廣塔地下室施工組織設(shè)計(jì)正式版

編制依據(jù)1.1河南省播送電視發(fā)射塔工程施工圖紙；1.2?河南省播送電視發(fā)射塔巖土工程勘察技術(shù)報(bào)告?；1.3現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ119-98?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-87?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-2003?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93?建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50328-2001?地下室工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-2001?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002?地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208-2001?組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50214-2001?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-95?鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T139-2001?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?JGJ120-99?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ130-2001?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2001?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-2000?建筑施工平安檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-991.4其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等。第二章工程概況及工程特點(diǎn)場(chǎng)地概況及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求擬建建筑物現(xiàn)場(chǎng)樁基施工已經(jīng)結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)有樁基施工時(shí)開挖的泥漿坑、樁內(nèi)挖出的堆積土方等。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，可以將施工區(qū)域劃分為有地下室局部和無(wú)地下室局部。其中有地下室局部承臺(tái)底標(biāo)高有、、，底板底標(biāo)高為，無(wú)地下室局部獨(dú)立承臺(tái)底標(biāo)高。不考慮土方堆積，自然地面普遍按照計(jì)算，有地下室部位基坑普遍深左右，最深處為〔在基坑中部〕。場(chǎng)地水文地質(zhì)條件擬建建筑場(chǎng)地內(nèi)地下水含水層主要為粉土、粉砂、細(xì)砂層，其中粉土屬于弱透水層，粉砂及細(xì)砂屬于中等透水層。場(chǎng)地地下水位埋深9.00~~，地下水類型為孔隙潛水，其補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水及地下水徑流補(bǔ)給。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件第一層：雜填土。在場(chǎng)區(qū)分布不連續(xù)，主要成分為建筑垃圾，層底埋深0.8~~，平均厚度。第二層：粉土。在場(chǎng)區(qū)分布連續(xù)，稍濕，中密狀，搖震反響無(wú)。層底埋深1.5~~，平均厚度。第三層：砂夾粉土。在場(chǎng)區(qū)分布不連續(xù)，搖震反響無(wú)，稍具粘性，為砂質(zhì)粉土。層底埋深3.3~~，平均厚度。第四層：粉土。在場(chǎng)區(qū)分布連續(xù)，稍濕~~濕，中密~~密實(shí)狀，搖震反響無(wú)。層底埋深7.8~~，平均厚度。第五層：粉砂。在場(chǎng)區(qū)分布連續(xù)，飽和，中密~~密實(shí)狀，層底埋深11.00~~，平均厚度。2.地下室工程建筑概況2..1本工程地下室為附建式地下一層人防工程，平時(shí)用途為車庫(kù)和設(shè)備用房，，戰(zhàn)時(shí)設(shè)一個(gè)二級(jí)人員掩蔽部，一個(gè)物資庫(kù)和一個(gè)移動(dòng)站，防護(hù)等級(jí)均為6級(jí)，人防總建筑面積為5260平方米，人防總使用面積為3900平方米，人員總掩蔽面積，為3000平方米，人防總掩蔽人數(shù)為600人。耐火等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)。2.地下室工程結(jié)構(gòu)概況2..1本工程建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)，框架抗震等級(jí)為一級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為100年，抗震根本設(shè)防類別甲級(jí)。2..2根底采用鉆孔灌注樁、承臺(tái)根底，地下室結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。2..3材料使用：灌注樁采用C30混凝土，素混凝土墊層為C20混凝土，地下室為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6防水砼。2.2地下室工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.2.1工程特點(diǎn)2.2地下室一層人防總建筑面積為5260平方米，其中人防使用面積為2600平方米，人防掩蔽面積為2400平方米，人防掩蔽部面積為1767平方米，人防使用面積為1300平方米，移動(dòng)電站建筑面積108平方米。人防結(jié)構(gòu)施工時(shí)，臨戰(zhàn)封堵的預(yù)埋件、穿墻管、密閉門、防爆波活門的安裝和給排水、電氣各專業(yè)進(jìn)出工程主體或防護(hù)密閉墻等管線的防護(hù)密閉穿墻管均要求一次施工到位。2.2地下室地板350mmm厚；承臺(tái)CT1、CT2、CT3、CT4、CT5承臺(tái)底座高2500mm，承臺(tái)中短梁出承臺(tái)1500mm，使承臺(tái)截面高度最大到達(dá)4000mm，其余承臺(tái)高度有1500mm、2000mm、2500mm三種；地梁放射狀交錯(cuò)設(shè)，計(jì)為下翻地梁，梁的長(zhǎng)、寬、標(biāo)高極不一致，最大截面尺寸500x1200mm；底板、承臺(tái)、根底梁的頂標(biāo)高大局部為2.2.1.3鋼柱腳錨栓本工程有地下室局部，在地下一層梁柱接頭處混凝土柱轉(zhuǎn)換為鋼管柱，在混凝土柱設(shè)計(jì)上坪預(yù)埋大型鋼柱柱腳錨栓，與上部鋼柱連接，錨栓頂面標(biāo)高設(shè)計(jì)分別在-m、-m、-m范圍，其中桉葉糖型外塔鋼柱底標(biāo)高為，地下室梁柱節(jié)點(diǎn)為鋼筋混凝土框架梁與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)，要求鋼筋混凝土框架梁縱向主筋采用坡口垂直焊接于鋼柱壁，焊接質(zhì)量要求高，本工程預(yù)埋柱腳錨栓體量大，錨栓密集，要求精度高，位置準(zhǔn)確，在混凝土圓柱頂端錨栓埋設(shè)段變徑，支模難度大，且節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，混凝土不易澆筑。2.2.1按施工進(jìn)度總方案，地下室結(jié)構(gòu)工期較緊張，施工標(biāo)準(zhǔn)要求高。2.2.2工程施工與管理難點(diǎn)分析2.2.2.1結(jié)構(gòu)形式地下室面積較大，軸線環(huán)形布置，地梁縱橫交錯(cuò)，承臺(tái)標(biāo)高落差比擬大，標(biāo)高復(fù)雜，給施工放線工作帶來(lái)一定的難度。.2柱腳錨栓的預(yù)埋難度較大，施工要有一定措施保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確不移位，混凝土澆筑密實(shí)。要編制詳細(xì)的施工方案措施。2.2.2.地下室框架梁最大斷面為400x1600mm.4地下室外圍鋼砼地梁與地下室外墻上鋼柱節(jié)點(diǎn)連接：由于先施工有地下室部位，所以地下室外圍的JL5、JL6、JL7〔地梁頂標(biāo)高〕要與地下室外墻上的鋼柱連接，此時(shí)地下室外圍未回填，JL5、JL6、JL7無(wú)法與地下室墻柱同時(shí)施工，因此施工地下室墻柱時(shí)，澆筑混凝土前在鋼柱上地梁交合位置預(yù)焊地梁主筋，甩出連接接頭，待地梁以后施工再行鋼筋連接，同時(shí)為了使鋼柱節(jié)點(diǎn)以下混凝土全封閉，地梁與鋼柱的混凝土施工縫不應(yīng)留置在鋼柱交接面，地梁應(yīng)向外制作300mm，留置直縫。又由于地梁截面較大，鋼筋較密，承懸臂狀，不易施工控制。第三章總體籌劃及部署3.1施工總體籌劃以施工圖設(shè)置的施工后澆帶為依據(jù)，將整個(gè)地下室分為2段，并與上部主體結(jié)構(gòu)結(jié)合組織流水施工。3.2工程管理3工程管理目標(biāo)工程經(jīng)理部將按照合同承諾以及局ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)Ρ竟こ淌┕みM(jìn)行全過(guò)程的控制，并對(duì)本工程實(shí)施目標(biāo)管理。3.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：地下室結(jié)構(gòu)一次驗(yàn)評(píng)質(zhì)量?jī)?yōu)良，總得分92分以上，確保“國(guó)優(yōu)〞。3.2工程工期目標(biāo)工程工期目標(biāo)：3個(gè)月。3.3平安生產(chǎn)目標(biāo)平安生產(chǎn)目標(biāo)：確保省級(jí)平安文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)建筑平安獎(jiǎng)。杜絕死亡事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。3.4文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：確保省級(jí)平安文明標(biāo)化工地,中建總公司"CI達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)"示范工地。3.5科技推廣目標(biāo)科技目標(biāo)：申報(bào)國(guó)家級(jí)科技示范工程，按照科技示范工程的標(biāo)準(zhǔn)制定方案，并認(rèn)真組織實(shí)施，確保通過(guò)驗(yàn)收。