某鋼結構辦公樓項目施工組織設計

某鋼結構辦公樓項目施工組織設計編制日期：20xx年5月26日一、編制依據(jù) 3 3 4 51、安裝工程期及計劃 52、施工起重機械設備及工具準備 5 6五、鋼結構安裝工藝 6(二)基礎承載力、吊機抗傾覆、構件進場安排、運輸、存放、編號 6(三)鋼結構的安裝 8六、電梯安裝質(zhì)量管理措施 1.技術交底 5.鋼架安裝工程質(zhì)量控制 七、安全措施及安裝安全監(jiān)控細則 ※施工用電安全技術措施 一、構件卸車作業(yè)安全監(jiān)控措施 7、嚴格執(zhí)行“鋼結構安裝作業(yè)安全保證技術措施” 二、鋼梁安裝作業(yè)安全監(jiān)控措施 5、嚴格執(zhí)行“鋼結構安裝作業(yè)安全保證技術措施” 三、吊車作業(yè)安全作業(yè)監(jiān)控措施 八、應急預案 鋼構分為五層，高度為13.08m,層標高為2.68m、5.58m、8.48m、11.48m、構件名稱主鋼柱20根107根附圖(2)★各分段重量(取最大一榀鋼架為驗算對象):分段號截面尺寸重量(T)備注鋼梁底就位距離)+h3(鋼梁高度)+h4(吊點到綁扎點距離，見鋼梁綁扎示意圖)+(吊臂頂端到吊鉤的安全距離)=0.3+20.6+0.3+1.1+9+0.6=31.9米根據(jù)起升高度最高為31.9米，起升重量最重為39.81+5.1=44.01KN,查所附QY5OB吊車性能表，在主臂長度取40.1定起升高度為38米>31.9米，額定起重量為50.96KN>44.01KN,吊車滿足要求。起升高度最高為18米，起升重量最重為21.75+5.1=26.85KN,查所附QY25T吊車性能表，在主臂長度取31m的狀態(tài)下，選取起重半徑R為12米，額定起升高度為28米>18米，額定起重量為39.2KN>26.85KN,吊車滿足要求。選取起重半徑R為8米，起重臂長40.1m,起重量73.5KN>60.15+5.1=65.25KN地狀況等各方面綜合考慮，由2軸線往8軸線推進。因雨等意外因素工期順延。(一)機械設備：期、工程經(jīng)濟效益等多方面考慮，安裝用起重機械設備采用8-16噸汽車式起重(二)工具準備：I吊裝工具：吊索具、夾具5套；(1)登高設備：鋼爬梯4部(每個班組配2部);(2)個人防護安全器械全套(按人配置);(4)焊割設備及相關附件：焊機2臺、焊條(φ4.0×50Kg)、氧氣及乙炔聯(lián)系當?shù)毓c直送工地、氣管2套；(5)鋼梁安裝及固定用繩、索及拉緊工具5III計量工具(需計量鑒定合格):防止鋼梁受風傾覆，待防風索設置完成后，緩緩解開吊裝鋼索。接著安裝3軸線整體穩(wěn)定。其它開間以此類推，逐步向8軸線安裝。(一)砼基礎復測：根據(jù)圖紙設計文件，復核基礎頂尺寸，包括：基礎頂軸(二)基礎承載力、吊機抗傾覆、構件進場安排、運輸、存放、編號1、查徐工集團起重機械有限公司QY50B,整機重量為42噸。工地現(xiàn)場道路內(nèi)為30cm道砟地坪已壓實，地基承載力150Kpa,因此在吊機支腿處設不小于1m的木方(0.3m×1m×1m)。吊機與最大起重構件值為42000kg+6525kg=48525kg48525×9.8/(4×1)=118.9F1L1=42000×2.2=92400>F2L2=6525×4、機械設備進場：本工程的所有構件均采用陸路汽車運輸。根據(jù)本工程構件的幾何尺寸、場地等實際情況，運輸車輛采用10噸超長平板卡車3輛運輸。(1)構件驗收：安裝前，應按構件明細表核對進場的構件數(shù)量，查驗產(chǎn)品(2)核對構件編號：安裝前應對構件進行編號檢查，按編號對號安裝，防(3)變形校正和補漆：運輸或存放過程中造成的構件變形，如超出允許偏(1)鋼柱：在柱身三面彈出安裝中心線，所彈中心線必須與基礎頂部上的鋼結構吊裝從2軸鋼柱開始向8軸方向推進，按以下圖示的吊裝線路，將鋼(三)鋼結構的安裝(1)鋼柱的吊裝：鋼柱采用單點綁扎直吊法，最長為7.590m,最大重量為0.406kg,鋼柱采用8-16t汽吊起吊。綁扎點位于柱牛腿處，吊點處用9號以上卸扣固定，以方便脫線吻合后，預埋螺栓用螺母立即旋緊固定。鋼柱兩側設置2根φ15.5的纜風繩，注：①吊裝鋼索驗算(2根受力):★、起吊用的鋼絲繩邊繩為①26mm(等級1700Mpa),規(guī)格為6*37+1;(2)鋼梁的拼裝：安裝(按前述構件的拼裝示意圖組裝構件),鋼梁在地面完成擴大拼裝。(3)高強度螺栓的連接：鋼梁拼裝前，應首先檢查鋼梁摩擦面的處理結果保在70%以上且最大間隙不大于0.8mm,并做好現(xiàn)場施工資料?！铩⑵鸬跤玫匿摻z繩邊繩為φ26mm(等級1700MPa),規(guī)格為6*37+1;②:綁扎鋼索驗算綁扎用的鋼絲繩邊繩為φ26mm(等級1700Mpa),規(guī)格為6*37+1,單根鋼絲繩拉力驗算(用作綁索的K取8):P破=426.5*0.82=349.73KN,Te=P破(5)鋼梁的起吊：(7)鋼梁與鋼柱的拼接：(8)支撐及圍護結構的安裝：(9)鋼柱的校正：(10)鋼梁的校正：e.安裝管理點設置及關聯(lián)部門質(zhì)量保證措施1:鋼結構安裝工程的施工應遵守國家和有(1)施工任務(2)施工方法(3)安全注意事項13:大雨、大風天氣(超過六級)嚴禁高空作業(yè)?！惭b安全監(jiān)控細則3、查看車上構件是否運輸過程有滑移、散架現(xiàn)象，構件固定鋼索有無4、構件卸車應按順序進行，同時注意車輛平衡，防止上層構件傾倒及5、構件應堆放平穩(wěn)，墊點通直，邊緣構件應采取防傾倒措施，易倒但6、立放的構件及其邊緣區(qū)域禁止人員坐、蹲、臥及扭動構件。嚴禁隨2、鋼纜、卸扣的規(guī)格型號按方案選定，確保有足夠的強度承受鋼梁的3、對大型鋼梁要進行低空試吊，并采取鋼索保護措施，必要時應采取4、在吊裝機械起重能力許可的情況下，鋼梁應盡可能地擴大地面拼裝3、作業(yè)前，必須檢查車輛及所用的索具狀況是否正常，鋼索規(guī)格是否4、捆扎鋼索和構件銳角接觸處，