DB21T 3918.1-2024 農(nóng)村水電站安全運(yùn)行與檢修規(guī)程 第1部分：水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備

ICS0706021CCSA4721遼 寧 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB21/T3918.1—2024發(fā)布遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局2024-03-012024-01-30發(fā)布遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局2024-03-012024-01-30RegulationsforsafeoperationandmaintenanceofruralhydropowerstationsPart1：hydroelectricgeneratingsetandequipmentpertaintoitDB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—2024目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1水輪機(jī)運(yùn)行與檢修 1發(fā)電機(jī)運(yùn)行與檢修 6I機(jī)組輔助設(shè)備運(yùn)行與檢修 12I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是《農(nóng)村水電站安全運(yùn)行與檢修規(guī)程》的第1部分，已經(jīng)發(fā)布以下部分：——第1部分：水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：遼寧省水利事務(wù)服務(wù)中心、遼陽(yáng)湯河水力發(fā)電有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：李忠國(guó)、吳海東、賀雪菲、孫博、孫曉穎、劉麗、王莉莉、韓鎮(zhèn)澤、崔琬茁、周莞則、宋巖、習(xí)麗麗、朱輝、周曉樂、劉浩然、石筠、路奔、胡杰、閆鵬飛、孟慶宇。（沈陽(yáng)市和平區(qū)十四緯路5號(hào)聯(lián)系電話文件起草單位通信地址：遼寧省水利事務(wù)服務(wù)中心（沈陽(yáng)市和平區(qū)十四緯路5號(hào)），聯(lián)系人：周曉II（遼陽(yáng)市弓長(zhǎng)嶺區(qū)湯河鎮(zhèn)柳河村IIIIIIII引 言本文件是《農(nóng)村水電站安全運(yùn)行與檢修規(guī)程》的第1部分。DB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—2024DB21/T3918.1—20241范圍本文件規(guī)定了水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備運(yùn)行與檢修等技術(shù)內(nèi)容。本文件適用于總裝機(jī)容量為50MW及以下的農(nóng)村水電相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行與檢修。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T7894 水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件水輪機(jī)日常管理每臺(tái)水輪機(jī)應(yīng)按廠內(nèi)規(guī)定次序進(jìn)行編號(hào)，并將序號(hào)明顯地標(biāo)明在水輪機(jī)的外殼上，其號(hào)碼應(yīng)與發(fā)電機(jī)編號(hào)相對(duì)應(yīng)。水輪機(jī)室與主控室應(yīng)裝有聯(lián)系信號(hào)及電話。水輪機(jī)室（旁）應(yīng)配有滅火裝置。水輪機(jī)日常管理每臺(tái)水輪機(jī)應(yīng)按廠內(nèi)規(guī)定次序進(jìn)行編號(hào)，并將序號(hào)明顯地標(biāo)明在水輪機(jī)的外殼上，其號(hào)碼應(yīng)與發(fā)電機(jī)編號(hào)相對(duì)應(yīng)。