農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計

前言lOKV變配電所是區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展電能輸送和分配調度的重要載體，同時也是區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的主要動力源。開關柜是變配電所中控制電能的主要電氣設備，其運行是否高效經(jīng)濟直接影響到變配電網(wǎng)的供電電能質量水平的高低。手車式開關柜由J飛其獨特的結構在供配電所中得到)、泛應用，但在實際的運行維護過程中發(fā)現(xiàn)，開關觸頭接觸不良、開關動作彈簧電氣性能卜降、較差的運行環(huán)境等因素都能引起開關柜觸頭發(fā)生過熱故障，不僅影響開關的動作性能，同時還可能連帶引起其它開關設備發(fā)生故障，降低供配電系統(tǒng)的整體供電質量水平。開關柜發(fā)熱故障降低了供配電網(wǎng)供電的綜合質量水平，已經(jīng)成為供配電企業(yè)高效發(fā)展的巨大障礙。因此，在日常檢修運行過程中，分析總結開關柜發(fā)生過熱故障的危害及原因，制定高效經(jīng)濟的檢修維護措施和方案，對提高lOKV供配電網(wǎng)可靠性及供電電能質量有相當大的工程實際意義。摘要紅外線溫度檢測技術近年來得到普遍應用，因為借助紅外測溫技術，不需與被測對象進行直接接觸，不會對被測物體溫度場及其分布產生任何影響，還可以確保測量結果的精準性;在進行溫度測量的時候，光電器件與被測介質之間的熱平衡不是必須條件，這便可有效節(jié)約測試時間，進而對溫度迅速變動情況進行檢測，也可以實現(xiàn)對處于運動狀態(tài)的物體的溫度檢測。基于此采用紅外線溫度檢測技術設計了開關柜溫度檢測系統(tǒng)。關鍵詞：變電站設備，紅外線溫度檢測，中心節(jié)點目錄TOC\o"1-3"\h\u前言 1摘要 2第1章農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計 574321.1任務描述 51.2任務要求 5第2章信息咨詢 62.1研究背景 62.2開關柜溫度判斷依據(jù) 62.310KV開關柜手車觸頭發(fā)熱的危害 72.410KV開關柜觸頭發(fā)熱的原因 9第3章制定農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計工作計劃 103.1開關柜溫度檢測系統(tǒng)整體結構及其功能 103.2硬件設計 103.3軟件設計 113.3.1單片機軟件設計 113.3.2上位機軟件設計 11第4章實施農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計工作計劃 124.1設備安裝 124.2后臺軟件開發(fā) 124.3制定開關柜溫度檢測前準備 134.3.1人員安排情況表 134.3.2開關柜溫度檢測設備 144.3.3測溫流程圖 14第5章過程檢查與控制 155.1開關柜溫度檢測結果以及原因分析 155.1.1開關柜檢測結果 155.1.2開關柜溫度故障原因分析 165.2開關柜溫度檢測注意事項 175.3開光柜溫度故障處理措施 175.3.1加強日常檢修維護力度 175.3.2采用全密封式接線座 175.3.3溫升在線監(jiān)測系統(tǒng)的應用 17第6章技術總結 18致謝 19參考文獻 20第1章農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計1.1任務描述電壓等級10kV及以下配網(wǎng)或農網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計。近幾年農網(wǎng)改造和配網(wǎng)改造大力推進，配電自動化工程的實施成為城市配電網(wǎng)改造核心。