV變電室1座，采用2臺容量總和為4000KVA變壓器；變電所主接線采用分段單母線方式，10KV側裝設備用電源聯(lián)絡開關。（3）負荷等級根據項目建設規(guī)模和產品方案，年工作時間按8760小時計算，項目總裝機容量4614.15kW。按規(guī)范要求主要建筑物內的應急照明、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)以及配電間用電等均按二級負荷考慮供電；一般照明、動力、空調暫按三級負荷考慮供電。（4）用電負荷計算本工程新增用電負荷約4614.15kW，按功率因數0.90折算，新增用電負荷視在功率約3440.75kVA?？紤]本項目存在備用設備等實際情況，要有一定容積余量，項目新增變壓器設置如下表1-6所示：表1-6項目新增變壓器設置表變壓器規(guī)格型號變壓器容量大小空載損耗（W）負載損耗（W）能效等級SCBH1510/0.4kV2000kVA1000W14450W二級3、照明工程（1）建筑物室內照明根據各單體建筑物在產品生產過程中對工作環(huán)境照度的要求，選用LED照明光源，并符合國家規(guī)范要求。所有建筑物內的室內照明電源均引自該建筑物內的照明配電箱。（2）室外照明廠區(qū)道路照明選用單側式高桿彎燈，選用路燈控制器，無需人工作業(yè)，根據自然照度自動控制，燈具采用LED節(jié)能燈具。4、自控及儀表專業(yè)設計（1）自動控制系統(tǒng)本項目引進國內外最先進設備和工藝技術，自動化程度較高，工藝過程中大部分設備采用了PLC和計算機控制，提高生產效率和產品質量，并大大降低產品廢品率及原輔材料消耗，提高經濟效益。如：自動配料系統(tǒng)、玻璃爐窯計算機控制系統(tǒng)、多組（工位）、9S制瓶機自動控制與添加、水循環(huán)系統(tǒng)。（2）控制模式生產設備的控制模式設三級控制：就地、現場PLC控制站、控制中心。上、下控制級之間，下級控制的優(yōu)先權高于上級。就地控制級設有“就地/遙控”兩種方式，各設備均可通過“就地/遙控”選擇開關切換實現手動操作。當現場PLC站發(fā)生故障時，可通過就地控制級上的“就地/遙控”選擇開關切換實現設備的就地手動操作?，F場PLC控制站及控制中心均通過軟件設置“程序自動/設備點動”兩種模式。一般情況下，控制中心負責遠程監(jiān)視生產廠區(qū)運行及必要的參數調整與設備點動，玻璃瓶生產各流程的設備自動控制均由現場PLC站完成。5、PLC系統(tǒng)根據全廠自控系統(tǒng)的設置原則，結合新建單體布置、工藝流程控制需要，PLC系統(tǒng)采用PLC主站、PLC子站及遠程IO站相結合的系統(tǒng)結構，各站點通過冗余通訊方式有機結合，形成層次清晰，靈活布置及穩(wěn)定可靠的全廠PLC控制系統(tǒng)。6、天然氣爐窯系統(tǒng)本項目天然氣供應來源于xx中石油昆侖燃氣有限公司，天然氣需求主要應用在天然氣玻璃熔爐及料道保溫系統(tǒng)，當前xx中石油昆侖燃氣有限公司供氣量為2億m3/a，市區(qū)年消耗天然氣約1億m3/a，余量較大。5柴油項目廠外運輸由社會車輛解決；廠內運輸以2輛叉車運輸、轉運車輛解決，年用柴油1.62t，項目周邊由多家石化加油站可以滿足項目柴油需求。第三節(jié)項目所需能源概況節(jié)能是我國的一項基本方針，本項目節(jié)能設計遵循國家有關節(jié)約能源及合理用能的現行政策、指令、規(guī)定、標準，能源選擇本著符合國家、地區(qū)及行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標準的原則，在滿足項目需求的前提下，優(yōu)先選用一次能源和低品位能源，少用二次能源和優(yōu)質能源。能源選擇既考慮因地制宜，同時還符合節(jié)能及環(huán)保的要求。根據本項目使用的能源種類，重點對項目所在地的電力、自來水、天然氣的供應條件和消費情況進行分析。1、供用電力項目用電由110KV果園變雙供電方式，目前xx區(qū)現有220KV變電所、110KV變電所多座，仍有較大的余量，可以滿足項目需要。本項目生產線動力、照明電源電壓均采用380V/220V/50Hz三相五線制。由低壓配電室至車間控制室內的控制柜或動力配電箱的干線采用VV型銅芯全塑電纜，沿橋架、電纜溝敷設，動力配電箱引出的支線以VV型或RVV型、RVVP型銅芯全塑電纜沿橋架明敷或穿鋼管沿墻、地坪、吊頂明敷或暗敷，由控制柜到設備的動力線及控制線用VV型、RVV型、RVVP型銅芯全塑及控制電纜，沿橋架敷設。用電采用動力和照明共用的三相四線制，中性點為直接接地系統(tǒng)，采用TN-C-S接線方式。低壓配電屏選用抽屜式低壓屏，內裝國產的低壓電氣產品。配置功率因數補償裝置，車間變電所采用集中低壓無功功率補償。經補償后，功率因數達到0.90以上。廠區(qū)內低壓配電以放射式供電方式為主。電纜以橋架明敷為主，導線以穿鋼管明敷為主。廠區(qū)內不設架空線，全部采用電纜溝或電纜埋地敷設。本工程電力負荷定為二級負荷。新增設備用電負荷情況詳見表1-7所示。表1-7項目新增設備電力負荷估算表序號用電類別裝機功率（Kw)需要系數（Kx）cosφtgφPjs(kW)Qjs(kVar)Sjs(kVA)一生產設備1離心通風機225.000.750.800.7500168.75126.56210.942退火爐20.000.850.920.426017.007.2418.483退火爐20.000.800.900.484416.007.7517.784混料機37.000.850.890.512431.4516.1135.345混料機45.000.800.900.484436.0017.4440.0069S制瓶機30.000.800.920.426024.0010.2226.097推瓶機40.000.700.800.750028.0021.0035.008單螺桿空壓機90.000.700.900.484463.0030.5270.009單螺桿空壓機90.000.700.800.750063.0047.2578.7510單螺桿空壓機90.000.700.800.750063.0047.2578.7511單螺桿空壓機370.000