水輪機(jī)室與主控室應(yīng)裝有聯(lián)系信號(hào)及電話。水輪機(jī)室（旁）應(yīng)配有滅火裝置。每臺(tái)水輪機(jī)應(yīng)有下列技術(shù)檔案。水輪機(jī)安裝、維護(hù)、使用說明書和隨設(shè)備供應(yīng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品圖紙。安裝、試驗(yàn)、交接和驗(yàn)收記錄。歷次大、小修的項(xiàng)目、更新改造項(xiàng)目和檢修后的技術(shù)數(shù)據(jù)。有關(guān)水輪機(jī)運(yùn)行、事故處理記錄。每臺(tái)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備備品備件應(yīng)配置合理，備品備件應(yīng)分類存放，擺放位置合理、整齊。4.2 水輪機(jī)運(yùn)行14 水輪機(jī)運(yùn)行與檢修GB26860界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3 術(shù)語和定義GB/T50964小型水電站運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范DL/T596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程水輪機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。510℃時(shí)應(yīng)停止供給冷卻水，油溫控制5℃～55℃之間（新型材料軸瓦按廠家規(guī)定執(zhí)行）。607065℃時(shí)，應(yīng)發(fā)出故障信7055℃。軸承冷卻水溫度應(yīng)在5℃～30℃，冷卻水壓力一般根據(jù)各自水頭不同而有所差異，宜為0.15MPa～0.30MPa。GB/T509640.5MPa～0.7MPa；當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)20%～352min。應(yīng)避免機(jī)組在低轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)期運(yùn)行。水斗式水輪機(jī)組采水輪機(jī)組應(yīng)在自動(dòng)調(diào)速情況下運(yùn)行，導(dǎo)水葉開度限制應(yīng)置于最大功率的開度位置，但在特殊情況下：如調(diào)速系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、失靈等，可使用開度限制或手動(dòng)控制。GB/T50964新裝機(jī)組或大修后投入運(yùn)行前，應(yīng)將工作人員全部退出工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人工作，并收回全部工作票，再做如下檢查，方可投入運(yùn)行。檢查壓力鋼管、蝸殼等流道及補(bǔ)氣管中無雜物。制動(dòng)裝置工作正常且處于復(fù)歸位置。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正常，導(dǎo)葉無損壞，剪斷銷無松動(dòng)或損壞。發(fā)電機(jī)內(nèi)部無雜物或遺留工具。集電環(huán)碳刷彈簧壓力正常，無卡阻、松動(dòng)等現(xiàn)象。機(jī)組自動(dòng)化裝置正常。水輪機(jī)各密封裝置良好。水輪機(jī)進(jìn)水主閥和調(diào)壓閥的操作機(jī)構(gòu)和行程開關(guān)工作正常。調(diào)速器工作正常，開機(jī)前應(yīng)明確采用手動(dòng)操作還是自動(dòng)控制。水輪發(fā)電機(jī)組周圍無妨礙工作的雜物。電氣各項(xiàng)試驗(yàn)、機(jī)組過速及甩負(fù)荷試驗(yàn)合格。72h開機(jī)的操作程序。