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控制格構(gòu)柱垂直度在1/400工程概況本環(huán)球金融中心裙樓地下結(jié)構(gòu)程為逆作施工,原采用Ф700*11(SK490)鋼管樁倒插H型鋼作為臨時(shí)豎向支撐,共199根(經(jīng)PDA檢測(cè)其中122根樁已不能利用)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在裙房區(qū)新增190根格構(gòu)式角鋼組合立柱,柱下為Ф850鉆孔灌注樁,樁頂標(biāo)高-13.45m,樁底標(biāo)高-42.60m,樁長(zhǎng)29.15m;鋼格構(gòu)柱角鋼為∠180X18,斷面為500X500mm,埋入鉆孔樁內(nèi)3m,鋼立柱長(zhǎng)度21~22m,鋼立柱材料采用Q235b鋼號(hào)。小組概況小組概況表:小組名稱:本環(huán)球金融中心裙房項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)QC小組小組成立時(shí)間:2005-05-08小組類型:攻關(guān)型TQC培訓(xùn)時(shí)間72小時(shí)課題名稱:控制格構(gòu)柱垂直度在1/400小組注冊(cè)時(shí)間:2005-05-20小組注冊(cè)號(hào)HDGS-QC-2005-05課題注冊(cè)時(shí)間:2005-06-20課題注冊(cè)號(hào)HDGS-QCK-2005-06小組活動(dòng)計(jì)劃:計(jì)劃在活動(dòng)期間至少每月開展一次QC活動(dòng),并根據(jù)實(shí)際情況增加小組人數(shù):9人活動(dòng)期限2005-05~2020-12活動(dòng)次數(shù)11次制表人:黃研審核人:XXX日期:2020-12-20小組基本成員:序號(hào)分工姓名崗位學(xué)歷TQC培訓(xùn)時(shí)間1組長(zhǎng)XXX項(xiàng)目經(jīng)理碩士722副組長(zhǎng)XXX項(xiàng)目總工大學(xué)963組員XXX質(zhì)安總監(jiān)大專964組員綜合工長(zhǎng)大專725組員綜合工長(zhǎng)大專726組員鋼筋翻樣員大專727組員材料主管大學(xué)608組員測(cè)量主管大學(xué)609組員技術(shù)員大學(xué)56制表人:黃研審核人:XXX日期:2020-12-20小組成員活動(dòng)記錄序號(hào)活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)內(nèi)容出勤率(%)12005-05-08TQC小組建立、TQC教育、課題研究、設(shè)定目標(biāo)10022005-05-10對(duì)周邊工地考察,召開頭腦風(fēng)暴會(huì)議,對(duì)前面工地的失誤情況進(jìn)行分析,同時(shí)請(qǐng)周邊工地的有經(jīng)驗(yàn)的工程師參與會(huì)議,分析原因,找出癥結(jié)所在10032005-05-18召開會(huì)議,針對(duì)主要原因進(jìn)行對(duì)策制定10042005-05-20召開會(huì)議,完善對(duì)策10052005-05-22組織現(xiàn)場(chǎng)施工10062005-05-23現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)工藝及流程進(jìn)行改進(jìn)10072005-05-30導(dǎo)軌優(yōu)化,現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中導(dǎo)軌支架操作復(fù)雜,浪費(fèi)了大量人力,小組對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)10082005-06-20現(xiàn)場(chǎng)施工,新導(dǎo)軌初次投入使用10092005-06-23現(xiàn)場(chǎng)效果檢查100102005-09-30第一階段挖土結(jié)束后對(duì)格構(gòu)柱垂直度效果檢測(cè)100112020-05-8效果評(píng)估、總結(jié)100制表人:審核人:XXX日期:2020-05-09第一階段挖土結(jié)束后對(duì)格構(gòu)柱垂直度效果檢測(cè)攝影:黃研時(shí)間:2005-09-25選題理由公司的質(zhì)量方針:公司的質(zhì)量方針:創(chuàng)建精品追求卓越設(shè)計(jì)要求:格構(gòu)柱垂直度控制在1/400項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu):爭(zhēng)創(chuàng)白玉蘭獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)安全需求:鋼立柱的垂直度直接關(guān)系到整個(gè)逆作法施工的安全運(yùn)用TQC質(zhì)量管理方法,控制格構(gòu)柱的垂直度?,F(xiàn)狀調(diào)查本工程格構(gòu)柱作為逆作法施工的臨時(shí)立柱,局部格構(gòu)柱與永久柱子重合,對(duì)格構(gòu)柱本身的垂直度要求相當(dāng)高,設(shè)計(jì)要求垂直度控制在1/400,格構(gòu)柱本身長(zhǎng)度(含錨在樁中)長(zhǎng)度高達(dá)21~22m,相當(dāng)于要求格構(gòu)柱端部與底部水平偏差控制在5cm之內(nèi),其難度相當(dāng)大。為此我QC小組走訪了對(duì)周邊的幾個(gè)大型的工地,對(duì)于影響格構(gòu)柱質(zhì)量因素做了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,調(diào)查結(jié)果如下表:序號(hào)缺陷種類調(diào)查總數(shù)數(shù)量1制作過程中誤差/80頻次2吊裝過程中誤差/60頻次3后期養(yǎng)護(hù)不利/30頻次4其他問題/12頻次合計(jì):1000頻次182頻次備注:格構(gòu)柱質(zhì)量由多種因素造成,并不單一,部分格構(gòu)柱可能存在幾種因素。制表人:XXX日期:2005-05-11
制圖人:XXX日期:2005-05-11目標(biāo)確定目標(biāo)確定:確保格構(gòu)柱的垂直度控制在1/400以內(nèi)。目標(biāo)可行性分析:不利因素:格構(gòu)柱為4塊角鋼拼接而成,每根格構(gòu)柱長(zhǎng)度21~22m需要兩根角鋼拼接而成,材料本身存在一定的彎曲,焊接容易造成材料變形,加工難度大。格構(gòu)柱的吊裝,由于每根格構(gòu)柱的長(zhǎng)度都在21~22m之間,精度要控制在1/400以內(nèi),吊裝過程中誤差較大。吊裝施工中垂直導(dǎo)架復(fù)雜,難以控制,需要進(jìn)行優(yōu)化。格構(gòu)柱在施工完成之后,混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度之前,格構(gòu)柱容易在外力作用下發(fā)生偏斜。有利因素:小組有一批有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)親臨指導(dǎo)施工,并制作了詳細(xì)的施工方案。由于是大型工程,現(xiàn)場(chǎng)硬件設(shè)施配備比較完善。局重點(diǎn)工程,局領(lǐng)導(dǎo)給予了極大的關(guān)懷。原因分析為了找到原因,由XXX組織小組成員對(duì)格構(gòu)柱的垂直度控制召開了頭腦風(fēng)暴會(huì)議,并尋找導(dǎo)致格構(gòu)柱垂直度達(dá)不到要求的根本原因,并繪制了關(guān)聯(lián)圖。說明:四周陰影部分為末端原因格構(gòu)柱加工階段難點(diǎn)原因分析中央集中型關(guān)聯(lián)圖制圖人:黃研審核人:XXX日期:2020-05-10要因分析對(duì)末端原因進(jìn)行了分析,并對(duì)于末端因素進(jìn)行了篩選,詳見下表:序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)辦法確認(rèn)人結(jié)論1工人缺乏培訓(xùn)工人普遍都有崗位證書,但是如此大型的工程只有少數(shù)工人經(jīng)歷過,工人缺乏的是經(jīng)驗(yàn),在工人上崗前需要一定量的培訓(xùn)。資料檢查XXX非要因2工藝本身不規(guī)范流程不合理會(huì)使施工處于無序混亂狀態(tài),格構(gòu)柱的質(zhì)量不能得到保證,也會(huì)使得工期受到拖延。調(diào)查分析XXX要因3周圍環(huán)境的干擾該工程的各專業(yè)分包較多,交叉作業(yè)干擾較大,但是只要調(diào)度得當(dāng),可以避免該事件的發(fā)生。調(diào)查分析XXX非要因4所用材料太長(zhǎng)容易彎折起撓格構(gòu)柱所用角鋼太長(zhǎng),本身就有起撓現(xiàn)象,這將嚴(yán)重影響到后期的制作精度。但是加強(qiáng)材料的保管并在后期工藝中加強(qiáng)控制,將能有效控制變形。調(diào)查分析XXX非要因5焊接過程中的材料變形焊接過程中冷熱不均衡,易造成材料變形。調(diào)查分析彭松柏要因6加工場(chǎng)地不平整場(chǎng)地直接關(guān)系到以后格構(gòu)柱的質(zhì)量。