.700.800.7500259.00194.25323.7512數控制瓶機20.000.750.601.330015.0019.9524.9613數控制瓶機15.000.750.601.330011.2514.9618.7214顎式破碎機30.000.750.850.620022.5013.9526.4715自動化配料系統(tǒng)30.000.750.920.426022.509.5924.4616冷卻水系統(tǒng)3.000.700.651.17002.102.463.2317精白玻璃電熔爐2500.000.750.800.75001875.001406.252343.7518保窯風機系統(tǒng)45.000.750.601.330033.7544.8956.1619供料機40.000.600.800.750024.0018.0030.0020玻璃清洗線12.000.600.800.75007.205.409.0021環(huán)保風機132.000.750.800.750099.0074.25123.7522離心水泵11.000.750.651.17008.259.6512.7023離心水泵1.500.750.651.17001.131.321.7324離心水泵5.500.750.651.17004.134.836.35二照明、空調及電器用電1生產車間161.720.650.900.4844105.1250.92116.802倉庫104.000.500.800.7552.0039.0065.003宿舍、辦公等430.430.600.800.75258.26193.69322.824道路廣場綠化照明設備16.000.600.701.029.609.7913.71三輔助設備小計4614.153319.982444.494134.49同時系數0.902987.982200.043721.04電容補償-752.67補償后負荷合計0.900.4844298814473319.98變配電所變壓器耗損：0.010.0633.20199.20ΔPT≈0.01ScaΔQT≈0.06Sca合計全廠合計（高壓側）3021.181646.583440.75經計算，本項目總裝機功率4614.15kW，裝機容量3440.75KVA，預計年耗電量1667.92萬kW.h。2、自來水項目用水由xx銀控自來水公司xx第二水廠供水，目前第二水廠供水能力已達12萬m3/d規(guī)模，項目所用自來水水質符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》，供水壓力0.25MPa。本項目生活用水直接取用城市自來水。主要是原料清洗、拌料、冷卻循環(huán)補充用水、職工生活用水等。經計算，年用水量11220m3。3、天然氣本項目天然氣供應來源于xx中石油昆侖燃氣有限公司，天然氣需求主要應用在天然氣玻璃熔爐及料道保溫系統(tǒng)。經計算本項目年天然氣消耗量516.84萬Nm3。4、柴油項目廠外運輸由社會車輛解決；廠內運輸以2輛叉車運輸、轉運車輛解決，年用柴油1.62t。第四節(jié)所在地有關情況從上面分析該項目擬建地電力、自來水、天然氣、柴油等能源的供應能力較大，項目建設單位能源來源也基本落實，項目能源供應有保障。第二章分析評價依據第一節(jié)分析節(jié)能報告的內容與方法根據《固定資產投資項目節(jié)能審查辦法》（國家發(fā)改委令（2016）第44號），并結合本項目的建設規(guī)模、工藝技術及設備、工程建設方案，根據項目原輔材料、燃料動力使用情況，該項目節(jié)能報告的重點確定為：能源供應情況；項目建設方案節(jié)能分析；項目能源消費和能效水平分析；（4）節(jié)能技術和管理措施分析。一、報告內容該報告內容主要為：分析評價依據；項目建設方案的節(jié)能分析和比選，包括總平面布置、生產工藝、用能工藝、用能設備和能源計量器具等方面；選取節(jié)能效果好、技術經濟可行的節(jié)能技術和管理措施；④項目能源消費量、能源消費結構、能源效率等方面的分析；⑤對所在地完成能源消耗總量和強度目標、煤炭消費減量替代目標的影響等方面的分析評價。二、分析方法根據項目特點，節(jié)能報告主要采用“標準對照法”為主。主要包括：▲項目建設方案與產業(yè)政策、相關行業(yè)規(guī)劃、準入條件以及節(jié)能設計標準規(guī)范等對比；▲主要用能設備與先進能效標準對比；▲項目能耗指標與相關能耗限額標準對比等；▲項目選用的工藝路線、建設規(guī)模與不同工藝路線、不同建設規(guī)模項目的能耗指標進行對比；▲項目（正常生產年）能耗指標與所在地消費水平（預測值）的對比，分析項目對所在地能源消費及節(jié)能目標完成情況的影響；▲對項目生產工藝、用能設備的選擇和配置及用能情況等方面進行分析核算，對項目的能源使用做出全面分析。第二節(jié)報告編制依據一、法規(guī)政策及行業(yè)準入標準（1）相關法律法規(guī)文件《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令48號，2016年修訂）；《中華人民共和國可再生能源法》（中華人民共和國主席令〔2009〕第23號）；《中華人民共和國清潔生產促進法》（中華人民共和國主席令〔2012〕第54號）；《中華人民共和國計量法》（中華人民共和國主席令〔2009〕第28號）（2013年修訂）；《中華人民共和國水法》（2016年7月修訂）。