5Why五個為什么分析培訓

5why分析培訓2024/2/222媽媽：因為我們的身體沒有骨骼的支撐，只能爬，又爬不快，所以要這個殼的保護！小蝸牛：為什么我們從生下來，就要背負這個又重又硬的殼呢？哲理小故事媽媽：因為毛蟲姐姐能變成蝴蝶，天空會保護她啊。小蝸牛：毛蟲姐姐沒有骨頭，也爬不快，為什么她不用背這殼呢？媽媽：因為蚯蚓弟弟會鉆土，大地會保護他啊。小蝸牛：可是蚯蚓弟弟沒有骨頭、爬不快，也不會變成蝴蝶，為什么他不用背這個又重又硬的殼呢？2024/2/223小蝸?？拗f：我們好可憐，天空不保護，大地也不保護！媽媽：所以我們有殼啊。我們不靠天，也不靠地，我們靠自己！像蝸牛媽媽一樣：我們凡事要靠自己。像小蝸牛一樣：凡事多問幾個為什么！哲理小故事2024/2/224

你遲到過嗎？這是為什么呢……

哲理小故事2024/2/225一問：你為何遲到?。看穑何覜]趕上七點一刻的公車；二問：為何沒趕上七點一刻的公車呢？答：因為我出門晚了；三問：你為何出門晚了？答：我吃早餐晚了；四問：為何吃早餐晚了？答：因為起床晚了；五問：為何起床晚了？答：因為忘了上鬧鐘了……哲理小故事2024/2/2265Why質量工具簡介5Why工具應用方法

5Why問題解決方式課程內容5Why經典案例解析2024/2/2275WHY起源——起源于日本豐田公司，當有人問豐田公司的總裁成功的秘訣，他就說了這么一句話：碰到問題至少問五個為什么。因此在日本流行開來，隨著豐田的成功，5WHY也流行到世界各地。猜猜他是誰？豐田生產方式創(chuàng)始人大野耐一總是愛在車間走來走去，停下來向工人發(fā)問。他反復地就一個問題，問“為什么”，直到回答令他滿意，被他問到的人也心里明白為止——這就是后來著名的“五個為什么”。

打破沙鍋問到底諺語5Why質量工具簡介2024/2/228

什么是5Why分析？5個為什么分析，也被稱作為什么-為什么分析，它是一種診斷性技術，被用來識別和說明因果關系鏈，它的分析方法會引起恰當?shù)囟x問題。不斷提問為什么前一個事件會發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時才停止提問。解釋根本原因以防止問題重演。文件中所有帶有“為什么”的語句都會定義真正的根源（通常需要至少5個“為什么”）1–為什么?問題5–根源2-為什么?1–原因3-為什么?2-原因4-為什么?3-原因5-為什么?4-原因總體5個為什么圖表5Why質量工具簡介2024/2/2295原則：找到根本原因五個為什么問五次為什么5Why質量工具簡介注意!!!2024/2/2210傳統(tǒng)的方法系統(tǒng)方法問題問題解決方法

（一勞永逸）解決方法（“快速解決”）WhyWhyWhyWhyWhyD8D7D6D5D4D3D2D1D0采用不采用5Why質量工具簡介找到直接原因，快速解決問題，只能起到頭疼醫(yī)疼，腳疼醫(yī)疼的作用2024/2/22115Why工具應用方法總的指導方針要天真一些；要絕對的客觀，確認所描述的狀態(tài)為事實，而非推斷、猜測，可以的話，使用數(shù)據進行說明；不要認為答案是顯而易見的；如果你自己不完全熟悉過程，就組建一個多功能的工作組來完成分析；5Why應用指導原則：2024/2/22124個步驟:1.說明問題并描述相關信息。2.問“為什么”直到找出根本原因。3.制定對策并執(zhí)行。4.執(zhí)行后，驗證有效性；如有效進行定置/標準化/經驗總結。5Why工具應用方法5WHY應用步驟：2024/2/2213若問題的答案有一個以上的原因，則應找出每個原因的根源。問題直接原因直接原因原因原因原因根本原因原因根本原因原因原因根本原因注意原因的細分：5Why工具應用方法2024/2/22145WHY三層分析法系統(tǒng)的分析方法

不良品是怎么做出來的？？？不良品是怎么流到客戶手里的？？？我們的管理系統(tǒng)為什么會允許這種失效發(fā)生？？注意：過程分析中需要基于事實和不要輕易下定論，首先要收集和整理該案例的事實數(shù)據。5Why工具解決方法2024/2/2215問題點識別（大的、模糊的、復雜的）問題點澄清原因所在原因點Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因糾正措施吸取教訓原因點原因點問題點識別（大的、模糊的、復雜的）問題點澄清原因所在原因點Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因糾正措施吸取教訓原因點原因點問題點識別（大的、模糊的、復雜的）問題點澄清原因所在原因點Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因糾正措施吸取教訓原因點原因點系統(tǒng)解決問題5WHY為什么會發(fā)生

