蓄熱式焚燒爐（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求檢查表

化工園區(qū)企業(yè)蓄熱式焚燒爐（RTO爐）系統(tǒng)安全檢查表企業(yè)名稱：檢查時間：序號一、設(shè)計檢查內(nèi)容是否符合存在問題分類一般要求1RTO爐系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合HJ1093和國家相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及相關(guān)文件的要求。環(huán)保2RTO爐系統(tǒng)的消防設(shè)計應(yīng)納入工廠的消防系統(tǒng)總體設(shè)計，消防通道、防火問距、安全疏散的設(shè)計和消防栓的布置是否符合GB50016等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;是否按照GB50140的規(guī)定配置移動式滅火器。消防3RTO爐系統(tǒng)管路和RTO爐的防爆泄壓設(shè)計是否符合GB50160的要求。安全4RTO爐系統(tǒng)的用電安全是否符合GB/T13869、AQ3009的相關(guān)規(guī)定;電氣系統(tǒng)防爆設(shè)計是否符合GB50058的相關(guān)規(guī)定。安全5RTO爐系統(tǒng)是否有故障自動報警和保護裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。安全6RTO爐是否采取有效措施，防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。安全7是否采取措施，從嚴控制含有焦油、漆霧等粘性物質(zhì)進入，RTO爐進氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3。環(huán)保8易反應(yīng)、易聚合的有機物和自身具有爆炸性物質(zhì)不宜采用RTO爐處理。環(huán)保9含鹵素的廢氣不宜采用RTO爐處理;含有機硅的廢氣，是否對蓄熱體采取保護措施。環(huán)保10RTO爐系統(tǒng)是否進行安全風險評估論證，對于廢氣成分復雜的，是否進行HIAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。安全11RTO爐是否具有點火失敗和熄火自動保護功能，宜具備反燒和吹掃功能。安全12排氣簡的設(shè)計是否符合GB50051以及大氣污染物排放標準相關(guān)規(guī)定和要求。環(huán)保13RTO爐系統(tǒng)的固定式鋼梯、防護欄桿及平臺的安全要求是否符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的相關(guān)規(guī)定。固定式鋼梯宜采用斜梯或旋梯。消防14RTO爐系統(tǒng)噪聲控制是否符合GB12348和GB/T50087的相關(guān)規(guī)定。環(huán)保15RTO爐系統(tǒng)的安全標志、標識是否符合GB2893、GB2894和GB7231等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。消防16RTO爐系統(tǒng)有余熱鍋爐的，鍋爐須滿足TSG11要求。安全17新建項目中RTO爐系統(tǒng)的安全設(shè)施是否與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。單獨新建、改擴建RTO爐系統(tǒng)是否進行安全風險評估。安全設(shè)計資質(zhì)18設(shè)計單位是否具備相應(yīng)行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)或環(huán)境工程(大氣污染防治工程)專項乙級以上設(shè)計資質(zhì)。環(huán)保技術(shù)措施19場址選擇與總圖布置應(yīng)符合GB50187、GB50489等相關(guān)規(guī)定。消防20場址選擇應(yīng)遵從方便施工和運行維護等原則。消防21設(shè)備的布置應(yīng)考慮主導風向的影響，并優(yōu)先考慮減少有害氣體、噪聲等對周邊敏感目標的影響。環(huán)保22RTO爐屬于明火設(shè)備，應(yīng)遠離易燃易爆危險區(qū)域，防火間距應(yīng)符合GB50016、GB50160、GB51283等相關(guān)規(guī)定。消防工藝措施23RTO爐系統(tǒng)應(yīng)通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風量等措施，嚴格控制RTO爐入口有機物濃度和流速，保證相對平穩(wěn)、安全運行。環(huán)保24當廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)(如可燃粉塵、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進行定期清洗。廢氣總管需設(shè)置一定的坡度，從工藝側(cè)坡向緩沖罐一側(cè)。環(huán)保25對于濃度較高或含有低燃點物質(zhì)的應(yīng)急排空管道應(yīng)獨立設(shè)置，嚴禁與高溫排空管道共用煙囪排放。