3.3施工進(jìn)度方案土方開挖方案于2007年3月為確工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制訂以下地下室施工進(jìn)度控制點(diǎn)：第一工期控制點(diǎn)：挖土開始時(shí)間200第二工期控制點(diǎn)：承臺(tái)磚模、底板防水開始200第三進(jìn)度控制點(diǎn)：地下室底板施工完200第四進(jìn)度控制點(diǎn)：地下室錨栓預(yù)埋及第一節(jié)鋼柱安裝2007年5月25日第五進(jìn)度控制點(diǎn)：地下室頂梁板施工完2003.4施工力量安排本工程工期緊，質(zhì)量要求高〔確?！皣?guó)優(yōu)工程〞〕，除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的工程班子外，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，我局在地下室施工階段投鋼筋加工隊(duì)、土方及支護(hù)施工隊(duì)、防水施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、土建主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、安裝工程施工隊(duì)、架子隊(duì)等施工作業(yè)隊(duì)。根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進(jìn)度，地下室施工區(qū)域的土建工程施工人員施工頂峰總?cè)藬?shù)到達(dá)350人。土建工程各主要工種投入時(shí)間依據(jù)施工工序插入時(shí)間確定：序號(hào)工種名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1木工2007.42鋼筋工2007.43混凝土工2007.44瓦工2007.35水電工2007.3本工程的人員調(diào)配備方案詳見?勞動(dòng)力安排方案?。3.5機(jī)械組織根據(jù)工程需要，首先落實(shí)的機(jī)具為塔吊、運(yùn)輸車、土方機(jī)具、汽車吊、砼攪拌設(shè)備、輸送泵等大中型機(jī)具，并自備運(yùn)輸車輛和各種中小型機(jī)械將隨施工隊(duì)伍一起進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程需要，地下室施工區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)置塔吊2臺(tái)，砼輸送泵2臺(tái)，鋼筋、木工加工機(jī)械1套，直螺紋套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)械假設(shè)干。本工程的機(jī)械調(diào)配方案詳見?施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案?。土建施工區(qū)劃分及施工組織順序3.6.1施工區(qū)域的劃分及施工組織1施工區(qū)域劃分見以下圖該施工區(qū)域待A施工區(qū)施工完成后進(jìn)行該施工區(qū)域待A施工區(qū)施工完成后進(jìn)行該施工區(qū)先施工。根底及地下室施工區(qū)域劃分圖依據(jù)設(shè)計(jì)要求和本工程的特點(diǎn)，平面上，劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，A施工區(qū)域?yàn)閹в械叵率揖植康乃?，該施工區(qū)首先開工；B施工區(qū)域?yàn)閱螌迎h(huán)形通道、貴賓車道、貴賓停車場(chǎng)，該施工區(qū)待塔身、塔樓結(jié)構(gòu)施工完成后開始。為了減少周轉(zhuǎn)工具的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程本錢，在保證工期的前提下減少勞動(dòng)力的投入量，減少管理與組織的難度，最科學(xué)的方法是組織流水施工，但由于本工程施工工期較緊張，周轉(zhuǎn)工具投入量會(huì)大，勞動(dòng)力組織相對(duì)集中。因此，在勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具等方面要合理方案和安排3.6.2分局部項(xiàng)工程施工順序3.6.2.1根底第四章現(xiàn)場(chǎng)總平面布置場(chǎng)地條件1樁基工程施工處于收尾階段，現(xiàn)場(chǎng)因樁基施工遺留下土方及泥漿池，根據(jù)招標(biāo)時(shí)的要求工程施工時(shí)建設(shè)單位提供平整的場(chǎng)地。2施工現(xiàn)場(chǎng)根本上具備了實(shí)現(xiàn)了三通一平條件，整塊場(chǎng)地周圍已有臨時(shí)圍墻，現(xiàn)場(chǎng)留有一個(gè)出入口，在場(chǎng)地南側(cè)。3水、電源情況：根據(jù)招標(biāo)文件要求，施工用水、用電已接到施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，并提供水電接駁點(diǎn)，臨時(shí)供水管管徑為DN200，臨時(shí)供電容量為500KVA，臨時(shí)供電無(wú)法滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用電需要時(shí)，由業(yè)主負(fù)責(zé)解決。4水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)建設(shè)單位已提供。5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施由我方按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖建設(shè)，臨建搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)需符合鄭州市文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。6在施工現(xiàn)場(chǎng)入口左側(cè)已建有兩排業(yè)主及監(jiān)理辦公室。4目前現(xiàn)狀1臨時(shí)道路能形成環(huán)形通道。2現(xiàn)場(chǎng)周圍有居住小區(qū)，存在擾民及民擾。3應(yīng)建設(shè)單位要求場(chǎng)地東、西、北部位置將堆置大量回填用土方。4.2生活設(shè)施布置4.2.1施工人員臨時(shí)宿舍設(shè)置施工人員宿舍區(qū)集中搭設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)，宿舍采用雙層組合板房，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)需符合鄭州市文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn),宿舍每間8人，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實(shí)行公寓化管理。職工食堂內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶等設(shè)施，滿足施工人員就餐需要。為了給職工營(yíng)造舒適的住宿環(huán)境，在職工生活區(qū)內(nèi)設(shè)置文化娛樂(lè)中心一處，其中乒乓球室一間，內(nèi)設(shè)乒乓球桌1張，另在食堂內(nèi)設(shè)置電視，供職工觀看電視節(jié)目。整個(gè)生活區(qū)由專人進(jìn)行管理，派人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清掃，做到干凈、整潔、無(wú)異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)廁所布置現(xiàn)場(chǎng)將在辦公區(qū)及各生活區(qū)布置臨時(shí)廁所,采用板房搭建，設(shè)專人管理，及時(shí)清理,廁所設(shè)高位水箱自動(dòng)沖洗，內(nèi)貼磁磚，窗設(shè)紗網(wǎng)，同時(shí)每層樓內(nèi)設(shè)一個(gè)移動(dòng)封閉式小便處。4.3辦公設(shè)施布置4總包、分包現(xiàn)場(chǎng)辦公布置現(xiàn)場(chǎng)總包及分包辦公室集中設(shè)置在施工南側(cè)，搭建雙層彩鋼板房。外部按照公司CI要求進(jìn)行涂刷。各辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅、電腦、、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、機(jī)等辦公設(shè)施。辦公室門前進(jìn)行綠化，靠道路設(shè)“九牌二圖〞，營(yíng)造一個(gè)整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。總包辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置會(huì)議室、總包辦公室、盥洗室、醫(yī)務(wù)室、停車位等。施工現(xiàn)場(chǎng)面臨的主要問(wèn)題：提供的施工臨時(shí)場(chǎng)地較大，比擬分散，局部材料需要進(jìn)行二次搬運(yùn)；沒有形成環(huán)行施工干道，施工場(chǎng)地須做進(jìn)一步清理、平整、硬化，工作量較大。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)道路結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)原有道路總體布置施工期間的施工主干道，施工道路的鋪筑于樁基施工階段已完成，4.4.1道路布置及做法4.4施工主道路利用場(chǎng)地中南北向原有瀝青面道路，由于原有道路較窄，因此在原道路的東側(cè)采用150mmC20混凝土路面加寬6m，另外沿建筑物南北各布置布置一條東西向道路，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，具體的布置詳見?根底施工階段總平面布置圖?。4.4道路具體做法為：素土夯實(shí)30cm，C20混凝土150mm厚。通道路面寬度為6米，兩邊設(shè)置排水溝與主干道排水溝相接。具體做法見示意圖4-1圖4-1圖4-1道路做法示意圖4.4.2場(chǎng)區(qū)地面硬化施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的道路、場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。硬化場(chǎng)地及路面應(yīng)控制好標(biāo)高，確保外表平順，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過(guò)程中加以維護(hù)。4.5施工機(jī)械布置地下室施工期間的機(jī)械布置主要為塔吊、輸送泵、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等。模板、鋼筋加工機(jī)械皆布置在塔吊起吊覆蓋半徑范圍內(nèi)，便于一次吊運(yùn)到位，混凝土輸送泵布置基坑西南側(cè)和北側(cè)。.1塔吊的布置本工程地下室施工區(qū)域安裝2臺(tái)自升式塔吊。