烏魯木齊某多層框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計工程概況及特點：建筑總面積為12119.5m2，其中地下建筑面積1729.49m2，地上建筑10390.01m2，地上六層，地下一層，建筑總高度為23.86m，抗震烈度8度，設(shè)計使用年限50年。工程等級為二級，耐火等級為一級，層面防水等級為三級，地下防水等級為一級，本工程不做地下防水處理，應(yīng)防潮。建筑設(shè)計內(nèi)容屋面做法：1、3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩層；2、30厚C20細(xì)石砼找平層；3、1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處為30；4、85厚聚苯板保溫層；5、隔氣層為聚氨脂防水涂料一道；6、砼屋面板。外墻體做法：用內(nèi)做墻體保溫，外干掛花崗巖板，色彩分格及花崗巖的品種由業(yè)主確定。內(nèi)墻裝飾做法：1.1.3.1地面地下室變配電室地面為橡膠板地面（自下而上為素土夯實，80厚C15砼墊層，水泥砂漿一道，20厚1:2.5水泥砂漿找平壓實，3厚橡膠板），其余地下室地面做法為低溫?zé)岬匕遢椛洳膳孛妫ㄗ韵露戏謩e為素土夯實，80厚C15砼隨打隨抹平，1.5厚涂膜防潮層，40厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢，設(shè)外墻內(nèi)側(cè)貼20厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，C15細(xì)石混凝土墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度＞30厚）。1.1.3.2樓面1、門廳、電梯廳、樓梯間為花崗巖樓面（自下而上為砼現(xiàn)澆板、水泥漿一道、30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，20厚花崗巖兩層）。2、衛(wèi)生間、開水間、雜物間為防滑地磚樓面（自下而上為砼現(xiàn)澆板，10厚1:3水泥砂漿找平層，30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用15號低碳鋼絲與加熱管綁牢，沿外墻內(nèi)側(cè)貼20×50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，C15細(xì)石砼墊層隨打隨抹平，1.5厚合成高分子涂膜防水層，貼防滑地磚）。3、其余房間為鋪地磚樓面，做法同防滑地磚樓面。4、挑廊、檐廊為毛面花崗巖地面（自下而上為現(xiàn)澆砼板，60厚CL7.5輕集料砼墊層，水泥砂漿一道，20厚毛面花崗巖地面）。5、頂層均為水泥砂漿樓面⑴—⑶軸、⒁—⒃軸做法同門廳做法，面層改為水泥砂漿面層，⑺—⑽軸做法為水泥砂漿面層做法（自下而上為現(xiàn)澆砼板，60厚1:6水泥焦渣墊層，20厚1:2.5水泥砂漿壓實抹光）。踢腳線高均為100水泥地面為水泥踢腳，地磚地面為地磚踢腳，石材地面為石材踢腳。內(nèi)墻面所有管道井墻面為簡易抹灰墻面（做法自內(nèi)而外為刷砼界面處理劑一道，水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料），地下室均為白色涂料墻面，做法為同管道井墻面、衛(wèi)生間、開水間、雜物間墻面均為瓷磚墻面（做法自內(nèi)而外為刷加氣砼界面處理劑一道，石灰膏砂漿打底找平，外貼5厚釉面磚），樓梯間、辦公室均為乳膠漆墻面（做法自內(nèi)而外為刷界面處理劑一道，水泥砂漿或石灰膏砂漿找底找平、壓光，刷乳膠漆），其余墻面二次裝修。頂棚地下室頂棚均刷白色涂料頂棚（做法為刷素水泥砂漿一道，水泥砂漿打底抹面，刷內(nèi)墻涂料）；衛(wèi)生間、開水間、雜物間均為硬質(zhì)PVC條板（做法自內(nèi)而外為砼板內(nèi)預(yù)留Φ10鋼筋環(huán)，雙向中距900—1200，Φ8螺栓吊桿雙向吊點與預(yù)留固定，布設(shè)輕鋼龍骨的鋁合金龍骨，安裝硬質(zhì)PVC成品板）；樓梯間、辦公室為乳膠漆頂棚，做法同地下室頂棚，面層為乳膠漆。其余頂棚二次裝修待定。其它本工程采用隔熱型鋁合金窗外立口安裝，門按使用的部位不同分別采用了防火門、旋轉(zhuǎn)玻璃門、無框玻璃門及普通木門、木門油漆均為調(diào)合漆罩面（中等做法），不設(shè)窗臺板及窗簾盒。室外臺階坡道為主面花崗巖，散水為花崗巖輔面，室外踏步欄桿為金屬欄桿，室內(nèi)樓梯欄板為鐵藝欄桿。殘疾人出入口門采用小力道的彈簧門，所有露水鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均刷防銹漆，所有木制裝修構(gòu)件，底層均刷防火涂料，然后再做飾面裝修。結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容本工程抗震設(shè)防裂度8度，標(biāo)準(zhǔn)凍土層深度為1.40—1.60m，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體合理使用年限50年，主體砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類，室外構(gòu)件砼環(huán)境類別為二b類，主樓部分為框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，承載力faR=350kPa。砼強度等級：獨立基礎(chǔ)采用C30砼，地下室檔土墻及基礎(chǔ)梁采用C30砼，基礎(chǔ)以上梁板為C30，框架柱為C35，其余現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C30砼。鋼筋：Φ為HPB235級，Φ為HRB335級，為HRB400級，Φb為乙級冷拔低碳鋼絲，Φs為鋼鉸線fptR=1860KPa（Ⅱ），鋼材采用Q235B為冷軋帶肋鋼筋CRB550級。外墻用M5.0混合砂漿砌筑等級為Mu2.5的陶粒砼砌塊。內(nèi)墻用M5.0混合砂漿砌筑等級為Mu2.5的加氣砼砌塊?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)底面做C15砼100mm厚外側(cè)無建筑防水做法，與土墻接觸的砼擋土墻及柱等刷冷底子油一道，改性瀝青兩道。本工程框架梁、柱采用平面表示法的03G101—1圖集施工，框架柱及剪力墻的端柱，暗柱采用機械螺紋接頭，框架梁一級抗震采用機械連接，其余等級選用焊接接頭。現(xiàn)澆砼的后澆帶強度應(yīng)比相鄰砼高一級，并加入適微膨脹劑。輻射采暖工程概況1、室外計算溫度-22℃，室內(nèi)計算溫度辦公室、值班室20℃，衛(wèi)生間16℃，樓梯間16℃，過道16℃。2、供水混度t1=50℃，用水溫度t2=40℃。3、地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板。4、供熱管采用PE-X，彎曲半徑不小于R100。5、低溫地板輻熱采暖系統(tǒng)按設(shè)計工作壓力的1.5倍（不小于0.6MPa）進行水壓實驗，穩(wěn)壓一小時，壓力降低不大于0.05MPa。6、采暖系統(tǒng)采用交聯(lián)聚乙烯管，小于等于DN70的管件采用螺紋連接，大于等于DN80的管件采用法蘭連接。7、DN≤40采用閘閥，DN≥50采用蝶閥，過濾器為Y型。8、低溫地板輻射采暖系統(tǒng)采用內(nèi)徑DN20，外徑DN25的PE-X管，供暖水平管及立管采用焊接鋼管。給水消防概況1、工程消防用水量，室內(nèi)消火栓用水量15L/S，所需水壓0.5mPa。2、室內(nèi)消火栓采用單栓室內(nèi)消火栓，口徑均為DN65，水槍Φ19，水帶長25m。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，一律焊接，閥門采用閘閥，連接為法蘭連接。3、每層均設(shè)手提式干粉滅火器：5A級，3kg裝4、生活給水由市網(wǎng)提供，用水量5.24L/S，所需壓力為0.3MPa。5、給水管材采用PP-R塑料給水管，熱熔連接，閥門為栓塞閥。6、排水及雨水管選用UPVC管及配件，埋地及出屋面部分為機制鑄鐵管、柔性接口，埋地部分刷瀝青冷底子油兩道防腐。電氣工程概況1、工程配電室設(shè)在一層，一路獨立的10KV電源由室外電纜埋地引至。2、設(shè)計一臺變壓器供照明動力用電，低壓側(cè)配電源為220/380V三相四線制。3、樓照明動力采用電纜供電，照明及一般動力干線為VV-1KV型電纜，支線采用BV型線。4、動力，照明等強電干線由低壓配電室沿金屬電纜橋架水平明敷至各用電點和強電豎井，照明動力支線穿鋼管，可繞金屬電線保護管暗敷在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)。5、電話、寬帶、電視等弱電系統(tǒng)干線穿鋼管式金屬線槽，在配電豎井內(nèi)明敷，支線穿鋼管或金屬線槽暗敷于墻內(nèi)、樓板內(nèi)或吊頂內(nèi)。6、電器設(shè)備距地安裝高度：暗開關(guān)1.3米，聲控開關(guān)1.3米，暗插座、電話出線座，電視用戶盒為0.4米，暗配電箱、電話分線箱、電視前端箱、電視層分箱均為1.5米。7、本工程采用TN-S保護接地系統(tǒng)。8、話進線電纜采用HPVV-200（2×0.5）型銅芯電話電纜1根，由市話井穿鋼管引入。9、電視電纜由電視臺閉路電視網(wǎng)干線埋地引入，電視干線用SYH-75-15或SYV-75-9型，支線采用SYV-75-5-1型同軸電纜。10、采用節(jié)能型永磁交流接觸器及高效節(jié)能熒光燈具。施工總平面布置圖現(xiàn)場條件說明擬建本工程位于烏魯木齊****，工程地址臨近道路，場地地形平坦，地勢南高北低，地質(zhì)條件良好。根據(jù)已有的水文、地質(zhì)資料，該地段地下水位埋深大于30米，因此施工時不考慮地下水。本工程四面均為空地，施工場地寬敞，所以施工場地可以充分利用。設(shè)計說明及依據(jù)根據(jù)本工程的特殊性，在總體布置上采用四面設(shè)置臨時圍墻封閉，只留南面設(shè)場地的大門，以利施工。施工現(xiàn)場經(jīng)了解水源充足，電源正常，且都在建筑物的東北方向，水路、電路均由其源頭進行地埋引入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場總平面圖總說明本工程地處烏市*******。施工中優(yōu)先采用降低施工噪音的措施。安全、文明施工并采取有效措施防止對周圍環(huán)境的污染，并負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場周圍的建筑物、樹木、草坪等公共設(shè)施?？刂片F(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢棄物對環(huán)境的污染和危害。不得在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有煙塵、氣體的物品。臨建用房在業(yè)主指定地點搭設(shè)。對所施工地段均用輕質(zhì)圍墻封閉，夜間用紅燈警示標(biāo)識。施工用水，需在各段就近連接施工用水和生活用水管。施工用電：現(xiàn)場主要用電：機械用電為塔吊、砼攪拌機、振動器、電焊機等；其它用電主要為照明生活用電等。就近引入電源，并設(shè)電表計量。現(xiàn)場按總平面圖布置，做到整齊干凈，同時愛護周圍的綠地、花草、樹木等，美化其周圍環(huán)境。技術(shù)準(zhǔn)備我公司指定的生產(chǎn)經(jīng)營管理辦法：公司實行二級管理，二級核算的管理辦法，所屬基層單位全部實行內(nèi)部獨立核算。所屬基層單位必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國家的方針政策，堅持改革開放，發(fā)展社會主義市場經(jīng)濟，增強自我積累、自我約束、自我發(fā)展的能力。公司所屬基層單位在國家法律、法規(guī)、政策允許范圍內(nèi)和公司確定管理目標(biāo)、管理原則的控制下，實行自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧，風(fēng)險抵押，指標(biāo)考核的基本管理制度。