華南理工大學金屬學及熱處理考研真題與答案

朽木易折，金石可鏤。千里之行，始于足下。第頁/共頁圖書描述【出版日期】2013年6月26日【編著】碩考官方、華工考研研究中央編【開本】大16開【字數(shù)】179千字【頁數(shù)】274頁【購買】

《2014華南理工大學金屬學及熱處理考研復習精編》編寫說明編寫說明文思華工文思華工主要內(nèi)容主要內(nèi)容考試分析——解析考題難度、考試題型、章節(jié)考點分布以及最新試題，做出考試展望等；復習之初即可對專業(yè)課有深度控制和宏觀了解。復習提醒——揭示各章節(jié)復習要點、總結(jié)各章節(jié)常見考查題型、提醒各章節(jié)復習重難點與主意。知識框架圖——構(gòu)建章節(jié)主要考點框架、梳理全章主體內(nèi)容與結(jié)構(gòu)，可達到高屋建瓴和提綱挈領(lǐng)的作用。核心考點解析——去繁取精、高度濃縮初試參考書目各章節(jié)核心考點要點并舉行詳細展開解析、以星級多寡標注知識點重次要程度便于高效復習。歷年真題與答案解析——反復研究近年真題，洞悉考試出題難度和題型；了解?？颊鹿?jié)與重次要章節(jié)，有效指明復習方向。主要特色主要特色具有以下特點：（1）立足教材，夯實基礎。以指定教材為根據(jù)，全面梳理知識，注重知識結(jié)構(gòu)的重組與概括。讓考生對基本概念、基本定理等學科基礎知識有全面、扎實、系統(tǒng)的理解、控制。（2）注重聯(lián)系，強化記憶。復習指南分析各章節(jié)在考試中的地位和作用，并將各章節(jié)的知識體系框架化、網(wǎng)絡化，協(xié)助考生構(gòu)建學科知識網(wǎng)絡，串聯(lián)零散的知識點，更好地實現(xiàn)對知識的存儲,提取和應用。（3）深入研究，洞悉邏輯。深入考研專業(yè)課考試命題思路，破解考研密碼，為考生點撥答題技巧。使用說明使用說明1、全面了解，宏觀控制。備考初期，考生需要對《復習精編》中的考前必知列出的院校推薦、師資能力、就業(yè)情況、歷年報錄情況等考研信息舉行全面了解，合理預計自身水平，結(jié)合自身研究興趣，科學挑選相宜自己的研究方向，為考研增強勝算。2、穩(wěn)扎穩(wěn)打，夯實基礎?；A階段，考生應借助《復習精編》中的考試分析初步了解考試難度、考試題型、考點分布，并通過最新年份的試題分析以及考試展望初步明確考研命題變化的趨勢；通過仔細研讀復習指南、核心考點解析等初步形成基礎知識體系，并通過做習題來進一步認識和鞏固知識點，達到夯實基礎的目的。做好充足的知識決定，過好基礎關(guān)。3、強化復習，抓住重點。強化階段，考生應重點利用《復習精編》中的復習指南（復習提醒和知識框架圖）來梳理章節(jié)框架體系，強化背誦記憶；研讀各章節(jié)的核心考點解析，既要縱向控制知識點，更應橫向?qū)φ罩R點，做到靈便運用、高效確切。4、查缺補漏，以防萬一。沖刺階段，考生要通過鞏固《復習精編》中的核心考點解析，并參閱備考方略，有效控制專業(yè)課歷年出題方向、常考章節(jié)和重點章節(jié)，做到主次分明、有所側(cè)重地復習，并加強應試技巧。5、臨考前夕，加深記憶。臨考前夕，應重點記憶核心考點解析中的五星級考點、瀏覽知識框架圖，避免考試時因緊張等心理問題而浮上忘懷的現(xiàn)象，做到胸有成竹走向考場?？忌w悟考生體悟考生A：考研不像高考，有教師為我們導航，為我們答疑解惑，考研是一個人的戰(zhàn)役，有一本好的教輔做武器，勝算便多了幾分。文思版復習精編對知識點的歸納講解還是很不錯的，配合著教材復習，少了幾分盲目?？忌鶥：我是材料加工工程專業(yè)的考生，專業(yè)課基礎較為薄弱，華南理工大學又是名校，固然不是跨考，但是本科所學教材與華南理工大學考研的指定教材不一樣，文思版復習精編對指定教材分析得透徹，對我是很有指導和協(xié)助作用的?？忌鶦：本科院校和所學專業(yè)都不是我理想的，所以我信誓旦旦決定考研，跨考的壓力很大，我又是不大善于總結(jié)歸納和分析的人，文思出品的教輔給我吃了一顆小小的定心丸，有對教材的講解，更有對真題的詳細解析，以及對出題邏輯的控制，相信我一定能考好！

