排樁樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工方法

排樁樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工方法一、工藝流程機械開挖留置土臺一人工清理樁間土T樁處理T安裝鋼筋網(wǎng)片T噴射混凝土T養(yǎng)護T轉(zhuǎn)入下個循環(huán)二、土方開挖1、網(wǎng)噴土方開挖采用人工配合機械開挖，至少應(yīng)留置0.2m以上的土層為人工清理，防止機械開挖將過多的樁間土帶下。嚴禁采用機械開挖樁間土。人工修正樁間土壁，使之能滿足噴射厚度要求。應(yīng)注意開挖、掛網(wǎng)、噴射混凝土工序的有效銜接，嚴格控制開挖后2~3小時內(nèi)必須完成噴射支護。2、為確保開挖過程土體的穩(wěn)定，必須嚴格按照施工方案進行土方開挖。施工現(xiàn)場應(yīng)必備搶險器材，坑內(nèi)、地面設(shè)專人監(jiān)護，以防突發(fā)事件的發(fā)生。三、樁處理1、人工對開挖出來的樁間進行清理，邊開挖邊清理，保證鉆孔樁表面及樁間部位無粘結(jié)土，樁面完全暴露出來，保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結(jié)牢固。2、對于凸出的樁，應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。鋼筋網(wǎng)片在此斷開。對于凸出較多的樁，鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的，應(yīng)上報做特殊的技術(shù)處理。3、對于凹進去的樁，應(yīng)盡可能保留樁外土，采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置，減少噴射混凝土數(shù)量。四、網(wǎng)片安裝1、基坑圍護樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護壁，鋼筋網(wǎng)采用*8鋼筋，網(wǎng)格尺寸150mmx150mm，所有鋼筋在大批量加工之前，均先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常檢查核對。2、焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個焊接網(wǎng)交叉點總數(shù)的1%,并且任意1根鋼筋上開焊數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點總數(shù)的1/2焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。3、樁處理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片，采用①16鋼筋與圍護樁固定。鋼筋錨固與鋼筋網(wǎng)固定鋼筋采用梅花形布置，豎向間距16mm。中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置，如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，須將維護樁侵入部分鑿除。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直，鋼筋與鋼筋網(wǎng)牢固連接，噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)片不晃動。五、噴射混凝土1、設(shè)計網(wǎng)噴厚度為50mm，樁間網(wǎng)噴分層不宜過高，樁間土面不得長期暴露在外，做到隨土方開挖及時掛網(wǎng)及時噴護。2、噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。3、原材料的控制：噴射混凝土的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，速凝劑必須進行相容性試驗及速凝效果試驗，確定速凝劑的最佳摻量，要求初凝不超過5分鐘，終凝不超過10分鐘，進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比，噴射混凝土一般水泥用量在4kg/m3左右，設(shè)計配合比為水泥：砂子：豆石=1:2:2，砂率為55%左右，外加劑為4%，摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時間一般不大于20分鐘，計量誤差小于1%攪拌均勻，無結(jié)團。應(yīng)及時做混凝土試件，檢驗混凝土強度，以備竣工之用。4、施噴前的準備：噴射作業(yè)應(yīng)認真清除受噴面上浮土，回彈物等松散料，用高壓風吹凈，調(diào)整好噴射機的風壓、水壓，做好準備。5、噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進行，噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動，螺旋圓直徑2~3mm，—圈壓半圈，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭直對受噴面，距離為0.6~1m，噴射壓力控制在0.12~0.15Mpa，—次噴射厚度，約50~70mm，每噴完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進行，對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團應(yīng)及時清除，保證噴射混凝土的密實度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)嚴格控制水灰比，在0.40~0.45之間，此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。6、噴射混凝土應(yīng)在作業(yè)完成后2h后灑水養(yǎng)護