井壁注漿施工技術(shù)安全措施

井壁注漿施工技術(shù)安全措施一.

工程概況該井筒主要出水點(diǎn)在凍結(jié)段底部的大壁座段上下，并隨凍結(jié)段解凍，井筒涌水量日益增加。井筒基巖段采納地面預(yù)注漿施工效果較好，實(shí)際揭露時(shí)基本無(wú)水，凍結(jié)段以下的20m范圍內(nèi)的基巖段井壁接茬出水點(diǎn)較多，依據(jù)施工時(shí)實(shí)際揭露的水文地質(zhì)狀況推想，該段出水點(diǎn)水源在凍結(jié)段的大壁座段；箕斗裝載硐室及其相關(guān)井筒施工時(shí)，局部見滲水點(diǎn)（井筒-706m處北側(cè)），目前，凍結(jié)段已大部分解凍，井筒涌水量達(dá)到30m3/h左右，已具備井壁注漿條件。依據(jù)施工合同及甲方和監(jiān)理及驗(yàn)收規(guī)范要求，也為便于井底貫穿巷道施工，打算對(duì)主井井筒進(jìn)行基巖段壁后及凍結(jié)段壁內(nèi)注漿堵水。為了確保注漿平安順當(dāng)進(jìn)行，特編制本措施。二.

注漿方案整個(gè)注漿過(guò)程利用鑿井吊盤實(shí)行由下而上分段注漿方式進(jìn)行，對(duì)井筒基巖段出水點(diǎn)和凍結(jié)段壁座及內(nèi)、外壁壁間進(jìn)行注漿。三.

設(shè)備選型基巖段及凍結(jié)段底部大壁座段壁后注漿，因注漿壓力和注漿量較小，采納鎮(zhèn)江煤礦設(shè)備廠生產(chǎn)的QZB-50/60型氣動(dòng)注漿泵，即可滿意注漿要求；凍結(jié)段深度較大，且內(nèi)外壁間施工時(shí)鋪設(shè)單層聚乙烯塑料板，貫穿性較好，注漿壓力和注漿量均較大，故該段井壁采納葫蘆島市注漿泵廠生產(chǎn)的專用注漿泵（ZTGZ-60/210型）進(jìn)行壁間注漿。四.

注漿孔的布置與施工及注漿參數(shù)1、

基巖段注漿孔的布置：基巖段注漿采納壁后注漿的方式，依據(jù)井壁淋水的位置，主要在漏出水點(diǎn)或滲漏部位直接造孔，采納“頂水對(duì)點(diǎn)”布孔注漿的方式；涌水較大時(shí)亦可先在四周打斜孔導(dǎo)水，然后再對(duì)點(diǎn)造孔注漿；對(duì)砼井壁接茬漏水，采納挖補(bǔ)接茬布孔注漿方式；注漿孔每個(gè)水平布置不少于6個(gè)，孔深2.5m，以穿透井壁進(jìn)入圍巖0.5~1.0m為宜；實(shí)行單液水泥漿充填，雙液封堵的方式進(jìn)行，達(dá)到堵水和加固井壁的目的。2、

凍結(jié)段注漿孔的布置：該段為主要注漿充填目的段，凍結(jié)段底部大壁座段（從-274m以下）同基巖段，按壁后注漿法布孔注漿；表土段（-274m以上）井筒采納壁內(nèi)注漿的方式進(jìn)行布孔注漿。利用凍結(jié)段內(nèi)壁施工時(shí)預(yù)埋的注漿管（-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平處，每層均布4根注漿管）自下而上進(jìn)行注漿；夾層注漿假如上部有滲漏漿狀況，實(shí)行間歇注漿或者加大濃度。3、

注漿參數(shù)⑴

工作壓力：達(dá)到該處?kù)o水壓力的1.2倍，3.0Mpa。⑵

注漿終壓：達(dá)到該處?kù)o水壓力的2倍，5.0Mpa。⑶

漿液配比：?jiǎn)我簼{配比：水灰比：1：1～0.8-0.6：1；雙漿液配比：C：S1為1：0.3～1：0.6，水玻璃濃度為36～40Be。⑷

注漿量：以實(shí)際注入量為準(zhǔn)。五.