（2）相關政策與準入標準《中國節(jié)能技術政策大綱》（2006年修訂）（發(fā)改環(huán)資〔2007〕199號）；《中國節(jié)水技術政策大綱》（國家發(fā)展和改革委員會等公告2005年第17號）；《固定資產投資項目節(jié)能審查辦法》（國家發(fā)改委令（2016）第44號）；《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（發(fā)改委令[2011]第9號發(fā)布，發(fā)改委令（2013）第21號修正）；《關于印發(fā)江蘇省固定資產投資項目節(jié)能審查實施辦法的通知》（蘇發(fā)改規(guī)發(fā)〔2017〕1號；《江蘇省工業(yè)和信息產業(yè)結構調整限制淘汰目錄和能耗限額》（蘇政辦發(fā)〔2015〕118號）；《省政府關于印發(fā)江蘇省“十三五”節(jié)能減排綜合實施方案的通知》（蘇政發(fā)〔2017〕69號）；《江蘇省工業(yè)、服務業(yè)和城市生活用水定額》（2014修訂）;《江蘇省發(fā)展改革委關于下達各設區(qū)市“十三五”及2017年度能源消費增量目標的通知》（蘇發(fā)改資環(huán)發(fā)〔2017〕1451號）；《日用玻璃行業(yè)規(guī)范條件》（工業(yè)和信息化部公告2017年第54號）；《日用玻璃單位產品能耗限額及計算方法（DB32/2153-2012）》《xx市發(fā)展改革委關于下達“十三五”及平均每年能源消費增量控制指標的通知》（宿發(fā)改資環(huán)發(fā)〔2018〕22號）；《xx市固定資產投資項目節(jié)能審查實施細則》（宿發(fā)改法規(guī)發(fā)〔2017〕226號）；《xx市國民經濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》（宿政發(fā)〔2016〕1號）；《xx區(qū)國民經濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》；現行的其他相關行政法規(guī)及文件。標準規(guī)范（1）建筑節(jié)能標準和規(guī)范《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）；《節(jié)能建筑評價標準》（GB/T50668-2011）；《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-2012）；《建筑照明設計標準》（GB50034-2013）；《建筑采光設計標準》（GB/T50033-2013）；《建筑防火設計規(guī)范》（GB50016-2014）；《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2015）；《壓縮空氣站設計規(guī)范》（GB50029-2014）；《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-2016）；《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）；《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；《城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程》（CJJ58-2009）。（2）節(jié)能管理與設計的標準和規(guī)范《能源管理體系要求》（GB/T23331-2012）；《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587-2008）；《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167-2006）；《用水單位水計量器具配備和管理通則》（GB24789-2009）；《節(jié)能監(jiān)測技術通則》（GB/T15316-2009）；《用電設備電能平衡通則》（GB/T8222-2008）；《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）；《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-2011）。（3）節(jié)能分析評價標準和規(guī)范《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）；《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234-2009）；《企業(yè)能量平衡通則》（GB/T3484-2009）；《節(jié)電措施經濟效益計算與評價》（GB/T13471-2008）；《企業(yè)水平衡測試通則》（GB/T12452-2008）；《用電設備能量平衡通則》（GB/T8222-2008）；《節(jié)能評估技術導則》（GB/T31341-2014）。（4）其他相關標準和規(guī)范《風機、泵類負載變頻調速節(jié)電傳動系統(tǒng)及其應用技術條件》（GB/T21056-2007）；《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）；《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》（GB19153-2009）；《三配電變壓器能效限定值及能效等級》（GB20052-2013）；《電力變壓器能效限定值及能效等級》（GB24790-2009）《三相異步電動機經濟運行》（GB/T12497-2006）；《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2012）；《電力變壓器經濟運行》（GB/T13462-2008）。節(jié)能產品目錄與公告《國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄（2017年本，節(jié)能部分）》（國家發(fā)展改革委公告2018年第3號）；《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第一批）》（工節(jié)［2009］第67號）；《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第二批）》（工業(yè)和信息化部［2012］第14號公告）；《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第三批）》（工業(yè)和信息化部［2014］第16號公告）；《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第四批）》（工信部公告[2016]第13號）；現行的其他相關節(jié)能分析標準及規(guī)范。