藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)課件

上半年工作總結(jié)生產(chǎn)部藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面1.提取車間除完成金羚膠囊、心可寧、護肝顆粒的提取外主要以大青葉，金羚為主。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)月份原料量干膏量干膏率膏粉量粉碎收率155%869498.9%2月7830383749%377598.38%3月8660419348.24%414098.7%5月162084852.34%83097.87%6月10440482546.2%478999.2%合計468402261248.27%2224898.39%⑴大青葉生產(chǎn)情況：產(chǎn)品產(chǎn)量方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)大青葉的平均出膏率為48.27%和09年48%基本一致。5月份出膏率較高，大青葉原料為認證準備的留樣，價格也偏高6.7元。當時市場統(tǒng)貨為6元左右。6月份出膏率偏低，已扣除供應(yīng)商15%。產(chǎn)品產(chǎn)量方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)產(chǎn)品產(chǎn)量方面⑵金羚生產(chǎn)情況：中藥材干膏干膏率膏粉1月5940128621.65%127699.22%2月6160183629.81%181298.69%375%499599.33%4月5720134723.55%132798.51%5月3300109633.20%108498.90%合計369601059428.66%1049499.05%藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)產(chǎn)品產(chǎn)量方面⑶小兒雙金口服液生產(chǎn)情況批次提取液量芍藥苷含量配置后量配后含量實際灌裝量理論灌裝量產(chǎn)出率100301882.041900.7213548615200089.10%100302853.152400.810030590.642.932600.9110030692.42.862401.1100307883.062600.99100308993.653300.8100303823.652800.988970933396.10%1003041023.012800.96藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)產(chǎn)品產(chǎn)量方面產(chǎn)出率偏低由于灌裝時設(shè)備出故障，裝量不穩(wěn)造成了浪費。每批灌裝后剩余部分沉淀。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)產(chǎn)品產(chǎn)量方面2.口服固體制劑車間產(chǎn)成品情況共計完成26034件藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)產(chǎn)品名稱

規(guī)格件/盒實際產(chǎn)量件）金羚感冒膠囊18*2*240240706.233金羚感冒片24*1*3203202009.09金羚薄膜衣片18*1*360360459.25新復(fù)方大青葉片24*1*600600390.733新復(fù)方大青葉片20*20*5050681.62新復(fù)方大青葉片24*2*3603602368.06新復(fù)方大青葉片24*20*505010675.6喘舒片24*4*2002003074.31喘舒片24*1*320320418.281穿心蓮薄膜衣片0.105*24*360360544.056穿心蓮糖衣片0.210*24*360360227.028心可寧12*2*240240446.708心可寧12*3*240240462.458復(fù)方黃連素片24*1*3203202226.5復(fù)方黃連素片24*2*360360946.583護肝顆粒2.0*12*150150292小兒雙金口服液10ml*6*200200106藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)二、生產(chǎn)成本情況藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)二、生產(chǎn)成本情況1、原輔材料消耗產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異金羚感冒片24*1*3200.39130.3856(0.0057)642,910.00-0.37金羚感冒薄膜衣18*1*3600.64180.81210.1702165,330.002.81金羚感冒膠囊18*2*2401.17400.8817(0.2923)169,496.00-4.95喘舒片24*4*2001.29041.53460.2442614,862.0015.01喘舒片24*1*3200.40060.3923(0.0083)133,850.00-0.11新復(fù)方大青葉片24*20*503.55402.9484(0.6056)533,781.00-32.32藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)生產(chǎn)成本情況產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異新復(fù)方大青葉片20*20*503.50162.8464(0.6552)34,081.00-2.23新復(fù)方大青葉片24*2*3600.46350.4219(0.0416)852,500.00-3.55新復(fù)方大青葉片24*1*6000.27970.2345(0.0452)234,440.00-1.06心可寧膠囊12*2*2401.29511.65940.3642107,210.003.90心可寧膠囊12*3*2401.90352.38780.4843110,990.005.38復(fù)方黃連素片24*1*3200.42910.62930.2001712,480.0014.26藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)生產(chǎn)成本情況產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實際單位材料（元）差額生產(chǎn)量材料差異復(fù)方黃連素片24*2*3600.76300.95960.1966340,770.006.70穿心蓮片0.105g*24*3600.27660.2379(0.0387)195,860.00-0.76穿心蓮片0.210g*24*3600.41490.3655(0.0495)81,730.00-0.40護肝顆粒12*2*1501.34751.84260.495243,800.002.17小兒雙金6ml*10*2002.09161.0554(1.0362)21,200.00-2.20合計