農配網(wǎng)典型設備需進行定期巡視溫度監(jiān)測的設備主要包括配電開關柜、桿上開關柜、隔離開關、10kV環(huán)網(wǎng)柜、10kV環(huán)網(wǎng)柜電纜終端接頭。典型溫度檢測設備：紅外測溫儀。本文進行全方面了解紅外測溫儀檢測配網(wǎng)設備的溫度的流程。1.2任務要求在對系統(tǒng)進行設計的過程中，要遵循一定的設計要求，依據(jù)變電站的實際情況來進行。在變電站運行過程中，其運行環(huán)境特殊、內部構造復雜，因此要求系統(tǒng)應當滿足以下幾個方面的要求:首先，在變電站自身的結構方面其比較簡單，所以要使得每一個節(jié)點所占用的物理空間要盡量保證最小，在進行操作與維護的過程中要更加方便；其次，為了保證系統(tǒng)能夠在各種各樣的條件下都可以保持正常的運轉，就需要使得裝置在可靠性方面比較高、裝置價格適宜并且具有較強的通用性；再次，為了能夠與實際的變電站情況相互適應，就應當對系統(tǒng)的抗干擾性能進行有效的保證，只有這樣才能夠使得設備的安全運行得以有效的保證；最后，在上位機當中，其應當具有超限報警、溫度實時監(jiān)控以及歷史數(shù)據(jù)查詢等重要功能。第2章信息咨詢2.1研究背景配電開關柜是配電系統(tǒng)中主要電氣設備之一,其運行狀態(tài)直接決定著配電系統(tǒng)運行的安全、穩(wěn)定和供電可靠性。所以運行值班人員應能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理配電開關柜故障和不正常運行狀態(tài)。而配電開關柜溫度或溫升是描述配電開關柜運行狀態(tài)(事故、故障和不正常運行)的最主要的技術參數(shù),也是判斷配電開關柜運行狀態(tài)的最直接的方法和手段。所以對于農配網(wǎng)設備的溫度的檢測是至關重要的。紅外線溫度檢測技術近年來得到普遍應用，因為借助紅外測溫技術，不需與被測對象進行直接接觸，不會對被測物體溫度場及其分布產生任何影響，還可以確保測量結果的精準性;在進行溫度測量的時候，光電器件與被測介質之間的熱平衡不是必須條件，這便可有效節(jié)約測試時間，進而對溫度迅速變動情況進行檢測，也可以實現(xiàn)對處于運動狀態(tài)的物體的溫度檢測?；诖瞬捎眉t外線溫度檢測技術設計了開關柜溫度檢測系統(tǒng)。2.2開關柜溫度判斷依據(jù)配電設備常用的紅外診斷方法有如下三種：1)絕對溫度判別方法:根據(jù)測得設備的表面溫度值，對照GB763-90《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》的有關規(guī)定，溫度超標者可根據(jù)溫度超標的程度、設備負荷率的大小、設備的重要性和設備承受機械應力的大小來確定設備缺陷的性質。判斷方法如表2-1所示。對于每一種故障類別只要后面三個條件有一個滿足，即可認定設備出現(xiàn)該類型的故障。如電氣設備表面溫度超過90℃，或者溫升超過75℃或者相對溫差超過55℃，就認為該設備出現(xiàn)危險熱缺陷。表2-1絕對溫度判別表故障類別表面溫度溫升相對溫差危急熱缺陷>90>75>55嚴重熱缺陷>75>65>50一般熱缺陷>60>30>25當發(fā)熱點的溫升值較小時，可以通過改變設備的負荷率，增加設備的負荷電流進行多次測量，以確定設備缺陷的性質。如果無法進行反復測量時，可先認為是一般缺陷，但應注意繼續(xù)監(jiān)視，因為其有可能引發(fā)更嚴重的設備故障。2)同類判別方法:在同一電氣回路中，當三相電流對稱和三相設備相同時，比較三相電流致熱型設備對應部位的溫升值，它們的溫升值應該是相似的，不應該存在較大偏差，根據(jù)偏差大小可判斷設備是否運行正常。若三相設備同時出現(xiàn)異常，可與同一回路的其他同類設備進行比較。當三相負荷電流不對稱時，應考慮負荷電流的影響。對于型號和規(guī)格均相同的電壓致熱型設備，可根據(jù)對應點的溫升值差異來判斷設備是否正常工作。電壓致熱型設備的缺陷應該采用允許溫升和同類允許溫差來判定。一般情況下，當同類溫差超過允許溫升值的30%時，應該認定為重大缺陷。