機(jī)械工廠質(zhì)量管理制度

機(jī)械廠質(zhì)量管理制度匯編一.質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。制造生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設(shè)備，滿足用戶需要，鑄就品牌。二.質(zhì)量目標(biāo)1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。2.為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在用戶處安裝調(diào)試合格率達(dá)到99%。3.建立和實(shí)施有效的工廠質(zhì)量管理體系。三.質(zhì)量細(xì)則1.生產(chǎn)操作工人必須嚴(yán)格按工藝.按要求.按圖紙.按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不明白的地方要問(wèn)清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負(fù)責(zé)，返工產(chǎn)品不計(jì)報(bào)酬，不即時(shí)返工造成生產(chǎn)延誤扣除雙倍工資。造成產(chǎn)品報(bào)廢的，按原材料價(jià)格進(jìn)行等價(jià)賠償。在此基礎(chǔ)上，視情節(jié)嚴(yán)重上報(bào)總經(jīng)理給予罰款處理。2.不生產(chǎn)不合格品、不合格品不轉(zhuǎn)工序、不接收不合格品。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來(lái)的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任，如不檢查，所造成的工時(shí)延誤等損失由接收人負(fù)責(zé)。3.保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有要做標(biāo)記要求的工序，生產(chǎn)者必須嚴(yán)格按照要求做好生產(chǎn)標(biāo)記，不得遺忘或缺失。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)做標(biāo)記者，每次扣罰100元。4.每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報(bào)廢和返工由操作工自行負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時(shí)上報(bào)。5.巡檢專職人員和管理人員不定期對(duì)各道工序進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題督促操作工即時(shí)返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)即時(shí)上報(bào)給廠部。6.為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。7.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)做好標(biāo)記，并加以隔離。7.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。7.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。7.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。7.4次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。8.操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)多思考，多琢磨。對(duì)于提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的操作工，經(jīng)廠部研究上報(bào)總經(jīng)理給予全廠通報(bào)表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。四.附則眾凱達(dá)公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的原則，凡是本廠員工，都應(yīng)把質(zhì)量放在工作的第一位。只有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，才能贏的市場(chǎng)，贏的用戶的青睞，才能鑄就品牌。農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書和標(biāo)志管理辦法

為了貫徹落實(shí)《農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定辦法》，規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書（以下簡(jiǎn)稱證書）和農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定標(biāo)志（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)志）的使用和管理，制定本辦法。本辦法用于證書和標(biāo)志的發(fā)放使用和監(jiān)督。農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)發(fā)放標(biāo)志證書由公司保管人員進(jìn)行保管和發(fā)放，同時(shí)建立標(biāo)志出入庫(kù)登，標(biāo)志出入庫(kù)時(shí)，當(dāng)面點(diǎn)清，登入臺(tái)帳，入庫(kù)臺(tái)帳進(jìn)行存檔，長(zhǎng)期保存。質(zhì)量檢驗(yàn)員工作職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。2、負(fù)責(zé)本車間各工種在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。3、經(jīng)常巡回到各車間，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和計(jì)量問(wèn)題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個(gè)部件的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。4、負(fù)責(zé)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每個(gè)生產(chǎn)部門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好每個(gè)生產(chǎn)部門的各級(jí)檢驗(yàn)制度。5、“工程質(zhì)量把關(guān)人”質(zhì)檢員要代表公司在質(zhì)檢表格上簽字，要對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查復(fù)核，還要監(jiān)督、協(xié)助材料員把好材料質(zhì)量關(guān)?？梢哉f(shuō)，質(zhì)檢員是工程質(zhì)量的第一個(gè)“把關(guān)人”。因此，質(zhì)檢員應(yīng)該熟悉工程驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)材料有相當(dāng)程度的了解，還要業(yè)務(wù)熟練，人情練達(dá)，具有良好的溝通、協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。檢測(cè)儀器設(shè)備管理和維修制度1、儀器實(shí)行專人保管，專人操作，如人為原因搞壞，應(yīng)由保管人員賠償；供應(yīng)商管理辦法一.總則1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，建立長(zhǎng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。2.本辦法適用于向公司長(zhǎng)期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。二.管理原則和體制1.公司采購(gòu)部或配套部主管供應(yīng)商，生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。2.對(duì)選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。3.公司可對(duì)供商評(píng)定信用等級(jí)，根據(jù)等級(jí)實(shí)施不同的管理。4.公司定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，不合格的解除長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議。5.公司對(duì)零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。三.供應(yīng)商的篩選與評(píng)級(jí)公司制定如下篩選與評(píng)定供應(yīng)商級(jí)別的指標(biāo)體系。1.質(zhì)量水平。包括：（1）物料來(lái)件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理。2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時(shí)性；（2）擴(kuò)大供貨的彈性；（3）樣品的及時(shí)性；（4）增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。3.價(jià)格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價(jià)的能力；（3）成本下降空間。4.技術(shù)能力。包括：（1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；（2）后續(xù)研發(fā)能力；（3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力；（4）技術(shù)問(wèn)題材的反應(yīng)能力。5.后援服務(wù)。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務(wù)能力。6.人力資源。包括：（1）經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)；（2）員工素質(zhì)。7.現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負(fù)擔(dān)和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關(guān)系。四.核準(zhǔn)為供應(yīng)商的，始得采購(gòu)；沒(méi)有通過(guò)的，請(qǐng)其繼續(xù)改進(jìn)，保留其未來(lái)候選資格。五.每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級(jí)進(jìn)行管理。評(píng)級(jí)過(guò)程參照如上篩選供應(yīng)商辦法。七.管理措施1.公司對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。2.公司定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。3.公司減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。4.公司制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。5.公司采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門，可對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，但應(yīng)注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴(kuò)散、不泄密。技術(shù)文件控制管理總則：為規(guī)范本公司技術(shù)文件的管理，確保文件編制的正確性特制訂本制度。技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn)技術(shù)文件由工程部負(fù)責(zé)編制，工程部應(yīng)對(duì)技術(shù)文件的正確性、合理性負(fù)責(zé)。工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審核。總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)文件的批準(zhǔn)技術(shù)文件包括：A：圖紙B：工藝操作規(guī)程C：設(shè)備操作規(guī)范D：產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)E：產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范F：采購(gòu)技術(shù)要求。技術(shù)文件的更改技術(shù)文件更改的前提：A：顧客要求更改B：由于開(kāi)發(fā)試制的而必須更改C：技術(shù)要求過(guò)高，生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法達(dá)到各部門如確定對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行更改，需由各部門負(fù)責(zé)人填寫技術(shù)文件更改申請(qǐng)單，報(bào)工程部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。技術(shù)文件更改申請(qǐng)單應(yīng)包括：更改原因，更改前參數(shù)，更改后參數(shù)。技術(shù)文件更改申請(qǐng)單的審批。技術(shù)文件的管理：技術(shù)文件的發(fā)放：由工程部發(fā)放相關(guān)部門，在文件發(fā)放記錄表上登記領(lǐng)