桃江酒店施工方案

目錄第一章施工方案與技術(shù)措施 31.編制說明 32.編制依據(jù) 33.編制原則 44.工程概況 55.本工程重點難點分析 56.施工管理目標 97.施工組織機構(gòu)與項目管理 98.施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合 149.施工現(xiàn)場準備 1510.幕墻加工制作方案 1811.試驗計劃及檢測 2512.半成品運輸方案及成品保護措施 2613.施工程序 2914.分部分項工程主要施工方法及技術(shù)保證措施 2914.1外墻腳手架工程 2914.2施工測量放線 3214.3預埋件修正及偏差處理 3314.4后置埋件、連接件施工工藝方法 3414.5玻璃幕墻工程 3614.6薄瓷板幕墻施工方案 4314.7石材幕墻安裝施工方法 4814.8鋁合金門窗安裝工程 5114.9鋼結(jié)構(gòu)點支玻璃雨棚工程 5214.10.雨棚鋁單板安裝施工方法 5614.11防雷接地和防火系統(tǒng)施工方法 5714.12幕墻成品的檢測、清潔備驗 5915.冬雨季施工保證措施 60第二章質(zhì)量管理體系與措施 641.質(zhì)量管理及質(zhì)保體系 642.設(shè)計質(zhì)量保證措施 653.材料采購質(zhì)量保證措施 674.材料加工質(zhì)量保證措施 695.現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 706.工程質(zhì)量檢測 757.幕墻工程常見質(zhì)量問題分析 80第三章安全管理體系與措施 841.安全管理體系圖 842.安全文明生產(chǎn)方針及目標 843.安全保證措施 854.焊接工程施工技術(shù)安全措施 875.臨時用電措施 876.腳手架及高處作業(yè)安全防護 887.機械管理措施 898.消防保衛(wèi)措施 909.現(xiàn)場管理措施 9010.料具管理措施 9111.職業(yè)健康安全保證措施 91第四章環(huán)境保護管理體系與措施 941.文明施工環(huán)境保護管理體系 942.文明環(huán)保施工措施 943.強化工地衛(wèi)生建設(shè) 964.環(huán)境保護保證措施 965.環(huán)保設(shè)計 976“凈、暢、寧”工程文明施工措施 97第五章工程進度計劃與保證措施 991.總進度計劃 992.工程進度保證手段循環(huán)圖 993.進度計劃保證措施原則 994.保證工程進度的組織措施 995.保證工程進度的管理措施 1006.保證工程進度的材料供應(yīng)措施 1017.保證工程進度的資金措施 1028.工期檢查保證措施 1039.保持良好的工作循環(huán) 104第六章資源配備計劃 1071.勞動力計劃 1072.勞動力保證措施 1073.主要材料構(gòu)件用量計劃表 108第七章主要項目管理人員 110擬投入項目管理人員情況表 110第八章施工設(shè)備 1111.擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 1112.施工機械安排保證措施 112第九章試驗、檢測儀器設(shè)備 114第一章施工方案與技術(shù)措施本施工組織設(shè)計是根據(jù)桃江酒店外墻裝飾工程招標文件、工程量清單和設(shè)計圖紙要求而編制的用以指導本工程施工的技術(shù)文件。承蒙業(yè)主對我公司的信任，給予我公司參與該工程投標的機會。本著為業(yè)主服務(wù)的精神，為保證工程的質(zhì)量和施工進度，讓業(yè)主放心，我公司將組織一支思想作風過硬，善打硬仗的領(lǐng)導班子，動員全體施工人員，齊心協(xié)力，嚴格按設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范的要求，認真做好施工全過程各項施工工作。按照質(zhì)量體系和程序文件規(guī)定，嚴格把好材料、設(shè)備、成品和半成品的采購和檢驗關(guān)，使施工質(zhì)量全過程受控，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標進行工程建設(shè)。我公司各類施工機械裝備齊全，儲備雄厚。根據(jù)工程實際需要，保證施工機械設(shè)備完全滿足施工進度和質(zhì)量要求。我公司將按照建設(shè)部第15號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）行業(yè)標準組織現(xiàn)場安全文明施工，力爭本工程達到“市級安全文明工地”標準。若我公司有幸中標承建本工程，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將隨時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，即使保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司也將盡力予以配合解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將積極與業(yè)主、監(jiān)理等單位密切配合，真心誠意地接受業(yè)主和監(jiān)理工程師在施工全過程中的指導和幫助。2.1根據(jù)招標方提供的招標文件、設(shè)計圖紙及工程量清單而編制。2.2根據(jù)我公司ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系及公司關(guān)于工程管理的相關(guān)操作規(guī)程編制。2.3根據(jù)本公司類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)裝備能力及勞動力、材料、機具設(shè)備供應(yīng)情況編制。2.4嚴格按照國家、省、市和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、操作規(guī)程進行施工和驗收，執(zhí)行下列規(guī)范：《建筑幕墻》GB/T21086-2007；《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003；《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001；《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007；《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001；《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000；《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-1995（2005版）；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-1994（2000版）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001；《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；∽6-2004；《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GBT8013；《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分》GB/T3190；《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-2007；《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005；《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003；《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-2001；《建筑窗用彈性密封劑》JC485-2007；《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001；∽20-2002；以及現(xiàn)行國家、行業(yè)其它相關(guān)規(guī)范和標準。3.1根據(jù)本工程特點及招標文件的要求，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質(zhì)量的前提下，滿足進度控制，抓好安全文明生產(chǎn)，滿足業(yè)主的要求。3.2施工方案制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點抓好四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”，確定本工程施工方案原則為：認真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴，違章必糾，一抓到底的原則。制定合理的施工方案、科學的技術(shù)措施，可行的工程進度。組織強有力的項目經(jīng)理部，運用科學的管理模式進行管理。配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機械。確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可的方便服務(wù)。運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進行動態(tài)管理。4.1工程名稱：桃江酒店外墻裝飾工程。4.2建設(shè)地點：湖南益陽桃江城南新區(qū)。4.3建設(shè)規(guī)模：建筑面積約38274.3平方米；地上酒店建筑層數(shù)20層，地下2層。4.4承包方式：包工包料、包質(zhì)量、包工期、包安全文明施工。4.5招標范圍：薄板幕墻干掛工程、鋁合金窗、玻璃幕墻工程、鋁合金百葉工程。4.6質(zhì)量標準：以現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范、建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標準以及工程所在地省市的相關(guān)文件、規(guī)程和規(guī)定，設(shè)計圖紙、施工設(shè)計說明書、設(shè)計變更等技術(shù)文件為質(zhì)量評定依據(jù)，工程竣工驗收必須達到一次性驗收合格。4.7投標工期：120日歷天，開工日期以建設(shè)單位下達的開工令日期為準。