四、其他《固定資產投資項目節(jié)能評估工作指南》（2017年本征求意見稿）；業(yè)主提供的項目可行性研究報告等相關資料；委托方與我公司的咨詢合同。第三章項目建設方案節(jié)能分析第一節(jié)項目工藝方案節(jié)能分析3.1.1生產工藝技術綜述本項目擬采用精白玻璃電熔爐1臺及1座天然氣熔爐進行生產，本項目熔爐設計符合玻璃爐窯設計的相關標準，最終工藝流程敘述如下。1、電熔爐的工藝流程:電熔爐是以電為能源的玻璃熔化設備,是玻璃工廠的核心設備,其工藝流程如下圖3-1所示。圖3-1電熔爐的工藝流程工藝流程說明：①配料：項目使用原輔料由碎玻璃、石英砂、純堿、方解石，白云石，鉀長石，硝酸鈉，根據所制玻璃瓶的性能、透明度、光澤等的不同按一定比例進行配料。②熔化：將配好的原料通過投料機投入玻璃電熔爐內，經1525℃左右高溫將混合原輔料熔化形成玻璃液。③供料、制瓶：玻璃液經供料機在溫度降至800℃左右時將玻璃液球投入料槽通過制瓶機初模，然后在進入成模，經制瓶機吹制成瓶。④退火：退火爐對成型玻璃瓶進行退火，消除內部應力。退火過程中使用熱風循環(huán)利用方式，使玻璃瓶緩慢降溫。使其溫度由800℃線形冷卻至40-50℃，退火時間為80分鐘。⑤檢驗：檢驗按玻璃瓶的標準進行人工檢驗，產生的不合格產品，統(tǒng)一收集破碎后，投入玻璃電熔爐再次利用。⑥包裝：檢驗合格的產品利用全自動包裝機進行包裝，包裝后的產品轉入成品庫待售。2、天然氣爐的工藝流程:本項目生產工藝主要包括配合料配制、熔制、成型、熱噴、退火、冷噴、檢驗和包裝等工序。具體工藝環(huán)節(jié)如下：原料稱量自動化配料輸送窯頭料倉加料機加料熔化池天然氣加熱熔制1520℃玻璃液澄清供料道1100℃900℃（冷卻1段冷卻2段勻化段）供料機制瓶機成型推瓶機退火爐退火檢驗包裝入庫。（1）配合料配制包括原料的貯存、稱量、混合及配合料的輸送，要求配合料混合均勻、化學成分穩(wěn)定。1）玻璃組成玻璃組成為鈉－鈣－硅玻璃系統(tǒng)。2）玻璃配方玻璃配方所用的主要原料廣泛、充足，選擇性大，不需再加工即可投入使用，免除原料加工所帶來的環(huán)境污染問題。3）玻璃配料配料采用自動化配料系統(tǒng)。通過稱量、混合、輸送直接進入窯爐熔制。該系統(tǒng)采用電腦控制，稱量準確，攪拌均勻，自動化程度高。玻璃原料按其在玻璃中起的作用主要分為，原料和輔助原料。主要原料是形成玻璃結構的主體原料，它決定著玻璃的主要物理，化學性質。這些原料熔融反應后即生成硅酸鹽，構成玻璃液的主體，如硅砂，純堿等。輔助原料其用量較少，主要用以改善玻璃的熔化，澄清，成形性能或使產品具有某些特殊性能。原料顆粒度的控制包括三個方面：一是顆粒上限，即允許粉料中最大顆粒的尺寸，超過上限尺寸的稱為大顆粒。大顆粒的存在會對熔化質量產生很壞的影響。二是顆粒下限，即允許粉料中最細顆粒的尺寸，小于下限尺寸的往往就稱為細粉。三是顆粒級配，指在粉料中，各種不同尺寸級別的顆粒所占的比例。顆粒級合理的配合料將會有助于熔化質量的提高。目前國內一般水平的對硅質原料的要求均很嚴格，大顆粒限制得越來越小，細粉含量限制的越來越少。要想達到節(jié)能降耗，提高玻璃產量和質量的目的，首先合理地控制好玻璃原料的粒度。如果大顆粒過多時，會造成玻璃熔化困難，最終會形成夾雜物等缺陷而影響玻璃質量。（2）熔制窯爐為50m2蓄熱池天然氣窯爐，玻璃熔制溫度最高達1520℃?？赏ㄟ^池窯全面保溫、增大蓄熱室格子磚容量、改善料堆分布、提高燃燒效率和控制玻璃液對流等措施，有效地節(jié)約能源。另外，對比常規(guī)窯爐，項目擬建窯爐火焰空間打，噴火口大，燃料燃燒更充分，能有效降低煙氣中的氮氧化物產生量，達到節(jié)能減排的效果。（3）成型該項目料道采用燃氣自動調節(jié)控溫技術，控制精度達±2℃，滿足成型工藝要求。成型設備采用國產先進成熟的電子定時微機控制雙滴行列式制瓶機與窯爐出料量相配套，根據市場需求生產大小形狀各異的各類玻璃瓶，采用液壓緩沖、垂直冷卻等技術，提高質量。產品主要采用模制法，應用小口壓吹生產輕量化瓶。采用自動行列式制瓶機高速成型，對料滴的重量、均勻性和形狀都有一定的要求，因此要嚴格控制供料槽中的溫度。成型設備采用國產先進成熟的電子定時微機控制雙滴/三滴行列式制9S制瓶機，制瓶機與窯爐出料量相配套，根據市場需求生產大小形狀各異的各類玻璃瓶，采用液壓緩沖、垂直冷卻等技術，提高質量。（4）退火玻璃瓶的退火是為了使玻璃殘留的永久應力消減至允許值，防止玻璃瓶急劇降溫后產生冷爆。退火在網帶式連續(xù)退火爐中進行，最高退火溫度約為550-600℃。退火采用節(jié)能、高效、無污染的熱風循環(huán)電退火窯，與行列式制瓶機配套，滿足產品退火要求。檢驗合格產品就可包裝出廠，次品收集后與配合料一同回爐重新使用。（5）檢驗退火后進行檢驗，查出有缺陷的制品，保證質量。玻璃瓶的缺陷分玻璃本身的缺陷和成型缺陷兩大類。前者包括氣泡、結石、條紋和顏色不正等；后者為裂紋、厚薄不均、變形、冷斑、皺紋等。此外，還需要檢查瓶重量、容量、瓶口和瓶身尺寸公差、耐內應力、耐熱震和應力消除程度。該項目采用自動檢驗線，以便改進、提高包裝。該項目采用自動檢驗機和高速攝像驗瓶機。項目同時設有理化檢驗室，對瓶的滿口容積、化學成分等產品標準規(guī)定所要求的自檢項目、玻璃生產工藝控制所必須的檢測項目進行自檢。檢驗合格產品就可包裝出廠，次品通過廢品線收集后與配合料一同回爐重新使用。（6）包裝根據用戶要求采用自動化的托盤集裝式包裝，在保證玻璃瓶免受污染的情況下，節(jié)約客戶洗瓶成本。3.1.2工藝技術分析1、配料生產線，其主要設備：本項目采用SHL-1000、SHL-1500自動混料機。玻璃配方所用的主要原料廣泛、充足，選擇性大，不需再加工即可投入使用，免除原料加工所帶來的環(huán)境污染問題；配料采用自動化配料系統(tǒng)。通過稱量、混合、輸送直接進入窯爐熔制。具體特點如下：配料生產線整個生產線優(yōu)化了玻璃配方生產線。該系統(tǒng)采用電腦控制，稱量準確，攪拌均勻，自動化程度高。