化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺建設(shè)技術(shù)規(guī)范

3化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺建設(shè)技術(shù)規(guī)范1適用范圍本文件規(guī)定了化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺的總體要求、技術(shù)要求、總體結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)部署要求、功能要求和設(shè)備設(shè)施要求。本文件適用于化工生產(chǎn)企業(yè)、危險化學(xué)品倉儲經(jīng)營企業(yè)和危險化學(xué)品經(jīng)營帶儲存設(shè)施企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB/T20271信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)通用安全技術(shù)要求GB/T20272信息安全技術(shù)操作系統(tǒng)安全技術(shù)要求GB/T20273信息安全技術(shù)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)安全技術(shù)要求GB/T20279信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)和終端隔離產(chǎn)品安全技術(shù)要求GB/T21028信息安全技術(shù)服務(wù)器安全技術(shù)要求GB/T28181公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求GB/T31496信息技術(shù)安全技術(shù)信息安全管理體系實施指南3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件3.1化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺informationmanagementplatformforsafetyproductionofchemicalenterprises是落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的信息化系統(tǒng)。4總體要求4.1采用B/S架構(gòu)開發(fā)，以滿足不同業(yè)務(wù)人員對系統(tǒng)的功能需求。4.2可遠程訪問，以滿足維護及開發(fā)人員對系統(tǒng)進行二次開發(fā)或進行系統(tǒng)配置。44.3運行及使用人員通過B/S瀏覽器訪問化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺提供的各類應(yīng)用服務(wù)。4.4支持互聯(lián)網(wǎng)或VPN等方式遠程訪問。4.5支持各種主流操作系統(tǒng)部署。4.6支持國內(nèi)外主流數(shù)據(jù)庫。4.7支持結(jié)構(gòu)化及非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)存儲與傳輸。4.8提供7*24小時穩(wěn)定可靠的服務(wù)并具備本地或異地災(zāi)備措施。4.9具備良好的可擴展性，可根據(jù)交換與共享需求的變化實現(xiàn)系統(tǒng)的擴展部署。4.10具備與安全等級相應(yīng)的安全防護措施，具備符合安全等級要求的快速恢復(fù)能力。4.11與化工企業(yè)主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.12接入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)時，應(yīng)增加硬件防火墻有效防范病毒等惡意攻擊并保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。4.13巡檢周期不大于30s。5技術(shù)要求5.1功能模塊要求5.1.1重大危險源監(jiān)測預(yù)警監(jiān)測的實時數(shù)據(jù)采集自企業(yè)的控制系統(tǒng)（DCS、PLC、SIS、ESD、SCADA等）、可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，應(yīng)通過通訊方式（OPC、MODBUS等）與自控系統(tǒng)和可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)交互，企業(yè)上傳的監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)與實際控制系統(tǒng)和有毒可燃設(shè)備中的數(shù)據(jù)一致。