4.8主要施工內(nèi)容：薄瓷板幕墻干掛工程、隱形窗、隱框幕墻、明框幕墻、半隱框幕墻、全玻璃幕墻工程、雨棚、鋁合金窗、鋁合金百葉工程。重點難點分析5.1根據(jù)對本工程質(zhì)量和工期的要求，科學計劃、統(tǒng)籌兼顧、有利調(diào)節(jié)、強化管理，保證本工程按質(zhì)按量高標準完成是貫穿整個施工過程的重點和難點。...6特別要做好與總包單位的協(xié)調(diào)配合工作，及時了解總包單位的工程進度及對工程的總體安排。本工程施工期間施工單位多，專業(yè)多，人流量大，因此施工時做好與其他相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，做好交叉施工，將是影響本工程進度和質(zhì)量的一個重要因素。對交叉施工配合問題的理解和處理，我司多年形成的作風是：顧全大局，主動配合。合理安排高峰期間各專業(yè)施工。加強高峰期間與各專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合。加強進度計劃的安排及控制。加強做好質(zhì)量、安全措施的力度，確保施工順利進行。加強后勤等工作的支持。5.3外墻架上作業(yè)的安全保護及防護，自覺維護現(xiàn)場及周邊環(huán)境和安全施工極為重要。（1）建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系：項目本著“堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善”的環(huán)境理念，根據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系標準、本企業(yè)環(huán)境管理手冊，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系、本企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊，建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境和職業(yè)健康安全、衛(wèi)生管理體系。（2）施工用水經(jīng)多級沉淀、過濾并經(jīng)檢測符合環(huán)保要求后方可排入業(yè)主方指定地點?，F(xiàn)場空地進行硬化、綠化，同時派專人灑水，防止揚塵。（3）架上高空作業(yè)，必須注意抓好各項安全工作，尤其注意對外腳手架的隨時檢查，和做好防護工作，加強對作業(yè)人員的安全教育，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，派專人每天進行施工現(xiàn)場的安全巡視，把預防工作做到百密而無一疏。（4）外裝飾施工工種多，同時展開施工時環(huán)境復雜，必須做好人員安全保障工作和成品保護措施；多工種交叉作業(yè)，必須做好協(xié)調(diào)配合工作。5.4施工環(huán)境特點由于本工程玻璃幕墻、薄瓷板幕墻面積較大，且玻璃、薄瓷板為易碎品，故需在現(xiàn)場具有一塊安全的堆放場地；其送到現(xiàn)場已屬于成品或半成品，也應(yīng)具有集中堆放場地。所以在材料的進場計劃安排、堆放場地選擇、安裝順序調(diào)整上應(yīng)進行周密地考慮，并安排專人負責進行材料的組織、運輸、進場、選用工作，方能確保順利完成該幕墻工程的施工任務(wù)。同時在優(yōu)化施工方法的基礎(chǔ)上注重施工現(xiàn)場的環(huán)境保護，盡可能減少工程施工對周圍環(huán)境造成的影響，將粉塵大的施工任務(wù)做一些特殊處理措施，這就是在制定本工程施工方案之前必須著重解決的首要問題。該工程屬于新建，在施工過程中搭設(shè)腳手架或整理土建腳手架時，應(yīng)考慮到外幕墻的施工操作要求，減少不必要的二次拆改，節(jié)約工程成本。5.5必須妥善處理好預埋件檢測加固，保證足夠的安全系數(shù)。同時兼顧防火、防雷、保溫、隔熱、防滲水、抗震、抗風壓等功能要求，施工過程中嚴格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范、標準的要求對這些指標嚴格把關(guān)。5.6玻璃幕墻安裝的質(zhì)量控制幕墻作為建筑物外飾面工程，其施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀。其中幕墻立柱的安裝，對幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵作用。5.6.1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線派專職測量人員對建筑物外型進行認真、精確的測量，同時按幕墻圖紙進行放線，確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測量放線后，檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線在允許偏差的范圍內(nèi)，則可進行幕墻的施工工作。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差的范圍，應(yīng)及時分析原因，解決問題。5.6.2測量放線是玻璃幕墻立柱安裝施工中的重要工序，測量放線的準確性決定幕墻的質(zhì)量。在幕墻施工前根據(jù)圖紙先測量幕墻的外表平面線，再測量幕墻立柱分格垂直線。①根據(jù)幕墻圖紙的立柱外表平面，在幕墻最底層的樓面測量出外表平面的初始控制線，用垂準經(jīng)緯儀直接向上投測到幕墻頂層，形成頂層外表平面的控制線。由頂層控制線和初始控制線兩條平行線形成一個平面，即立柱外表平面。按一個平面施工，各層測量放線引起的立柱軸線前后偏差的問題就不存在了。②確定立柱的外表平面后，根據(jù)幕墻圖紙在初始控制線上測量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂準經(jīng)緯儀向上投測到幕墻頂層控制線上。在初始控制線和頂層控制線之間的分格垂直位置上下拉線，在外表平面的一個平面中，形成了每根立柱的分格垂直線。按一條直線施工，各層測量放線引起的立柱軸線左右偏差的問題也不存在了。③采用配有90°彎管目鏡的DJ6-C8垂準經(jīng)緯儀測量，一測回垂準觀測中誤差不大于±6″，即100m高處平面誤差為±3mm內(nèi)。所以60m以內(nèi)幕墻立柱全高垂直度測量在同一個平面中，偏差一般能控制在±3mm內(nèi)，復核幕墻框架構(gòu)件安裝完成后，幕墻垂直度的偏差不超過15mm的要求。5.6.3按上面方法測量出的外表平面和垂直控制重合位置線，根據(jù)重合位置的鋼絲為標準安裝立柱，給施工安裝人員一個容易觀測、校正的標準。安裝立柱時，通過與建筑物連接件對每根立柱進行三維方向調(diào)整，使每根立柱中央對準重合位置的鋼絲。每層立柱安裝完，質(zhì)檢人員根據(jù)重合位置的鋼絲或經(jīng)緯儀對立柱進行檢測，如果立柱安裝偏差超出規(guī)范要求的，必須進行三維方向調(diào)整或重裝，每層立柱安裝誤差應(yīng)及時消除不得積累。5.7石材幕墻的色差控制石材是天然石材，不可能沒有色差，必須控制在一定范圍內(nèi)，如何控制同一幕墻面、同一范圍石材面板的色差是本工程的一個重點。保證同一幕墻面或相鄰幕墻面的石材面板色澤基本一致。具體做法如下：5.7.15.7.25.7.35.7.4如我公司有幸中標，針對本工程的規(guī)模和影響，公司把其列為全司的重點工程，推行項目法管理，執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三位一體的綜合管理體系，集我司科學管理，先進工藝和精良的裝備及高素質(zhì)人才，達到以下目標6.1質(zhì)量目標：我方承諾本工程工程質(zhì)量必須滿足國家、行業(yè)及地方設(shè)計、施工、技術(shù)、驗收規(guī)范的規(guī)定，達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.2工期目標：合理規(guī)劃施工工序，制訂各階段工期目標，做好與土建及其它施工方的協(xié)調(diào)配合工作，確保在招標文件要求的工期內(nèi)完成所有施工任務(wù)。6.3安全生產(chǎn)目標：嚴格按照國家頒發(fā)和規(guī)定的法律、法規(guī)以及強制性條文施工，保證在本工程施工過程中，杜絕死亡、重傷事故發(fā)生，杜絕設(shè)備、火災(zāi)等重大事故發(fā)生；一般工傷事故月頻率控制在1‰。項目施工安全等級標準優(yōu)良以上。6.4文明施工目標：實行現(xiàn)場標準化管理和創(chuàng)“雙文明工地”活動，做到施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程有序、低噪、無塵。力爭本工程達到“市級文明工地”標準。6.5服務(wù)、回訪目標：做到與業(yè)主經(jīng)常溝通交流，不論是施工中，還是竣工后的維修，讓業(yè)主滿意度達到100%；保修期內(nèi)達到無工程質(zhì)量投訴。7.1施工組織機構(gòu)若我公司有幸中標，將對該工程實行項目法管理，在公司范圍內(nèi)選派優(yōu)秀的工程技術(shù)人員，組建“桃江酒店外墻裝飾工程”項目經(jīng)理部，配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、經(jīng)營核算、綜合管理等人員。并建立責任承包制，代表公司具體對工程施工進行承包管理。施工管理組織機構(gòu)圖見下公司決策層公司決策層項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)總負責人加工廠負責人生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)總負責人加工廠負責人項目設(shè)計師品控工程師項目設(shè)計師品控工程師注膠養(yǎng)護組注膠養(yǎng)護組構(gòu)件裝飾構(gòu)件加工勞務(wù)輔助及運輸材料檢驗構(gòu)件裝飾構(gòu)件加工勞務(wù)輔助及運輸材料檢驗施工科技術(shù)科質(zhì)安科材料設(shè)備科財務(wù)預算科綜合辦公室施工科技術(shù)科質(zhì)安科材料設(shè)備科財務(wù)預算科綜合辦公室腳手架組埋件施工組測量放線組勞務(wù)輔助組水電工鋼結(jié)構(gòu)班組注密封膠組油漆涂料組組組板塊安裝組焊工組框架安裝組組腳手架組埋件施工組測量放線組勞務(wù)輔助組水電工鋼結(jié)構(gòu)班組注密封膠組油漆涂料組組組板塊安裝組焊工組框架安裝組組7.2施工管理職責項目經(jīng)理.1執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹實施公司質(zhì)量體系文件，制定項目獎罰辦法，規(guī)定項目管理人員的職責和權(quán)限，并進行督促和檢查。.2進行工程項目質(zhì)量策劃，組織編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，以確保項目質(zhì)量體系的建立和有效運行。.3負責審批施工進度計劃和資源需用計劃，簽署采購合同和工程勞務(wù)合同。.4全面落實和合理使用各種生產(chǎn)要素，對工程施工實施有效控制。.5主持合同變更，審批物資的緊急放行，批準項目經(jīng)理部人員培訓計劃。.6組織工程質(zhì)量評定和工程驗收，主持不合格的評審，負責處理工程質(zhì)量事故。.7嚴格財務(wù)制度，加強財經(jīng)管理，組織工程結(jié)算。.8搞好安全生產(chǎn)和安全防火工作。.9貫徹企業(yè)CI視覺形象識別規(guī)范，搞好文明施工，樹立企業(yè)的良好形象。