公路工程施工監(jiān)理指南

1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程在施工準(zhǔn)備、施工、交工驗(yàn)收和缺陷責(zé)任期階段的準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所工程建設(shè)過程中為控制質(zhì)量由母體試驗(yàn)室授權(quán)2在本項(xiàng)目同類型的分項(xiàng)（分部）工程中，施工單位完成分項(xiàng)工程中與JTGF80中涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵實(shí)測(cè)項(xiàng)目（即在JTGF80中標(biāo)有“Δ”4.1公路工程施工監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，依法依規(guī)開展監(jiān)理工作。4.2監(jiān)理單位應(yīng)持有交通運(yùn)輸部核發(fā)的資質(zhì)證書。從事監(jiān)理工作的監(jiān)理員應(yīng)取得交通運(yùn)輸部的公路工4.3工程監(jiān)理過程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、公正科學(xué)、廉潔自律”的監(jiān)4.4公路工程施工監(jiān)理的任務(wù)是對(duì)工程質(zhì)量、安全、環(huán)保、費(fèi)用、進(jìn)度及合同與信息的管理、組織協(xié)“四新”的監(jiān)理方法。5.1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)5.2監(jiān)理人員配備和監(jiān)理階段等因素配備和調(diào)整，按保證對(duì)工程3b)主持召開監(jiān)理交底會(huì)、第一次工地會(huì)議；c)按合同要求建立中心試驗(yàn)室；f)審核變更單價(jià)和總額以及延期和索賠費(fèi)用；g)協(xié)助建設(shè)單位審查交工驗(yàn)收申請(qǐng)，評(píng)定工程質(zhì)量；h)組織編寫監(jiān)理月報(bào)，編制監(jiān)理竣工文件，編寫監(jiān)理工作報(bào)告。c)按合同要求建立駐地試驗(yàn)室；e)審查施工單位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、原地面線測(cè)量及施工放線成果；f)審批分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)，簽發(fā)分項(xiàng)和分部工程暫停令和復(fù)工令；h)核算工程量清單，對(duì)已完工程進(jìn)行計(jì)量；i)組織分項(xiàng)、分部工程中間驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，簽發(fā)j)審批月進(jìn)度計(jì)劃，編寫合同段監(jiān)理工作報(bào)告。e)審批施工單位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)成果，驗(yàn)收原地面線；f)組織檢查質(zhì)量、安全體系建立和運(yùn)行情況，定期巡視工地并組織檢查；g)審查特殊、重大施工技術(shù)方案和危險(xiǎn)性較大工程的專項(xiàng)施工方案；h)主持召開第一次工地會(huì)議、監(jiān)理會(huì)議及有關(guān)專題會(huì)議，簽發(fā)會(huì)議紀(jì)要；j)協(xié)調(diào)建設(shè)單位與施工單位的合同爭(zhēng)議；4m)審查合同段的交工驗(yàn)收申請(qǐng)，組織初驗(yàn)；n)參與交工驗(yàn)收，簽認(rèn)交工證書；o)組織編制監(jiān)理竣工文件和監(jiān)理工作報(bào)告，參與竣工驗(yàn)收；p)簽發(fā)缺陷責(zé)任期終止證書、終期支付證書；q)參與或配合重大質(zhì)量、安全事故和環(huán)境污染、生態(tài)破壞事故的調(diào)查和處理。度有效地開展監(jiān)理工作，接受總監(jiān)辦各專業(yè)監(jiān)理工e)審查施工單位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)成果，驗(yàn)收原地面線；g)對(duì)施工單位提出的工程變更、工程延期和費(fèi)用索賠提出初步意見；h)初審施工單位的交工驗(yàn)收申請(qǐng)、缺陷責(zé)任期終止申請(qǐng)、終期支付申請(qǐng)；j)主持駐地辦的工地會(huì)議，組織政治與業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、安全培訓(xùn)和廉政教育；k)參與或配合重大質(zhì)量、安全事故和環(huán)境污染、生態(tài)破壞事故的現(xiàn)場(chǎng)處理。a)參加《監(jiān)理細(xì)則》的編制，制定合同管理、計(jì)量支付工作程序；c)審查施工單位的分包計(jì)劃和分包協(xié)議；d)審核工程量清單，建立合同管理臺(tái)帳和計(jì)量支付臺(tái)帳；e)檢查施工單位的合同管理、計(jì)量支付管理工作；f)審核各種支付報(bào)表及有關(guān)計(jì)量的數(shù)據(jù)和原始附件資料；h)參與編寫監(jiān)理月報(bào)，編制有關(guān)計(jì)劃管理、合同管理、計(jì)量支付部分的監(jiān)理竣工資料。a)參加《監(jiān)理細(xì)則》的編制，制定測(cè)量工作程序；c)復(fù)測(cè)原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)高程及加密點(diǎn)，審核測(cè)量成果；5e)按規(guī)定的頻率對(duì)平面位置、高程、尺寸及線形進(jìn)行抽檢；f)對(duì)高墩、大跨徑橋梁等工程進(jìn)行跟蹤測(cè)量；g)檢查施工單位的工程測(cè)量記錄、計(jì)算過程等原始資料；h)編制有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)部分的監(jiān)理資料。a)參加《監(jiān)理細(xì)則》的編制，制定試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率及工作程序；b)負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備的管理，定期檢修、保養(yǎng)和標(biāo)定；e)按照規(guī)定的頻率對(duì)施工過程主要材料和工程實(shí)體進(jìn)行獨(dú)立的抽檢試驗(yàn)；f)建立監(jiān)理試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)帳，審核簽署試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)表；g)編制監(jiān)理月報(bào)、竣工文件中有關(guān)試驗(yàn)的部分。b)對(duì)全體監(jiān)理人員進(jìn)行安全交底；種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理等情況，評(píng)價(jià)安全保e)進(jìn)行安全巡視和檢查，主持召開安全工作會(huì)議；f)建立安全臺(tái)帳，核查安全費(fèi)用的計(jì)量；g)參與或配合工程安全事故的調(diào)查處理；h)編制監(jiān)理月報(bào)、竣工資料中有關(guān)安全的部分。b)對(duì)全體監(jiān)理人員進(jìn)行環(huán)保交底；d)進(jìn)行環(huán)保巡視和檢查，主持召開環(huán)保工作會(huì)議；e)建立環(huán)保臺(tái)帳，核查環(huán)保費(fèi)用的計(jì)量；f)參與或配合環(huán)境污染事故、生態(tài)破壞事故的調(diào)查處理；g)編制監(jiān)理月報(bào)、竣工資料中有關(guān)環(huán)保的部分。a)參加《監(jiān)理細(xì)則》的編制，制定本專業(yè)的工作程序；6b)指導(dǎo)、檢查本專業(yè)監(jiān)理員的工作；c)審查施工單位提交的涉及本專業(yè)的計(jì)劃、方案、申請(qǐng)、變更；d)進(jìn)行日常巡視，檢查分項(xiàng)工程的工序；e)核查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證及其質(zhì)量情況，合格時(shí)予以簽認(rèn)；f)審核本專業(yè)的工程計(jì)量數(shù)據(jù)和原始憑證；g)參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；h)負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參加監(jiān)理月報(bào)、竣工資料的編制。c)參加工序驗(yàn)收與工程中間交工驗(yàn)收，填寫監(jiān)理抽檢表；e)填寫監(jiān)理報(bào)表和監(jiān)理日志，整理竣工文件。a)按試驗(yàn)規(guī)程使用儀器設(shè)備，定期維護(hù)、保養(yǎng)，準(zhǔn)確記錄儀器設(shè)備使用臺(tái)帳和維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)帳；c)按照試驗(yàn)工程師的要求對(duì)施工單位的重要試驗(yàn)進(jìn)行旁站；d)完成各種試驗(yàn)資料的整理歸檔工作，參加編制試驗(yàn)竣工資料。a)應(yīng)臨近施工現(xiàn)場(chǎng)，靠近工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的中間位置，便于集中管理；b)應(yīng)交通便利，通訊暢通，網(wǎng)絡(luò)覆蓋，水電設(shè)施齊全。a)各種辦公、生活房屋的位置；b)汽車道路的引入及車位布置；7a)辦公區(qū)應(yīng)設(shè)總監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程b)辦公區(qū)用房面積均應(yīng)滿足監(jiān)理合同要求。集體辦公區(qū)人均c)辦公設(shè)備、通訊設(shè)施、交通工具配備應(yīng)滿足投標(biāo)承諾和工作需要。編號(hào)名稱配備標(biāo)準(zhǔn)(m2)1會(huì)議室2檔案室3綜合辦公室4試驗(yàn)室≥200編號(hào)名稱配備標(biāo)準(zhǔn)(m2)1宿舍人均不低于3.5m22餐廳廚房人均不低于0.8m23浴室人均不低于0.3m2(總面積不小于20m2)4文體活動(dòng)室不低于20m2e)文體活動(dòng)室應(yīng)配備有電視機(jī)、乒乓球臺(tái)、書報(bào)、雜志等文體活動(dòng)設(shè)施用品。8a)組織機(jī)構(gòu)圖：監(jiān)理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置情況；b)質(zhì)量、安全、環(huán)保及廉政體系圖；c)線路平縱面縮圖及工程形象進(jìn)度圖；d)監(jiān)理工作流程圖：主要標(biāo)明各項(xiàng)監(jiān)理工作的工作程序；度、檔案資料管理制度、廉政建設(shè)制度、財(cái)務(wù)管理制度f)監(jiān)理部門職責(zé)：主要說明各監(jiān)理部門應(yīng)履行的職責(zé)；g)監(jiān)理人員崗位職責(zé)：主要說明各個(gè)崗位的監(jiān)理人員的職責(zé)與權(quán)限；單位對(duì)監(jiān)理工作的理解和支持，同時(shí)配合建設(shè)單位協(xié)調(diào)建c)評(píng)估培訓(xùn)效果，應(yīng)包括：參加的人員、培訓(xùn)的時(shí)機(jī)、培訓(xùn)的內(nèi)容、培訓(xùn)的效果等。在的差錯(cuò)、遺漏或含糊不清等問題，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有關(guān)文件不一致或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)1)是否符合現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，有無原則錯(cuò)92)是否符合現(xiàn)場(chǎng)和施工的實(shí)際條件；1)組織參加施工的主要技術(shù)人員參與對(duì)2)全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，不要輕易否定設(shè)計(jì)；4)帶著問題進(jìn)行圖紙復(fù)核，不要僅僅局限于工程量的復(fù)核。