高大模板支撐安全專項施工方案(B#樓)

西安首創(chuàng)北環(huán)中心25號樓超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐平安專項施工方案北京城建六建設集團西安華遠錦悅工程經理部2021年11月30日西安首創(chuàng)北環(huán)中心25號樓超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐平安專項施工方案編制人：審核人：編制單位：北京城建六建設集團西安華遠錦悅工程經理部編制時刻：2021年11月30日名目TOC\o"1-2"\h\u1．編制依據(jù)PAGEREF_Toc502311.1國家、行業(yè)、地點相關標準標準PAGEREF_Toc1643112．工程概況PAGEREF_Toc241611PAGEREF_Toc322811PAGEREF_Toc159262PAGEREF_Toc1369232.4相關支撐部位相關平面、剖面圖PAGEREF_Toc1037653．施工安排PAGEREF_Toc14738PAGEREF_Toc184768PAGEREF_Toc1512583.3設備、工具方案PAGEREF_Toc679583.4勞動力方案〔分時期〕PAGEREF_Toc2445294．施工預備PAGEREF_Toc7029PAGEREF_Toc117959PAGEREF_Toc2732195．施工工藝技術PAGEREF_Toc1632810PAGEREF_Toc275910PAGEREF_Toc1886910PAGEREF_Toc2914911PAGEREF_Toc1548411PAGEREF_Toc3214411PAGEREF_Toc2276513PAGEREF_Toc990914PAGEREF_Toc10931186.施工平安保證措施PAGEREF_Toc2865021PAGEREF_Toc847921PAGEREF_Toc2806921PAGEREF_Toc3265823PAGEREF_Toc2341823PAGEREF_Toc27173266.6監(jiān)測與監(jiān)控PAGEREF_Toc426927PAGEREF_Toc14445287.1B#辦公樓辦公大堂位置高支模計算書PAGEREF_Toc30293281．編制依據(jù)1.1國家、行業(yè)、地點相關標準標準表1類不名稱編號國家建筑結構荷載標準GB50009-2001混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50204-2021行業(yè)建筑施工平安檢查標準JGJ59-2021建筑施工高處作業(yè)平安技術標準JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管足手架平安技術標準JGJ130-2021建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004建筑施工模板平安技術標準JGJ162-2021建筑施工碗扣式鋼管足手架平安技術標準JGJ166-2021地方陜西省建筑工程施工質量驗收標準/陜西省建筑施工平安檢查標準/

文件關于印發(fā)?危險性較大的分局部項工程平安治理方法?的通知建質[2021]87號文件建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督治理導那么建質[2021]254號文件關于印發(fā)?北京市實施<危險性較大的分局部項工程平安治理方法>京建施[2021]84號文件本工程施工組織設計/本工程施工圖紙/2．工程概況總體概況表2序號名目內容1工程名稱西安首創(chuàng)北環(huán)中心25號樓工程2建設地點西安市未央?yún)^(qū)鳳城十二路和文景路十字東北角3建設單位西安首創(chuàng)新開置業(yè)4設計單位陜西方圓工程設計有限責任公司5監(jiān)理單位陜西涇渭建設監(jiān)理咨詢有限責任公司6施工單位北京城建六建設集團7建筑功能辦公、商業(yè)、車庫8施工工期2021年9月28日開工,合同工期478日歷天9質量等級合格表3序號工程內容1建筑面積101022m22建筑層數(shù)B#辦公樓地下2層、地上22層C#商業(yè)樓地下2層、地上3層車庫地下2層3層高〔m〕地下局部層高車庫：-2層層高5m/-1層層高5.15m地上局部層高B#辦公樓：B/C#樓：-2層層高5m/-1層層高5.95mC#商業(yè)樓：4結構形式根底形式B#辦公樓筏板根底C#商業(yè)樓及車庫獨立根底結構形式B#辦公樓框架剪力墻C#商業(yè)樓及車庫框架5抗震設防烈度8度抗震等級B#辦公樓：-1~22層一級、-2層二級；C#商業(yè)樓：-1~3層二級、-2層三級；車庫：三級6結構平安等級二級表4B#辦公樓軸線位置14-15/B-D最大尺寸長：8.4m；寬：8m面積67.2㎡支撐所在樓層及標高-1層頂板〔-0.05m〕至2層頂板〔10.7m〕，架體底標高為層高總高m要緊構件斷面尺寸〔mm〕梁250*600板2層頂板120mm厚梁最大尺寸及對應跨度尺寸：250*600；跨度m支撐架體的根底-1層頂板，板厚180mm。高支模架體搭設時-1層對應位置處支撐架體不得撤除，且支撐立桿上下對齊。所用模板支架碗扣式足手架，板：橫、m，步距1.2m，模架高度10.4m；梁：橫向上設置一根承重立桿，立桿縱距為1.2m，橫距0.9m，步距為1.2m。架體四面及內部間距不大于設置連續(xù)豎向剪刀撐〔剪刀撐具體位置見剪刀撐布置圖〕，架體上〔距地9650mm〕、中〔距地5250mm〕、下〔距地450mm〕位置設置橫向剪刀撐拉結設置架體與框架柱進行拉結，平面布置位置如后圖所示，豎向布置位置同水平拉桿標高該局部支撐體系一次性搭設完成。為保證支撐體系在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定，辦公樓大堂在混凝土澆筑時先將墻、柱混凝土澆筑完成后再澆筑頂板。本工程高大模板支撐系統(tǒng)支撐高度超過8m，應為超過一定規(guī)模的危險性較大的分局部項工程。相關支撐部位相關平面、剖面圖B#辦公樓高支模區(qū)域搭設平面布置圖及與框架柱拉結布置圖B#辦公樓高支模區(qū)域剪刀撐搭設平面布置圖圖B#辦公樓高支模區(qū)域支撐架體剖面圖(1-1剖面)3．