安全26RTO爐系統(tǒng)應(yīng)通過強制通風措施，滿足最低通風量要求，避免可燃物積聚、回火等安全27RTO系統(tǒng)進氣管道各危險點(如支管接入總管處)宜設(shè)置壓力檢測設(shè)施、止回裝置、緊急切斷閥等，以減少管內(nèi)氣體回沖，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。安全28事故應(yīng)急排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，且應(yīng)高出8米范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3米以上。消防設(shè)備設(shè)施29當系統(tǒng)風管道采用金屬材質(zhì)時應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管，采取可靠防靜電接地措施，風管內(nèi)壁禁止涂刷非導電防腐涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。鳳管采用非金屬材質(zhì)時應(yīng)增加導靜電設(shè)施。皮帶傳動的引風機需裝配防靜電皮帶。安全30當廢氣中含有腐蝕性氣體時，所有管道、閥門和顆粒過濾器均應(yīng)采用耐腐蝕材料制造或按相關(guān)標準進行防腐處理。安全31RTO爐系統(tǒng)鋼制管道煙氣溫度超過60°C時，需要做防燙隔熱保護，設(shè)計應(yīng)滿足GB50264、SGBZ-0805的相關(guān)規(guī)定。環(huán)保32置于現(xiàn)場的電氣、儀表等設(shè)備的防爆等級應(yīng)符合GB50058的要求。消防33RTO爐儀表控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置UPS備用電源。RTO爐的動力系統(tǒng)宜采用二級供電負荷。消防34RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載保護、短路保護、斷相保護、接地保護、電源防雷保護等功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。消防35室外安裝的RTO爐、煙囪應(yīng)設(shè)置符合GB50057規(guī)定的避雷裝置，并定期檢測。消防36在線監(jiān)測采樣平臺應(yīng)符合GB/T16157的相關(guān)規(guī)定。環(huán)保37RTO爐系統(tǒng)燃燒器的設(shè)計、制造、驗收應(yīng)符合GB/T19839的相關(guān)規(guī)定。環(huán)保38換向閥宜采用提升閥、旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥等類型，其材質(zhì)應(yīng)具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，適應(yīng)頻繁切換。高溫旁通閥泄漏率應(yīng)不高于1%，并宜設(shè)置冷氣保護措施。安全安全檢測控制39RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng))，對風機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)(SIS)的設(shè)計應(yīng)符合HAZOP分析、LOPA分析、SIL等級評估的要求。安全40進入RTO爐的有機物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。對于含有混合有機物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于最易爆組分或混合氣體爆炸極限下限最低值的25%，即P<min(Pe,Pm)x25%，Pe為最易爆組分爆炸極限下限(%)，Pm為混合氣體爆炸極限下限。安全41在RTO爐系統(tǒng)進口管道上，應(yīng)根據(jù)風險識別結(jié)果設(shè)置LEL在線檢測儀，應(yīng)冗余設(shè)置。LEL在線檢測儀與進入RTO爐系統(tǒng)的廢氣切斷閥、新風閥、緊急排放閥聯(lián)動，對廢氣進行安全處理，確保進入RTO爐的廢氣濃度平穩(wěn)且低于爆炸下限的25%。LEL在線檢測儀安裝的位置距RTO爐的管道等效長度(L)綜合考慮檢測器響應(yīng)時間(t1)、切換閥門動作時間(t2)和廢氣的流速(v)的關(guān)系，L>v*(t1+t2)。LEL在線檢測儀檢測精度+5%F.S，控制廢氣進入RTO的濃度<25%LEL。安全42含控氧組分的超高濃度廢氣管道宜設(shè)置氧濃度檢測裝置。安全43RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全可靠的火焰監(jiān)測系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等。在RTO爐系統(tǒng)氣體進出口、燃燒室、蓄熱室和換熱器均應(yīng)設(shè)具有自動報警功能的多點溫度檢測、壓力檢測裝置;燃燒室應(yīng)設(shè)置燃燒溫度和極限溫度檢測報警裝置，蓄熱體上下層應(yīng)分別設(shè)置溫度、壓差檢測裝置;每臺燃燒器宜配置不少于2支火焰檢測器。安全44RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過熱保護設(shè)施。