采集的數(shù)據(jù)可接入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，并能夠與企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊進行互聯(lián)互通。監(jiān)控畫面調(diào)出整幅畫面的響應(yīng)時間應(yīng)不大于3s。監(jiān)控信息存儲，根據(jù)GB18218辨識的一、二級重大危險源數(shù)據(jù)的保存時間不少于60天，三、四級重大危險源保存時間不少于30天。各類報警信息存儲時間不小于一年；視頻信息存儲時間不少于30天。具備接入企業(yè)所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和報警信息與監(jiān)管部門平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。模擬量輸入傳輸處理誤差應(yīng)不大于1.0%。通訊傳輸?shù)恼`碼率應(yīng)不大于10-8。5.1.2企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)管理與安全生產(chǎn)信息化管理平臺其它模塊互聯(lián)互通，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。提供不同網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換能力，具備多樣化的數(shù)據(jù)適配和接入方法。系統(tǒng)需要支持主動或被動、實時和定量數(shù)據(jù)采集和交換共享處理，支持WebService、RestfulAPI等數(shù)據(jù)交換接口。55.1.3生產(chǎn)人員在崗在位管理部署在防爆區(qū)域內(nèi)的各類數(shù)據(jù)采集設(shè)備應(yīng)滿足防爆等級要求，根據(jù)GB3836.1要求防爆等級不低于ExdIIBT4，宜采用本質(zhì)安全型防爆設(shè)備。人員定位、人員出入、車輛出入、告警等實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，實時同步，延時不宜超過3s。車輛屬性、人員信息等屬性信息，每2小時同步1次。建立3D或2.5D或2D模型,并結(jié)合GIS技術(shù)對人員在崗在位情況進行精確展示。有安全風(fēng)險的生產(chǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)人員在崗在位監(jiān)測、人員實名制定位、人員分類顯示、車輛分類顯示、出入口雙向識別門禁控制等功能。按照DB*****劃定的紅色和橙色區(qū)域人員定位誤差不應(yīng)超過5m。5.1.4企業(yè)生產(chǎn)全流程管理實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的各業(yè)務(wù)流程PDCA閉環(huán)管理?；诠ぷ髁髌脚_建設(shè)，支持圖形化流程設(shè)計和跟蹤，具備流程維護的便捷性和流程變更響應(yīng)的及時性。5.2數(shù)據(jù)交換與傳輸要求5.2.1支持數(shù)據(jù)雙向同步。5.2.2支持HTTP、HTTPS、TCP、TCPS、JMS、SOAP、FTP、MQTT等多種協(xié)議。5.2.3支持文件大小2GB以上單個文件的傳輸。5.2.4支持單表記錄2000萬條以上數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的傳輸。5.2.5提供消息尋址功能，支持信息路由功能。5.2.6提供消息確認和消息選擇性重發(fā)機制以實現(xiàn)安全可靠的消息傳遞功能，提供消息差錯處理功能。5.2.7具備數(shù)據(jù)交換流程監(jiān)控功能。5.2.8具備系統(tǒng)狀態(tài)及交換服務(wù)運行狀態(tài)查詢功能。5.2.9支持視頻流大數(shù)據(jù)交換技術(shù)。5.2.10具備數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)填充，數(shù)據(jù)加密/解密、數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)傳輸、校驗和路由等數(shù)據(jù)交換必須的功能。5.2.11接入互聯(lián)網(wǎng)時應(yīng)部署防火墻、入侵防御系統(tǒng)和防病毒系統(tǒng)等邊界安全防護設(shè)備，提供過濾、病毒查殺、入侵防御、防DDOS攻擊等功能。5.2.12系統(tǒng)安全應(yīng)包括應(yīng)用安全、數(shù)據(jù)安全、主機安全、網(wǎng)絡(luò)安全和移動終端安全等五個方面，符合GB/T20271要求。6總體結(jié)構(gòu)6.1平臺架構(gòu)按照“四個層級”和“兩大體系”架構(gòu)開發(fā)建設(shè)。