施工安排A號辦公樓施工方案表5序號施工部位起始日期完成日期工期1支撐體系支設2021年12月22月2021年12月23日2天2頂板模板支設2021年12月24日2021年12月25日2天3頂板鋼筋綁扎2021年12月26日2021年12月27日2天4頂板混凝土澆筑2021年12月28日2021年12月29日2天5頂板模板撤除具體拆模時刻按照同條件拆模試塊的試壓結果為準，且高支模施工時地下一層此區(qū)域內的頂板支撐不得撤除3.2模架材料表6序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位使用部位進場時刻1木墊板50×200×300035塊通長足手板2021.11.12水平平安網(wǎng)×6m150㎡模板支架2021.11.13U托φ36105個頂板、梁2021.11.14方木50×1004m3頂板、梁2021.11.15方木100×1004m3頂板、梁2021.11.16多層板××100㎡頂板、梁2021.11.17碗扣立桿100根頂板、梁2021.11.18碗扣立桿420根頂板、梁2021.11.19碗扣橫桿50根頂板、梁2021.11.110對拉螺栓φ12、1m長50根梁2021.11.111鋼管6m40根頂板、梁2021.11.13.3設備、工具方案表7序號機具名稱型號數(shù)量單位進場時刻1平刨1MB-5033KW2021.11.12圓盤鋸1MJ1063KW2021.11.13壓刨1MB1042021.11.14電鉆2VV508S520W2021.11.15手提電刨3600W2021.11.16手提電鋸3W-651A2021.11.17電焊機1BX-3002021.11.13.4勞動力方案〔分時期〕表8序號工種人數(shù)1架子工202鋼筋工163木工204混凝土工125電工86壯工107專職平安員24．施工預備首先組織專業(yè)技術人員審學圖紙，施工前下發(fā)具體的技術交底和平安技術交底，并組織施工人員進行交底會，具體傳達交底內容，做到心領神會，確保按照交底要求進行施工。測量員提早標注出標高操縱線，操縱好標高和水平位置。試驗員預備好試驗資料，做好見證取樣工作的預備。遵循“樣板先行〞原那么，同類型部位施工前必須做好樣板，驗收合格后才準許大面積施工，保證施工質量。4.2.1所有屋面施工人員進場前必須進行相關技術交底及平安技術交底，特種作業(yè)人員必須持有相關資格證，持證上崗。4.2.2現(xiàn)場材料按照施工安排進場，所進材料必須具有相關合格證實，并對相關材料做現(xiàn)場見證取樣復試，復試合格且報監(jiān)理驗收通過前方可投進使用。按照施工安排將材料提早倒運到施工部位并分類存放，已供施工使用。4.2.3所有的機械必須有相關產品合格證，且在進場往常必須進行設備檢查、計量檢測及保養(yǎng)，確保運轉正常前方可進場投進使用。進場后施工前提早安裝到位，并做好調試工作。5．施工工藝技術5.1.1頂板模板工程的要緊施工特點如下：〔1〕主梁截面大、支撐體系搭設高度高。5.2.1總體指導原那么：確保平安、質量優(yōu)良、技術先進、經濟合理。5.2.2本工程高支模梁模板的設計考慮以下因素：〔1〕框架梁跨度較大、截面尺寸大，進行模板設計時要緊考慮梁模板的支撐體系設計?！?〕模板支架高度高，在滿足承載能力及剛度的情況下，必須有足夠的穩(wěn)定性。表9序號部位截面尺寸/厚度〔mm〕模架選型及要求1梁250*600模板支撐體系采納扣件式鋼管足手架。模板面板采納12mm厚多層板。梁底橫向主龍骨選用100×100方木，間距1200mm，梁底縱向次龍骨選用50×100方木，當梁寬度=250mm時，梁設置3根次龍骨，間距依據(jù)梁寬進行均勻排布。梁側縱向龍骨選用50×100方木，600mm高梁側橫向次龍骨選用1根50×100方木和2根100×100方木，等間距布置，梁側豎向主龍骨采納φ48.3*3.6雙鋼管，居中設置，間距600mm一道，用直徑14對拉螺栓拉結。2板120mm厚模板支撐體系采納碗扣式鋼管足手架。面板采納12mm厚多層板。主龍骨均采納100×100方木，間距1200mm，次龍骨選用50×100方木，間距250mm。表10梁承重立桿1根承重立桿兩側立桿間距900mm承重立桿縱距1200mm步距1200mm自由端高度600mm高梁自由端為300mm扣件搭設高度10m板立桿縱距1200mm立桿橫距900mm步距1200mm自由端高度碗扣件搭設高度掃地桿距地距離350mm剪刀撐碗扣式足手架，板：橫、m，步距1.2m，模架高度m；梁：橫向上設置一根承重立桿，立桿縱距為1.2m，橫距0.9m，步距為1.2m。架體四面及內部間距不大于設置連續(xù)豎向剪刀撐〔剪刀撐具體位置見剪刀撐布置圖〕，架體上、中、下位置設置橫向剪刀撐，架體上〔距地9650mm〕、中〔距地5250mm〕、下〔距地450mm〕位置設置橫向剪刀撐放設模架立桿縱橫雙向軸線→展設木墊板→在墊板上用白點精確標出立桿位置→搭設梁板滿堂模架→調整標高→檢查、驗收→展設梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側?！惭b頂板模板龍骨→展設頂板模板→校正標高→檢查、驗收頂板模板。模板安裝施工要點：〔1〕在豎向結構構件上抄好標高后，依據(jù)樓板厚度、模板厚度、方木厚度、梁高及起拱高度調整好標高，然后展設主龍骨、次龍骨、多層板?！?〕嚴格操縱梁板模板的起拱率，按照設計和標準要求，支模時跨中起拱1/1000-3/1000?！?〕梁模板定位前，先復查柱操縱線否正確，復查無誤后利用彈在柱側面操縱線作為梁定位操縱線，梁底模的標高按照彈在墻、柱上的標高線進行操縱?！?〕模板安裝時按照梁側模包底模、頂板模板壓梁側模的方法施工?！?〕模板接縫要求嚴密，外表錯縫平坦。模板支架立桿頂部采納可調頂托，絲桿外徑不得小于36mm，自由端伸出長度不得超過300mm，在立桿內長度不得小于150mm。碗扣件式支架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過700mm，扣件式支架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過500mm。立桿應正確地放在定位軸線上，立桿軸線與定位軸線的偏差：架體高度H在10m以內時不得大于10mm，架體高度H大于10m時不得大于6mm，桿的撓曲曲折折曲曲折折折折矢高的偏差應小于H/1000，但不得大于10mm。架體四面及中間橫向從底到頂設置豎向連續(xù)式剪刀撐，內部剪刀撐如剪刀撐平面布置圖所示，剪刀撐連續(xù)設置，剪刀撐的歪桿與地面夾角45°～60°之間，底端與地面頂緊，并與相交的橫桿或立桿扣結固定，剪刀撐的雙向桿件分開設置在立桿兩側。水平剪刀撐搭設在掃地桿處、架體中間位置除及豎向剪刀撐頂部，共設置上、中、下3道水平向剪刀撐，架體上〔距地9650mm〕、中〔距地5250mm〕、下〔距地450mm〕位置設置橫向剪刀撐，夾角45-60°，水平剪刀撐連續(xù)設置?！?〕架體與高支模周邊框架柱采納Φ48.3×3.6mm一般鋼管牢固拉結，平面布置位置見連墻拉結平面布置圖，豎向布置位置同水平拉桿標高。〔2〕連墻件設置在靠近碗扣架節(jié)點處，連墻桿呈水平并垂直于框架柱設置。〔3〕設置連墻件時，應注重維持立桿的垂直度要求，防止拉固時產生變形。連墻桿必須伸進頂板梁模板支架內許多于兩跨，同時用扣件連接牢固?！?〕架體搭設完成后，在架體中部、頂部剪刀撐標高位置設置水平兜網(wǎng)，用20#鐵絲固定，保證施工平安。