本工程塔吊布置位置見附圖表?塔吊平面布置圖?。4.5.2混凝土輸送泵的布置地下室施工階段共投入3臺(tái)混凝土拖式混凝土泵。根據(jù)施工區(qū)段的劃分，混凝土澆筑順序由東向西分三個(gè)施工段平行倒退。根據(jù)流水作業(yè)的進(jìn)度，。底板施工階段增加1臺(tái)汽車泵，共4臺(tái)砼泵由里向外同時(shí)施工。結(jié)合總體施工進(jìn)度方案及結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先澆筑CT9底板-9.75m~，施工縫留設(shè)在底板平面上，CT1、CT2CT3、CT4、CT5先澆筑至,將底板鋼筋預(yù)留出，CT1、CT2CT3、CT4、CT5中-7.25~根底梁外側(cè)采用石削或砂墊層填實(shí)至底板底面，有墻體部位填實(shí)至條基底面，最后同時(shí)澆筑底板混凝土4.6供水、供電線路布置4.6.1供水管線的布置本工程臨時(shí)用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)施工時(shí)的清潔、養(yǎng)護(hù)用水階段。具體情況詳見?現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電布置圖?。4.6.1.1用水主管采用DN150鍍鋅鋼管與甲方提供供水主管接水表碰口后，沿施工道路一側(cè)布置，引入生活、加工區(qū)后以DN100、DN4.64.6.2施工臨時(shí)用電線路的布置 施工現(xiàn)場(chǎng)從建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入的動(dòng)力電采用五芯電纜沿臨時(shí)道路邊緣設(shè)多級(jí)配電箱后接通至生產(chǎn)、生活場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的電源采用埋地電纜接到設(shè)備。建設(shè)單位提供變壓器容量為500KW配電房，保證正常的生產(chǎn)、生活用電。施工用電必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作、管理。4.7現(xiàn)場(chǎng)排水、排污施工現(xiàn)場(chǎng)的排水、排污原那么為：生產(chǎn)區(qū)的根底承臺(tái)集水井排水、養(yǎng)護(hù)排水、砂漿攪拌排水、洗車槽排水等經(jīng)沉淀池沉淀后通過(guò)道路兩側(cè)的排水溝排至業(yè)主所規(guī)劃的主排水系統(tǒng)中；生活區(qū)的生活污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。4.8施工總平面布置管理4.8.1管理原那么根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度方案的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)方案，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸方案，同時(shí)由工程部制訂以上方案的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲清楚，實(shí)施科學(xué)文明管理。4.8.2平面管理體系由工程經(jīng)理部-工程部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用管理,由生產(chǎn)總調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并由工程部對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。4.8.3管理方案的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體方案，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案的根底上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸?shù)确桨?，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)施方案。并將方案輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。.4管理方案的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度方案的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施方案，包含時(shí)間方案表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在方案執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布方案調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理方案的實(shí)施。其重點(diǎn)保證工程是：平安用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場(chǎng)區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。第五章土建分局部項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案和主要施工方法5.1施工測(cè)量總那么本工程的一個(gè)重要特點(diǎn)是單層建筑面積大，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜。為保證建筑物軸線及混凝土墻、柱等平面位置的準(zhǔn)確性，確保測(cè)量工作的高效率、高精度，測(cè)量工作嚴(yán)格按?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026—93的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原那么。為方便建筑物定位、細(xì)部放樣工作，先建立能覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)的國(guó)家二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)，作為首級(jí)控制和建筑物平面控制的依據(jù)。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細(xì)部放樣的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計(jì)算與測(cè)量分開的方法，先計(jì)算各細(xì)部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作。使單位測(cè)量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測(cè)量精度和速度。高程控制網(wǎng)采用分級(jí)布網(wǎng)的原那么，先高精度、后低精度。首級(jí)控制采用國(guó)家四等水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路，作為是工程測(cè)量依據(jù)。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)測(cè)采用國(guó)家二等閉合水準(zhǔn)測(cè)量，閉合線路，作為沉降觀測(cè)依據(jù)。施工測(cè)量組織.1測(cè)量人員本工程的測(cè)量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的具有高級(jí)職稱以上的測(cè)量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測(cè)量工作。測(cè)量技術(shù)人員2人，測(cè)工6人，分兩個(gè)測(cè)量小組。.2測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀,沉降觀測(cè)采用國(guó)產(chǎn)S1或蔡司Ni004精密水準(zhǔn)儀和因瓦水準(zhǔn)尺，豎向控制采用激光經(jīng)緯儀。同時(shí)還配備計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的軟件來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量工作，確保工程質(zhì)量。具體見表5-1-2-1。主要測(cè)量設(shè)備及軟件一覽表表5-1設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量精度等級(jí)用途全站儀wildTC-5001臺(tái)5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和細(xì)部放樣用水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)3mm/km施工中高程測(cè)量用經(jīng)緯儀J22臺(tái)2″建筑物軸線投測(cè)、角度測(cè)量用激光經(jīng)緯儀J21臺(tái)2″建筑物軸線投測(cè)、豎向控制和角度測(cè)量用鋼卷尺50m3把高程傳遞、樓層放線用平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用對(duì)講機(jī)5km6個(gè)通訊聯(lián)系用平面控制及高程控制5.1.3.1本工程首級(jí)平面控制采用國(guó)家二級(jí)閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)；為便于施工導(dǎo)線點(diǎn)采用平—高點(diǎn)〔平面坐標(biāo)—高程〕。A選點(diǎn)、埋石在設(shè)計(jì)和選點(diǎn)時(shí)，利用已有的B2、B4點(diǎn)，并使所選點(diǎn)位構(gòu)成良好圖形。所選點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點(diǎn)，同時(shí)有利于建筑物的放樣，詳見圖5-1-1。根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的點(diǎn)位位置，用全站儀進(jìn)行初步測(cè)設(shè)，然后埋石〔標(biāo)樁做法詳見圖5-1-2〕。B外業(yè)觀測(cè)等埋石穩(wěn)定后，采用全站儀〔測(cè)角精度為5″，測(cè)距精度為5mm+5ppm〕按國(guó)家二級(jí)導(dǎo)線的技術(shù)要求進(jìn)行角度和距離測(cè)量；主要技術(shù)指標(biāo)：測(cè)角方向法3測(cè)回，測(cè)距對(duì)向觀測(cè)；導(dǎo)線長(zhǎng)度，平均邊長(zhǎng)，測(cè)角中誤差為8″，測(cè)距中誤差為1/14000，方位角閉合差為10√n，n為測(cè)站數(shù)，相對(duì)閉合差為1/10000。