燃燒室溫度檢測至少應(yīng)設(shè)置3套熱電偶(雙支)，并宜設(shè)置三級溫度報警和采取相應(yīng)的管控措施。安全45RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置斷電斷氣(儀表風)后，總管旁通閥開啟，爐體進氣閥、排氣閥關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。安全46儀表風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緩沖罐或壓縮空氣儲氣罐、低壓保護及聯(lián)鎖報警。安全47燃燒器燃料宜優(yōu)先選擇天然氣、柴油等，燃料供給系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)壓力檢測裝置，具備高低壓保護、泄漏報警和緊急切斷功能安全48阻火器應(yīng)設(shè)置壓差檢測裝置或上下游安裝壓力監(jiān)測裝置。安全49RTO爐系統(tǒng)可能泄漏釋放可燃或有毒氣體的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃或有毒氣體檢測報警儀。可燃或有毒氣體檢測報警儀的選型、安裝應(yīng)符合GB/T50493的相關(guān)規(guī)定。安全防爆泄壓50RTO爐系統(tǒng)前端管道應(yīng)安裝阻火器或防火閥。阻火器應(yīng)符合GB/T13347或SH/T3413的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930的相關(guān)規(guī)定。安全51RTO爐系統(tǒng)進氣管道應(yīng)設(shè)置泄爆片，爐體宜設(shè)置泄爆設(shè)施。泄爆氣應(yīng)釋放至安全地點，避開人員活動的區(qū)域和其它工藝設(shè)施。安全序號二、安裝及驗收檢查內(nèi)容是否符合存在問題分類安裝資質(zhì)1安裝單位應(yīng)具各相關(guān)行業(yè)工程施工總承包資質(zhì)或環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)。環(huán)保2廢氣處理量大30000m/的RTO爐系統(tǒng)的安裝，安裝單位應(yīng)具備行業(yè)工程施工總承包乙級以上資質(zhì)或環(huán)保工程專業(yè)承包二級以上資質(zhì)。環(huán)保施工3工程施工應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方的施工程序及管理文件要求。安全4工程施工應(yīng)按設(shè)計文件進行，工程變更應(yīng)履行變更手續(xù)。安全5工程施工中使用的設(shè)備、材料和部件應(yīng)符合相應(yīng)的標準安全6需要采用防腐蝕材質(zhì)的設(shè)備、管道和管件等的施工和驗收應(yīng)符合HG/T20229的相關(guān)規(guī)定。安全調(diào)試安全7裝置調(diào)試前，制定調(diào)試方案，校驗相關(guān)安全設(shè)施、儀器儀表，確認RTO爐試運行安全條件評估要求。安全8通過整體調(diào)試，工程各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標達到設(shè)計和合同要求后啟動試運行。環(huán)保驗收9工程竣工驗收應(yīng)符合《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》等相關(guān)規(guī)定。環(huán)保序號三、運行安全檢查內(nèi)容是否符合存在問題分類運行管理要求1企業(yè)應(yīng)將RTO爐系統(tǒng)運行納入生產(chǎn)管理體系，并由專業(yè)人員負責。環(huán)保2企業(yè)應(yīng)每年組織開展RTO爐系統(tǒng)運行安全風險辨識，制定并落實安全管控措施。安全3企業(yè)應(yīng)建立健全RTO爐系統(tǒng)安全生產(chǎn)相關(guān)管理制度，包括:安全生產(chǎn)職責管理制度、生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、巡回檢查管理制度、變更管理制度、隱患排查治理制度等。安全4企業(yè)應(yīng)制定RTO爐系統(tǒng)安全操作技術(shù)規(guī)程、崗位安全操作規(guī)程或崗位作業(yè)指導書;制定工藝控制卡片，明確操作參數(shù)、自控聯(lián)鎖參數(shù)等。安全5企業(yè)應(yīng)建立RTO爐系統(tǒng)運行工藝控制數(shù)據(jù)報表、生產(chǎn)運行統(tǒng)計報表、運行事故及處置情況、主要設(shè)備運行狀況等生產(chǎn)記錄臺賬。環(huán)保6RTO爐系統(tǒng)進氣工況發(fā)生改變或主要設(shè)備設(shè)施、監(jiān)控儀表改型，應(yīng)重新進行安全評估，執(zhí)行變更管理。嚴禁將設(shè)計范圍外的廢氣品種接入RTO爐系統(tǒng)。環(huán)保7RTO爐系統(tǒng)發(fā)生事故重新投運前，應(yīng)進行安全評估安全操作管理要求8RTO爐系統(tǒng)投運前，應(yīng)對管理和運行人員進行培訓，掌握治理設(shè)備、附屬設(shè)備的操作和應(yīng)急處理措施。培訓內(nèi)容包括:基本原理和工藝流程;