目錄Ⅰ序言Ⅱ考前必知一、小學簡介二、學院概況三、專業(yè)推薦四、師資能力五、就業(yè)情況六、歷年報錄情況七、學費與獎學金八、住宿條件九、其他常見問題Ⅲ考試分析一、考試難度二、考試題型三、考點分布四、試題分析五、考試展望Ⅳ復習指南《金屬學與熱處理》《機械工程材料》《金屬材料及熱處理》Ⅴ核心考點解析《金屬學與熱處理》第一章金屬的晶體結(jié)構(gòu)第二章純金屬的結(jié)晶第三章二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶第四章鐵碳合金第五章三元合金相圖（考綱不要求）第六章金屬及合金的塑性變形與斷裂第七章金屬及合金的回復與再結(jié)晶第八章蔓延第九章鋼的熱處理原理第十章鋼的熱處理工藝第十一章工業(yè)用鋼第十二章鑄鐵第十三章有色金屬及合金《機械工程材料》第十四章機械零件選材及加工路線分析《金屬材料及熱處理》第十五章固態(tài)相變導論Ⅵ歷年真題與答案解析歷年考研真題試卷華南理工大學2007年招收碩士學位研究生入學考試試卷華南理工大學2008年招收碩士學位研究生入學考試試卷華南理工大學2009年招收碩士學位研究生入學考試試卷華南理工大學2010年招收碩士學位研究生入學考試試卷華南理工大學2011年招收碩士學位研究生入學考試試卷華南理工大學2012年招收碩士學位研究生入學考試試卷歷年考研真題試卷答案解析華南理工大學2007年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析華南理工大學2008年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析華南理工大學2009年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析華南理工大學2010年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析華南理工大學2011年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析華南理工大學2012年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析Ⅶ備考方略一、高分備考方略（一）考研英語（二）考研政治（三）考研數(shù)學（四）考研專業(yè)課二、輔導班推介（一）公共課（二）專業(yè)課三、教材與輔導書推介（一）公共課（二）專業(yè)課四、考研必備推薦Ⅷ資料推介碩考網(wǎng)祝您2014華南理工大學考研金榜題名，加油！

Ⅳ復習指南第九章鋼的熱處理原理一、本章復習提醒本章主要闡述了關(guān)于鋼的熱處理原理的相關(guān)內(nèi)容。首先概述了熱處理的作用、熱處理與相圖的關(guān)系，以及固態(tài)相變的特點和類型，然后分離對鋼在加熱時、冷卻時和回火時發(fā)生的改變舉行了詳細闡述。鋼的熱處理方面是向來是考試的重點內(nèi)容。在歷年的考題中，本章各種題型都曾浮上過，考查范圍比較廣，要求也較高，應該熟練控制。復習上，建議考生首先要會按照相圖制訂熱處理工藝，控制固態(tài)相變的特點；同時要控制鋼在加熱時奧氏體的形成過程和影響奧氏體形成速度的因素；需要了解等溫冷卻曲線和延續(xù)冷卻曲線的區(qū)別，控制珠光體改變、馬氏體改變和貝氏體改變的過程和特點；最后，還要認識淬火鋼的回火改變過程、回火對組織和性能的影響，以及回火脆性等。二、本章知識框架圖1．熱處理的作用概述2．熱處理與相圖3．固態(tài)相變的特點和類型1．共析鋼奧氏體的形成過程鋼在加熱時的改變2．影響奧氏體形成速度的因素3．奧氏體晶粒大小及其影響因素1．概述2．共析鋼過冷奧氏體的等溫改變圖鋼的熱處理原理3．影響過冷奧氏體等溫改變的因素鋼在冷卻時的改變4．珠光體改變5．馬氏體改變6．貝氏體改變7．過冷奧氏體延續(xù)冷卻改變圖及其應用1．淬火鋼的回火改變及其組織鋼在回火時的改變2．淬火鋼在回火時性能的變化3．回火脆性4．淬火后的回火產(chǎn)物與奧氏體直接分解產(chǎn)物比較

