DB13-T1456-5-2011煤炭機械化采樣操作技術(shù)規(guī)程第5部分：滑塊式計量

ICS70.020

D11

DB13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T1456.5—2011

煤炭機械化采樣操作技術(shù)規(guī)程

第5部分：滑塊式計量

DB13/Txxxx—2011

煤炭機械化采樣操作技術(shù)規(guī)程

第5部分：滑塊式計量

1范圍

DB13/T1456的本部分規(guī)定了采樣過程中滑塊式計量皮帶機煤炭計量的操作規(guī)程采樣過程中擺板

式計量皮帶機煤炭計量的術(shù)語和定義、對計量設(shè)備的總體要求、計量操作、整形裝置及計量裝置精度維

護、計量精度的校核。

本部分適用于煤場、煤礦等的采制樣作業(yè)及煤炭交易中對煤炭的計量。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

2.1

滑塊計量皮帶機

在皮帶機上設(shè)置滑塊式計量裝置計量煤炭的流量，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)將煤炭的流量轉(zhuǎn)換成煤炭的質(zhì)

量，此種皮帶機稱為滑塊式計量皮帶機。

2.2

滑塊式計量裝置

在皮帶機上方設(shè)置一滑塊和滑軌，由滑塊隨著煤流的高度的變化進行上、下往復(fù)位移來計量煤炭的

流量的裝置。

3對計量設(shè)備的總體要求：

3.1采制樣單位應(yīng)配備獨立的煤炭計量設(shè)備，對采樣煤炭進行獨立客觀計量和記錄。

3.2煤炭計量設(shè)備應(yīng)具有重量信號采集和處理系統(tǒng)，能及時記錄和處理采集的計量信號。

3.3計量裝置結(jié)構(gòu)簡單、計量可靠準(zhǔn)確。

4計量操作：

4.1物料空載試驗：每次操作前進行物料空載試驗，觀察滑塊的上、下位移應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象，數(shù)

據(jù)處理系統(tǒng)顯示應(yīng)為“0”。

4.2調(diào)整調(diào)整閘板的高度并緊固，防止在皮帶運行過程中調(diào)整閘板松落。調(diào)整閘板距離皮帶表面的高

度誤差為±0.1mm。

4.3檢查接近開關(guān)，應(yīng)確保其在工作狀態(tài)。接近開關(guān)附近應(yīng)無遮擋。

4.4煤的標(biāo)稱粒度和煤的含水量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)煤的標(biāo)稱粒度和含水量進行換算，在數(shù)據(jù)處

理系統(tǒng)的控制面板選擇適當(dāng)?shù)臋n位。如含水量和標(biāo)稱粒度超過標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)采用其它計量方式進行計量。

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4.5煤從流槽流入皮帶機時要位置中正、無偏斜，確保煤流整形精確；煤流在進入整形裝置前其高度

應(yīng)大于調(diào)整閘板下端距離皮帶上表面的距離，確保整形完整，從而確保精度。

4.6加強煤流巡視，發(fā)現(xiàn)大煤塊及時清除。

5整形裝置及計量裝置精度維護：

5.1每月定期檢測整形裝置的左、右兩個導(dǎo)料板的內(nèi)表面平整度和與皮帶表面的垂直度，誤差應(yīng)為±1

mm，每周定期檢查左、右兩個導(dǎo)料板間的間距誤差應(yīng)為±1mm，以確保整形后的煤流的橫截面的尺

寸精度。如果超出上述精度范圍應(yīng)更換相應(yīng)的導(dǎo)料板或調(diào)整兩導(dǎo)料板與皮帶表面的垂直度，或調(diào)整左右

兩導(dǎo)料板間的間距。

5.2每月定期檢測滑塊和滑軌的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)有溝狀磨損更換滑塊或滑軌。

5.3每月定期調(diào)整皮帶的張力，皮帶不得松馳。

5.4每三個月定期對接近開關(guān)進行可靠性檢測。

5.5每周對滑塊的底面的磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有溝痕或傾斜時，必須更換或維修。

5.6每周對滑塊及滑軌進行檢查，確?；瑝K滑動的靈活性，每半個月進行滑道潤滑。

6計量精度的校核方法

6.1天氣選擇：在室外進行時應(yīng)為無風(fēng)、干燥的天氣。禁止在雨、雪天進行物料試驗。

6.2校核周期：每3個月校核1次。

6.3校核操作：每類試驗進行3次，取加權(quán)平均值。

最大給料量下的物料試驗：用標(biāo)準(zhǔn)電子計量秤稱量校準(zhǔn)煤樣300kg，放置到擺桿式計量皮帶機上

進行計量，二者的計量精度誤差為±3kg。

最小給料流量下的物料試驗：用標(biāo)準(zhǔn)電子計量秤稱量校準(zhǔn)煤樣10kg，放置到擺桿式計量皮帶機上

進行計量，二者的計量精度誤差為±0.05kg。

常用給料流量下的物料試驗：用標(biāo)準(zhǔn)電子計量秤稱量校準(zhǔn)煤樣50kg，放置到擺桿式計量皮帶機上

進行計量，二者的計量精度誤差為±0.25kg。

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附錄A

（資料性附錄）

滑塊式計量皮帶機實例

本滑塊式計量皮帶機如圖1-3所示，本滑塊式計量皮帶機是在原計量皮帶機的基礎(chǔ)上設(shè)置滑塊式的

煤流時長計量裝置，原計量皮帶機包括設(shè)置在計量皮帶兩側(cè)的導(dǎo)料板14、設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)料板14頂部的

