煤礦提升鋼絲繩檢查及管理規(guī)范 2

新疆東銀能源有限責(zé)任公司煤礦提升鋼絲繩檢查及管理規(guī)范一、鋼絲繩的計(jì)劃及采購(gòu)：1、鋼絲繩的采購(gòu)計(jì)劃必須注明：型號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度、抗拉強(qiáng)度、韌性指標(biāo)、捻向等。2、選取的鋼絲繩必須是礦井設(shè)計(jì)方案中所規(guī)定與絞車對(duì)應(yīng)的鋼絲繩型號(hào)。3、鋼絲繩采購(gòu)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)機(jī)電礦長(zhǎng)審批簽字后，方可上報(bào)到采購(gòu)部門。4、鋼絲繩的采購(gòu)原則上從正規(guī)、大型的鋼絲繩生產(chǎn)廠家進(jìn)貨。二、鋼絲繩的驗(yàn)收及保管：1、新鋼絲繩到礦后，機(jī)電礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等級(jí)、韌性指標(biāo)、捻向等，確保無(wú)誤。搜集鋼絲繩的出廠合格證、出廠編號(hào)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料存檔，并對(duì)鋼絲繩的出廠日期、生產(chǎn)廠家等作好原始記錄。2、對(duì)新鋼絲繩外觀進(jìn)行檢查，是否有斷絲、銹蝕、跳絲、繩股松散、繩芯外露、表面碰傷等缺陷，并作好原始記錄。3、備用的鋼絲繩必須妥善保管，防止損壞或銹蝕。合格鋼絲繩必須放置在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。室外存放時(shí)，必須涂好保護(hù)油脂，并墊上枕木，遮蓋防雨布（罩）。三、鋼絲繩的更換及使用：1、絞車更換新繩前，必須編制安全技術(shù)措施。2、更換前必須對(duì)照新鋼絲繩的檢驗(yàn)報(bào)告計(jì)算其安全系數(shù)是否滿足要求，必須使用試驗(yàn)合格的鋼絲繩。3、更換工作結(jié)束后，慢速下放空容器，由專人對(duì)纏在滾筒上的新繩進(jìn)行一次全繩檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可投入正常運(yùn)行。4、使用中的鋼絲繩必須定期涂油，每月至少要涂油一次，并作好記錄。5、在正常下放礦車時(shí)，絞車司機(jī)必須與信號(hào)工、把鉤工配合好，礦車從井口上平臺(tái)至變坡點(diǎn)往下，禁止留有余繩，避免礦車過(guò)變坡點(diǎn)后突然加速蹲斷鋼絲繩的事故發(fā)生。6、在提升過(guò)程中發(fā)生礦車掉道時(shí)，嚴(yán)禁絞車司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車強(qiáng)拉礦車復(fù)位的現(xiàn)象發(fā)生。7、為保證鋼絲繩正常使用壽命，傾斜井巷必須按設(shè)計(jì)要求安設(shè)地輥、在轉(zhuǎn)折點(diǎn)安設(shè)站輥，防止鋼絲繩與其他物體直接磨擦。8、每臺(tái)提升絞車及鋼絲繩必須標(biāo)明最大允提升負(fù)荷，嚴(yán)禁超過(guò)鋼絲繩的最大允許負(fù)荷提升。9、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩環(huán)，鋼絲繩繞過(guò)護(hù)繩環(huán)后的插接長(zhǎng)度不小于鋼絲直徑的30倍。10、除無(wú)極繩絞車、斜巷架空乘人裝置外，嚴(yán)禁使用有接頭的鋼絲繩。四、檢查規(guī)定及要求：1、鋼絲繩的檢查周期：必須每天由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查一次，不得漏檢、假填數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)，必須做好鋼絲繩檢查記錄，機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電科長(zhǎng)每周必須對(duì)鋼絲檢查記錄進(jìn)行一次審查簽字。2、每次提升前絞車司機(jī)必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有排列不整齊、咬繩、爬繩等必須停車處理，如有彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重變形、斷絲、繩頭固定松動(dòng)異?，F(xiàn)象必須停止提升。3、鋼絲繩的檢查或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止絞車運(yùn)行，并必須立即向機(jī)電礦長(zhǎng)匯報(bào)，待隱患排除后，才能正常提升。4、鋼絲繩的檢查方法：全繩多點(diǎn)交叉檢查方式，項(xiàng)目有：直徑測(cè)量、斷絲、銹蝕、變形等；直徑記錄是選直徑最小點(diǎn)數(shù)據(jù)填入記錄本；直徑測(cè)量、斷絲、銹蝕、變形情況等記錄都應(yīng)填寫(xiě)清楚并注明位置（見(jiàn)附表1）。5、查出的不合格的鋼絲繩，現(xiàn)場(chǎng)必須停止使用，立即匯報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)，并立即組織更換新鋼絲繩。6、鋼絲繩的直徑測(cè)量量具：千分尺或精確度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,若不是用上述量具,視為沒(méi)測(cè)量直徑或數(shù)據(jù)不真實(shí)。7、多層纏繞絞車的鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。五、鋼絲繩更換判定標(biāo)準(zhǔn)：1、在運(yùn)行中鋼絲繩遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一必須將受力變形段剁掉或更換全繩。=1\*GB3①嚴(yán)重扭曲或變形；=2\*GB3②斷絲超標(biāo)；=3\*GB3③直徑減小量超標(biāo)；=4\*GB3④遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上；=5\*GB3⑤斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快；3、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。對(duì)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。