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第一章生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作概述:制造過(guò)程是將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)橛行呜?cái)富或產(chǎn)品的過(guò)程。離散型機(jī)械制造企業(yè)是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終成品的生產(chǎn)方式。其生產(chǎn)組織類型按其規(guī)模、重復(fù)性可分為車間任務(wù)型和流水線型。流程型鋼鐵制造企業(yè):包括重復(fù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)兩種類型。前者生產(chǎn)過(guò)程可以分開,后者不可以。生產(chǎn)率和生產(chǎn)率管理:生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入比,用來(lái)描述上述轉(zhuǎn)換功能的效率。P=O/I。生產(chǎn)率管理就是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、測(cè)定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過(guò)程。影響生產(chǎn)率因素的提高途徑:主要有兩種方法,一是增加資源的投入,二是從改進(jìn)方法入手。第二章工業(yè)工程概述工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù),它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù),結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。它的應(yīng)用注重人的因素。工業(yè)工程的發(fā)展歷程:IE發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)相互交叉的時(shí)期,科學(xué)管理時(shí)期(20世紀(jì)初到20世紀(jì)30年代中期)、工業(yè)工程時(shí)期(20世紀(jì)20年代后期到現(xiàn)在),泰勒工業(yè)工程之父。IE意識(shí)就是IE實(shí)踐的產(chǎn)物,是對(duì)IE應(yīng)用有指導(dǎo)作用的原則和思想方法。第三章工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù),起源于泰勒提倡的“時(shí)間研究”和吉爾布雷斯提出的“動(dòng)作研究”。時(shí)間研究是用科學(xué)法則替代經(jīng)驗(yàn)法則,確定一名工人每日公正合理的作業(yè)量,并采用秒表測(cè)定,指定工時(shí)定額。動(dòng)作研究是通過(guò)研究改進(jìn)操作和動(dòng)作方法,提高生產(chǎn)效率。工作研究的對(duì)象是作業(yè)系統(tǒng)。工作研究的特點(diǎn):只需很少的投資或不需要投資的情況下,通過(guò)改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法,實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額,充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源,走內(nèi)涵式發(fā)展的道路,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提供企業(yè)的生產(chǎn)效率和效率,降低成本,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。工作研究的內(nèi)容:包括方法研究和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。方法研究在于尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法,主要包括程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。而作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額,主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和標(biāo)準(zhǔn)資料法。工作研究的分析方法:分析技術(shù)是5W1H和ECRS四大原則。前者是目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法;后者是指消除、合并、重排和簡(jiǎn)化。工作研究的步驟:主要包括七個(gè)步驟,挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目、觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí)、仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)、評(píng)價(jià)和擬定新方案、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、新方案的組織實(shí)施、檢查和評(píng)價(jià)。方法研究的內(nèi)容、層次和程序:它著眼于全局,是從宏觀到微觀,從整體到局部,從粗到細(xì)的研究過(guò)程。方法研究的分析過(guò)程具有一定的層次性,一般先進(jìn)行程序分析,再進(jìn)行作業(yè)分析,最后進(jìn)行動(dòng)作分析。程序分析是對(duì)整個(gè)過(guò)程的分析,研究的最小單位是工序;作業(yè)分析是對(duì)某項(xiàng)目具體工序進(jìn)行的分析,研究的最小單位是操作;動(dòng)作分析是對(duì)作業(yè)者操作過(guò)程動(dòng)作的進(jìn)一步分析,研究的最小單位是動(dòng)素。方法研究的步驟:選擇研究對(duì)象、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄情況、分析研究和開發(fā)新方法、建立和評(píng)價(jià)最優(yōu)方案、實(shí)施新方案、制定標(biāo)準(zhǔn)方法、維持。作業(yè)測(cè)定的起源:它是一種科學(xué)、客觀、令人信服的決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法?!昂细窆と恕笔侵副仨毦邆浔匾纳眢w素質(zhì)、智力水平和教育程度,并具備必要的技能和知識(shí),接受過(guò)某項(xiàng)工作特定方法的完全訓(xùn)練,能獨(dú)立完成所從事的工作,并在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面達(dá)到令人滿意的水平。第四章程序分析程序分析中常用的符號(hào):程序分析的工作流程一般由五種基本活動(dòng)構(gòu)成,即加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存。加工用圓圈表示,檢查用矩形表示,搬運(yùn)用箭頭表示,等待用D表示,儲(chǔ)存用倒三角表示。程序分析的種類:可以分為:工藝程序分析、流程程序分析、布置與經(jīng)路分析以及管理事務(wù)分析四種。程序分析的方法:常稱之為,1個(gè)不忘,4大原則、5個(gè)方面、5W1H技術(shù)。不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(是指通過(guò)對(duì)人體動(dòng)作能力的研究,創(chuàng)立一系列最能有效的發(fā)揮人的動(dòng)作能力的科學(xué)原則,達(dá)到減輕操作者的疲勞程度,提高效率的目的);4大原則:ECRS原則;5個(gè)方面:加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn);5W1H技術(shù)。程序分析步驟:選擇(選擇所需研究的工作)、記錄(采用研究圖表進(jìn)行全面記錄)、分析(用5W1H、ECRS進(jìn)行分析)、建立(建立經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的方法)、實(shí)施(實(shí)施新方法)、維持(經(jīng)常檢查、不斷完善,直至完善)。