調(diào)查分析周宏斌要因7導(dǎo)架笨重難控制導(dǎo)架的優(yōu)秀與否直接關(guān)系到吊裝過程中的鋼立柱的垂直度,笨重的導(dǎo)架將嚴(yán)重影響到工人的工作效率,間接影響到施工質(zhì)量調(diào)查分析XXX要因8土體側(cè)壓力造成格構(gòu)柱的歪斜后期養(yǎng)護(hù)過程中的最大難題,在樁混凝土初凝前,格構(gòu)柱會(huì)因?yàn)閭?cè)向土壓力不均衡造成格構(gòu)柱的偏斜調(diào)查分析XXX要因制表人:黃研審核人:XXX日期:2020-05-12對(duì)策制定序號(hào)要因?qū)Σ呔唧w措施責(zé)任人完成時(shí)間1工藝本身不合理在施工前制定周密的施工工藝與流程編制詳細(xì)的施工工藝流程XXX2005-05-152加工場(chǎng)地不平整設(shè)置專門的加工場(chǎng)地,并在加工場(chǎng)地上鋪設(shè)鋼板平臺(tái)。1、在工地上設(shè)置專門的加工場(chǎng)地2、澆筑150厚C20混凝土進(jìn)行地面硬化,并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。3、在硬化的地坪上鋪設(shè)枕木,并用水準(zhǔn)儀調(diào)整在同一平面上,在枕木上鋪設(shè)1cm厚的鋼板平臺(tái),確保其制作平臺(tái)的平整度。XXX劉繼英周宏斌2005-05-203焊接過程中的材料變形格構(gòu)柱加工前在鋼板上焊接定位靠背,對(duì)角鋼進(jìn)行定位控制焊接前需要在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行放樣,并焊接定位靠背,對(duì)材料進(jìn)行定位控制。劉繼英周宏斌2005-10-254導(dǎo)架笨重難控制對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用新的導(dǎo)架代替舊的導(dǎo)架XXX2005-05-305土體側(cè)壓力造成格構(gòu)柱的歪斜在混凝土初凝前均衡土壓力,保證格構(gòu)柱不會(huì)偏斜在樁混凝土初凝前:1、鉆孔灌注樁初凝后才允拆除固定導(dǎo)架。2、在格構(gòu)柱周圍填充碎石,平衡土體壓力。,確保不因外力導(dǎo)致格構(gòu)柱傾斜。XXX2005-10-25制表人:黃研審核人:XXX日期:2020-05-09對(duì)策實(shí)施針對(duì)加工流程的不規(guī)范:根據(jù)2005-05-18專題會(huì)議專門對(duì)格構(gòu)柱加工的流程進(jìn)行分析,明確施工流程將格構(gòu)柱加工流程規(guī)范化。制定詳細(xì)的加工流程:格構(gòu)柱加工流程圖制圖人:XXX日期:2005-05-18制圖人:黃研角鋼的對(duì)接制圖人:黃研角鋼的組隊(duì)焊接制圖人:黃研角鋼的二次組隊(duì)焊接加工場(chǎng)地不平整針對(duì)施工場(chǎng)地問題,小組專門派出專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行地坪硬化,并鋪設(shè)枕木及鋼板平臺(tái),鋼板平臺(tái)的平整度由測(cè)量主管每隔一個(gè)星期復(fù)測(cè)一次,隨時(shí)調(diào)整校正。焊接過程中的材料變形A、定位靠背必須在同一直線上,焊接定位靠背前必須在鋼平臺(tái)上施放控制線。綴板施工時(shí)前也需要放線后進(jìn)行施工。B、格構(gòu)柱在點(diǎn)焊完成之后進(jìn)行焊實(shí),采取由中間向兩邊間隔跳焊。隨時(shí)檢查格構(gòu)柱的垂直度,如有偏差及時(shí)糾正。導(dǎo)架笨重難控制原來的導(dǎo)軌十分復(fù)雜,項(xiàng)目在施工一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn),每次工人在吊裝的過程中總要花費(fèi)大量的時(shí)間在導(dǎo)架的安裝何調(diào)整上,由于導(dǎo)架復(fù)雜,操作起來耗時(shí)耗功,但其效果卻微乎其微。小組成員將原先導(dǎo)架機(jī)理進(jìn)行了分析原定位控制架主要是通過控制鋼立柱頂端部位的垂直度,從而達(dá)到控制整個(gè)鋼立柱垂直度,其控制機(jī)理是單純地以垂直度進(jìn)行控制,并且鋼立柱出露地表高度不低于2m。