Ⅴ核心考點解析第九章鋼的熱處理原理一、概述★★1．熱處理的作用熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到預定的溫度，并在該溫度下保持一段時光，然后以一定的速度冷卻到室溫的一種熱加工工藝。其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能。通過適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的力學性能，延伸機器零件的使用壽命。恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應力，使鋼的組織和性能越發(fā)勻稱。熱處理也是機器零件加工工藝過程中的重要工序。此外，通過熱處理還可使工件表面具有抗磨損、耐腐蝕等異常物理化學性能。2．熱處理與相圖原則上惟獨在加熱或冷卻時發(fā)生溶解度顯著變化或者有固態(tài)相變發(fā)生的合金才干迸行熱處理。純金屬和某些單相合金等不能用熱處理強化，只能采用加工硬化的主意。因為鋼具有共析改變這一重要特性，碳鋼在加熱或冷卻過程中，超過上述臨界點就要發(fā)生固態(tài)相變，所以能舉行熱處理。所以，對鋼舉行熱處理時不僅要考慮溫度因素，還要考慮時光和速度的影響。例如，鋼從奧氏體狀態(tài)冷卻時，因為冷卻速度不同將分離改變?yōu)橹楣怏w、貝氏體和馬氏體等組織。3．固態(tài)相變的特點和類型（1）固態(tài)相變的特點金屬固態(tài)相變與液態(tài)結(jié)晶相比有一些邏輯是相同的。例如，相變的驅(qū)動力都是新、舊兩相之間的自由能差；相變都包含形核和長大兩個基本過程。但是固態(tài)相變是由固相改變?yōu)楣滔啵孪嗪湍赶喽际蔷w，因此又與結(jié)晶有著顯著不同的特點。①相變阻力大②新相晶核和母相之間存在一定的晶體學位向關(guān)系③母相晶體缺陷對相變起促進作用④易于浮上過渡相（2）固態(tài)相變的類型①蔓延型相變，如珠光體改變和奧氏體改變。②非蔓延型相變或切變型相變，如馬氏體改變。③過渡型相變或半蔓延型相變，如貝氏體改變。二、鋼在加熱時的改變★★★★★熱處理通常是由加熱、保溫暖冷卻三個階段組成的。鋼的熱處理過程，大多數(shù)是首先把剛加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期待的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的改變過程稱為“奧氏體化”。加熱時形成的奧氏體的化學成分、勻稱化程度、晶粒大小以及加熱后未溶于奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布情況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。1．共析鋼奧氏體的形成過程若共析鋼的原始組織為片狀珠光體，當加熱至Ac1以上溫度時，珠光體改變?yōu)閵W氏體。這一過程是由碳含量很高、具有正交晶格的滲碳體和碳含量很低、具有體心立方晶格的鐵素體改變?yōu)樘己拷橛诙咧g、具有面心立方晶格的奧氏體。因此奧氏體的形成過程就是鐵晶格的改組和鐵、碳原子的蔓延過程。共析鋼中奧氏體的形成由下列四個基本過程組成：=1\*GB3①奧氏體形核通常A的晶核總是優(yōu)先在鐵素體與滲碳體的相界面處形成，這是因為此處成分不勻稱，原子羅列不規(guī)矩，易于產(chǎn)生濃度和結(jié)構(gòu)起伏；而且此處原子勢能較高，具有較大的蔓延速度。這些都為A的形核提供了成分、結(jié)構(gòu)和能量等有利條件。=2\*GB3②奧氏體長大界面處碳濃度的破壞平衡與恢復平衡反復循環(huán)舉行，A的兩個界面向鐵素體和滲碳體兩個方向推移，A便不斷長大。