垃圾處理工程道路施工方法

垃圾處理工程道路施工方法根據(jù)現(xiàn)場勘察以及業(yè)主招標(biāo)答疑文件的有關(guān)內(nèi)容，此次的道路施工僅針對場區(qū)內(nèi)現(xiàn)有路基作基層以上的面層施工，故道路施工前應(yīng)組織人力對現(xiàn)有路基進(jìn)行檢查、清理、修補(bǔ)。1.1路基施工1.1.1原有路基的檢查修補(bǔ)施工1.1.1.1對現(xiàn)場已經(jīng)成形的路基，按照設(shè)計要求進(jìn)行清理檢查，清理檢查的內(nèi)容主要有：壓實度、中心位置偏差、標(biāo)高控制、表面平整度等。1.1.1.2根據(jù)設(shè)計要求，本工程路基的原地面路槽底30.0cm范圍內(nèi)，路基壓實度應(yīng)達(dá)到95～98%，采用“環(huán)刀法”檢查原有路基的壓實度，取樣密度為每2000m2每壓實層測4處。1.1.1.3路基表面應(yīng)平整、邊線直順，利用3m直尺每200m測4處×3尺，平整度的允許偏差為20mm；中線位置允許偏差為100mm，利用經(jīng)緯儀每200m測4點（彎道增加）檢查。1.1.1.4經(jīng)過檢查，及時修補(bǔ)原有路基不合要求的地方，并進(jìn)行新增加的道路施工。新、舊路基的結(jié)合部位，舊路必須挖成階梯狀以利于新、舊填料的分層搭接。1.1.2路基施工路基施工時應(yīng)首先進(jìn)行排水工程施工，先做好周邊截洪溝1的施工，再進(jìn)行主體施工，保證路基排水通暢。1.1.2.1根據(jù)設(shè)計要求，本工程道路路基施工工藝為：土基壓實→180mm厚級配礫（碎）石→30mm厚中砂墊層。1.1.2.2施工前搞好路基定位、坡度標(biāo)高的測算工作，作好土基的挖填找平工作，遵循以挖作填的原則，合理部署取坑和棄土點，防止沿線亂挖和隨意棄土。1.1.2.3土基壓實前，按照設(shè)計要求對路基進(jìn)行清理，清理深度按路基標(biāo)高控制，填方地段在清理完成之后，平整壓實到規(guī)定要求。清除土基表面的草皮、樹根等雜物以及淤泥和腐殖土，并用原地土或砂性土將土基范圍內(nèi)的坑、洞等回填且分層夯實至控制高程。1.1.2.4根據(jù)設(shè)計要求，本工程路基填方區(qū)回填密實度要求為：1、路槽底60cm范圍內(nèi)的壓實度為95～98%；2、60～150cm范圍內(nèi)的壓實度為90～95％；3、150cm以下為85～95％；挖方區(qū)或原有地面路槽底30cm范圍內(nèi)，路基的壓實度為95～98％。1.1.2.4選用12t壓路機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械進(jìn)行碾壓施工，人工攤鋪級配礫（碎）石。碾壓前對填壓層的松鋪厚度，平整度和含水量進(jìn)行檢查，松鋪系數(shù)取1.4～1.5，每層壓實厚度不超過150～180mm。1.1.2.5回填級配礫（碎）石時，配料必須準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，礫石的最大粒徑不超過40mm（碎石的最大粒徑不超過30mm），壓碎值不大于30%（碎石基層壓碎值不大于26%）。1.1.2.6施工中，各施工層不應(yīng)有積水，雨季施工或因中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并壓實。1.1.2.7壓路機(jī)碾壓時遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以及輪跡重疊的原則，并嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成碾壓或正在碾壓的路段上調(diào)頭和剎車。1.1.2.8碾壓路徑：碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，橫向接頭一般重疊0.4-0.5米，保證無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。1.1.2.9碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時為一遍，碾壓一直進(jìn)行至達(dá)到設(shè)計要求的密實度為止，表面無明顯輪痕，路面兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。1.1.2.10橫縫處理：兩次作業(yè)的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后留5～8m暫不碾壓，第二段施工時，對前段留下未壓部分重新拌和，并與第二段一起碾壓，依次類推，直至完成。1.1.2.11縱縫處理：避免縱向接縫，必須時縱縫應(yīng)垂直搭接拌和，前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用鋼模板支撐，然后將前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和之前將鋼模板除去，時，將相鄰的前幅邊部約300mm搭接拌和，整平后一起碾壓密實。1.2路面施工本工程路面為150mm厚C25混凝土面層?；炷敛捎矛F(xiàn)場拌制，其原材料要求以及攪拌要求詳見1.3.3.3的有關(guān)要求。1.2.1砼面層的模板施工1.2.1.1邊模采用鋼模板，高度與混凝土厚度相適應(yīng)。彎道處可采用木模，木模厚度為50mm，曲線處可減薄至30mm。1.2.1.2模板應(yīng)無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面光潔平整順直，局部變形不大于3mm。1.2.1.3模板安裝前應(yīng)先檢查基層的頂面標(biāo)高以及基層表面是否有磨損破壞等，基層符合要求后方可立模。1.2.1.4模板安裝時，按放線位置把模板放在基層上，用水準(zhǔn)儀檢查其高度，沿模板兩側(cè)用鐵釬打入基層加以固定。