2)工程所在地或所屬行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、規(guī)定和文件；3)國家、行業(yè)及地方頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；4)政府批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和圖紙；6)工程項(xiàng)目規(guī)模、特點(diǎn)和建設(shè)條件。2)監(jiān)理合同、施工合同及批準(zhǔn)的監(jiān)理計(jì)劃；4)施工單位提交并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃和技術(shù)措施與施工方案；b)專業(yè)工程或合同事項(xiàng)的特點(diǎn)；c)專業(yè)工程或合同事項(xiàng)的監(jiān)理工作程序；d)專業(yè)工程或合同事項(xiàng)的監(jiān)理要點(diǎn)及目標(biāo)值；e)監(jiān)理工作的方法、手段及措施。1)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)等的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；3)委托監(jiān)理合同和有關(guān)的建設(shè)工程合同。c)安全監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)；f)初步認(rèn)定的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程一覽表；h)初步確定須編制的專項(xiàng)安全監(jiān)理細(xì)則一覽表；j)必要的安全防護(hù)用品配備及監(jiān)理人員的職業(yè)健康防護(hù)；1)相關(guān)的法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性2)已批準(zhǔn)的包含安全監(jiān)理內(nèi)容的監(jiān)理計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)；b)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全監(jiān)理工作的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況；e)針對(duì)性的安全監(jiān)理檢查、控制要點(diǎn)；f)相關(guān)過程的檢查記錄（表）和資料目錄。對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程在開工前編制專項(xiàng)安全監(jiān)理細(xì)則。安全監(jiān)理細(xì)1)相關(guān)的法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性c)環(huán)保監(jiān)理人員的崗位分工及職責(zé)；c)環(huán)境保護(hù)監(jiān)理的工作重點(diǎn)；d)重點(diǎn)地區(qū)的控制措施及工作方法；2)參與工程主要材料料源比選和復(fù)核性驗(yàn)證；4)對(duì)工程所用原材料、成品或半成品的性能進(jìn)行抽樣檢測(cè)；5)為中間交工驗(yàn)收的分項(xiàng)、分部工程提供試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)；6)參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗(yàn)推廣工作；7)參與工程質(zhì)量缺陷的調(diào)查和問題分析。a)功能室、辦公室、資料室配備數(shù)量與要求見下頁2)試驗(yàn)人員應(yīng)在母體試驗(yàn)室注冊(cè)。c)設(shè)備配備要求：設(shè)備配備應(yīng)滿足投標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)定要求。名稱面積標(biāo)準(zhǔn)2)環(huán)境設(shè)施土工室上下水通暢，配備取暖設(shè)備集料室上下水通暢，配備取暖設(shè)備水泥室上下水通暢，配備冷暖空調(diào)和加濕器、溫濕度表水泥混凝土室上下水通暢，配備冷暖空調(diào)和加濕器、溫濕度表樣品室（棚）樣品分區(qū)、通風(fēng)良好、清潔干燥石料室上下水通暢，配備工作臺(tái)力學(xué)室上下水通暢，空間凈高至少4m；壓力機(jī)安裝防護(hù)網(wǎng)，配備空調(diào)、溫濕度表標(biāo)養(yǎng)室上下水通暢，配備溫、濕度控制設(shè)備、霧化噴淋、溫濕度表化學(xué)室上下水通暢，配備組合式工作臺(tái)、化學(xué)藥品專柜、專用臺(tái)架，通風(fēng)良好、防塵瀝青室瀝青混合料室上下水通暢，配備排風(fēng)設(shè)備、溫濕度表，溫度可調(diào)控外檢室清潔干燥留樣室清潔干燥、通風(fēng)良好儲(chǔ)藏室清潔干燥、通風(fēng)良好辦公室溫度適宜、配備空調(diào)、管理圖表上墻檔案資料室配備空調(diào)、通風(fēng)良好、防塵防潮1)試驗(yàn)檢測(cè)人員不得同時(shí)受聘于兩家或以上2)試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)通過檢定/校準(zhǔn)，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行量值溯源管理；4)工程實(shí)施過程及時(shí)收集新版標(biāo)準(zhǔn)，授權(quán)負(fù)責(zé)人確認(rèn)采用；5)試驗(yàn)環(huán)境滿足職業(yè)健康要求，對(duì)污染環(huán)境的試驗(yàn)廢棄物要集中存放，定期清理；1)外委試驗(yàn)室應(yīng)通過計(jì)量認(rèn)證,具有相應(yīng)2)外委試驗(yàn)應(yīng)向項(xiàng)目建設(shè)單位報(bào)備；4)取送樣程序、頻率、數(shù)量、方法、參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；5)工地試驗(yàn)室對(duì)外委試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。d)標(biāo)識(shí)要求：工地試驗(yàn)室的儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)實(shí)行標(biāo)識(shí)化管理，包括管理標(biāo)識(shí)、檢定/校準(zhǔn)總監(jiān)理工程師應(yīng)在合同規(guī)定的期限內(nèi)及時(shí)審批施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查、審核的a)施工單位內(nèi)部審批手續(xù)；b)采用的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、費(fèi)用和環(huán)保目標(biāo)；e)施工進(jìn)度安排與資源配置；f)施工方法、技術(shù)措施和關(guān)鍵工序的控制方法與手段；k)能夠充分證明新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝可行可靠的試驗(yàn)報(bào)告及資料；l)主要施工安全技術(shù)措施、環(huán)保措施、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案及工程項(xiàng)目應(yīng)急救a)保證體系的建立、健全情況；b)進(jìn)場(chǎng)主要人員與投標(biāo)文件的符合性及重要人員變更的批準(zhǔn)材料；c)質(zhì)量、安全、環(huán)保管理人員數(shù)量；d)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全負(fù)責(zé)人持證上崗情況。a)施工單位工地試驗(yàn)室的人員、設(shè)備到場(chǎng)情況；c)試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度，儀器設(shè)備布局；d)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及參數(shù)限于母體授權(quán)范圍；f)相關(guān)管理臺(tái)賬和試驗(yàn)臺(tái)賬；g)試驗(yàn)儀器設(shè)備標(biāo)識(shí)化管理。備案，作為開工申請(qǐng)、質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定、中間交工以及工付款保函后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按合同約定簽發(fā)開工動(dòng)員預(yù)付款支在合同工程開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)主持召開由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員參加a)建設(shè)單位委托監(jiān)理的范圍和內(nèi)容；g)工程實(shí)施過程中的有關(guān)函件；i)工程建設(shè)過程中，參建各單位簽認(rèn)的有關(guān)會(huì)議紀(jì)要及相關(guān)a)督促施工單位全面實(shí)現(xiàn)合同約定的施工質(zhì)量目標(biāo)；d)嚴(yán)禁不合格材料、構(gòu)配件和設(shè)備在工程上使用；e)工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。a)檢查核實(shí):監(jiān)理工程師在施工的全過程中，要對(duì)施工單位所報(bào)送的各類報(bào)表和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行檢b)試驗(yàn):包括室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，是監(jiān)理工程師確認(rèn)各種材料是否合格及控制施工質(zhì)量的主要c)測(cè)量:是對(duì)施工各部位的平面位置、高程、幾何尺寸等進(jìn)行檢查和控制的重要手段，主要包括施工放樣、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核、施工過程中的測(cè)量跟蹤、工程驗(yàn)d)旁站:是監(jiān)理人員對(duì)試驗(yàn)工程、重要隱蔽工程和完工后無法檢測(cè)其質(zhì)量或返工會(huì)造成較大損失e)巡視:是監(jiān)理工程師對(duì)工程的整體情況進(jìn)行巡查、檢視；f)指令文件:是監(jiān)理工程師指示、要求、提醒施工單位注意或解決施工中存在的隱患和問題的書2)路面工程：底基層、基層、下面層、中面層、上面層；4)隧道工程：初期支護(hù)、二次襯砌、防水、路面。3)監(jiān)理旁站施工全過程，記錄各種工藝數(shù)據(jù)，測(cè)量相關(guān)技術(shù)參數(shù)；4)施工單位對(duì)首件工程進(jìn)行書面總結(jié)；2)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的混合料配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。e)審查施工設(shè)備：審查施工單位進(jìn)場(chǎng)設(shè)備滿足合同要求情況。3)旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好旁站記錄。試驗(yàn)檢測(cè)工程師要及時(shí)報(bào)告總監(jiān)理工程師，并按2)發(fā)生不屬于監(jiān)理機(jī)構(gòu)處理的質(zhì)量事故時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部合調(diào)查。對(duì)加固、返工或重建的工程，除特殊規(guī)定外，視同n)質(zhì)量評(píng)定：監(jiān)理工程師按規(guī)定對(duì)已完工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，為合同工程驗(yàn)收做準(zhǔn)備。