=3\*GB3③剩余滲碳體溶解鐵素體向奧氏體的改變速度比滲碳體的溶解速度快得多，所以當鐵素體所有改變?yōu)閵W氏體后，總還有部分滲碳體未溶解。這些殘余滲碳體在繼續(xù)加熱保溫時，隨著碳在奧氏體中蔓延而不斷溶解，直至所有出現(xiàn)。=4\*GB3④奧氏體成分勻稱化殘余奧氏體所有溶解后，奧氏體的成分仍是不勻稱的，原滲碳體處含碳量較高，原鐵素2．影響奧氏體形成速度的因素（1）加熱溫度和保溫時光在Ac1以上某一溫度保溫時，奧氏體并不趕緊浮上，而是保溫一段時光后才開始形成，這段時光稱為孕育期。溫度越高，奧氏體的形核率和長大速度越大，改變的孕育期和改變完成所需時光就越短，即奧氏體的形成速度越快。但是，在較低溫度下長時光加熱和較高溫度下短時光加熱都可以得到相同的奧氏體狀態(tài)，因此，在制訂加熱工藝時，應該全面考慮加熱溫度和保溫時光的影響。另外，加熱速度越快，孕育期越短，奧氏體開始改變的溫度和改變終了的溫度越髙，改變終了所需要的時光越短；加熱速度較慢，則改變將在較低溫度下舉行。（2）原始組織的影響鋼的原始組織為片狀珠光體時，鐵素體和滲碳體組織越細，它們的相界面越多，則形成奧氏體的晶核越多，晶核長大速度越快，它們之間的間距也越小，使碳濃度梯度增大，原子蔓延距離縮短，因此可加速奧氏體的形成過程。加熱時奧氏體化的速度，片狀珠光體比球狀珠光體快，細片狀珠光體比粗片狀珠光體。奧氏體化最快的是淬火狀態(tài)的鋼，第二是正火狀態(tài)的鋼，最慢的是球化退火狀態(tài)的鋼。（3）化學成分的影響①碳鋼中的含碳量對奧氏體形成速度影響很大。鋼中的含碳量越高，因滲碳體數(shù)量增強而使鐵素體與滲碳體相界面總量增多，碳的蔓延能力也隨之增強，奧氏體形成速度越快。②合金元素合金元素主要從以下幾個方面影響奧氏體的形成速度。合金元素影響碳在奧氏體中的蔓延速度。A．非碳化物形成元素Co和Ni能提高碳在奧氏體中的蔓延速度，故加快了奧氏體的形成速度；Si、Al、Mn等元素對碳在奧氏體中蔓延能力影響不大；而Cr、Mo、W、V等碳化物形成元素顯著降低碳在奧氏體中的蔓延速度，故大大減慢奧氏體的形成速度。B．金元素改變了鋼的臨界點和碳在奧氏體中的溶解度，于是就改變了鋼的過熱度和碳在奧氏體中的蔓延速度，從而影響奧氏體的形成過程。（普通，除Mn、Ni等外的合金元素都升高鋼的臨界點，即提高奧氏體的形成溫度）C．鋼中合金元素在鐵素體和碳化物中的分布是不勻稱的，在奧氏體化過程中，合金鋼不僅包含碳的勻稱化，還包含合金元素的勻稱化過程，其奧氏體勻稱化時光比碳鋼長得多。3．奧氏體晶粒大小及其影響因素（1）奧氏體的晶粒度晶粒度是晶粒大小的度量。實際生產(chǎn)中通常用晶粒度級別數(shù)G來表示金屬材料的平均晶粒度，晶粒度級別數(shù)G常用與標準系列評級圖舉行比較的主意決定，它與晶粒尺寸的關(guān)系是：，式中N表示在100倍下每平方英寸面積內(nèi)看見到得晶粒個數(shù)。晶粒度級別數(shù)G越大，單位面積內(nèi)晶粒數(shù)越多，則晶粒尺寸越小。普通1-4級稱為粗晶粒；5-8級稱細晶粒；9級以上稱超細晶粒。奧氏體晶粒度分為起始晶粒度、本質(zhì)晶粒度和實際晶粒度三種。①起始晶粒度起始晶粒度指加熱過程中，奧氏體化剛完成時的晶粒大小。②本質(zhì)晶粒度本質(zhì)晶粒度表示鋼的奧氏體晶粒在規(guī)定溫度下的長大傾向。通常用標準實驗主意，把鋼加熱到920-940℃，保溫3-8h后測定其奧氏體晶粒大小，晶粒度為1-4級的鋼稱為本質(zhì)粗晶粒鋼，晶粒度為5級以下的鋼稱為本質(zhì)細晶粒鋼。本質(zhì)晶粒度并不反映實際晶粒的大小，只表示在一定溫度范圍（930℃以下）奧氏體晶粒長大的傾向性。本質(zhì)晶粒度是鋼重要的工藝性能之一。對于本質(zhì)細晶粒鋼可以較寬的熱處理加熱溫度范圍，如即使在930℃高溫滲碳的某些零件也可直接淬火。相反，對于本質(zhì)粗晶粒鋼，則必須鄭重控制加熱溫度，以免引起晶粒粗化而使性能變壞。鋼的本質(zhì)晶粒度與化學成分和冶煉主意有關(guān)，普通用鋁脫氧的鋼為本質(zhì)細晶粒鋼。