C內(nèi)業(yè)計(jì)算經(jīng)檢查、核對(duì)計(jì)算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無(wú)誤后，采用南方測(cè)繪公司研制的“網(wǎng)平差易〞軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差；平差后的精度評(píng)定：包括單位權(quán)中誤差，相鄰點(diǎn)位誤差橢圓參數(shù)，最弱點(diǎn)點(diǎn)位中誤差和最弱邊邊長(zhǎng)中誤差等。.2高程控制本工程高程控制采用國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量，把高程引測(cè)到導(dǎo)線點(diǎn)上作為施工時(shí)高程的依據(jù)。水準(zhǔn)測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀和雙面水準(zhǔn)尺，往返觀測(cè)。主要技術(shù)指標(biāo)：視線長(zhǎng)度不超過(guò)100m，前后視較差5m，前后視累積差10m，實(shí)現(xiàn)離地面最低高度，紅、黑讀數(shù)較差，紅、黑所測(cè)高差較差5.mm，閉合差≤20√Lmm，其中L為水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度。5.2地下室結(jié)構(gòu)工程本工程的地下室結(jié)構(gòu)工程主要是指F軸內(nèi)部及外延的四個(gè)口部地下室。.1工程簡(jiǎn)述本工程地下室根底主要為塔座根底局部，地下一層，根底底板頂標(biāo)高為m的承臺(tái)，頂標(biāo)高為-m。5.1地下室：柱為圓柱，柱網(wǎng)布置呈同心圓周放射狀排布，圓周軸線半徑尺寸主要有A軸R＝3900mm、B軸R＝7000mm、C軸R＝10500mm、D軸R＝15000mm、E軸R＝28000mm、F軸R＝35100mm等，混凝土圓柱直徑尺寸為Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm，桉葉糖型外塔柱底部混凝土圓柱直徑為Φ3500mm；混凝土內(nèi)外墻厚度為300mm、400mm、800mm；框架梁主要規(guī)格尺寸400×1200mm/400×1600mm/300×800mm，次梁主要規(guī)格尺寸為300×800mm、250×500mm；在地下室梁柱節(jié)點(diǎn)處，鋼柱通過(guò)法蘭盤與混凝土柱頂錨栓連接，轉(zhuǎn)換為鋼柱，地下室承臺(tái)分為1500mm、2000mm和2500mm厚，鋼筋為HRB335級(jí)，底板350mm厚，配雙層雙向Φ15.2各部位砼強(qiáng)度等級(jí)：地下室承臺(tái)、底板為C30S6，地下室柱、墻、梁板均為C30。施工順序總體施工順序按正常的順序自下而上施工。.1底板以下各分項(xiàng)工程施工順序流程圖見圖5-2-1-1。圖圖5-2-2-1承臺(tái)底層網(wǎng)片鋼筋柱墻插筋地梁外側(cè)回填挖土邊坡支護(hù)配合破樁頭、人工清槽承臺(tái)磚模砌筑、抹灰墊層承臺(tái)卷材防水、地梁及條基墊層地梁磚模砌筑、抹灰地梁、底板防水保護(hù)層底板墊層地梁、底板防水地梁、底板、承臺(tái)上層網(wǎng)片鋼筋、墻插筋地梁、底板砼承臺(tái)間回填(施工至根底梁墊層底標(biāo)高)承臺(tái)防水保護(hù)層樁基檢測(cè).2深基坑土方全部大開挖至承臺(tái)墊層底，綜合考慮20mm40mm厚C20細(xì)石砼防水保護(hù)層，具體位置的土方開挖參見土方開挖詳圖，承臺(tái)、條基、以及地梁開挖時(shí)開挖底邊線由磚模外側(cè)底邊向外300mm，相應(yīng)上口開挖邊線從其底邊線向外按開挖高度放坡(坡腳)控制。以下為承臺(tái)及條基地梁開挖、磚模砌筑、防水節(jié)點(diǎn)以及側(cè)邊回填施工詳圖：破樁頭本工程樁基為混凝土灌注樁，樁徑為Ф1200、Ф1000、Ф800，根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況樁徑普遍擴(kuò)大及超灌混凝土高度較高，給截樁工程造成了很大難度，采用風(fēng)鎬鉆配合人工破除。用風(fēng)鎬鉆在破到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)改用人工鑿除、修平，防止超破。鑿樁頭時(shí)，先用切割機(jī)在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，把保護(hù)層范圍內(nèi)砼沿樁周邊環(huán)切一圈，注意不能割到鋼筋。然后再用風(fēng)鎬將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的砼破碎，破除砼時(shí)不能將樁頭內(nèi)的鋼筋碰彎或損傷。另外在破除前要仔細(xì)復(fù)核標(biāo)高，所有樁渣全部外運(yùn)。在前期截樁過(guò)程中，將樁頭錨固鋼筋折斷，為保證樁頭鋼筋質(zhì)量特制定如下措施：1、對(duì)超灌高度大，擴(kuò)徑嚴(yán)重的樁頭分2次截?cái)啵?、在高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高5cm處用風(fēng)鎬將鋼筋、注漿管、吊筋剝離，在底部將樁頭打裂；4、對(duì)已經(jīng)斷裂的樁頭在基坑內(nèi)采用65噸汽車吊車將樁頭直接吊放在自卸汽車內(nèi)，運(yùn)出基坑外進(jìn)行破碎；吊運(yùn)樁頭時(shí)吊車?yán)K盡量捆綁在樁身上部，起吊時(shí)盡量保證垂直吊運(yùn)，防止樁頭傾倒損傷樁頭鋼筋；5、對(duì)吊裝過(guò)程中個(gè)別彎曲鋼筋制作鋼筋扳手，將樁頭鋼筋緩慢調(diào)直；6、高出樁頂局部采用人工鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、假設(shè)破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，樁頂砼外觀質(zhì)量達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求〔石子分布均勻等〕，如砼中石子比例過(guò)小或根本沒有石子等，應(yīng)繼續(xù)破除，直至破除至施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砼為止，并用高一等級(jí)的砼補(bǔ)至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高8、對(duì)于已經(jīng)折斷和彎折角度較大的鋼筋采取如下措施：1〕彎折角度大的鋼筋制作鋼筋扳手，將樁頭鋼筋緩慢調(diào)直，調(diào)直后檢查鋼筋是否斷裂或折斷，假設(shè)斷裂或折斷采用雙面幫條焊進(jìn)行接長(zhǎng)；2〕對(duì)已經(jīng)折斷的鋼筋或鋼筋的外露長(zhǎng)度缺乏，應(yīng)用搭接焊接的方式將鋼筋接長(zhǎng)，雙面焊焊縫10d，，鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ18-2003〕墊層、墊層找平層.1本工程墊層采用C20砼，墊層砼對(duì)原材、攪拌、運(yùn)輸、澆筑等的要求具體詳見5.2.9節(jié)中的相應(yīng)內(nèi)容。.2墊層砼施工前，必須進(jìn)行高程控制點(diǎn)的均勻部設(shè)，高程控制點(diǎn)的布設(shè)采用砼打點(diǎn)，上口抹平，中間插入加密點(diǎn)，使刮尺能夠覆蓋相鄰兩點(diǎn)，確保墊層砼水平。.3本流水施工段土方完成后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、施工對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即施工該段的墊層，先施工的墊層應(yīng)伸至下一段2m。.4找平層施工：墊層砼施工后砼初凝前，用塔吊將墊層找平層所用砂漿運(yùn)至地下室，用刮杠將砂漿刮平，木抹子搓揉壓實(shí)。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)3遍成活，頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將外表壓平整、密實(shí)，不得漏壓，使砂漿找平層更加密實(shí)。.5砼墊層的放線尺寸應(yīng)考慮外側(cè)磚模板、抹灰層、防水層、防水保護(hù)層的厚度，對(duì)于高度為2000mm的承臺(tái)，應(yīng)向外放大600mm，對(duì)于高度為的承臺(tái)，應(yīng)向外放大500mm。磚模工程磚模、抹灰所用材料：磚外模、防水層保護(hù)墻采用MU10機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑。CT1-4的磚模為：下部2000mm高為370mm厚的磚墻，上部1500mm高為240mm厚磚墻。根底梁、條基磚模為240mm厚的磚墻。另外凡承臺(tái)邊長(zhǎng)小于等于1500mm時(shí)，磚模一律采用240mm厚磚墻。磚模長(zhǎng)度超過(guò)3米時(shí)側(cè)壁外加扶壁柱，扶壁柱370╳370mm(外凸局部)，磚模內(nèi)外抹20厚1：2水泥防水砂漿，見上詳圖。承臺(tái)和根底梁側(cè)面防水層的隔離保護(hù)為.1墊層或根底梁墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行承臺(tái)的定位、放線工作，進(jìn)行承臺(tái)〔根底梁〕磚模的定位放線要充分考慮承臺(tái)〔根底梁〕磚模的抹灰、防水及防水保護(hù)層的厚度等因素。.2砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，承臺(tái)磚?？上绕鲛D(zhuǎn)角的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間局部。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，并將基層澆水濕潤(rùn)。.3在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。.4磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。.5磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。.6磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。.7磚模墻頂標(biāo)高嚴(yán)格按詳圖施工。.8抹灰工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、抹灰餅、充筋、找規(guī)矩→抹砂漿。a基層處理：用掃帚將墻面上的粉塵土掃凈，澆水，將墻洇透，使水浸入墻體達(dá)10mmb找規(guī)矩、做灰餅、沖筋：在墻面不同位置處吊垂直，用1:2.5水泥砂漿做灰餅，并用水泥砂漿按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。待沖筋砂漿稍干后才能進(jìn)行抹底灰。c抹底層砂漿：底灰與面灰用相同的砂漿，底灰厚度為10mm。在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，最后用木抹子搓毛。