不合格監(jiān)理旁站、巡視、試驗(yàn)、檢測(cè)不合格不合格監(jiān)理抽檢不合格監(jiān)理旁站、巡視、試驗(yàn)、檢測(cè)不合格不合格監(jiān)理抽檢施工單位提交《分項(xiàng)開工申請(qǐng)報(bào)告》監(jiān)理審查監(jiān)理審查合格工序施工施工單位自檢施工單位填寫自檢記錄表、施工單位填寫自檢記錄表、《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》合格施工單位提交《中間交工證書》監(jiān)理審查監(jiān)理審查合格監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理簽認(rèn)《中間交工證書》20序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1挖方路基土質(zhì)路塹1.超挖造成虧坡?；隆?.檢查開挖前臨時(shí)排水設(shè)施的設(shè)置。2.復(fù)核施工放樣，檢查開口線。3.檢查路床頂面保護(hù)層和下沉量的預(yù)留情況。4.檢查開挖斷面的幾何尺寸、中線偏位、高程、坡比。5.檢查?。墸┩翀?chǎng)、護(hù)坡道、碎落臺(tái)的設(shè)置。1.開挖一級(jí)、防護(hù)一級(jí)。3.監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定情況。石質(zhì)路塹1.超挖造成虧坡。2.風(fēng)化剝蝕、沖蝕、坍滑、滑坡。1.檢查爆破方案及執(zhí)行情況。2.檢查邊坡修整及危石處理情況。4.檢查廢棄石渣清運(yùn)、堆放情況。1.監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定情況。2.關(guān)注周邊環(huán)境以及安全警戒設(shè)置等情2填方路基填土路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.填筑過程中翻漿。4.坡面沖刷、滑坡。5.過渡段路基的跳車。1.檢查驗(yàn)收原地面、墓穴、坑洞、沖溝等處理情況。2.檢查臨時(shí)排水設(shè)施情況。3.檢查上料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。4.檢查填料質(zhì)量、松鋪厚度、含水率、壓實(shí)度、平整度。5.檢查構(gòu)造物與路基銜接部、分（標(biāo)）段作業(yè)結(jié)合部、填挖結(jié)合部、邊緣及上下路口部等關(guān)鍵部位的施工工藝及質(zhì)量。6.舊路加寬時(shí)，檢查與舊路的搭接。1.V形溝的處理。2.重點(diǎn)檢查邊緣壓實(shí)度。3.隨時(shí)掌握填料的變化。填石路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.坡面沖刷、滑坡、風(fēng)化剝蝕。4.過渡段路基的跳車。1.檢查填料最大粒徑、填筑厚度、邊坡碼砌質(zhì)量。2.檢查細(xì)料填充、整平、碾壓等工藝。3.檢查壓實(shí)沉降差。4.舊路加寬時(shí)，檢查與舊路的搭接。大規(guī)模施工時(shí)，壓實(shí)采用沉降差和工藝參數(shù)雙控。沉降按20t以上壓路機(jī)振壓兩遍，沉降差≤2mm控制。土石路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.填筑過程中翻漿。5.過渡段路基的跳車。1.檢查永久排水、防滲設(shè)施和臨時(shí)排水設(shè)施的施作情況。2.檢查填料最大粒徑、填筑厚度、碾壓機(jī)械。3.對(duì)于不同料場(chǎng)、巖性或土石比例相差較大的、壓實(shí)后透水性差異大的土石混合料，檢查分層、分段填筑情況。4.舊路加寬時(shí)，檢查與舊路的搭接。同填石路堤。21序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)3填挖交界1.臺(tái)階寬度不足。2.整體側(cè)向滑移。3.橫向、縱向開裂。4.未挖至硬底。1.檢查半填斷面原地面處理情況。2.檢查臺(tái)階開挖情況。3.檢查土工織物及鋪設(shè)質(zhì)量。4.檢查填料選用情況。5.檢查填挖結(jié)合交界處填筑分層厚度、壓實(shí)度。6.檢查臨時(shí)排水設(shè)施設(shè)置情況。填料與結(jié)合部的土質(zhì)應(yīng)盡量相同或相近。4軟土路基淺層處治1.換填寬度、深度不足。2.處治不徹底。1.挖除換填(1)檢查換填材料。(2)檢查原地面以下不良土體挖除情況。(3)檢查分層厚度、壓實(shí)度。(4)檢查換填寬度、長度、厚度。(5)檢查臨時(shí)排水設(shè)施。2.拋石擠淤(1)檢查石料的幾何尺寸、強(qiáng)度、投放工藝。(2)檢查小石塊填塞、墊平、碾壓情況。1.重點(diǎn)加強(qiáng)工藝控制，做好隱蔽工程影像資料。2.換填寬度寬出路基邊腳不少于0.5m。3.拋石擠淤寬度超出排水溝不少于0.5m~1m，高度不低于壅水位0.5m。土工合成材料1.土工材料長度、寬度不足。2.土工材料老化。3.搭接長度不足。1.檢查土工合成材料技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)。2.檢查土工合成材料鋪設(shè)工藝。重點(diǎn)檢查重型運(yùn)料車運(yùn)輸或卸料時(shí)，對(duì)已鋪設(shè)好的土工合成材料的破壞情況。塑料排水板1.塑料排水板數(shù)量不足。2.塑料排水板長度不足。1.檢查進(jìn)場(chǎng)的塑料排水板和土工格柵的質(zhì)量。2.檢查原地面清理、整修、碾壓情況。3.檢查塑料排水板樁位放樣及施工工藝。4.檢查土工格柵的鋪設(shè)質(zhì)量。5.檢查塑料排水板下沉?xí)r是否扭結(jié)、斷裂，頂部伸入砂墊層長度不少于30cm。1.拔管時(shí)，回帶排水板長度不得大于0.5m，否則補(bǔ)打。2.塑料排水板不得接長使用。3.套管內(nèi)嚴(yán)禁有泥土等雜物存在。打設(shè)形成的空洞應(yīng)用中、粗砂回填，不得用土塊堵塞。22序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)4軟土路基礫（碎）石樁1.樁長不足。2.承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。1.檢查填料質(zhì)量。2.旁站試樁過程，確認(rèn)施工參數(shù)。3.檢查樁位放樣、施工順序、施工工藝。4.檢查樁體連續(xù)密實(shí)情況。5.檢查樁頂鋪設(shè)墊層厚度。碎石樁施工過程檢驗(yàn)項(xiàng)目：1.單樁碎石灌入量。2.碎石樁復(fù)合地基承載力。高壓旋噴樁1.樁長不足。2.強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3.單樁承載力及復(fù)合地基承載力不滿足要求。1.檢查攪拌和鉆孔設(shè)備。2.檢查樁位放樣。3.檢查水泥漿質(zhì)量。4.檢查鉆機(jī)下鉆深度、噴漿壓力、提升速度。5.檢查每根樁水泥總用量。樁基質(zhì)量檢驗(yàn)：1.成樁3天內(nèi)，檢查樁身均勻性。2.成樁7天后，采用淺層開挖、目測(cè)檢查樁體均勻性、整體性及外觀質(zhì)量，并測(cè)量成樁直徑。粉噴樁1.樁長不足。2.強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3.單樁承載力及復(fù)合地基承載力不滿足要求。1.檢查水泥質(zhì)量。2.旁站試樁過程，確認(rèn)下鉆深度、噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間、噴粉長度等技術(shù)參數(shù)。3.檢查樁身上部范圍二次攪拌情況，檢查墊層厚度、密實(shí)度。4.檢查每根樁水泥總用量。同高壓旋噴樁水泥粉煤灰碎石（CFG）樁1.樁長不足。2.強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3.單樁承載力及復(fù)合地基承載力不滿足要求。1.檢查水泥、粉煤灰、碎石、外加劑等原材料質(zhì)量。2.檢查樁位放樣。4.檢查褥墊層厚度、密實(shí)度。5.檢查已施打樁頂高程。1.檢查樁體強(qiáng)度。2.檢查單樁和復(fù)合地基承載力。灰土擠密樁1.樁長不足。2.單樁承載力及復(fù)合地基承載力不滿足要求。1.施工前檢查場(chǎng)地整理、排水設(shè)施。2.檢查樁位放樣。3.檢查原材料、灰土拌和質(zhì)量。4.旁站試樁過程，確認(rèn)填層厚度、填料方量、夯擊次數(shù)、夯錘提升高度、樁體壓實(shí)度、擴(kuò)徑等施工工藝參數(shù)。5.灰土樁完成后，鉆取芯樣檢查完整性。6.檢查單樁縮徑情況。主要檢測(cè)項(xiàng)目：復(fù)合地基承載力、單樁承載力。23序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)4軟土路基重夯1.檢查設(shè)備的錘重和最大提升高度。2.復(fù)查夯點(diǎn)放樣。3.旁站試夯過程，確定提升高度、夯擊遍數(shù)、最后兩夯之間的沉降差等施工工藝參數(shù)。4.檢查夯擊工藝、沉降量，做好記錄。檢查密實(shí)度或地基承載力。強(qiáng)夯1.檢查設(shè)備的錘重和最大提升高度。2.復(fù)查夯點(diǎn)放樣。3.旁站試夯過程，確定提升高度、夯擊遍數(shù)、最后兩夯之間的沉降差等施工工藝參數(shù)。4.檢查夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、相鄰兩遍間隔時(shí)間、夯點(diǎn)間距。5.檢查最后兩擊夯沉量之差小于2cm，做好記錄。夯后應(yīng)間隔一定時(shí)間方能檢驗(yàn)密實(shí)度或地基承載力：碎石土、砂土地基1~3周，其它粘性土地基2~4周。5特殊路基粉煤灰路堤1.邊坡沖刷。2.含水量控制不嚴(yán)。2.檢查粉煤灰路堤填筑工藝和壓實(shí)度。3.檢查排水、防水措施。膨脹土路基沉陷、縱裂、坍肩、溜塌、坍滑、滑坡。1.檢查地基土改性、固化、換填等處理措施。2.路塹施工：檢查截排水設(shè)施、邊坡封閉加固措施、擋墻后反濾層。3.路堤施工：①檢查膨脹土膨脹系數(shù)；②換填時(shí)，檢查挖除深度；③填筑時(shí)，檢查土塊粉碎情況、摻灰均勻性、灰劑量、含水量、松鋪厚度、壓實(shí)度等。1.強(qiáng)膨脹土不得作為路堤填料，中等膨脹土經(jīng)處理后可作為填料，改良后脹縮總率應(yīng)不大于0.7%。2.對(duì)已完成的路塹設(shè)計(jì)線應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固和封閉處理。黃土路基1.沉陷變形。2.沖溝上的高填段的土橋病害。3.路基坍塌、邊坡滑動(dòng)。4.坡面剝落、沖刷。1.檢查路基基底處理、臨時(shí)排水。2.檢查橫跨溝塹縱橫向界面的處理。3.檢查黃土沖溝、陷穴處理。1.審批黃土地基的加固處理方案。2.浸水路堤不得使用黃土填筑。24序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)5特殊路基鹽漬土路基1.換填深度不足。2.排水不良。3.壓實(shí)度不足。1.根據(jù)鹽漬化程度確定填筑層位。2.檢查基底處治：①表土鏟除深度；②透水性材料換填深度；③隔斷層設(shè)置情況。3.檢查取土坑、路基的臨時(shí)排水設(shè)施；檢查地下排水管、地面排水溝渠的防滲設(shè)置。4.檢查松鋪厚度、含水量、壓實(shí)度等。1.地下水位較高地段，應(yīng)加深兩側(cè)排水溝。2.雨天不得施工。3.含水量超過液限時(shí)，基底以下1m全部換填；在液限和塑限之間時(shí)，換填10cm~30cm。4.地下水位以下的軟弱土體采用透水性好的粗粒土換填，高度高出地下水位30cm以上。水庫區(qū)路基1.沉陷變形。2.路基浸水。1.檢查庫岸防護(hù)措施。2.檢查路基填料和邊坡防護(hù)石料的質(zhì)量。3.檢查護(hù)坡基礎(chǔ)埋深。4.檢查庫區(qū)浸水路堤質(zhì)量。1.排水系統(tǒng)要完善。2.防滲措施要重點(diǎn)檢查。沿河沿溪路基1.排水系統(tǒng)深度不足、不完善。2.沉陷變形。1.檢查邊坡防護(hù)工程設(shè)置及施工質(zhì)量。2.檢查受水位影響及常水位以下路堤施工質(zhì)量。3.檢查邊坡有潛水或滲水層時(shí)的排水設(shè)置情況。重點(diǎn)檢查排水系統(tǒng)。6季施工雨季施工未采取防雨覆蓋措施或不到位。1.檢查臨時(shí)排水設(shè)施。2.檢查路基頂面的防雨覆蓋措施。沿溪流或河道施工，警惕發(fā)生洪水。冬季施工未采取覆蓋防凍措施或不到位。1.檢查已填筑路基覆蓋防凍措施。2.檢查土質(zhì)邊坡預(yù)留的覆蓋層。冬季過后檢查路基補(bǔ)充壓實(shí)質(zhì)量。7工程邊坡圬工1.砂漿不飽滿、未設(shè)置反濾層、泄水孔不通、勾縫脫落。2.坡面防護(hù)背后填土不實(shí)。3.錨固不牢靠。4.孔深不足、錨索長度不足。