開機(jī)前準(zhǔn)備工作如下：蝸殼或流道充水前，應(yīng)對(duì)調(diào)速器做全面檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，打開總油閥，用油壓操作機(jī)組，525%、50%、75%、100%，由全關(guān)至全開，再由全開至全關(guān)，觀察無異樣，最后關(guān)閉導(dǎo)水葉；對(duì)水輪機(jī)蝸殼或流道進(jìn)行充水、排氣，使蝸殼或流道內(nèi)充滿水；將所有電源開關(guān)，油、氣、水閥門，調(diào)至正常運(yùn)行位置；立式機(jī)組應(yīng)頂轉(zhuǎn)子（24h）。95%、啟勵(lì)建壓、調(diào)整轉(zhuǎn)速、電壓帶同期后并入系統(tǒng)。并列系統(tǒng)后，根據(jù)負(fù)荷需要，確定開度位置。2水輪機(jī)監(jiān)視、維護(hù)與故障處理水輪機(jī)監(jiān)視內(nèi)容如下。1h～2h1電站上游、下游水位。水輪機(jī)頂蓋振動(dòng)、水輪機(jī)導(dǎo)軸承振動(dòng)(軸擺度)、噪聲、各部壓力脈動(dòng)。轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)導(dǎo)葉槳葉開度與水頭的協(xié)聯(lián)情況。水輪機(jī)導(dǎo)軸承溫度、溫升、軸承油位。主軸密封和頂蓋排水裝置運(yùn)行情況。補(bǔ)氣裝置運(yùn)行情況。技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行情況。油、水、氣系統(tǒng)等附屬設(shè)備壓力、流量。水輪機(jī)各儀表指示。自動(dòng)化元件及自動(dòng)化系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)裝置工作情況。停機(jī)狀態(tài)下，應(yīng)監(jiān)視主軸蠕動(dòng)，檢修密封等工作情況。水輪機(jī)的維護(hù)與故障處理。機(jī)組過速?，F(xiàn)象如下：——機(jī)組發(fā)出超速聲；——負(fù)荷甩掉，周波上升；——調(diào)速器轉(zhuǎn)速表指示上升。處理措施如下：——應(yīng)按緊急停機(jī)按鈕，檢查油槽有無甩油、阻尼環(huán)有無變形、轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺絲有無松動(dòng)等；——再次啟動(dòng)后，應(yīng)檢查振動(dòng)、擺度及軸瓦溫度。軸承溫度異?！，F(xiàn)象：軸承溫度不正常上升，溫度表讀數(shù)異常。處理措施如下：——檢查測(cè)溫表及測(cè)溫傳感器引線是否接觸不良或斷線；——檢查各部有無漏油，油面、油色是否正常；——檢查軸承冷卻水供給是否正常；——檢查機(jī)組振動(dòng)、擺度有無增加、過大；——檢查軸承內(nèi)部有無異響；——若故障仍無法消除，應(yīng)停機(jī)檢查。軸承冷卻水中止。現(xiàn)象如下：——水壓表指示下降或?yàn)榱?，示流器無水；——冷卻水排水管出口無水；——軸承溫度指示上升。處理措施如下：——檢查進(jìn)水管流量開關(guān)；——檢查取水口、水管、過濾器有無堵塞；——若以上兩項(xiàng)均正常，而軸承溫度繼續(xù)上升，應(yīng)停機(jī)處理。3軸承油面下降?，F(xiàn)象如下：——油面低于正常油位規(guī)定線；——軸承溫度上升。處理措施如下：——檢查有無漏油；——如有漏油，修復(fù)漏油部位；——注油至油位規(guī)定線。導(dǎo)水葉剪斷銷折斷?，F(xiàn)象如下：——剪斷銷折斷，水力不平衡，機(jī)組產(chǎn)生異響；——折斷的導(dǎo)水葉開度異常；——振動(dòng)和擺度增大，軸承溫度升高。處理措施如下：——檢查現(xiàn)場(chǎng)，視情況處理；——故障無法消除，應(yīng)停機(jī)或關(guān)主閥進(jìn)行更換剪斷銷。軸承冷卻器破損漏水?！筒塾兔嫔仙弧筒塾兔嫔仙?；——油槽油色混濁，油中含水；——軸承溫度升高。4.3.2.6.2處理措施：立即停機(jī)。更換或修復(fù)冷卻器，并進(jìn)行1.5倍工作壓力耐壓試驗(yàn)。機(jī)組振動(dòng)、擺度超過允許值?，F(xiàn)象：機(jī)組振動(dòng)、擺度增大，超過規(guī)定值。