混凝土澆搗措施施工部署本工程全部采納商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采納一次澆筑成形，各專業(yè)負責人及施工員、質安員跟班作業(yè)，負責檢查鞭策，同時做好各方協(xié)調工作。施工方法(1)預備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作差不多完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預檢工作差不多完成，模板標高、位置、尺寸正確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合標準要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，平安穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，認真清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，認真檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采納天泵由低處向高處澆搗。1)本工程混凝土一次澆筑完畢，每一條梁混凝土應連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時刻應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土時設專人瞧模，經常瞧瞧模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插進式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應為52．5cm，取50㎝；30棒應為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插進下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時刻以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，那么可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3/4高時，應加強對支頂變形的監(jiān)控。5)梁側及梁底部位要用φ30或φ50插進式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛展厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。6〕混凝土澆注應垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7〕泵送砼應隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得堆積在泵管口四面。(3)試塊制作：在現(xiàn)場制除作標養(yǎng)試塊外還應制作600℃同條件養(yǎng)護試塊、28d標準養(yǎng)護、抗凍臨界強度試塊及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。5.7季節(jié)性施工措施因本工程B#辦公樓高支模施工期間處于冬季施工期間，故需考慮冬期施工措施。本工程使用商品混凝土，頂板C35，要求進場的坍落度為160mm土20mm，初凝時刻3~4h。在進進冬施前對商品混凝土需求廠家書面交底，要求每立方中水泥的含量不得低于280Kg，水灰比不大于，混凝土的攪拌時刻比常溫延長30s，拌制混凝土的材料應清潔，不應含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質，并作好各種外加劑的試配，要求外加劑要具有減水和引氣作用，選用早強型復合外加劑，以滿足冬期施工混凝土的使用要求。.1混凝土運輸混凝土的運輸過程是導致熱量損失最要害的時期。因此，必須加快運輸速度，落低周轉次數(shù)。途中的熱量損失不能落低的過快，要求每小時不能超過4～5℃，同時運輸?shù)焦さ貢r，混凝土出罐車時溫度不低于10℃，混凝土進模溫度不低于5℃〔現(xiàn)場設專人對進場混凝土進行驗收〕。因此，攪拌站應合理確定混凝土的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進往。合理安排行車路線，既要縮短運距，又要防止堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量操縱在兩小時以內?；炷吝\輸車罐體要覆蓋保溫，保溫性能不得低于采納包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。罐車進場后及時安排澆筑，防止停留時刻過長而造成溫度落低或離析現(xiàn)象。.2混凝土澆筑混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。混凝土運到作業(yè)面以后，應快布料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和棉氈被。盡量減少作業(yè)面，落低混凝土顯露的時刻和面積，將熱量損失落低到最低限度。澆筑過程中如遇大雪天氣，必須將模板底部積雪用熱水清理干凈前方可澆筑，必須清理一段澆筑一段，不得全部清理完成后再澆筑，防止底部再次結冰。假設落雪天氣維持較長時刻，應停止?jié)仓?，待落雪結束后將積雪清理干凈，才能澆筑混凝土。.3混凝土保溫、養(yǎng)護從施工質量、施工工期、施工費用及西安地區(qū)冬季溫濕度考慮，本工程混凝土的保溫養(yǎng)護采取綜合蓄熱法，其特點是混凝土早期強度增長較好，費用較低?；炷林袚郊釉鐝娦偷姆纼鰟ｍ敯寤炷猎跐仓戤吅箅S即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層棉氈，并用足手板壓住，不要留下足印。如遇低溫或冷流且采取保溫措施無法到達要求時，需對采取在室內生火升溫的方式進行養(yǎng)護。外墻開敞洞口、樓梯間上口用大木板封閉，并在外側滿掛棉氈被?；炷猎谖赐耆鋮s前，具有較大的塑性，同時輕易遭受凍害，因此在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度缺乏4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。.4混凝土試塊的制作1〕關于摻加防凍劑的混凝土，制作“同養(yǎng)28天轉標養(yǎng)28天〞試塊〔強度驗收依據(jù)〕。以每一流水段為一取樣單位，留置一組同條件養(yǎng)護試塊，隨結構同條件養(yǎng)護28天后，轉進28天標養(yǎng)，試壓結果作為該混凝土檢驗批在負溫度下施工的強度等級的驗收依據(jù)。