5.注漿不飽滿。6.張拉力不足。1.漿砌片（塊）石坡面防護(hù)：檢查沉降縫、泄水孔、反濾層的設(shè)置。2.混凝土預(yù)制塊坡面防護(hù)：檢查后背夯填、預(yù)制塊安砌。3.現(xiàn)澆坡面防護(hù)：檢查骨架鋼筋保護(hù)層厚度。4.主動(dòng)柔性防護(hù)：檢查錨孔位置、孔深、錨固、縱橫向支撐鋼繩安裝；檢查格柵網(wǎng)及鋼繩網(wǎng)縫合張拉。5.被動(dòng)柔性防護(hù)：檢查基座、錨桿、鋼柱、拉錨繩安裝；檢查鋼繩網(wǎng)和格柵網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量。6.邊坡錨固防護(hù)：檢查錨索制作與安裝、注漿、張拉、封錨質(zhì)量。1.混凝土構(gòu)件宜集中、工廠化預(yù)制。2.路堤邊坡防護(hù)應(yīng)在沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行施工。3.開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行封閉。25序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)7工程邊坡植物1.種植基土厚度不足。2.種植基材養(yǎng)分不足。3.錨桿安裝不牢固。2.直播法：檢查種植、草皮鋪設(shè)工藝。3.噴播法：檢查噴播工藝。4.三維網(wǎng)植被綠化：檢查三維網(wǎng)鋪設(shè)、固定。對(duì)所種植物應(yīng)建立氣溫臺(tái)帳，每日記錄最高氣溫和最低氣溫，需養(yǎng)護(hù)時(shí)及時(shí)定期養(yǎng)護(hù)，并有詳細(xì)記錄。8涵洞通道倒虹吸1.檢查基底承載力。2.檢查涵管質(zhì)量。3.檢查沉降縫設(shè)置、接口環(huán)形間隙、接縫處理。4.檢查倒虹吸豎井、防淤沉淀井、灌水試驗(yàn)。5.檢查幾何尺寸、高程。對(duì)外購的涵管進(jìn)行破害性檢查。蓋板涵1.檢查基底承載力。2.檢查基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫的設(shè)置及處理。3.檢查幾何尺寸、高程。沉降縫要求上下垂直貫通。1.檢查基底承載力。2.檢查墻身及箱頂模板滿堂支架的搭設(shè)。3.檢查沉降縫的處理。4.檢查幾何尺寸、高程。同蓋板涵拱涵1.檢查基底承載力。2.砌筑：檢查拱圈和出入口拱上端墻砌筑，由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。3.現(xiàn)澆：檢查混凝土拱圈現(xiàn)澆對(duì)稱澆筑工藝。4.檢查拱架滿堂支架工藝。5.檢查幾何尺寸、高程。拱頂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拱頂填土。波形鋼管涵1.檢查基底承載力。2.檢查波形鋼管節(jié)、塊件及連接螺栓的質(zhì)量及防腐處理。3.檢查管節(jié)與臺(tái)帽的連接。4.填土前檢查管內(nèi)臨時(shí)支撐。5.檢查幾何尺寸、高程。1.波形鋼管涵宜設(shè)置預(yù)拱度。2.管頂填土最小厚度符合規(guī)范規(guī)定后，方可允許車輛通行。26序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)8涵洞通道結(jié)構(gòu)物臺(tái)背路基沉陷。1.檢查回填材料、結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度。2.檢查與路堤交界處預(yù)留的臺(tái)階的開挖；檢查結(jié)構(gòu)物回填控制標(biāo)線及標(biāo)注的層位編號(hào)。3.檢查臺(tái)背回填寬度，回填應(yīng)對(duì)稱、平衡。4.臺(tái)背、錐坡、路基應(yīng)同步填筑。1.對(duì)稱回填。2.臺(tái)背與路基結(jié)合部臺(tái)階處理到位。3.臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%方可回填。9排水工程地表排水1.漿砌尺寸不足、鋪底厚度不足、砂漿不飽滿。2.排水不暢。1.檢查排水設(shè)施沉降縫、反濾層的設(shè)置。2.檢查排水設(shè)施先底后邊的施工順序。3.檢查溝底縱坡、幾何尺寸。4.檢查蒸發(fā)池的設(shè)置位置、施工質(zhì)量。路基排水依照實(shí)際地形選擇合適的位置，將地面水和地下水排導(dǎo)出路基外，并與自然水系相銜接。地下排水1.開挖深度不足。2.未按要求敷設(shè)滲水或防滲土工布。1.檢查滲溝排水層、反濾層和封閉層的設(shè)置。2.檢查盲溝的埋置深度。3.檢查溝底縱坡、幾何尺寸。檢查出水口排水順暢情況。路基與結(jié)構(gòu)物銜接處的排水1.未銜接。2.銜接不好。1.檢查銜接的位置、長度、順接、密封、固定等情況。2.檢查出水口位置的合理與否。排水盡量進(jìn)渠，不得散排。27序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1水穩(wěn)底基層、基層1.含水量不均勻。2.水泥劑量不穩(wěn)定。3.級(jí)配不良，集料離析。4.壓實(shí)度、強(qiáng)度不足。5.接縫處平整度差。6.塌邊。7.裂縫。8.厚度不足。1.檢查拌合場(chǎng)地硬化、排水情況；檢查細(xì)集料防雨棚的設(shè)置；檢查拌和機(jī)檢定情況。2.考察備選料源原材料質(zhì)量穩(wěn)定性、儲(chǔ)備量情況。3.對(duì)拌和機(jī)所出水穩(wěn)混合料的水泥劑量、含水量、級(jí)配，在皮帶上整段取樣，通過試驗(yàn)進(jìn)行校正。根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整拌和機(jī)參數(shù)。4.檢查施工段落長度、運(yùn)距與水穩(wěn)混合料延遲時(shí)間匹配情況。5.攤鋪碾壓時(shí)，檢查混合料兩側(cè)支擋、邊部碾壓遍數(shù)。接縫要求垂直對(duì)接。6.檢查翻漿、水毀、裂縫等缺陷部位的處理情況。7.除按照頻率檢測(cè)水泥劑量外，還應(yīng)進(jìn)行總量控制，檢查對(duì)比每天的實(shí)際水泥用量。8.根據(jù)氣候條件和運(yùn)距隨時(shí)調(diào)整混合料含水量。9.保濕養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間實(shí)行交通管制。10.檢查高程、厚度、寬度、壓實(shí)度、平整度，檢查灌砂挖坑或鉆芯后的補(bǔ)坑質(zhì)量。1.檢查下承層的清潔情況。2.注意骨料級(jí)配檢查，堆放混合料及運(yùn)3.應(yīng)避免縱向接縫。4.注意檢查散裝水泥的穩(wěn)定性。2透層、粘層1.灑布不均勻。2.透層油滲透深度不足。3.透層油有油包。4.粘層有污染。1.檢查材料的質(zhì)量，要求符合施工技術(shù)規(guī)范。2.檢查材料的用量，通過試驗(yàn)確定。3.控制灑布時(shí)間，灑布要一次噴灑均勻。檢查灑布車噴嘴，灑布速度和噴灑量要穩(wěn)定。檢查破乳情況。4.檢查透層油透入基層的深度。3稀漿封層1.攤鋪層表面出現(xiàn)劃痕。2.攤鋪厚度不夠。3.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.控制原材料，集料不得有超粒徑顆粒。2.檢查瀝青用量及混合料成漿狀態(tài)。3.檢查攤鋪情況。4.檢查厚度。1.檢查礦料級(jí)配。2.橫向應(yīng)做成對(duì)接縫。3.混合料可操作時(shí)間太短。4微表處1.飛散、脫皮、泛油。2.縱向劃痕較多。3.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.檢查配合比和原材料質(zhì)量，不得有超粒徑顆粒。2.檢查油石比。在施工前檢查清掃情況。3.檢查攤鋪厚度。4.檢查施工溫度。5.控制開放交通時(shí)間。5同步碎石1.級(jí)配不良，粉塵含量超標(biāo)。2.瀝青用量不足。3.灑布不均勻。4.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.檢查材料質(zhì)量及封層作業(yè)前的清掃工作。2.檢查噴嘴高度，保證瀝青膜厚度。3.檢查噴灑瀝青溫度。4.同步碎石封層機(jī)應(yīng)以適宜的作業(yè)速度勻速行駛，碎石和瀝青的撒布率必須匹配。5.根據(jù)路面平整度和抗滑性能要求，應(yīng)嚴(yán)格控制所用集料的粒徑范圍。6.作為瀝青路面表面處理層或磨耗層的同步碎石封層，其平整度和強(qiáng)度必須滿足要求。28序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)6ATB基層1.離析。2.壓實(shí)度不足。3.接縫處平整度差。1.檢查級(jí)配和瀝青用量。2.檢查混合料攤鋪均勻性，避免離析。3.檢查厚度、溫度、平整度、壓實(shí)度。接縫要求垂直對(duì)接。7瀝青混凝土面層1.壓實(shí)度不足。2.接縫處平整度差。3.車轍、裂縫、坑槽、松散、泛油、擁包。1.檢查拌合場(chǎng)地硬化、排水情況，檢查礦料、粗集料防雨棚的設(shè)置。檢查拌和樓檢定情況。2.考察備選料源原材料質(zhì)量穩(wěn)定性、儲(chǔ)備量情況，重點(diǎn)檢查礦粉質(zhì)量。3.檢查控制混合料級(jí)配、瀝青用量，如采用高溫燃燒爐，檢查修正系數(shù)的校核情況。4.復(fù)核壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)密度。5.檢查拌合機(jī)逐盤打印數(shù)據(jù)，進(jìn)行瀝青用量總量控制。6.檢查瀝青、集料加熱溫度，逐車檢查瀝青混合料出廠溫度，檢查瀝青混合料存儲(chǔ)時(shí)間。7.旁站試驗(yàn)段全過程，確定施工工藝參數(shù)。8.檢查攤鋪、碾壓溫度，檢查松鋪厚度。9.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢測(cè)情況，及時(shí)通知拌合樓調(diào)整施工配合比。10.檢查邊角部位壓實(shí)情況，必須配備中小型壓路機(jī)。11.檢查接縫處理情況，重點(diǎn)檢查接縫處平整度。檢查厚度、寬度、平整度。12.檢查取芯坑填補(bǔ)質(zhì)量，應(yīng)采用同等材料并插搗密實(shí)。1.檢查橋頭、邊角部位等薄弱地段的封層出現(xiàn)起皮、寬度不夠等缺陷的處理情況。檢查路緣石與面層連接部位的防滲處理措施。2.檢查粘層油灑布質(zhì)量。3.上面層須進(jìn)行滲水、抗滑試驗(yàn)。8改性瀝青面層1.壓實(shí)度不足。2.接縫處平整度差。3.車轍、裂縫、坑槽、松散、泛油、擁包。1.檢查改性瀝青質(zhì)量。2.檢查改性瀝青運(yùn)輸車保溫裝置、測(cè)溫孔的設(shè)置。對(duì)每車料出廠溫度進(jìn)行控制。3.檢查控制層間污染的有效措施。4.生產(chǎn)細(xì)集料必須采用干燥除塵設(shè)備，機(jī)制砂采用專用制砂設(shè)備單獨(dú)生產(chǎn)，并選用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)。5.檢查上面層滲水、抗滑，及時(shí)調(diào)整礦料級(jí)配。6.檢查接縫處理，橫縫施工縫采用平接縫，接縫緊密平整密實(shí)，無明顯離析，重點(diǎn)檢查接縫處平整度。自加工時(shí)，檢查改性瀝青生產(chǎn)過程的改性劑劑量、加工溫度和成品質(zhì)量，隨時(shí)抽查或按總量控制改性劑的摻量。9瀝青混凝土攔水帶1.瀝青混凝土不密實(shí)，塌陷、松散、裂縫。2.線形不順直。1.檢查瀝青表面清潔情況。2.檢查瀝青混合料礦料質(zhì)量、級(jí)配。3.檢查攔水帶邊線劃線情況。4.檢查瀝青混合料施工溫度。水泥路面1.斷板。2.脫皮、裂紋、裂縫。3.缺邊掉角。1.檢查下臥層強(qiáng)度、平整度、高程，清掃下臥層，并檢查裂縫情況。2.基層上存在橫向人為切縫時(shí)，切縫采用合適的填縫料灌滿，水泥面板上切縫與基層切縫對(duì)齊。3.檢查水灰比、混合料級(jí)配、坍落度。4.檢查切縫時(shí)間，考慮齡期和強(qiáng)度，及時(shí)進(jìn)行灌縫處理。5.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度。6.檢查鋼筋網(wǎng)片、拉桿、傳力桿、角隅鋼筋、脹縫的設(shè)置位置。7.檢查養(yǎng)生。路緣（邊）石1.線形不順。2.勾縫不密實(shí)。1.檢查路緣石強(qiáng)度、外觀。2.檢查安裝線型、幾何尺寸。29序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1基礎(chǔ)明挖基礎(chǔ)1.不均勻沉降，基礎(chǔ)開裂。2.混凝土表面裂縫、裂紋。1.檢查基坑防、排水措施。2.檢查地基承載力。3.檢查鋼筋加工、安裝及其他預(yù)埋件位置。