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文檔簡介

常用液體、固體比重-比熱表名稱相態(tài)比重15.6至21℃比熱15.6時kJ/Kg℃樹脂液1.3乙酸100%液1.052.01乙酸10%液1.014.02丙酮100%液0.782.15醇含乙醇95%液0.812.51醇含乙醇90%液0.822.72鋁固2.640.96氨100%液0.614.61氨26%液0.94.19Aroclor液1.441.17石棉板固0.880.8瀝青液11.76固體瀝青固1.1-1.50.92-1.67苯液0.841.72磚墻固1.0-2.00.92鹽水-氯化鈣25%液1.232.89鹽水-氯化鈉25%液1.193.29干粘土固1.9-2.40.94煤固1.2-1.81.09-1.55(4℃)煤焦油固1.21.47固體焦固1.0-1.41.11銅固8.820.42軟木固0.252.01棉固1.51.34棉籽油液0.951.97導熱姆A液0.992.64導熱姆C液1.11.747-2.72乙二酸液1.112.43脂肪酸-軟脂液0.852.73脂肪酸-硬脂液0.842.3鮮魚固3.14-3.43鮮水果固3.35-3.68汽油液0.732.22耐熱玻璃固2.250.84玻璃棉固0.0720.66膠,2份水1份干膠液1.093.73甘油100%(丙三醇)液1.262.43蜂蜜液1.42鹽酸31.55%(氯化)液1.152.51鹽酸10%(氯化)液1.053.14冰固0.92.09冰淇淋固2.93豬油固0.922.68鉛固11.340.13皮革固0.86-1.021.51亞麻油液0.931.84氧化鎂85%液0.2081.13楓樹漿液/2.01鮮豬肉固/3.27牛奶液1.033.77-3.89鎳固8.90.46硝酸95%液1.052.09硝酸60%液1.372.68硝酸10%液1.053.771#燃油(煤油)液0.811.972#燃油液0.861.843#燃油液0.881.84#燃油液0.91.765#燃油液0.931.726#燃油液0.951.67API中部原油液0.851.84API汽油液0.881.76紙固1.7-1.151.88石蠟固0.86-0.912.6熔融石蠟液0.92.89酚(碳酸)液1.072.34磷酸20%液1.113.56磷酸10%液1.053.89鄰苯二酸酐液1.530.97硫化橡膠固1.101.74氯氣2.50.5乙烷氣1.12.09乙烯氣0.971.88氟利昂-12氣/0.67氫氣0.0714.32硫化氫氣1.21.05甲烷氣0.552.51氮氣0.971.06汽氣1.10.94丙烷氣1.51.93二氧化硫氣/0.68水蒸汽氣2.31.9幾種常見物質的比熱容物質化學符號模型相態(tài)比熱容量(基本)J/(kg·K)比熱容量(25℃)J/(kg·K)氫H2氣1400014300氦He1氣51905193.2氨NH34氣20552050氖Ne1氣10301030.1鋰Li1固35803582乙醇CH3CH2OH9液24602440汽油混混液22002220石蠟CnH2n+262至122固22002500甲烷CH45氣21602156油混混液20002000軟木塞混混固20002000乙烷C2H68氣17301729尼龍混混固17001720乙炔C2H24氣15001511聚苯乙烯CH23固13001300硫化氫H2S3氣11001105氮N2氣10401042空氣(室溫)混混氣10301012空氣(海平面、干燥、0℃)混混氣10051035氧O2氣920918二氧化碳CO23氣840839一氧化碳CO2氣10401042鋁Al1固900897石綿混混固840847陶瓷混混固840837氟F2氣820823.9磚混混固750750石墨C1固720710四氟甲烷CF45氣660659.1二氧化硫SO23氣600620玻璃混混固60084氯Cl22氣520520鉆石C1固502509.1鋼混混固450450鐵Fe1固450444黃銅Cu,Zn混固380377銅Cu1固385386銀Ag1固235233汞Hg1液139140鉑Pt

1固135135金Au1固129126鉛Pb1固125128水蒸氣(水)H2O3氣18501850水H2O3液42004186冰(水)H2O3固20602050(-10℃)避免導熱油變質的措施

1.保證導熱油質量

對有機熱載體的性能指標嚴格控制,主要有粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值、水分等?/p>

2.控制導熱油的流速

導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質溫度與主流溫度之差越大,就會造成管壁超溫,加速導熱油變質、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應定期維護保養(yǎng)。

3.控制導熱油的溫度

應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過最高使用溫度,熱油爐的最高膜溫應小于允許油膜溫度,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結焦及老化,主要措施有:(1)開始點火升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在40—50℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節(jié)閥,調節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速;(3)

任何情況下均不允許超負荷運行。(4)正常停爐時,循環(huán)泵要繼續(xù)運轉一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續(xù)流動,停止送風、引風,待油溫降至100℃以下時,循環(huán)油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準確、可靠。

4.避免導熱油氧化

通常設置高位膨脹槽,用以隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮保護,無充氮保護的,應保持一定液位,并裝有最低液位報警器。

5.在循環(huán)泵人口處應裝過濾器

在循環(huán)泵人口處應裝過濾器,濾芯材料應能濾去懸浮狀態(tài)的聚合物。過濾器應便于拆卸、更換。

6.停電保護

突然停電時,必須采取有效的安全防護措施,避免導熱油超溫、受熱面金屬發(fā)生過熱,主要措施有:(1)打開所有爐門,迅速將爐膛內的燃料取出,使大量冷風進入爐膛,迅速降低爐溫。同時迅速關閉出油總

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