生產(chǎn)副經(jīng)理.1協(xié)助項目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作，向項目經(jīng)理負責。.2抓好現(xiàn)場各種方案的落實。.3與技術(shù)人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質(zhì)量和進度計劃的完成。.4制定各種管理制度和管理人員崗位責任制，加強人員的管理。.5督促各種材料及時進場，并做好檢驗、實驗和成品保護措施。項目技術(shù)負責人.1貫徹執(zhí)行國家和工程項目所在地的質(zhì)量技術(shù)法規(guī)，負責項目施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。.2組織圖紙會審，制定施工方案，主持技術(shù)交底。.3組織編制項目進度計劃，質(zhì)量檢測計劃和資源需用計劃，編制項目質(zhì)量計劃。.4組織項目管理人員對操作人員，工程用料、施工機具和檢測設(shè)備進行簽定，確保過程能力。.5協(xié)助項目經(jīng)理主持隱蔽工程驗收，工程質(zhì)量的評定和工程驗收及不合格品評審，處理工程質(zhì)量事故。.6負責新技術(shù)、新工藝、新材料的采用和推廣工作。.7組織整理歸檔上交資料和質(zhì)量保證資料，并按規(guī)定上報。.8負責工程項目的設(shè)計變更的技術(shù)核定事宜。7.2.4施工作業(yè)人員組織..4.4各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)抽調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各施工班組，并且及時與各分包專業(yè)公司簽定施工合同，擬定質(zhì)量目標責任書，確保各專業(yè)工程質(zhì)量7.3施工技術(shù)管理項目經(jīng)理部將在公司總工程師室和工程管理部的指導和參與下建立技術(shù)管理體系。具體工作包括，技術(shù)管理崗位與職責的明確、技術(shù)管理制度的制定、技術(shù)組織措施的制定和實施、施工組織設(shè)計編制及實施、技術(shù)資料和技術(shù)信息管理。針對本工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗收規(guī)范施工，接受質(zhì)量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的全方位監(jiān)督，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求，及時準確地作出相應(yīng)回復。中標后，項目部成員立即在項目經(jīng)理帶領(lǐng)下認真學習施工圖紙和有關(guān)圖集及規(guī)范規(guī)程，做好圖紙審閱和圖紙會審工作。根據(jù)圖紙會審等及時完善施工組織設(shè)計的調(diào)整、編制工作。結(jié)合本工程實際情況及施工特點，專人負責編制各分部分項工程施工方案和工藝，并做好各級技術(shù)交底工作。組織加強翻樣小組，提出半成品加工、訂購計劃，明確進場時間，統(tǒng)一管理訂貨事宜，執(zhí)行加工訂貨復驗制度。成立QC小組，實施工程質(zhì)量預控法，提高操作人員技術(shù)水平，把質(zhì)量通病和質(zhì)量事故在萌芽中消滅。7.4施工質(zhì)量管理為貫徹實施國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準》控制影響工程質(zhì)量的各種因素，不斷提高工程質(zhì)量，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)滿意的產(chǎn)品。建立和健全了由總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導，項目經(jīng)理負責，項目工程師、項目質(zhì)量員具體實施，部門配合監(jiān)督的質(zhì)量保證體系。加強現(xiàn)場管理，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收標準，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系過程控制中各項制度。加強自檢、互檢和交接檢及專業(yè)檢查，填寫“班組自檢、互檢記錄”，對工序質(zhì)量信息反饋中缺陷頻數(shù)較多的項目，及時按其特點，制定符合質(zhì)量體系的規(guī)定的糾正預防措施。7.5施工材料管理為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范驗收，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照標準及質(zhì)量體系文件規(guī)定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應(yīng)。所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。7.6勞動力管理根據(jù)施工進度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力上，堅持“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動”以各工種責任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過程中，針對工序、工種要求不同合理安排施工隊伍。7.7工程資料管理工程資料管理嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件中和資料控制程序。工程技術(shù)文件的簽發(fā)，必須經(jīng)公司相關(guān)部門審核后才能簽發(fā)。工程資料的填寫與工程進度同步進行直至工程竣工交付，由專人裝訂成冊，分別遞交業(yè)主方，質(zhì)檢部門和公司檔案室。所有工程資料由專職資料員負責，嚴格執(zhí)行文件和資料的收集，保管和保密工作。8.施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合8.1與招標人協(xié)調(diào)配合業(yè)主的工作千頭萬緒，工程施工的方方面面都或多或少牽涉到業(yè)主，我們將盡我們所能，與業(yè)主建立一個良好的工作氛圍，與業(yè)主主動溝通，為協(xié)調(diào)操作留有時間余地，以便于我司盡早計劃人力、物力。認真仔細地向業(yè)主說明幕墻設(shè)計方案，從而取得簽證，讓業(yè)主盡可能快確認施工圖。在資金方面為業(yè)主著想，一切從保證工程質(zhì)量和工期為我們工作的出發(fā)點。8.2與設(shè)計師的協(xié)調(diào)配合與設(shè)計師進行全面接觸溝通，充分領(lǐng)會建筑幕墻設(shè)計的主體思想，保證把設(shè)計師的設(shè)計意圖及建筑風格融入幕墻設(shè)計方案中。個別特殊部位的設(shè)計結(jié)構(gòu)，須與設(shè)計師交流，并待其確認后再作施工設(shè)計。我司針對工程的任何設(shè)計更改、增補內(nèi)容都須經(jīng)設(shè)計師的確認。8.3與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期、安全文明等方面，我們必須服從監(jiān)理的指揮和協(xié)調(diào)：依據(jù)監(jiān)理材料進場的簽證條件，每種材料的進場都須經(jīng)監(jiān)理簽證；完全按監(jiān)理提出對施工質(zhì)量監(jiān)理的程序要求辦事；接收監(jiān)理的考核，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等；與監(jiān)理緊密配合及時完成各種現(xiàn)場簽證。8.4與總承包單位的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面及現(xiàn)場施工方面，我們必須服從總承包方的指揮和管理，我們保證本工程幕墻工程驗收一次性達到合格標準，配合總承包方創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；與總承包方友好協(xié)商，簽訂配合協(xié)議。協(xié)調(diào)好材料堆放的臨時保管間或保管間搭建場地；場內(nèi)水平垂直運輸；施工用腳手架；水電接點；工人臨時宿舍搭建場地；現(xiàn)場臨時辦公室；臨時加工場地；施工用中心線、水平線、進出位線（提出土建原有基準線位置，以便我公司復核和進一步放線）。在施工和竣工后，與總承包方配合，作好成品保護工作，避免損壞，若有損壞，我方將及時更換損壞的幕墻單元。我們的施工計劃按土建總包方提供的總體工程施工計劃安排，以便我公司安排的施工進度與整個工程的建設(shè)周期協(xié)調(diào)。我們接收總承包方有關(guān)對施工現(xiàn)場的管理規(guī)定，堅決遵照執(zhí)行。8.5與其他工種承包單位的協(xié)調(diào)配合8.5.18.5.2項目經(jīng)理部人員定期8.5.3施工過程中，遇到其他工種作業(yè)隊影響本工種作業(yè)隊施工進度時，及時聯(lián)系有關(guān)單位8.5.58.5.6綜上所述，我司保證與業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理公司、總承包單位及其他施工單位，以工程質(zhì)量及工期、安全生產(chǎn)為核心，做到相互理解、相互支持，多聯(lián)系、多溝通，堅決服從業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理公司、總承包單位的安排，并盡最大努力克服在工程施工中遇到的各種困難。