JB-T 14620-2022 水果品質(zhì)便攜式檢測裝置

水果品質(zhì)便攜式檢測裝置Portabledetectiond2022-09-30發(fā)布前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號與性能參數(shù) 2 24.2性能參數(shù) 35技術(shù)要求 35.1一般要求 35.2外觀質(zhì)量要求 35.3性能要求 46試驗方法 46.1試驗條件 46.2外觀質(zhì)量檢查 46.3材質(zhì)檢查 46.4零部件制造檢查 46.5焊接部位檢查 46.6試運行檢查 46.7安全情況檢查 46.8外殼防護檢查 46.9檢測響應(yīng)時間測試 46.10硬度檢測誤差檢查 46.11糖度檢測誤差檢查 56.12總酸檢測誤差檢查 56.13準(zhǔn)確率檢查 56.14硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)差檢查 56.15糖度檢測標(biāo)準(zhǔn)差檢查 66.16總酸檢測標(biāo)準(zhǔn)差檢查 66.17性能檢查 67檢驗規(guī)則 67.1總則 67.2檢驗分類 67.3出廠檢驗 77.4型式檢驗 78標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 7 78.2包裝 8 8Ⅱ 8 表2檢驗項目 7本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由機械工業(yè)食品機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CMIF/TC14)12在±5%(含)以內(nèi)的樣品數(shù)量占檢測樣品總數(shù)量的百分比。號由產(chǎn)品主要名稱代號(居首)、第一輔助名稱代號(居第二位)和第二輔助名稱代號(居第三位)三—檢測能力代號—檢測能力代號3—水果品質(zhì)檢測裝置的性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1性能參數(shù)檢測響應(yīng)時間+5(含)以內(nèi)±5(含)以內(nèi)硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)差N/cm25.1.2檢測裝置所用的原材料及電子元器件等外購零部件應(yīng)符合使用要求，并應(yīng)有制造企業(yè)的質(zhì)量合5.1.5檢測裝置電子元器件焊接應(yīng)牢固、無松動，不應(yīng)有虛焊、漏焊、連焊或脫焊現(xiàn)象；焊點外觀應(yīng)5.1.9檢測裝置的外殼防護應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定，防護等級不低于IP55。5.1.10檢測裝置的使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，應(yīng)包含檢測裝置的使用和故障處理方法等5.2.1檢測裝置的外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有明顯的機械損傷，不應(yīng)有易對人體造成傷害的銳角及45.3.1檢測裝置性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。6試驗方法6.1.1試驗環(huán)境溫度為0℃~35℃;環(huán)境相對濕度≤80%。6.2外觀質(zhì)量檢查目測檢查檢測裝置外觀質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。6.3材質(zhì)檢查檢查檢測裝置材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，結(jié)果應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定。應(yīng)按SB/T223的規(guī)定檢查檢測裝置零部件制造情況，結(jié)果應(yīng)符合本文件5.1.4的規(guī)定。6.5焊接部位檢查檢查檢測裝置電子元器件焊接部位，結(jié)果應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。檢測裝置裝配完成后均應(yīng)進行試運行檢查，檢測次數(shù)不少于50次，結(jié)果應(yīng)符合5.1.7的規(guī)定。應(yīng)按GB4706.1的規(guī)定檢查檢測裝置安全情況，結(jié)果應(yīng)符合本文件5.1.8的規(guī)定。應(yīng)按GB/T4208的規(guī)定檢查檢測裝置外殼防護情況，結(jié)果應(yīng)符合本文件5.1.9的規(guī)定。檢測裝置正常工作時，記錄從開始檢測到顯示檢測結(jié)果所用時間，測試重復(fù)進行20次，每次結(jié)果均應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.10硬度檢測誤差檢查硬度值P,然后按NY/T2009規(guī)定的檢測方法測定樣品的硬度值P,硬度檢測誤差按本文件公式(1)計算，試驗重復(fù)進行三次，計算其平均值，計算結(jié)果應(yīng)符合本文件表1的規(guī)定。 5ax——檢測樣品中硬度檢測誤差、糖度檢測誤差和總酸檢測誤差3項均合格[在±5%(含)以內(nèi)]行100次硬度檢測，硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)差按公式(5)計算，計算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。6行100次糖度含量檢測，糖度檢測標(biāo)準(zhǔn)差按公式(6)計算，計算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。S;檢測裝置第i次檢測的樣品糖度含量值(質(zhì)量分數(shù)),其中，i=1,2,3,…,n;;行100次總酸含量檢測，總酸檢測標(biāo)準(zhǔn)差按公式(7)計算，計算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。T;檢測裝置第i次檢測的樣品總酸含量值(質(zhì)量分數(shù)),其中i=1,2,3,…,n;77.3.1每臺檢測裝置均應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗項目應(yīng)按表2的規(guī)定。表2檢驗項目檢驗項目出廠檢驗型式檢驗1√√2√√3√4√√5√√6安全情況檢測√√7外殼防護檢測√√8√√表19√√表1√√表1總酸檢測誤差檢查√√表1√√表1√√表1√√表1總酸檢測標(biāo)準(zhǔn)差檢查√√表1 √√√√√ 7.4.2抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗合格的檢測裝置中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目應(yīng)按表28標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)固定在檢測裝置平整明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)示包8 8.2包裝8.2.3檢測裝置包裝時應(yīng)裝入塑料袋內(nèi)然后