這種試塊100％見證，具體試驗部位見混凝土試驗方案。1〕關于摻加防凍劑的混凝土，制作2組同條件養(yǎng)護試塊〔過程自控用〕。以每一流水段為一取樣單位，制作2組同條件養(yǎng)護試塊，分不用于到達受凍臨界強度時、拆模前試壓。2〕制作實體檢驗試塊〔實體檢驗〕。本工程仍然采納600℃·d等效養(yǎng)護齡期的方法，試塊取樣方法同常溫施工，但零度以下不計進等效養(yǎng)護齡期，并取消14天和60天的限制，累加到達600℃·d〔有保溫時用保溫層內混凝土外表溫度累計〕等效養(yǎng)護齡期方可送檢，并可將試壓結果乘以系數(shù)后進行驗收。這種試塊100％見證。3〕制作混凝土標養(yǎng)試塊，抗?jié)B混凝土試塊當一次連續(xù)澆筑混凝土量500ｍ3留置一組〔6塊〕混凝土抗?jié)B試塊；每增加250～500ｍ3混凝土，應增加留置一組〔6塊〕。4〕制作混凝土標養(yǎng)試塊，每連續(xù)澆筑100m3抽取一次抗壓試塊；當一次連續(xù)澆筑超過1000ｍ3，同配合比的混凝每200ｍ3抽取土一次抗壓試塊。.5混凝土測溫測溫孔布置在具有代表性及輕易遭受凍害的部位。樓板：設置原那么為板的四角或板中間設置，測溫孔要垂直插進。每100平米左右設置一個測溫孔，孔深為板厚的1/2。測溫孔做法：提早繪制出測溫孔布置圖，依據(jù)測溫孔布置圖布置測溫孔。其它構件測溫的測溫孔采納φ15PVC塑料管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插進混凝土內，并對每個孔進行編號。注重留孔時要有專人負責，以防施工人員踩壓?，F(xiàn)場測溫安排：表11測溫工程測溫頻度室外氣溫中午12點測最高，夜間12點測最低溫度,測溫從11月15日開始，天天測溫1次，轉進常溫施工后停止。環(huán)境溫度每晝夜許多于4次，時刻分不為8點、14點、20點、2點混凝土出罐、澆筑、進模溫度每一工作班許多于4次到達臨界強度4MPa前混凝土澆筑完成后每6小時一次到達臨界強度4MPa后停止測溫測溫操作要求：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插進測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計伸進混凝土外表下20mm，留置在孔內許多于3min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，認真讀數(shù)，并匯進測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料堵塞〔覆蓋〕好。如室外氣溫陡然下落，低于估量值，或測得混凝土溫度低于熱計算值要求時，應立即補加保溫層，防止混凝土早期受凍。測溫工作的治理：測溫記錄表由工程部現(xiàn)場專職測溫員填寫。測溫記錄必須真實、正確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象。專職測溫員必須通過培訓，了解冬期施工的性質、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有靈敏反響，并及時向工程部技術組報告。每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報工程部技術組，逢夜間要做好交接班手續(xù)。.6保溫的撤除成熟度操縱保溫時刻要求攪拌站做許多于四組同配比的試塊，混凝土拌合物的溫度為20±2℃，試塊成型后帶到標養(yǎng)室養(yǎng)護，得出1d、2d、3d、7d的強度。將標養(yǎng)試件的各齡期強度數(shù)據(jù)，經線性分析擬合成的成熟度-強度曲曲折折曲曲折折折折線直線化。用米格紙以混凝土強度為縱坐標，標養(yǎng)時刻為橫坐標，在橫坐標上畫出強度零點的位置，即可在該直線上查到強度到達4Mpa時所需的標準養(yǎng)護時刻。依據(jù)測溫結果，計算成熟度值，并與抗凍臨界強度的成熟度值比立，初步確定養(yǎng)護保溫的撤除時刻。當混凝土溫度冷卻至與環(huán)境溫度差不大于20℃時停止保溫養(yǎng)護。因A#辦公樓處于冬期施工初期，可能面臨下雨等氣候條件。.1雨期施工1〕關注日常天氣預告，在雨天不安排混凝土澆注作業(yè)。2〕在混凝土澆注過程中，陡然出現(xiàn)落雨時，頂板混凝土要用塑料布覆蓋保衛(wèi)。如在澆筑混凝土過程中遇大雨不能連續(xù)施工時，要留好施工縫，下次接茬時對施工縫處要進行處理前方可進行澆筑。3〕雨季砂、石含水率變化幅度較大，要加強對攪拌站檢查與勾通，依據(jù)砂、石原料的含水率變化及時調整混凝土配合比。4〕雨后混凝土澆注前要將模內積水清理干凈。5〕雨期氣溫較高，要注重對頂板混凝土加強澆水養(yǎng)護，墻體采納噴霧器不間斷噴水養(yǎng)護，每個隊要設兩名專人養(yǎng)護混凝土，以利于混凝土強度穩(wěn)定上升。5.8檢查驗收過程操縱程序：檢查檢查足手架、足手板材質證實、取樣復驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準預備工作技術交底書面交底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄質量評定記錄施工記錄材料合格證5.8.2材料質量標準碗扣架立桿、橫桿、鋼管、扣件等構配件的提供單位必須有營業(yè)執(zhí)照、資質證實，所提供的產品必須有質量檢測報告、產品合格證等質量證實文件。碗扣架立桿、橫桿、鋼管、扣件等構配件進場后必須進行檢驗，不合格的材料嚴禁使用。架體構配件外瞧質量要求及現(xiàn)場檢查方法詳見下表。表12工程材料要求抽檢數(shù)量檢查方法碗扣件碗扣的鑄造件外表應光滑平坦，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應往除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測碗扣件立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚不應小于3.6mm，內徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。3%游標卡尺測量底座及可調托絲桿可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm，插進立桿內的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量足手板木足手板不得有通透癤疤、扭曲曲折折曲曲折折折折變形、劈裂等礙事平安使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木足手板。全數(shù)目測5.8.3產品制作和加工要求關于需要加工的梁模、梁柱接頭處模板，按照施工圖進行排版，確定出每塊面板的尺寸和使用部位，并對其進行編號，防止用錯。