2、熔制的主要設備為窯爐，項目配置一座熔化面積50m2的天然氣窯爐窯爐和1臺JB-40T型精白玻璃變頻電熔爐，高效節(jié)能。3、成型的主要設備為行列機，按2臺機配置，每臺6組9S制瓶機；各設備設計先進、結構新穎、性能優(yōu)越，自動化程度較高，操作簡捷方便，具體性能特點如下：各設備采用密閉式、管道連接結構，保證了從上一道工序至下一道工序的生產連續(xù)，且無裸露點，有效提高了窯爐自動化控制水平和精度，提高玻璃液溶化質量和均勻度，使用良好材質的玻璃器具和壓吹法行列式制瓶機等降低了相同容積玻璃瓶的重量，減少了原材料和能源消耗。第二節(jié)總平面布置節(jié)能分析3.2.1項目選址影響本項目位于xx市xx經濟開發(fā)區(qū)，西至民便路、南至支二路、東至空地、北至無名路。xx經濟開發(fā)區(qū)西區(qū)規(guī)劃面積35平方公里，南區(qū)規(guī)劃面積25平方公里。開發(fā)區(qū)以開放型經濟為主導，以利用外資和高新技術產業(yè)為重點，以建設現代工業(yè)園區(qū)為目標，實施紡織服裝、綠色建材、智能電網“2+1”產業(yè)和激光產業(yè)集聚發(fā)展模式，力爭建設成為協(xié)調發(fā)展的外向型、高科技多功能、現代化的新城區(qū)。項目周邊交通便利。項目地理位置優(yōu)越，符合地方產業(yè)規(guī)劃，能源供應方面能夠滿足本項目建設需要。3.2.2總平面圖的布置本項目總平面布置從節(jié)電、節(jié)氣的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產過程中物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。加強計量、提高效率、減少原燃料及產品損耗，最大限度地減少無組織排放，既保護了周邊環(huán)境、減少污染，又降低了原燃料及產品的生產損耗，相應也節(jié)省了消耗與生產成本。本項目年建設產4.6萬噸玻璃瓶項目線，對租賃廠房、倉庫進行改造，購置天然氣、電力爐窯生產線總平面布置具有以下特點。1、根據工藝生產裝置的生產特點，功能分區(qū)合理布置，采用同類設備相對集中的流程式方式布置，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，避免工藝管線迂回反復，減少管線沿程能量消耗。2、各功能單元之間加工件與全廠物料流向相吻合，做到盡可能縮短物料輸送距離，避免逆行和交叉，減少輸送的能耗。3、變配電室布置在接近負荷中心，便于用電負荷的分配，縮短管線長度，減少線路損耗，提高功率因素。4、動力及輔助設施均有道路可直達，交通便捷，滿足運輸及消防要求。5、廠內各功能車間間轉換運輸采用叉車，低位能轉運，減少裝卸能耗。該項目總平面布置合理，充分考慮到節(jié)能方面因素。從節(jié)能的角度分析，方案布置緊湊，人流、物流分設出口和通道，各種工藝管線較為短捷，占地小、能源消費相對較少，是合理的。公司的生產倉儲區(qū)位于廠區(qū)北側，生產車間在廠區(qū)中部，辦公檢驗區(qū)位于廠區(qū)東側，方便生產管理。各功能區(qū)之間用通道隔開，通道寬度分主次通道，主要道路寬9m、次要道路寬6.0m、4.0m。主要消防通道的轉彎半徑大于12m。項目總平面布置詳見圖3-2。無名路無名路倉倉庫1倉庫2綠化帶民便路辦公及生活區(qū)廠房3#廠房1#綠化帶民便路辦公及生活區(qū)廠房3#廠房1#廠房2#外租廠房1#外租廠房1#外租廠房1#支二路支二路圖3-2xx有限公司廠區(qū)平面圖第三節(jié)主要耗能工藝、設備節(jié)能分析3.3.1工藝方面節(jié)能分析本項目熔窯設計符合玻璃熔窯設計的相關標準和規(guī)范。生產車間優(yōu)化和配置計算機控制系統(tǒng)，控制熔窯溫度、窯壓、換向、液面及空燃比等參數，確保玻璃熔制過程中各類工藝參數的穩(wěn)定性和精確性，使熔制溫度控制精度達到±3℃，實現低空燃比燃燒。主要用能工藝包括天然氣玻璃熔化單元、電力玻璃熔化單元，各用能單元主要能耗見下表3-1所示。表3-1主要用能工藝單元能量匯總表序號用能單元電力天然氣水合計等價值占比（萬kW.h）（Nm3）（t）（tce）（%）1天然氣熔爐單元5124600912.56222.8867.61%2電爐熔爐單元903.3752372.52981.3432.39%合計903.375512460032859204.22100.00%從上表分析來看，天然氣熔爐單元、電爐熔爐單元能耗分別占項目生產工藝等價值能耗的百分比分別為67.61、32.39，故確定天然氣熔爐單元、電爐熔爐單元為主要能耗單元。3.3.2設備方面節(jié)能分析1、項目加熱系統(tǒng)的合理性分析項目加熱系統(tǒng)主要包括玻璃窯爐、料道、退火爐，該三個熱工設備工作溫度從高到低，沿生產工序依次下降。（1）玻璃窯爐項目窯爐設計，最大限度提高了窯爐的熱效率；蓄熱室采用大蓄熔比設計，減少隨煙氣排走的熱量，窯爐煙氣排放溫度低于380℃；窯爐加料裝置采用旋轉加料裝置，極大地減少了窯爐本體的孔洞面積，結合全保溫的窯爐設計，能更大限度地較少窯爐本體的散熱，提高窯爐的熱效率。其中電熔爐采用磁性調壓器，作用是由直流控制來實現，可以開環(huán)手控，也可以按不同的控制信號實現閉環(huán)自控。磁性調壓器的優(yōu)點可以歸結為以下幾點：由于磁調內部有飽和電抗器的作用，電抗器具有限流功能，因而可獲得較好的下墜外特性，過載能力強，尤其是承受負載短路能力是其它變壓器所不可比擬的；磁調作為執(zhí)行元件，時間常數大，使系統(tǒng)非常穩(wěn)定，具有較高的抗干擾能力；作為調壓電源裝備，在合理使用條件下，性能可靠穩(wěn)定，可視為永久性設備；④可以開環(huán)手控，也可以根據不同的控制信號實現閉環(huán)自控；⑤操作簡便，控制精度高，維護方便。手動調壓時只需旋動控制箱上的電位器，就能隨意調節(jié)，升溫啟動快，保溫效果好，爐溫起伏于線型狀態(tài)，從而提高了產品質量，提高了生產效率。