四個層級包含基礎(chǔ)設(shè)施層、數(shù)據(jù)支撐層、應(yīng)用服務(wù)層和綜合展現(xiàn)層。兩大體系包含安全運維保障體系和數(shù)據(jù)標準規(guī)范體系。架構(gòu)應(yīng)符合圖1要求。6圖1化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺總體架構(gòu)圖6.2基礎(chǔ)設(shè)施層包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備，指揮場所等。監(jiān)控指揮場所必須具備相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)、電力、安全保障。6.3數(shù)據(jù)支撐層6.3.1包括數(shù)據(jù)庫的設(shè)計、數(shù)據(jù)采集、抽取、轉(zhuǎn)換、加載、交換、共享等過程。6.3.2采集的信息包括但不限于企業(yè)基礎(chǔ)信息、風(fēng)險分級管控信息、行政許可信息、安全生產(chǎn)標準化信息、隱患排查治理信息、人員資格與教育培訓(xùn)信息、重大危險源在線監(jiān)測預(yù)警信息、危險化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測預(yù)警信息、特種設(shè)備信息、人員在崗在位信息、應(yīng)急管理信息、事故管理信息、動火等特殊作業(yè)信息和企業(yè)地理信息。6.4應(yīng)用服務(wù)層包括重大危險源監(jiān)測預(yù)警模塊、企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)管理模塊、生產(chǎn)人員在崗在位管理模塊和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊。6.5綜合展現(xiàn)層通過PC端、大屏端、移動終端等多種設(shè)備綜合展現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況、應(yīng)急管理狀況和各類企業(yè)管理應(yīng)用，實現(xiàn)服務(wù)與應(yīng)用的便捷訪問和可視化展現(xiàn)。6.6網(wǎng)絡(luò)拓撲符合圖2要求：7圖2化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓撲圖7系統(tǒng)部署要求7.1系統(tǒng)部署方式部署方式選用企業(yè)內(nèi)部部署或云部署方式,符合圖3要求。圖3化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺系統(tǒng)部署圖7.2企業(yè)內(nèi)部部署8采用數(shù)據(jù)庫服務(wù)器或數(shù)據(jù)庫集群和應(yīng)用服務(wù)器或應(yīng)用集群等方式獨立部署，實現(xiàn)應(yīng)用數(shù)據(jù)的實時或定時備份、滿足企業(yè)最大用戶數(shù)同時訪問要求。7.3云部署采用云部署方式的化工企業(yè)可以租賃國內(nèi)主流云服務(wù)器提供商的主機和數(shù)據(jù)庫資源。制定備份策略，確保恢復(fù)不少于最近30天的數(shù)據(jù)。8功能要求8.1重大危險源監(jiān)測預(yù)警模塊8.1.1重大危險源監(jiān)測預(yù)警模塊系統(tǒng)架構(gòu)滿足以下功能:a)構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品儲存設(shè)施及生產(chǎn)裝置實時數(shù)據(jù)監(jiān)測和預(yù)警。b)可燃有毒氣體數(shù)據(jù)監(jiān)測及預(yù)警。c)危險化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測預(yù)警。d)視頻監(jiān)控。由傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)以及工業(yè)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)等組成，通過數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)重大危險源實時監(jiān)測和預(yù)警功能，同時配備系統(tǒng)安全防護設(shè)備。重大危險源監(jiān)測預(yù)警模塊架構(gòu)宜參照附錄A。8.1.2基本功能實時數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)對可燃及有毒氣體、危險化學(xué)品儲罐及重點監(jiān)管危險化工工藝中的溫度、壓力、液位、聯(lián)鎖投切信號（投運或摘除）等工藝參數(shù)的采集，采集數(shù)據(jù)類型包括實時數(shù)據(jù)和告警數(shù)據(jù)，且系統(tǒng)對采集的數(shù)據(jù)具有巡檢功能。