河南商業(yè)廣場基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案

目錄1編制依據(jù) 12筏板大體積混凝土概況 13主樓筏板混凝土施工進(jìn)度設(shè)計(泵車布置方案) 33.1基礎(chǔ)筏板主要參數(shù) 33.2主樓筏板大體積砼澆筑進(jìn)度計劃 33.3.裙房基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑計劃 34商品混凝土供應(yīng)商選擇(混凝土供應(yīng)) 45筏板混凝土澆筑設(shè)備機(jī)具配備 66施工組織 66.1指揮協(xié)調(diào)人員 66.2勞動力人員 77筏板大體積混凝土的主要施工方法 77.1.澆筑帶的劃分 77.2.泵管的加固 87.3.混凝土泌水處理 97.4.表面的處理 97.5.關(guān)于設(shè)施設(shè)備的保護(hù) 107.6外墻止水吊模 148大體積混凝土裂縫控制措施 148.1.優(yōu)化混凝土配合比 148.2.混凝土的養(yǎng)護(hù) 158.3大體積混凝土熱工理論計算 168.4．混凝土裂縫控制參數(shù)的理論計算 188.5.混凝土表面處理 198.6混凝土的振搗 198.7混凝土試塊的留置 208.8提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 209大體積混凝土的水化溫度監(jiān)測 219.1.測試設(shè)備 219.2.筏板大體積混凝土的測溫工作 211編制依據(jù)1.**廣場（****賓館）施工大綱2.底板平面圖0807263.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20014.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025.混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-876.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107-20037.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-20018.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999.**廣場（****賓館）筏板大體積混凝土供應(yīng)方案10.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20022筏板大體積混凝土概況1.鄭州**廣場主樓基礎(chǔ)筏板厚3.5m，一次性連續(xù)澆搗大體積筏板的混凝土量約1.6萬m3，筏板超厚及一次性連續(xù)施工大方量砼是本工程重點及難點之一。2.主樓筏板澆注面積3862㎡，厚3.5m,混凝土總方量16000m3，筏板除局部底標(biāo)高為-22.6m及深坑底標(biāo)高-26.5m、3.裙房筏板澆注面積約4838㎡，厚1.5m,混凝土總方量6870m3，筏板除局部底標(biāo)高為-20.6m外，其余均為-19.4m。筏4．筏板混凝土內(nèi)摻纖維膨脹劑，摻量由商品混凝土公司通過試驗確定。主樓筏板施工區(qū)劃分示意圖4西地塊的初步設(shè)計方案將重新調(diào)整,筏板大體積施工方案另行編制。3主樓筏板混凝土施工進(jìn)度設(shè)計(泵車布置方案)3.1基礎(chǔ)筏板主要參數(shù)部位砼標(biāo)號抗?jié)B等級澆筑面積(㎡)筏板砼厚(M)工程量（M3）一次施工量(M3)主樓筏板C40S838623.5約16000約16000裙房筏板C40S1048381.5約6870約68703.2主樓筏板大體積砼澆筑進(jìn)度計劃方案輸送泵數(shù)量每小時澆筑量(立方)澆筑時間(小時)施工砼量(立方)1721076約160002827059.3約160003618088.8約16000注：通過三個方案比對宜選用第一方案，計劃投入7臺地泵施工，備用泵2臺，選用商品混凝土攪拌站四座，確保每小時供應(yīng)砼至工地大于210立方米。3.3.裙房基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑計劃方案輸送泵數(shù)量每小時澆筑量(立方)澆筑時間(小時)施工砼量(立方)1721033約68702827025.44約68703618038約6870注：通過三個方案比對宜選用第一方案，計劃投入7臺地泵施工，備用泵2臺，選用商品混凝土攪拌站四座，確保每小時供應(yīng)砼至工地大于210立方米。4商品混凝土供應(yīng)商選擇(混凝土供應(yīng))1.主樓筏板混凝土單次澆筑量大，我們根據(jù)鄭州市商品混凝土市場供應(yīng)情況，通過對混凝土供應(yīng)商信譽、資質(zhì)、規(guī)模、原材料來源、試驗?zāi)芰?