模板的加工偏差操縱在2mm以內。關于頂板模板，在施工前按照頂板模板圖對頂板模板進行排版，按照排幅員對每塊面板進行編號，按照編號對每塊面板進行加工，頂板模板面板展設時一定要按照排幅員進行展設。頂板模板面板的加工尺寸偏差操縱在2mm以內。對現(xiàn)場的方木過壓刨處理，以保證模板的平坦度。5.8.4檢驗措施碗扣件等模架配件進場后嚴格按照上表所列工程及檢查方法進行檢查，現(xiàn)場檢驗不合格的產品予以退回。對多層板、方木等材料進場后要進行現(xiàn)場檢驗，不合格的材料予以退回。5.8.5模架安裝質量標準及驗收程序模架安裝主控工程：模架立桿垂直度偏差不得大于3‰。5.8.5.1模板安裝質量標準表13項次工程準許偏差〔mm〕檢驗方法1軸線位置〔梁〕3尺量檢查2底模上外表標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸〔梁〕±3尺量檢查4每層垂直度3用2m拖線板檢查5相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查6外表平坦度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正、順直2方尺、塞尺、線尺8預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5，－09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸＋5，－0寬、高±5對角線610插筋中心線5尺量外露長度+10，05.8.6模架驗收嚴格把好驗收關。模架施工完畢后，由工程負責人組織，工程技術負責人、平安部、技術部、質檢部等相關部門負責人共同進行驗收，驗收合格并簽字前方可進行下道工序施工。5.8.7模架搭設過程中和使用前的檢查和驗收內容1〕立桿下是否墊通長50×200mm的木墊板；2〕立桿垂直度準許偏差是否≤3‰；3〕檢查桿件的設置和架體構造是否符合要求。連接件必須牢固，扣件螺栓不得有松動、滑移，螺栓必須漏出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。4〕檢查框架柱拉結是否牢固。驗收合格的架子任何人不得擅自撤除，需局部修改時，要經技術部同意，由架子工操作。5〕架子工程的施工負責人，必須按照架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和平安技術交底，班組必須嚴格按照操作要求和平安技術交底施工。6〕架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊平安員治理，未經平安部、技術部同意，不得改動，不得任意解除架子與主體結構連接的桿件和扣件；7〕平安防護措施是否符合要求；8〕是否有超載現(xiàn)象發(fā)生。碰到以下情況，需要對模板支架重新進行檢查驗收：1〕碰到五級以上大風之后；2〕碰到較大雨之后；3〕停工超過一個月之后。6.施工平安保證措施成立以工程經理為首的應急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反響系統(tǒng)。應急小組成員如下：組長：工程經理：閆啟富副組長：工程總工：李展藝生產經理：田寧工程平安員：李建華組員：井雄、黃行、趙炅、馬鵬利、張寧波、王佩、李佳佳、來送不、劉銀福、楊少珍、王懷蒙、王崢、李揚、張逸峰、劉濤施工隊負責人：賀鎖華〔1〕支立梁模板時，梁兩側操作架各展兩塊足手板并綁牢，外側設1.2m高防護欄。模板安裝作業(yè)層必須做到施工前場地整潔，無可能礙事作業(yè)正常進行的障礙物?！?〕作業(yè)過程中材料工具臨時存放必須整潔，且做到分類明確，取用方便，防止作業(yè)面雜亂無章礙事作業(yè)進度及作業(yè)人員平安。登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或足手架上?！?〕支模過程中，如需中途停歇，必須將模板平放。頂板混凝土使用汽車泵澆筑，按如下程序進行：先澆梁后澆板，先大〔截面〕梁后小梁。具體澆筑順序及方法如下：主梁澆筑時由中間向兩側對稱澆筑混凝土，每道梁均從梁跨中向兩端對稱分層澆筑，每次分層厚度為400mm。主梁混凝土澆筑至次梁標高時，進行次梁混凝土澆筑。次梁混凝土澆筑至頂板板底標高時，進行頂板混凝土的澆筑，同樣中間位置向兩端對稱進行?；炷翝仓r必須嚴格按以上程序及方法進行?！?〕模板撤除時，必須事先填寫拆模申請，經工程技術負責人簽字前方可撤除模板。應有專人指揮和切實的平安措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進進作業(yè)區(qū)，操作人員應站在平安處，以免發(fā)生平安事故?！?〕拆模應分區(qū)按順序撤除，禁止多組同時作業(yè)，相互干擾?！?〕拆模時，嚴禁在同一垂直面上操作。數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動?！?〕模板撤除的順序和方法，應按照配板設計的進行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原那么，拆模時嚴禁硬砸、硬撬?！?〕撤除底模時，應設臨時支撐，模板逐塊拆卸，不得成片松動和撬落，嚴禁大片模板墜落。嚴禁站在懸臂結構上面撬拆底模。〔6〕樓層內模板撤除作業(yè)必須做到模板、支架等分類集中碼放，要做到“隨撤除隨集中〞，防止混亂礙事樓內作業(yè)質量，同時防止工傷事故發(fā)生?！?〕頂板模板撤除時，先將可調頂托板松下，待模板自行脫落在架體上，運走后再拆下部的模板支架，人員不要站在待落下的板下方?！?〕拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防陡然掉落、倒塌傷人?！?〕模板撤除時，嚴禁使用大杠或重錘敲擊，撤除后的模板及時清理混凝土渣塊并刷好脫模劑。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大時及時修理?！?0〕拆模時操作人員必須佩戴平安帽，模板下面嚴禁人員逗留及行走。高處作業(yè)，扎緊平安帶，系于牢固處?！?1〕裝卸施工時，上、下有人接應，隨拆隨運走，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在足手板上和拋擲。撤除承重模板，設臨時支撐，防止整塊陡然塌落?！?2〕每個工作區(qū)的模板全部撤除后，方可將模板、配件、支架運出。模板撤除后要將模板上的朝天釘子取出或砸彎，以免扎足。平安技術措施〔1〕使用的木工機械必須安裝漏電保衛(wèi)器，分機要做到一機一閘一保衛(wèi)。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動機械必須戴盡緣手套。〔2〕電鋸要有防護罩，鋸末沫、刨花要及時清運到指定的地點?！?