工業(yè)上應用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼大都是本質(zhì)細晶粒鋼。這是因為彌散的AlN及Ti、V、W、Mo等合金元素形成的碳化物質(zhì)點可妨礙奧氏體晶粒長大的緣故。③實際晶粒度實際晶粒度指在詳細加熱條件下得到的奧氏體晶粒大小，它直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。（2）影響奧氏體晶粒大小的因素①加熱溫度和保溫時光的影響因為奧氏體晶粒長大與原子蔓延有密切關(guān)系，所以加熱溫度越高，保溫時光越長，則奧氏體晶粒越粗壯。加熱溫度越高，晶粒長大速度越快，總算晶粒尺寸越大。而在每一加熱溫度下，都有一個加速長大期，當奧氏體晶粒長大到一定尺寸后，再延伸時光，晶粒將不再長大而趨于一個穩(wěn)定尺寸。②加熱速度的影響加熱溫度相同時，加熱速度越快，過熱度越大，奧氏體的實際形成溫度越高，形核率的增強大于長大速度，使奧氏體晶粒越細小。生產(chǎn)上常采用迅速加熱短時保溫工藝來獲得超細化晶粒。③鋼的化學成分的影響在一定的含碳量范圍內(nèi)，隨著奧氏體中碳含量的增強，因為碳在奧氏體中蔓延速度及鐵的自蔓延速度增大，晶粒長大傾向增強。但當含碳量超過一定量以后，碳能以未溶碳化物的形式存在，奧氏體晶粒長大受到第二相的妨礙作用，反使奧氏體晶粒長大傾向減小。用鋁脫氧或在鋼中參加適量的Ti、V、Zr、Nb等強碳化物形成元素時，能形成高熔點的彌散碳化物和氮化物，可以得到細小的奧氏體晶粒。而Mn、P、C、N等元素溶入奧氏體后削弱了鐵原子結(jié)合力，加速鐵原子的蔓延，因而促進奧氏體晶粒的長大。④鋼的原始組織的影響普通來說，鋼的原始組織越細，碳化物彌散度越大，則奧氏體的起始晶粒越細小。細珠光體和粗珠光體相比，總是易于獲得細小而勻稱的奧氏體晶粒度。在相同的加熱條件下，和球狀珠光體相比，片狀珠光體在加熱時奧氏體晶粒易于粗化?！靖喑錾珒?nèi)容，詳見《2014華南理工大學金屬學及熱處理考研復習精編》】

Ⅵ歷年真題試卷與答案解析歷年考研真題試卷華南理工大學2007年招收碩士學位研究生入學考試試卷（試卷上做答無效，請在答題紙上做答，試后本卷必須與答題紙一同交回）科目名稱：802金屬學及熱處理適用專業(yè)：材料加工工程（01金屬材料制備、成型及計算機應用、02環(huán)境材料與金屬再生方向）一、填空題（每空0.5分，共30分）1．常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)類型是、和。Al的晶體結(jié)構(gòu)是，它的致密度為。該晶格原子密度最大的晶面是{}，在晶格中有個，在該晶面上原子密度最大的晶向是<>，有個，因此其滑移系數(shù)為。2．右圖為一立方晶胞，A、B、C為頂點，D為棱邊中點，AB的晶向指數(shù)為[]，OCD的晶面指數(shù)為（）。3．晶體缺陷按幾何形態(tài)，可分為三大類：、和面缺陷，其中面缺陷主要有、和。4．金屬結(jié)晶時，是須要條件；而是晶核的形成和長大的驅(qū)動力。5．二元合金相圖中最多可有個相平衡共存，在相圖中表現(xiàn)為線。二元合金相圖中常見的恒溫改變包括改變、改變和改變。6．合金的基本強化方式包括、、等。7．合金中的基本相結(jié)構(gòu)，有和兩類，后者如Fe3C。8．金屬塑性變形大多數(shù)情況下是以的方式舉行的，這種方式的實質(zhì)是的運動而造成的。9．鐵碳合金按其碳的質(zhì)量分數(shù)及室溫平衡組織分為三大類，即、和。其中室溫平衡組織為鐵素體加少量三次滲碳體。10．除Co外，大多數(shù)合金元素溶入奧氏體后，總是不同程度地使“C”曲線向移動，使鋼臨界冷卻速度VK，淬透性。11．共析鋼奧氏體的形成是由、、和四個基本過程組成的。12．純鐵的同素異構(gòu)改變表達式填空：δ-Feγ-Feα-Fe晶格類型：[][][]13．高速鋼淬火后需經(jīng)________℃______次回火，回火后其組織由構(gòu)成，其性能具有___________、___________和高的紅硬性。