公司各項經(jīng)濟管理活動必須以經(jīng)濟合同為紐帶?；鶎訂挝坏慕?jīng)營承包以公司統(tǒng)一制定的“經(jīng)營承包合同”為框架簽訂、實施。已簽訂經(jīng)營承包合同的基層單位享有生產(chǎn)指揮調(diào)度、內(nèi)部機構(gòu)設(shè)置、人事安排、用工請示、分配方式和獎懲的自主權(quán)（以上各項公司有規(guī)定的必須報批除外）。公司實行兼顧國家、公司、集體三者利益，以確保資產(chǎn)在保值和增值為先決條件的經(jīng)營核算制度。主要考核指標(biāo)為：實現(xiàn)利潤、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工。必須做到社會效益和經(jīng)濟效益的同步實行。建筑安裝工程實行項目法施工管理公司以建筑安裝工程施工管理為主業(yè)。對建筑安裝工程全部實行“項目法施工管理辦法”。項目的財務(wù)管理、成本管理、核算管理，實行“內(nèi)部財務(wù)制度”的規(guī)定。項目生產(chǎn)經(jīng)營管理、統(tǒng)計管理、勞動管理都必須執(zhí)行公司頒布的管理細(xì)則。實行以項目承包為中心，項目管理為核心的項目施工管理。在“工程內(nèi)包合同”規(guī)定范圍內(nèi)承包經(jīng)營。充分調(diào)整管理人員和工人積極性。公司實行管理層與勞務(wù)層的分離管理，干部和工人必須擇優(yōu)上崗。施工班組實行計件工資，上不封頂，下不保底。公司對項目施工實行有效控制，確保工程的質(zhì)量和工期。項目工程全部實行獎優(yōu)罰劣制度，統(tǒng)一執(zhí)行“質(zhì)量管理辦法”，按照建設(shè)部“文明施工現(xiàn)場”的規(guī)定，做到現(xiàn)場布局合理，廣告標(biāo)志齊全，安全節(jié)約用電，節(jié)約用水，工完場清。公司各職能部門定期檢查項目的生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工。全公司檢查評比，每月一次。生產(chǎn)安全檢查半月一次。分片檢查人員必須深入現(xiàn)場，盡職盡責(zé)。按照建設(shè)部關(guān)于工程回訪的項目、內(nèi)容、時間的要求進行項目回訪，各工種都要有回訪記錄，并填報回訪單。我公司制定的質(zhì)量管理辦法：為了使我們的工程質(zhì)量水平再上一個新臺階，結(jié)合本公司的情況和新的形勢所需，依據(jù)我公司的有關(guān)程序，在原《辦法》的基礎(chǔ)上，做了較多的改動，特制定以下《質(zhì)量安全管理實施辦法》，望遵照執(zhí)行。在實施過程中還要不斷完善和補充。質(zhì)量管理責(zé)任制公司執(zhí)行董事長兼總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總工程師負(fù)責(zé)制，對公司所有的工程質(zhì)量負(fù)全面的責(zé)任，以宏觀控制管理為主，動員各職能部門和基層單位的全體職工，應(yīng)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)，思想教育、經(jīng)濟手段對施工的全過程實行行之有效的控制，以目標(biāo)管理為龍頭，推行全面質(zhì)量管理為核心，為此而展開一系列的工作。工程技術(shù)部作為質(zhì)量工作牽頭的主要職能部門，負(fù)責(zé)公司所有工程的技術(shù)管理，工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，竣工工程交驗把關(guān)，解決工程中出現(xiàn)的各種問題，為工程的順利進行提供可靠的保障。市場開發(fā)部、材料設(shè)備部、勞動人事部要同工程技術(shù)部密切配合，以服從質(zhì)量大局為主，做好配合協(xié)調(diào)工作。黨群工作部要大力宣傳“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，百年大計，質(zhì)量第一”的思想。開展多種形式的宣傳活動，尤其是在樹立企業(yè)形象方面，多做輿論宣傳報道工作，鼓舞干勁，增強企業(yè)的自信心。分公司、項目班子及從事建安工程的其他單位，實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理要親自抓安全生產(chǎn)，促質(zhì)量，落實公司制定的各項質(zhì)量管理辦法和各項措施，完成公司下達(dá)的目標(biāo)管理指標(biāo)，組織一切力量，充分利用公司授予的權(quán)力，抓好以質(zhì)量工作為核心的全面工作。對工程質(zhì)量實行直接有效地控制，隨時解決工程中的問題，組織班子成員，落實工作崗位責(zé)任制。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，主要取決于本單位經(jīng)理的工作質(zhì)量，因此，各項目經(jīng)理作為質(zhì)量工作的主要責(zé)任者，任重道遠(yuǎn)。質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)公司各項目標(biāo)的重要前提。為此公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量管理工作辦法公司每月組織一次質(zhì)量安全大檢查，召開當(dāng)月質(zhì)量安全檢查結(jié)果發(fā)布會，進行總結(jié)、評比（排名次），對質(zhì)量好的工程和單位進行表揚，對質(zhì)量差的工程和所在單位進行曝光，提出批評和限期自行整改的意見，并在次月檢查執(zhí)行情況。加強質(zhì)量監(jiān)督檢查的力度。由工程技術(shù)部對公司所有工程實行全面覆蓋，根據(jù)工程項目的大小、數(shù)量、施工地點分布等情況，安排部門質(zhì)檢員分片區(qū)（列出片區(qū)負(fù)責(zé)管理的網(wǎng)絡(luò)圖）責(zé)任到人，負(fù)責(zé)自己所管的工程質(zhì)量檢查與等級核定，把檢查與評比密切結(jié)合起來，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，對達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，有權(quán)責(zé)令其返修或停工處理。質(zhì)量檢查員有義務(wù)向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報工作，及時反映工程質(zhì)量信息，遵守工作紀(jì)律。及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整工作方法，提高獨立處理問題和解決問題的能力。工程技術(shù)部主要把好“三關(guān)”：基礎(chǔ)及隱蔽工程檢查把關(guān)；主體中檢把關(guān)；竣工工程預(yù)驗把關(guān)。達(dá)不到合格或優(yōu)良的不得報送質(zhì)量監(jiān)督站核定等級。項目班子、分公司和其他單位要把好四個關(guān)：創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程把關(guān)；單位工程分部、分項檢驗把關(guān)；工序穿插交接驗收把關(guān)；工程預(yù)驗把關(guān)。施工過程的每一個分項工程，在現(xiàn)場班組、檢驗員自檢合格后，由檢驗員整理好自檢資料和管理資料片區(qū)檢驗員檢驗，檢驗員依照評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評定，達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)后，方可進入下道工序，反之進行返修、返工處理。檢驗員應(yīng)不定期地抽查質(zhì)量資料，控制分項、分部工程施工質(zhì)量。部門領(lǐng)導(dǎo)對施工中的項目應(yīng)經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)潛在問題，制定預(yù)防措施，及時糾正、處理工程中不合格品的問題，使工程質(zhì)量的管理真正體現(xiàn)在質(zhì)量目標(biāo)上。各片區(qū)檢驗員應(yīng)每周保持到所負(fù)責(zé)的工地一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，需要整改寫出書面通知，有潛在隱患應(yīng)及時進行現(xiàn)場檢驗，指導(dǎo)制定預(yù)防措施，由公司組織有關(guān)人員進行處理。部門應(yīng)每周組織一次檢驗員碰頭會。匯報、分析目前所管理工地的質(zhì)量狀況、交流質(zhì)量信息，并做好會議記錄。每月定期有工程技術(shù)部發(fā)出通知，公司所有檢驗員到公司參加質(zhì)量檢驗匯報交流會，由部門負(fù)責(zé)人通報當(dāng)月工程質(zhì)量情況，并與大家共同交流質(zhì)量管理經(jīng)驗，使質(zhì)量管理能夠逐步再上一個新臺階。加強技術(shù)管理，認(rèn)真做好技術(shù)保障工作。工程技術(shù)部首先要根據(jù)現(xiàn)有工程的各方面情況，制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計劃并組織宣傳落實。為配合工程施工，認(rèn)真做好前期配合和準(zhǔn)備工作；組織工程圖紙會審工作。做好工程技術(shù)交底，尤其是目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)項目，特殊工程等技術(shù)交底要直接到現(xiàn)場，抓住主要環(huán)節(jié)，及時掌握有關(guān)信息。施工技術(shù)檔案管理要更上一個臺階，在標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?、條理性、及時性方面做細(xì)致的工作，認(rèn)真做好技術(shù)歸檔工作。2006年質(zhì)量安全工作目標(biāo)：工程質(zhì)量優(yōu)良率70%；工程主體中檢優(yōu)良率90%；竣工工程合格率100%，杜絕不合格工程出現(xiàn)；安全重傷事故控制在0.4‰以內(nèi)，死亡率為零。實施細(xì)則完成目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的基層單位和項目部獎懲辦法：凡是經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計院及監(jiān)理公司認(rèn)證后，竣工工程定為優(yōu)良（含復(fù)驗）的工程，按建筑面積計。執(zhí)行獎勵時間從取得證書后一周內(nèi)。取得主體優(yōu)良等級的按2元／平方米進行獎勵。對于認(rèn)證為不合格的工程（含可用）按建筑面積計：15元／平方米進行罰款。完成公司制定的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)的主要職能部門，工程技術(shù)部在公司年終獎的基礎(chǔ)上，另外再執(zhí)行如下獎懲辦法。按工程個數(shù)計算：達(dá)到15%的優(yōu)良率，每個部門獎勵1.5萬元。無優(yōu)良工程，工程合格率達(dá)到100％的，按個數(shù)計，每個工程罰款2,500元，由部門平均分?jǐn)?，年終執(zhí)行。對于出現(xiàn)重大安全事故的，每出現(xiàn)一起，罰工程技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)1500元，主管安全員1000元。以上獎懲辦法的實施由工程技術(shù)部以書面形式報主管領(lǐng)導(dǎo)、總會計師和經(jīng)理審查批準(zhǔn)，由財務(wù)部執(zhí)行。行使質(zhì)量否決權(quán)：項目部在每月發(fā)放工資報批時，必須附有各自工程的當(dāng)月施工證明書，對不合格的工程，根據(jù)專職質(zhì)檢員出具的證明書，由公司財務(wù)預(yù)先扣發(fā)當(dāng)月工資總額的5％，待整改完成經(jīng)驗收合格后（出具證明）再予以補發(fā)。