〕木材堆放加工均設置足夠的消防器材，嚴禁吸煙?！?〕現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火治理?！?〕加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。操作人員必須持證上崗?！?〕模板應在木工棚中統(tǒng)一加工，木屑集中收集，統(tǒng)一處理。頂板的施工特點是梁跨度大、模板支撐體系高度較大、梁截面較大，在施工中對該部位進行嚴格操縱。及操縱措施〔1〕碗扣件及方木質量缺陷：材料復試及檢查?！?〕支撐構造：預控、檢查，保證立桿、橫桿間距，掃地桿、自由端水平桿位置，與墻柱拉結等按照方案要求搭設，做到構造合理?！?〕作業(yè)操作：架體上不集中堆放模板、鋼筋等材料；混凝土澆筑時按照方案要求施工；〔4〕惡劣天氣：收聽天氣預告，及時采取措施，施工前復查架體。保證在晴好、無風的白天進行混凝土澆筑作業(yè)。針對支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的咨詢題，分析事件特點及成因，編制應急措施，提出處理方法。1〕高支模工程事故的要緊緣故是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴重缺乏，造成高支撐體系整體剛度缺乏，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程事故具有突發(fā)性的特點。因此，當作業(yè)層上每增加施工荷載時，應組織相關技術、質量、平安相關人員進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時，應組織人員及時進行加固和處理。2〕模板支架施工前，搭設專用平安通道，并維持通道暢通。3〕模板支撐時，設專職平安員巡視，支設過程中與施工無關人員嚴禁進進，澆筑混凝土時任何人員不得進進模板下部。4〕混凝土澆筑過程中，對混凝土的沉落情況進行及時瞧測，模板上部和支撐周邊設測量員對模板及支撐進行及時瞧測。5〕混凝土澆筑過程中，測量員隨時監(jiān)測模板標高的變化，如出現(xiàn)標高異常變化，立即報告現(xiàn)場平安員采取應急措施。6〕如模板架體出現(xiàn)異響、標高異常變化或者變形，模板上部平安員立即組織施工人員通過平安通道有序撤離，支撐周邊平安員負責疏散周邊施工人員到指定平安地點。1〕當事故或者緊急情況發(fā)生后，當事人立即向公司平安部及公司領導匯報，并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2〕工程經理組織應急成員對事故進行處理，并在24小時內盡快向生產平安治理部門報告。1〕重大生產平安事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向工程領導匯報，同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2〕工程經理部組織應急小組人員對事故按照顧急措施進行處理，并立即報告分公司主管經理和生產平安治理部門。生產平安治理部門應通知應急領導小組相關成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調查。6.4.2.3報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。1〕向內部報警，簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。2〕向外部報警，具體正確報告：出事地點、單位、、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、住址、。發(fā)生火災時還要派人到要緊路口迎接消防車。3〕遇緊急事故，可撥打以下救援：匪警：110；急救：120；火警：119；4〕施工現(xiàn)場四面的醫(yī)院：西安市長安醫(yī)院地址：西安市未央?yún)^(qū)文景路17號聯(lián)系：；西安市鳳城醫(yī)院地址：西安市未央?yún)^(qū)鳳城三路9號聯(lián)系：；自工地至鳳城醫(yī)院、長安醫(yī)院路線如以如下面圖：5〕上報：緊急事故處理后，工程經理應在24小時內填寫?應急預備和響應報告書?，一式兩份，自留一份，上報公司平安部一份。事故報告流程如下：工程工程負責人張宏亮分公司領導、平安生產部西安市平安生產監(jiān)督機構事故發(fā)生1小時之內立即通知公安機關、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院組織調查小組查明事故通過認定事故責任提出事故處理事故防范整改措施提交事故調查報告移送司法等部門進進行政處分一般程序結案回檔發(fā)現(xiàn)者事故立即立即未央?yún)^(qū)急救中心通知〔120〕組織救援保衛(wèi)現(xiàn)場采取措施傷員救治生產平安事故應急預備與響應措施：1〕高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應急措施：高出墜落可能造成的損害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷〔如肋骨骨折〕、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷后，應注重保衛(wèi)摔傷及骨折部位，防止因不正確的抬運使骨折錯位造成二次損害，并及時向工地負責人報告，撥打急救“120〞或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉病人的頭部，應將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸進肺中。2〕檢修電器、使用電動器械、工具等發(fā)生的觸電事故的應急措施⑴有人觸電時，搶救者首先要趕忙斷開近處電源，如距離觸電開關太遠，用電工盡緣鉗或者枯燥的木柄鐵锨、斧頭等切斷電線斷開電源，或者用盡緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直截了當用手或者金屬材料及潮濕物件直截了當往拉電線和觸電的人，以防止挽救的人再次觸電。⑵觸電人脫離電源后，要是觸電人神志清楚，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人寧靜休息，不要走動，嚴密瞧瞧，必要時送醫(yī)院救治。⑶觸電人差不多失往知覺，然而心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地點舒適、寧靜的躺著，解開阻礙呼吸的紐扣、腰帶，假設天氣嚴冷要注重維持體溫，并迅速請大夫到現(xiàn)場救治。⑷要是觸電人差不多失往知覺、呼吸停止，然而心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。