地下室墻板頂板砼澆搗施工方案

PAGEPAGE2地下室墻板頂板砼澆搗施工方案本工程采用商品砼，墻板頂板砼為C40P8抗?jié)B砼，內(nèi)摻“YF-3”微膨脹劑，“YF-3”摻量為水泥量的8%，同時扣除相應(yīng)數(shù)量的水泥量。一、砼澆灌前準(zhǔn)備：做好鋼筋、模板的隱蔽驗收，鋼筋、模板完成及時報監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站及人防質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計單位等相關(guān)單位共同進行驗收，符合要求后方可澆灌砼。提前與商品砼廠家聯(lián)系：將工程所需的砼方量、強度等級、抗?jié)B等級、外加劑、坍落度、澆灌時間及用泵大小數(shù)量逐一交底落實。并請廠家派專人到現(xiàn)場協(xié)調(diào)，安排車輛及時了解砼的澆灌情況，保證砼的供應(yīng)。機械設(shè)備：調(diào)試振動機是否完好，準(zhǔn)備備用電機、振動棒數(shù)量是否充足，長度、規(guī)格是否齊備。操作電纜電線是否有破損，表箱漏電保護是否有效。操作人員的膠鞋、手套是否符合要求。本工程施工期間正值氣度明顯下降期，最低溫度為零度以下，平均氣溫不超過50C仍按冬季施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜，及草包保溫覆蓋物。本次墻板頂板砼澆筑量約1470m3，使用平達商品砼廠家生產(chǎn)的砼，商品砼廠離現(xiàn)場距離3km，砼泵車按40km/h的速度計算，每車時間充分考慮裝車卸車時間，約20分鐘，每車每小時三趟運輸量24m3。三輛車一組輪流運輸。二個泵同時施工，實際時間：1470m3÷2臺泵÷24m3/h/臺泵=31h砼澆筑結(jié)束。二、人員組織：砼班組的安排：砼澆灌分二個班組二班制工作，每個班工作12小時。第一組由魯根生負責(zé)，北側(cè)汽車泵，每個班組12人，后臺1人，振動機3人墻板澆灌時，1人持8m長振動棒在墻根引振，1人持棒負責(zé)入料底層振搗，1人持小直徑（Φ30）振動棒處理梁柱鋼筋密集地方作細部處理，扶管2人布料，2人持鐵鍬初平砼，2人刮平測量控制標(biāo)高，2人打磨抹面。第二組由魯根華負責(zé)南側(cè)汽車泵，每個班組12人，后臺1人，振動機3人墻板澆灌時，1人持8m長振動棒在墻根引振，1人持棒負責(zé)入料底層振搗，1人持小直徑（Φ30）振動棒處理梁柱鋼筋密集地方作細部處理，扶管2人布料，2人持鐵鍬初平砼，2人刮平測量控制標(biāo)高，2人打磨抹面。。機修工2人（每班1人）、電工2人（每班1人）、木工看模人員6人（每班3人），鋼筋工看澆人員8人（每班4人）。項目部管理值班人員每班2人，指揮施工及協(xié)調(diào)。質(zhì)檢員跟班檢驗并督促施工員對進場的商品砼坍度檢驗，施工員負責(zé)砼試塊制作，與廠家技術(shù)人員及監(jiān)理現(xiàn)場制作，統(tǒng)一標(biāo)識。三、商品砼的檢測1、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，廠家派出質(zhì)量檢查員駐場。2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可，監(jiān)理旁站。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，超過2小時不得用于本工程，必須退回廠家。四、混凝土運輸1、根據(jù)現(xiàn)場條件，混凝土泵車分南北二個點設(shè)置，保證混凝土在現(xiàn)場采用泵送一次到位。2、混凝土自攪拌車中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3、混凝土運輸?shù)缆菲秸槙常粲型拱疾黄?，碎石鋪墊達標(biāo)。在頂板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁施工人員直接踩踏鋼筋。五、混凝土澆筑施工一）、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻板、附墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2米。本次墻板高度達到五米，因此在墻板上適量開洞，保證砼澆灌時振動棒振搗。3、本工程墻板厚350，頂板為400厚，梁高900，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，墻板分層進行澆筑。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm，墻板澆灌至梁底平面時，要讓砼有足夠的時間沉實（不小于1h），但必須在初凝前澆筑頂板梁板。平板振動器的有效厚度為200mm。5、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。8、看澆人員在柱、墻板澆筑至一定高度，手持小鐵錘敲擊柱、墻板聆聽是否有空虛聲，及時向上部操作人員返饋信息。二）、墻板頂板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵從南北方向同時泵送砼為主，塔吊配合吊運，采用商品混凝土供料。2、砼澆灌的行走路線：二臺泵同時開始澆灌，墻板從2-7軸處開始，各自反向分層循環(huán)澆筑，直至梁底高度。頂板及梁澆筑時：2號汽車泵自東面2-6軸位置開始布料平行后退至2-A軸與2-E軸至1-1軸與1-D軸收尾，1號汽車泵自東面2-7軸與1-G軸位置開始布料向左平行后退至1-1軸與1-D軸收尾。