分公司及其他從事建安生產(chǎn)的基層單位同樣依照以上辦法執(zhí)行，決不允許各行其是。我公司制定的安全管理辦法：根據(jù)工程施工特點和規(guī)模，設(shè)置安全生產(chǎn)最高權(quán)力機構(gòu)—公司設(shè)置安全生產(chǎn)委員會，項目經(jīng)理部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：公司設(shè)置安全生產(chǎn)委員會。項目經(jīng)理部設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組由專職安全員、施工員等人員組成。工程項目安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預(yù)防為主”。工程項目安全生產(chǎn)目標(biāo)安全重傷事故控制在0.4‰以內(nèi)，死亡率為零。達(dá)到工程項目施工安全性評價合格標(biāo)準(zhǔn)及JGJ59—99的合格標(biāo)準(zhǔn)。建立健全各種安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)公司安全生產(chǎn)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑施工企業(yè)法人代表、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程項目的各級管理人員等有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任，同時規(guī)定了項目部及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任。公司安全生產(chǎn)組織管理標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了項目部安全生產(chǎn)保證體系，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備，同時規(guī)定了項目部安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理要點。公司安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了項目部安全技術(shù)措施和方案編制、審核、審批的基本要求和安全技術(shù)交底的要求，同時規(guī)定了項目部各類安全防護用品、工具、設(shè)施、臨時用電及機械設(shè)備等的驗收要求和安全新技術(shù)、新工藝的總結(jié)和推廣要求。公司安全生產(chǎn)教育標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新工人入場三級安全教育、特種作業(yè)安全教育、班組日常安全教育、周安全活動日講評等的具體內(nèi)容和要求，同時規(guī)定了項目部的各級管理人員及外協(xié)單位管理人員安全教育的內(nèi)容和要求。公司施工現(xiàn)場安全防護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程項目基礎(chǔ)施工、腳手架工程、洞口臨邊作業(yè)、高處作業(yè)、料具存放及化學(xué)危險品存放的安全防護要求。公司特種作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程項目特種作業(yè)人員的分類、取證、培訓(xùn)及復(fù)審要求。公司施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程項目臨時用電的安全管理要求以及配電線路、配電箱、各類用電設(shè)備和照明的安全技術(shù)要求。公司工程項目機械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工現(xiàn)場塔吊及主要施工機械的安全防護技術(shù)及管理要求。公司工程項目安全質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程項目安全資料管理的職責(zé)分配、管理內(nèi)容其基本要求和分類目錄。公司安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全生產(chǎn)檢查的要求。公司項目部因工傷亡事故報告、統(tǒng)計、調(diào)查及處理標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程項目因工傷亡事故報告、統(tǒng)計、調(diào)查及處理的有關(guān)要求。公司施工安全性評價和獎罰該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了項目部施工安全性評價的原則、治標(biāo)與內(nèi)容、等級及方法以及獎罰制度。計劃投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量制造年份進場時間備注1挖掘機12000年2005.11.28其它小型設(shè)備，可根據(jù)現(xiàn)場需要及時調(diào)配。2塔吊22003年2006.4.13攪拌機42001年2006.4.104鋼筋切斷機22001年2006.4.105鋼筋彎曲機11999年2006.4.106切割機21999年2006.4.107自卸車61999年2005.11.288電焊機22000年2006.4.109井字架22002年2006.7.5一般材料需用量表序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管D48噸200組裝成工具式腳手架及外架和滿堂架子用2扣件套500003鋼腳手板200×3000塊25004竹腳手板塊25005防護米格網(wǎng)平方米80006U形卡個80000模板需用量計劃序號項目單位數(shù)量備注1組合鋼模平方米3000包括大小配套2覆膜竹膠合板平方米2000施工進度計劃及保證措施工期目標(biāo)：施工總工期：本工程將嚴(yán)格按項目施工原理組織施工，以流水施工為主要施工手段，以網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工進度達(dá)到快速優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。進度計劃：施工準(zhǔn)備工作項目經(jīng)理部各職能人員，依據(jù)公司項目崗位責(zé)任相關(guān)各專業(yè)管理制度結(jié)合本工程特點和合同條款，修訂完善本項目的管理制度和實施辦法。主動與設(shè)計院專業(yè)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，了解地質(zhì)情況，認(rèn)真進行圖紙學(xué)習(xí)，準(zhǔn)備圖紙會審資料。進行測量、放線定位，建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)標(biāo)樁，并辦理規(guī)劃準(zhǔn)備工作，動工許可證和施工許可證，以及相關(guān)的交通、環(huán)衛(wèi)事宜。現(xiàn)場進行“三通一平”，規(guī)劃臨建設(shè)施，申請接電、接水。編制招標(biāo)工程量和設(shè)備、材料、機具、勞動力計劃，并做好進場準(zhǔn)備工作。設(shè)計并制作各種特殊模板。編制說明編制依據(jù)現(xiàn)有的圖紙資料及招標(biāo)文件。主要考慮工期的原因，所以本工程必在2006年月日以前將主體完工。由于本地區(qū)氣候特點，因此除了準(zhǔn)備工作應(yīng)提前做好外，各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)配合非常重要。為保證工期，裝修階段應(yīng)采用立體交叉、水平交叉作業(yè)。施工進度計劃和勞動力需用量計劃施工進度計劃表（附后）流水施工穿叉作業(yè)方案：1、本工程在合理安排施工進度的情況下，應(yīng)做好流水施工穿叉作業(yè)。2、本工程主體工程中應(yīng)分二次驗收進行，主體四層封頂時，報地下室——三層中檢，中檢驗收完畢以后，立即安排進入砌體施工。3、在主體頂層封頂時，報四層—頂層中檢驗收后，緊接著進入砌體施工。4、砌體施工完畢后，進入門窗安裝階段。5、內(nèi)抹灰工程也應(yīng)穿叉作業(yè)，三層砌體完畢以后，進入地下室內(nèi)墻抹灰工序施工。6、裝修粉刷、水、電安裝應(yīng)同樣合理安排交叉作業(yè)，保證進度，按期交工。工期保證措施：目標(biāo)管理依據(jù)本投標(biāo)的部署和計劃，以及詳細(xì)施工預(yù)算編制出的按工程量、勞動力、材料等用量，進一步充實和完善的進度計劃；規(guī)劃分階段工期目標(biāo)和分層細(xì)目標(biāo)，以及勞動力需用計劃，材料用量計劃和用款計劃等，一切為了各分部目標(biāo)的實現(xiàn)，制定有效措施。公司對項目實行目標(biāo)責(zé)任獎勵，項目對作業(yè)隊執(zhí)行定額計件和工期指標(biāo)獎懲掛鉤。建立健全項目工期保障體系建立健全以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和承包獎勵管理的保障系統(tǒng)，以工程師為主的企業(yè)綜合質(zhì)量保障系統(tǒng)，以材料科為主的物資、機具供應(yīng)保障系統(tǒng)，以財會科為主的資金管理保障系統(tǒng)。分工負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，齊心協(xié)力保目標(biāo)。加強各項業(yè)務(wù)管理，保證工程工期目標(biāo)措施預(yù)算工作要超前準(zhǔn)備，及時提供分部或分項的工程量、材料、構(gòu)件等成品和勞動定額用量等數(shù)據(jù)，提供計劃依據(jù)。技術(shù)工作要超前提供各種配料單，審核各類構(gòu)件，半成品加工申請單，同時要提前做好各項技術(shù)交底，深入現(xiàn)場確保準(zhǔn)確指導(dǎo)，杜絕差錯；及時辦理各種監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的審報資料（如隱蔽驗收單、方案措施、竣驗資料等）。項目工程師應(yīng)主持綜合平衡，及時將設(shè)計更改通知有關(guān)業(yè)務(wù)人員，進行材料預(yù)算追加、減。健全必要的審核、審批制度、減少失誤。加強質(zhì)量監(jiān)控和管理，提高一次成品率，實現(xiàn)分項工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)計劃，來確保單位工程質(zhì)量合格。根據(jù)設(shè)計文件給定的條件，計劃由二個結(jié)構(gòu)后澆帶部位而化分成三個施工段，科學(xué)地組織分段立體交叉，平行流水作業(yè)。根據(jù)工程的開竣工日期，制定合理可行的施工進度橫道圖（附后）。材料供應(yīng)需精心制訂分期分批的采購供應(yīng)計劃，保證材料質(zhì)量，確保數(shù)量、規(guī)格、型號的準(zhǔn)確性；確保供貨時間的及時或提前，杜絕待料現(xiàn)象。計劃工作要重視綜合平衡的協(xié)調(diào)工作，充分做好各分部分項工程的準(zhǔn)備工作，滿足進度要求，并開好業(yè)務(wù)生產(chǎn)會和日生產(chǎn)調(diào)度會；分類采取措施及時解決矛盾，確保工程正常連續(xù)進行。選擇使用先進的施工方案和工藝，開展群眾性的合理化建議和小改革活動，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力作用，群策群力保進度。切實做好按順序施工，合理流水作業(yè)，加強成品保護措施的貫徹落實。編制資金使用計劃，用好用活資金，防止材料積壓。做到資金?？顚Ｓ?。為了保證工期，我們將投入訓(xùn)練有素的施工隊伍，選用機械化為主的施工方法，采用合同管理模式進行施工全過程管理。