⑸要是觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。3〕機械損害事故的應急措施⑴發(fā)生斷手〔足〕、斷指〔趾〕的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手〔足〕、斷指〔趾〕用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷手〔足〕、斷指〔趾〕等浸進酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手〔足〕、斷指〔趾〕放在無泄漏的塑料袋內，扎禁袋口，在袋四面放一些冰塊，速送傷者進醫(yī)院搶救。⑵發(fā)生頭皮撕裂傷時，必須及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時送醫(yī)院急救。4〕坍塌事故的應急措施：發(fā)生坍塌事故后，應立即報告分公司、公司主管領導和生產平安部門。因坍塌造成人身事故后，應同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并緊密注視傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的模板、構件、足手架采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應由有經驗的人指揮進行。對危害大的復雜坍塌，應由平安生產部門及相關技術部門共同商量處理措施。6.6監(jiān)測與監(jiān)控在混凝土澆筑過程中，為了保證架體的穩(wěn)定性和施工的平安性，必須對架體的沉落進行及時瞧測。成立以工程測量員為組長的沉落瞧測小組，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報同時暫停施工。沉落瞧測小組成員如下：組長：李展藝—工程總工副組長：馬鵬利—工程部測量員組員：田寧—棟號長、李建華—工程部平安員賀鎖華—施工隊負責人沉落瞧測方法：為了保證施工平安和測量人員的平安，在混凝土澆筑前，將一根直徑為20mm的鋼筋下插到梁底模板便于瞧瞧的部位，將水準儀支設在平安地帶，調整好水準儀后，在水準儀所對準的鋼筋的位置畫紅油漆，在混凝土澆筑過程中，測量員在平安地帶通過瞧測鋼筋上面紅油漆位置的變化來瞧測模板支撐體系的沉落位移。600mm高梁的模板最大容許變形值18mm，支架最大容許壓縮變形值16mm。沉落瞧測結果處理方法：模板支撐體系沉落位移在準許范圍之內，將瞧測數(shù)值進行記錄和整理，并進行回檔。假設在施工中模板沉落位移較大但仍在操縱范圍之內，那么暫?；炷恋臐仓?，派人對模板支撐體系進行加固，加固完畢后再進行混凝土的施工。在混凝土施工過程中模板沉落位移較大且差不多超出操縱范圍，那么必須停止施工。依據(jù)西安市場及材料進場情況，實際鋼管達不到標準的Φ48.3*3.6mm，故計算時依據(jù)實際進場材料壁厚Φ48*2.8mm進行驗算；方木達不到標準的100*100mm、50*100mm，計算時取現(xiàn)場實量尺寸85*85mm、35*85mm進行驗算。B#辦公樓辦公大堂位置高支模計算書B#辦公樓辦公大堂位置頂板支撐體系計算書依據(jù)標準:?建筑施工碗扣式鋼管足手架平安技術標準?JGJ166-2021?建筑施工模板平安技術標準?JGJ162-2021?建筑結構荷載標準?GB50009-2021?鋼結構設計標準?GB50017-2003?混凝土結構設計標準?GB50010-2021?建筑地基根底設計標準?GB50007-2021計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為10.4m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。222。木方35×85mm，間距250mm，222。梁頂托采納85×85mm木方。23。22。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采納的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計算采納I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采納W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×3.854×2504面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:2木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.265×10622,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照標準要求采納靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)最大變形44木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.069kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采納靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)頂托梁的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.794×10622,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22頂托梁的抗剪強度計算滿足要求!(3)頂托梁撓度計算頂托梁的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)足手架的自重(kN)：NG1(2)模板的自重(kN)：NG2(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3經計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=4.982kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；2；3；2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.45m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.450=2.100m；λ——由長細比，為2100/16=131；φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.391；