處理措施如下：——若因負(fù)荷不當(dāng)引起，應(yīng)避開該負(fù)荷運(yùn)行；——故障無法消除，應(yīng)停機(jī)檢查原因。調(diào)速器壓力油壓力下降。現(xiàn)象如下：——發(fā)出油壓低信號(hào)；——油壓裝置壓力表、調(diào)速器控制系統(tǒng)壓力表指示低于正常值。處理措施如下：——將機(jī)組立即改為手動(dòng)操作；——檢查壓力裝置有無漏油；——檢查油泵、進(jìn)油管道有無堵塞；——檢查集油槽油量是否不足；——如油壓低于最低極限值，應(yīng)立即停機(jī)處理。調(diào)速器自動(dòng)失靈?，F(xiàn)象如下：——調(diào)速器不能自動(dòng)調(diào)節(jié)；——接力器發(fā)生異常擺動(dòng)，頻率和負(fù)荷不穩(wěn)定。44.3.2.9.2處理措施如下：——應(yīng)立即改為手動(dòng)操作；——檢查各壓力表的指示情況，判斷故障原因；——檢查各切換閥是否在自動(dòng)位置；——檢查調(diào)速器各部件是否有損壞或失靈；——檢查調(diào)速器系統(tǒng)油管路有無堵塞；——如均無異常情況，可切回自動(dòng)位置進(jìn)行觀察。水輪機(jī)檢修4水輪機(jī)應(yīng)定期檢查。檢查的基本內(nèi)容為機(jī)組的外觀清潔、油位、油質(zhì)情況，機(jī)組振動(dòng)和擺度的測(cè)定，運(yùn)行時(shí)聲響有無異常，各管道閥門是否滲漏，各表計(jì)指示是否正常。2（1），需停機(jī)檢修。小修是不拆整機(jī)和復(fù)雜部件的局部性檢修，為確保水輪機(jī)在大修周期內(nèi)安全運(yùn)行至下一次大修，對(duì)水輪機(jī)進(jìn)行定期的檢查、清掃、試驗(yàn)和修理，消除已發(fā)現(xiàn)的局部缺陷或更換個(gè)別部件，并為大修提供依據(jù)。5～613～415卸、檢查，檢修所有被損壞的零、部件，修復(fù)和改造個(gè)別部件。水輪的機(jī)檢修項(xiàng)目。水輪機(jī)軸承檢修項(xiàng)目如下：——軸承間隙測(cè)定；——止水裝置及軸承解體清掃；5卸、檢查，檢修所有被損壞的零、部件，修復(fù)和改造個(gè)別部件。水輪的機(jī)檢修項(xiàng)目。水輪機(jī)軸承檢修項(xiàng)目如下：——軸承間隙測(cè)定；——止水裝置及軸承解體清掃；——軸瓦檢查、清掃；——軸瓦組合測(cè)量與加墊調(diào)整；——軸頸清掃測(cè)量；——合金軸瓦解體檢查，清掃檢查；——檢查軸瓦球面；——油盆清掃，滲漏試驗(yàn)及檢查，油泵分解檢查；——更換擋油圈、油環(huán)等零件；——軸承箱、油過濾器清掃檢查，油冷卻器水壓試驗(yàn)；——更換止水裝置、易損件。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修項(xiàng)目如下：——頂蓋排水裝置解體、檢查、清掃；——導(dǎo)水機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑部分加注黃油；——導(dǎo)葉端部立面間隙測(cè)量及調(diào)整；——導(dǎo)葉套筒拆裝、檢修、更換導(dǎo)葉止水裝置；——部分導(dǎo)葉氣（磨）蝕損壞的修補(bǔ)；——接力器分解檢查，更換活塞環(huán)或Ｏ型圈；鎖定裝置解體檢查及動(dòng)作試驗(yàn)；——接力器壓緊行程的測(cè)量與調(diào)整；——水斗式水輪機(jī)的控制機(jī)構(gòu)、噴管擋水板平水柵、折向板等檢查清掃；——噴嘴配壓閥分解檢查、清掃、更換盤根，噴針、噴嘴修補(bǔ)及磨合；——噴管水壓試驗(yàn)，檢查更換噴針桿及其導(dǎo)向瓦。轉(zhuǎn)輪及主軸檢修項(xiàng)目如下：——止水環(huán)間隙測(cè)量（或軸流轉(zhuǎn)漿式轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙）及轉(zhuǎn)輪圓度測(cè)量；——轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室的氣蝕、磨損、裂紋檢查及修補(bǔ)；——泄水錐固定情況檢查，氣蝕修補(bǔ)；——軸流轉(zhuǎn)漿式轉(zhuǎn)輪葉片密封裝置檢修；——轉(zhuǎn)輪充油后葉片動(dòng)作試驗(yàn)及密封裝置漏油量測(cè)定；——轉(zhuǎn)輪室可卸段內(nèi)部清掃及更換損壞零件。