蓋板3，導(dǎo)料板14、蓋板3組成一個橫截面為矩形的容腔，煤由初級樣品流槽1流至計量皮帶12上，

計量皮帶12在容腔內(nèi)運輸煤，箭頭方向為煤流2的輸送方向，在計量皮帶12的出料端設(shè)置一高度可調(diào)

的調(diào)整閘板4，該調(diào)整閘板4穿過蓋板3伸入到兩側(cè)導(dǎo)料板14間，主要作用是確定煤流2的高度，由

調(diào)整螺桿5調(diào)整調(diào)整閘板4的高度，從而調(diào)整煤流2的橫截面面積，煤流時長計量裝置設(shè)置在調(diào)整閘板

4后側(cè)，其包括一豎直的滑軌7，該滑軌7位于計量皮帶12的上方，一滑塊9位于滑軌7內(nèi)，在滑軌7

上固定設(shè)置接近開關(guān)6，該接近開關(guān)6位于滑塊9的上方，并與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連，滑塊9與接近開關(guān)

6的位置應(yīng)滿足如下要求：當(dāng)滑塊尾端11從煤的前腰線位置10升至煤的頂部13再從煤的頂部13回落

到煤的后腰線位置10時，所述滑塊9始終遮擋接近開關(guān)6，而當(dāng)滑塊9位于其它位置時不遮擋接近開

關(guān)6?；瑝K尾端11順著煤的止息方向向上彎折一定的角度a，該角度優(yōu)選40°，因為煤的止息角通常

為39°左右，這樣有利于煤流推動滑塊9上升，最好是當(dāng)滑塊9位于最下端位置時，彎折點位于煤的

腰線位置10，這樣更有利于滑塊9向上滑動。本滑塊式計量皮帶機的工作原理如下：煤炭在計量皮帶

12上計量時，首先由導(dǎo)料板、和調(diào)整閘板進行整形，煤炭在煤炭自重及整形裝置的整形下其橫截面為

具有確定的高度、確定的底邊和上邊的矩形，其縱截面為等腰梯形，該等腰梯形的斜邊與豎直方向的夾

角為煤的止息角，當(dāng)計量皮帶機的速度一定時，計量皮帶上輸出的煤流具有一定的流率來滿足采樣工藝

要求，這個流率可根據(jù)工藝要求通過調(diào)整調(diào)整閘板的高度進行調(diào)整，工作時，煤是分批從初級樣品流槽

1流入計量皮帶12的，由滑塊時長計量裝置記錄每批煤流流過的時間，當(dāng)煤流的累計時長達到一定的

數(shù)值時，就能得到一個采樣單元所需的煤量，這樣只要測出每批煤流的持續(xù)時間就可計量出該批煤炭的

重量，從而獲得滿足工藝要求的樣品。調(diào)整閘板4設(shè)計成高度可調(diào)整的，可以對煤炭的高度進行調(diào)整，

可采用螺紋副做為調(diào)整閘板4高度的調(diào)整裝置。本滑塊式計量皮帶機采用滑塊式時長計量裝置，其由一

組對應(yīng)設(shè)置的滑塊9和滑軌7組成，在滑塊9的上方固定設(shè)置有接近開關(guān)6，滑軌7固定設(shè)置在煤流的

正上方，安裝時應(yīng)注意滑塊尾端11應(yīng)與計量皮帶12相距一段距離，這樣有利于煤流2推動滑塊9上升。

工作時初級采樣器采到的煤通過初級樣品流槽1進入到計量皮帶12上，通過兩側(cè)導(dǎo)料板14和調(diào)整閘板

4的整形進入到時長計量裝置的下方，由于煤炭在從初級樣品流槽1流至計量皮帶12上時會因堆積作

用在煤炭的前、后端均形成斜面，與豎直方向形成止息角，煤流2前端的底部首先與滑塊尾端11接觸，

在煤流2的推動下，滑塊7沿著煤流的斜面向上滑動，如圖3所示，當(dāng)滑塊尾端11被推至煤的前腰線

位置10時，滑塊頂端8開始遮擋接近開關(guān)6，接近開關(guān)6開始向數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)發(fā)出計時信號，數(shù)據(jù)處

理系統(tǒng)開始計時，煤流2繼續(xù)推動滑塊9上升至煤流頂部13，滑塊9繼續(xù)遮擋接近開關(guān)，滑塊9最后

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沿煤流后端的斜面從煤流頂部13回落到后腰線位置10，滑塊9離開接近開關(guān)6，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)結(jié)束對

該批煤流的計時，并將其轉(zhuǎn)化為重量信號，采樣系統(tǒng)得到一個子樣，當(dāng)?shù)诙蚊毫髁魅肫в嬃繖C時，

時長計量裝置重復(fù)上述過程，從而得到第二個子樣，如此反復(fù)向計量皮帶機流入煤流，每批煤流的運輸

時間累計達到規(guī)定值時，煤樣的重量達到規(guī)定值，獲得要求量的樣品數(shù)量，完成一個樣品單元的采集。

圖2

圖1

圖3

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前言

DB13/T1456《煤炭機械化采樣操作技術(shù)