14．合金元素Ti在1Cr18Ni9Ti鋼中的主要作用是，而在20CrMnTi中的主要作用是。15．HT200、QT450-5、RuT400、KTZ400-03四種鑄鐵的石墨形態(tài)分離是_________、___________、___________、___________。其中熱處理對于型號為_____________的鑄鐵的性能提高作用最大。16．硬鋁合金的熱處理強化，是先舉行處理，得到組織這時強度仍較低，接著經(jīng)處理，強度、硬度才顯然提高。二、挑選題（每小題1分，共20分）1.按照滑移系的數(shù)目，具有三種典型晶體結(jié)構(gòu)金屬的塑性好壞順序普通是。A．體心立方>面心立方>密排六方B．面心立方>體心立方>密排六方C．密排六方>體心立方>面心立方2.符號{hkl}表示。A.晶面族B.晶面C.晶向族D.晶向3.變形金屬加熱時發(fā)生的再結(jié)晶過程是一個新晶粒代替舊晶粒的過程，這種新晶粒的晶體結(jié)構(gòu)。A．與變形前的金屬相同B．與變形后的金屬相同C．形成新的晶體結(jié)構(gòu)4.一根彎曲的位錯線，。A.具有唯一的位錯類型B.具有唯一的柏氏矢量C.位錯類型和柏氏矢量到處相同5．金屬結(jié)晶后晶粒大小取決于結(jié)晶時的形核率N和長大速度G，要細化晶粒必須_____。A．增大N和GB．增大N、降低GC．降低N、增大G6．間隙固溶體中原子蔓延機制為。A．換位蔓延機制B.空位蔓延機制C.間隙蔓延機制7．為了保證精密工件尺寸的持久穩(wěn)定性，通常舉行冷處理，其目的是為了消除＿＿。A．應力B．成分偏析C．殘余奧氏體8．以60Si2Mn鋼發(fā)明的彈簧，淬火后經(jīng)450C回火獲得組織，從而具有高彈性極限。A.回火馬氏體B.回火托氏體C.回火索氏體9.有兩件T12鋼制冷沖模具，第一件以Ac1+40℃加熱后水冷淬火，第二件以Accm+40℃加熱后水冷淬火，硬度較高的是。A.第一件B.第二件C.兩件都一樣10．馬氏體片的粗細，主要取決于。A．淬火冷卻速度B．母相奧氏體的晶粒度C．Ms點的高低11．下貝氏體比上貝氏體強韌性好，主要是因為不同。A．Fe3C形態(tài)與分布B．Fe3C與F的片層間距C．亞結(jié)構(gòu)12.鋼感應加熱表面淬火的淬硬層深度，主要取決于。A.鋼的含碳量B.冷卻介質(zhì)的冷卻能力C.感應電流頻率D.感應電流電壓13．有一過共析鋼工件，淬火后組織為粗針馬氏體+大量殘余奧氏體，硬度、韌性、耐磨性偏低，其最可能的緣故是______。A.淬火冷卻速度過慢B.加熱溫度過高，超過了AccmC.加熱時光不足，奧氏體未勻稱化14．碳素工具鋼和低合金刃具鋼的預先熱處理宜采用_______。A.球化退火B(yǎng).徹低退火C.調(diào)質(zhì) D.正火15．關(guān)于離異共晶，錯誤的說法是。A.略小于極限溶解度的合金，在快冷條件下，將會浮上離異共晶B.離共晶點很遠的亞共晶合金，在慢冷條件下，將會浮上離異共晶C.在先共晶相數(shù)量甚少而共晶組織較多的情況下，容易浮上離異共晶16．大多數(shù)機械零件的熱處理技術(shù)要求只標注。A.硬度指標B.強度指標C.塑性指標17．鋼的晶粒大小，主要取決于。A.奧氏體化的溫度B.奧氏體化后的冷卻速度C.奧氏體成分的勻稱程度18．有一Cr12MoV鋼制的模具，淬火后發(fā)現(xiàn)硬度較低（HRC50左右），但經(jīng)510℃回火后，硬度升至HRC61，可能的緣故是。A.淬火時冷卻速度小于V臨B.淬火溫度較高，產(chǎn)生二次硬化C.淬火溫度偏低19．在室溫平衡狀態(tài)下，鋼的力學性能主要受的數(shù)量、形態(tài)和分布所影響。A.滲碳體B.鐵素體C.奧氏體20．T12與20CrMnTi鋼相比：A.淬透性低而淬硬性高些B.淬透性高而淬硬性低些C．淬透性高，淬硬性也高D.淬透性低，淬硬性也低些三、判斷題（準確用“√”，錯誤用“×”表示。每小題1分，共15分）（）1.在立方晶系中，晶向[123]與晶面（123）互相垂直。