、交通供給能力等綜合考察評估，確定選用河南神力混凝土有限公司承擔(dān)商品混凝土供應(yīng)。神力砼公司目前有4個生產(chǎn)基地，其中：位于東開發(fā)區(qū)有一線生產(chǎn)基地；坐落在107國道的有二線生產(chǎn)基地；處于白沙地區(qū)有三線生產(chǎn)基地及馬林四線基地，四個商品混凝土生產(chǎn)基地的生產(chǎn)由杜新林站長全面負(fù)責(zé)，可調(diào)動四個基地的一切人力與物力。成立的混凝土生產(chǎn)供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對所有生產(chǎn)基地統(tǒng)一調(diào)度指揮，解決和協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)和供應(yīng)方面所有問題。按基礎(chǔ)筏板混凝土的施工進(jìn)度設(shè)計要求，商品混凝土攪拌站正常供應(yīng)能力應(yīng)不小于每小時210m3方能滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求。選擇4座商品混凝土供應(yīng)站，每小時商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)能力總達(dá)600m3，故選擇3座作為主要供應(yīng)攪拌站，1座為備用攪拌站，必要時4座同時供料。通過對城市交通狀況的實測與分析，結(jié)合交通管制措施，設(shè)計了混凝土供應(yīng)站攪拌運輸車的最佳運輸路線（見商品混凝土供應(yīng)商一覽表）。車輛最后都匯入鄭東新區(qū)商務(wù)內(nèi)環(huán)路進(jìn)入工地，現(xiàn)場混凝土最大供應(yīng)量在澆筑表面積最大處，即通過最大截面的界面。混凝土薄層澆筑，流淌坡度按1:9考慮，每層覆蓋0.5m(1)則主樓筏板施工每小時混凝土最少需求量為：Q1=3.5×9×62×0.5/5=195(2)混凝土輸送泵每小時輸送能力為：P=7×30=210/h，滿足混凝土最少需求。(3)攪拌站每小時混凝土供應(yīng)量為：R=112+168+112=392/h2.商品混凝土攪拌站分布一覽表：商品混凝土供應(yīng)商地點實際生產(chǎn)能力交通路線平均時間（min）運距（KM）備注1#鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第八大街160/每小時八大街東風(fēng)路金水路黃河路CBD工地2010主供應(yīng)站2#G107與金橋路交叉口240/每小時新107金水路黃河路CBD工地189主供應(yīng)站3#白沙鎮(zhèn)商鼎路160/每小時商鼎路新107金水路黃河路CBD工地281主供應(yīng)站4#鄭州馬林鴻寶路300/每小時鴻寶路新107金水路黃河路CBD工地251備用站3.根據(jù)選定的混凝土供應(yīng)站，平均運距按12km計算，每輛攪拌運輸車攪拌站等料5min，道路通行平均20min，工地內(nèi)15min，返回路程20min。一輛車來回60min，每車裝載混凝土量7m按混凝土輸送泵輸送能力計算混凝土攪拌運輸車：210÷7=30（輛）考慮5輛備用混凝土攪拌運輸車安排35輛混凝土攪拌運輸車4.商品混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)技術(shù)保證措施商品砼生產(chǎn)、供應(yīng)及技術(shù)保證措施，原材料質(zhì)量控制及供應(yīng)組織，混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計，大體積砼樣板試驗等措施詳見河南神力混凝土有限公司編制的****賓館大體積混凝土供應(yīng)方案。5筏板混凝土澆筑設(shè)備機(jī)具配備3.5M厚筏板混凝土澆筑組織：設(shè)備攪拌站固定泵汽車泵攪拌運輸車振動棒數(shù)量3703060備用120510筏板施工現(xiàn)場布置見《主樓筏板混凝土澆筑平面布置圖》。6施工組織6.1指揮協(xié)調(diào)人員總指揮1人；調(diào)度員3人；場外交通協(xié)調(diào)3人；場內(nèi)交通組織（指揮調(diào)度）9人；試驗、檢驗、測溫3人；現(xiàn)場施工管理9人6.2勞動力人員(1)混凝土工7×7=49人：每泵每班振搗手3人；接泵管3人；卸料1人；(2)抹面工7×3=21人：每泵每班3人；(3)按2班工作制：共需勞動力140人；其中:振搗手42人；接管42人；卸料14人；抹面工42人；養(yǎng)護(hù)10人.7筏板大體積混凝土的主要施工方法7.1.澆筑帶的劃分主樓筏板混凝土澆筑平面布置圖設(shè)定7個澆筑帶，劃區(qū)域澆筑，每個澆筑帶由一臺泵車負(fù)責(zé)施工。