嚴(yán)格執(zhí)行承包管理制度，獎罰兌現(xiàn)，對工程的全過程按施工網(wǎng)絡(luò)進行動態(tài)管理，對關(guān)鍵線路的人、財、物、設(shè)備加強管理下調(diào)配，確保關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路的工期，每月調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，從而保證總工期。除按投標(biāo)書文件所列機構(gòu)設(shè)備類型，數(shù)量保證到位外，施工中根據(jù)實際需要及時調(diào)配施工機械，確保機械的配套、協(xié)調(diào)，保證機械作業(yè)的順利進行。加強各方面的協(xié)調(diào)工作加強與設(shè)計人員的聯(lián)系，進行洽商，及時處理好有關(guān)設(shè)計中出現(xiàn)的各類問題。加強與監(jiān)理代表（甲方代表）的聯(lián)系，互通信息，并定期或不定期的召開協(xié)調(diào)會議，及時解決施工中發(fā)生的各種問題；虛心聽取監(jiān)理工程師（甲方代表）的意見，糾正自己的不足和錯誤，促進工程進度。處理好外部社會環(huán)境，加強與市政、交警、環(huán)衛(wèi)、供電、供水等部門單位的聯(lián)系，共創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。確保工期的獎罰制度為了確保工期，由公司總指揮組織各職能部門，每周一次對各作業(yè)區(qū)進行檢查，對達(dá)不到每段工期目標(biāo)要求者，經(jīng)查明原因，制定措施，確保進度，并實行獎罰，決不允許無故拖延工期，確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。組織協(xié)調(diào)保證措施：從公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理到項目施工技術(shù)人員均以重點工程的態(tài)度來對待，公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自協(xié)調(diào)各方面的工作，滿足施工需求。按照單位工程制定既切實可行，又滿足工期要求的總控制計劃，詳細(xì)的分階段控制月作業(yè)計劃和旬作業(yè)計劃。應(yīng)用統(tǒng)籌計劃技術(shù)組織施工，保證關(guān)鍵工序的如期完成，根據(jù)關(guān)鍵線路的要求配置資源和勞動力。嚴(yán)格計劃管理，項目經(jīng)理是計劃管理的第一負(fù)責(zé)人，按工程部位組織領(lǐng)導(dǎo)班組，負(fù)責(zé)督促檢查各工種、工序任務(wù)完成情況，確保每天任務(wù)每天完成，對完不成的責(zé)任人應(yīng)分析原因、明確責(zé)任，進行經(jīng)濟處罰。項目經(jīng)理應(yīng)每天召開各有關(guān)人員的協(xié)調(diào)會，公司經(jīng)理每周至少召開一次協(xié)調(diào)會，各有關(guān)職能部門和工地負(fù)責(zé)人參加，檢查各工作完成情況，布置以后任務(wù)，重大協(xié)調(diào)工作由主管生產(chǎn)副經(jīng)理解決。協(xié)調(diào)好監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位的關(guān)系，與質(zhì)檢站密切配合，及時解決施工中遇到的問題，保證工程順利進行。裝修階段組織交叉作業(yè)（即墻面抹灰、地面作業(yè)、室內(nèi)土建、水電交叉作業(yè)）。技術(shù)保證措施：本工程板采用清水砼，模板采用無框竹膠合模板和新型組合鋼模板，這樣既可以節(jié)約抹灰工期，又可保證工程質(zhì)量。模板支撐系統(tǒng)采用早拆支撐體系，每施工段可縮短工期1/2左右。合理利用技術(shù)間歇穿插一些其它工種的工作，使之技術(shù)間歇不占絕對工期。嚴(yán)格按施工程序施工，從技術(shù)上合理協(xié)調(diào)各工種之間的配合，盡量用技術(shù)手段來保證部分工種的同步施工。嚴(yán)格操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使之所有分部分項工程都能一次達(dá)到所要求的質(zhì)量等級，減少返工浪費，保證工期。各項工作必須做到前頭，包括線寸、資料、技術(shù)措施、新技術(shù)材料的應(yīng)用，必須以保證工期、保證質(zhì)量為目標(biāo)。材料設(shè)備供應(yīng)保證工期的措施：材料設(shè)備供應(yīng)必須為工期服務(wù)，要按計劃提前做好采購供應(yīng)準(zhǔn)備，購置材料要有一定的預(yù)見性、計劃性。材料選購應(yīng)按照所用于的分項工程質(zhì)量等級要求購買，以免影響質(zhì)量等級延續(xù)工期。設(shè)備進場必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的進場計劃按時進場，設(shè)備進場前必須進行技術(shù)性能和安全性能的檢驗，符合要求后方可進場。新型材料的應(yīng)用應(yīng)采取先試用后購買的原則，新型材料的購買應(yīng)有部門推廣應(yīng)用證書。4.7橫道圖編制說明：4.7.1本橫道計劃編制依據(jù)：現(xiàn)有的施工圖紙、建設(shè)單位對工期的要求。4.7.2為保證按期交工，以本計劃及流水作業(yè)原理為依據(jù)，使施工過程有鮮明的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。（施工總進度計劃詳見橫道圖）。4.7.3保證措施為確保本工程按期完成，我公司在組織施工生產(chǎn)的同時，明確管理目標(biāo)，完善管理措施，加大管理力度。4.7.3.1我方向您方鄭重承諾，嚴(yán)格按標(biāo)書要求，保證按期按質(zhì)交工。4.7.3.2編制實際可行的施工作業(yè)進度總進度計劃，并制定月計劃，組織階段性施工，組織嚴(yán)密，實行目標(biāo)計劃管理。4.7.3.3項目管理人員配制齊全，管理工作做到忙而不亂，強化項目管理，組建8人管理班子。4.7.3.4根據(jù)本工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先進，為生產(chǎn)排憂解難。4.7.3.5保證施工機具的完好齊全，盡可能使用先進機具，推廣應(yīng)用先進的科技成果，除為本工程準(zhǔn)備好的機具好，我公司租賃機械設(shè)備齊全，滿足工程所需的機具的周轉(zhuǎn)材料。4.7.3.6根據(jù)工程施工現(xiàn)場要求，每天平均投入用工最高峰充分滿足施工現(xiàn)場要求，保證工期。4.7.3.7加強與設(shè)計院，質(zhì)檢站、實驗室、城建等各部門的聯(lián)系，保證工作順利展開。4.7.3.8現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作實行三班倒，避免材料丟失，影響工期。4.7.3.9保證工程資金周轉(zhuǎn)使用，不挪用，資金在公司內(nèi)專設(shè)帳戶。施工方案及主要分項工程施工技術(shù)措施主要施工方案施工中關(guān)鍵過程為：定位放線、地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程。關(guān)鍵工序為：模板工程、砼工程、鋼筋工程、防水工程。具體措施見主要分項工程施工技術(shù)措施?，F(xiàn)場合理布置機械、設(shè)施及材料堆放，以保證施工順利進行和人身安全。（詳見施工總平面布置圖）。本工程主要采用組合定型鋼模板及膠合板相配合，局部采用木模。矩形柱、異型柱、弧形梁鋼模提前進行配模組合，確保模板外形尺寸準(zhǔn)確和模板結(jié)構(gòu)牢固，以保證混凝土澆筑質(zhì)量?，F(xiàn)澆板采用竹膠模板及其支撐系統(tǒng)，達(dá)到清水砼效果。鋼筋工程以現(xiàn)場配置為主。（質(zhì)量保證措施詳見施工技術(shù)措施）確保砼澆筑質(zhì)量和養(yǎng)護。（質(zhì)量保證措施詳見施工技術(shù)措施）

施工工藝流程圖土方工程工藝流程圖現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編方案、安排機具人員線土方開挖保證邊坡坡度槽底尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確修槽按投測控制線點隨進度修槽不超挖質(zhì)量評定質(zhì)量達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)，資料齊全地基處理達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗槽符合設(shè)計要求降水、障礙處理，放開挖白灰線模板工程工藝流程圖：基層處理基層處理鋼筋辦完隱藏，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實，有可靠支撐點，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全吊垂直、測軸線查截面保證墻、柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高、查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，大龍骨水平，整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝鋼模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝平整復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證砼工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計要求模板拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時切勿損傷砼，防止模板變形保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘邊物，及時涂刷防銹漆及脫模劑

5.2.3鋼筋綁扎工藝流程圖：基層處理基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣成形鋼筋符合圖紙設(shè)計要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點綁板墻水平筋保證垂直度和厚度現(xiàn)場焊接試樣成型鋼筋符合圖紙設(shè)計要求劃出間距板墻立筋定位筋混凝土工程工藝流程圖：模板內(nèi)清理模板內(nèi)清理用水沖凈掃除積水原材料檢驗鋼筋隱檢工作修理鋼筋墊塊核查支模情況標(biāo)高的二次核對，模板堵洞堵縫商品混凝土嚴(yán)格控制配合比灑水濕潤，不少于七天混凝土運輸防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土拆模達(dá)到規(guī)定強度砌塊砌筑工藝流程圖：基層處理基層處理澆水、找平原材料檢驗復(fù)試合格放線、找平彈平面位置線，立皮數(shù)桿撂底保證組砌方法正確砌筑保證砂漿底灰飽滿按照標(biāo)準(zhǔn)進行自檢、專檢保證墻體符合驗收標(biāo)準(zhǔn)砌體鋼筋預(yù)制構(gòu)件安裝型號、安裝位置符合設(shè)計要求墻體保護制定措施，保證顏色一致5.2.6鋁合金窗安裝工藝流程圖彈線找規(guī)矩彈線找規(guī)矩窗邊線、標(biāo)高線鋁合金窗檢查型號及產(chǎn)品質(zhì)量檢查安裝位置、預(yù)留洞預(yù)埋件位置、標(biāo)高線安裝窗鐵件并做防腐處理連接件就位安裝臨時固定保證整直面垂直方正安裝玻璃、五金件配件齊全使用靈活處理墻縫掩窗用水泥砂漿掩窗安裝紗窗掛紗扇裝五金配件用閉孔泡沫塑料填充墻縫與墻體固定（三種方式）1射釘2膨脹螺釘3焊連清理清窗保護膜涂打防水膠