項目主要耗能工序設備選型：天然氣熔爐根據設計方案本項目年天然熔爐總出料量37960t/a，日出料量104t/d，根據設計單位提供設計參數，本項目熔化率2.08t/m2.d，則本項目需熔化面積為：爐窯熔化面積=日出料量/熔化率=104/2.08=50m2根據設計方案本項目設計運行年限6年，全年工作日365天，本項目爐窯周期熔化率為：爐窯周期熔化率=日出料量*年工作時間/窯熔化面積*設計運行年限=104*365/50*6=4555.2t玻璃液/m2精白玻璃電熔爐根據設計方案本項目年天然熔爐總出料量14560t/a，日出料量40t/d，根據設計單位提供設計參數，本項目熔化率2.0t/m2.d，則本項目需熔化面積為：爐窯熔化面積=日出料量/熔化率=40/2.0=20m2根據設計方案本項目設計運行年限6年，全年工作日365天，本項目爐窯周期熔化率為：爐窯周期熔化率=日出料量*年工作時間/窯熔化面積*設計運行年限=40*365/20*6=4368玻璃液/m2項目主要能耗工序為玻璃窯爐、料道及其他用電設備，具體爐窯指標如下表3-2、3-3所示。表3-2天然氣爐窯參數類別單位指標數據設計使用年限年6熔化率t/m2.d2.08天然氣爐窯周期熔化率t玻璃液/m24555.2天然氣熔爐出料量t/d104天然氣熔爐單耗Nm3/t135玻璃利用率-88%總出料量t/a37960天然氣用量萬Nm3516.84天然氣熱值kcal/Nm38500天然氣折標Kgce/Nm21.2143成品量t33404.8天然氣熔化單耗kgce/t液165.33表3-3JB-40T型電熔爐參數類別單位指標數據設計使用年限年6熔化率t/m2.d2.0爐窯周期熔化率t玻璃液/m24368電爐出料量t/d40玻璃利用率-88%總出料量t/a14560用電量萬kW.h747.89等價值指標kgce/kW·h0.33成品量t12848熔化單耗kgce/t液169.04在現有國家、省市及行業(yè)設備的能耗限額中，《平板玻璃行業(yè)清潔生產評價指標體系》（工業(yè)和信息化部公告2015年第25號）、《日用玻璃單位產品能耗限額及計算方法（DB32/2153-2012）》及《日用玻璃行業(yè)規(guī)范條件》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告2017年第54號）均對玻璃窯爐熔化能耗等指標有規(guī)定，具體如下。表3-4玻璃瓶窯爐熔化指標產品分類-評價基準值玻璃瓶罐①③≤172kgce/t玻璃液（≤182）④≤200kgce/t玻璃液（≤210）②③≤215kgce/t玻璃液（≤230）④≤250kgce/t玻璃液（≤270）①③≤320kgce/t產品（≤330）④≤350kgce/t產品（≤360）②③≤365kgce/t產品（≤380）④≤390kgce/t產品（≤400）①指用重油、天然氣等作為主要燃料的玻璃熔窯；②指用發(fā)生爐煤氣作為主要燃料的玻璃熔窯；③指Fe2O3≥0.06%；④指Fe2O3＜0.06%。項目選用1座天然氣作為主要燃料的蓄熱室玻璃熔窯，且產品中Fe2O3＜0.06%，故玻璃窯爐熔化能耗標準按①③進行對比。項目天然氣熔化單耗為165.33kgce/t玻璃液，產品單耗238.23kgce/t產品（等價值），均大幅低于日用玻璃行業(yè)準入條件及江蘇省地標，達到國內領先水平，且項目設備不屬于落后淘汰類設備。（2）供料道項目天然氣熔爐供料道采用整體頂磚結構及縱向冷卻的新型供料道，減少了供料道的孔洞面積，控制不必要的熱量損失，提高了供料道的熱效率。（3）退火爐料道與退火爐之間含成型工序和熱瓶輸送的環(huán)節(jié)，在成型和熱瓶輸送的過程中，熱瓶暴露在空氣中，熱量損失較為明顯。若熱瓶進入退火爐時的溫度低于退火溫度時，退火爐前部（一區(qū)）需對熱瓶再加熱至退火溫度。項目在熱瓶輸送的過程中，采用在輸送帶兩側及頂部增加擋風板設置，減少熱瓶在輸送過程中的熱量散失，減少退火爐前部（一區(qū)）需對熱瓶再加熱。2、9S制瓶機本項目采用H9S-3/4/6制瓶機、LD-8S、LA-100數控制瓶機，其性能特點如下：（1）采用六工位伺服旋轉成模，能有效解決制品歪頭、變形、氧化等外觀缺陷；（2）伺服分料，分料準確、響應速度快，動作可靠；（3）直動式伺服翻轉，翻轉速度及啟停位置可調，提高料坯質量。維護簡便；（4）伺服鉗瓶可選、氣缸扶瓶，定型吹氣和電子撥瓶，動作精準可靠；（5）采用快換式氣閥箱，單獨控制模塊，更換快捷。（6）高性能PLC控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、功能強大；（7）壓吹、撲氣、漏斗、抱鉗、口鉗、模具與傳統(tǒng)行列機通用，換產快捷；（8）結構合理，造型美觀，定時、定量自動潤滑系統(tǒng)；（9）多成模旋轉垂直冷卻，模溫均勻，比傳統(tǒng)成型方式機速更快；（10）多部分變頻同步控制，瓶間距隨機速自動變化；（11）可根據訂單特點減組生產，同料重不同形狀制品可搭配生產（12）無聲鏈齒形輸送網帶，運轉平穩(wěn)；（13）壓縮氣和冷卻風對比傳統(tǒng)成型方式節(jié)能25-30%，機速提高20%。圖3-3H9S-3/4/6制瓶機2、項目通用設備項目使用通用設備包括風機、水泵和空壓機三種。（1）風機項目所用風機主要為離心通風機、保窯風機、環(huán)保風機，均屬于離心通風機，將項目所用風機規(guī)格型號與《通風機能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）進行對比，項目所用風機均屬于能效等級1級的設備，不存在落后淘汰設備。表3-5風機指標序號設備名稱性能參數數量能效指標設備能耗指標評價1離心通風機全壓6140Pa流量37047Nm3/h功率75kW3效率85.4%一級2保窯風機全壓2554-1673Pa流量5712-10562Nm3/h功率7.5kW3效率82%一級3環(huán)保風機風量33540-41952立方米／小時風壓9713-9856Pa功率132KW1效率83%一級（2）水泵本項目選用KQW80/185-11/2、KQH40-160A、IS80-65-125型水泵。1、KQW80/185-11/2離心水泵本項目采用單級KQW80/185-11/2離心水泵，1臺，流量48m3/h、揚程44m、轉速2900r/min、泵效率η=88.4%。（1）計算比轉速：ns其比轉速為：式中