4.檢查模板安裝及混凝土施工工藝。5.檢查大體積混凝土防裂措施?；娱_挖前，完善臨時(shí)排水設(shè)施，深基坑開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留坡度，開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。鉆孔樁1.樁長不足。2.斷樁。3.縮徑。4.樁基、鋼筋籠偏位。5.嵌巖樁嵌巖深度不足。1.檢查樁位。2.檢查鉆孔直徑、傾斜度、泥漿指標(biāo)。3.檢查終孔地質(zhì)條件。4.檢查清孔后泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、孔深。5.檢查鋼筋籠制作與安裝。6.檢查首批混凝土方量及混凝土灌注質(zhì)量并做好灌注記錄。7.檢查預(yù)留樁頭的長度及樁頭處理情況。1.灌注時(shí)采取防止鋼筋籠上浮的措施。對(duì)于樁接柱，特別加強(qiáng)鋼筋籠安裝時(shí)中線偏位的控制。2.嵌巖樁、摩擦樁地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，通過設(shè)計(jì)單位進(jìn)行樁長調(diào)整。挖孔樁1.樁長、樁徑不足。2.樁基、鋼筋籠偏位。3.護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不足。1.檢查樁位、孔口護(hù)圈高度及護(hù)壁質(zhì)量。2.檢查孔徑、傾斜度、孔深。3.檢查終孔地質(zhì)條件。4.檢查鋼筋籠制作與安裝。5.檢查混凝土灌注質(zhì)量。嵌巖樁、摩擦樁地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，通過設(shè)計(jì)單位進(jìn)行樁長調(diào)整。沉井1.平面位移過大。2.傾斜過大。3.滲漏。4.上浮。5.結(jié)構(gòu)裂縫。1.檢查沉井刃腳及內(nèi)撐等關(guān)鍵部位。2.檢查沉井運(yùn)輸、定位、下沉、接高工藝。3.檢查沉井下沉過程中偏位、傾斜度。4.檢查沉井基底處理。5.檢查封底混凝土質(zhì)量。2承臺(tái)及系梁大體積混凝土表面出現(xiàn)裂縫。1.檢查樁頂混凝土處理質(zhì)量。2.檢查鋼筋及冷卻管（大體積混凝土）布設(shè)質(zhì)量。3.檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置。4.檢查混凝土分區(qū)、分層澆筑質(zhì)量。1.檢查樁基鋼筋及墩柱預(yù)埋鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)長度。2.大體積混凝土內(nèi)表溫差不大于25℃。3墩臺(tái)身1.豎直度超標(biāo)。2.保護(hù)層厚度不夠。3.中線偏位超標(biāo)。4.外觀質(zhì)量差。1.檢查模板剛度及安裝幾何尺寸、平面位置等指標(biāo)。2.分段檢查豎向鋼筋連接，檢查末段混凝土預(yù)埋件，并重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度。3.檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)。高墩須采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。30序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)4橋跨結(jié)構(gòu)梁體預(yù)制非預(yù)應(yīng)力1.外觀質(zhì)量差。2.梁體頂板厚度不足。3.鋼筋保護(hù)層厚度不足。4.預(yù)應(yīng)力管道堵塞。5.混凝土強(qiáng)度不足。6.預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力不足、伸長量不足。7.孔道壓漿不飽滿。8.裂縫、裂紋。9.封端角度、梁體長度出現(xiàn)偏差。10.伸縮縫預(yù)埋筋位置、數(shù)量不正確。11.濕接頭、縫混凝土不密實(shí)、露筋。1.檢查混凝土澆筑工藝及芯模上浮控制措施。2.檢查梁體結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土養(yǎng)護(hù)。3.對(duì)有縱坡的梁要控制梁底鋼板的坡度。先張法1.檢查混凝土澆筑工藝及芯模上浮控制措施。2.檢查張拉質(zhì)量。3.檢查防撞護(hù)欄預(yù)埋筋的間距和數(shù)量。4.檢查梁體結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土養(yǎng)護(hù)。后張法1.檢查底模平整度及預(yù)拱度設(shè)置。2.檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)、錨墊板后的加強(qiáng)鋼筋。3.檢查防撞護(hù)欄預(yù)埋筋的間距和數(shù)量。4.檢查梁體結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土養(yǎng)護(hù)。5.檢查張拉及壓漿質(zhì)量，做好記錄。先簡支后連續(xù)1.檢查每聯(lián)各孔連續(xù)施工順序。2.檢查濕接頭、濕接縫鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量。3.檢查負(fù)彎矩張拉、壓漿質(zhì)量。4.檢查臨時(shí)支座安裝與拆除。梁體現(xiàn)澆支架施工1.線形不順。2.鋼筋保護(hù)層厚度不足。3.混凝土外觀質(zhì)量差。4.梁體開裂、支架下沉。1.檢查地基處理、臨時(shí)排水情況。2.審查支架預(yù)壓方案，檢查預(yù)壓情況。3.檢查模板、鋼筋安裝。4.檢查孔道坐標(biāo)。5.檢查張拉、壓漿質(zhì)量。澆筑過程中要檢查地基、支架、模板變形情況。懸澆連續(xù)剛構(gòu)1.線形不順，節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)、顏色不一。2.頂面高程超過允許誤差。3.張拉后底板、腹板出現(xiàn)裂縫。4.底板與腹板連接處的承托部位，出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。1.檢查0#段及現(xiàn)澆段支架（托架）預(yù)壓情況。2.檢查0#段模板、鋼筋、預(yù)埋件安裝質(zhì)量。3.檢查掛藍(lán)的性能指標(biāo)及安裝質(zhì)量。4.檢查掛籃預(yù)壓。5.檢查各節(jié)段模板安裝、定位、高程控制情況。6.檢查縱、橫、豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)。7.檢查懸澆的接頭質(zhì)量。8.檢查施工過程中不平衡荷載的分布和大小。1.審查監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)。2.確認(rèn)合龍溫度、時(shí)間。3.混凝土抗壓強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可張拉。31序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)4橋跨結(jié)構(gòu)梁體現(xiàn)澆懸澆連續(xù)剛構(gòu)9.檢查模板及掛籃變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10.檢查澆筑時(shí)的錨墊板固定情況。11.檢查各節(jié)段預(yù)應(yīng)力筋張拉順序及豎向預(yù)應(yīng)力筋二次張拉。轉(zhuǎn)體施工（平轉(zhuǎn)法）1.檢查平轉(zhuǎn)法的轉(zhuǎn)動(dòng)體系、錨固體系的安全可靠性。2.檢查轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的變形控制、合龍構(gòu)造與體系轉(zhuǎn)換時(shí)的質(zhì)量控制。5支座安裝1.支座變形、脫空、偏位。2.滑板支座未涂硅脂油、未安放不銹鋼板。1.檢查進(jìn)場(chǎng)支座質(zhì)量。2.檢查安裝軸線偏位、高程。3.檢查支座四角高差、與墊石密貼情況。6橋面系和附屬工程伸縮縫1.伸縮縫與橋面高差大于2mm。2.伸縮縫槽清理不徹底、焊接質(zhì)量不符合要求。1.檢查伸縮縫槽清理情況。2.檢查伸縮縫鋼筋安裝及伸縮裝置安裝質(zhì)量。3.檢查混凝土澆筑質(zhì)量。4.檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度，調(diào)整縫寬。注意控制混凝土澆筑時(shí)間。橋面鋪裝1.平整度差。2.厚度不足。3.混凝土裂縫。4.鋼筋網(wǎng)片定位不準(zhǔn)確。1.檢查梁頂清理情況。2.檢查鋼筋網(wǎng)片安裝、固定、保護(hù)層情況。3.檢查厚度保證措施。4.檢查混凝土澆筑及表面處理質(zhì)量。5.檢查防水層施工質(zhì)量。防撞護(hù)欄1.預(yù)埋筋與護(hù)欄鋼筋焊接長度不足。2.線形不順。3.混凝土外觀質(zhì)量差。4.變形縫不豎直、不貫通。1.檢查防撞墻鋼筋與預(yù)埋筋的連接質(zhì)量。2.檢查模板安裝順直度、平面位置及高程。3.檢查變形縫設(shè)置位置。各種預(yù)留預(yù)埋件1.安裝位置不準(zhǔn)確、數(shù)量不足、漏埋。2.安裝線型不順直、高低不平。1.檢查預(yù)留預(yù)埋件型號(hào)、數(shù)量。2.檢查預(yù)留預(yù)埋件安裝位置。32序號(hào)工程項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)1斜拉橋索塔裂。1.檢查塔座大體積混凝土施工質(zhì)量。2.檢查塔柱施工勁性骨架、鋼筋安裝及接長質(zhì)量。3.檢查塔柱翻模（爬模）混凝土施工質(zhì)量。4.檢查塔柱橫梁混凝土施工質(zhì)量。5.檢查預(yù)埋件位置及固定。6.檢查預(yù)應(yīng)力管道定位質(zhì)量。7.檢查索塔、橫梁預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿。8.檢查斜拉索導(dǎo)管的加工制作與安裝定位質(zhì)量。9.檢查拉索錨固區(qū)施工質(zhì)量。10.檢查索塔平面位置、斷面尺寸、傾斜度、應(yīng)力和線形。主梁1.合龍段混凝土開裂。2.合龍段軸線偏位、縱斷高程超出允許偏差。3.線形不順、節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)、顏色不一。0#段無索區(qū)：1.檢查支架安裝、預(yù)壓及模板安裝質(zhì)量。2.檢查普通鋼筋安裝及預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)。3.檢查混凝土施工質(zhì)量。4.旁站預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿過程。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段：1.檢查斜拉索安裝質(zhì)量。2.檢查普通鋼筋安裝及預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)。3.檢查分次澆筑混凝土質(zhì)量。4.旁站預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿。5.旁站斜拉索張拉。6.旁站斜拉索調(diào)索、體系轉(zhuǎn)換過程。邊跨密索區(qū)：1.檢查支架安裝、預(yù)壓及模板安裝質(zhì)量。2.檢查普通鋼筋安裝及預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)。3.檢查混凝土質(zhì)量。4.檢查伸縮縫預(yù)埋件位置。1.斜拉索分次張拉后要對(duì)頂面高程進(jìn)行校核。2.要根據(jù)掛籃、模板體系重量調(diào)整合龍段平衡重。3.臨時(shí)體外束張拉噸位不得超過設(shè)計(jì)張拉力的50%。4.要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求順序張拉縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋。33序號(hào)工程項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)1斜拉橋主梁合龍段：1.檢查預(yù)壓換重設(shè)施。2.檢查勁性骨架預(yù)埋、連接質(zhì)量。3.檢查普通鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋孔道坐標(biāo)。4.檢查合龍段混凝土質(zhì)量。