非實時數(shù)據(jù)采集包括化工企業(yè)基本信息，重大危險源儲罐及裝置信息（包括工藝指標限值）、物料詳細信息，硬件信息，化學(xué)品安全說明書（MSDS）、應(yīng)急管理數(shù)據(jù)等。視頻采集通過直接接入、集成視頻管理系統(tǒng)等方式實時獲取企業(yè)重大危險源區(qū)域、重點監(jiān)管的危險化工工藝崗位的視頻監(jiān)控信息。監(jiān)測顯示具有企業(yè)電子地圖的瀏覽功能。在監(jiān)測界面中應(yīng)具有各測點的參數(shù)及設(shè)備的運行狀態(tài)、監(jiān)控設(shè)備、監(jiān)控對象平面布置圖、監(jiān)控參數(shù)列表的顯示功能，同一參數(shù)各量值應(yīng)采用統(tǒng)一標準計算單位。報警管理具有報警閾值設(shè)置、報警信息顯示，報警信息匯總等功能、應(yīng)具備專門的報警區(qū)域或彈出式界面。系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)頁面圖文報警、報警點聲光報警以及短信等多種報警方式。9趨勢顯示能夠以折線圖、點狀圖等形式顯示模擬量參數(shù)的實時趨勢、歷史趨勢信息，應(yīng)能夠根據(jù)時間、點位等信息查詢模擬量參數(shù)和趨勢；具有開關(guān)量狀態(tài)圖及柱狀圖的顯示功能；能在同一時間坐標上同時顯示模擬量和開關(guān)量及其變化情況等。信息存儲具有監(jiān)控數(shù)據(jù)的存儲、事故追憶查詢等功能。數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析支持各類參數(shù)和歷史報警的統(tǒng)計、查詢和圖表化顯示、報表輸出等功能，具體顯示項目包括模擬量實時監(jiān)測值及其最大、最小、平均和累計值，開關(guān)量狀態(tài)及變化時刻，報警及警報解除信息，系統(tǒng)閾值設(shè)定操作日志等。數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析結(jié)果，應(yīng)按要求報表輸出。平臺通信具備將重大危險源的實時數(shù)據(jù)、報警信息、視頻信息與監(jiān)管部門平臺對接和交互功能。0系統(tǒng)管理具備權(quán)限配置管理功能，提供可配置的安全級別，控制級別和區(qū)域劃分，限制不同用戶對系統(tǒng)功能模塊、設(shè)備和系統(tǒng)資源的訪問權(quán)限與操作權(quán)限，企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，配備系統(tǒng)管理和維護人員，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。8.1.3監(jiān)測數(shù)據(jù)基本信息管理包括企業(yè)基礎(chǔ)信息、安全生產(chǎn)臺賬、重大危險源基本信息等內(nèi)容，同時具備以上信息的錄入、編輯、刪除、查詢、在線申報等管理功能，基本信息包含但不限于表1內(nèi)容。表1系統(tǒng)基本信息12安全說明書、典型事故案例、各類安全生產(chǎn)法律法規(guī)3儲罐區(qū)（儲危險化學(xué)品罐區(qū)、庫區(qū)監(jiān)測數(shù)據(jù)危險化學(xué)品罐區(qū)、庫區(qū)監(jiān)測預(yù)警參數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)危險及有害因素的分析，結(jié)合儲罐的型式、儲存介質(zhì)特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等，監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù)內(nèi)容應(yīng)滿足表2要求。表2危險化學(xué)品罐區(qū)、庫區(qū)監(jiān)測數(shù)據(jù)1234567重點監(jiān)管危險化工工藝監(jiān)測預(yù)警主要參數(shù)重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置、設(shè)備等監(jiān)測預(yù)警參數(shù)的選擇，需根據(jù)相關(guān)危險及有害因素的分析，結(jié)合具體的工藝安全操作規(guī)程、主要反應(yīng)及儲存設(shè)備的工藝介質(zhì)以及裝置環(huán)境條件等，重點監(jiān)管危險化工工藝監(jiān)測預(yù)警主要參數(shù)按照表3進行相應(yīng)設(shè)置。