2.28藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)出現(xiàn)偏差的原因各個品種的預(yù)算口徑不一致，有的品種計算損耗比如大青葉，有的則沒有如黃連素、喘舒片。有些含量測定的品種如黃連素的鹽酸小檗堿、穿心蓮中穿心蓮提取物、喘舒片中的黃芩苷是根據(jù)含量確定投料量。實際的產(chǎn)出率比預(yù)算的高比如大青葉由原來的7.3件/鍋為7.6件/鍋生產(chǎn)成本情況藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)生產(chǎn)成本情況2.制造費用項目全年預(yù)算進度累計監(jiān)控標準實際發(fā)生超（+）節(jié)（-）蒸汽費120.000.4553.5345.75-7.78電費46.900.4520.9221.880.96水費11.200.455.005.160.16物料消耗27.050.4512.075.10-6.97修理費14.400.456.423.66-2.76運雜費2.500.451.121.03-0.09輻照費4.180.451.863.411.55合計247.740.45110.52104.44-6.08藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)生產(chǎn)成本情況蒸汽費節(jié)約是由于四月五月提取量小，片劑車間消耗了去年提取的20噸大青葉膏粉。水費超支由于提取車間三效濃縮器的冷凝器結(jié)垢，水處理系統(tǒng)反滲透膜老化損壞造成的。物料消耗節(jié)約是由于今年上半年壓片機的沖子還沒有購齊。車間用的薄膜內(nèi)袋大部分是去年的庫存（馬上購置），另一方面車間的節(jié)約意識提高，能重復(fù)利用的絕不領(lǐng)用新的。修理費節(jié)約是由于車間的大修費用發(fā)生在七月份。輻照費超支是由于承擔了巨野生產(chǎn)品種的輻照費，黃連素酵母菌超標。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)三、生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)三、生產(chǎn)管理方面1、實施管理標準化、科學化我們生產(chǎn)部在今年上半年，圍繞管理做了大量工作。我們明白：沒有規(guī)矩不成方圓的道理，因此我們重新梳理了生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，生產(chǎn)部考勤制度、安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)部巡查制度及考核辦法，崗位衛(wèi)生檢查制度、班組長考核制度、崗位工作流程等多項。使之更符合我們的實際要求。實施管理標準化、科學化；制度給我們的管理提供了管理的標準，提供了依據(jù)，只有有了標準，我們的管理工作才能更科學，才能更公平，才能更公正。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)生產(chǎn)管理方面

2、定期召開會議每周一、三、五各車間召開會議，每周二車間召開班組長會，每周一召開中層干部會，每月月末召開生產(chǎn)部全體職工會。通過會議使員工知道我們管理人員的工作思路及要求，同時了解員工對我們管理人員的意見，對生產(chǎn)部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經(jīng)驗和溝通思想，取得了很好的效果，增強團隊精神。我們歡迎所有員工提合理化建議，只有我們生產(chǎn)部所有員工思想統(tǒng)一了，有了團隊精神，我們的工作才能做的更好。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)3、