9.施工現(xiàn)場準備9.2與業(yè)主和土建協(xié)商，施工用水電從土建現(xiàn)有水電接口處接駁，以滿足施工用水用電的需求。單獨裝表，計量使用。9施工臨時用水計劃9.1施工用水本工程施工的臨時用水量主要包括臨時生活用水、施工現(xiàn)場消防用水、臨時辦公用水及幕墻清潔用水。9.2水源選擇現(xiàn)場臨時用水水源由業(yè)主提供，施工時直接引至臨時集中用水點。9施工臨時用電計劃9.1施工臨時用電實施依據(jù)主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）和《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ16-2008）實施。并服從業(yè)主的統(tǒng)一調(diào)度。9.2施工臨時用電9.2.1用電特征動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以碘鎢燈為主作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。9.2.2施工臨時用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關(guān)。照明采用專用回路供電。9.2.3臨時用電安全技術(shù)措施分配電箱至開關(guān)箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（BVV）銅芯線穿PVC管保護并架空敷設(shè)。離地高度不小于?？偱潆娤渫鈿ぜ傲憔€應(yīng)重復接地（與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接）。接地電阻不大于4Ω。9配電箱底邊距地。周邊不得堆放雜物。9進出箱體的電氣線路必須設(shè)在箱體的下底面。.2.4施工臨時用電峰期總負荷量計算×(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)。其中:∑P1：電動機總功率；∑P2：電焊設(shè)備總?cè)萘?；∑P3：生活照明總功率。COS：電動機平均功率因數(shù)，取0.75，k1=0.6，k2=0.5，k3=0.8。P1=×15+1.0×40+×3+×4+×9+×4+×6+1.0×10=133.2kw。P2=10×6=60kw?？紤]本工程實際情況，現(xiàn)場照明用電取動力總電量的10%。P3=×(133.2+60)=kw?！痢?33.2/0×60×)=kw。9.3根據(jù)施工圖紙的幕墻分格及業(yè)主和設(shè)計方的意見進行外裝飾放線。9.4材料堆放和運輸現(xiàn)場材料的運輸和存放的流暢、有序，是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。為了保證施工安全，為此在現(xiàn)場配置普通倉庫和危險品倉庫分別存放材料。為保證材料的使用，本工程配備足夠勞動力以滿足材料運輸需要。材料倉庫布置在運輸方便地方，大塊狀材料由運輸車輛運抵現(xiàn)場后直接運至現(xiàn)場各層平面的臨時材料堆場，以盡可能減少二次搬運。9.5施工垃圾處理現(xiàn)場垃圾采用集中堆放，專人管理，及時統(tǒng)一搬運的方法。9.6腳手架工程及垂直運輸根據(jù)招標文件要求和現(xiàn)場實際情況，我方若有幸中標，本著節(jié)約工期和方便現(xiàn)場統(tǒng)一管理的原則，將視實際情況租用土建方外腳手架或者自行搭建外腳手架和安裝垂直運輸提升機，以滿足施工要求。9.7施工消防安全布置在施工現(xiàn)場設(shè)置干粉滅火器,干粉滅火器兩個一組，每組間距不大于20m。9.8臨時設(shè)施布置由于施工現(xiàn)場土建方已搭建了臨時設(shè)施，并且主體工程已進入掃尾階段，我公司擬考慮中標后向土建方租借臨時生活設(shè)施，若土建方不具備條件，我公司將考慮工人住宿在外租住民房；材料倉庫、加工廠地、現(xiàn)場辦公室等在征得業(yè)主同意后在現(xiàn)場設(shè)置，并派專人負責每日清理，以保證施工現(xiàn)場整潔、有序（現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）。9.9根據(jù)施工機具需要量計劃，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。10.幕墻加工制作方案10.1玻璃加工制造工藝方案中空玻璃加工制作工藝方案（1）中空玻璃加工制作工藝流程切割鋁框切割鋁框玻璃原片半成品檢驗灌分子篩、組裝鋁框清洗、干燥立式洗片機上鋁框打第一道密封膠丁基膠打膠機滾壓合片滾壓合片機卸片翻轉(zhuǎn)臺注氣機充氣打第二道密封膠結(jié)構(gòu)打膠機L形架放置固化成品檢驗裝箱出廠（2）中空玻璃在加工技術(shù)保證措施A、鋁條尺寸與玻璃原片尺寸、上框段標尺寸相對應(yīng)，分子篩灌裝量達鋁條容積2/3以上，四邊灌并嚴防分子篩受潮、污染，玻璃清洗輸出時即時檢查清潔度，不干凈重新清洗。B、丁基膠打膠時，打膠機噴嘴的噴膠量調(diào)整適當，保證丁基膠在拐角處連續(xù)及密封性。C、合片時檢驗上框段標尺，上框段標尺調(diào)校準確，滿足產(chǎn)品尺寸要求。同時，檢查玻璃片是否干凈，若不干凈，應(yīng)用無水乙醇擦洗干凈，并吹干4）打聚硫膠的速度應(yīng)適當，以防產(chǎn)生氣穴、氣泡，保證膠縫飽滿。D、打完膠的產(chǎn)品放在L架上固化三天后方可搬動，為確保打膠質(zhì)量，每班打兩個產(chǎn)品膠樣，以備檢查密封質(zhì)量。E、打膠在15-30°C、5010.2鋁型材加工制作工藝及質(zhì)量保證措施10.2.1鋁合金型材符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精度級，同時其化學成分符合現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分》GB/T3190的規(guī)定。鋁合金表面光滑，色澤一致，不易脫落，易清潔，耐久性好，產(chǎn)品各項技術(shù)指標達到國際標準。10.2.2（1）鋁型材構(gòu)件加工在加工廠進行，加工車間具備良好的清潔條件和能滿足加工精度的先進加工設(shè)備、機具。（2）鋁合金原材料進廠后，要查驗出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對其型號，檢查化學成分和力學性能報告。并檢查表面氧化膜是否完好無損傷，鋁材有無扭曲、變形等。（3）鋁合金立柱以層高進行下料，橫梁以兩立柱間長度進行下料，鋁合金型材下料前，應(yīng)根據(jù)項目經(jīng)理部對現(xiàn)場建筑物進行復測結(jié)構(gòu)按實際情況定出下料尺寸。（4）鋁型材切割采用DCA260鋁型材雙頭切割機進行，銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面加工在SBX165E鋁型材銑鉆加工中心進行，最大程度消除工藝積累誤差。（5）構(gòu)件加工完成后進行制品檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的進行修整，合格制品進行包裝后出廠，鋁合金構(gòu)件包裝采用對表面及鋁合金無腐蝕作用的材料。10.2.3（1）型材的表面質(zhì)量要求A、型材表面清潔，不允許有裂紋，起皮，腐蝕和氣泡存在，不允許有輕微壓坑，擦傷和劃傷存在，其允許深度，裝飾面≤，非裝飾面≤；不允許有腐蝕點、電灼傷、氧化膜脫落。B、同一工程的型材不存在明顯色差，模具引起的縱向擠壓痕深度不大于。（2）型材切割控制序號部位材料允許偏差1長度主要豎向構(gòu)件鋁型材±主要橫向構(gòu)件鋁型材±金屬板型材02端頭斜度-1.5'注：截料端面不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于。（3）鋁合金鉆孔的精度控制鋁合金鉆孔的孔位允許偏差±；孔距允許偏差±，累計偏差不大±。（4）立柱、橫梁螺紋孔的精度控制mm公稱直徑螺距底孔直徑及偏差鉆頭直徑M50M6105M80（5）鋁型材銑加工精度控制：鋁型材銑加工質(zhì)量符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)規(guī)定。銑切、沖切加工表面粗糙度不得低于Ra25μm.10.3鋁合金結(jié)構(gòu)組件加工制作工藝方案10.3.1序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸±鋼卷尺2組件長寬尺寸±鋼卷尺3框接縫高度差深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角線差當長邊≤2000時當長邊>2000時≤≤鋼卷尺5框組裝間隙塞尺6膠縫寬度+0mm卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0mm卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1mm深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度2m靠尺10.3.2（1）玻璃加工后檢查其尺寸及質(zhì)量，鋁副框下料，加工制作后檢查其尺寸及制作質(zhì)量，對玻璃和鋁副框用清潔劑進行凈化。（2）定位可采用自制的夾具幫助把玻璃放到鋁副框上并使二者的基準線重合。涂膠后保持膠縫飽滿，注膠完畢立即將膠壓實刮平。（3）組件完成涂膠后應(yīng)移至養(yǎng)護室養(yǎng)護7天以上，直到完全固化，如果涂膠后14天膠體仍未固化時，則本批組件應(yīng)報廢。（4）組件完全固化后，表面進行清潔，按照設(shè)計要求及規(guī)定標準進行質(zhì)量檢查，合格的允許裝箱出廠。10.4鋼構(gòu)件加工制作工藝方案10.10.放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當之處，在平整的放樣臺上進行。樣桿制作時，按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等印記，按工藝要求預放各種加工預量，然后號上沖印等印記。放樣完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。10.