5.抽測(cè)主梁頂面高程、平面位置等指標(biāo)。斜拉索1.斜拉索防腐處理不及時(shí)、不到位。2.護(hù)管接縫不嚴(yán)密。1.檢查斜拉索質(zhì)量。2.檢查斜拉索掛索施工質(zhì)量。3.旁站斜拉索張拉過程。4.檢查拉索防護(hù)質(zhì)量。5.檢查旁站索力調(diào)整過程、主梁高程質(zhì)量。6.檢查斜拉索的抗震防護(hù)及防腐處理。1.斜拉索安裝前要做1.3~1.4倍荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)后要求錨具完好。2.施工中拉索成品要水平吊運(yùn)，拉索張拉要對(duì)稱同步進(jìn)行，索力測(cè)量要準(zhǔn)確。2懸索橋錨碇1.錨碇表面開裂。2.散索鞍安裝位置出現(xiàn)偏差。3.預(yù)應(yīng)力管道堵塞。4.壓漿漿液不飽滿。1.檢查錨碇基礎(chǔ)開挖排水系統(tǒng)、支護(hù)及邊坡穩(wěn)定情況。2.檢查重力式錨地基承載力。3.檢查錨桿、錨梁制作及安裝質(zhì)量。4.檢查預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)及孔道坐標(biāo)。5.檢查鋼筋加工及安裝、散索鞍底座等預(yù)埋件位置。6.檢查散索鞍加工精度、安裝及臨時(shí)固定質(zhì)量。7.旁站預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿過程。8.檢查錨塊、散索鞍支墩大體積混凝土質(zhì)量。9.檢查錨碇混凝土施工質(zhì)量。1.檢查降溫管的布置及大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。2.錨體混凝土分塊、分層澆筑間隔時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求，錨體和散索鞍支墩平面位置進(jìn)行復(fù)核，散索鞍支墩混凝土澆筑過程要嚴(yán)格控制垂直度和分節(jié)接頭平整度。34序號(hào)工程項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)2懸索橋主纜1.錨頭合金灌鑄不密實(shí)。2.索股垂度與設(shè)計(jì)偏差超出要求。3.索夾安裝定位不準(zhǔn)確。4.防腐涂裝、纏絲張力不符合要求。1.核查貓道承重索預(yù)拉質(zhì)量,核查先導(dǎo)索及牽引系統(tǒng)架設(shè)、承重索架設(shè)及垂度調(diào)整情況,核查貓道面、橫梁安裝質(zhì)量。2.檢查主纜索股預(yù)制質(zhì)量。3.檢查主纜錨頭灌注率等指標(biāo)。4.檢查索股的牽引、橫移、垂度調(diào)整、整形入鞍過程質(zhì)量。5.檢查主纜基準(zhǔn)索股、一般索股的垂度調(diào)整情況。6.檢查主纜緊纜空隙率等指標(biāo)。7.抽測(cè)索股緊纜質(zhì)量。9.核查索夾加工制造及無損檢測(cè)質(zhì)量。10.檢查索夾安裝質(zhì)量。11.檢查吊索制作及錨頭灌注質(zhì)量。12.檢查防腐涂裝、纏絲張力等指標(biāo)。加勁梁1.鋼梁頂面高程超出允許偏差。2.平、縱向線型不符合要求。3.除銹不徹底，防銹涂層質(zhì)量差。1.檢查鋼梁材料。2.檢查組裝胎架、組裝尺寸偏差。3.檢查鋼梁安裝質(zhì)量。4.檢查鋼梁頂面高程。5.檢查鋼梁除銹、防腐涂裝遍數(shù)、涂層厚度。6.檢查支座頂面高程及平面位置。35序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1鋼筋混凝土拱橋裝配式拱橋1.拱圈開裂。2.合龍段兩側(cè)高差超標(biāo)。3.內(nèi)弧線偏離超標(biāo)。1.檢查預(yù)制拱胎線形、高程控制情況。2.檢查鋼筋加工及安裝質(zhì)量、預(yù)埋件位置。3.檢查支架基底處理、支架安裝與拆除順序。5.檢查腹拱安裝質(zhì)量。6.檢查拱上結(jié)構(gòu)加載順序及加載時(shí)間。核查拱架及拱軸線變形觀測(cè)結(jié)。現(xiàn)澆混凝土拱1.檢查支架基底處理情況。2.檢查支架安裝、拆除順序。3.檢查模板安裝質(zhì)量、預(yù)拱度設(shè)置情況。4.檢查混凝土澆筑分段、分環(huán)、澆筑順序。5.檢查合龍順序及溫度控制。6.檢查拱上結(jié)構(gòu)加載順序及加載時(shí)間。鋼管拱1.吊桿錨頭滑脫或鋼絲銹蝕、折斷。2.管內(nèi)混凝土的填充不飽滿。1.檢查鋼管拱原材料質(zhì)量。2.檢查拱肋鋼管制作的幾何尺寸及焊接工藝。3.檢查防腐涂裝層質(zhì)量。4.檢查鋼管拱肋安裝高程及軸線控制情況。5.檢查鋼管拱肋成拱過程中的橫向聯(lián)系安裝。6.檢查管內(nèi)混凝土配合比及灌注工藝、灌注順序。7.檢查壓注孔、截止閥、排氣孔及扣點(diǎn)、吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板。8.檢查柔性系桿、吊桿制作及安裝質(zhì)量。9.檢查系桿及吊桿錨頭防護(hù)質(zhì)量。10.檢查預(yù)應(yīng)力系桿張拉。對(duì)裸露的鋼管及吊桿的裸露部位，每年進(jìn)行一次防腐檢查處理。36序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)2鋼混疊合梁1.鋼板原材力學(xué)指標(biāo)不合格、厚度不足。3.焊縫未全部做探傷檢驗(yàn)。4.使用非高強(qiáng)螺栓。5.橋面板混凝土開裂。1.檢查鋼梁用鋼板、焊條、焊劑原材料質(zhì)量。2.檢查焊接工藝和焊縫質(zhì)量。3.檢查防腐涂裝質(zhì)量。4.檢查抗剪栓釘質(zhì)量。5.檢查焊縫探傷檢驗(yàn)結(jié)果。6.檢查鋼筋網(wǎng)綁扎和混凝土澆筑質(zhì)量。全橋焊縫必須經(jīng)無破損探傷檢驗(yàn)。3鋼橋1.號(hào)料尺寸偏差超出規(guī)范允許值。2.組裝尺寸偏差超標(biāo)。3.焊接質(zhì)量差。4.防銹涂層質(zhì)量差。1.抽測(cè)進(jìn)場(chǎng)鋼橋材料。2.檢查制作樣板、樣桿、樣條材料和尺寸控制情況。3.檢查號(hào)料尺寸偏差控制情況。4.驗(yàn)收組裝胎架。5.檢查組裝尺寸偏差。6.檢查鋼梁各部件裝配定位、焊接、外觀、尺寸等質(zhì)量。7.檢查與校正運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的梁體。8.核查地基承載力及支架安裝高程預(yù)拱度設(shè)置情況。9.檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓與連接摩擦面的抗滑移系數(shù)。10.檢查鋼梁段安裝情況。11.核查焊接外觀質(zhì)量及無損探傷檢驗(yàn)情況。12.檢查鋼梁除銹、防腐涂裝遍數(shù)、涂層厚度。13.檢查支座頂面高程及平面位置等。37序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1洞口及明洞1.洞口坍塌或邊仰坡滑塌。2.洞頂排水系統(tǒng)不完善。1.檢查洞口上方及側(cè)方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石清理情況。2.檢查排水系統(tǒng)完善情況。3.檢查洞門端墻、明洞基礎(chǔ)的地基承載力。4.檢查洞門端墻的砌筑或澆筑與回填是否對(duì)稱進(jìn)行。5.檢查洞門處的襯砌拱墻與洞內(nèi)襯砌拱墻是否整體施工。6.檢查明洞防水層鋪設(shè)及洞頂填筑情況。1.要求坡面錨桿應(yīng)垂直坡面安置，或根據(jù)坡體的結(jié)構(gòu)面組合對(duì)其方向作適當(dāng)調(diào)整，盡量使錨桿能錨固更多的巖石層面。2.要求鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與初噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續(xù)噴射混凝土層應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)，不得裸露在外。2邊、仰坡1.檢查坡面開挖順序，噴射混凝土前清除松動(dòng)的和已經(jīng)風(fēng)化的巖石與浮土，并將坡面修整平整。2.檢查開挖坡面滲水處理情況。3.檢查錨噴情況，根據(jù)實(shí)際先錨后噴或掛網(wǎng)后再噴。3隧道洞身開挖1.塌方或冒頂。2.超挖或欠挖。1.復(fù)測(cè)洞內(nèi)外導(dǎo)線點(diǎn)、中線、高程點(diǎn)。2.檢查隧道開挖輪廓線、預(yù)留支撐沉落量及變形量。3.檢查隧道掌子面地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)及采取加固措施。4.檢查超欠挖情況。5.審查貫通誤差測(cè)量成果及調(diào)整方案。根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，確定、調(diào)整開挖方法，并會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。4隧道支護(hù)超前支護(hù)1.導(dǎo)管安裝外插角不準(zhǔn)確，間距控制不嚴(yán)。2.導(dǎo)管不按設(shè)計(jì)要求加工，施工時(shí)搭接長度不足。3.注漿不符合要求。1.檢查超前導(dǎo)管材料質(zhì)量。2.檢查導(dǎo)管安裝間距、外插角、孔位、搭接長度情況。3.檢查漿液類型、注漿壓力、注漿飽滿程度。鋼筋1.網(wǎng)片搭接長度不足。2.鋼筋網(wǎng)片與錨桿未固定。1.檢查鋼筋材料、類型、網(wǎng)片及網(wǎng)孔尺寸。2.檢查網(wǎng)片鋪設(shè)及搭接質(zhì)量。3.采用雙層網(wǎng)片時(shí)，檢查第二層網(wǎng)片是否在第一層被噴射混凝土覆蓋后鋪設(shè)。38序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)4支護(hù)鋼架支護(hù)1.鋼架曲率與開挖斷面不符。2.鋼架強(qiáng)度和剛度不足。3.鋼架下沉、傾斜。4.鋼架侵限。5.鋼架底有虛渣、拱腳懸空。1.檢查用于格柵的鋼筋原材料質(zhì)量、格柵鋼架鋼筋焊接質(zhì)量及格柵加工尺寸。2.檢查鋼架型號(hào)、加工尺寸。3.檢查鋼架安設(shè)間距、垂直度及中線。4.檢查鋼架下虛渣及雜物清理情況，要求做到排水暢通。5.檢查鋼架連接，以及與錨桿的連接情況。6.檢查鋼架被噴射混凝土包裹及背后空洞情況。7.檢查鋼架混凝土保護(hù)層厚度。單或雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工時(shí)前后施工鋼架接頭要對(duì)齊，不得扭曲。錨桿支護(hù)1.錨桿間距偏差超標(biāo)。2.錨桿錨固有效長度不足。3.錨桿抗拉拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4.錨桿桿體松動(dòng)。1.檢查錨桿材料類型、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。2.檢查鉆桿孔孔位、孔徑、孔深。3.檢查錨桿長度、錨桿深入孔內(nèi)、露出長度以及安設(shè)角度。4.檢查鎖腳錨桿的布設(shè)。5.檢查錨桿墊板安裝情況。6.旁站安裝錨桿及注漿過程。7.對(duì)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。5襯砌噴射混凝土1.混凝土開裂、剝落、離層。2.厚度不夠，平整度差。3.背后有空洞。1.檢查噴射混凝土原材料質(zhì)量及噴射混凝土配合比。2.檢查受噴面的處理情況。3.檢查噴射厚度、表面平整度。4.檢查噴射混凝土與圍巖密貼情況。5.檢查噴射混凝土強(qiáng)度。2.對(duì)于超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土噴填密實(shí)，嚴(yán)禁用干碼片石填塞或隔板遮擋后噴射。二次襯砌1.混凝土開裂。2.厚度不足。3.滲水。4.背后空洞。6.預(yù)留管道堵塞。1.檢查模板的幾何尺寸、剛度。2.檢查每次模筑襯砌臺(tái)車就位時(shí)的中線、高程。3.檢查邊墻基底清理情況。4.檢查預(yù)留洞室、預(yù)埋件。5.檢查外觀質(zhì)量。6.檢查二襯厚度及背后密實(shí)情況。7.檢查混凝土彈性模量。1.初期支護(hù)穩(wěn)定后及時(shí)施作二次襯砌。2.澆筑過程中檢查臺(tái)車穩(wěn)定性，控制澆筑速度。39序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)5襯砌仰拱1.開挖深度不足。2.虛渣回填。3.混凝土厚度不足。1.檢查施工封閉成環(huán)的及時(shí)性。2.分幅施工時(shí)，檢查接茬部位的清理、搭接情況。3.檢查開挖深度、弧度。4.檢查基底清理情況。