7臺泵車同時進(jìn)行澆筑，其中2臺固定泵在主樓西側(cè),其余5臺泵固定設(shè)在主樓南側(cè)區(qū)域，由北向南各澆筑約9m寬的區(qū)域范圍。7臺泵澆筑時協(xié)調(diào)互應(yīng)，同步推進(jìn)。分層澆搗示意圖混凝土初凝時間控制在6h，入泵坍落度18cm，混凝土從攪拌至入?？刂圃?.5h以內(nèi)。澆筑時每泵配備3臺振動棒在混凝土斜面上一次振搗。每個澆筑帶均采用斜面分層澆筑，每層厚度不超過50cm7.2.泵管的加固水平混凝土泵管安裝在混凝土澆筑前，必須安裝好堅固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具體做法如下：7.3.混凝土泌水處理大體積混凝土澆筑時泌水較多，在圍護(hù)樁南側(cè)頂端外側(cè)自然地面設(shè)置排水溝，沉淀池與現(xiàn)場排水溝相連。采用5臺小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入圍護(hù)樁外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。（詳見泌水處理示意圖）泌水處理示意圖7.4.表面的處理混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑4～6h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。7.5.關(guān)于設(shè)施設(shè)備的保護(hù)⑴深井井管的保護(hù)措施在筏板鋼筋、澆筑混凝土施工階段，在井管位置作出標(biāo)識，并加上井蓋保護(hù)，降水井的電纜應(yīng)按施工用電要求架空設(shè)置。詳見下圖。⑵測溫管的保護(hù)測溫點應(yīng)作標(biāo)識，并派專人進(jìn)行巡視。測溫管的保護(hù)方法示意圖⑶后澆帶區(qū)域的保護(hù)措施筏板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板，快易收口網(wǎng)模板是一種混凝土施工縫出專用的永久性模板，它是采用鍍鋅薄鋼板沖孔拉伸而成，網(wǎng)眼的凹凸不平度約為10mm，能夠保證澆筑后的混凝土表面粗糙，其構(gòu)造詳見下圖?？煲资湛诰W(wǎng)模板構(gòu)造示意圖在筏板澆筑混凝土之前，提前布置預(yù)埋扁鐵，并將其與筏板鋼筋焊接，扁鐵表面要與筏板保持在同一水平面，并將Ф12的螺桿與扁鐵焊接，間距600，為以后固定木膠合板做準(zhǔn)備，木膠合板安放好以后，加放5×10的木墊塊，并用螺帽固定。具體支模詳見下圖。預(yù)埋扁鐵詳圖混凝土澆筑完成后，將木膠合板撤除，把之前焊好的螺栓割斷，并將預(yù)埋扁鐵表面磨平。換鋼板將其密封，與預(yù)埋扁鐵進(jìn)行焊接。具體見下圖。⑷保證插筋位置正確的措施在鋼筋綁扎過程中，豎向鋼筋插入筏板鋼筋至正確位置后，用三級鋼36鋼筋滿焊將豎向鋼筋和筏板鋼筋焊接固定，確保牢固及位置正確。具體方法見下圖。筏板插筋方法示意圖7.6外墻止水吊模8大體積混凝土裂縫控制措施8.1.優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。⑴利用混凝土后期強(qiáng)度，設(shè)計同意以R60的強(qiáng)度代替R28強(qiáng)度。⑵采用低水化熱的水泥品種。⑶粗骨料選用5～30mm連續(xù)級配石子，含泥量<1%，針狀、片狀顆粒含量<15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量<1%，配置混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮。⑷在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的I級磨細(xì)粉煤灰礦渣微粉和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。⑸按設(shè)計要求在筏板混凝土內(nèi)摻纖維膨脹劑（具體摻量由試驗確定）能使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。⑹按以上原則選取合適材料，先在實驗室試配，然后在施工現(xiàn)場做混凝土試件，測得試驗數(shù)據(jù)，進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。8.2.混凝土的養(yǎng)護(hù)預(yù)計筏板砼施工在12月份進(jìn)行，混凝土澆筑完畢終凝后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜一層，然后鋪一層50厚的聚氯乙烯苯板，再鋪兩層麻袋，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整。