d抹面層砂漿：當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿。木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待外表無(wú)水后，用水刷子蘸水按垂直方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。e磚模內(nèi)側(cè)抹灰：為保證防水層的性能不受損害，在磚模轉(zhuǎn)角處〔陰角、陽(yáng)角〕，抹灰時(shí)，將此處抹灰層抹成半徑為30mm的圓弧。見圖5-2-5-10。砂地基工程綜合考慮施工質(zhì)量、地基承載力、施工速度等方面的因素，承臺(tái)之間的空隙采用砂墊層的地基處理形式。.1施工要點(diǎn)A．辦理完墊層的隱蔽后，再進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。并將砼墊層外表的砂漿等雜物清理干凈。B．采用含泥量不大于5%的粉細(xì)砂，施工時(shí)砂的含水量控制在15-20%。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度200mm。事先在承臺(tái)磚模的外側(cè)彈線，控制砂墊層的鋪設(shè)厚度。C．采用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接1/3，以防振動(dòng)面積不搭接。D．對(duì)平板振動(dòng)器的要求：振動(dòng)頻率不小于2800r/min，電動(dòng)機(jī)功率不小于2.2KW，重量大于65kg。E．每層振動(dòng)3遍，每遍間隔時(shí)間不少于40min。F．墊層鋪設(shè)完畢后，立即進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。.2質(zhì)量控制采用環(huán)刀取樣法，干密度不得小于1.6t/m3，壓實(shí)系數(shù)到達(dá)0.93。鋼筋工程.1概述本工程根底梁、底板鋼筋HRB335規(guī)格的有12、14、18、20、22、25、28、32mm〔直徑〕；框柱鋼筋HRB335規(guī)格的有20、22、25mm〔直徑〕；剪力墻邊緣柱鋼筋HRB335規(guī)格的有16、20、22、25mm(直徑)；剪力墻鋼筋HRB335規(guī)格的有14、16、18、20mm(直徑)；梁鋼筋HRB335規(guī)格的有14、16、18、20、22、25mm(直徑)。底板及承臺(tái)、條基、地梁下部鋼筋保護(hù)層為40mm，底板上部鋼筋保護(hù)層20mm，外墻及地下室水池墻體鋼筋保護(hù)層要求30mm，梁鋼筋保護(hù)層為25mm，柱鋼筋保護(hù)層為30mm5.2總體部署A本工程的鋼筋加工分別在各區(qū)段的現(xiàn)場(chǎng)加工制作，成型后由塔吊吊運(yùn)到施工作業(yè)面。B地下室施工區(qū)域配備四套鋼筋加工機(jī)具，另外鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)、閃光焊機(jī)一臺(tái)，直螺紋加工機(jī)械四臺(tái)。.3施工方法=1\*GB2⑴原材料要求a進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書，每捆鋼筋有標(biāo)牌。b對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣，按批抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析，合格前方可使用。每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。c進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以防止d、本工程所選用縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。=2\*GB2⑵鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，對(duì)于鋼筋分布、鋼筋形狀、鋼筋制作尺寸較復(fù)雜的鋼筋下料，要求放實(shí)體大樣進(jìn)行鋼筋配料，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。=3\*GB2⑶鋼筋的下料與加工a鋼筋除污鋼筋的外表應(yīng)潔凈，受污染銹蝕的鋼筋不得使用，對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。b鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。c鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)防止用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mmd彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；假設(shè)為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，那么應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)±3=4\*GB2⑷鋼筋接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原那么是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程直徑大于等于18mm墻、板、柱、梁的采用滾軋直螺紋連接；直徑小于18mm的采用綁扎連接；Ⅰ級(jí)鋼采用搭接連接。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行布置。具體參照03G101-1?砼結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?。一般是：板下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋在跨中，如超過(guò)鋼筋定尺長(zhǎng)度，可按受拉區(qū)接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的25%，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；框架柱的第一排鋼筋接頭位置控制在非連接區(qū)上面100mm處；剪力墻身豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板或根底頂面100+LLEmm處。地下室底板、根底梁鋼筋的接頭要求與正常正向結(jié)構(gòu)相反。由于局部承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸較大，本工程設(shè)計(jì)地梁要求底部負(fù)彎矩鋼筋以承臺(tái)邊起算計(jì)算凈垮，此局部鋼筋會(huì)較長(zhǎng)，超過(guò)了鋼筋定尺，必須設(shè)置接頭，因此，此局部鋼筋接頭盡量設(shè)置在支座遠(yuǎn)端。=1\*GB3①滾軋直螺紋連接滾軋直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度。鋼筋切頭加保護(hù)套套筒加工鋼筋切頭加保護(hù)套套筒加工鋼筋連接螺紋加工B鋼筋加工按設(shè)計(jì)要求用切割機(jī)或砂輪片進(jìn)行鋼筋下料。采取有效措施，保證鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形彎曲頭。不得用氣割下料；鋼筋套絲過(guò)程要求用螺紋通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量；自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用操作工人的通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)，止規(guī)旋入的深度不能超過(guò)止規(guī)厚度的2/3，以加工批的10%隨機(jī)抽驗(yàn)鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，且不得少于10個(gè)絲頭，并填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，那么令工人逐個(gè)復(fù)檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工。C鋼筋連接回收待連接鋼筋的保護(hù)帽和密封蓋；將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭是否干凈完好無(wú)損。正確連接鋼筋。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩頭往中間連接。連接梁的鋼筋時(shí)，端部接頭采用萬(wàn)向接頭，以保證鋼筋彎頭的正確位置。D質(zhì)量檢查查驗(yàn)鋼筋材質(zhì)報(bào)告，連接套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄。異徑鋼筋連接時(shí)，鋼筋直徑之差不宜超過(guò)二級(jí)，接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。按接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)無(wú)完整絲扣外露。在工程中，500個(gè)同一規(guī)格接頭為一驗(yàn)收批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。受力鋼筋采用直螺紋連接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，接頭面積率不大于50％。=2\*GB3②閃光焊接接長(zhǎng)A焊接工藝方法選擇當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，那么應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。一切必須處于平安可靠狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。B對(duì)焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出局部互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光——頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過(guò)程。C保證焊接接頭位置和操作要求焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄〞形那么不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須去除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于40；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于〔d為鋼筋直徑〕并不得大于2mm。