號料人員熟悉樣桿、樣板所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，復核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀；遇有材料彎曲或不平值超影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否錯誤，并作出下料記錄。10鋼管切割前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，選擇最適合的方法，在工廠內(nèi)加工時宜采用數(shù)控自動切割，在現(xiàn)場一般采用氣割。對于相貫線接頭的鋼管切割采用日本進口的HID-600EH相貫面五維數(shù)控切割機進行加工。切斷處邊緣必要時應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。切割時，必須看清斷線符號，確定切割程序。切割后，其切線與號料線的允許偏差不得大于，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均應(yīng)滿足GB50205-95規(guī)范要求。10鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其他損傷。10.涂裝分工廠涂裝和現(xiàn)場二次涂裝，工廠涂裝是對經(jīng)過加工桿件或構(gòu)件進行噴涂水性無機富鋅漆?，F(xiàn)場二次涂裝是對吊裝好后的鋼構(gòu)件進行涂裝處理。桿件或構(gòu)件涂裝前進行除銹處理。10.組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工。組裝焊接處的連接觸面及沿邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。板材、型材需要焊接拼接在部件或構(gòu)件組裝前進行；構(gòu)件整體組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。1010對于本工程所采用的材料嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，材料入庫后由質(zhì)量管理部門對入庫材料進行檢驗和試驗。選取合適的場地儲存材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?，定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。材料的使用嚴格按排版圖和放樣資料進行領(lǐng)料和落料，實行專料專用，嚴禁私自代用。材料排版及下料加工后的重要材料按質(zhì)量管理的要求作鋼印移植。10根據(jù)設(shè)計提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙文件，設(shè)計繪制結(jié)構(gòu)的部套圖、分段圖、桿件圖、機械加工零件圖，注明接頭位置、焊接符號、坡口尺寸及制作技術(shù)要求等。部套圖、分段圖和機械加工零件圖由設(shè)計審核認可。細部設(shè)計圖紙完成后，根據(jù)加工制作方案，編制制作工藝、焊接工藝、現(xiàn)場拼裝工藝文件，設(shè)計繪制工裝、夾具、套模、胎架、托架及有關(guān)布置圖。10.放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對鋼構(gòu)件的幾何尺寸和連接有否不當之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具設(shè)計變更文件，不得擅自修改。放樣時使用的鋼尺等測量設(shè)備必須經(jīng)計量單位檢驗合格。放樣在平整的放樣臺上進行，以1：1的比例放出實樣。10熟悉樣桿、樣板所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格，并做出排料計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。鋼管材料在號料前應(yīng)先進行表面預處理、除銹。根據(jù)各桿件及鉸接座等零部件的切割和焊接、刨、銑等不同的加工工藝要求，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。相同規(guī)格、尺寸桿件較多時，可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。10.鋼管切割前根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求選擇最適合的方法，切斷處邊緣加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。切割時將鋼材表面的油污、鐵銹等清除干凈。切割時，必須看清斷線符號，確定切割程序。切割后，其切線與號料線的允許偏差不得大于，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均應(yīng)滿足GB50205規(guī)范要求。10.曲率半徑大的弧形鋼管，將采用數(shù)控彎管機或液壓彎管機冷彎成形；曲率半徑小的弧形鋼管，將采用中頻彎管機或火工彎曲的方法進行。在彎曲鋼管時，配備彎管機使用的各種規(guī)格尺寸的專用彎曲鋼模，不但可在彎曲過程中嚴格控制彎曲半徑和鋼管壁厚減薄量，彎曲鋼模還可最大限度地減少鋼管彎曲時受力部位的變形。彎圓：主管彎圓采用鋼管彎圓機進行加工。彎曲后，鋼管直徑變化不大于3mm，壁厚變化不大于1mm，鋼管表面不能出現(xiàn)折痕和凹凸不平的現(xiàn)象。然后切割端頭，在焊接端用管子坡口機制坡口，并在工裝劃出縱向直線，相隔90°，四條及節(jié)點圓周環(huán)線，并打樣沖眼。鋼管下料時，根據(jù)工藝實驗所得值放焊接收縮余量1mm。下料后，必須立即對構(gòu)件或桿件進行檢驗，當鋼管不平直及有局部凹陷時，應(yīng)對鋼管進行矯正；對達不到長度要求的，應(yīng)重新下料。支管的檢驗應(yīng)以首件為樣品，檢驗后，根據(jù)圖紙對構(gòu)件或桿件進行編號，以便裝配。組裝技術(shù)保證措施10.7桿件組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查組裝桿件的外觀、規(guī)格、數(shù)量，確認無誤后方可進行組裝。組裝焊接的連接接觸面及邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢1石材加工工藝步驟石材加工工藝基本上按下述步驟進行：下料——成形——磨削——修補——拋光——切角——檢驗——包裝。1.11.21.31.41.51.61.7石材加工有些工藝步驟可合成為一個，如圓弧板成形和下料一次完成。有些石材加工可以在一個設(shè)備上完成，如數(shù)控加工中心，可以同時完成鋸割、拋光、雕刻、銑削等。石材總加工時間可以按下式計算T=T1+T2+T3式中T———總的加工時間，單位為min；T1———下料時間，單位為min；T2———成形時間，單位為min；T3———磨拋時間，單位為min。11.試驗計劃及檢測11.1試驗計劃11.試驗名稱：風雨實驗和現(xiàn)場測試11.試驗內(nèi)容：A、動態(tài)漏水實驗；B、靜態(tài)漏水實驗；C、氣密性實驗；D、熱循環(huán)測試；E、結(jié)露測試；F、結(jié)構(gòu)測試。11.試驗地點：風雨實驗在業(yè)主認可的有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行。11.試驗時間：根據(jù)施工進度的情況組織試驗。11.其他試驗：結(jié)構(gòu)膠和密封膠粘接性能及相容性性能試驗由結(jié)構(gòu)膠或密封膠的生產(chǎn)廠家測試。11.2試驗程序及執(zhí)行標準11.實驗程序11..1打開和關(guān)閉所有通風孔23次。11..2先將模型進行初壓，其壓力為設(shè)計正風壓力的50%。11..3進行氣密性實驗。11..4進行洗窗機拉桿的集中工作應(yīng)力實驗。11..5進行靜態(tài)漏水實驗。11..6進行動態(tài)漏水實驗。11..7以50%及100%的正風壓（設(shè)計壓力）進行結(jié)構(gòu)測試。11..8以50%及100%的負風壓（設(shè)計壓力）進行結(jié)構(gòu)測試。11..9進行第一階段的層間位移實驗。11..10重復動態(tài)漏水實驗。11..11重復靜態(tài)漏水實驗。11..12以75%及150%的正風壓（設(shè)計壓力）進行結(jié)構(gòu)測試。11..13以75%及150%的負風壓（設(shè)計壓力）進行結(jié)構(gòu)測試。11..14進行第二階段的層間位移實驗。11.執(zhí)行標準11..1靜態(tài)漏水實驗需符合ASTME331—00，靜壓力差應(yīng)為720Pa，不得發(fā)生招標文件之《玻璃鋁帷幕墻工程施工規(guī)范》的不容許漏水之要求。11.—94，測試壓力差應(yīng)為720Pa，不得發(fā)生招標文件之《玻璃鋁帷幕墻工程施工規(guī)范》的不容許漏水之要求。11..3結(jié)構(gòu)測試需符合ASTME330。其結(jié)果應(yīng)滿足招標文件之《玻璃鋁帷幕墻工程施工規(guī)范》的規(guī)定。11..4氣密性測試需符合ASTME283的要求，測試時所用的氣壓差為75Pa。其空氣泄露率應(yīng)滿足：固定墻不超過外墻表面的/min/m2?；顒娱T窗及邊緣不得超過裂縫長度的0.0232m3/min/m2。12.1玻璃堆放、運輸保護措施12.1.112.1.2玻璃的運輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》（GB4871）的有關(guān)規(guī)定。玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴禁將玻璃箱放在易沉降地面上,12.1.312.2其它材料堆放、運輸保護措施12.2.112.2.2玻璃門窗12.2.3非不銹鋼配件的運輸及保存應(yīng)避免著水生銹，存放倉庫時，放在離地1m12.2.412.3構(gòu)件的裝卸保護措施12.3.112.3.212.3.312.3.412.3.512.3.612.4材料及成品、半成品運輸至現(xiàn)場的保護措施12.4.1玻璃運抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放，然后用繩子或薄木皮將若干箱玻璃串在一起，并設(shè)有明顯標識，以防碰撞；在不同工作面放置直角A12.4.2鋁型材12.4.312.5安裝過程半成品的保護措施在玻璃、石材安裝過程中，對未調(diào)整的玻璃、石材進行臨時加固并貼上醒目標志；在每天收工前對未安裝完成的玻璃、石材，特別在缺口處四周設(shè)置障礙物加以防護，并設(shè)置牌塊提示。