5.檢查混凝土尺寸、強(qiáng)度。二襯鋼筋1.鋼筋排距、間距不符合要2.鋼筋焊接質(zhì)量不合格。1.檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距。2.檢查鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率。3.檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量及預(yù)留位置。4.檢查鋼筋保護(hù)層厚度。1.加強(qiáng)檢查仰拱與襯砌連接部位鋼筋排距。2.鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。6防水板3.防水層接茬不嚴(yán)。4.排水不暢。5.襯砌防水混凝土不密實(shí)、防水級(jí)別達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。1.檢查噴射混凝土基面平整度、外露錨桿頭、明水的處理情況。2.檢查防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能。3.檢查防水板吊點(diǎn)間距、緊繃程度及與基面的密貼情況。4.檢查防水板搭接寬度、焊縫質(zhì)量。5.檢查混凝土施工前防水板完好情況。止水帶（條）1.檢查止水帶（條）規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量。2.檢查止水帶（條）安裝位置、固定情況。3.檢查止水帶搭接順序、焊接情況。7隧道排水1.檢查橫、縱、環(huán)向排水管布設(shè)、連通情況。2.檢查橫、環(huán)向排水管間距。3.檢查排水管包裹、固定情況。4.控制縱向排水管安裝標(biāo)高，保證縱向坡度。5.檢查反濾層的設(shè)置。6.檢查洞口保溫水溝的保溫設(shè)置情況。40序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)8斜井1.交叉口部位二襯施作不及時(shí)。2.斜井二襯基底處理不徹底，不按規(guī)范設(shè)置臺(tái)階。1.檢查斜井井口排水系統(tǒng)。2.復(fù)測(cè)洞外導(dǎo)線點(diǎn)、中線、高程點(diǎn)。3.檢查井內(nèi)通風(fēng)和排水。4.采用有軌運(yùn)輸時(shí)，檢查軌道鋪設(shè)、提升絞車、鋼絲繩等質(zhì)量。1.要求開挖后及時(shí)完成初期支護(hù)，特別是斜井與主洞連接處，必要時(shí)提前施工二次襯砌。2.斜井開挖每一循環(huán)進(jìn)尺檢測(cè)高程，每隔20m~30m復(fù)核中線、高程。豎井每掘進(jìn)5m~10m核對(duì)中線，及時(shí)糾正偏斜。3.縱坡較大或地質(zhì)條件較差時(shí)，檢查斜井襯砌墻基末端是否做成臺(tái)階形式。4.井口鎖口圈應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成，并配備井蓋。9豎井1.混凝土外觀差。2.二襯壁座位置設(shè)置不準(zhǔn)，隨意加大間距。3.排水系統(tǒng)施工不規(guī)范，缺陷多。1.檢查豎井井口排水系統(tǒng)。2.復(fù)測(cè)洞外導(dǎo)線點(diǎn)、中線、高程點(diǎn)。3.檢查開挖斷面，豎井不得欠挖。4.檢查井內(nèi)通風(fēng)和排水。5.檢查提升設(shè)備、連接裝置質(zhì)量。6.檢查二襯壁座位置及質(zhì)量。監(jiān)控量測(cè)1.頻率不足。2.量測(cè)點(diǎn)破壞。1.檢查測(cè)點(diǎn)埋設(shè)及初次讀數(shù)。2.檢查量測(cè)項(xiàng)目的量測(cè)頻率及量測(cè)記錄。3.檢查基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。4.隨機(jī)抽測(cè)、驗(yàn)證量測(cè)操作的規(guī)范性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。5.對(duì)第三方監(jiān)控單位進(jìn)行監(jiān)督管理。41序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1路堤高填方1.沉降觀測(cè)。2.寬度。3.壓實(shí)度。1.要求制定符合實(shí)際情況的施工方法和監(jiān)測(cè)方案。2.動(dòng)態(tài)監(jiān)控沉降觀測(cè)和位移觀測(cè)，控制填筑速率。3.檢查路堤整體下沉或局部沉降的防治措施。4.檢查路堤滑動(dòng)或邊坡坍塌防治措施。5.檢查臨時(shí)排水設(shè)施及永久排水設(shè)施。1.按照高填深挖路基的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，檢查安全措施落實(shí)情況。2.優(yōu)先安排高填方路堤施工。3.高度大于20m的路堤，按設(shè)計(jì)預(yù)留竣工后路堤自重壓密固結(jié)產(chǎn)生的壓縮下沉量。V型溝1.沉降觀測(cè)。2.臺(tái)階。3.壓實(shí)度。1.檢查地表清理、地基處理情況。2.檢查臺(tái)階開挖情況。3.檢查土工合成材料施工情況。4.檢查路堤滑動(dòng)或邊坡坍塌防治措施。5.檢查臨時(shí)排水設(shè)施及永久排水設(shè)施。1.做好填挖界面的結(jié)合，挖好向內(nèi)傾斜的臺(tái)階。2.結(jié)合面陡立無法挖成臺(tái)階時(shí)，可采用土釘加強(qiáng)結(jié)合。濕陷性黃土1.沉降觀測(cè)。2.防排水。3.基底處理。1.檢查臨時(shí)排水設(shè)施及永久排水設(shè)施。2.檢查路基基底、陷穴處理情況。3.檢查橫跨溝塹縱橫向界面的處理。1.地基土層有強(qiáng)濕陷性或較高的壓縮比，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。2.坡腳外側(cè)20m以內(nèi)的陷穴要處理。3.路側(cè)嚴(yán)禁積水。2深挖路塹一般土質(zhì)或石質(zhì)1.開挖線。2.邊坡坡度。3.排水。1.要求制定符合實(shí)際情況的施工方法和監(jiān)測(cè)方案。采用爆破施工時(shí)，要求制定爆破施工安全方案。2.開挖時(shí)遵循“從上到下、逐級(jí)開挖、逐級(jí)防護(hù)”的原則，嚴(yán)禁掏底開挖。3.要求每開挖一級(jí)平臺(tái)進(jìn)行一次復(fù)測(cè)放樣。4.對(duì)于土質(zhì)路塹段落開挖至路床部分后，應(yīng)盡快進(jìn)行路床施工。5.要求及時(shí)做好臨時(shí)排水設(shè)施和永久排水工程。6.檢查觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置情況和觀測(cè)資料。1.開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)。2.同級(jí)開挖，掌子面很大時(shí)，采用跳挖方式。黃土1.檢查臨時(shí)截、排水和永久排水設(shè)施完善情況。2.檢查邊坡坡度。3.檢查路床部分的土基整體強(qiáng)度和壓實(shí)度。1.路塹土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)挖除進(jìn)行換填。2.設(shè)計(jì)邊坡為陡坡時(shí)，施工中不得放緩。3.填挖交界引出邊溝水時(shí)，做好出水口的加固。4.挖方邊坡上側(cè)50m內(nèi)的陷穴要處理。若陷穴傾向路基，雖在50m外，仍應(yīng)適當(dāng)處理。42序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注3邊坡及滑坡處治擋土墻1.砂漿強(qiáng)度。2.斷面尺寸。3.地基承載力。1.檢查施工前的地面排水工程。2.核對(duì)基坑基底情況，檢測(cè)地基承載力。3.檢查砌筑工藝及砂漿飽滿度。4.檢查墻后回填料質(zhì)量、分層厚度、壓實(shí)度。5.檢查反濾層、泄水孔設(shè)置情況。1.地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，需變更處理。2.要求巖體破碎、土質(zhì)松軟或地下水豐富地段修建擋土墻時(shí)避開雨季施工。3.要求松軟地層、塌方或坡基層地段的擋墻基坑開挖采用跳槽間隔分段開挖的方法，逐段施工。4.要求墻趾部分的基坑，在基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)?？够瑯?.混凝土強(qiáng)度。2.樁長。3.孔徑或斷面尺寸。4.樁位。5.豎直度。6.鋼筋骨架底面高程。樁孔開挖及支護(hù)1.復(fù)核樁位，檢查孔口臨時(shí)及永久排水設(shè)施完善情況。2.檢查鎖口施工質(zhì)量。3.檢查開挖分節(jié)情況。4.檢查護(hù)壁質(zhì)量、樁孔垂直度。5.檢查孔深、斷面尺寸。1.核對(duì)地層和滑動(dòng)面處地質(zhì)條件的變化和地下水情況。2.護(hù)壁不得在土石層變化和滑動(dòng)面處分節(jié)。3.要求群樁孔的開挖，從兩端沿滑坡主軸間隔開挖并澆筑樁體，樁體強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可進(jìn)行相鄰樁開挖。4.施工過程中加強(qiáng)邊坡變形監(jiān)測(cè)，采取安全防護(hù)措施。5.鋼筋骨架接頭不得在土石層變化和滑動(dòng)面處。樁身混凝土1.檢查鋼筋原材料、鋼筋骨架質(zhì)量。2.檢查混凝土澆筑工藝。3.檢查樁間支擋結(jié)構(gòu)。錨固1.錨孔深度。2.錨桿（索）間距。3.錨桿抗拔力。4.錨索張拉應(yīng)力。5.張拉伸長率。成孔1.檢查鉆孔直徑。2.檢查鉆孔深度。3.檢查清孔情況。4.檢查鉆孔間距。1.要求采用無水鉆進(jìn)方式。4.漿液隨灌隨攪，并在初凝前用完。制作1.檢查錨桿（索）材料質(zhì)量。2.檢查錨桿（索）下料長度。安裝1.檢查錨索編束情況。2.檢查錨桿（索）放入角度、插入孔內(nèi)長度。注漿1.灌漿前，進(jìn)一步檢查鉆孔的深度、直徑及清孔情況。2.檢查注漿飽滿度。張拉1.檢查張拉設(shè)備標(biāo)定情況。2.旁站張拉過程做好記錄。43序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注3邊坡及滑坡處治掛網(wǎng)1.防護(hù)網(wǎng)質(zhì)量。2.錨桿安裝質(zhì)量。主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)1.檢查進(jìn)場(chǎng)防護(hù)系統(tǒng)柔性鋼絲繩網(wǎng)質(zhì)量。2.檢查錨孔位置、孔深、錨固、縱橫向支撐鋼繩安裝。3.檢查格柵網(wǎng)及鋼繩網(wǎng)縫合張拉。被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)1.檢查進(jìn)場(chǎng)原材料（鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)、錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩、減壓環(huán)、鋼柱）質(zhì)量。2.檢查基座、鋼繩錨桿、鋼柱、拉錨繩安裝質(zhì)量。3.檢查鋼繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量。1.固定及搭接情況。2.回填土厚度。三維植被網(wǎng)1.檢查坡面的雜草、石塊、樹根清除情況，及局部疏松邊坡夯實(shí)整平情況。2.檢查三維網(wǎng)在坡頂、坡腳的槽內(nèi)固定情況，網(wǎng)間搭接情況，保證三維網(wǎng)緊貼坡面。3.檢查回填土厚度。4.噴播后檢查灑水保墑情況。1.土壤貧瘠的路塹邊坡在坡面上鋪筑具備足夠肥力的客土，客土應(yīng)具有通透性、保水性和粘結(jié)性，并能與坡面牢固結(jié)合。2.回填土采用客土、復(fù)合肥或泥炭肥的復(fù)合物。3.植草須采用專門的液壓噴播機(jī)進(jìn)行噴播。4.噴播植草后，須覆蓋無紡?fù)凉げ家员Ｋp少降水對(duì)草種的沖刷，保證草種的生長條件。保持坡面濕潤至草種全苗、齊苗。44序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1采空區(qū)治理2.復(fù)測(cè)孔位坐標(biāo)。施工準(zhǔn)備階段1.審批施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)工程開工報(bào)告。2.