5.2.7屋面工程工藝流程圖5.2.7.1保溫層工藝流程圖：基層清理基層清理清理雜物，清掃干凈原材料檢驗水泥、瀝青、保溫材料檢查驗收按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查做找平層隔氣層保溫材料鋪實墊穩(wěn)5.2.7.2找平層工藝流程圖：分格縫原材料試驗基層清理分格縫原材料試驗基層清理鋪灰壓頭遍結(jié)構(gòu)層保溫層鋪灰壓頭遍結(jié)構(gòu)層保溫層鐵抹子壓二、三遍水泥砂漿填實、灑水鐵抹子壓二、三遍水泥砂漿填實、灑水養(yǎng)護保證找平層厚度、坡度沖筋、拉線、貼灰餅養(yǎng)護保證找平層厚度、坡度沖筋、拉線、貼灰餅5.2.8涂料工藝流程圖：清理墻面清理墻面修補墻面、保證平整刷涂料必須均勻墻面刮膩子要刮平刮光刷第一遍涂料復(fù)補膩子防止頭遍刷不開不宜加水，以防漏底刷第二遍涂料5.2.9乳膠漆工藝流程圖：清理墻面清理墻面修補墻面、保證平整刷乳膠漆必須均勻墻面刮膩子要刮平刮光刷第一遍砂紙磨光，清掃干凈復(fù)補膩子防止頭遍刷不開不宜加水，以防漏底刷第二遍

5.2.10室內(nèi)給水安裝工藝流程圖：孔洞處理孔洞處理清理、核對、復(fù)驗管材零配件抽檢管材零件保證測繪準(zhǔn)確干管安裝注意變徑、水平、豎向垂直度依照要求進行試壓系統(tǒng)試壓按規(guī)定進行，試驗過程中無滲漏，壓力降不超規(guī)范安裝各種支架、卡件各種用水器具安裝符合設(shè)計要求系統(tǒng)沖洗管道表面無污染，刷銀粉清亮有光澤平整牢固，無缺損、遺漏，固定支架正確，活動支架靈活立管、支管安裝穿過廚廁間加裝鋼套管5.2.11室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝工藝流程圖孔洞檢查處理孔洞檢查處理材料進場檢驗確保甩口位置準(zhǔn)確導(dǎo)管鋪裝注意變徑、坡度、縱向彎曲并不超標(biāo)，位置坐標(biāo)無誤鋪裝完畢后進行閉水試驗，合格后做好記錄，堵好管口平整牢固表面無損傷、劃痕、破損，位置必須準(zhǔn)確安裝各種支、托、吊架各種衛(wèi)生器具的安裝系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)管道刷銀粉埋設(shè)平整，構(gòu)造合理，排列整齊，與管道接觸嚴(yán)密安裝立管垂直度不超標(biāo)，每米的偏差在允許值內(nèi)托吊管安裝位置準(zhǔn)確，坡度適宜，灰口飽滿防結(jié)露保溫經(jīng)調(diào)試、沖洗無問題后，會同質(zhì)量部門向用戶交驗系統(tǒng)交驗

5.2.12電氣鋼管敷設(shè)工藝流程圖：箱、盒支架測位準(zhǔn)確箱、盒支架測位準(zhǔn)確材料檢驗合格剔槽打洞,槽寬、深、洞大小適宜鉆孔位置準(zhǔn)確斷管、套絲管口平齊、光滑管路連接緊密，牢固管路敷設(shè)走向符合圖紙要求，順直箱、盒卡鐵安裝牢固管路固定牢固地線連接牢固箱盒支架固定牢固，位置準(zhǔn)確鋼管煨管,彎曲半徑彎曲度合格管路防腐保護有效、齊全5.2.13管內(nèi)穿線工藝流程圖管盒材料及導(dǎo)線及檢驗管盒材料及導(dǎo)線及檢驗確定管內(nèi)的導(dǎo)線型號、規(guī)格及等級掃管清理清除管內(nèi)污物積水補做漏做的底線、出現(xiàn)箱盒條件土建具備穿線的條件導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接，銅導(dǎo)線纏繞導(dǎo)線連接多股鋁線套管壓接管盒檢驗材料檢驗保護出線箱盒清除污物、管口戴齊護核驗穿管導(dǎo)線型號規(guī)格，絕緣等級管內(nèi)穿線采用鋼、鉛絲帶線獨股鋁線采用螺旋線鈕順時針旋緊，不露線芯絕緣搖測絕驗電阻符合標(biāo)準(zhǔn)，糾正導(dǎo)線接、焊、包過程的問題防護措施配合土建采取管內(nèi)穿線完成后的保護措施

5.3.14燈具安裝工藝流程圖：箱、盒材料及成品燈具檢驗箱、盒材料及成品燈具檢驗確定燈具安裝方式及坐標(biāo)暗配管暗配管出線盒、吊構(gòu)、螺栓、接地、防腐隨土建施工，成排燈具出線盒拉線取直導(dǎo)線接焊包頭，戴齊護口絕緣，搖測符合標(biāo)準(zhǔn)核查絕緣搖測燈具安裝位置正確、牢固美觀，維修方便，相線、零線位置準(zhǔn)確燈具安裝方式、坐標(biāo)、管盒燈具固定修補，清除污染土建具備安裝條件燈具散件檢驗組裝，燈具成品規(guī)格檢驗導(dǎo)線檢驗，管內(nèi)穿線絕緣搖測符合通電試燈交驗采取成品保護措施，待交驗主要分項工程施工技術(shù)措施測量放線依據(jù)紅線圖給定的建筑坐標(biāo)和相應(yīng)數(shù)據(jù)，由設(shè)計院配合設(shè)置控制導(dǎo)線?；娱_挖前定線：首先用全站儀確定建筑物的對稱軸，在eq\o\ac(○,B)軸及eq\o\ac(○,F)軸上的兩點通過其兩點測定出建筑物的圓心，根據(jù)設(shè)計圖紙給定的角度，距離逐一確定每道縱軸線的位置，并做好控制點。依據(jù)計算確定兩軸線之間的弦長及拱高，從而整體控制建筑物的定位?；娱_挖完畢后的定線，依據(jù)每道縱軸線的控制點，用經(jīng)緯儀將軸線點引入基底（并加以控制）利用已有的軸線、用一弦長及拱高等數(shù)據(jù)，確定其橫縱及弧長。主體施工階段裝修階段測量控制：房間四大角、天棚、地面均須規(guī)方，其各處標(biāo)高，誤差應(yīng)在5毫米以內(nèi)，必須有精確的測量線尺寸保證。土方工程本工程土方開挖，安排施工隊清土找平。土方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的種類、質(zhì)量密度、含水量、地質(zhì)情況、邊坡高度及使用期限確定，當(dāng)土質(zhì)具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)良好且無地下水時，深度在5m以內(nèi)的基坑邊坡坡度，采用機械坑上邊作業(yè)粘土為1：0.67，土方宜從上至下，分層分段依次開挖，并同時做成一定的坡勢，以利排水。土方回填應(yīng)注意的事項土方填土前應(yīng)將基坑底上部的雜物清理干凈。為保證填土工程的質(zhì)量，必須正確選擇土料及填筑方法。填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、分層夯實，每層的厚度根據(jù)土的種類及選用的壓實機械而定，應(yīng)分層檢查填土壓實質(zhì)量，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。夯實的方法多采用夯實法。填土全部完成后，應(yīng)表面進行拉線找平。砌筑工程砌塊工程施工時所用的小型砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。砌筑小型砌塊時，應(yīng)清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。排列砌塊時，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌體的豎向灰縫要避免與洞口邊線形成通縫。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，鋪灰長度不宜超過1.5m，豎向灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，嚴(yán)防跑漿。砌體臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，長度不小于高度的2/3。凡在砌塊墻體上設(shè)置埋件和暗配管，只能垂直設(shè)置，且管徑不大于25mm。每天砌筑高度不宜大于1.8m，當(dāng)風(fēng)壓為400—500N/m2時，每天砌筑高度不大于1.4m。在砌塊墻底部應(yīng)用普通粘土磚砌筑，高度不宜小于200mm。模板工程KZ、KL、XL模板工程的安裝與拆除：一、模板制安：1、由于本工程特殊的造型，使得如何確定合理的支模方案、成為其保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，這要求構(gòu)件的各部位形狀、尺寸相互間的位置必須正確無誤。2、圓形框架柱的模板，以及地下室矩形框架柱的模板均采用定型鋼模板，確保其斷面尺寸的準(zhǔn)確。3、XB模板一律采用新購進的竹膠合大板，保證XB光滑、嚴(yán)整、無接縫。4、所有弧形梁、及一層框架柱的模板制作：首先，在梁施工前，用1：1比例放出大樣，采用松木木方，配合九層板（即九合板）作出定型的模具，并編號注明其使用部位，使用時加以安裝，其次，在安裝時，按梁的高度及長度的不同，設(shè)置對拉螺桿進行加固,從而控制其形狀及尺寸的準(zhǔn)確。5、結(jié)合部位的制安，框架結(jié)構(gòu)成型后的亮點，在于各部位結(jié)合處的順直、接縫嚴(yán)密，為保證其效果達(dá)到要求，就必須在模板制安時，先施工邊角及接合處。二、KZ、KL、XB的支撐與加固1、在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖。2、KZ模板拼裝組合拼裝時預(yù)留清掃口、振搗口，拼裝到位后，用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢；也可用鋼管加扣件加固，最后再加斜支撐系統(tǒng)，保證安全、牢固、可靠。3、安裝梁模板之前，首層為土壤地面時，應(yīng)平整夯實，無論是土壤地面或是樓板地面，在專用支柱下鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿可調(diào)整底座。4、樓板模板支架搭設(shè)及支柱托腳的處理同梁支撐處理方法相同。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查木楞與支柱連接及支架安裝是否牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。最后鋪設(shè)定型組合框竹模板，拼縫嚴(yán)縫，用水平儀檢測板底標(biāo)高，并進行校正。三、模板拆除施工工藝：1、模板拆除的一般要點：（1）側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除。一般拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。所有梁板的支撐及模板的拆除，必須根據(jù)7天試塊強度的結(jié)果，按下表執(zhí)行：底模板拆除時的砼強度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓、強度標(biāo)準(zhǔn)什的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100一梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100對拆除的模板應(yīng)分類堆放整齊，以備二次周圍使用。模板制安首先應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間的位置的正確性。要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度。構(gòu)造簡單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用且模板的接縫嚴(yán)密不得漏漿。框架柱模板宜選用定型組合鋼模板、鋼支撐。豎向模板及支架的支撐部分要有足夠的支承面積。安裝模板及支架的過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。當(dāng)模板跨度等于或大于4m時，應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時為全跨長度的1/1000—3/1000。模板拆除側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。底模拆除必須符合下列條件：板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m設(shè)計強度的50%結(jié)構(gòu)跨度＞2，≤8m設(shè)計強度的75%結(jié)構(gòu)跨度＞8m設(shè)計強度的100%梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8m設(shè)計強度的75%結(jié)構(gòu)跨度＞8m設(shè)計強度的100%懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m設(shè)計強度的75%結(jié)構(gòu)跨度＞2m設(shè)計強度的100%模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于轉(zhuǎn)移，重新安裝。