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文檔簡(jiǎn)介
ICS27.060.01
CCSF01
DB21
遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB21/T3423—2021
燃?xì)夤I(yè)鍋爐運(yùn)行技術(shù)規(guī)程
Technicalcodeforoperationofgas-firedindustrialboiler
DB21/T3423—2021
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)
則起草。
本文件由遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。
本文件由遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局歸口。
本文件起草單位:大連鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院有限公司、大連高新園區(qū)廣源熱力有限公司。
本文件主要起草人:劉喜文、崔劍光、韓志新、趙博、欒泉、李赫男、韓志龍、鐘春雷、姜懿廷、
張宇。
本文件發(fā)布實(shí)施后,任何單位和個(gè)人如有問題和意見建議,均可以通過來電和來函等方式進(jìn)行反饋,
我們將及時(shí)答復(fù)并認(rèn)真處理,根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。
遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局:沈陽市皇姑區(qū)崇山中路55號(hào),024-96315-3215。
大連鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院有限公司:大連市西崗區(qū)新河街20號(hào)
II
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燃?xì)夤I(yè)鍋爐運(yùn)行技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了燃?xì)夤I(yè)鍋爐的運(yùn)行管理方面的基本內(nèi)容及運(yùn)行前的準(zhǔn)備、啟動(dòng)、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、
常見事故及處理、維護(hù)保養(yǎng)等方面的基本要求。
本文件適用于額定蒸汽壓力大于等于0.1MPa,小于等于2.5MPa且設(shè)計(jì)正常水位水容積大于等于30L
的固定的燃?xì)夤I(yè)鍋爐,熱水鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。
本文件涉及的“燃?xì)狻笔侵柑烊粴?、城市煤氣和液化石油氣?/p>
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)
GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則
GB/T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
JB/T10354工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4運(yùn)行管理的基本要求
4.1安全運(yùn)行的管理
4.1.1使用單位應(yīng)按照TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定,辦理鍋爐使用登記證,進(jìn)行鍋爐的定期
檢驗(yàn)工作。
4.1.2使用單位應(yīng)按照TSG08《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》規(guī)定配備鍋爐安全管理人員、配備滿足鍋爐
運(yùn)行需要的持證鍋爐運(yùn)行操作人員和水處理作業(yè)人員。
4.1.3使用單位應(yīng)按照TSG08《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》規(guī)定逐臺(tái)建立鍋爐安全技術(shù)檔案,鍋爐安全
管理制度和操作規(guī)程應(yīng)健全。
4.1.4鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)與檢查、故障和交接班等記錄齊全,并保存記錄一年以
上。
4.1.5鍋爐使用單位應(yīng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,發(fā)生鍋爐事故,應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備事故報(bào)告
和調(diào)查處理規(guī)定》的要求及時(shí)報(bào)告和處理。
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4.1.6對(duì)燃燒器應(yīng)當(dāng)實(shí)施年度檢查,檢查內(nèi)容至少包括燃燒器管路(含閥門)是否密封、安全與控制
裝置是否齊全和完好、安全與控制功能是否缺失或者失效、燃燒器運(yùn)行是否正常。
4.1.7鍋爐及附屬設(shè)備良好。
4.2經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理
4.2.1使用單位應(yīng)按照TSG08《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》規(guī)定建立鍋爐節(jié)能管理制度和節(jié)能技術(shù)檔案。
4.2.2鍋爐應(yīng)在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行,控制正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。鍋爐熱效率、排煙溫度、排煙處過量空氣
系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合TSGG0002《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
4.2.3鍋爐設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合GB/T4272《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》的要求,外表面溫
度不超過50℃。
4.2.4應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)修理。鍋爐受熱面保持清潔,提
高傳熱效率。
4.2.5加強(qiáng)鍋爐給水處理,根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量,降低鍋爐排污損失。