檢查機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能，檢查機(jī)械(鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)、上漿設(shè)備、混合器、流量計(jì)、閥門壓力表、輸漿管路)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.復(fù)測(cè)鉆孔孔位坐標(biāo)。4.監(jiān)督施工單位對(duì)采空區(qū)的地質(zhì)、采礦、水文地質(zhì)等工作進(jìn)行調(diào)查,核實(shí)1.鉆孔孔斜控制。2.鉆孔終孔深度。注漿孔施工、澆筑孔口管1.檢查施工鉆機(jī)及施工鉆探過程記錄。2.檢查全取芯鉆孔巖芯采取率。3.對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收。4.檢查下孔口管標(biāo)高。1.鉆孔應(yīng)鉆至采空區(qū)以下1m。2.注漿孔和帷幕孔應(yīng)進(jìn)入完整基巖4m~6m。1.注漿原材料質(zhì)量。2.漿液配合比及各項(xiàng)注漿漿液1.檢查注漿漿液原材料質(zhì)量。2.檢查漿液配合比。3.監(jiān)控注漿漿液的性能指標(biāo)。注漿材料應(yīng)滿足:漿液粘度低、流動(dòng)性好、可注性強(qiáng)。1.注漿順序。2.注漿壓力。注漿施工1.旁站試驗(yàn)段注漿，批準(zhǔn)試驗(yàn)段總結(jié)。2.檢查注漿參數(shù)。3.檢查注漿孔、注漿站、注漿管路系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)、鉆孔沖孔與壓水試驗(yàn)、制漿封孔等工作,并做好記錄。4.全過程旁站注漿并做好記錄。1.試驗(yàn)段不應(yīng)選在帷幕線上。2.注漿須穩(wěn)壓15min以上。監(jiān)測(cè)1.審核監(jiān)測(cè)單位上報(bào)的監(jiān)測(cè)資料。2.加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的觀察。配合監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行水平、垂直、構(gòu)筑物傾斜裂縫監(jiān)測(cè)。檢測(cè)檢測(cè)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、橫波波速、充填率、注漿量、傾斜值等。2.注漿施工結(jié)束6個(gè)月后做鉆探及巖土測(cè)試。45序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1黃土隧道1.洞身兩側(cè)50m范圍內(nèi)的黃土陷穴回填。2.圍巖級(jí)別。3.預(yù)留沉降量。4.開挖方法、循環(huán)進(jìn)尺。5.支護(hù)、襯砌。6.防排水。7.監(jiān)控量測(cè)。洞口工程1.檢查排水系統(tǒng)完善情況。2.檢查對(duì)黃土陷穴及沖溝的處理情況。3.檢查洞口邊仰坡開挖情況。4.檢查套拱施工情況。5.檢查明洞回填后防排水設(shè)置情況。原則，避免大開大挖造成高邊洞身開挖1.根據(jù)隧道開挖斷面大小、圍巖級(jí)別，審查開挖方法，嚴(yán)禁采用全斷面開挖施工。2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，要求暫停開挖，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，采取措施，防止塌方。3.出現(xiàn)地層含水率大時(shí)，要求及時(shí)排水，拱腳嚴(yán)禁被水浸泡。干燥無水的黃土層中施工，要求管理好施工用水，不使廢水漫流。4.拱腳基底承載力不足時(shí)，督促施工單位采取措施加固基底。5.檢查拱頂預(yù)留沉降量及開挖斷面。6.當(dāng)洞口處于淺埋或偏壓段時(shí)，要求加強(qiáng)地表下沉監(jiān)控量測(cè)工作。嚴(yán)格遵守“管超前、短進(jìn)尺、少勤量測(cè)”的施工原則。初期支護(hù)1.要求及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行噴射混凝土封閉，初期支護(hù)的支、噴必須緊跟。2.要求錨桿施工采用干鉆成孔，并采用早強(qiáng)材料錨固。3.控制鎖腳錨桿施工質(zhì)量，與鋼架同時(shí)施作。4.控制噴射混凝土水灰比。5.三臺(tái)階開挖時(shí)，如圍巖變形較大，要求在上臺(tái)階加設(shè)臨時(shí)仰拱。6.鋼架拱腳要求采用整塊剛性材料支墊，且面積大于拱架連接板面積，并保證連接板固定牢固。拱腳下的虛渣及其他雜物清除干凈，超挖部分用噴射混凝土填充。7.控制鋼架間距，禁止鋼架間距出現(xiàn)正偏差。1.鎖腳錨桿的設(shè)置要保證一定角度。2.錨桿和鋼架的連接必須用U形鋼筋連接。二次襯砌1.要求襯砌臺(tái)車、仰拱棧橋在進(jìn)洞前制作、拼裝完畢。2.要求隧道進(jìn)、出口50m范圍內(nèi)二次襯砌距掌子面的距離：老黃土不大于35m，新黃土不大于25m。3.要求洞內(nèi)二次襯砌距掌子面的最大距離不得超過60m。拆模要三天以上且混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上后方可拆模。4.要求二襯厚度不得小于設(shè)計(jì)值。根據(jù)隧道的不同埋深，綜合考慮水平收斂和拱頂下沉速度、初期支護(hù)表面裂紋等因素，確定二襯施作的時(shí)機(jī)。46序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理要點(diǎn)備注事項(xiàng)1雙聯(lián)拱隧道1.圍巖級(jí)別。2.預(yù)留沉降量。3.開挖方法。4.左右洞開挖先后順序及錯(cuò)開距離。5.中隔墻質(zhì)量。6.防排水。7.監(jiān)控量測(cè)。洞口工程同常見隧道或黃土隧道嚴(yán)格貫徹隧道“早進(jìn)洞、晚出洞”原則，避免大開大挖造成高邊坡，高仰坡導(dǎo)致的洞口坍塌、滑坡。洞身開挖1.審查主洞及中導(dǎo)洞施工方案，根據(jù)地質(zhì)地形情況合理選擇進(jìn)洞順序。2.根據(jù)隧道開挖斷面大小、圍巖級(jí)別，審查開挖方法，嚴(yán)禁采用全斷面開挖施工。3.審查爆破施工設(shè)計(jì)，盡量減少爆破對(duì)后行洞的影響。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，要求暫停開挖，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，采取措施，防止塌方。5.檢查拱頂預(yù)留沉降量及開挖斷面。6.當(dāng)洞口處于淺埋或偏壓段時(shí)，要求加強(qiáng)地表下沉監(jiān)控量測(cè)工作。1.嚴(yán)格遵守“管超前、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的施工原則。2.嚴(yán)格遵循左右主洞前后錯(cuò)開開挖的原則，注意減少后行洞對(duì)先行洞的各種不利影響。初期支護(hù)1.要求及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行噴射混凝土封閉，初期支護(hù)的支、噴必須緊跟。2.檢查中隔墻地基承載力及地基加固。3.檢查中隔墻模板安裝質(zhì)量。4.檢查中隔墻鋼筋加工及安裝質(zhì)量。5.檢查中隔墻頂部回填質(zhì)量。6.檢查左右主洞拱架與中隔墻的連接質(zhì)量。7.嚴(yán)格對(duì)中導(dǎo)洞臨時(shí)支護(hù)拆除進(jìn)行控制。1.聯(lián)拱隧道開挖支護(hù)涉及受力體系轉(zhuǎn)換，嚴(yán)格控制左右主洞開挖錯(cuò)開距離。2.中隔墻為聯(lián)拱隧道重要受力結(jié)構(gòu)體，施工過程中考慮中墻的抗傾覆問題，加強(qiáng)對(duì)中隔墻移位的監(jiān)控量測(cè)。二次襯砌同常見隧道或黃土隧道。47b)審查施工單位上報(bào)的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并定期巡視檢查施工過程中的危險(xiǎn)性較大工程作業(yè)情況；d)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志和安全防護(hù)措施，并檢查安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用情況；b)安全事故隱患消除后，監(jiān)理單位應(yīng)檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查或復(fù)工意見；理工程師應(yīng)書面通知施工單位暫停該工程的施工，并且參與48強(qiáng)制性要求類別監(jiān)理要點(diǎn)備注1.施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施及高危工程專項(xiàng)施工方案已批復(fù)。2.施工項(xiàng)目部安全生產(chǎn)條件符合相關(guān)要求，安全技術(shù)交底已進(jìn)行，風(fēng)險(xiǎn)告知明確。3.施工駐地嚴(yán)禁設(shè)置在泥石流區(qū)、滑坡體、洪水位4.高填方路基填筑時(shí)，必須設(shè)專人指揮，機(jī)械與路基邊緣不小于30cm。5.機(jī)械開挖設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁人員進(jìn)入安全作業(yè)范6.高邊坡開挖，必須完善坡頂臨時(shí)排水系統(tǒng)，嚴(yán)格按照自上而下方式開挖。7.大型爆破作業(yè)必須由具有相應(yīng)爆破設(shè)計(jì)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，操作人員必須具有作業(yè)上崗證。8.基坑開挖必須根據(jù)土質(zhì)、水文和開挖深度等選擇安全的邊坡或支撐防護(hù)。9.不得在高低壓線路下方搭設(shè)腳手架施工。10.施工中遇突發(fā)情況，危及人身及財(cái)產(chǎn)安全時(shí)必須立即停止作業(yè)。路基工程濕陷性黃土1.檢查灰土擠密樁、旋噴樁、強(qiáng)夯、重錘夯等施工機(jī)械的安全性能。2.要求強(qiáng)夯作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)撤至安全區(qū)域。3.要求修理夯錘或清理氣孔時(shí)，不得在吊起夯錘下方作業(yè)。填方1.檢查原地面清淤作業(yè)的安全措施。2.檢查施工場(chǎng)地明暗設(shè)置物、管線、地下坑道的安全保護(hù)措施。3.檢查施工機(jī)械作業(yè)與架空輸電線路的安全距離。挖方1.檢查高路塹臨時(shí)排水系統(tǒng)、沉降位移觀測(cè)樁設(shè)置情況。2.檢查施工機(jī)械作業(yè)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。3.檢查滑坡地段開挖安全措施的針對(duì)性。爆破工程1.檢查施工單位爆破資質(zhì)、爆破作業(yè)人員證件。2.檢查施工單位石方爆破專項(xiàng)施工方案的具體實(shí)施情況。3.檢查爆破作業(yè)區(qū)域安全警戒設(shè)置及專業(yè)人員、設(shè)施到位情況。爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破防護(hù)工程1.要求擋土墻基坑開挖應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)放邊坡。2.要求土質(zhì)基坑一次開挖不宜過長、隨挖隨砌。嚴(yán)禁砌筑施工上下平行作業(yè)。3.要求在砂漿拌和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，作業(yè)人員不得用手或木棒等伸入拌和筒內(nèi)清理灰漿。4.檢查物料提升機(jī)載物不得超過額定荷載。49強(qiáng)制性要求類別監(jiān)理要點(diǎn)備注1.大型設(shè)備安裝拆卸必須制定專項(xiàng)施工方案，安裝完畢驗(yàn)收后方可使用。2.拌合站必須設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并制定防火應(yīng)急預(yù)案。3.拌合樓及配套設(shè)施必須安裝避雷設(shè)施，并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收。5.路面攤鋪設(shè)備暫時(shí)停放，周圍必須封閉，并設(shè)置警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。路面工程基層1.要求石灰消解時(shí)，應(yīng)采取防塵措施，操作人員站在上風(fēng)處。2