（）2.Cr12鋼和1Cr13鋼成分及性能相近，因此可以互相代用。（）3.為了避免焊接構(gòu)件的變形和開裂，焊接用鋼不應選用淬透性高的鋼。（）4.金屬結(jié)晶時過冷度越大，結(jié)晶后晶粒越粗。（）5.除Co和Al外，大多數(shù)合金元素總是不同程度地升高鋼的Ms點，從而可降低鋼淬火后的殘余奧氏體量。（）6.間隙原子的蔓延激活能比置換原子的小，所以蔓延速度比較快。（）7.沖壓杯狀零件時浮上“制耳”現(xiàn)象是因為用了有“織構(gòu)”的板材。（）8.平衡狀態(tài)的鐵碳二元合金在室溫下都是由F+Fe3C兩個基本相組成，含碳量不同，只是這兩個相的數(shù)量、形態(tài)和分布不同而已。（）9.鋼的品質(zhì)，主要根據(jù)雜質(zhì)含量來評價。（）10.兩元素形成間隙固溶體時,只要晶格類型相同,原子直徑相近，就可以形成無限固溶體。（）11.淬火馬氏體在回火時浮上的第一類回火脆性，既不能用熱處理，也不能用合金化加以消除。（）12.要求有較好塑性的銅導線，冷拔之后應舉行回復退火。（）13.Cu-Zn合金普通稱為黃銅，而Cu-Sn合金普通稱為青銅。（）14.因為α-Fe的致密度比γ-Fe的小，即α-Fe的晶格內(nèi)總間隙比γ-Fe的大，所以當C進入Fe形成固溶體時，α-Fe的溶碳能力絕對比γ-Fe大。（）15.一個位錯，倘若其位錯線與柏氏矢量垂直就是刃型位錯，與柏氏矢量平行就是螺型位錯。四、簡答題（每小題6分，共30分）1．試簡述馬氏體改變和珠光體改變之間的主要不同之處。2．簡述為什么錫、鉛、鋅等金屬在室溫下（～22℃）變形時不存在應變硬化現(xiàn)象。（錫、鉛、鋅的熔點分離為232℃、327℃、420℃）。3．在陶瓷材料中會發(fā)生再結(jié)晶過程嗎？為什么？4．簡述為什么鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼無法舉行熱處理強化。5．在鐵碳相圖中有四條重要線，請說明這些線上所發(fā)生的改變并指出生成物（如HJB水平線，冷卻時發(fā)生包晶改變，，生成J點成分的γ相）。ECF水平線，；PSK水平線，；ES線，；GS線，。五、分析、論述題（55分）1．Fe-C合金（鋼）按照熱處理工藝的不同而具有不同的組織特征，通常有三種典型的組織，試述將鋼奧氏體化后如何采用不同的熱處理（主要冷卻工藝）以獲得上述不同的典型組織，并總結(jié)出相應的邏輯。（15分）2．含碳量為0.65%、分量為2.5公斤的Fe-C合金從奧氏體溫度冷卻至727℃以下，試回答以下問題：（a）先共析相為何種結(jié)構(gòu)的組織？（b）鐵素體和滲碳體各自的總析出量是多少？（c）珠光體和先共析相各自的總析出量是多少？（d）暗示畫出總算的顯微組織圖。（計算結(jié)果只保留小數(shù)點后兩位）（8分）3．下圖為某共析鋼（Fe-C）的等溫改變圖，A表示奧氏體，B表示貝氏體，M表示馬氏體，P表示珠光體。試在圖中暗示畫出從共析溫度冷卻以獲得近似100％細小珠光體組織的冷卻曲線，并說明緣故。（8分）4．某小工件由共析鋼（Fe-C）發(fā)明，該鋼的等溫改變圖如上（題3圖）所示；假定該工件已充足保溫而徹低奧氏體化并從760℃開始冷卻，試決定該工件按下述三種冷卻方式處理后的顯微組織特征（室溫下為何種組織），并闡述緣故：（9分）（a）快冷至350℃，保溫10000秒，然后淬火至室溫；（b）快冷至250℃，保溫100秒，然后淬火至室溫；（c）快冷至650℃，保溫20秒，再快冷至400℃后保溫1000秒，最后淬火至室溫。（注重：上面等溫改變圖的時光坐標為對數(shù)）5．某發(fā)明商生產(chǎn)摩擦壓力機大型主軸，尺寸φ420×4500（直徑×長度，單位：mm），4線螺桿，分量4.75噸。要求主軸表面高硬度、耐磨性好，而心部具有良好的綜合力學性能。材料供養(yǎng)商提供的鋼材如下：45鋼、40Cr、20CrMnTi、35CrMo、20CrMo、42CrMo和35CrNi。請按照上述的主軸性能要求，為該發(fā)明商提出發(fā)明計劃，計劃內(nèi)容應包括：①選用何種材料；②制訂加工工藝路線；③指出各道熱處理工序的作用，并說明主軸總算組織狀態(tài)；④倘若你選用的材料因尺寸緣故不能用，能選用哪種鋼代替？（15分）