表3重點監(jiān)管危險化工工藝監(jiān)測預(yù)警主要參數(shù)12（3）聯(lián)鎖投切信號：電解槽溫度聯(lián)鎖、壓力聯(lián)345（4）聯(lián)鎖投切信號：溫度聯(lián)鎖、壓力聯(lián)鎖、物678（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)溫度聯(lián)鎖、壓力聯(lián)鎖9（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、反應(yīng)釜（5）緊急聯(lián)鎖切斷、緊急動力切斷聯(lián)鎖、緊急（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、壓力聯(lián)聯(lián)鎖、緊急斷料聯(lián)鎖、緊急冷卻聯(lián)鎖、緊急送入惰性氣體聯(lián)量氣相氧含量監(jiān)控聯(lián)鎖、緊急送入惰性氣體聯(lián)藝（3）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、反應(yīng)釜鎖藝（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、反應(yīng)釜（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、反應(yīng)釜藝（1）關(guān)鍵聯(lián)鎖參數(shù)：反應(yīng)器溫度、反應(yīng)器壓力（2）重點監(jiān)測參數(shù)：反應(yīng)物料比例、反應(yīng)物料（2）重點監(jiān)測參數(shù)：爐氣溫度、電極壓放量、度（4）聯(lián)鎖投切信號：反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖、反應(yīng)釜報警數(shù)據(jù)采集類型數(shù)據(jù)類型有儲罐內(nèi)溫度、壓力、液位，儲罐區(qū)、庫區(qū)可燃氣體和有毒氣體。8.2企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)管理模塊8.2.1企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)管理模塊總體架構(gòu)包括風(fēng)險辨識結(jié)果，風(fēng)險四色圖，兩單三卡信息。應(yīng)通過生產(chǎn)過程危險和有害因素進行辨識，運用定性或定量的統(tǒng)計分析方法確定其風(fēng)險程度，并在地圖上顯示四色分區(qū)信息，兩單三卡信息。系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)符合圖4要求。圖4企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)管理模塊業(yè)務(wù)功能架構(gòu)圖8.2.2基本功能風(fēng)險管控信息管理.1根據(jù)安全風(fēng)險分級評估的結(jié)果，提供安全風(fēng)險有效管控措施，對重點關(guān)注的重大風(fēng)險、較大風(fēng)險發(fā)生變化后的狀況實施動態(tài)評估、調(diào)整風(fēng)險等級和管控措施。.2風(fēng)險管控措施包括工程技術(shù)措施、管理措施、安全教育措施、個體防護措施、應(yīng)急處置措施。風(fēng)險四色圖管理根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色自動將生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)場所存在的不同等級風(fēng)險標示在總平面布置圖或地理坐標圖上，應(yīng)實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分區(qū)分布“一張圖”可視化展示。風(fēng)險預(yù)警信息管理具備風(fēng)險點的動態(tài)管控、風(fēng)險分布密集度的分級管理、靜態(tài)和移動風(fēng)險點管理、風(fēng)險點標識及動態(tài)預(yù)警等功能，實現(xiàn)對風(fēng)險升級預(yù)警信息短信提示等。兩單信息管理.1安全風(fēng)險分級管控清單、危險（有害）因素排查辨識清單應(yīng)通過點擊評估單元安全風(fēng)險分區(qū)電子地圖后自動彈出，風(fēng)險分級管控清單樣表按表4進行設(shè)置。表4風(fēng)險分級管控清單樣表風(fēng)險點（作業(yè)活動或設(shè)備.2安全風(fēng)險分級管控清單應(yīng)遵循風(fēng)險等級越高管控層級越高的原則，明確安全風(fēng)險分級管控原則和責(zé)任主體，分別落實領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、員工層的風(fēng)險管控職責(zé)。.3危險（有害）因素排查辨識清單應(yīng)至少包括風(fēng)險名稱、風(fēng)險位置、風(fēng)險類別、風(fēng)險等級、管控主體、管控措施等內(nèi)容。