蝸殼與尾水管檢修項(xiàng)目如下：——蝸殼及尾水管一般性檢查；——尾水管氣蝕修補(bǔ)；——檢查鋼管、伸縮節(jié)漏水情況及堵漏；——空氣閥、蝸殼排水閥、尾水排水閥的解體修理；——補(bǔ)氣十字架檢查；——測(cè)量表計(jì)管路清掃；——更換引水鋼管伸縮節(jié)止水盤根。水輪機(jī)補(bǔ)氣裝置檢修項(xiàng)目如下：——真空破壞閥解體檢查、清洗、試驗(yàn)調(diào)整；——吸力真空閥（補(bǔ)氣閥）解體、清掃、試驗(yàn)調(diào)整；——更換真空破壞閥、吸力真空閥的零件。發(fā)電機(jī)運(yùn)行與檢修發(fā)電機(jī)日常管理主機(jī)室和主控室應(yīng)有滅火裝置。每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有下列技術(shù)檔案。發(fā)電機(jī)安裝、維護(hù)說明書和隨設(shè)備供應(yīng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品圖紙。安裝、試驗(yàn)、交接和驗(yàn)收記錄。歷次大、小修和更新改造的記錄及驗(yàn)收記錄。預(yù)防性試驗(yàn)及繼電保護(hù)校驗(yàn)報(bào)告。發(fā)電機(jī)各測(cè)量?jī)x表的試驗(yàn)記錄。有關(guān)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行、事故及處理記錄。每臺(tái)發(fā)電機(jī)備品備件應(yīng)配置合理，分類存放。線圈和絕緣材料等應(yīng)存放在干燥且溫暖的室內(nèi)，以防潮氣進(jìn)入線圈而受潮，并應(yīng)擺放整齊，以防變形。發(fā)電機(jī)運(yùn)行發(fā)電機(jī)運(yùn)行應(yīng)滿足下列要求。6發(fā)電機(jī)按照制造廠銘牌規(guī)定可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。0℃～40℃為宜。空氣應(yīng)清潔、干燥、無腐蝕性。定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯的最高允許溫升及溫度不應(yīng)超出制造廠規(guī)定。輸出功率不變時(shí)，電壓的波動(dòng)在額定值的±5％以內(nèi)，最高不得超過額定值的±10％，此時(shí)90％，105％。頻率波動(dòng)不超過±0.5Hz49.5HzGB/T789420.80.95；根據(jù)機(jī)組的進(jìn)相能力在調(diào)度的要求下運(yùn)行，轉(zhuǎn)子電流及定子電流均不應(yīng)高于允許值。4.2.5規(guī)定執(zhí)行。發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、并列、增荷和停機(jī)應(yīng)符合下列條件。正常開停機(jī)操作在接到調(diào)度命令后，由值班長(zhǎng)組織進(jìn)行。備用中的發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，應(yīng)能隨時(shí)啟動(dòng)。機(jī)組大修或小修后，驗(yàn)收合格后方能投入運(yùn)行。50％左右時(shí)，應(yīng)檢查集電環(huán)電刷振動(dòng)、接觸情況及機(jī)組各部件聲響是否正常。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速基本達(dá)到額定值后，應(yīng)合上滅磁開關(guān)，勵(lì)磁起勵(lì)、升壓。發(fā)電機(jī)在升壓過程中應(yīng)檢查下列內(nèi)容：————三相定子電壓應(yīng)平衡；——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻應(yīng)正常；——有下列情況之一者，不得并列合閘：——同期表回轉(zhuǎn)過快，不易控制時(shí)間；——指針接近同期標(biāo)線停止不動(dòng)；——指針有跳動(dòng)現(xiàn)象；——同期表失靈。