2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MWklal02/8-Prl0/4風荷載產生的內外排立桿間橫桿的支撐力Pr計算公式Prklal0/16其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=uz×us×w02h——立桿的步距，1.20m；la——立桿迎風面的間距，1.20m；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，0.90m；風荷載產生的內外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1.4×0.039×1.200×2.100/16=0.043kN.m；風荷載產生的彎矩Mw=1.4×0.039×1.200×2.100×2.100/8-0.043×2.100/4=0.014kN.m；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!風荷載作用下的內力計算節(jié)點集中荷載w在立桿中產生的內力wv節(jié)點集中荷載w在歪桿中產生的內力ws=(1.200×1.200+1.200×1.200)1/2支撐架的步數(shù)n=8節(jié)點集中荷載w在歪桿中產生的內力和小于架體自重,滿足要求!六、樓板強度的計算驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取8.40m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內配筋3級鋼筋，配筋面積As2，fy2。板的截面尺寸為b×h=7980mm×180mm，截面有效高度h0=160mm。按照樓板每12天澆筑一層，因此需要驗算12天、24天、36天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：樓板計算長邊8.40m，短邊8.40×0.95=7.98m，樓板計算范圍內擺放7×9排足手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.20+25.10×0.12)+1×1.20×(1.51×7×9/8.40/7.98)+2板帶所需擔當?shù)淖畲髲澗匕凑账倪吂探与p向板計算Mmax=0.0550×ql22按照混凝土的強度換算得到12天后混凝土強度到達74.57%，C35.0混凝土強度近似等效為C26.1。混凝土彎曲曲折折曲曲折折折折抗壓強度設計值為fcm2那么能夠得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=αsbh02fcm2×12.4×10-6結論：由于∑Mi=241.20=241.20<Mmax因此第12天以后的樓板樓板強度和缺乏以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐必須保持。樓板計算長邊8.40m，短邊8.40×0.95=7.98m，樓板計算范圍內擺放7×9排足手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。第3層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.20+25.10×0.12)+1×1.20×(0.20+25.10×0.18)+2×1.20×(1.51×7×9/8.40/7.98)+2板帶所需擔當?shù)淖畲髲澗匕凑账倪吂探与p向板計算Mmax=0.0550×ql22按照混凝土的強度換算得到24天后混凝土強度到達95.37%，C35.0混凝土強度近似等效為C33.4?；炷翉澢壅矍壅壅壅劭箟簭姸仍O計值為fcm2那么能夠得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M2=αsbh02fcm2×15.9×10-6結論：由于∑Mi=241.20+250.47=491.67>Mmax因此第24天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下的模板支撐能夠撤除。因地下室僅有2層，根底為筏板根底，故地下-1、-2層頂板支撐不得撤除。鋼管樓板模板支架計算滿足要求！B#辦公樓辦公大堂位置梁支撐體系計算書依據(jù)標準:?建筑施工碗扣式鋼管足手架平安技術標準?JGJ166-2021?建筑施工模板平安技術標準?JGJ162-2021?建筑結構荷載標準?GB50009-2021?鋼結構設計標準?GB50017-2003?混凝土結構設計標準?GB50010-2021?建筑地基根底設計標準?GB50007-2021計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為10.4m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。222。木方35×85mm，間距250mm，222。梁頂托采納85×85mm木方。23。22。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采納的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計算采納I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采納W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設計值(kN/m)；2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×3.854×2504面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:2木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.265×10622,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照標準要求采納靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)最大變形44木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.069kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采納靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)頂托梁的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh23；截面慣性矩I=bh34