Q——泵流量，單位為立方米每秒（m3/S）；

H——泵揚程，單位為米；

N——泵轉速，單位為轉每分將已知的參數代入上述公式里得到：ns＝[3.65×（48÷3600）1/2×2900]÷443/4

ns＝1640.68/17.08=71.25（2）查取未修正效率根據比轉速查圖3-4，得到當Q＝48m3/h，效率（基準值）η為73.88%(3)確定效率修正值Δη

查《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007），當比轉速ns=71.25時，Δη=4.90%，如表3-7所示。(4)計算泵規(guī)定點效率值η1

泵規(guī)定點效率值η1=未修正效率η–效率修正值Δη

圖3-4單級清水離心泵效率（圖1）表3-6單級清水離心泵效率表3-7ns=20-300級單級、多級清水離心泵效率修正值η1=73.88%–4.90%=68.98%(5)計算能效限定值η2

泵規(guī)能效限定值η2=泵規(guī)定點效率值η1–3%

η2=68.98%–3%=65.98%(6)計算節(jié)能評價值η3

根據《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）泵能效限定值及節(jié)能評價值計算表如下表3-8所示。表3-8泵能效限定值及節(jié)能評價值本項目節(jié)能評價值η3=泵規(guī)定點效率值η1+2%

η3=68.98%+2%=70.98%能效評價：該泵效率88.4%，能效水平高于節(jié)能評價值。KQH40-160A型離心水泵本項目采用KQH40-160A型離心水泵，流量5.9m3/h、揚程28m、η=82%,n=2900r/min。（1）計算比轉速：ns其比轉速為：式中

Q——泵流量，單位為立方米每秒（m3/S）；H——泵揚程，單位為米；

N——泵轉速，單位為轉每分將已知的參數代入上述公式里得到：ns＝[3.65×（5.9÷3600）1/2×2900]÷283/4

ns＝6827.35/12.17=560.99（2）查取未修正效率根據比轉速查圖1（即圖3-4），得到當Q＝5.9m3/h，效率η為58.8%(3)確定效率修正值Δη

查《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007），當比轉速ns=560.99時，Δη≈3.0%，如表3-7所示。(4)計算泵規(guī)定點效率值η1

泵規(guī)定點效率值η1=未修正效率η–效率修正值Δη

η1=58.80%–3.0%=55.80%(5)計算能效限定值η2

泵的能效限定值η2=泵規(guī)定點效率值η0–3%

η1=55.80%–3%=52.80%(6)計算節(jié)能評價值η3

根據《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）泵能效限定值及節(jié)能評價值計算表3-8所示。節(jié)能評價值η3=泵規(guī)定點效率值η1+2%

η2=55.80%+2%=57.80%能效評價：該泵效率82%，能效水平高于節(jié)能評價值。IS80-65-125型離心水泵本項目采用IS80-65-125型離心水泵，流量50m3/h、揚程20m、η=78%,n=2900r/min。（1）計算比轉速：ns其比轉速為：式中

Q——泵流量，單位為立方米每秒（m3/S）；H——泵揚程，單位為米；

N——泵轉速，單位為轉每分將已知的參數代入上述公式里得到：ns＝[3.65×（50÷3600）1/2×2900]÷203/4

ns＝1249.03/9.46=132.03（2）查取未修正效率根據比轉速查圖1（即圖3-4），得到當Q＝50m3/h，效率η為74.9%(3)確定效率修正值Δη

查《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007），當比轉速ns=132.03時，Δη≈0%，如表3-7所示。(4)計算泵規(guī)定點效率值η1

泵規(guī)定點效率值η1=未修正效率η–效率修正值Δη

η1=74.9%–0%=74.9%(5)計算能效限定值η2

泵的能效限定值η2=泵規(guī)定點效率值η1

η2=74.9%–0%=74.9%(6)計算節(jié)能評價值η2

根據《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）泵能效限定值及節(jié)能評價值計算表3-8所示。節(jié)能評價值η2=泵規(guī)定點效率值η1+2%