加大生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度上半年，修訂了各項規(guī)章制度和操作規(guī)范，一方面我們在車間設(shè)置了值班主任，隨時解決出現(xiàn)的問題，及時了解員工的思想動態(tài)和生產(chǎn)進度。另一方面我們加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢，制定了現(xiàn)場巡查制度、各崗位衛(wèi)生檢查標準及考核辦法，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)章制度的，堅決處理。自實施以來共計處罰10多次，罰金500元，可以說我們通過處理極少部分人，教育了廣大的員工，起到了很好的警示作用，這些工作的開展，我們知道有很大的壓力和難度，但我們做了，我們也可以說取得了階段性的成績。生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)4、加強車間班組建設(shè)上半年，經(jīng)公司批準生產(chǎn)部對班組長費做了調(diào)整，車間也放權(quán)給班組長，并制定了新的班組長考核辦法，即六項考核指標。每天進行檢查記錄，每周總結(jié)一次，月底進行綜合考評。使班組長在享受權(quán)利的同時也必須履行相應(yīng)的義務(wù)。充分發(fā)揮班組長帶頭和管理作用，提高班組整體凝聚力和戰(zhàn)斗力。通過近幾個月的實施取得一定的成效，班組長的工作積極性和帶頭作用得到提高。但離我們的要求還有一定的差距。每月的班組長費只拿到60%至80%。生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)5、執(zhí)行定額領(lǐng)料和傳遞卡制度定額領(lǐng)料和傳遞卡制度的執(zhí)行有效地控制住投料量，能及時地反映出投料偏差和成品產(chǎn)出率。比如大青葉由原來的7.3件/鍋到現(xiàn)在的7.6件/鍋。為以后更好地進行成本控制打下了基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)6、人員培訓(xùn)在今年5-6月份，生產(chǎn)部在總辦的協(xié)助下進行了第一批新員工系統(tǒng)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)歷時一個多月，共有24人參加，涉及到制粒、一步制粒、壓片、內(nèi)包、填充、外包、倉庫七個崗位。通過實操考試、理論考試、員工考評三方面考核基本上達到了要求。但有個別員工理論考試成績偏低。到崗時間短的員工實操較差。生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)通過此次培訓(xùn)，總結(jié)了以下幾條經(jīng)驗：加強內(nèi)訓(xùn)師素質(zhì)的提高，再實施培訓(xùn)前組織內(nèi)訓(xùn)師討論，確定培訓(xùn)的方法、各內(nèi)訓(xùn)師的培訓(xùn)講義和材料。盡量實行一對一培訓(xùn)實操延長培訓(xùn)時間至3個月。找到了崗位人員技術(shù)分級的辦法。生產(chǎn)管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)四、質(zhì)量管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)四、質(zhì)量管理方面我們生產(chǎn)部門高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，做到全年成品入庫合格率在100%。，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，我們重新規(guī)范了工作流程，強調(diào)了各步操作的復(fù)核工作，并請質(zhì)監(jiān)部對各工序的質(zhì)控點進行培訓(xùn)。只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會得到保證。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)五、設(shè)備管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)五、設(shè)備管理方面設(shè)備科結(jié)合本部門工作實際情況制定了《設(shè)備維護管理制度》與《設(shè)備科崗位責任制度》。實行了包機制，此制度的制定為設(shè)備科以后的維護保養(yǎng)工作起到了規(guī)范、督導(dǎo)的作用。通過制度的落實有效的提高了設(shè)備的使用率，降低了損壞率及損壞程度。除正常維修之外還完成了以下修理改造工作：藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)設(shè)備管理方面1、33B與37壓片機的就位與調(diào)試。對兩臺舊設(shè)備重新安裝固定地點，安裝電源線，其中33壓片機大盤與主軸進行了外加工改造，使大盤的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，電氣控制方面加裝變頻器，操控性能更加靈活。此設(shè)備的正常運作為異型片的加工過程打下良好基礎(chǔ)。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)2、五號包裝機牽引凸輪更換，由于原凸輪使用老化無法轉(zhuǎn)動調(diào)試，在運行過程中存在偏差，為此重新加工制作配件，安裝調(diào)試設(shè)備運行穩(wěn)定。

3、一號包裝機調(diào)速減速器內(nèi)部齒輪更換，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在更換過程中維修人員拿出多套方案，進行嘗試，通過安裝為以后的檢修工作積累了經(jīng)驗。設(shè)備管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)4、高效包衣機蒸汽加熱系統(tǒng)的改造，為提高高效包衣機的效率增加產(chǎn)量，對閑置的高效包衣機加熱系統(tǒng)重新安裝，使其正常運轉(zhuǎn)。

5、槽型混合機改造，因攪拌槳兩端存在漏料導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，設(shè)備科經(jīng)多次商討制定了技術(shù)改造計劃，在主軸兩端加裝銅套固定，使漏料問題解決設(shè)備管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)6、糖衣化糖鍋進氣管更換，加裝防燙欄，為設(shè)備的安全性能得到保障7、食堂加熱灶改造，更換線路加裝新加熱管設(shè)備管理方面藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)六、倉儲管理藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)

