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文檔簡介
1《硬質合金牌號第2部分:鑿巖及工程用硬質合金牌號》送審稿編制說明書根據(jù)國家標準化管理委員會《國家標準化管理委員會關于下達2022年第三批推薦性鑿巖及工程用硬質合金是硬質合金產品的一要求產品具有較高的抗沖擊韌性和強度。國內生產鑿領域的拓展,如硬質合金工程齒材質由常規(guī)粗晶粒逐鈷含量相當?shù)钠渌6群辖鹣啾?,超粗晶硬質合金具熱疲勞性,廣泛應用于基建工程中的樁基旋挖、煤礦溝渠開挖等國家基礎性工程建設的鉆掘領域,原標準硬質合金制造技術的發(fā)展,在產品質量提升和控制方遠遠落后于行業(yè)的發(fā)展需要,對行業(yè)高質量發(fā)展極為不利,因2硬質合金礦用齒、釬片等產品工程之一。是五礦集團旗下硬質合金產業(yè)的核系列產品,硬質合金年產量6000噸以上,是目前國內大型硬質合金生產、科研、經營和管理獎、全國質量效益型先進企業(yè)特別獎單位、中國100家大自營進出口企業(yè)等40多項榮譽。公司擁有國內硬質合金行業(yè)獨有的國家重點實驗術中心、國家級分析測試中心以及工業(yè)產品(硬質合金驗室。擁有湖南省第一家博士后科研工作站、中國有色有色加工材質量監(jiān)督檢驗授權站。公司建立了完善的質健康安全管理體系,通過了質量、職業(yè)健康安全和3客戶遍布全球四十多個工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。公自主實施了包括國家科技攻關計劃、國家重點火炬計劃、國家重點新產品在內的21項國項形成了一系列具有自主知識產權的鎢粉、碳化鎢粉、硬質合金及其精密刀具專有制認證,檢測體系獲得中國合格評定國家認可委員會(CN4售及服務企業(yè)。深耕于鉆掘類硬質合金、數(shù)控切削工領域。公司堅持自主創(chuàng)新,擁有一支業(yè)內高素質的研戰(zhàn)略聯(lián)盟。目前,公司擁有14項專利技術,產品已全面達到世界先進水平,填補國內諸金3.09億元。浙江德威座落于樂清經濟開發(fā)區(qū),從事硬質合金、硬質合金刀具的研發(fā)、生產和銷售。浙江德威是中國硬質合金行業(yè)核心制造企業(yè)之一,2021年硬質合金年銷量突破1200噸,經中國鎢業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)披露,市場占有率居浙江省第一位,全國前十位。公昆山長鷹硬質材料科技有限公司創(chuàng)立于2003年,是一家專業(yè)的硬質合金、金屬陶瓷長鷹生產基地位于距上海50公里的昆山市,在江西有粉末原料生產基地。超過3萬平方金有限責任公司、株洲肯特硬質合金股份有限公鷹硬質材料科技有限公司、江西江鎢硬質合金有限公表1標準主要起草人及分工姓名單位分工株洲硬質合金集團有限公司負責標準數(shù)據(jù)調研及收集整理、標準起草、預審、審定、報批材料撰寫及標準編制過程協(xié)調工作5廈門金鷺特種合金有限公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證自貢硬質合金有限責任公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證株洲肯特硬質合金股份有限公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證浙江德威硬質合金有限公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證昆山長鷹硬質材料科技有限公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證江西江鎢硬質合金有限公司參與標準起草,提供相關數(shù)據(jù)驗證為作好本標準的修訂工作,標準修訂工作組通過技術查詢、市場調查等方式對此標準進行了重新審查,結合國內其它生產廠家的生產情況,對標準化工作會議,來自株洲鉆石切削刀具股份門鎢業(yè)股份有限公司、深圳市注成科技股份有章源鎢業(yè)股份有限公司、中南大學粉末冶金研名代表對本標準征求意見稿進行了認真、細致的有色金屬標準化技術委員會通過工作群、郵件向委準的預審會。來自廈門金鷺特種合金有限公司金有限責任公司、崇義章源鎢業(yè)股份有限公司合金有限公司、株洲肯特硬質合金股份有限公6會議對株洲硬質合金集團有限公司負責修訂的國家標準《硬質合金牌號第2部分:鑿巖及工程用硬質合金牌號》(送審稿)進行了認真細致的審定標準編制組對標準文本和編制說明進行修改完),二、標準修訂原則和修訂標準主要內容與論據(jù)本著與時俱進、切合實際、促進科技進步、滿基本原則。本標準嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標充分考慮生產企業(yè)、使用單位及相關各方面的根據(jù)硬質合金行業(yè)發(fā)展的實際情況及使用領域的進行了更加科學地劃分,如增加了近幾年基建和高端加的盾構合金齒、路面銑刨齒、旋挖齒類別,針對礦用齒等10種不同類別的產品使用和質量控制需要,增加了典型值(推薦值)及密度、7超粗晶粒硬質合金使用領域的拓展,需要根據(jù)WC平均晶粒度對硬度和橫向斷裂強度的技術要求進行科學調整,對金相組織結構等技術指2.2.1本標準與GB/T18376.2-2014版標準的主要a)更改了標準名稱,標準名稱由《硬質合金牌裝備(如盾構機)等工程應用領域,原標準名稱《硬質合金牌號第2部分:地質、礦山工具用硬質合金牌號》已不能反映實際使用領域2.2.3鑿巖及工程用硬質合金牌號的分類表2地質、礦山工具用硬質合金牌號分類代號ABCD8EFWZ表3鑿巖及工程用硬質合金牌號分類代號ACDEFGSWYZ重要依據(jù)。