假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。=3\*GB3③搭接焊接長(zhǎng)焊接前先去除焊件外表鐵銹及雜質(zhì)，并將鋼筋焊接局部預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊〔有效焊縫長(zhǎng)5d〕，假設(shè)操作位置受阻可采用單面焊〔有效焊縫長(zhǎng)10d〕。=4\*GB3④綁扎搭接接長(zhǎng)：根底底板、樓板、局部鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。要求如下：a、受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段范圍為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。b、位于同一連接區(qū)段受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)于梁、板墻不宜大于25％。C、受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤25％為1.2倍錨固長(zhǎng)度；50％時(shí)為1.4倍錨固長(zhǎng)度；100％時(shí)為1.6倍的錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。=5\*GB2⑸鋼筋的堆放與運(yùn)輸a鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。b鋼筋的垂直運(yùn)輸鋼筋加工成型后由塔吊和履帶吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,在根底承臺(tái)工程鋼筋施工初期，現(xiàn)場(chǎng)塔吊可能還沒有安裝完成，為了保證施工進(jìn)度，用汽車吊保障垂直運(yùn)輸。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。=6\*GB2⑹鋼筋的綁扎a準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，底板和承臺(tái)鋼筋位置線在墊層上劃線；墻水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。b根底鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須經(jīng)將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以防止網(wǎng)片歪斜變形。根底底板的上層鋼筋網(wǎng)片下面應(yīng)設(shè)置馬凳，以保證鋼筋位置正確。馬凳按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，馬凳應(yīng)與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。底板、矩形承臺(tái)下層網(wǎng)片，短方向鋼筋放在下面；底板、矩形承臺(tái)上層網(wǎng)片，短方向鋼筋放在上面。根底梁與根底梁相交節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)放樣確定擺放次序。c墻體鋼筋的綁扎地下室`剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板砼前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢固。墻體鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。外墻為三層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來(lái)固定三層網(wǎng)片的間距，拉筋與各排分部筋之間均需綁扎牢固，不得漏綁。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)。d框架柱鋼筋的綁扎框架柱的豎向筋采用鐓粗直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開口應(yīng)交錯(cuò)布置。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層、多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm間距1000mm的短鋼筋(當(dāng)主筋直徑>板的下部鋼筋綁扎短向在下面,上部鋼筋短向在上面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下。馬凳采用Φ25＠800(梅花形布置)馬凳見以下圖。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。.4控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的方法。A鋼筋保護(hù)層墊塊：承臺(tái)底部鋼筋保護(hù)層墊塊采用C40細(xì)石砼制作，其他構(gòu)件均采用預(yù)制M5砂漿墊塊。B墻筋：一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊外，另用Φ12的鋼筋短料加工成同墻寬,水平點(diǎn)焊在墻筋上,兩頭伸出保護(hù)層所需長(zhǎng)度，＠600〔梅花形〕。墊塊＠600〔梅花形〕，不得漏放。C柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好。墊塊，角筋沿柱高方向間距500mm，其余部位間距500mm(梅花形布置)。為防止箍筋滑落，箍筋與柱角筋的綁扎采用套扣。D梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。梁下部主筋為2排或三排時(shí)，在排與排之間沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置Φ25＠1000的短鋼筋(當(dāng)主筋直徑>25時(shí)，墊筋直徑同主筋)，將各排鋼筋分開，短鋼筋長(zhǎng)L=梁寬-2倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊：角筋各1塊間距1000mm、梁中1塊間距1000，交錯(cuò)布置。梁側(cè)梅花形間距800mm。E板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至砼澆筑再撤除。板底鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距800，梅花形布置。.5質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；B檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；C檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；D鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；E綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見一覽表5-2-7-1。鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差工程一覽表表5-2-7-1項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護(hù)層根底±10柱、梁±5板、墻±3模板工程.1工程特點(diǎn)本工程地下室單層面積大，超長(zhǎng)，層高為m，墻、柱設(shè)計(jì)截面尺寸較大，需投入大量的、高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料。.2方案的選擇根據(jù)本根底工程的特點(diǎn)，模板體系的選用詳見一覽表5-2-8-1。本地下室模板支撐方案選用一覽表表5-2-8-1部位模板方案根底梁、承臺(tái)地下室選用磚胎?！?40、370mm墻〕圓柱采用定型圓鋼模板，φ14的對(duì)拉螺栓，斜撐。地下室墻采用組合鋼模板，次龍骨為φ48×3.5鋼管、φ25鋼筋，主龍骨用雙鋼管，φ14的對(duì)拉螺栓。主次梁采用組合鋼模板，龍骨為φ48×3.5鋼管，鋼管腳手架支撐，φ12的對(duì)拉螺栓。砼樓板采用12mm覆模竹膠板，φ48×鋼管主龍骨、次龍骨50×80mm樓梯采用12厚竹膠板，50×80木龍骨，鋼管腳手架。.3模板體系的設(shè)計(jì)=1\*GB2⑴柱模板工程柱主要尺寸為Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm。=1\*GB3①圓柱模圓柱采用組合鋼模板拼制，鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/2高處為400mm，從1/2高處至柱頂處為500mm，并適當(dāng)調(diào)整。設(shè)Ф14對(duì)拉螺栓，豎向間距均為400=2\*GB2⑵梁模板本地下室梁斷面尺寸較大，采用組合鋼模板。梁支撐用扣件式鋼管腳手架，側(cè)模背次龍骨沿梁縱向布置，間距@400。當(dāng)梁高小于、等于800mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一局部短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于800mm時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每500mm設(shè)一道，縱向間距每600mm設(shè)置一道；梁底小橫楞：300x500等小截面梁間距300，500x800等大截面梁間距250；鋼管支撐沿梁縱向間距600mm～900mm，沿梁寬間距500mmm一道，掃地桿必須設(shè)置。見模板圖5-2-8`=3\*GB2⑶混凝土樓板模板支撐采用扣件式鋼管腳手架，縱橫間距為900mm。主龍骨為Φ48x3.5間距900的鋼管，次龍骨為Φ間距@300mm的鋼管，上部鋪設(shè)組合鋼模板，見圖5-2-8-3。=4\*GB2⑷樓梯模板：采用12厚竹膠板做底模。踏步定型模板采用木模，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型木模吊入梯段上部固定，做法見樓梯木模圖5-2-8-4。=5\*GB2⑸墻體模板墻模板采用組合鋼模板，原那么上采用300x1200mm規(guī)格的模板，對(duì)拉螺栓處采用100x1200mm規(guī)格的模板，φ48x鋼管次龍骨，間距不大于300mm，根據(jù)墻體平面分塊制作。主龍骨采用φ48@700雙鋼管，并用φ14@700x400對(duì)拉螺栓緊固，詳見墻體模板示意圖5-2-8-5，外墻螺栓要采用止水型對(duì)拉螺栓，詳見圖5-2-8-6，外墻拆模后，將墊木全部挖除，并將對(duì)拉螺栓在凹槽底部割斷，再用1:2水泥砂漿〔摻15%的UEA膨脹劑〕將凹槽封堵。=6\*GB2⑹地下室底板模及墻體水平施工縫模板底板外模砌240厚磚模，高出底板面100mm，每3m設(shè)一墻垛〔240寬370厚〕，用M5水泥砂漿、MU10機(jī)磚砌筑，內(nèi)壁和頂面用15mm厚1：2.5水泥砂漿抹平。