4、1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積比達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：=1\*GB3①升降人員（含架空乘人裝置）為5%；=2\*GB3②專為升降物料（含無(wú)極繩運(yùn)輸）為10%；5、鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：=1\*GB3①升降人員為5%；=2\*GB3②專為升降物料為10%；=2\*GB3②罐道鋼絲繩為15%；六、技術(shù)管理及選用要求：1、建立健全鋼絲繩技術(shù)檔案，包括：出廠合格證、出廠編號(hào)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、使用前試驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩選型、安全系數(shù)驗(yàn)算資料等2、鋼絲繩的選用必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，使用合格的鋼絲繩產(chǎn)品。不得選用6×19及以上的（細(xì)絲）結(jié)構(gòu)鋼絲繩作為提升絞車用繩。3、主要提升裝置必須備有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。七、鋼絲繩的試驗(yàn)及判定指標(biāo)：1、提升鋼絲繩的檢驗(yàn)周期要求：=1\*GB3①升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔６個(gè)月檢驗(yàn)１次；=2\*GB3②升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第１次檢驗(yàn)，以后每隔６個(gè)月檢驗(yàn)１次。2、直徑＞18mm，保管超過(guò)１年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行１次檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、新繩懸掛前的檢驗(yàn)：必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)３種試驗(yàn)，并以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定：=1\*GB3①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%，不得用作升降人員；達(dá)到10%，不得用作升降物料；=2\*GB3②以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，專為升降人員時(shí)≥9，升降物料時(shí)≥7.5，否則該鋼絲繩不得使用。4、在用繩的定期檢驗(yàn)：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定：=1\*GB3①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；=2\*GB3②以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，專為升降人員≥７，升降物料時(shí)≥６；否則該鋼絲繩必須更換。5、新繩和在用繩的韌性指標(biāo)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。八、鋼絲繩連接裝置的要求：1、傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。2、傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置（連接環(huán)、鏈、插銷），在每次換鋼絲繩時(shí)，必須用２倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進(jìn)行１次２倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。3、對(duì)使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)每班進(jìn)行1次手動(dòng)落閘試驗(yàn)、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗(yàn)、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。4、斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗(yàn)，必須符合下列要求：=1\*GB3①各類連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：專為升降人員≥13；專為升降物料≥10；斜井人車≥13；礦車≥6；無(wú)極繩≥8；=2\*GB3②各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等的試驗(yàn)規(guī)定：批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗(yàn)，不符合要求時(shí)不得使用；=3\*GB3③初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個(gè)以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長(zhǎng)量超過(guò)0.2%時(shí)，不得使用。十、幾種典型管理失誤處罰規(guī)定：1、不按設(shè)計(jì)方案規(guī)定選用鋼絲繩處罰機(jī)電礦長(zhǎng)1000元。2、使用不合格的鋼絲繩處罰機(jī)電礦長(zhǎng)500元。3、鋼絲繩查出隱患后未及時(shí)處理而繼續(xù)使用的處罰機(jī)電礦長(zhǎng)300元。4、不嚴(yán)格按附表1的要求對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查記錄的處罰機(jī)電礦長(zhǎng)200元。5、開(kāi)動(dòng)絞車強(qiáng)拉掉道礦車復(fù)位的現(xiàn)象發(fā)生處罰絞車司機(jī)500元。6、使用前無(wú)安全系數(shù)驗(yàn)算資料處罰機(jī)電礦長(zhǎng)200元。7、漏檢漏查、填寫(xiě)數(shù)據(jù)不真實(shí)發(fā)現(xiàn)一次處罰檢查人員100元。十一、本管理規(guī)范從下發(fā)之日起執(zhí)行，適用于在建及生產(chǎn)煤礦現(xiàn)場(chǎng)提升鋼絲繩的管理。附表1：提升鋼絲繩檢查記錄表式樣及填寫(xiě)說(shuō)明提升鋼絲繩檢查記錄表使用地點(diǎn)鋼絲繩規(guī)格直徑長(zhǎng)度換繩日期機(jī)