4.2.6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表,并定期檢查、校驗(yàn)。
4.2.7安裝、改造后的鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行熱效率測(cè)試;運(yùn)行鍋爐每2年應(yīng)進(jìn)行一次熱效率測(cè)試。
4.3環(huán)保運(yùn)行的管理
4.3.1鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合GB13271《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,污染物限值見
表4。
表1鍋爐大氣污染物排放濃度限值
單位:mg/m3
限值
污染物項(xiàng)目污染物排放監(jiān)控位置
在用燃?xì)忮仩ta新建燃?xì)忮仩tb
顆粒物3020
二氧化硫10050煙囪或煙道
氮氧化物400200
a2014年7月1日前建成在用的工業(yè)鍋爐執(zhí)行的大氣污染物排放限值;
b2014年7月1日后新建的工業(yè)鍋爐執(zhí)行的大氣污染物排放限值。
4.3.2鍋爐及輔機(jī)的噪聲應(yīng)符合GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.3.3出力大于等于20t/h的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)測(cè)裝置。
4.3.4當(dāng)?shù)胤江h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)。
5鍋爐設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
5.1一般要求
鍋爐啟動(dòng)前必須對(duì)鍋爐本體、汽水管道、安全附件和儀表、鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查、
試驗(yàn),做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。
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5.2鍋爐本體及汽水管道的檢查
5.2.1檢查鍋筒(殼)、爐膽、管板、煙管、水管、封頭及拉撐等受壓部件是否完好,有無腐蝕及變
形、裂紋等缺陷。
5.2.2鍋筒(鍋殼)、集箱及受熱面管子內(nèi)的水垢、雜物等應(yīng)清除干凈;排污管、進(jìn)水管及儀表管等
管孔應(yīng)暢通無堵塞。
5.2.3風(fēng)道及煙道應(yīng)暢通,無雜物,風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指
示準(zhǔn)確。
5.2.4鍋爐外部爐墻、各部位保溫及各連接處密封應(yīng)完好無損,防爆門是否完好、關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作靈
活可靠。
5.2.5鍋爐的蒸汽管道、進(jìn)出水管道、疏放水管道等暢通無阻,各閥門應(yīng)完好且開關(guān)靈活,閥門的啟
閉度應(yīng)指示準(zhǔn)確,各管道的支、吊裝置完好牢固。
5.2.6各位置人孔門、看火孔等應(yīng)完整齊全并關(guān)閉嚴(yán)密。
5.3鍋爐安全附件、控制保護(hù)裝置的檢查
5.3.1安全閥、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及其連接管應(yīng)裝設(shè)正確并符合規(guī)定。
5.3.2安全閥應(yīng)在校驗(yàn)有效期,鉛封完整,排氣和疏水管應(yīng)當(dāng)暢通。
5.3.3壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期,鉛封完整,刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,三通旋塞啟閉靈
活。
5.3.4水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,水位表汽、水連管應(yīng)暢通,其
上的閥門應(yīng)啟閉靈活并在在全開位置。
5.3.5溫度計(jì)、流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表及其連接件應(yīng)齊全完好,數(shù)值指示正確。
5.3.6水位、壓力、溫度、燃?xì)鈾z漏、點(diǎn)火程序控制與熄火等聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn),達(dá)到動(dòng)
作靈敏、準(zhǔn)確。
5.4鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)的檢查及試運(yùn)行
5.4.1給水及水處理設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備等的檢查按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的
規(guī)定執(zhí)行。
5.4.2電氣系統(tǒng)檢查
(1)檢查鍋爐輔助設(shè)備供電電源的額定電壓是否符合要求,供電電路是否暢通;
(2)檢查程序控制系統(tǒng)的電路是否正常。
5.4.3燃?xì)夤┙o系統(tǒng)檢查
(1)燃?xì)夤苈酚绕涫侨細(xì)庹{(diào)壓站出口閥至燃燒器前手動(dòng)快速切斷閥的管道是否暢通、嚴(yán)密;若鍋爐
停用一段時(shí)間,每次使用前均應(yīng)對(duì)此管道進(jìn)行泄漏檢測(cè);
(2)檢查燃?xì)夥€(wěn)壓閥是否靈敏、準(zhǔn)確,供氣壓力是否達(dá)到要求;閥門是否關(guān)嚴(yán),開關(guān)位置是否正確;
管路接地電阻和法蘭間跨線是否完好;
(3)每次鍋爐啟動(dòng)前,均應(yīng)做燃?xì)夥派⒃囼?yàn),保證燃?xì)夥派⑾到y(tǒng)靈敏,可靠。
5.4.4火焰監(jiān)視器探頭、熄火保護(hù)裝置探頭是否牢固、清潔。
5.4.5燃燒器安裝是否牢固正確;電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;點(diǎn)火電極是否完好。
5.4.6燃燒器的調(diào)試,一般由專業(yè)廠家進(jìn)行,包括點(diǎn)火試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)、燃料量調(diào)整、安
全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定等內(nèi)容。
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5.4.7冷態(tài)總體試運(yùn)行
當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行成功后,把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng),考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性,具