框架柱模板拆除，先拆掉柱斜桿支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板拆除，先拆除墻面斜撐及U形卡具，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。樓板、梁模板拆除，應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，用鉤子將模板鉤下等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。側(cè)模板拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理，拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。鋼筋工程鋼筋連接：一、本工程鋼筋連接，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，采用以下連接方式：1、框支梁、框支柱的縱筋，以及鋼筋直徑≥22mm時應(yīng)采用機械連接，螺紋連接時不能擰得過緊，也不能太松，留一絲扣間隙，一般用力距扳手。2、鋼筋絲頭（1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求：鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計規(guī)定。（2）有效絲口數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定。（3）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長。（4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm。（5）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。3、性能（1）滾扎直螺紋鋼筋連接接頭連接性能應(yīng)按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96中“A”級的要求，進行型檢驗，詳見JGJ107—96標(biāo)準(zhǔn)中第5章的各項規(guī)定。（2）鋼連接接頭用于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)JGJ107規(guī)程的規(guī)定，進行疲勞性能檢驗。4、施工操作：（1）在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。（2）標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差±P（P為螺距）對于加鎖母型鋼筋絲頭鎖母端螺紋有效絲扣長度為套筒長度加鎖母厚度，公差為0-2P，詳見下表：規(guī)格套筒長度鎖母厚度螺紋有效絲扣長度連接完畢后，有鎖母端外露，有效絲扣長度￠16451156-60≤31.5￠18501161-60≤34￠20551166-60≤36.5￠22601171-60≤39￠25651176-60≤41.5￠28701181-60≤44￠32801191-60≤49￠369011101-60≤54￠4010011106-60≤56.5（3）鋼筋連接時必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。（4）標(biāo)準(zhǔn)型套筒連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過2扣，加鎖母型套筒鋼筋連接完畢后，在加鎖母端外露完整有效絲扣長度不得大于上表規(guī)定的數(shù)值。5、直徑小于22mm以下的KZ三級鋼筋采用氧氣壓力焊接頭，柱在一層層高內(nèi)，梁在一跨內(nèi)接頭每根鋼筋不宜多于一個。當(dāng)上層柱縱筋大于下層柱縱筋時，上層柱縱筋錨入下層柱內(nèi)長度≥IaE。6、框架梁、一級優(yōu)先采用機械連接頭，二、三、四級可采用綁扎搭接或焊接接頭，本工程采用氧氣壓力焊接接頭。7、框架梁、柱的鋼筋的接頭位置宜避開受力最大的柱段和梁板，柱端箍筋加密區(qū)、接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭至長度35d，且不小于500mm范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭百分率應(yīng)符合GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.4.5的規(guī)定。8、剪力墻豎向及水平筋可搭接連接，連接方式應(yīng)符合國標(biāo)03G101-1圖集規(guī)定。二、鋼筋接頭的檢驗：1、除鋼筋進場對原材料進行隨機抽樣檢測以外，還要對鋼筋的接頭試件進行抽樣作為力學(xué)性能的檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場檢驗：（1）檢驗項目：a、外觀及外形質(zhì)量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長，鋼筋絲頭長度為2P；當(dāng)有爭議時可以輔以量測。b、螺紋尺寸的檢驗：用專用的檢驗環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。（2）檢驗方法及結(jié)果評定：a、加工的鋼筋絲頭應(yīng)進行逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應(yīng)切去重新加工。b、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。C、鋼筋連接頭型式檢驗應(yīng)由國家、省部及主管部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗部門進行，并出具試驗報告和評定結(jié)果。（3）接頭配件運輸、儲存a、套筒及鎖母在運輸過程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋，沾污，遭受機械損傷或丟失。b、鋼筋絲頭檢驗合格以后應(yīng)套上塑料保護帽，按規(guī)格分類堆放整齊。c、雨季或長期堆放的情況下，應(yīng)對鋼筋絲頭采用防銹措施。d、鋼筋絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋，沾污，遭受機械損傷。砌體拉結(jié)筋的留置方法：根據(jù)KZ模板材質(zhì)而定，能預(yù)埋的條件下，進行預(yù)留，不能預(yù)埋的情況下，采用植筋拉接方式。鋼筋制作鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進行外觀檢查，表面必須潔凈，無損傷、油漬等。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使局部無曲折。Ⅰ級鋼筋的末端彎鉤應(yīng)為180°，圓弧彎曲直徑D不大于2.5d，平直部分長度≮3d。箍筋的平直長度對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋規(guī)模的10倍。柱子鋼筋綁扎套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度段，綁扣不少于3個，即二端各一個，中間各一個。綁扣要向柱中心。畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎柱箍筋，按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)的長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范。柱筋保護層厚度要符合規(guī)范要求。梁鋼筋綁扎：先由主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋。屋架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入喑節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求?？v梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，符合設(shè)計要求。板鋼筋綁扎：清理模板上面雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時用八字扣，100%扣滿綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，以滿足砼保護層的厚度。樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。先綁樓梯梁，再綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，墊好砂漿墊塊，保證砼保護層厚度。施工技術(shù)措施施工現(xiàn)場設(shè)一座鋼筋加工場，配備鋼筋拉直機、切斷機、彎曲機、電焊機、套筒擠壓連接設(shè)備等機具。組織一個鋼筋專業(yè)隊伍，保證現(xiàn)場鋼筋制作，以及現(xiàn)場綁扎與鋼筋焊接工作。凡進入現(xiàn)場的鋼筋均應(yīng)“三證”齊全，經(jīng)現(xiàn)場取樣化驗合格的方可使用。鋼筋均應(yīng)彈線綁扎，保證間距均勻，符合設(shè)計。同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于50%，直徑Ф≥20鋼筋采用焊接接頭，直徑Ф≥20鋼筋?，F(xiàn)場接頭優(yōu)先采用冷擠壓套管的機械連接。鋼筋使用前均做除銹工作，把浮銹均應(yīng)擦除干凈。凡進入現(xiàn)場的鋼筋均應(yīng)分類堆放，下部支墊墊塊，防止雨水侵蝕?；炷凉こ淌┕?zhǔn)備首先對所施工部位進行技術(shù)交底，使施工人員充分了解工作的程序、內(nèi)容、目標(biāo)。按所施工段的工程量，準(zhǔn)備商品混凝土的數(shù)量。檢查所需的機械設(shè)備，如攪拌機、振動棒、升降機等性能是否完好。清理砼構(gòu)件模板內(nèi)的雜物，對于框架柱等部門應(yīng)澆水濕潤。對于砼自由落差高度超過2米者，設(shè)鐵皮串筒或流槽。做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，勞動力、機械設(shè)備按計劃配備。砼的運輸在運輸過程中保持砼的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離，泌水、砂漿流失、流動性減少等現(xiàn)象。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)及最短的時間，從攪拌點運至澆筑點。砼的澆筑砼澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合設(shè)計要求，檢查鋼筋、預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度。砼的澆筑應(yīng)由低處向高處分層澆筑，每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實方法、構(gòu)件配筋情況而定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的砂漿。在砼澆筑時應(yīng)時常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)生變形、位移時，應(yīng)及時采取措施處理。為保證砼的整體性，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。