六、倉儲管理1、配合財務(wù)部、綜合業(yè)務(wù)部完善了《成品發(fā)放管理規(guī)程》;配合財務(wù)部完善了《物料采購需求計劃表》;根據(jù)實際工作情況和公司有關(guān)規(guī)定，相繼制定完善了《實物管理員工作流程》《賬目管理員工作流程》《倉儲科日常管理規(guī)范》《倉儲科現(xiàn)場管理檢查制度》等。各項流程制度經(jīng)批準后，倉儲科及時培訓(xùn)學習并付諸實施。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)倉儲管理2、上半年人員變動大，處于新老交替狀態(tài)，通過理論培訓(xùn)、實操培訓(xùn)、考核等方式，使新員工迅速進入狀態(tài)，保證了物料收、發(fā)、儲、養(yǎng)護等各項工作的順利開展，服務(wù)好一線生產(chǎn)。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)3、根據(jù)公司要求，倉儲科實物與賬目分開管理試運行。4、根據(jù)各項制度的修訂完善，倉儲科現(xiàn)場管理巡查順利開展，每次檢查都填寫巡查表，并和當事人溝通。使倉儲科的現(xiàn)場管理得以大幅度提高倉儲管理藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)七、安全生產(chǎn)管理藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)七、安全生產(chǎn)管理1月份，張永珍擠手指事故給車間安全管理敲了一次警鐘。上半年，始終沒有放松對員工的安全教育，通過晨會、新員工培訓(xùn)給員工講解各崗位安全注意事項，培訓(xùn)安全管理制度。每次新員工上崗前都必須培訓(xùn)安全知識，并在外包裝熟悉至少一個月時間，使新員工對整個車間情況有一個逐漸熟悉的過程，盡量杜絕安全事故的發(fā)生。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作4月19號、20號，是藥業(yè)公司GMP復(fù)驗順利通過。車間倉庫從3月底就開始，合理安排清場用具及人員分配，都把任務(wù)分配到個人，車間人員加班加點僅用20來天就把車間現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、工具進行徹底清潔干凈，符合GMP認證要求。再這期間再抽時間把每人所需要掌握的軟件背熟、現(xiàn)場裝填標志進行重新設(shè)計并準備完善。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)全員努力，完成GMP復(fù)驗工作設(shè)備維修人員繼續(xù)發(fā)揚不怕苦不怕累的精神，根據(jù)統(tǒng)一部署，加班加點，完成了設(shè)備硬件的各項整改工作，其中大型設(shè)備拆卸搬運8臺，更換照明系統(tǒng)228套，修理各種鎖具門銷32套，更換門邊門框60米，清洗中效過濾網(wǎng)40件，更換回風口濾布30余件。負責實施了凈化區(qū)邊角的密封處理及風壓調(diào)整，地面補縫等工作。除完成硬件設(shè)施清理改造外還完成了相應(yīng)的軟件編寫和記錄填寫工作。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面二、生產(chǎn)成本情況三、生產(chǎn)管理方面四、質(zhì)量管理方面五、設(shè)備管理方面六、倉儲管理七、安全生產(chǎn)管理八、全員努力，完成GMP復(fù)驗工作九、存在的問題及不足十、下半年的工作計劃生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)九、存在的問題及不足藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)九、存在的問題及不足上半年通過全體員工的共同努力下取得了一定的成績，為下半年的各項工作打下了堅實的基礎(chǔ)，但是我們還應(yīng)清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，在今后的工作中加以解決，具體總結(jié)如下：藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)存在的問題及不足（1）

思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現(xiàn)在工作中不求上進，無工作熱情，責任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。藥廠生產(chǎn)部工作總結(jié)存在的問題及不足（2）

技能方面：由于人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。普遍存在的主要問題是工作流程和崗位操作法掌握的不細致表現(xiàn)在以下幾點：生產(chǎn)前的準備工作做的不全面細致，比如查看交接班記錄了解上班的情況和設(shè)備情況，核對崗位上的物料是否和要求