備安全啟動(dòng)條件。
5.5鍋爐上水
按GB/T17954《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》的規(guī)定執(zhí)行。
6鍋爐設(shè)備的啟動(dòng)
6.1一般要求
鍋爐及輔助設(shè)備啟動(dòng)前的所有檢查準(zhǔn)備工作結(jié)束后,應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,確認(rèn)點(diǎn)火條件具備,下達(dá)
點(diǎn)火令。對(duì)于新投入、停用間隔較長(zhǎng)的鍋爐,啟動(dòng)前需暖爐。
6.2點(diǎn)火升壓
6.2.1點(diǎn)火
鍋爐具體點(diǎn)火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.2升壓
鍋爐點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間是根據(jù)鍋爐形式和容量而定的。一般立式鍋爐水容量小,所需的時(shí)間短些;
而臥式鍋爐或水容量大的鍋爐,所需的時(shí)間長(zhǎng)些。
總的原則是點(diǎn)火升壓要緩慢進(jìn)行,具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.3點(diǎn)火升壓過程中應(yīng)進(jìn)行的檢查和操作
鍋爐點(diǎn)火升壓過程中,不僅要保證鍋爐本體各部分均勻地受熱膨脹,還要對(duì)各種安全附件、自動(dòng)控
制設(shè)備和各種閥門進(jìn)行全面的檢查、核實(shí),保證其靈敏可靠,為鍋爐正常運(yùn)行創(chuàng)造必要條件。
具體檢查和操作按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
6.3暖管與并汽(或通汽)
具體操作按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
7鍋爐設(shè)備的運(yùn)行與調(diào)節(jié)
7.1三大安全附件的基本要求
7.1.1安全閥
(1)鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn),操作時(shí)要輕拉、輕抬、輕放;
(2)鍋爐運(yùn)行中安全閥禁止解列。
7.1.2壓力表
(1)壓力表上的三通旋塞,在使用中應(yīng)保證其在全開的位置;
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(2)壓力表應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。沖洗后,不要立即打開存水彎管上的三通旋塞,必須在存水彎管存滿
水后再打開旋塞;
(3)壓力表使用中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準(zhǔn)等其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷,應(yīng)當(dāng)停止使用及時(shí)更換。
7.1.3水位表
(1)水位表應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。發(fā)現(xiàn)玻璃板(管)不清晰或水位不正常等影響水位準(zhǔn)確指示的現(xiàn)象,
要隨時(shí)沖洗;
(2)鍋爐運(yùn)行時(shí),水位表汽、水連接管上的閥門應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
7.2輔機(jī)的運(yùn)行
具體操作按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
7.3蒸汽壓力和水位調(diào)節(jié)
具體操作按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
7.4燃燒調(diào)整
鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
7.5排污
合理控制排污率,鍋水應(yīng)定時(shí)取樣分析,根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整連續(xù)排污閥的開度和定期排污的次數(shù),
制定一個(gè)勤排、少排、均勻排污的合理方法。定期排污操作方法及注意事項(xiàng)按下列要求進(jìn)行:
(1)定期排污操作方法:
1)先緩慢開啟靠近鍋爐的慢開閥,然后稍開遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥預(yù)熱管道;
2)預(yù)熱后再間斷開、關(guān)快開閥,間隔不宜過長(zhǎng),進(jìn)行短促快速排污;
3)排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉。并檢查排
污閥是否已關(guān)閉嚴(yán)密,無泄漏。
(2)定期排污注意事項(xiàng):
1)排污前要將鍋爐水位調(diào)至略高于正常水位線。排污時(shí)要通知監(jiān)盤人員嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止
因排污過量造成鍋爐缺水;
2)排污宜在低負(fù)荷情況時(shí)進(jìn)行。每班至少排污一次,排污量不超過給水量的5%~10%;
3)排污時(shí)不能進(jìn)行其它操作,若必須進(jìn)行其它操作時(shí),應(yīng)先停止排污;不允許同時(shí)開啟兩個(gè)
或兩個(gè)以上的循環(huán)回路排污閥進(jìn)行排污。
7.6自動(dòng)控制與連鎖保護(hù)裝置的操作要求
(1)自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),仍需監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化,注意自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況,避
免因失靈而造成不良后果;
(2)當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí),應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng)控
制裝置;
(3)由于事故引起主燃料系統(tǒng)跳閘,滅火后未能及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃的應(yīng)當(dāng)盡快實(shí)施補(bǔ)充吹掃,不應(yīng)
當(dāng)向已經(jīng)熄火停爐的鍋爐爐膛內(nèi)供應(yīng)燃料;
(4)鍋爐運(yùn)行中聯(lián)鎖保護(hù)裝置不應(yīng)當(dāng)隨意退出運(yùn)行,聯(lián)鎖保護(hù)裝置的備用電源或者氣源應(yīng)當(dāng)可靠,