除了上述的判別方法以外，紅外判別方法還有熱圖譜分析法和檔案分析法。本文采取的是用熱圖譜分析法、檔案分析法。熱圖譜分析法是指根據(jù)同類設備在正常和異常狀態(tài)下的熱圖譜的差異來判斷設備是否正常工作。檔案分析法是指利用不同時期的檢測數(shù)據(jù)(例如溫升、相對溫差和熱圖譜)，找出設備致熱參數(shù)的變化趨勢和變化速率，以判斷設備是否正常。2.310KV開關柜手車觸頭發(fā)熱的危害額定容量小于負荷實時需求容量，造成開關柜長期工作在過負荷運行工況10KV手車式開關柜是傳統(tǒng)固定式開關柜的改進產品，在變配電所中作下，導致開關柜觸頭發(fā)熱量超過設計需求。在變配電所規(guī)劃時，沒有考慮到為聯(lián)絡電能用戶和高等級電網(wǎng)間的直接樞紐，是電能轉換和優(yōu)化分配的主工程擴建的需求，同時工程在擴建時沒有對原開關設備進行容量校驗，依然要中間控制電氣設備，其內部開關元件安全經(jīng)濟的運行是電能高效轉換的采用原開關設備進行供電，使得開關觸頭單位發(fā)熱量劇烈增加，超過設計標基本保障。為了檢驗載流部分是否合理，可以通過對應的溫升試驗校核開準，造成其它開關元件電氣性能下降，大大影響供電可靠性。變配電所內的關元件的電氣和機械性能，10KV開關柜內一次回路開關觸頭部位與可動聯(lián)開關設備在安裝調試過程中，由于各方面的原因，沒有嚴格按照相關設計和接處各點的最大允許溫升如表2-2所示：表2-210KV開關柜各部件最大允許溫升（單位：℃）部件類別最大允許溫升在空氣中在油中觸頭裸銅、裸銅合金3540鍍銀或鍍鎳6550鍍錫5050聯(lián)接裸銅、裸銅合金5060鍍銀或鍍鎳7560鍍錫6560從表2-2可知，金屬封閉開關設備(包括兀件)的溫升，應以開關設備外殼運行環(huán)境為基準，通常選取外殼運行環(huán)境溫度為350C，則對應的開關柜觸頭部分溫升最大不能超過環(huán)境溫度的300C,聯(lián)接部分溫升不能超過40℃。但由J飛手車式開關柜所采用的移開式結構容易造成開關設備發(fā)生觸頭發(fā)熱故障，不僅影響到開關兀件的電氣性能，同時還可能造成開關設備燒毀等事故，導致供配電網(wǎng)發(fā)生停電事故。10KV手車式開關柜在日常運行過程中，容易出現(xiàn)開關動、靜觸頭松動、操作彈簧電氣性能卜降等現(xiàn)象，導致觸頭或聯(lián)接部位溫升超過環(huán)境溫度40℃以上，造成開關觸頭出現(xiàn)嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，降低了開關柜的整體電氣性能。同時外部運行環(huán)境條件的變差，外來塵雜的千擾，也會降低開關柜的電氣性能，造成觸頭溫升效應加快，開關設備發(fā)熱量增多等不利因素。開關柜觸頭發(fā)熱是一個逐步演變的過程，剛開始觸頭發(fā)熱異?？赡茴A示著開關柜出現(xiàn)安全隱患，隨著運行時間加長，伴隨觸頭發(fā)熱量的積累增多，開關整體絕緣性能卜降，導致開關柜絕緣套管發(fā)生擊穿事故。開關柜內電流互感器等兀件在大量熱量的趨勢，其運行環(huán)境將會逐步惡化，甚至可能出現(xiàn)電流互感器爆炸等嚴重后果，直接威脅到運行人員的安全。開關柜觸頭發(fā)熱量可以沿著銅排母線轉移到其它開關兀件上，造成其它兀件電氣性能卜降，降低系統(tǒng)的供電可靠性。2.410KV開關柜觸頭發(fā)熱的原因工作人員的不良操作習慣以及開關柜工作環(huán)境條件較差也能造成開關柜觸頭發(fā)熱。在進行開關柜檢修或定期預防性試驗時，檢修維護人員必須嚴格按照工作票的要求進行操作。有的工作人員覺得操作票太繁雜，喜歡憑借個人想法和意愿進行操作，導致檢修維護水平降低，給開關柜留下巨大的安全隱患。有的工作人員在檢修完畢后，沒有根據(jù)檢修記錄逐一回檢試驗項目，造成開關柜的一些緊固件少裝或漏裝，有些元件沒有復原到位就重新投電運行，造成開關柜不能穩(wěn)定運行，在觸頭部位形成劇烈的發(fā)熱電流，加速了開關柜觸頭接觸面處的氧化速率，大大降低了開關柜的電氣性能。