舊導(dǎo)架節(jié)點(diǎn)圖制圖人:黃研審核人:XXX日期:2005-07-08原導(dǎo)架其使用特點(diǎn)如下:A、開挖深度14m左右時(shí),其長(zhǎng)度比率較小,故鋼立柱可控度較好,其控制效果很好;但是,當(dāng)開挖深度達(dá)到或大于15m時(shí),其長(zhǎng)度比率較小,且鋼立柱自重大,其控制效果甚微;B、由于鋼立柱出露地表高度不低于2m,故不能使用軌道式灌注機(jī)進(jìn)行后續(xù)工序施工,樁身砼將缺乏灌注機(jī)的提升沖擊密實(shí),砼灌注作業(yè)必須采用高空作業(yè)進(jìn)行導(dǎo)管安裝拆卸,必須設(shè)置高空操作平臺(tái),增加施工難度;C、采用此工藝后進(jìn)行砼灌注必須使用輸送泵,細(xì)石砼一般不宜用于水下混凝土灌注樁;D、必須對(duì)現(xiàn)有砼硬地進(jìn)行部分鑿除,并進(jìn)行預(yù)埋鐵件,再進(jìn)行二次澆注,其預(yù)埋鐵件在施工過程中可能受到砼車碾壓,發(fā)生變形。通過分析小組采用新導(dǎo)架進(jìn)行施工新定位控制架工作機(jī)理:由“井”字固定架、定位補(bǔ)塊、鋼立柱固定螺栓共同作用來對(duì)鋼立柱進(jìn)行水平和垂直方向的固定。通過調(diào)節(jié)鋼立柱水平度,將處于懸空狀態(tài)下的鋼立柱調(diào)整至垂直狀態(tài),從而控制整個(gè)鋼立柱垂直度。新導(dǎo)架節(jié)點(diǎn)圖制圖人:黃研審核人:XXX日期:2005-07-08使用特點(diǎn):A、鋼立柱垂直度的控制精度不受鋼立柱長(zhǎng)度影響,適用范圍更廣;B、定位架的控制機(jī)理是將其垂直度控制轉(zhuǎn)換為水平度控制,可由水平尺直接檢測(cè)控制,更為直觀方便;C、鋼立柱出露地表高度控制在30cm左右,不影響正常地使用軌道式灌注機(jī)運(yùn)行,避免高空作業(yè),減少施工設(shè)備投入,減小施工難度;D、定位控制架簡(jiǎn)單,采用減少高空操作平臺(tái),便于安裝、拆卸和施工安排。新導(dǎo)架優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)介紹:A、該導(dǎo)架面積及重量較小,移動(dòng)就位較為方便,同時(shí)由于其架體面積較小,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)影響較小,適合多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)作業(yè),以便在有限場(chǎng)地上增加施工機(jī)械,加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,更有利于追趕工期;B、該導(dǎo)架沒有鋼立柱垂直導(dǎo)架,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠及格構(gòu)柱吊裝沒有任何影響,便于軌道式灌注機(jī)運(yùn)行,同時(shí)砼灌注作業(yè)不必采用高空作業(yè)進(jìn)行導(dǎo)管安裝拆卸,減小施工難度,大大加快了施工速度C、該定位架的控制機(jī)理是將其垂直度控制轉(zhuǎn)換為水平度控制,可由水平尺直接檢測(cè)控制,更為直觀方便,這樣定位控制架施工更為簡(jiǎn)單,采用減少高空操作平臺(tái),便于安裝、拆卸和施工安排,能夠減小格構(gòu)柱垂直度控制時(shí)間,加快現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度。土體側(cè)壓力造成格構(gòu)柱的歪斜在混凝土初凝前,是格構(gòu)柱垂直度最控制把我的時(shí)間。這個(gè)時(shí)段的格構(gòu)柱一旦偏斜將不可挽回。鉆孔灌注樁初凝后才允拆除固定導(dǎo)架。在格構(gòu)柱周圍填充碎石,平衡土體壓力,避免外力作用導(dǎo)致土體局部擠壓格構(gòu)柱,導(dǎo)致偏斜。效果檢查質(zhì)量方面:滿足了設(shè)計(jì)要求的1/400。經(jīng)濟(jì)效益分析:攝影:黃研2020-04-11優(yōu)化后導(dǎo)架簡(jiǎn)單、輕便,大大節(jié)約了制作成本,優(yōu)化前的導(dǎo)架每個(gè)導(dǎo)架重量約為2.4噸,優(yōu)化后的導(dǎo)架重量約為0.2噸,每個(gè)導(dǎo)架制作節(jié)約2.2噸,以本工程為例,需要制作十二個(gè)導(dǎo)架才能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要,以每噸制作成本(含鋼材費(fèi)用)5500元/噸,因此本工程總計(jì)節(jié)約制作成本為十四點(diǎn)五萬元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。攝影:黃研2020-04-11制圖人:黃研審核人:XXX日期:2020-07-08鞏固成果在2005年公司技術(shù)交流
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