當(dāng)因其他原因必須留置施工縫時，應(yīng)符合以下規(guī)定：施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。柱宜留置在基礎(chǔ)頂面，現(xiàn)澆板下面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆筑前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門和有關(guān)技術(shù)人員檢查符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，并做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)方簽字后方可澆筑。砼的養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，當(dāng)時平均氣溫低于5℃時，不得澆水。澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d，對有抗?jié)B要求或摻有緩凝外加劑的不得少于14d。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。涂料工程、油漆工程涂料工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)用具有耐堿和耐光性能的顏料。修補→清掃→填補縫隙局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料涂料施工時，濕作業(yè)應(yīng)已完并具有一定的強度，環(huán)境干燥。大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。施工前，應(yīng)對門窗進行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。同一工程應(yīng)用同一批號涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色一致。復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成，施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致砂得連成片狀。水泥系主層涂料噴涂后，應(yīng)先干燥12小時，然后灑水養(yǎng)護24小時，再干燥12小時后，才能施涂罩面涂料。施工涂罩面涂料時，不得有漏涂和流附現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。面磚工程鋪貼前，基體必須經(jīng)過驗收，結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定合格，基體表面必須經(jīng)過處理，應(yīng)根據(jù)基體的幾何形體及表面狀況確定。施工開始首先應(yīng)進行抄平、彈線、規(guī)方。進料的材料應(yīng)精選，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格、外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整、邊緣整齊、楞角完整。面磚鋪貼應(yīng)鋪貼牢固、接縫平整。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚縫隙均勻，非整磚應(yīng)排在次要部位，且注意對稱。面磚施工宜從陽角處開始，且由上往下進行，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費時多、難度大的部分最后施工。鋪貼前面磚應(yīng)在水中充分浸泡，時間視氣溫和環(huán)境而定，一般為3—5h。門窗工程根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、型號、開啟方向等，并對外形及平整度進行檢查，方可安裝。門窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，間隙應(yīng)視不同的飾面材料而定，抹灰面一般為20mm，大理石等一般為50mm，以飾面層與門窗框邊緣正好吻合為準(zhǔn)。同一立面的門窗在水平與垂直方向應(yīng)做到整齊一致，安裝前應(yīng)先檢查預(yù)留洞口偏差，對于尺寸偏差較大的部位，應(yīng)剔鑿或填補處理。門的安裝應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致，門的拉手距地900—1050mm，暗鎖距地1000—1200mm。門窗框就位，先用木楔臨時固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置等符合要求時，再進行固定。門窗扇的安裝，需在土建施工基本完成后進行，窗扇就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。門窗框與洞口墻體的縫隙，用軟質(zhì)保溫材料填滿，填充程序既不能太滿也不能太松。窗附件安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，損壞框料。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。整體樓地面工程地面的基方必須鋪設(shè)均勻且密實，以免因基土結(jié)構(gòu)沉陷而引起地面下沉。砼墊層的強度等級及厚度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，強度等級不得低于C10，厚度則不宜小于6cm。室內(nèi)砼墊層須按縱向里間距3—6m，橫向6—12m設(shè)縮縫，假縫的縫寬一般為5—20mm，縫深為墊層厚度的1/3。水泥砂漿面層在現(xiàn)澆砼上施工水泥砂漿面層，應(yīng)待墊層抗壓強度≥1.2MPa后才能鋪設(shè)，基層表面應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。在濕潤的基層上，用水灰比0.4—0.5的水泥漿刷一遍基層，即可進行面層鋪設(shè)，并隨時用刮尺整平，當(dāng)砂漿收入后，即可進行第一遍抹壓，初凝后進行第二遍壓光。終凝前進行最后一遍壓光，確保面層密實、光滑、平整。砼面層多為細(xì)石砼，（其強度等級不應(yīng)小于C20，應(yīng)密實、平整、光滑、潔凈）。鋪設(shè)前必須將基層沖洗干凈，根據(jù)基線彈出厚度控制線，在濕潤的基層面層，刷素漿一道，水灰比值為0.4—0.5。鋪設(shè)時用平板振動器或30kg重的滾筒振搗，滾壓3—4遍，直至表面擠出漿即可。隨打隨抹，并待2—3h混凝土稍收水后，用鐵抹子壓光，此工序應(yīng)在砼終凝前完成。施工縫的位置應(yīng)留置在模板處，待砼養(yǎng)護完后，清除縫內(nèi)雜物，按要求分別填筑瀝青砂漿或熱瀝青。板塊地面工程將基層上的雜物清理掉，并灑水濕潤。鋪磚時，為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平線，從里向外退著操作。鋪貼時，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密。當(dāng)與地漏、門框、立管等部位結(jié)合處，需用套切方法施工，套割尺寸要準(zhǔn)確、規(guī)方、協(xié)調(diào)。在鋪貼1—2天后，要清除板縫灰土，然后將面層擦拭干凈，在濕潤條件下養(yǎng)護，禁止上人，直到達(dá)到強度。屋面工程保溫層可采用松散保溫層，板狀保溫層或整體保溫層，選用材料和厚度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)選用有機膠結(jié)材料時（含散鋪珍珠巖），含水率不得超過5%，當(dāng)選用無機膠結(jié)材料時（含散鋪爐渣），含水率不得超過20%。保溫材料必須有材質(zhì)證明文件，其強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率以及配合比必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。顆粒狀保溫材料，優(yōu)先選用塑料袋封裝的方法順序鋪放，厚度符合設(shè)計要求，分層鋪設(shè)，每層150mm，壓實后的保溫層上嚴(yán)禁承受施工荷載和行走。保溫層鋪設(shè)完，經(jīng)驗收合格后，及時進行后一道工序施工，嚴(yán)防雨淋。找平層的操作程序是轉(zhuǎn)角→立面→平面，先找坡，彈線，找好規(guī)矩，從女兒墻開始，由細(xì)部處理完成后再做大面。施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測定標(biāo)高、定點、找坡，然后拉掛分水線、坡度線，并且應(yīng)貼灰餅，沖筋以控制找平層的標(biāo)高和坡度?；鶎愚D(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)做成半徑為100—150mm的圓弧形或鈍角。常溫下水泥砂漿終凝后養(yǎng)護不得少于7天。找平層應(yīng)堅實、平整、潔凈，嚴(yán)禁有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。高聚物改性瀝青防水卷材施工分為冷粘法及熱熔法兩類，熱熔法鋪貼卷材施工應(yīng)符合以下要求。嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷材受熱面500mm左右為宜，加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，待油氈表面熔化后，即緩慢地滾壓卷材。滾鋪卷材，必須卷材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。搭接、接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。鋪貼卷材時應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲。采用條粘法時，每幅卷材每邊的粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。暖衛(wèi)工程管道和設(shè)備安裝前，必須清內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。明裝成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平等曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲線半徑應(yīng)相等。管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，埋設(shè)深度（13—15厘米）。排水管道上吊鉤或卡箍的固定間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。承插排水管和管件的承口（帶有雙承口的管件除外）應(yīng)與水流方向相反。管道的對口焊接縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑。且不小于100毫米，接口焊接縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50毫米。如設(shè)計無要求，明裝管道、設(shè)備和容器必須涂刷一道防銹漆，兩道面漆，如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆，暗裝管道、設(shè)備容器，應(yīng)涂兩道防銹漆。排水應(yīng)刷二道底油后進行安裝。管道穿過地下室或地下攀升物，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。為防止管道周圍滲漏，除應(yīng)澆灌密實混凝土外，管道周圍應(yīng)做防水處理。立管與干管連接，角度與管應(yīng)合適，連接后管道不得有應(yīng)力，更不準(zhǔn)連接后產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。