三卡信息管理安全生產(chǎn)責(zé)任承諾卡包括區(qū)域作業(yè)人員已了解區(qū)域風(fēng)險、已接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)公示；應(yīng)急處置卡顯示區(qū)域主要安全風(fēng)險、應(yīng)急處置方法、注意事項、應(yīng)急聯(lián)系人；作業(yè)場所（工作崗位）危險（有害）因素和物品危險（有害）危害特性應(yīng)知卡顯示區(qū)域的工藝危險特性。以上三卡通過點擊地圖中對應(yīng)的區(qū)域自動彈出。管控措施跟蹤信息管理具備風(fēng)險管控措施動態(tài)跟蹤功能，確保所有措施落實到位。復(fù)評預(yù)警管理包括對安全生產(chǎn)風(fēng)險分布圖中的相應(yīng)區(qū)域定期進行復(fù)評預(yù)警。變更預(yù)警管理企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊中有變更時，應(yīng)提醒對相應(yīng)區(qū)域重新進行風(fēng)險評價。重大危險源數(shù)據(jù)展示通過點擊安全生產(chǎn)風(fēng)險分布圖展示區(qū)域內(nèi)的重大危險源溫度、壓力、液位等數(shù)據(jù)。0查詢統(tǒng)計具備對風(fēng)險點的歷史資料的查詢統(tǒng)計功能，包括對不同地區(qū)、行業(yè)、類別和等級的重要場所、部位、設(shè)施風(fēng)險點的資料統(tǒng)計、資料查詢。也能夠按時間、要素、空間范圍等多種條件對風(fēng)險點數(shù)據(jù)進行組合查詢，統(tǒng)計結(jié)果支持數(shù)據(jù)表、統(tǒng)計圖、地圖疊加顯示等多維度查看方式。提供多種報表輸出功能。8.3生產(chǎn)人員在崗在位管理模塊8.3.1生產(chǎn)人員在崗在位管理模塊總體架構(gòu)滿足管理化工企業(yè)作業(yè)人員定時、定人、定崗履職等功能要求，應(yīng)通過生物識別、智能門禁、實時定位等技術(shù)，有效識別、跟蹤作業(yè)人員及危險化學(xué)品車輛的位置和行為。生產(chǎn)人員在崗在位管理模塊系統(tǒng)應(yīng)符合圖5要求。圖5人員在崗在位管理模塊架構(gòu)8.3.2基本功能基礎(chǔ)信息管理具備卡口信息、人員基本信息、人員安全培訓(xùn)信息、崗位信息、車輛基本信息、進出區(qū)域權(quán)限信息等基礎(chǔ)信息管理和維護功能。人員信息應(yīng)包含姓名、單位、職務(wù)、工種等，類別分為員工、外協(xié)人員、臨時人員。車輛信息須包含車牌號、車型、駕駛員和押運員信息、允許行駛的線路、允許停泊的位置與時長等。崗位信息包含車間（裝置）、崗位名稱、裝置區(qū)與崗位允許最大人數(shù)、人員在崗的時間段、指定崗位人員。實名制進出管理.1包括定位卡收發(fā)管理、人員，車輛進出管理，進出記錄查詢統(tǒng)計功能，采用人員刷卡加人臉（指紋）識別等實名制認證方式。通過閘機獲取人員，車輛的進出記錄并對進出的人員類別、數(shù)量、所在區(qū)域等信息進行實時展示。.2定位卡收發(fā)模塊應(yīng)將人臉照片（指紋）、定位卡號與人員信息綁定，應(yīng)對安全教育培訓(xùn)信息、特種作業(yè)證書信息在系統(tǒng)中進行關(guān)聯(lián)比對分析。人臉（指紋）識別設(shè)備應(yīng)設(shè)置于人員通道閘機旁。閘機、車檔具備緊急開啟功能。定位管理.1提供人員及車輛定位管理功能，包括基本信息查詢、移動軌跡追蹤、行動軌跡回放等，針對人員在崗、離崗、串崗及車輛越界、滯留等情況提供及時告警，實時獲取現(xiàn)場信息。點擊定位人員信息時可詳細查看人員詳細信息。.2人員、車輛定位應(yīng)采用藍牙、Zigbee、WIFI、RFID、UWB、GPS、衛(wèi)星和智能機器視覺等技術(shù)進行定位，應(yīng)采用無線、網(wǎng)線、光纖等通訊方式進行數(shù)據(jù)傳輸。告警管理包括人員離崗、串崗、區(qū)域超員、電子圍欄越界、違規(guī)停車、超時滯留等監(jiān)控告警功能，應(yīng)具備一鍵呼救、聲光、短信提示、告警事件閉環(huán)處理等功能。應(yīng)通過web端查詢與接收告警信息。具備各類告警觸發(fā)條件設(shè)置功能。危險作業(yè)管理對化工廠內(nèi)的危險作業(yè)進行管理，設(shè)定作業(yè)區(qū)域，作業(yè)時間，作業(yè)人員、車輛等信息，對作業(yè)區(qū)域進行監(jiān)控，非作業(yè)人員或車輛進入相關(guān)區(qū)域系統(tǒng)會自動產(chǎn)生越界告警，對于超出作業(yè)時間滯留人員或車輛發(fā)出滯留告警。報警區(qū)域管理提供報警區(qū)域電子圍欄繪制，對安全警戒及易燃易爆場所和實施動火、有限空間等作業(yè)區(qū)域設(shè)置報警區(qū)域，應(yīng)具備在線人數(shù)自動統(tǒng)計和超時報警等功能。視頻智能識別管理實時采集關(guān)鍵崗位視頻影像數(shù)據(jù)，宜使用生物特征識別技術(shù)鑒別人員身份以及判定佩戴個人防護器具的情況，在發(fā)現(xiàn)異常時告警。