施工過程中隨時注意幕墻上方其他對幕墻有可能造成危害的隱患，及時加以制止及進行防護。經(jīng)常照會周圍其他有關(guān)的施工隊注意對幕墻的保護工作，注意幕墻上部其它結(jié)構(gòu)對幕墻是否構(gòu)成危險，加以制止及防護。構(gòu)件進場堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在指定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水，防止積水對鋼構(gòu)件的腐蝕，在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)盡量避免碰撞、重擊。構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的保護是半成品保護的重點，避免尖銳的物件碰撞、磨擦，減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面，在最短時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到級以上，材料采用設(shè)計要求的原材料。12.6交叉作業(yè)施工保護措施12.6.1盡可能避免與其它單位交叉作業(yè)，外裝飾工程應(yīng)在主體工程完工后12.6.2電焊火花要采用接碴（內(nèi)加防火棉）接焊碴，防止火球下濺；拆除腳手架時，嚴禁鋼管、扣件、工具掉落在玻璃、石材12.6.3經(jīng)常提醒12.6.412.7玻璃、石材安裝完畢的保護措施12.7.112.7.212.7.312.8工程保險工程保險通常購買以下方面的保險：1212除此之外，我司還針對本工程購買專項保險，如玻璃成品保險等。13.施工程序主要施工工序：施工準備→外架搭設(shè)整理→測量放線→預埋件安裝→連接件安裝→幕墻構(gòu)件（門窗構(gòu)件）制作加工及運輸→幕墻龍骨制作安裝（門窗框安裝）→防火、防雷施工→石材、玻璃（玻璃板塊）等安裝→打膠收口→幕墻清洗→拆架清理→竣工驗收14.分部分項工程主要施工方法及技術(shù)保證措施14.1外墻腳手架工程根據(jù)招標文件要求和現(xiàn)場實際情況，將視實際情況租用土建外腳手架和垂直運輸提升機，進行適當?shù)母募苷{(diào)整；既節(jié)約工期也方便現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，以滿足施工要求；若條件不允許則自行搭設(shè)(以下是外腳手架搭拆方案)。腳手架搭設(shè)前，必須通過計算確定腳手架搭設(shè)各技術(shù)尺寸。外裝飾腳手架施工荷載的標準值取2KN/m2,允許不超過三層同時作業(yè)。.1材料要求外徑48mm厚的無縫鋼管、配套的專用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件以及腳手板，密目安全網(wǎng)等材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。.2搭設(shè)技術(shù)要求.2.1承力結(jié)構(gòu)14.1橫向水平桿伸出縱向水平桿外的長度不宜小于150mm，防止小橫桿從大橫桿滑脫。內(nèi)立桿距墻體的距離為400mm，以保證工人有一定的操作活動空間。作業(yè)面橫向尺寸應(yīng)滿足施工工人操作、臨時堆料和材料運輸三項工作要求。作業(yè)層腳手架板沿縱向應(yīng)滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實，不得有超過50mm的間隙，離開墻面距離170mm，架子上不準留單獨腳手板，腳手板對頭鋪設(shè)時，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿，小橫桿離板端頭距離應(yīng)小于150mm，小橫桿應(yīng)放正綁牢；接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫桿之間的不平處允許用木材墊實，不許墊磚塊等易碎物體。嚴禁留探頭長度小于150mm的探頭板。腳手板在下列部位必須固定：腳手板的兩端和拐角處；沿板長方向間距；坡道和平臺的兩端，其他有可能發(fā)動滑動和翹起的部位。離地面2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁二道牢固的護身欄桿和擋腳板或立掛安全網(wǎng)，護身欄桿離腳手板1000mm，一般緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)二道水平鋼管。.2.1.2橫向承力結(jié)構(gòu)橫向承力結(jié)構(gòu)中，上下兩層小橫桿的垂直距離（步高h）和兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)間的縱向間距（即縱距L）應(yīng)根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、施工要求，承載大小和構(gòu)造的需要來確定。底層步高h主要考慮盡可能不妨礙地面施工人員在穿越腳手架能安全順利地通過，故步高較大。離地面距離，最高值不大于，其他層步高為左右，具體尺寸的確定必須考慮下列因素：施工時，操作人員作業(yè)效率最高，使作業(yè)面的水平位置與房屋主體結(jié)構(gòu)的樓層水平位置相互適應(yīng)；滿足受力要求；減少翻架次數(shù)的要求；使作業(yè)面的水平位置與垂直運輸設(shè)施相適應(yīng)；經(jīng)濟要求，步高大，腳手架的層數(shù)減少，從而減少了投資量。.2.1.3縱向承力結(jié)構(gòu)腳手架的縱向構(gòu)架應(yīng)沿房屋的周圍形成一個連續(xù)封閉的結(jié)構(gòu)。四周腳手架的大橫桿在房屋轉(zhuǎn)角處要相互交圈，并確保連續(xù)。實在不能交圈時，腳手架兩端應(yīng)采取有效措施來加強其整體性。常用的措施是設(shè)置抗側(cè)力構(gòu)件，加強與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等。立桿的縱向間距L，取，.2.2支撐體系腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪力撐）、橫向支撐和水平支撐。.2.2.1縱向支撐在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，中間每隔14m設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪力撐寬度宜取4倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45—60度范圍內(nèi)。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。.2.2.2橫向支撐橫向支撐是指橫向承力結(jié)構(gòu)從底到頂沿高呈之字形設(shè)置連續(xù)的斜撐。在下列位置必須設(shè)置橫向支撐。腳手架的縱向傳力構(gòu)架因條件限制不能形成封閉形。其兩端必須設(shè)置橫向支撐。并且于中間每隔六個間距加設(shè)一道橫向支撐。.2.2.3水平支撐無鋪板層，對承力較大的結(jié)構(gòu)腳手架，需要時可在設(shè)置聯(lián)墻拉結(jié)桿件的所在水平面內(nèi)連續(xù)添設(shè)水平斜撐，呈之字型布置，以形成一個剛度較大的水平桁架。.2.3聯(lián)墻拉結(jié)構(gòu)件腳手架上均勻地設(shè)置足夠多的牢固聯(lián)墻點。聯(lián)墻點的位置應(yīng)設(shè)置在立桿和大橫桿的節(jié)點處。離節(jié)點的間距不宜大于300mm。聯(lián)墻桿在水平方向應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近。不得聯(lián)結(jié)在窗框等不堅固和穩(wěn)定性差的建筑部件上；以免腳手架失穩(wěn)而倒塌。聯(lián)墻桿在房屋的每層范圍均需布置一排，一般豎向間距為腳手架步高的2-4倍，不宜超過4倍，而且絕對值在3-4的范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的3--6.0范圍內(nèi)。.2.4腳手架的基底腳手架的基底應(yīng)確保地基有足夠的承載力，以免發(fā)生沉降。具體應(yīng)注意如下幾點：.2.4.1腳手架地基應(yīng)平整夯實；.2.4.2腳手架的鋼立桿不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板。每根立桿的底部裝鋼底座，再在鋼底座上墊上厚度大于50mm木板，木板的面積不小于2。.2.4.3遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上設(shè)底梁；.2.4.4腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基.2.5斜道搭設(shè)為了滿足施工人員上下需要，按規(guī)定設(shè)置斜道。斜道附著雙排腳手架設(shè)置。斜道寬度為,坡度為1：3；斜道必須自下至上設(shè)置連墻件，連墻件應(yīng)設(shè)置在斜道轉(zhuǎn)向節(jié)點處或斜道的中部豎線上，連墻點豎向間距不大于樓層高度。斜道兩側(cè)和休息平臺外圍均按規(guī)定設(shè)置擋腳板和欄桿；腳手板的支撐跨度為；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，板下端與腳手架橫桿綁扎固定，以下腳手板的頂板頭壓上腳手板的底板頭，起始腳手板的底端應(yīng)可靠頂固，以避免下滑。板頭棱臺用三角木填順；接頭采用平接時，接頭部位用雙橫桿，間距250mm；斜道面上應(yīng)每隔250mm設(shè)置一道防滑條。.2.6擋腳板設(shè)置擋腳板設(shè)在作業(yè)層外側(cè)邊緣相鄰兩立桿間，以防止作業(yè)人員踏出腳手架。用2mm厚鋼板制成。采用規(guī)格。.2.7安全防護設(shè)施安全防護問題主要是避免人員從腳手架上墜落，避免人員受外來墜落物的傷害。阻止人和物從高處墜落的措施，除了在作業(yè)面正確鋪設(shè)腳手板和安裝防護欄桿和擋腳板外，在腳手架外側(cè)掛安全網(wǎng)。同時布置首層安全（平）網(wǎng)和層間網(wǎng)。首層網(wǎng)距地面4m設(shè)置，以充分保證施工安全。