RT0爐系統(tǒng)進氣品種及危險特性、防護措施;安全操作技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、崗位作業(yè)指導書;事故應(yīng)急預案和現(xiàn)場應(yīng)急處置方案;設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除;

RTO爐系統(tǒng)安全運行相關(guān)管理制度。安全9RTO爐系統(tǒng)投運前，應(yīng)進行安全條件確認，重點做好各相關(guān)儀器儀表、聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)的校驗、校準，確保安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施、消防設(shè)施齊全、完好、備用。安全10RTO爐系統(tǒng)啟動時，先用新鮮空氣對RTO爐進行吹掃置換，防止高濃度尾氣殘留，點火時引爆。吹掃置換結(jié)束后，從燃燒室出口取樣分析可燃氣濃度<25%LEL為吹掃合格，否則需重新吹掃置換。安全11點火條件滿足后，首先點燃燃燒器的母火，確認無誤后再導入燃料點燃主火進行預熱爐體。環(huán)保12當RTO爐溫度出現(xiàn)異常時，通過PLC或DCS程序自動控制關(guān)閉廢氣閥，全開緊急排放閥和新風閥，使RTO爐設(shè)備完全通過新鮮風降溫。環(huán)保13當燃燒室溫度冷卻到200°C以下，RTO爐進入停車狀態(tài)。14RTO爐系統(tǒng)運行過程中，崗位操作人員應(yīng)按企業(yè)規(guī)章做好巡查、記錄、維護、保養(yǎng)等工作。環(huán)保序號四、維護保養(yǎng)檢查內(nèi)容存在問題分類一般要求1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把RTO爐設(shè)備作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理，RTO爐設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備同步運轉(zhuǎn)。環(huán)保正常運行期間維護保養(yǎng)2企業(yè)應(yīng)建立RIO爐設(shè)各運行狀況的合賬制度。環(huán)保3RTO爐設(shè)備不得超負荷運行。環(huán)保4企業(yè)應(yīng)建立RTO爐系統(tǒng)運行狀況、設(shè)施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括:

a)設(shè)備的啟動、停止時間;

b)過濾材料、蓄熱體等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間;

c)設(shè)備運行工藝控制參數(shù)，至少包括RTO爐進、出口濃度和相關(guān)溫度;

d)主要設(shè)備維修情況;

e)運行事故及處理、整改情況;

f)

定期檢驗、評價及評估情況;

g)污水排放、副產(chǎn)物處置情況。環(huán)保5對RTO爐系統(tǒng)定期檢測腐蝕性情況。安全6運行人員應(yīng)按企業(yè)規(guī)定做好巡視制度和交接班制度。環(huán)保開停車期間維護保養(yǎng)7應(yīng)制定治理工程設(shè)備的維護計劃。環(huán)保8維護人員應(yīng)根據(jù)計劃定期檢查、維護和更換必要的部件和材料。環(huán)保9維護人員應(yīng)做好相關(guān)記錄。安全10停爐檢查、維修作業(yè)嚴格按照《化學品生產(chǎn)單位