由于日常維護措施不完善，開關柜運行環(huán)境逐步變惡劣，灰塵等外界雜質進入開關柜后，就會在觸頭接觸面形成一個污染層，不僅降低了開關觸頭的接觸性能，同時污染層會阻礙開關柜電氣元件的正常散熱，使得開關柜內熱量積累速度加快，影響開關設備的動作性能。第3章制定農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計工作計劃3.1開關柜溫度檢測系統(tǒng)整體結構及其功能開關柜溫度檢測系統(tǒng)主要作用是通過非接觸方式對高壓開關柜的溫度進行實時監(jiān)測，確保準確掌握開關柜溫度的實時變動情況，并以此為依據(jù)對是否有異常進行判斷。開關柜溫度檢測系統(tǒng)整體結構如圖3-1所示。圖3-1開關柜溫度檢測系統(tǒng)整體結構示意圖開關柜溫度檢測系統(tǒng)的主要功能包括放大濾波、數(shù)據(jù)處理、LCD顯示以及AD轉換等，硬件電路和上位機之間主要是通過中斷方式傳輸數(shù)據(jù)，上位機的查詢請求發(fā)送到硬件電路之后，硬件電路產生中斷執(zhí)行程序，借助ＲS485將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C;實時處理相關數(shù)據(jù)以及實時顯示數(shù)據(jù)分析溫度是上位機軟件的兩大功能。3.2硬件設計依托于紅外傳感器的溫度監(jiān)測系統(tǒng)采取模塊化結構設計方案，該系統(tǒng)硬件主要由傳感器模塊、MSP430F247單片機控制單元、信號調理模塊、傳感器模塊、PC機通信模塊組成。顯示器模塊以及電源模塊是該系統(tǒng)的重要組成部分。開關柜溫度檢測系統(tǒng)硬件電路結構如圖3-2所示。圖3-2開關柜溫度檢測系統(tǒng)硬件電路結構示意圖3.3軟件設計3.3.1單片機軟件設計MSP430F247單片機代碼擁有4k的存儲空間，C語言可讀性及移植性相對優(yōu)越，是程序設計語言的最佳選擇。此次方案選用的單片機開發(fā)環(huán)境為IAＲEmbeddedWorkbench，匯編、C語言等諸多語言均可以使用，并且可以實現(xiàn)單步調試以及變量查看等功能。結構簡單是紅外測溫系統(tǒng)軟件的一大顯著特點，AD轉換、LED顯示、數(shù)據(jù)發(fā)送以及數(shù)據(jù)轉換等是該軟件的重要組成部分，其中AD轉換部分涉及環(huán)境溫度以及被測溫度等兩路AD轉換的啟動，讀取AD轉換結果并對其進行保存;LED顯示的主要作用是在LED相應的位置對環(huán)境溫度以及被測溫度進行顯示;數(shù)據(jù)處理通過八次轉換結果求平均的方式，最大限度的控制測量結果所受到的數(shù)據(jù)擾動以及AD轉換隨機性誤差的干擾;查表與運算相結合是環(huán)境溫度轉換的主要實現(xiàn)方式;以環(huán)境溫度為依據(jù)，通過查表相結合的方式來獲取被測物體溫度。3.3.2上位機軟件設計上位機與硬件電路之間的通信以及數(shù)據(jù)交換主要是借助PC機串口得以實現(xiàn)的，串口設置、獲取串口數(shù)據(jù)、顯示溫度以及繪制溫度曲線是主要內容。其中，串口設置主要針對的對象是串口參數(shù)，上位機和硬件之間實現(xiàn)順暢通信的關鍵在于確保兩者間數(shù)據(jù)幀格式以及比特率的一致性;在向串口發(fā)送數(shù)據(jù)的情況下，計算機會在特定的緩沖區(qū)域對數(shù)據(jù)進行自動寫入，只要讀取該特定的緩沖區(qū)即可。單片機通過中斷方式將數(shù)據(jù)發(fā)送到上位機中，一旦相應的指令發(fā)送到串口接收緩存的時候，便會相應的出現(xiàn)中斷，數(shù)據(jù)發(fā)送程序被啟動，最新的溫度數(shù)據(jù)被傳輸?shù)酱诎l(fā)送緩存區(qū)之后才會被發(fā)送到上位機進行相應處理，所以，需要上位機程序將命令傳輸?shù)絾纹瑱C;串口數(shù)據(jù)被上位機軟件讀取之后，對數(shù)據(jù)解析類進行調取，以便實現(xiàn)被測物體的溫度數(shù)據(jù)以及環(huán)境溫度數(shù)據(jù)的轉化，得到相應的溫度值之后再對相應的函數(shù)進行調取;在繪制溫度曲線方面，通常情況下會采取直線方式，首先對全局變量進行定義，用來對所采集到的數(shù)據(jù)值進行保存，該全局變量充當?shù)氖钱媹D函數(shù)中的縱坐標，等分的一百個點充當橫坐標，該一百個點通過直線進行連接所組成的就是一個完整的溫度曲線圖。