在澆底板砼時(shí)，墻施工縫留在高出底板300mm處，此部位設(shè)吊模，用組合鋼模板側(cè)模支在直徑為16mm的鋼筋馬凳上，鋼管支撐固定，詳見底板模示意圖5-2-8-7。附剪力墻水平施工縫節(jié)點(diǎn)圖.4模板系統(tǒng)驗(yàn)算為了支設(shè)適用、平安、經(jīng)濟(jì)的模板體系，對(duì)墻、柱、梁、板的模板體系進(jìn)行驗(yàn)算，因墻、柱模施工受力、設(shè)計(jì)根本相同，下面以墻體模板系統(tǒng)驗(yàn)算為例。=1\*GB2⑴墻體模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)①計(jì)算參數(shù)本工程混凝土墻體采用組合鋼模板，次龍骨采用Φ48＠300的鋼管，主龍骨采用Φ48＠700的雙鋼管，并用Φ14＠400×700的對(duì)拉螺栓穿墻對(duì)拉〔具體見模板圖5-2-8-5〕②計(jì)算荷載組合新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值γCt0β1β2V1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取為25KN/m3t0=200/〔T+15〕T——混凝土的溫度取T=25t0=200/〔25+15〕=β1—β2—砼坍落度影響系數(shù)采用泵送砼，坍落度在110～150之間，故β2V——澆筑速度取V=m/h那么：×25××××1/2=46.5KN/m2F′=γCH=5×25=125KN/m2取二者之間的小值那么新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為F′=46.5KN/m2傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F7=2KN/m2承載能力設(shè)計(jì)荷載：F1=(/+1.4×F7)×0.9=52.74KN/m2剛度驗(yàn)算荷載：F2=1.2F/×0.9=KN/m2300300300300300300300③墻體模板驗(yàn)算計(jì)算示意圖〔按四等跨連續(xù)梁計(jì)算〕：化為線型均布荷載〔取1m寬作為計(jì)算單元〕：q1=F1×1000×1000/1000=52.74N/mmq2=F2×1000×1000/1000=50.22N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.107×q1×L2=0.107××3002=×105Nmm截面抵抗矩W=5860mm那么：σ=N/mm2<fm=205N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q=0.607×q1×L=×××103NA=978mm那么：τ=N/mm2<fV=125N/mm2C、撓度驗(yàn)算ω=0.632×q2×L4/(100×E×I)其中：E×105N/mm2I表示慣性矩I=×104mm那么：ω=mm<[ω]=L/250=1.說(shuō)明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。700()700()700計(jì)算示意圖〔按二等跨連續(xù)梁計(jì)算〕：化為線型均布荷載：q1=F1×0.3/1000=N/mmq2=F2×0.3/1000=N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W其中：M=25×q1×l225××7002=×105N.mmW=5×103那么：σ=194N/mm2<fm=215N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：τ=Q/A其中：Q=0.625×q1×L=×103NA=489mm那么：τ=N/mm2<fv=125N/mm2C、撓度驗(yàn)算ω×q2×L4/(100×E×I)其中：E表示彈性模量：206×103N/mm2I表示慣性矩I=×104mm那么：ω=0.75mm<[ω]=L400400400400400⑤主龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖〔按三跨連續(xù)梁計(jì)算,將集中荷截近似為均布荷截〕：化為線型均布荷載：q1=F1×0.7/1000=N/mmq2=F2×0.7/1000=N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.1×q1×L2=0.1××4002=×106N.mmW=2×5×103mm3〔那么：σ=60N/mm2<fm=215N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q=0.6×qL×l=×××104N9×2×102mm2〔那么：τ=N/mm2<fv=125N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρq2×L4/(100×E×I)E表示彈性模量：2.06×105N/mm2I表示慣性矩I=2×12.19×104mm那么：ω=0.12mm<[ω]=說(shuō)明該模板的主龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。⑥對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓的拉應(yīng)力σ=N/A其中：N=F1×對(duì)拉螺栓間距×主龍骨間距××Ф14對(duì)拉螺栓凈面積A=105mm2那么σ=141N/mm2＜［ftb］=170N/mm2普通螺栓的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,該對(duì)拉螺栓滿足要求。=2\*GB2⑵梁模板體系設(shè)計(jì)〔取最大截面400x1600mm計(jì)算〕本工程混凝土梁采用組合鋼模板，次龍骨采用Φ48x3.5＠300的鋼管，主龍骨采用Φ48x3.5＠900的鋼管，梁下立柱采用Φ48x3.5＠900的鋼管〔具體見模板圖5-2-8-3〕。=1\*GB3①荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔截面400x1600mm,板厚350mm〕A恒荷載××m砼自重24××1.6=15.36KN/m鋼筋××1.6=0.96KN/m合計(jì)KN/mB活荷載振搗荷載2×m=2\*GB3②荷載設(shè)計(jì)值××0.8=21.28KN/m×m=3\*GB3③梁底模板〔組合鋼模板〕以P2021型模板為計(jì)算對(duì)象，鋼模板使用鋼板厚度按計(jì)。計(jì)算示意圖〔按四跨連續(xù)梁驗(yàn)算〕：300503003005030000300300q=×/=N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/WqL2=××3002=×105Nmm 截面抵抗矩W=×103那么：σ=N/mm2<fm=215N/mm2B、撓度驗(yàn)算×105N/mm2慣性矩I=2.085×105ωqL4/(100×E×I)××3004/(100××105××105)那么：ω=mm<[ω]=mm說(shuō)明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④小橫楞〔Φ48x3.5＠300〕驗(yàn)算計(jì)算示意圖×N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W其中：M=qbL[2-(b/L)]/8，其中b＝400mm，L＝×400×900×[2-(400/900)]/8=×106NmmW=×103那么：σ=N/mm2<fm=215N/mm2B、撓度驗(yàn)算ω=qbL3/(48×E×I)其中：E表示彈性模量：206×103N/mm2I表示慣性矩I=×104mm那么：ω×400×9003/(48×206000×121900)=mm<[ω]=L/250=900/250=mm說(shuō)明該模板小橫楞符合施工設(shè)計(jì)要求。900900900=5\*GB3⑤大橫楞〔Φ48x3.5＠900900900900計(jì)算示意圖化為線型均布荷載：q=/2=9.58KN/mA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.1×q×L2=0.1××2=0.78×106N.mmW=5.08×103那么：σ=mm2<fm=215N/mm2B、撓度驗(yàn)算ω=q×L4/(150×E×I)E表示彈性模量：2.06×105N/mm2I表示慣性矩I=×104mm那么：ω=9.58×9004/(150×206000×121900)=1.63mm<[ω說(shuō)明該模板的大橫楞符合施工設(shè)計(jì)要求。=6\*GB3⑥鋼管立桿驗(yàn)算〔層高5.75m〕按兩端鉸接受壓構(gòu)件計(jì)算。單根立桿軸力N=×8.62KN包括掃地桿在內(nèi)，共設(shè)3道水平桿。A、立桿步距h=(5.75--0.2)/2=m立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=+2×0.072=m其中a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度。Φ48x3.5鋼管的回轉(zhuǎn)半徑i=mm長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=2119/15.8=134查表得，穩(wěn)定系數(shù)φ=0.376B、穩(wěn)定性σ=N/(φA)截面積A=489mmσ=N/(φA)=8620/(0.376×489)=46.93N/mm2<fc=215N/mm2C、強(qiáng)度σ=N/A=8.62×1000/489=17.63N/mm2<fc=215N/mm2因此，立桿滿足使用要求。=7\*GB3⑦扣件抗滑移大橫桿和立桿連接處節(jié)點(diǎn)的支座反力R=×8.62KN扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值RC=8KN<R＝8.62因此，采用雙扣件抗滑移才能滿足使用要求。=3\*GB2⑶板模板體系設(shè)計(jì)〔板厚250mm〕本工程混凝土板采用竹模板，次龍骨采用50X80mm的木方間距300mm，主龍骨采用Φ48x3.5＠900的鋼管，板下立柱采用Φ48x3.5＠900的鋼管〔具體見模板圖5-2-8-3〕=1\*GB3①荷載標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)恒荷載模板自重0.5KN/m2砼自重24×0.25=KN/m2×0.25=0.275KN/m2合計(jì)KN/m2B活荷載m2=2\*GB3②荷載設(shè)計(jì)值××2.5=KN/m2乘以折減系數(shù)×0.9=KN/m2=3\*GB3③板底模板〔12厚覆膜竹膠版〕計(jì)算示意圖〔按四跨連續(xù)梁計(jì)算〕：化為線型均布荷載〔取1m寬作為計(jì)算單元〕：q=×1.0=N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/WqL2=××3002=×104Nmm 截面抵抗矩W=b×h2/6=1000×122/6=×104那么：σ=4.2N/mm2<fm=13N/mm2B、撓度驗(yàn)算彈性模量E表示彈性模量：9000N/mm2慣性矩I=b×h3/12=1000×123/12=×105ωq×L4/(100×E×I)××3004/(100×9000××105)=0.