（見下圖1#、2#泵車澆筑墻板及頂板行走線路示意圖）3、墻板、柱澆筑前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，得用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進行，每層砼間隔時間不得超過2h，第層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量（見前人員安排）。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，欠振，鋼筋密集位置采用插鐵式旋扳，插鐵焊成“T”型，下部焊35mm寬帶尖端鐵片，雙手握住“二耳”插入密鋼筋間，旋轉(zhuǎn)900使二根鋼筋分開，將小直徑振動棒插入并充分振搗。4、梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。1#泵車1#泵車2#泵車 電梯井 水箱 1#、2#泵車澆筑墻板及頂板行走線路示意圖5、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)在混凝土初凝處理，確保混凝土質(zhì)量。6、澆筑混凝土墻板時，二臺泵按上圖示意沿箭頭方向循環(huán)分層澆筑，采用“循環(huán)分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進”的方式，見附圖所示。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應(yīng)的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。如附圖所示。7、若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，砼澆至頂端時將泌水排除。8、墻板頂板混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認真處理，經(jīng)2~4小時左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約2小時后，再覆蓋塑料布、草包保溫養(yǎng)護。采用緩拆模及表面覆蓋草包養(yǎng)護，本次墻板頂板砼為抗?jié)B砼，因此養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土振搗方法示意圖六、試塊的留制砼試塊按每200立方米砼做一組，共留8組（標(biāo)養(yǎng)與同條件養(yǎng)護各8組）。抗?jié)B試塊留制試塊4組。七、應(yīng)急措施墻板頂板整體澆搗不得因停電及其它原因而停止施工，因此采用必要的應(yīng)急措施確保砼澆筑一次完成。1、澆筑砼前與區(qū)供電部門取得聯(lián)系，近期該區(qū)域是否有大修與停電的可能，在得到明確答復(fù)后才能確保澆筑時間。為防止突發(fā)性停電，租用一臺75馬力的柴油發(fā)電機，保證在停電時工作，滿足振動棒、照明及工作需要。2、停水措施：為防止突發(fā)性停水，現(xiàn)場在攪拌站處留一蓄水池，確保澆筑前的模板等部位的澆水濕潤及泵管清洗。3、機械設(shè)備措施：砼廠家的砼泵車由廠家確定應(yīng)急措施，讓業(yè)主、監(jiān)理方知道備用泵的地點、型號及可調(diào)配性。振動機每個班組備用2臺、每臺機配振動棒4根。4、施工事故應(yīng)急預(yù)案：1）、故發(fā)生后，指揮部有關(guān)人員應(yīng)立即履行職責(zé)，各負其職，及時組織實施救援。2）現(xiàn)場救援：根據(jù)事故情況，最大可能調(diào)集現(xiàn)在急救人員、設(shè)備、物資迅速投入救援行動，同時請求公安、消防、醫(yī)療等部門增援。3）、傷員搶救：立即拔打江寧醫(yī)院電話或110，確保傷員得到及時救治。4）、事故現(xiàn)場取證：在開展救援行動的同時，立即配合主管部門進行現(xiàn)場調(diào)查取證工作，防止證據(jù)滅失。5）、應(yīng)急協(xié)調(diào)：對救援工作中出現(xiàn)的問題及時協(xié)調(diào)解決，做好人員的情緒穩(wěn)定工作。6）、在救援行動中，救援人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，配齊安全防護設(shè)施及工具，加強自我保護，確保救援行動中人員安全和財產(chǎn)安全。八、安全措施安全標(biāo)志：充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。施工階段安全生產(chǎn)規(guī)定1、施工現(xiàn)場的全體施工人員，砼澆筑前都必須學(xué)習(xí)公司勞動經(jīng)律和安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，在作業(yè)中集中思想，做到“十個不準(zhǔn)”即：（1）不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場；（2）不系安全帶不準(zhǔn)高空作業(yè)；（3）塔吊吊籃及吊勾下面不準(zhǔn)行人或人在此停留；（4）未經(jīng)專門培訓(xùn)取得上崗證和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的不準(zhǔn)操作各種機械設(shè)備；（5）除現(xiàn)場持證電工外，不準(zhǔn)其他任何人私自拉線用電；（6）留辮子的女同志對辮子未采取安全措施的不準(zhǔn)上班操作；（7）上班前不準(zhǔn)喝酒；（8）穿拖鞋、空硬底鞋的不準(zhǔn)上班澆筑砼；必須穿絕緣鞋；（9）機械運行時，操作手不準(zhǔn)離開機械。2、對施工人員的控制：（1）項目部禁止使用未滿十六周歲的童工，以及患有高血壓、心臟病、精神分裂癥等人員參與砼澆筑施工。