注漿站布置1、

壁后注漿設(shè)備的布置：井筒內(nèi)布置壓風(fēng)管、供水管、通訊信號(hào)照明電纜、兩路風(fēng)筒及三層吊盤。風(fēng)鉆、注漿管路、注漿泵及漿液桶等機(jī)具布置在吊盤上，打眼施工等工序在中層盤上進(jìn)行，注漿工作在下層盤進(jìn)行，下吊盤實(shí)行全封閉狀態(tài)；采納風(fēng)動(dòng)和人工攪拌水泥漿，要確保注漿連續(xù)進(jìn)行。機(jī)具布置如附圖所示。2、

壁間注漿設(shè)備的布置：風(fēng)鉆、注漿管路等機(jī)具布置在吊盤上，打眼工作同上，注漿泵及漿液池等布置在地面，通過(guò)井壁固定的注漿管路對(duì)凍結(jié)段壁間進(jìn)行注漿，設(shè)備布置如附圖所示。3、

布置原則：①

在保持吊盤平衡條件下注漿設(shè)備布置在下吊盤適當(dāng)位置。②

儲(chǔ)漿桶安設(shè)在泵缸入口四周，距入口越近越好。③

吸漿管包沙網(wǎng)，以防堵塞，各接頭連接嚴(yán)密，防止漏漿。④

各種設(shè)備不要占用吊桶提升位置，保證吊桶正常提升。詳見注漿系統(tǒng)布置圖。六.

注漿材料

采納P.O42.5級(jí)新奇水泥和水玻璃溶液（36～40Be）。七.

注漿施工㈠.

預(yù)備工作⑴.

摸清出水點(diǎn)、滲水部位及水源狀況；⑵.

備好施工材料（水泥、水玻璃、棉紗、麻絲等）和注漿泵、輸漿管路、注漿管、大錘、牙鉗等，并加工好非標(biāo)準(zhǔn)件（注漿管、混合器、漿液桶等）；⑶.

編制施工措施，施工隊(duì)伍培訓(xùn)；⑷.

注漿前，施工用全部模板撐開，將2#模板繩隨吊盤提起，為注漿后下排水大泵電纜作預(yù)備；拆除兩臺(tái)抓巖機(jī)；并在井筒及連接處（馬頭門）經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。⑸.

注漿前，要隨時(shí)觀看井筒出水點(diǎn)及涌水量變化狀況，發(fā)覺特別，準(zhǔn)時(shí)向項(xiàng)目部及甲方、監(jiān)理匯報(bào)。⑹.

隨鑿井吊盤向上起，拆除井筒南側(cè)的幫助風(fēng)筒及其固定件；北側(cè)主風(fēng)筒下部拆除90m至裝載硐室上口，同時(shí)修補(bǔ)或更換該路風(fēng)筒以上部分，以確保下部工程施工平安。㈡.

注漿施工⑴.

壓水試驗(yàn)連接好注漿管路后，開泵并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開進(jìn)漿閥、關(guān)閉回漿閥，達(dá)到注漿壓力，觀看注漿系統(tǒng)有無(wú)漏水現(xiàn)象。⑵.

注漿作業(yè)預(yù)埋注漿管的孔，要上好閥門，安上混合器，并連輸漿管路系統(tǒng)，要關(guān)閉進(jìn)漿閥門、打開泄閥門，開泵用清水沖洗管路，一切正常后，打開進(jìn)漿閥，關(guān)閉泄?jié){閥，向孔內(nèi)壓清水15分鐘，然后停機(jī)，測(cè)定注漿孔靜水的壓力，壓水試驗(yàn)壓力要達(dá)到注漿壓力的1.2倍。壓水目的是為了沖洗管路及打開注漿通道。注漿時(shí)，原則上用單液水泥漿注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力后用雙液漿封孔?；鶐r段注漿時(shí)，如跑漿，則直接注雙液漿；凍結(jié)段先注單液水泥漿，后用雙液漿封孔。注漿時(shí)，要設(shè)專人觀看壓力等數(shù)據(jù)。操作人員應(yīng)隨時(shí)觀看注漿效果，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。八.

注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)基巖段針對(duì)出水點(diǎn)以注漿堵水為原則，先單液、后雙液，達(dá)到無(wú)明顯出水點(diǎn)的目的；凍結(jié)段注漿孔達(dá)到注漿終壓及設(shè)計(jì)漿液注入量，經(jīng)檢查所注范圍無(wú)漏水現(xiàn)象，并且以上段預(yù)埋注漿管出漿為原則，再注雙液漿后，即可關(guān)閉孔口閥門結(jié)束注漿，夾層注漿充填密實(shí)為目的。九.

平安留意事項(xiàng)1、

吊盤全部施工人員必需佩戴保險(xiǎn)帶并生根堅(jiān)固。2、

注漿施工人員必