發(fā)電機(jī)的解列停機(jī)操作應(yīng)符合下列要求：——接到停機(jī)命令后，應(yīng)減少機(jī)組的有功負(fù)荷和無功負(fù)荷；——當(dāng)有功負(fù)荷和無功負(fù)荷均接近于零時(shí)，應(yīng)跳開發(fā)電機(jī)斷路器；——對(duì)于可控硅勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行逆變滅磁；——拉開隔離開關(guān)；——當(dāng)準(zhǔn)備較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子回路、定子回路絕緣電阻，并應(yīng)做好記錄。發(fā)電機(jī)監(jiān)視、維護(hù)與故障處理發(fā)電機(jī)監(jiān)視內(nèi)容如下。7111監(jiān)視發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的聲響、振動(dòng)、氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。1DL/T596發(fā)電機(jī)的維護(hù)與故障處理。發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。現(xiàn)象如下：——過負(fù)荷報(bào)警，發(fā)出信號(hào)；——定子電流表指示超過允許值；——定子和轉(zhuǎn)子溫度升高。處理措施如下：——減少負(fù)荷；——調(diào)整各機(jī)組間有功負(fù)荷或無功負(fù)荷的分配。發(fā)電機(jī)溫度異常。5.3.2.2.2處理措施如下：——5.3.2.2.2處理措施如下：——檢查溫度裝置；——平衡各機(jī)組負(fù)荷或減少負(fù)荷；——檢查是否存在內(nèi)部局部短路；——排除通風(fēng)受阻或短接現(xiàn)象。電壓互感器回路故障?，F(xiàn)象如下：——熔絲熔斷，測(cè)三相電壓不平衡；——“高壓電壓互感器（YH）熔絲熔斷”發(fā)信號(hào)。處理措施如下：——檢查二次回路熔絲；——如處理二次熔絲不能消除故障，應(yīng)停機(jī)處理。發(fā)電機(jī)斷路器自動(dòng)跳閘?，F(xiàn)象：斷路器自動(dòng)跳閘。處理措施如下：——如發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)未跳開，應(yīng)立即將其斷開，以防過電壓；——將磁場(chǎng)變阻器電阻調(diào)至最大位置；——查明斷路器自動(dòng)跳閘的原因并消除故障。低壓過流保護(hù)動(dòng)作?，F(xiàn)象如下：——喇叭響（音箱報(bào)警）；——操作盤、微機(jī)發(fā)出“發(fā)電機(jī)事故”指令；8——各表計(jì)均無指示；——低壓過流信號(hào)。5.3.2.5.2處理措施：如發(fā)電機(jī)斷路器、主變斷路器、線路斷路器同時(shí)跳閘，則初步判斷為線路事故，可將機(jī)組啟動(dòng)升壓、維持空載位置（單機(jī)帶廠用電），等待調(diào)度命令。差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作?，F(xiàn)象如下：——喇叭響（音箱報(bào)警）；——保護(hù)盤、微機(jī)發(fā)出“發(fā)電機(jī)事故”指令；——各表計(jì)均無指示；——差動(dòng)信號(hào)輸出。處理措施如下：——立即停機(jī)滅磁，檢查掉牌指示、差動(dòng)回路、繼電保護(hù)動(dòng)作是否正確；——檢查發(fā)電機(jī)有無內(nèi)部絕緣擊穿而引起的弧光、冒煙、著火等現(xiàn)象；——檢查差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備有無短路、接地情況；——用1000V或2500V搖表測(cè)量發(fā)電機(jī)相間、相對(duì)地的絕緣電阻；————差動(dòng)跳閘時(shí)，如未找出故障原因，不允許開機(jī)強(qiáng)送電?