（失效鏈/技術層面）為什么體系允許(過程/流程/職責/資源)為什么會流出（檢驗/試驗/探測）5Why工具解決方法2024/2/2216角度——人、機、料為什么該特定問題會發(fā)生？角度——環(huán)境為什么管理體系會允許該問題發(fā)生？（過程、流程、職責是否存在問題）角度——方法為什么該問題沒有被檢測到？通俗的表述：5Why工具解決方法對于所有的故障及顧客抱怨，都從這三方面分析，每方面都用前面的方法至少問5個為什么？2024/2/22171W空調低壓硬管連接接頭處漏制冷劑2WO型密封圈壓痕變形、破損O型密封圈被接頭壓板孔倒角阻擋、擠壓管路接頭密封圈前面導向尺寸1.8mm短3W4W員工裝配管路不易保持管接頭垂直，產生3o上傾角5W空調不制冷真因為什么不制冷為什么漏制冷劑為什么O型密封圈壓痕為什么壓板孔倒角阻擋為什么裝配管路不垂直φ8的空調管路接頭，密封圈頭部導向尺寸加長到4mm，糾正措施5Why分析精典案例2024/2/22181W空調低壓硬管連接接頭處漏制冷劑2WO型密封圈壓痕變形、破損O型密封圈被接頭壓板孔倒角阻擋、擠壓管路接頭密封圈前面導向尺寸1.8mm短3W4W員工裝配管路不易保持管接頭垂直，產生3o上傾角5W空調不制冷真因為什么不制冷為什么漏制冷劑為什么O型密封圈壓痕為什么壓板孔倒角阻擋為什么裝配管路不垂直φ8的空調管路接頭，密封圈頭部導向尺寸加長到4mm，糾正措施5Why分析精典案例2024/2/2219問題：“A車間地板上有一灘油”5Why分析精典案例2024/2/2220案例2-漏油地板上有一灘油為什么機器會漏油？襯墊非預期磨損為什么新采購的襯墊質量水平沒有達到要求？采購部的績效考核標準太偏重降低短期成本為什么采購的時候只考慮報價呢？一臺機器漏油了為什么襯墊會非預期磨損

？采購的時候只考慮報價為什么地上會有油？

新采購的襯墊質量水平沒有達到要求5Why分析精典案例2024/2/2221對策：調整績效考核指標。質量合格率成本降低率案例2-漏油5Why分析精典案例2024/2/22222011年8月2日，銅陵銳展反饋，我司7月份所供的QJ1003產品，出現(xiàn)氣門環(huán)帶間隙無法調配，產品全部停線。（運5WHY解決方法為什么會發(fā)生？為什么沒有檢測出來？為什么會出廠？）從人、機、料方面分析（從技術層面）1–為什么?環(huán)帶間隙無法調配，與挺杯不能匹配為什么會超差排氣側環(huán)帶深度在當?shù)拦ば虺?.25~0.3、凸輪軸孔位置超差3–為什么?4–為什么?5–為什么?3–為什么?數(shù)據搜集：1）凸輪軸孔位置沒有首檢記錄2）7月份排氣側環(huán)帶深度首檢單結果為-0.7~-0.85，判定結論為合格，5月份首檢單排氣側環(huán)帶深度檢測結果為-1.4~-1.02（工藝要求值-1.05±0.05）4–為什么?5–為什么?5Why分析公司近期案例更換刀片是否會引起深度變差2024/2/22232011年8月2日，銅陵銳展反饋，我司7月份所供的QJ1003產品，出現(xiàn)氣門環(huán)帶間隙無法調配，產品全部停線。（運5WHY解決方法為什么會發(fā)生？為什么沒有檢測出來？為什么會出廠？）從法（試驗、檢驗、探測）方面分析（為什么該問題沒有被檢測到）1–為什么?環(huán)帶間隙無法調配，與挺杯不能匹配超差了為什么沒檢測出來排氣側環(huán)帶深度在當?shù)拦ば虺?.25~0.3、凸輪軸孔位置超差3–為什么?4–為什么?5–為什么?檢具所刻示值為-0.85,按照檢具檢驗結果合格，工藝要求為-1.053–為什么?數(shù)據搜集：1）凸輪軸孔位置沒有首檢記錄2）7月份排氣側環(huán)帶深度首檢單結果為-0.7~-0.85，判定結論為合格，5月份首檢單排氣側環(huán)帶深度檢測結果為-1.4~-1.02（工藝要求值-1.05±0.05）3)排氣側環(huán)帶深度檢具所刻示值由-1.05改為-0.85？？4–為什么?5–為什么?5Why分析公司近期案例2024/2/22242011年8月2日，銅陵銳展反饋，我司7月份所供的QJ1003產品，出現(xiàn)氣門環(huán)帶間隙無法調配，產品全部停線。（運5WHY解決方法為什么會發(fā)生？為什么沒有檢測出來？為什么會出廠？）從環(huán)境方面分析(過程、流程、職責為什么允許超差品出現(xiàn)）1–為什么?環(huán)帶間隙無法調配，與挺杯不能匹配超差了為什么不調整排氣側環(huán)帶深度在當?shù)拦ば虺?.25~0.3、凸輪軸孔位置超差3–為什么?4–為什么?5–為什么?3–為什么?數(shù)據搜集：1）凸輪軸孔位置沒有首檢記錄2）7月份排氣側環(huán)帶深度首檢單結果為-0.7~-0.85，判定結論為合格，5月份首