一旦全局變量中的數(shù)據(jù)有所變動，用this－＞Invalidate()強制重載函數(shù)，這樣便可以實現(xiàn)溫度曲線的實時更新，從而使其和溫度顯示相統(tǒng)一。第4章實施農配網(wǎng)設備溫度檢測系統(tǒng)設計工作計劃4.1設備安裝高壓開關柜溫度脆弱點分布于母線連接處、電纜連接處、斷路器連接處，系統(tǒng)溫度傳感器可安裝于以上溫度關鍵點，標簽安裝于母線連接處。讀寫器天線安裝于開關柜各功能室金屬門上，位于開關柜內，并在門上鉆孔引出天線導線至讀寫器。由于天線與標簽已存在射頻連接，讀寫器安裝位置對通信距離影響不大，讀寫器可經(jīng)天線饋線安裝于開關柜外。考慮金屬對無源標簽的干擾以及溫度節(jié)點分布于不同氣室，采用增加冗余天線的方法擴大通信范圍。4.2后臺軟件開發(fā)本文開發(fā)的溫度在線監(jiān)測軟件基于Microsoft.NET平臺的C#編程語言。系統(tǒng)軟件具有連接讀寫器、在線實時測溫、溫度數(shù)據(jù)存儲、實時告警、溫度曲線分析等功能。系統(tǒng)實時監(jiān)測界面如圖4-1所示。圖4-1在線監(jiān)測軟件界面界面顯示主要內容為讀寫器IP地址、天線范圍內標簽EPC、標簽讀取次數(shù)、實時溫度以及根據(jù)標簽EPC設置的安裝地址信息。其中溫度數(shù)據(jù)繪制成二維曲線，曲線坐標實時變化；如圖“柜1A相”標簽溫度顯示29.26℃（綠色），當溫度超過設定的預警閾值（75℃，可設定）時，所在行變?yōu)榧t色，實現(xiàn)溫度告警；溫度信息每隔30s（可設定）會保存在History.log文本文檔中，方便監(jiān)控人員查詢溫度歷史數(shù)據(jù)并打印報表。以上功能很好地實現(xiàn)了在線實時監(jiān)測關鍵點運行時刻的溫度值，人機交互界面方便統(tǒng)一監(jiān)控及管理。4.3制定開關柜溫度檢測前準備4.3.1人員安排情況表為了更好的對于開關柜的溫度進行檢測，對于相關的人員進行了相關的安排如表4-1、表4-2所示：表4-1人員安排情況分組甲組乙組丙組丁組試驗開關柜#1配電開關柜#2配電開關柜#3配電開關柜#4配電開關柜人員分工人員A:工器具攜帶人員B:測試人員人員C:工作負責人人員A:工器具攜帶人員B:測試人員人員C:工作負責人人員A:工器具攜帶人員B:測試人員人員C:工作負責人人員A:工器具攜帶人員B:測試人員人員C:工作負責人環(huán)境溫度≥5℃5℃5℃5℃環(huán)境濕度≤85%85%85%85%表4-2人員分工安排情況序號人員類別分工安排作業(yè)人數(shù)1測溫人員(人員B)嚴格按要求規(guī)定及作業(yè)指導書進行測溫作業(yè)；對測溫安全、質量、進度負有責任；發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，及時匯報值班長和相關人員，并做好記錄。12監(jiān)護人員(人員C)1）識別測溫現(xiàn)場危險源，組織落實防范措施；2）對測溫過程中的安全進行監(jiān)護。14.3.2開關柜溫度檢測設備安全帽、測溫儀、應急燈、鑰匙4.3.3測溫流程圖開關柜測溫流程如下所示：對于開關柜的溫度檢測進行相關的安排（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好危險點分析和預控；檢查工器具工況良好。（3）開啟測溫儀器并預熱至圖像穩(wěn)定；根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置參數(shù)。