，F(xiàn)象如下：——現(xiàn)象如下：——喇叭響（音箱報(bào)警）；——保護(hù)盤發(fā)出“發(fā)電機(jī)事故”指令；——跳閘后，各表計(jì)均無指示；——過電壓信號(hào)輸出；——斷路器跳前電壓瞬間升高。處理措施如下：——查明過電壓跳閘的原因；——除特別嚴(yán)重的飛車事故，要檢查機(jī)組絕緣外，可立即升壓并列?！獜?fù)測(cè)避雷系統(tǒng)及各接地網(wǎng)的接地電阻，是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。發(fā)電機(jī)斷路器誤動(dòng)作?，F(xiàn)象如下：——保護(hù)裝置未動(dòng)作；——跳閘前，所有表計(jì)無事故情況表示。處理措施如下：——立即調(diào)整發(fā)電機(jī)勵(lì)磁及轉(zhuǎn)速至空載位置；——檢查誤動(dòng)作原因，如為誤碰或誤操作，可開機(jī)并列系統(tǒng)運(yùn)行；——故障如未消除，可啟動(dòng)備用機(jī)組發(fā)電運(yùn)行。發(fā)電機(jī)的非同期并列。處理措施如下：9——應(yīng)立即斷開發(fā)電機(jī)斷路器和滅磁開關(guān)，停機(jī)檢查；——測(cè)定發(fā)電機(jī)定子線圈的絕緣電阻；——打開發(fā)電機(jī)端蓋，檢查發(fā)電機(jī)端部線圈有無變形。發(fā)電機(jī)的振蕩和失步。現(xiàn)象如下：——定子電流表指針沖撞針檔；——定子電壓表指針劇烈擺動(dòng)，同時(shí)電壓值降低；——有功功率表指針全盤擺動(dòng)；——轉(zhuǎn)子電流表指針在正常值附近擺動(dòng)；——發(fā)電機(jī)發(fā)出“嗚”聲。其“嗚”聲的變化與配電盤上儀表指針擺動(dòng)的頻率相對(duì)應(yīng)。處理措施：應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。當(dāng)發(fā)電機(jī)遇火情時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：應(yīng)操作緊急停機(jī)按鈕，將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列、停機(jī)；采用干粉滅火器、二氧化碳式滅火器等進(jìn)行滅火；檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部絕緣是否燒壞；發(fā)電機(jī)檢修發(fā)電機(jī)檢修4.4.1～4.4.5發(fā)電機(jī)的檢修。定子檢修下列項(xiàng)目：——檢查定子機(jī)座、鐵芯、鐵芯上下兩端及背部有無松動(dòng)；檢查徑向千斤頂；——定子端部及支持結(jié)構(gòu)檢查，齒壓板修理；——定子繞組及槽口部件檢查，槽楔松動(dòng)修理；——擋風(fēng)板、滅火裝置檢查修理；——電氣預(yù)防性試驗(yàn)；——水內(nèi)冷定子線棒反沖洗及水壓試驗(yàn)；——測(cè)溫元件試驗(yàn)；——齒壓板更換；——端部接頭、墊塊及綁線全面處理，支持環(huán)更換；——定子合縫處理，定子橢圓度處理；——線棒防暈處理；——吊出轉(zhuǎn)子檢查處理槽楔，檢查和清掃通風(fēng)溝；——線棒更換；——鐵芯重疊；——定子改造。轉(zhuǎn)子和主軸檢修下列項(xiàng)目：——空氣間隙測(cè)定；——輪轂、輪臂焊縫檢查，組合螺栓、輪臂大鍵檢查；10——磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查，高速發(fā)電機(jī)極間撐塊檢查；——轉(zhuǎn)子各部位（包括通風(fēng)溝）清掃；——制動(dòng)環(huán)檢查；——滑環(huán)、炭刷裝置引線檢查、調(diào)整；——電氣預(yù)防性試驗(yàn)及軸電壓測(cè)定；——機(jī)組軸線調(diào)整（包括受油器操作油管）；——轉(zhuǎn)子下沉處理；——轉(zhuǎn)子大鍵修理；——轉(zhuǎn)子圓度及磁極標(biāo)高測(cè)定調(diào)整；——磁極線圈匝間絕緣處理；——磁極線圈、引線或阻尼繞組更換；——滑環(huán)車削或更換；——轉(zhuǎn)動(dòng)部分找動(dòng)平衡；——處理制動(dòng)環(huán)磨損；——轉(zhuǎn)子改造。