歷年真題試卷答案解析華南理工大學2007年招收碩士學位研究生入學考試試卷答案解析（試卷上做答無效，請在答題紙上做答，試后本卷必須與答題紙一同交回）科目名稱：802金屬學及熱處理適用專業(yè)：材料加工工程（01金屬材料制備、成型及計算機應用、02環(huán)境材料與金屬再生方向）二、挑選題（每小題1分,共20分）1.按照滑移系的數(shù)目，具有三種典型晶體結(jié)構(gòu)金屬的塑性好壞順序普通是。A．體心立方>面心立方>密排六方B．面心立方>體心立方>密排六方C．密排六方>體心立方>面心立方【考查重點】：本題是第六章金屬及合金的塑性變形與斷裂的考點，考查了滑移系對塑性的影響，屬于基礎題。【答案解析】：選B。體心立方結(jié)構(gòu)的滑移面是{110}，滑移方向為<111>，故滑移系數(shù)目為6×2=12；面心立方結(jié)構(gòu)的滑移面為{111}，滑移方向為<110>，故滑移系數(shù)目也為4×3=12；密排六方結(jié)構(gòu)的滑移面為{0001}，滑移方向為<>，故滑移系數(shù)目為1×3=3。在其他條件相同時，金屬晶體中的滑移系越多，滑移時可采取的空間位向也越多，塑性越好?；葡禂?shù)目相同時，滑移方向越多，塑性越好。五、分析、論述題（55分）1．Fe-C合金（鋼）按照熱處理工藝的不同而具有不同的組織特征，通常有三種典型的組織，試述將鋼奧氏體化后如何采用不同的熱處理（主要冷卻工藝）以獲得上述不同的典型組織，并總結(jié)出相應的邏輯。（15分）【考查重點】：本題綜合考查了第九章鋼的熱處理原理的考點，綜合考查了奧氏體在冷卻過程中的三種改變，本題綜合性較大，有一定的難度，需在全面控制這些知識的基礎上才干較好地作答。【答案解析】：鋼奧氏體化后采用不同的熱處理工藝，可以獲三種典型的組織，分離為珠光體組織、貝氏體組織、馬氏體組織（1）獲片珠光體的工藝有：=1\*GB3①徹低退火：把鋼件加熱到Ac3+30-50℃，保溫后緩冷獲近平衡組織，退火后組織為P+F。=2\*GB3②正火：把鋼加熱到Ac3（亞共析鋼）或Accm（過共析鋼）以上30-50℃，保溫后空冷，得到以索氏體（細片狀珠光體）為主的組織。（2）獲球狀珠光體的工藝：球化退火。把鋼加熱到Ac1+20-40℃，充足保溫使二次滲碳體球化，然后隨爐緩冷通過Ar1溫度，或在略低于Ar1溫度等溫，使細小的二次滲碳體顆粒成為珠光體相變的結(jié)晶核心而形成球化組織，之后再出爐空冷。組織為在鐵素體基本上彌散分布著顆粒狀滲碳體。（3）獲貝氏體組織的工藝：過冷奧氏體在C曲線的“鼻尖”（約550℃）至Ms之間溫度范圍等溫改變，將發(fā)生貝氏體改變，產(chǎn)物為過飽和鐵素體與滲碳體的機械混合物。當溫度較高（550-350℃）時，獲得上貝氏體，較低溫度（350℃-Ms）時，獲得下貝氏體。普通上貝氏體強度低，韌性很差；下貝氏體強度高，韌性也較好。故普通熱處理以獲下貝氏體為目的，如貝氏體等溫淬火，將奧氏體化后的工件淬入稍高于Ms點的某溫度鹽浴中，等溫保持充足長時光，使之改變?yōu)橄仑愂象w組織。（4）獲馬氏體組織的工藝：將鋼加熱至臨界點Ac3或Ac1以上一定溫度，保溫后以大于臨界冷卻速度冷卻至Ms點以下時，將發(fā)生馬氏體改變，產(chǎn)物為碳在α中的過飽和固溶體，即馬氏體組織。對于亞共析鋼，采用淬火溫度為Ac3+30-50℃的徹低淬火，防止淬火組織中浮上未溶自由鐵素體而降低強硬度。對于過共析鋼，采用淬火溫度為Ac1+30-50℃的不徹低淬火，防止淬火后浮上過多殘余奧氏體，降低強硬度。對于碳鋼，普通采用水淬，合金鋼用油淬，另外為了減少淬火應力和變形開裂傾向，還可采用雙液淬火，分組淬火等工藝。【其余答案詳解，請看《2014華南理工大學金屬學及熱處理考研復習精編》】

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