選擇不同的Co含量、微量元素和碳化鎢粉末原料粒度,其硬質合金強度、硬度、密度等性能不同。本次修訂增加了密度技術要求,硬度除與Co含量有關外,硬度比中顆粒、細顆粒WC生產的合金低。近幾年來,粗晶粒、超粗晶粒工程齒得到廣泛昆山長鷹硬質材料科技有限公司、江西江鎢硬質合金有限公司實際9表4硬度實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表特征代號分組號G——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————表5密度實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表特征代號分組號g/cm3G————————————表6橫向斷裂強度(抗彎強度)實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表MpaG————————————表7基本化學成分及物理與力學性能硬質合金牌號特征代號分類代號分組號其他WC晶粒度<G見表114.80~14.50~14.30~14.20~14.00~13.70~13.50~注2:橫向斷裂強度采用GB/T3851-2015中金相組織結構是直接反映合金的組織構成,第三相。孔隙度是指某一視場內孔隙所占面積的百分比,即視場內孔隙面積的總和/視場通過對行業(yè)內具有代表性的生產廠家:株洲硬質金有限公司、自貢硬質合金有限責任公司、浙江料科技有限公司、江西江鎢硬質合金有限公司實際生8,同時,為提升質量控制水平和一致性水平,本次修訂對金相組織結構進行了普通級、表8金相組織結構實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表宏觀孔洞分檔,個>25μm~75>75μm~>125μm~>175μm311000003100000031100000200000004100000010000000表9金相組織結構孔隙度、非化合碳及宏觀孔洞分檔技術要求>25μm~75μm>75μm~125μm>125μm~175μm>175μm4110210000002.2.7相同牌號硬質合金物理與力學性能分級控制要求時具有導向作用。對不同類別牌號物理與力學性能增加了典型值及牌號特征作為推薦值,產實際水平和先進性水平分別確定了礦用齒、油田用齒、旋挖齒、截煤齒、路面銑刨齒、表10礦用齒相同牌號的典型值、物理與力學性能控制范圍數(shù)據(jù)統(tǒng)計表金鷺長鷹122275表11油田用齒相同牌號的典型值、物理與力學性能控制范圍數(shù)據(jù)統(tǒng)計表————1——58——表12旋挖齒、截煤齒、路面銑刨齒、盾構合金片相同牌號的典型值、物理與力學性能控制范圍數(shù)據(jù)統(tǒng)計表2193865表13復合片基體相同牌號的型值、物理與力學性能控制范圍數(shù)據(jù)統(tǒng)計表——1——1————表14礦用齒物理與力學性能典型值及同牌號分級控制要求— 注1:典型值牌號特征:Co含量典型值:6%;WC平均晶表15油田用齒物理與力學性能典型值及同牌號分級控制要求— 注1:典型值牌號特征:Co含量典型值:16%;WC平均表16旋挖齒、截煤齒、路面銑刨齒、盾構合金片物理與力學性能典型值及同牌號分級控制要求 —注1:典型值牌號特征:Co含量典型值:10%;WC平均表17復合片基體物理與力學性能典型值及同牌號分級控制要求 注1:典型值牌號特征:Co含量典型值:13%;WC平均2.2.8檢驗規(guī)則、金相制樣要求裂紋等缺陷,因此金相制樣時檢測部位應包括磨削頭部和柱2.2.9GB/T18376.2-2014標準第3章作業(yè)條件推薦因產品應用領域的標準編制組在標準起草過程中開展了廣泛的驗證工作,株洲硬質合金集團有限公司、表18產品硬度HRA三批次平均值特征代號分組號G —— ————————————————表19產品硬度HV3三批次平均值特征分組代號號G————— ————————表20產品密度三批次平均值特征代號分組號密度/(g/cm3)G—— 表21產品橫向斷裂強度(抗彎強度)三批次平均值特征代號分組號橫向斷裂強度/MpaG ————表22產品金相組織結構三批次平均值宏觀孔洞分檔,個>25μm~75>75μm~>125μm~>175μm000000000000000000001000從表18至表22實測數(shù)據(jù)可以分析得出,業(yè)表23礦用齒相同牌號的十批次極差值395表24油田用齒相同牌號的十批次極差值36表25旋挖齒相同牌號的十批次極差值396表26截煤齒相同牌號的十批次極差值3695表27路面銑刨齒相同牌號的十批次極差值3表28盾構合金片相同牌號的十批次極差值———3 5表29復合片基體相同牌
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