8.3大體積混凝土熱工理論計算⑴混凝土拌合物溫度的計算采用表格計算法：材料名稱質(zhì)量W（1）比熱C（2）熱當(dāng)量WC(3)=(1)*(2)溫度Ti(4)熱量Wc×Ti(5)=(3)×(4)單位kgkJ//(kg·k)kJ/℃℃kJ水泥3090.84259.56102595.6砂6600.84554.452772碎石10800.84907.254536粉煤灰650.8454.65273礦渣微粉650.8454.65273砂中含水量4%304.21265630拌合水1404.258852940減水劑8.74.034.85174膨脹劑430.8436.125180.6合計∑24002615.2814374.2(注：材料溫度以十二月份平均氣溫估計得出)混凝土拌合物溫度T0T0=∑(Wc×Ti)/∑Wc=14374.2/2761=5.2混凝土水化熱絕熱溫升值：T熱=（1-e-mt）WQ/Cp(式1)式中W為水泥用量；Q為每千克水泥水化熱量461KJ/kgC為混凝土的比熱0.96KJ/(kg·℃),p混凝土密度2400kg/m3。e取常數(shù)2.718；m熱影響系數(shù)，取0.345，t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)，式1中T熱的計算結(jié)果如表1齡期3d5d6d7d14d28dT熱℃39.8750.8254.0456.3261.3361.79混凝土內(nèi)部中心溫度：Te=Tj+T熱￡（式2）式中Tj為混凝土澆筑溫度取5.2℃，￡為溫降系數(shù)，按下表取值齡期3d5d6d7d14d28d3.5m厚0.720.710.700.680.470.22混凝土中心溫度Te按式2的計算結(jié)果如表3齡期3d5d6d7d14d28d3.5m厚33.941.2843.0343.534.0318.79通過理論計算，混凝土中心最高溫度為43.5℃。理論計算溫度與實際施工可能存在差異，實際施工時根據(jù)測溫情況進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)調(diào)整。但中心溫度控制在70℃以下是可能的。8.4．混凝土裂縫控制參數(shù)的理論計算混凝土表面溫度的計算混凝土保溫養(yǎng)護(hù)所需保溫材料厚度驗算表面覆蓋塑料薄膜一層，然后鋪一層50厚的聚氯乙烯苯板，再鋪兩層麻袋，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。其中：——齡期t時，混凝土的表面溫度；——齡期t時，大氣的平均溫度；H——混凝土的計算厚度h——混凝土的實際厚度；——混凝土的虛厚度；——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/mK；Ｋ——計算折減系數(shù)，取0.666；——模板及保溫層的傳熱系數(shù)；——各種保溫材料的厚度；——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)；——空氣層傳熱系數(shù)；——齡期為t時，混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差===0.782==1.984==7.47m==45.4℃混凝土內(nèi)部和表面溫度之差小于25℃，滿足要求8.5.混凝土表面處理等混凝土二次收水后，用木蟹多次打磨壓實。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時，考慮到混凝土表面豎向鋼筋加強(qiáng)柱較多，在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿養(yǎng)護(hù)材料。8.6混凝土的振搗振動棒垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍；振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2；振動器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)或預(yù)埋件。8.7混凝土試塊的留置混凝土強(qiáng)度檢驗試件在攪拌站定人做試塊，現(xiàn)場按一定數(shù)量抽做部分試塊。要求每臺泵超過1000m3每200m3成型一組抗壓試件，每臺班成型一組抗?jié)B試件。8.8提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度⑴選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。⑵采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。⑶由主于主樓筏板厚3.5m，一次連續(xù)施工面積約為3900㎡，在筏板內(nèi)配筋二層H