（2）施工前，必須進行安全教育。項目部專職安全員、班組長負責(zé)，填寫安全教育記錄單。3、施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的控制（1）對塔吊、機械設(shè)備的檢查；（2）施工現(xiàn)場垂直運輸機械塔吊應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并安全可靠，傳動部位應(yīng)有完備的防護裝置，必須裝有漏電保護裝置、限位裝置以及保護接零接地措施，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，做到專人專機，持證操作。2）、安全防護：(1)、安全防護棚：在外墻四周搭設(shè)腳手架并掛安全網(wǎng)設(shè)置必要的防護欄桿，防止施工人員因振搗特殊部位或細部處理造成外墜。(2)現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋。3)安全用電措施(1)、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。防止振動機外殼帶電。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄等均應(yīng)用保護接零；(2)、配置漏電保護器A、施工現(xiàn)場的開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；B、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；C、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相四線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。(3)、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行“一機一閘一漏”保護。(4)、配電系統(tǒng)A、所有的電線架設(shè)都必須使用絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；B、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；C、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；D、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；E、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛在腳手架或其它物體上；F、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負責(zé)；G、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用。(5)、照明A、根據(jù)現(xiàn)場條件在建筑物二個對角、塔吊上方操作籃內(nèi)共安裝四盞鏑燈，用于抹面找平采用流動帶架碘烏燈（準(zhǔn)備10盞）滿足施工照明要求。B、根據(jù)需要欄桿保護架設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。C、對各類配電箱由值班電工專人管理。(6)、安全技術(shù)交底制度(1)、開始澆筑前向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。(2)、必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。(3)、實行逐級安全技術(shù)交底制，由安全負責(zé)人向施工人員進行交底，兩個以上施工工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。(4)、塔吊起吊時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,不得碰撞高壓線安全防護架。(5)、泵車運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，輸送軟管端部用繩子牽拉，塔吊輔助吊運，以防軟管擺動傷人。(6)、握振動棒操作人員，必須戴絕緣手套。九、防凍施工措施1、本次的地下室墻板頂板施工正處寒流到來之際：天氣變化大，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，才能確保施工的連續(xù)性。2、做好冬期施工的各項準(zhǔn)備工作，按冬期施工所需要的材料備足塑料薄膜、草包及防雨用彩條布。3、做好防凍施工的交底。分別對管理人員、操作人員進行防凍施工技術(shù)交底，使每一個人都清楚防凍施工的技術(shù)要求及做法，避免盲目施工。4、密切注意天氣變化，防止寒潮襲擊，因此，要專人負責(zé)收聽天氣預(yù)報。5、陳凍期砼工程施工要點砼的振搗時間要滿足規(guī)范要求，振搗密實，以砼泛漿不再出現(xiàn)氣泡為宜，不欠振、漏振，不過振，避免脹模及出現(xiàn)水泥漿流失造成蜂窩、麻面、孔洞。商品砼采用摻防凍劑施工方法。在砼中摻加抗凍早強劑，以降低砼的結(jié)冰溫度，以使砼在結(jié)冰前的強度達到抗凍臨界強度；采用蓄熱法養(yǎng)護。這是防澆灌施工關(guān)鍵的技術(shù)措施，對于墻板頂板采用一層塑料薄膜加麻袋（草包）2層，在砼凝固后及時覆蓋；對于柱及墻板，也應(yīng)采用草包包裹四周，利用其水化熱，使其緩慢降溫。十、質(zhì)量控制商品砼進場每車必須測試其坍落度是否符合要求，地下室底板的砼坍落度控制在140