1.2.1.5模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順，模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑砼前，模內(nèi)涂刷脫模劑。1.2.1.6掌握好拆模時間，一般控制在混凝土終凝后24～30小時（25～20℃氣溫條件下）拆模時要操作細(xì)致，不得損壞混凝土板的邊角。1.2.2砼攤鋪1.2.2.1攤鋪前檢查模板的位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整濕潤，模板內(nèi)側(cè)隔離劑的涂布以及模板支撐、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可鋪設(shè)。1.2.2.2攤鋪砼分段進(jìn)行，由于本工程路面砼厚度不大，可一次攤鋪振實。1.2.2.3卸料時，應(yīng)注意勿使模板發(fā)生移動與變形，用鐵鍬進(jìn)行攤鋪時，應(yīng)用鐵鍬反扣，禁止拋擲和耬耙。1.2.2.4每倉砼的攤鋪、振搗、整平、做面連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如因故中斷，則設(shè)置施工縫，施工縫設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。1.2.2.5混凝土采用插入式和平板式振動器振實。施工時先用插入式振動器在模板邊緣、角部處初振，再用平板振動器全面振搗，而后再用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，趕出氣泡，使表面提漿調(diào)勻平實。1.2.3抹面施工混凝土鋪好后用振搗器搗實整平，隨后進(jìn)行面部抹光。要求表面平整一致，不露石子，無浮水，無氣泡和砂眼。1.2.3.1抹面時嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。1.2.3.2抹面分兩次進(jìn)行。第一次在整平后隨即進(jìn)行，驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進(jìn)行。1.2.3.3混凝土板面平整密實，用3米直尺檢查平整度。1.2.3.4抹平后用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面，壓槽深度控制在1－2mm。路面拉毛必須在水泥漿凝結(jié)前做好，并嚴(yán)禁將水泥漿體剝離路面。1.2.4接縫施工1.2.4.1本工程主干道寬7～9米，居中設(shè)置縱向縮縫。次干道寬4～6米，不設(shè)縱向縮縫，橫向縮縫間距為4.5米。脹縫間距36m，路口處脹縫間距＝18m+道路寬度B。脹縫必須直通，縱縫必須平直。1.2.4.2縱縫采用平縫型式，縱縫槽在砼硬結(jié)后用切縫機(jī)鋸切，寬度10mm，深60mm，并與實際施工縫一致，使縫槽挺直美觀。1.2.4.3橫向縮縫采用假縫型，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%～30%時采用切縫機(jī)鋸切形成，寬度10mm，深度60mm。切縫必須及時，炎熱干燥天氣中，縮縫施工應(yīng)每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊。1.2.4.4脹縫縫寬10mm，深度同路面面層?？p壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。其下部與水泥石屑穩(wěn)定層交接面處鋪置瀝青油氈兩層，縫中段采用軟木嵌條，縫頂段設(shè)置深度為60mm的瀝青填縫料。1.2.4.5縫槽用填縫料進(jìn)行嵌填。本工程采用瀝青填縫料：其配合比為：2號石油瀝青:石灰石粉:石棉粉＝60:20:20，在充填瀝青填縫料時上層預(yù)留10mm來澆灌2號瀝青。1.2.4.6填縫料要求長期保持彈性，與混凝土牢固粘接，不使水流入縫內(nèi)，冷天不發(fā)生裂縫,熱天不從縫中溢出。填縫料表面灑黃砂，防止路面水滲入縫內(nèi)。1.2.4.7填縫前應(yīng)清除砂石雜物，待養(yǎng)護(hù)期滿后及時注入。填縫注入深度為30～40mm，冬季施工時填縫料應(yīng)稍低于水泥混凝土面板高度，夏季施工時填縫料與面板高度齊平。1.2.5路面養(yǎng)護(hù)：1.2.1.1混凝土路面成活后即用葦席，氈布等覆蓋養(yǎng)護(hù)，，使混凝土中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。成活后3～4小時混凝土表面已有相當(dāng)硬度時，可換用草袋養(yǎng)護(hù)：即以草袋覆蓋，并灑水保持濕潤。草袋不僅要嚴(yán)密覆蓋混凝土板面，還應(yīng)覆蓋好板的邊側(cè)。1.2.1.2在養(yǎng)護(hù)初期和封縫前，禁止車輛通行和堆放物品?；炷翉?qiáng)度達(dá)到80%以上時，可停止養(yǎng)護(hù)（一般不少于14天），28天后開放使用。1.3道牙施工本工程通行車輛的廣場、停車場與道路相接處采用平道牙，其它道路均采用立道牙，1.3.1材料要求平道牙尺寸長×寬×高＝495×120×150，立道牙＝495×100×150。1.3.2施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)核對道路中心線，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段邊樁與邊樁之間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計半徑，加密邊樁，保證圓弧尺寸。1.3.3道牙安裝1.3.3.1道牙施工采用水泥砂漿臥底，縫隙用100＃水泥砂漿勾縫，縫寬5mm，灌縫必須飽滿密實。1.3.3.2道牙后的回填土必須密實、穩(wěn)定。1.4混凝土路面的質(zhì)量檢測混凝土路面質(zhì)量標(biāo)