那么：ω=0.41mm<[說(shuō)明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④次龍骨〔50X80mm的木方間距300mm〕驗(yàn)算9009900900化為線性均布荷載q=×0.3=3.41N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W2×3.41×9002=0.345×106N.mmW=b×h2/6=80×502/6=×104那么：σ=N/mm2<fm=17N/mm2B、撓度驗(yàn)算ωqL4/(100×E×I)其中：E表示彈性模量：10000N/mm2I表示慣性矩I=b×h3/12=80×503/12×105那么：ω×3.41×9004/(100×10000××105)=mm<[ω]=L/250=mm說(shuō)明該模板次龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。900900=5\*GB3⑤主龍骨〔Φ48x3.5＠900〕驗(yàn)算900900化為線型均布荷載：q=×=KN/mA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.125×q×L2=0.125××2=0.954×106N.mmW=5.08×103那么：σ=N/mm2<fm=215N/mm2B、撓度驗(yàn)算ωqL4/(100×E×I)E表示彈性模量：2.06×105N/mm2I表示慣性矩I=×104mm那么：ω=mm<[ω]=L/250=mm說(shuō)明該模板的主龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。=6\*GB3⑥鋼管立桿驗(yàn)算〔層高m〕按兩端鉸接受壓構(gòu)件計(jì)算。包括掃地桿在內(nèi)，共設(shè)4道水平桿，下面4道與梁模板支撐的水平桿沖齊，另外一道設(shè)在板底，詳見圖2。立桿步距(同梁)h=(5.75-0.25-0.2)/3=1.77m計(jì)算長(zhǎng)度L=h+2a=1.77+2×0.122=mΦ48x3.5鋼管的回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=2021/15.8=查表得，穩(wěn)定系數(shù)φ=0.311B、穩(wěn)定性σ=N/(φA)截面積A=489mm2σ=N/(φA)=×900×900/(0.311×489×1000)=N/mm2<fc=215N/mm2C、強(qiáng)度σ=N/A=×900×900/〔489×1000〕=N/mm2<fc=215N/mm2因此，立桿滿足使用要求。=7\*GB3⑦扣件抗滑移大橫桿和立桿連接處節(jié)點(diǎn)的支座反力R=××0.9=KN扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值RC=8KN因此，采用雙扣件抗滑移才能滿足使用要求。.5模板的支設(shè)方法A支模前的準(zhǔn)備工作a做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在墊層上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及地梁的中軸線。在護(hù)坡底部設(shè)置高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上〔以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)〕，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。b按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。c經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，底層模板離地面大于10cm。d模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板外表涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。e做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。B柱模板安裝a按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，由塔吊或吊車直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定，吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線，最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。其工藝流程：安裝前檢查安裝前檢查模板組拼檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收C梁板模a根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線b按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰。梁板模板安裝工藝流程：復(fù)核梁模尺寸及位置復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定檢查驗(yàn)收支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位D墻模板安裝墻模板安裝工藝流程：校正模板位置校正模板位置緊固支撐固定全面檢查支模前檢查支一側(cè)模鋼筋綁扎支另一側(cè)模E模板的撤除模板的撤除順序?yàn)椋褐鶋δ０濉鷺前迥０濉簜?cè)?！旱啄?。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以下要求：不承重的模板〔柱、墻模板〕，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可撤除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)以下強(qiáng)度后，方可撤除。梁跨度≤8m時(shí)，為75%；板跨度2-8m時(shí)，為75%；當(dāng)承重結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)，為100%；懸臂結(jié)構(gòu)的跨度＞2m時(shí)，為100%。冬期施工時(shí)，承重結(jié)構(gòu)、懸臂板等拆模期限除按規(guī)定到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%外，其他一切模板都必須等砼強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%前方可撤除，以免砼被凍壞。雖然到達(dá)了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保存局部支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)方可撤除。F模板施工考前須知a混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。b梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。c所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。d混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。G質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)見一覽表5-2-8-2模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5-2-8-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移根底5尺寸檢查柱、墻、梁52標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸根底±5尺量檢查柱、墻、梁+4-54每層垂直度3用2m5相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查6外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100地下室砼工程.1工程簡(jiǎn)況及總體施工安排該工程地下室底板為半徑的圓，局部范圍半徑為，根底承臺(tái)及底板砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S6；其中底板厚度350mm〔地梁高度700mm、1000mm〕，CT1、CT2、CT3、CT4、CT5厚度為4000mm,CT9厚度為1500mm，屬于大體積砼；本工程根底底板砼達(dá)6500余m3，鋼筋用量多達(dá)1400余噸，根底底板未設(shè)置后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶，屬超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工。本地下室混凝土有防滲抗裂的要求，委托兩家一級(jí)試驗(yàn)室做砼配合比進(jìn)行比選后，擇優(yōu)選用。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先澆筑CT9，施工縫留設(shè)在承臺(tái)上墻體上翻300mm處，施工縫處加300*3mmmm高止水鋼板，最后整體澆筑承臺(tái)、地梁、底板混凝土，混凝土澆筑順序由東向西分三個(gè)施工段平行倒退。.2施工組織a、人員組織:根據(jù)施工流水段的劃分，配備管理人員15人，設(shè)3個(gè)砼班組，計(jì)60人，電工2人，機(jī)修工2人。b、投入的機(jī)具：在地下室施工期間常備3臺(tái)HBT80型拖式砼輸送泵，每臺(tái)配120米左右泵管，另配1臺(tái)汽車泵。砼運(yùn)輸車15輛，平板振動(dòng)器4臺(tái)，砼振搗棒20臺(tái)，其他小型機(jī)械假設(shè)干。.3施工段劃分及施工流向結(jié)合工程施工工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程共劃分為三個(gè)施工段，施工流向自東向西依次流水施工。=1\*GB2⑴施工縫留置本工程地下室外墻、消防水池墻體施工縫留設(shè)在底板面以上300mm位置處〔在外墻施工縫處設(shè)300×3mm的止水鋼板〕，內(nèi)墻體及柱子施工縫留設(shè)在底板上坪墻柱根部位置。承臺(tái)CT1、CT2、CT3、CT4、CT5短梁兩側(cè)空間回填砂墊層局部沿槽形上口在底板周邊留設(shè)垂直施工縫留，與承臺(tái)相連的地梁、條基與底板大承臺(tái)整澆。施工縫留置及施工縫處底板鋼筋處理見以下圖=2\*GB2⑵處理砼面處理：繼續(xù)澆筑砼時(shí)，將施工縫處的砼面鑿毛，并將松動(dòng)的石子剔除，并將外表的浮灰等雜物清掃干凈，用水濕潤(rùn)。鋼筋處理：將鋼筋外表的水泥漿用鋼絲刷刷干凈，并將鋼筋的位置扶正。樓梯處：在剪力墻上，梯梁位置處留置同梯梁斷面大小的洞，以備安放梯梁鋼筋，澆筑剪力墻砼時(shí)