發(fā)電機(jī)軸承檢修下列項(xiàng)目：——推力軸承、軸承座及油槽檢查；——彈性油箱（墊）壓縮值測(cè)量；——軸瓦檢查及修刮，水冷軸瓦通道除垢及水壓試驗(yàn)；——導(dǎo)軸瓦間隙測(cè)量、調(diào)整及導(dǎo)軸承各部檢查；——軸承絕緣檢查；——潤(rùn)滑油處理；——冷卻器檢查和水壓試驗(yàn)，油管道、水管道清掃和耐壓試驗(yàn)；——高壓油頂起裝置清掃檢查；——軸瓦更換；——冷卻器更換；——推力瓦找水平及受力調(diào)整；——推力頭、卡環(huán)、鏡板檢修處理；——推力軸承鏡板研磨與冷卻系統(tǒng)改造?？諝饫鋮s器及其管路檢修下列項(xiàng)目：——清掃及水壓試驗(yàn)；——管系閥門檢修及水壓試驗(yàn)，保溫層修補(bǔ)；——更換冷卻器銅管。機(jī)架檢修下列項(xiàng)目：——機(jī)架各部清掃；——機(jī)架組合面處理；——機(jī)架中心水平調(diào)整。制動(dòng)裝置檢修下列項(xiàng)目：——制動(dòng)閘與制動(dòng)環(huán)間隙測(cè)量與調(diào)整；——制動(dòng)閘板更換；——制動(dòng)器分解檢修及耐壓試驗(yàn)；11——制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管路、閥門檢修及壓力試驗(yàn)；——制動(dòng)系統(tǒng)模擬試驗(yàn)；——電氣制動(dòng)系統(tǒng)校驗(yàn)，開關(guān)檢修；——制動(dòng)器更換或結(jié)構(gòu)改造；——制動(dòng)系統(tǒng)改造；——制動(dòng)裝置改造。機(jī)組輔助設(shè)備運(yùn)行與檢修油系統(tǒng)運(yùn)行與檢修油系統(tǒng)用油一般分為兩類，即絕緣油和透平油。絕緣油用于變壓器和其它電氣設(shè)備，透平油用于機(jī)械設(shè)備。油系統(tǒng)由下列設(shè)備組成。儲(chǔ)油設(shè)備，一般為儲(chǔ)油罐，分運(yùn)行油罐和凈油罐。油凈化設(shè)備，壓力濾油機(jī)和真空濾油機(jī)等用于對(duì)劣化油的處理。齒輪油泵，用于接受新油和輸送油。管道分為供油管路和回油管路。油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行應(yīng)符合下列條件。油系統(tǒng)設(shè)備、管路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求單獨(dú)設(shè)立。110％用油量的要求。油處理設(shè)備應(yīng)布置在油室內(nèi)，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。消防設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。有下列情況之一者，油系統(tǒng)設(shè)備退出運(yùn)行。油系統(tǒng)管路銹蝕或堵塞。消防設(shè)施不滿足要求。油系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護(hù)要求如下。油系統(tǒng)管路銹蝕或堵塞，應(yīng)更換。110％用油量時(shí)，應(yīng)補(bǔ)足儲(chǔ)備用油。應(yīng)定期檢查維護(hù)消防設(shè)施，清理油污。（方向指示應(yīng)標(biāo)為黃色（方向指示應(yīng)標(biāo)為紅色）。壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行與檢修壓縮空氣系統(tǒng)分為高壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。高壓氣系統(tǒng)主要由高壓空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣水分離器、管路、儀表等組成，其主要供氣對(duì)象為調(diào)速器