告警實時展示實時展示生產(chǎn)區(qū)、高風(fēng)險作業(yè)區(qū)、重點監(jiān)控區(qū)等區(qū)域告警信息，包括一鍵求救告警、區(qū)域人員告警等，并可以聯(lián)動實時視頻。應(yīng)急管理當(dāng)遇到險情時，現(xiàn)場人員可通過一鍵求救按鈕，及時發(fā)出求救報警信息，管理人員收到報警信號后，通過視頻監(jiān)控和人員定位功能確定涉險人員位置，查看現(xiàn)場畫面，實施現(xiàn)場應(yīng)急處置。0數(shù)據(jù)查詢分析功能0.1按區(qū)域、類別、時間等條件組合查詢當(dāng)前人數(shù)、所處位置、人員及車輛軌跡等信息。0.2采用表格、圖形、曲線等方式呈現(xiàn)。人員、車輛信息應(yīng)顯示在地圖中廠區(qū)、裝置區(qū)所在位置上，其中多層裝置可分層顯示，正常數(shù)據(jù)與報警數(shù)據(jù)應(yīng)用顏色加以區(qū)分。系統(tǒng)應(yīng)定期對數(shù)據(jù)進行備份。1系統(tǒng)數(shù)據(jù)人員在崗在位管理模塊所需基本數(shù)據(jù)應(yīng)滿足表4要求。表4人員在崗在位管理模塊基本數(shù)據(jù)名稱基本數(shù)據(jù)卡口信息包括卡口位置、卡口設(shè)備等信息人員基本信息包括人員姓名、性別、身份證號、聯(lián)系方式、崗位信息、安全培訓(xùn)信息、作業(yè)證書信息、人員對比信息等?；奋囕v信息包括車牌號碼、駕駛員信息、押運員信息、電子運單信息、運輸公司基本情況、車輛對比信息等。名稱基本數(shù)據(jù)人員及車輛定位信息包括定位裝置信息、軌跡信息等危險作業(yè)信息包括作業(yè)區(qū)域、作業(yè)車輛、作業(yè)人員、作業(yè)車輛等信息告警信息包括人員及車輛越界、超員、超時、人證不符、違規(guī)作業(yè)等信息8.4企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊8.4.1企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊總體架構(gòu)是化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺的核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，包括安全生產(chǎn)目標責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、作業(yè)管理、安全風(fēng)險分級管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理、考核評審、持續(xù)改進等功能?？傮w架構(gòu)應(yīng)符合圖6要求：圖6企業(yè)生產(chǎn)全流程管理模塊總體架構(gòu)圖8.4.2基本功能數(shù)據(jù)集成管理集成企業(yè)重大危險源監(jiān)控信息、可燃有毒氣體檢測報警信息、企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)信息、生產(chǎn)人員在崗在位信息、企業(yè)生產(chǎn)全流程管理信息?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理包括企業(yè)組織架構(gòu)、人員檔案、設(shè)備設(shè)施檔案、證書檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際情況及時更新與維護。目標責(zé)任管理包括安全生產(chǎn)目標責(zé)任的制定、分解、實施、檢查、匯總分析、指標考核。安全制度管理包括安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檢查表等文檔的編制、評審、發(fā)布、使用、修訂、作廢等流程管理功能，以及法律法規(guī)及標準的辨識、評估功能。教育培訓(xùn)包括安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃的編制、發(fā)布、實施、跟蹤，以及安全培訓(xùn)考核題庫的編制、在線學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)時長和在線考試功能。風(fēng)險辨識與分級管控.1包括根據(jù)風(fēng)險辨識后入庫功能，并制定相應(yīng)的風(fēng)險管控措施，以及定期復(fù)評。.2包括展示風(fēng)險研判與承諾公告的內(nèi)容?，F(xiàn)場管理.1包括生產(chǎn)裝置的三同時審批記錄、設(shè)備設(shè)施的運維記錄，以及特種設(shè)備檢測登記記錄，具備檢查到期前預(yù)警功能。.2包括生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施的定人、定崗、定時、定標準巡檢功能，及巡檢異常數(shù)據(jù)預(yù)警、跟蹤閉環(huán)處理功能。隱患排查治理包括隱患排查