排水管在安裝前應(yīng)進行測位，接口處不得埋入墻體內(nèi)，靠墻體的立管應(yīng)有一定的間距，不得緊靠墻體，更不得埋入墻體。埋入地下的排水管道，回填前應(yīng)做灌試驗和隱蔽驗收，其內(nèi)容主要有標(biāo)高、坡度、管徑、預(yù)留口位置等方面。各種衛(wèi)生器具安裝，必須保證位置準(zhǔn)確，橫平豎直，除了不得滲漏外，還必須保持其穩(wěn)定，地漏安裝應(yīng)低于周圍地面5毫米。電氣工程：鋼管的敷設(shè)：鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鋼管應(yīng)平直。內(nèi)外表面光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)巴、凹坑和嚴(yán)重銹蝕等缺餡。管內(nèi)應(yīng)穿鐵絲，用布條清掃。鋼管應(yīng)除塵并作防腐。管連接應(yīng)采用管箍或套管焊接，絕對不準(zhǔn)采用管頭對焊。所有管路必須做好可靠電氣跨接，應(yīng)按管線直徑選擇。配線：管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)完整無損，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有結(jié)頭，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不超過管內(nèi)截面積的40%。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。同一回路的導(dǎo)線必須穿入于同一管內(nèi)。不得將每根導(dǎo)線單獨穿入管內(nèi)。（直流回路及接地線除外）絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強度。塑料護套線不得埋入抹灰層內(nèi)暗配敷設(shè)及不得在室外露天的場所明配敷設(shè)。塑料護套與接地導(dǎo)線及管道交接時，應(yīng)加絕緣管保護。配管、配線工程結(jié)束后，應(yīng)進行管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓和絕緣檢查，并做好測量記錄。電氣裝置：固定燈具等用的鏍釘不少于兩個，位置正確。配電箱（板）安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。組織強有力的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)本項目電氣工程安裝，在主體施工階段，負(fù)責(zé)管線預(yù)埋，暗配管線應(yīng)按最近線路敷設(shè)，減少彎曲。管路應(yīng)做整體接地，管箍盒子等處應(yīng)跨接，不得將管箍焊死，跨接地線應(yīng)做到隨焊隨涂，外皮刷防銹漆。進入配電箱、柜的管線均應(yīng)排列整齊，所有金屬箱盒均應(yīng)在安裝前刷好防銹漆，埋入中的鋼管應(yīng)做防腐處理。配電箱、柜應(yīng)明顯可靠，鐵柜或鐵箱門裝有開啟設(shè)備時，柜門上應(yīng)用軟導(dǎo)線接地，配電箱盒的開孔應(yīng)符合管的外徑，不準(zhǔn)用電焊開孔，更不準(zhǔn)開大孔，多管進一孔。多股導(dǎo)線壓接必須有壓線端子，多股軟銅線壓接應(yīng)刷錫。各項配電試驗，接地絕緣測試必須做好記錄，并且應(yīng)由甲方人員在場，系統(tǒng)通電前應(yīng)測試電源電壓不得超過5%。本工程所有開關(guān)，插座應(yīng)位置固定整齊，除按規(guī)范要求外，應(yīng)執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定。圍護結(jié)構(gòu)管內(nèi)穿線必須在墻面，地面抹完灰后進行，穿線前應(yīng)檢查管口，穿線時導(dǎo)線不得扭死，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。本工程配電箱與埋管連接一律螺扣，不得用焊接及其它連接方法。通訊系統(tǒng)的安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明及有關(guān)部門的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。質(zhì)量保證措施質(zhì)量等級目標(biāo)本工程質(zhì)量確保合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程將做為我公司2006年度重點項目工程，單位工程竣工達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保如下分部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)：地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、暖衛(wèi)工程、電氣工程。質(zhì)量保證體系：質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理體系實行三級管理，即公司以總工程師為首，技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)監(jiān)督。工程部以主任工程師為首，技術(shù)質(zhì)量部門直接參與，施工項目部以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)保體系，實施三級質(zhì)量全過程控制，各級技術(shù)部門的技術(shù)管理，各級質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督，全部以施工現(xiàn)場的管理為主線。總工程師：對本公司的技術(shù)、質(zhì)量管理、工作質(zhì)量負(fù)總責(zé)，審批重大施工技術(shù)方案，經(jīng)常親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，做到宏觀控制，重點問題親自過問。公司工程部：負(fù)責(zé)對于本工程技術(shù)指導(dǎo)，制定關(guān)鍵項目技術(shù)措施，審批施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)對本工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督，定期組織對工程質(zhì)量的檢查，對主要分部的質(zhì)量核定。處理技術(shù)質(zhì)量問題。公司安全科：負(fù)責(zé)本工程安全施工技術(shù)方案，定期對工程安全進行檢查。項目經(jīng)理：本工程質(zhì)量第一直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織項目技術(shù)質(zhì)量管理人員對各項技術(shù)質(zhì)量措施的落實實施。技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)編制一般分項工程技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，組織技術(shù)交底，辦理設(shè)計變更，材料代用手續(xù)和隱蔽工程記錄，組織工序交接。質(zhì)量檢查人員：負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢查，對各分項工程進行質(zhì)量核定，組織實施“三檢制”。質(zhì)保資料人員：負(fù)責(zé)本工程的全部質(zhì)保資料的收集、整理工作，做到真實、可靠、準(zhǔn)確。測量放線人員：負(fù)責(zé)本工程的定位、放線、標(biāo)高、軸線等全部測量工作。為使工程的施工全過程都處于受控狀態(tài)，則必須做到施工有方案、技術(shù)有交底、原材料有化驗、操作有記錄、隱蔽有驗收、工序有交接、質(zhì)量有評定。項目經(jīng)理試驗員項目經(jīng)理試驗員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員業(yè)務(wù)組施工作業(yè)層技術(shù)總負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督每個專業(yè)隊由隊長兼任質(zhì)量檢查員。每個專業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員一名。主要工作內(nèi)容制定本現(xiàn)場質(zhì)量工作方針，對質(zhì)量目標(biāo)分解，并檢查質(zhì)量責(zé)任執(zhí)行情況。貫徹公司制定的保證工作質(zhì)量的制度，交底制度、圖紙會審制度、隱蔽工作驗收制度、砼澆筑通知單制度、分部分項工程質(zhì)量驗收制度、技術(shù)資料管理制度、樣板制、三檢制等。定期召開質(zhì)量會議，組織質(zhì)量檢查，分析質(zhì)量存在的問題及解決問題的措施。認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙，精心施工，把好質(zhì)量關(guān)，做好預(yù)防為主、防患于未然。對分部分項工程定期作出評定和評價。組織質(zhì)量競賽活動，評選質(zhì)量樣板工程，模范班組和標(biāo)兵人物。分析和處理事故、提出防范措施。質(zhì)量檢驗組對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主要從事各工序的工程質(zhì)量檢查和評定，發(fā)現(xiàn)并制止違反《規(guī)范》及操作規(guī)程有關(guān)事項，開展各項質(zhì)檢，預(yù)控工作。質(zhì)檢員對所負(fù)責(zé)工作項目及時檢查、并向質(zhì)檢組提供質(zhì)量信息。保證工程質(zhì)量措施：為了實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，做到組織技術(shù)制度等方面的保證，特提出以下措施：施工組織設(shè)計審批制度施工組織設(shè)計必須要有項目、項目工程師、質(zhì)檢員、安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字。施工組織設(shè)計必須在工程實施前7天，報公司技術(shù)科及總工程師審批。施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批，并接審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。一般建筑工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程主技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。建立技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程制度。施工階段的砼級配及試塊管理凡在設(shè)計圖紙中標(biāo)明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。管理職責(zé)分工：項目工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。項目技術(shù)員負(fù)責(zé)級配申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。施工員負(fù)責(zé)開具級配單申請單，負(fù)責(zé)計量工作的檢查與監(jiān)控。項目試驗工負(fù)責(zé)接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗磅秤等計量器，負(fù)責(zé)向施工班組進行級配交底，中途抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送試工作。質(zhì)量技術(shù)科的試驗員負(fù)責(zé)試塊的試壓及填表