14.2施工測量放線.1復查由土建方移交的基準線。.2放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準線。.3以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。.4分格線放完后，應(yīng)檢查預埋件的位置是否與設(shè)計相符。預埋件的檢驗標高偏差不應(yīng)大于10mm，預埋件與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。否則應(yīng)進行調(diào)整或安裝后置預埋件。根據(jù)本工程實際情況，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，后置預埋件與主體結(jié)構(gòu)全部采用化學螺栓連接,化學螺栓必須做現(xiàn)場拉拔實驗。.5最后，用φ0.5-1.0的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。.6注意事項.6.1放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；.6.2放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；.6.4應(yīng)嚴格按照圖紙放線；.6.5控制重點：基準線。14.3預埋件修正及偏差處理幕墻預埋件隨主體結(jié)構(gòu)同步完成，在幕墻實際施工過程中，如果埋件有偏差，或有未設(shè)置預埋件的地方則需進行修正。在沒有埋設(shè)預埋件或埋件錯埋的部分，采用其它可靠的連接措施，并應(yīng)透過試驗決定其承載力。其具體作業(yè)：采用透過威權(quán)部門認可試驗的高強度化學（錨固）螺栓作為設(shè)置連接件來替代預埋件?；蛘哂善髽I(yè)所有人、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經(jīng)簽證認可，施工單位執(zhí)行。結(jié)構(gòu)與預埋件位置檢查及偏差處理方案結(jié)構(gòu)與預埋件位置檢查.1在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位＞45mm14.3.2預埋件位置偏差過大或未預設(shè)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。當預埋件偏差在45～150mm14.3.314.4后置埋件、連接件施工工藝方法14.4.本工程若原主體預埋件不符合幕墻安裝精度要求則需進行后置埋件施工，后置埋件采用10mm鍍鋅鋼板，每個錨點用4?；瘜W藥栓錨固?；瘜W藥栓安裝質(zhì)量好壞，關(guān)系到成敗，因此必須嚴格按照工藝標準進行化學螺栓的安裝施工?；瘜W藥栓施工工藝流程：鉆孔→除塵→藥管安裝→螺栓植入→時效→安裝錨板根據(jù)以往的施工經(jīng)驗化學藥栓安裝必須遵循以下要點：鉆孔深度必須符合廠家提供的數(shù)據(jù)要求；孔內(nèi)渣滓必須用氣筒除凈，用刷子將灰塵掃凈；螺栓安裝必須使用手電鉆安裝，停電時禁止施工，同時必須保證有足夠的錨固長度，確保定位標記和孔洞面相平；螺栓植入后應(yīng)有足夠的時效時間，時間長短按廠家要求；大面積施工前應(yīng)現(xiàn)場做拉拔試驗，抽檢數(shù)量5%，試驗所加荷載應(yīng)達到荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑移。合格后方能展開施工；候補埋件應(yīng)安裝平整牢固，位置正確，安裝偏差標高≤10㎜，位置與設(shè)計位置偏差≤20㎜，采用熱鍍鋅防腐?？紤]幕墻的防雷要求，應(yīng)每隔3層將后置埋件與主體避雷鋼筋進行可靠連接，形成導電通路。后置埋件施焊部位應(yīng)將焊渣清理后進行二次或多次防腐處理。14.4（1）工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。（2）基本操作說明：1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3）尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。7）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。8）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。9）驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。10）防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：A、清理焊渣；B、刷防銹漆；C、刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；14.5玻璃幕墻工程隱框玻璃幕墻工法特點.1

玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一。.2結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。.3立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。.4施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機具減少。.5立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。.6施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。.2隱框玻璃幕墻玻璃板塊的制作加工鋼化玻璃不允許現(xiàn)場切割，所有鋼化玻璃根據(jù)實際需要尺寸在玻璃生產(chǎn)廠家訂購成品。成品玻璃在加工現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊，每塊玻璃之間要用泡沫紙隔開，以保證鍍膜層不被劃傷和磨損。.2.1注膠處基材的清潔應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔、無塵、無火種、通風良好，并配備必要設(shè)備，室內(nèi)溫度控制在15-27℃.2.1.1清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)指標之一，所有與注膠處有關(guān)的施工表面都要清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、無干燥。.2.1.2注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇：水=1：1）；對于污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑的污染。.2.1.3清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。.2.1.4清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時，清潔后的基材要求必須在15-20min內(nèi)進行注膠，否則要進行第二次清潔。.2.2粘貼雙面膠條.2.2.1雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘貼前應(yīng)核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10%。.2.2.2按設(shè)計圖紙確認鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用的夾具固定。.2.2.3粘貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染。.2.2.4按設(shè)計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃尺寸無誤后，將玻璃放到膠條一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。.2.2.5玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于±1mm，安裝玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計要求正確放置。.2.2.6玻璃固定后，及時將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象.2.3混膠與檢驗常用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用使再混合。雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組分打膠機進行混膠，混膠時，應(yīng)先按打膠機的說明清洗打膠機，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進行充分的混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時檢查密封膠的混合情況，并做好當班記錄。蝴蝶試驗是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm,厚約15mm,將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至3-4mm厚，攤開白紙，可見堆成八字形蝴蝶狀。