舊城改造施工鋼筋工程方案

舊城改造施工鋼筋工程方案1鋼筋工程概況1.1鋼筋工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度。本工程施工中涉及到的鋼筋：Ⅰ級鋼筋HPB235直徑6㎜～10㎜；Ⅱ級鋼筋HRB335直徑8㎜～20㎜；Ⅲ級鋼筋HRB400直徑12㎜～25㎜。1.2鋼筋連接方式本工程鋼筋施工的難點是粗直徑鋼筋的定位和連接以及基礎(chǔ)梁、框架主次梁的下料綁扎。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計要求及施工經(jīng)驗確定為：水平及豎向鋼筋連接：16mm≤直徑≤32mm的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連；直徑＜16㎜的鋼筋及墻體鋼筋采用搭接連接。剝肋滾壓直螺紋連接，接頭性能達到了“鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ107-96中A級接頭性能要求，完全滿足本工程需要，我單位目前大型工程均采用此連接技術(shù)。該工藝具有操作面小，速度快，驗收簡便，造價適中等優(yōu)點。1.3鋼筋加工機械設(shè)備序號機械名稱型號單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機GTQ4/14臺22剝肋滾壓直螺紋機GHG40套63鋼筋彎曲機GW50A臺24鋼筋切斷機GQ50A臺25電焊機BXL-300臺66無齒鋸JD/3臺107倒鏈5噸個88大剪把69氧氣乙炔套410鋼筋小型運輸車輛4加工成型鋼筋加工成型箍筋1.4加工成型的鋼筋在基地加工場和現(xiàn)場加工區(qū)均要分類碼放整齊，作好標(biāo)識，以便運輸或使用。夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度加工成型鋼筋加工成型箍筋2鋼筋綁扎2.1綁扎火燒絲選用22#火燒絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。2.2底板鋼筋：根據(jù)施工圖紙，由測量工把整個底板的梁、柱位置線及其他控制線測放在基層上，并用紅漆標(biāo)識清楚，技術(shù)人員核查無誤后，開始綁扎底板下層鐵。下層鐵綁扎完成后，按底板梁位置綁扎地梁鋼筋和安裝上鐵鋼筋馬凳，馬凳采用φ16@1200與同規(guī)格的立筋焊牢制作，沿下層下排底筋的方向布置，馬凳焊完后檢查牢固后方可進行上排鋼筋的綁扎，綁扎元底板上鐵鋼筋，最后進行墻、柱插筋。2.3柱子鋼筋位置準(zhǔn)確后，套上約10～15套箍筋，將柱主筋用直螺紋連接好，然后在柱主筋劃分箍筋間距，從上端往下套箍筋，到劃定位置用火燒絲綁牢，并對鋼筋成品做好標(biāo)識。2.4墻體鋼筋先綁暗柱鋼筋，做法同上，然后綁上下各一道水平筋，接著按1.5m間距立上梯子筋，與水平筋綁牢，在水平筋上劃分立筋間距，按線綁扎墻立筋，再畫線綁扎水平筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。2.5梁鋼筋綁扎，先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，將四角主筋穿上箍筋，然后對主筋接頭進行連接，之后按分隔線將四角主筋與箍筋綁扎牢固，最后綁扎其它主筋。2.6樓板鋼筋綁扎時先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，注意規(guī)格大在下，規(guī)格小的在上。電工隨后配管，然后綁扎上層鋼筋。板鋼筋綁扎完畢后，及時鋪設(shè)施工馬道，防止鋼筋踩踏變形。3主要要求及措施3.1梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，地梁底板相反。3.2同一構(gòu)件內(nèi)的機械連接接頭相互錯開并且連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭率不大于50%，綁扎接頭任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，接頭百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。柱墻鋼筋接頭均按50%錯開相應(yīng)距離。3.3主次梁交接處箍筋加密及吊筋按設(shè)計圖紙中詳圖施工。3.4箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。3.5當(dāng)梁鋼筋水平交叉時主梁在下、次梁在上。3.6火燒絲頭要扳向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。墻體水平、豎向5cm起步筋和頂板5cm起步筋位置要準(zhǔn)確。3.7在鋼筋綁扎中及時搭設(shè)水平、豎向通道，在混凝土澆注過程中在水平鋼筋上鋪設(shè)腳手板塔設(shè)馬道，混凝土澆注過程中派專人看護鋼筋，保證綁扎和混凝土施工中鋼筋不移位。4定位措施基礎(chǔ)底板、樓板、梁鋼筋定位采用預(yù)制的高強度混凝土墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用專用高強度定位卡具塑料墊塊，塑料墊塊樣品見下圖：1柱鋼筋定位：在柱子根部和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護層厚度，定距框用現(xiàn)場Ф16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護層厚度。2梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開保證凈距。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。保護層厚度控制采用塑料墊塊。為保證梁筋按照設(shè)計位置綁扎，根據(jù)預(yù)先排筋設(shè)計，為每根梁設(shè)計梁筋定位卡子。3墻體鋼筋：豎向采用綁扎“梯子筋”的方法定位，根據(jù)墻體長度，按1.5～2米的間距與墻體鋼筋同時綁扎，主要保證鋼筋排距，并在上、中、下部各設(shè)一道長度比墻體寬度小2mm（考慮到砼澆筑時模板的微變形）的頂模筋，控制保護層；同時墻體鋼筋上間距1.5米梅花形設(shè)置塑料墊塊，控制保護層厚度。水平方向在模板上口加設(shè)定距框，對墻體上部鋼筋準(zhǔn)確定位。鋼筋綁扎允許偏差表項次項目允許偏差值檢查方法國家規(guī)范值檢查標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置±20±153箍筋間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護層基礎(chǔ)±10±5尺量梁柱±5±3板墻±3±36螺紋連接外露整扣1+1不完整牙型不多于3扣7梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接-+10-5尺量入支座、節(jié)點錨固-±54板鋼筋和樓梯鋼筋定位主要指上筋的定位。采用直徑不小于12的鋼筋制作馬凳，間距不大于1.0m。用以固定上下鋼筋的間距。馬凳根據(jù)板筋的布置對每一塊頂板和樓梯板預(yù)先設(shè)計，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。5鋼筋保護層的要求：基礎(chǔ)底板為40㎜；柱、梁、次梁、樓梯梁為25㎜且不小于鋼筋直徑；樓板為15㎜；地下室外墻25㎜，其余剪力墻為15㎜。5鋼筋綁扎后的驗收鋼筋綁扎完畢后，先由班組自檢，然后由下道工序進行檢查是否滿足操作要求，最后由質(zhì)檢員檢查驗收合格后報請監(jiān)理驗收，工序驗收和報請監(jiān)