不應(yīng)當(dāng)隨意退出備用,定期進(jìn)行備用電源或者氣源自投試驗(yàn);
(5)燃燒器在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,出現(xiàn)以下情況,應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù):
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1)燃燒器在啟動(dòng)時(shí),在前吹掃時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到火焰和在點(diǎn)火安全時(shí)間內(nèi)沒有檢測(cè)到火焰;
2)燃燒器在正常運(yùn)行時(shí)火焰突然熄滅;
3)燃燒器在啟動(dòng)或運(yùn)行過程中,出現(xiàn)風(fēng)壓監(jiān)測(cè)故障信號(hào)或燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí);
4)與鍋爐有關(guān)的控制,如壓力、水位、溫度等參數(shù)超限;
5)系統(tǒng)出現(xiàn)停電。
(6)當(dāng)聯(lián)鎖誤動(dòng)或誤聯(lián)鎖時(shí),應(yīng)正確判斷,并及時(shí)排除。
8鍋爐設(shè)備的停止運(yùn)行
8.1正常停爐
(1)逐步降低負(fù)荷,即從額定負(fù)荷降至零負(fù)荷的時(shí)間一般不應(yīng)少于30min;
(2)熄火,停止燃?xì)夤?yīng),并對(duì)鍋爐進(jìn)行后吹掃;
(3)關(guān)閉燃?xì)饨財(cái)嚅y和主汽閥;
(4)停爐過程中,應(yīng)保持鍋爐水位略高于正常水位。
8.2緊急停爐
鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2)不斷加大給水且采取其它措施但水位仍在下降;
(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
(5)水位表、安全閥或裝設(shè)再汽空間的壓力表全部失效;
(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(8)其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。
9鍋爐設(shè)備的故障及處理
9.1燃?xì)忮仩t除發(fā)生燃煤鍋爐的故障外,還可能發(fā)生其特有的故障,通常包括爐膛及煙道爆炸、二次
燃燒、鍋爐熄火、鍋爐著火等。
9.2爐膛及煙道爆炸
9.2.2爐膛及煙道爆炸的現(xiàn)象
(1)爐膛內(nèi)壓力(負(fù)壓變正壓)急劇升高;
(2)防爆門、爐門、看火孔、檢查孔等處噴出煙火;
(3)發(fā)出沉悶或震耳的響聲。
9.2.3爐膛及煙道爆炸的處理
(1)應(yīng)立即停爐,同時(shí)切斷電源、氣源,防止事故擴(kuò)大;
(2)調(diào)節(jié)鍋爐水位至正常;
(3)對(duì)發(fā)生爐膛及煙道爆炸的鍋爐進(jìn)行檢查。
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9.3二次燃燒
9.3.1二次燃燒的現(xiàn)象
(1)排煙溫度急劇上升,煙囪冒濃煙,甚至出現(xiàn)火煙;
(2)嚴(yán)重時(shí)煙道外殼呈暗紅色;
(3)有時(shí)尾部防爆門動(dòng)作。
9.3.2二次燃燒的處理
(1)應(yīng)立即停氣、停風(fēng)、停爐;
(2)關(guān)閉煙道、風(fēng)道檔板及各處門孔,嚴(yán)禁啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī);
(3)立即投入蒸汽滅火裝置,二氧化碳或其他滅火裝置滅火,但不能用水滅火;
(4)加強(qiáng)鍋爐進(jìn)水和放水,或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,以保護(hù)省煤器不被燒損。
9.4鍋爐熄火
9.4.1鍋爐熄火的現(xiàn)象
(1)爐膛負(fù)壓突然增大;
(2)爐膛內(nèi)變暗,由看火孔看不到火焰;
(3)汽壓、汽溫下降。
9.4.2鍋爐熄火的處理
(1)關(guān)閉燃?xì)饪傞y;
(2)保持鍋爐正常水位;
(3)查明原因和消除故障后重新點(diǎn)火。
10鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)
鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)除了按JB/T10354《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
(1)點(diǎn)火電極定期清理,火焰監(jiān)視器定期擦拭;
(2)燃?xì)夤苈飞系倪^濾器定期清洗;
(3)防爆門有無燒損變形,功能是否正常。
_________________________________
7
DB21/T3423—2021
目次
前言................................................................................Ⅱ
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................1
4運(yùn)行管理的基本要求................................................................1
5鍋爐設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備..............................................................2
6鍋爐設(shè)備的啟動(dòng)....................................................................4
7鍋爐設(shè)備的運(yùn)行與調(diào)節(jié)..............................................................4
8鍋爐設(shè)備的停止運(yùn)行................................................................6
9鍋爐設(shè)備的事故及處理..............................................................6
10鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)....................................................................7
I
DB21/T3423—2021
目
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