（4）對變電站設備間隔逐一進行全面掃描，發(fā)現(xiàn)異常后進行針對性檢測（5）記錄并維護紅外測溫的數(shù)據(jù)。（6）把缺陷分析情況匯報給值班長和相關人員。（7）通知檢修人員進行精確測溫，判別缺陷性質并按缺陷流程進行處理。（8）開關柜溫度檢測結束第5章過程檢查與控制5.1開關柜溫度檢測結果以及原因分析5.1.1開關柜檢測結果對于開光柜檢測的結果如表5-1所示：表5-1開關柜檢測結果#1配電開關柜#2配電開關柜#3配電開關柜#4配電開關柜型號S9-630/10S11-M-R-160/10S11-M-315/10SCB11-250/10額定容量（KVA)630160315250額定電壓(v)1000±5%/400(10000±2×2.5%)/40010000±5%/40010/0.4kV額定頻率（HZ)50505050設備總重量(kg)24008551250960出廠日期2016年7月2016年7月2017年12月2016年8月測量時外界溫度℃37.53737.337.7缺陷附件鐵心、繞組金屬連接件連接螺栓無測量缺陷溫度125℃134℃114℃75℃測量日期2018-810點30分2018-810點34分2018-810點39分2018-810點41分缺陷原因配電開關柜鐵心、繞組、渦流引起的過熱現(xiàn)象金屬連接件接觸不良引起的過熱現(xiàn)象配電開關柜漏磁導致的連接螺栓過熱現(xiàn)象正常5.1.2開關柜溫度故障原因分析配電開關柜在運行過程，因為環(huán)境相對封閉，加上自身散熱，配電開關柜溫度會有所升高，通常也在90度以內。電氣連接點的發(fā)熱問題，可能會發(fā)生在配變進線柜和母聯(lián)等設備上，這些設備都是大電流的開關柜。隨著近些年用電客戶的增多，供電壓力也越來越大，供電設備的負荷也在不斷增加，一些環(huán)節(jié)的電氣連接不良，設備運行會出現(xiàn)發(fā)熱進而引起溫度過高引發(fā)惡性循環(huán)，出現(xiàn)絕緣損壞情況，然后放電短路將開關柜燒毀，嚴重的會造成母線故障。主要發(fā)熱的地方有三個：第一個是隔離開關大多安裝在固定柜中，隔離開關在安裝時保證合理的接觸面積和接觸壓力能夠保障隔離開關的良好接觸，但是由于一些原因的影響不能保證良好的接觸，比如本身質量問題、柜體安裝精度等。10kV開關柜的隔離開關利用鎖緊機構動作使滑塊帶動連杠運動來保證接觸壓力，所以柜體內的加工精度不夠導致在合閘時造成單面接觸。單面接觸會造成不斷地惡性循環(huán)，最終連桿熔斷，相互間形成短路；第二個是斷路器的發(fā)熱，斷路器觸臂上的觸頭和滅弧室上下部接線座部位容易發(fā)熱，所以觸頭的質量十分關鍵，如果觸頭質量不好則會導致彈簧針特性變壞。斷路器小車觸頭臂長度不適宜也會導致發(fā)熱；第三是其他部分，比如銅鋁連接的地方?jīng)]有經(jīng)過處理、穿柜套管的樣式、銅鋁排的連接等。5.2開關柜溫度檢測注意事項(1)110kV及以下變電站每3月1次。(2)迎峰度夏或重大保電期間適當縮短測溫周期。(3)重點測溫指根據(jù)運行方式和設備運行情況變化安排的測溫，按以下原則掌握：1）高溫天氣大負荷的設備應安排測溫；2）長期大負荷的設備應安排測溫；3）設備負荷有明顯增大時，根據(jù)需要安排測溫；4）設備存在異常情況，需要進一步分析鑒定，安排測溫；5）上級有明確要求時，安排測溫；6）新建、改擴建的電氣設備在其帶負荷后應進行一次測溫（投運24小后，不超過1個月內進行）。大修或試驗后的設備必要時安排測溫；5.3開光柜溫度故障處理措施5.3.1加強日常檢修維護力度10kV廠用開關柜在進行日常檢修和維護中，要對開關柜內動、靜觸頭進行認真檢查，包括其穩(wěn)定可靠性等，對其外表變色情況進行觀察，還要做好預防性試驗，對開關的觸頭、出頭片的彈性進行檢查，是不是符合技術標準。5.3.2采用全密封式接線座溫升效應和開關柜運行環(huán)境有著直接關系，外部灰塵及雜物等利用接線座等位置處進入到內部，在觸頭處聚集，從而導致聯(lián)結位置發(fā)生接觸不良的