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點、白色條紋、則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入3/4深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時間，一直到膠被抽斷為止，此時間為扯斷時間；正常的扯斷時間為20-45min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時間在上述范圍內(nèi)。.2.4注膠.2.4.1注膠前應(yīng)認真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設(shè)計圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。.2.4.2隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍搶嘴應(yīng)插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿的注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在結(jié)合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。.2.4.3在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。.2.4.4注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工內(nèi)進行，一般在10-20min以內(nèi)。.2.4.5對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進行保護，刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。.2.4.6對于需要補填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時間內(nèi)及時填補，填補后仍要刮平、休整。.2.4.7進行注膠時應(yīng)及時做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：注膠日期；結(jié)構(gòu)膠的型號、大小桶的批號、桶號；雙面膠帶的規(guī)格；清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時間；注膠班組負責人、注膠人、清洗人姓名；工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。.2.5靜置與養(yǎng)護.2.5.1注完膠的玻璃組件應(yīng)及時靜置，靜置養(yǎng)護場地要求；溫度為10-30℃.2.5.2雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置3-5d后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。.2.5.3玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時應(yīng)符合下列要求。玻璃面積≤2m2,每垛堆放不得超過8塊；玻璃面積≥2m2，每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。.2.5.4疊放時每塊之間需均勻防止四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于，以免玻璃不平而壓碎。.2.5.5未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降；完全固化，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，但還需要在安裝現(xiàn)場放置10d左右，使總的養(yǎng)護期達到14-21d，達到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強度后方可安裝上墻。.2.5.6注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應(yīng)在養(yǎng)護4d后至耐候密封膠打膠前進行，抽樣方法如下：100樘以內(nèi)抽兩件；超過100樘加抽1件，每組件抽查不得少于3件。.2.5.7按上述方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。.2.5.8注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗時分別用刀在密封膠中間切開50mm，再用手拉住膠條的切口后向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。.2.5.9切開試驗和剝離試驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常光滑，說明膠體未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明以完全固化，可以搬運安裝施工。.3玻璃幕墻的安裝.3.1過渡件的焊接.3.1.1經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工；.3.1.2焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準。.3.1.3應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊，并進行檢查；.3.1.4再將中間的各個過渡件電焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊。.3.1.5控制重點：水平位置及垂直度；.3.1.6焊接作業(yè)注意事項.焊接作業(yè)順序清理、確認焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→除銹處理.用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；.焊接現(xiàn)場的安全、防火工作；.嚴格按照設(shè)計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣。.除銹處理要及時、徹底。.3.2立柱與橫梁的安裝.3.2.1立柱的安裝將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。堆放時應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面。將立柱從下至上逐層上墻安裝就位。根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓。再調(diào)整進出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計分格尺寸及進出位置，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整，不能讓誤差集中在某一點上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。當調(diào)整完畢后，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理。.3.2.2橫梁的安裝安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計要求。.3.2.3注意事項.立柱與連接件之間要墊膠墊；.因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷。.掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去。.調(diào)整完好后，要將避雷銅導線連接好。.質(zhì)量控制標準立柱安裝誤差控制：標高，±3mm；前后，±2mm；左右，±3mm。橫梁安裝誤差控制：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm，同時玻璃幕墻橫梁應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。.3.2.4防火隔離帶施工在鋁合金龍骨施工完后，應(yīng)按設(shè)計要求進行防火隔離帶施工，防火隔離帶采用鍍鋅鋼板，內(nèi)置不低于100mm厚的防火巖棉，與鋁型材接縫處應(yīng)嚴密，無縫隙。防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙；并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時，填塞防火保溫材料時，最好不宜在雨天或有風天氣下施工。.3.2.5防雷接地引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于12m。當僅利用建筑物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時，可按跨度設(shè)引下線，但平均距離不應(yīng)大于12m。每根引下線電阻不應(yīng)大于4歐姆。引下線宜采用圓鋼，宜優(yōu)先采用圓鋼。圓鋼直徑不應(yīng)小于9mm。.3.2.6中間驗收玻璃幕墻龍骨和防火隔離帶施工完后，要及時向監(jiān)理和建設(shè)方申請龍骨的中間驗收并做好隱蔽工程驗收記錄，以利于后續(xù)工作的順利進行。.4玻璃的安裝.4.1在安裝玻璃前，應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整；板材安裝時左右、上下偏差不應(yīng)大于；在開啟窗位置必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；填充密封膠時，膠縫應(yīng)根據(jù)專門計算而確定，板材安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。.4.2安裝玻璃板材前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100mm、厚度不低于5mm。.5注耐候膠嵌縫耐侯膠注膠時應(yīng)注意：.5.1充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。清潔玻璃板材可采用甲基二乙酮或二甲苯作清潔劑。.5.2為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填充材料應(yīng)按設(shè)計要求。.5.3為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護膠紙。.4注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。.5注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。.6注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。14.6薄瓷板幕墻施工方案施工順序圖材料準備材料準備測量放線埋件安裝鋼龍骨安裝轉(zhuǎn)接件安裝薄瓷板材掛接密封、涂膠清洗移交輕鋼龍骨安裝內(nèi)層保溫層安裝（