η2=74.9%+2%=76.9%能效評價：該泵效率78%，能效水平高于節(jié)能評價值。通過以上分析，本項目所選用水泵效率符合《泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB19762-2007）中能效限定值的要求，設備選取符合節(jié)能要求。（3）空壓機本項目所選用的空壓機對照《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》（GB19153-2009）能效指標（1）OGFD-24/4空氣壓縮機（20m3/min）表3-9OGFD-24/4空壓機指標設備名稱-空氣壓縮機（24m3/min）額定排氣壓力-0.7MPa冷卻方式-風冷無油設備功率（kW）-90驅動電動機輸入額定功率（kW）-90類別能效等級機組輸入比功率kW/（m3/min）標準16.10項目設備13.75（2）OG90DS、OG90GVS空氣壓縮機（24m3/min）表3-10OG90DS、OG90GVS空壓機指標設備名稱-空氣壓縮機（24m3/min）額定排氣壓力-0.8MPa冷卻方式-水冷設備功率（kW）-90驅動電動機輸入額定功率（kW）-90類別能效等級機組輸入比功率kW/（m3/min）標準15.80項目設備13.75（3）OG185DS空氣壓縮機（42m3/min）表3-11OG185DS空壓機指標設備名稱-空氣壓縮機（42m3/min）額定排氣壓力-0.8MPa冷卻方式-水冷設備功率（kW）-185驅動電動機輸入額定功率（kW）-185類別能效等級機組輸入比功率kW/（m3/min）標準15.70項目設備14.40將項目所用空壓機規(guī)格型號與《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》（GB19153-2009）進行對比，項目所用空壓機均屬于能效等級1級的設備，不存在落后淘汰設備。項目采用節(jié)能設備，所選各類機械設備均是行業(yè)推薦的節(jié)能型產品，并進行了認真細致的選型計算，以確保設備在最佳工況效率下運行。通過對項目設備表和建設單位提供的其他資料的考察，未發(fā)現有列入國家《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》的機電產品被采用。根據國家對項目管理的要求，新建項目不得采用明令禁止和淘汰的落后工藝及設備。對淘汰類項目禁止投資，對明令淘汰的生產工藝技術、裝備及產品，一律不得進口、轉移、生產、銷售、使用和采用。對照《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》（2013修正）、《高耗能落后電機設備（產品）淘汰目錄》工節(jié)〔2009〕第67號、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第二批）》工節(jié)〔2012〕第4號、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第三批）》工節(jié)〔2014〕第16號、《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄（第四批）》等相關限制和淘汰類的落后生產工藝裝備和落后產品目錄，未發(fā)現擬建項目采用明令禁止或淘汰的落后工藝及設備。第四節(jié)輔助生產和附屬生產設施節(jié)能分析該項目的輔助生產設施主要有電動機、燈具、變壓器等。在這些輔助生產設施選用時，該項目注重節(jié)能型裝備的選用，所選設備均達到相關節(jié)能評價值標準。各種輔助設備節(jié)能分析如下：一、變頻調速器的節(jié)能分析本項目風機、單螺桿空壓機、精白玻璃電熔爐等設備采用變頻調速器進行調節(jié)，選擇性能優(yōu)、安全可靠的變頻器產品，保證變頻調節(jié)的效果、降低能耗，提高電機的使用壽命，主要優(yōu)點如下：（1）變頻調速是通過改變供給電動機的供電頻率，來改變電機的轉速，從而改變負載的轉速的。電機的轉速：n=50f（1-S）/P其中f為供電頻率，P為電機的極對數，S為滑差。因此，改變f可以改變電機的轉速的。（2）變頻調速具有效率高、調速范圍寬、精度高、調速平穩(wěn)、無級變速等優(yōu)點。以風機和水泵流體機械來說明轉速與節(jié)能的關系，流體機械的轉速變化與其流量、揚程和功率之間的變化有如下的關系：Q1/Q2=n1/n2、H1/H2=（n1/n2）2、P1/P2=（n1/n2）2。上述式子中Q1、H1、P1分別代表轉速n1時的流量、揚程、功率。Q2、H2、P2、分別代表轉速n2時的流量、揚程、功率。即流量與轉速的一次方成正比，揚程與轉速的平方成正比，功率與轉速的三次方成正比。由此可見，當通過降低轉速以減少流量來達到節(jié)流目的時，所消耗的功率將降低很多。二、功率因素補償節(jié)能無功補償優(yōu)點①提高用戶的功率因數,從而提高電工設備的利用率;②減少\o"電力網絡"電力網絡的有功損耗；③合理地控制電力系統(tǒng)的無功功率流動，從而提高電力系統(tǒng)的電壓水平，改善電能質量，提高了電力系統(tǒng)的抗干擾能力；④在動態(tài)的無功補償裝置上，配置適當的調節(jié)器，可以改善電力系統(tǒng)的動態(tài)性能，提高輸電線的輸送能力和穩(wěn)定性；普通電機的功率因數在0.6-0.7之間，使用變頻調速裝置后，由于變頻器的內部濾波電容的作用COS?≈1，從而減少無功損耗，增加電網的有功功率。三、軟啟動節(jié)能異步電動機以其優(yōu)良的性能及無需維護的特點，在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。然而由于其起動時要產生較大沖擊電流（一般為Ie的5-8倍），同時由于起動應力較大，使負載設備的使用壽命降低。電機軟啟動它不僅實現在整個起動過程中無沖擊而平滑的起動電機，而且可根據電動機負載的特性來調節(jié)起動過程中的參數。軟起動器（軟啟動器）是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置。軟啟器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時，啟動過程結束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管，為電動機正常運轉提供額

定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉矩沖擊。電動機屬感性負載，電流滯后電壓，大多數用電器都屬此類

。為了提高功率因數須用容性負載來補償，并電容或用同步電動機補償。降低電動機的激磁電流也可提高功率因數COS∮節(jié)能功能，在輕載時降低電壓，使激磁電流降低，使COS∮提高）。

節(jié)能運行模式：輕載時降低電壓減少了激磁電流，電機電流分為有功分量和無功分量（激磁分量）提高COS∮。

當電動機負載輕時，軟啟動器在選擇節(jié)能功能的狀態(tài)下，PF開關熱撥至Y位，在電流反饋的作用下，軟啟動器自動降低電動機電壓。減少了電動機電流的勵磁分量。從而提高了電動機的功率因數（COS∮）。（國產軟啟動器多無此功能）在接觸器旁路狀態(tài)下無法實現此功能。TPF開關提供了節(jié)能功能的兩種反應時間；正常、慢速。節(jié)能運行模式：自動節(jié)能運行。（正常、慢速兩種反應速度）空載節(jié)能40%，負載節(jié)能5%。四、電動機節(jié)能分析推進生產設備軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機控制系統(tǒng)，重點推廣變頻、永磁等電機調速技術，改善風機及泵類電機系統(tǒng)調節(jié)方式，取代傳統(tǒng)的閘板、閥門等機械節(jié)流調節(jié)方式。主風機壓力自動調節(jié)電機速度，達到節(jié)能的效果；備用風機采用軟啟動器控制。對照《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2012）標準，均達到2級能效等級，符合電動機節(jié)能評價值要求。五、燈具節(jié)能分析該項目生產廠房選用LED節(jié)能燈具照明；項目輔助生產建筑選用較為先進的T5節(jié)能燈具為照明燈具。達到節(jié)能效果。六、變壓器節(jié)能分析該項目根據前述項目的電力負荷估算，考慮企業(yè)后期的發(fā)展，本項目擬新增SCBH15-2000kVA10/0.4kV10/0.4kV環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器2臺滿足項目供配電需求。表3-12變壓器經濟評價表變