流程程序分析的種類:流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。材料和產(chǎn)品流程程序分析(物料型,主要用于記錄生產(chǎn)過(guò)程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過(guò)程)、人員流程程序分析(人流型,主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的一連串活動(dòng))。第五章作業(yè)分析作業(yè)分析和程序分析的區(qū)別:作業(yè)分析是研究一道工序、一個(gè)工作地點(diǎn)的工人使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個(gè)作業(yè)活動(dòng)。程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程,分析到工序?yàn)橹?;而作業(yè)分析則是研究一道工序的運(yùn)行過(guò)程,分析到操作為止。聯(lián)合作業(yè)分析:是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)與一項(xiàng)工作時(shí),對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析,以及排除作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。雙手作業(yè)分析:雙手作業(yè)分析是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的某些工作以工序的操作過(guò)程為研究對(duì)象,詳細(xì)觀察和記錄其過(guò)程,重點(diǎn)是了解雙手如何進(jìn)行實(shí)際的操作。第六章動(dòng)作分析動(dòng)作分析的定義:按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作,用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容,并將記錄圖表化,以此為基礎(chǔ),判斷動(dòng)作的好壞,找出改善點(diǎn)的一套分析方法。動(dòng)素的分類及其符號(hào):第一類為有效動(dòng)素(主要有伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用、放手、檢查9種)、第二類為輔助動(dòng)素(尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、預(yù)置5種)、第三類是無(wú)效動(dòng)素(拿住、不可避免的延遲、可以避免的延遲和休息4種)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)4原則:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的定義:以最低限度獲得最高的效率,尋求最合理的動(dòng)作作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守的原則。生產(chǎn)的三要素:人、機(jī)器和物料。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的4條基本原則:減少動(dòng)作的數(shù)量、雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作、縮短動(dòng)作的距離、輕松動(dòng)作。關(guān)于動(dòng)作的三要素:動(dòng)作方法、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置、工夾具與機(jī)器。第七章秒表時(shí)間研究秒表時(shí)間研究的定義:也稱為“直接時(shí)間研究-密集抽樣”,它是一段時(shí)間內(nèi)用秒表或電子計(jì)時(shí)器對(duì)操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)的觀測(cè),把工作時(shí)間和有關(guān)工作的其他參數(shù),以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對(duì)執(zhí)行情況的估價(jià)等數(shù)據(jù),一起記錄下來(lái),并結(jié)合組織所制定的寬放政策,來(lái)確定操作者完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。秒表時(shí)間研究的步驟:獲取充分的資料、作業(yè)分解—?jiǎng)澐植僮鲉卧?、確定觀測(cè)次數(shù)、測(cè)時(shí)、剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間、計(jì)算正常時(shí)間、確定寬放時(shí)間、確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。第八章工作抽樣工作抽樣的特征:對(duì)觀測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)、目視、不太疲勞、可以觀測(cè)多個(gè)對(duì)象、根據(jù)觀測(cè)目的可以自由設(shè)定觀測(cè)時(shí)間、得到的是工作率。工作抽樣的用途:作業(yè)改善(空閑比率=空閑次數(shù)/總觀測(cè)次數(shù);工作比率=工作次數(shù)/總觀測(cè)次數(shù))、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(每件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)總時(shí)間/生產(chǎn)總數(shù)量×作業(yè)率×評(píng)定系數(shù)×(1+寬放率))??煽慷群途龋壕_度包括絕對(duì)精度E和相對(duì)精度S,觀測(cè)次數(shù)n的確定:有計(jì)算法和圖表法。工作抽樣的實(shí)施步驟:明確調(diào)查目的范圍、調(diào)查項(xiàng)目分類、確定觀測(cè)路徑、設(shè)計(jì)工作抽樣觀測(cè)表、試觀測(cè)及總觀測(cè)次數(shù)的確定、向有關(guān)人員說(shuō)明調(diào)查目的、正式觀測(cè)。第九章預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法模特排時(shí)法:能量消耗最少的手指一次動(dòng)作的時(shí)間消耗值,作為它的時(shí)間單位,定為1MOD,相當(dāng)于手指移動(dòng)2.5cm的距離,平均動(dòng)作所需的時(shí)間為0.129s。21種動(dòng)作分為兩大類,上肢基本動(dòng)作11種,下肢和腰的基本動(dòng)作4種,輔助動(dòng)作6種。同時(shí)存在、出現(xiàn)的動(dòng)作是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。移動(dòng)動(dòng)作M、手指的動(dòng)作M1、手的動(dòng)作M2、小臂的動(dòng)作M3、大臂的動(dòng)作M4、大臂盡量伸直的動(dòng)作M5。終結(jié)動(dòng)作:抓取動(dòng)作G、觸及動(dòng)作G0、簡(jiǎn)單地抓G1、復(fù)雜的抓取動(dòng)作G3;放置、裝配動(dòng)作P:無(wú)意識(shí)的放置P0、大致位置上的配合P2、放置動(dòng)作P5。時(shí)限動(dòng)作和被時(shí)限動(dòng)作:兩手同時(shí)動(dòng)作時(shí),動(dòng)作時(shí)間有時(shí)不同,依據(jù)動(dòng)作所需時(shí)間把動(dòng)作分為時(shí)限動(dòng)作與被時(shí)限動(dòng)作。其中,時(shí)間值大的動(dòng)作叫做時(shí)限動(dòng)作,小的稱為被時(shí)限動(dòng)作。如果是兩手均需要注意力的時(shí)候,則看哪只手先做,哪只手后做,后做的動(dòng)作在等待先做的動(dòng)作做完后,做一個(gè)M2的動(dòng)作,在做終結(jié)動(dòng)作。第十二章現(xiàn)場(chǎng)管理方法目視管理:它是一種公開化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式,也稱為“看得見的、一目了然的管理
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