2023裝配式混凝土建筑構(gòu)件制作

裝配式混凝土建筑構(gòu)件制作目錄TOC\o"1-2"\h\u32113第1章裝配式混凝土建筑簡介 1236351.1裝配式建筑 291341.2裝配式混凝土建筑 5280371.3裝配整體式混凝土建筑與全裝配式混凝土建筑 931891.4裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系類型 11260431.5裝配式混凝土建筑連接方式 1630046第2章裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件 21314942.1框架結(jié)構(gòu)的柱梁 22306022.2剪力墻結(jié)構(gòu)的墻板 2961342.3樓板 36310942.4外掛墻板 38160282.5其他預(yù)制構(gòu)件 4023660第3章規(guī)范中關(guān)于預(yù)制構(gòu)件制作的規(guī)定 42319103.1有關(guān)規(guī)范目錄 43109173.2裝配式混凝土建筑國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 44167813.3裝配式混凝土建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 5529528第4章預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程 60119994.1固定模臺工藝流程 61113284.2流動模臺工藝流程 63317894.3自動化流水線工藝流程 64277514.4預(yù)應(yīng)力工藝流程 6549074.5立模工藝流程 6612854第5章預(yù)制構(gòu)件制作設(shè)備與工具 67281595.1固定模臺工藝主要設(shè)備 68141065.2流動模臺生產(chǎn)線主要設(shè)備 71206905.3自動化流水線主要設(shè)備 7495385.4混凝土攪拌站系統(tǒng)設(shè)備 782865.5起重設(shè)備 79266785.6試驗室設(shè)備 81287605.7其他設(shè)備 84223725.8吊索吊具 85155795.9常用工具 92127545.10設(shè)備維護與保養(yǎng)要點 9417222第6章預(yù)制構(gòu)件原材料的驗收與保管 96236976.1混凝土材料驗收與保管 9729846.2表面裝飾材料驗收與保管 10086226.3保溫材料驗收與保管 101310226.4埋設(shè)材料驗收與保管 102234666.5其他材料驗收與保管 1046197第7章預(yù)制構(gòu)件制作準(zhǔn)備 10665987.1生產(chǎn)計劃編制 10715137.2材料及配套件計劃與準(zhǔn)備 111275637.3設(shè)備工具檢查及合理安排 11214967.4技術(shù)交底 11414119第8章預(yù)制構(gòu)件模具組裝 116156518.1模臺清理 117207738.2模具組裝固定 11920988.3模具檢查 1256914第9章預(yù)制構(gòu)件門窗安裝 126182029.1門窗的安裝方法 127122709.2門窗安裝的注意要點 1307696第10章預(yù)制構(gòu)件脫模劑、緩凝劑涂刷 1311894310.1脫模劑涂刷 1322115410.2緩凝劑涂刷 1361302第11章預(yù)制構(gòu)件裝飾面操作規(guī)程 1382958311.1石材反打操作規(guī)程 139558711.2裝飾面磚反打操作規(guī)程 1441034911.3裝飾混凝土面層操作規(guī)程 14832030第12章預(yù)制構(gòu)件鋼筋、套筒、預(yù)埋件、預(yù)埋物入模 1511216412.1鋼筋、套筒、預(yù)埋件入模操作規(guī)程 1521768512.2鋼筋間隔件作業(yè)要求 15990512.3預(yù)埋物入模操作規(guī)程 1613133312.4預(yù)埋件、預(yù)埋物安裝時發(fā)生沖突的處理 16412314第13章預(yù)制構(gòu)件隱蔽工程驗收 1652798113.1隱蔽工程驗收內(nèi)容 1662129013.2隱蔽工程驗收程序 1702454713.3隱蔽工程驗收記錄 17231421第14章預(yù)制構(gòu)件混凝土試配、攪拌與運送 1751313514.1混凝土試配要求 1761885814.2混凝土攪拌 1782972114.3攪拌計量系統(tǒng)檢查 1792539914.4坍落度檢測與問題對策 1802605514.5混凝土運送方式 18223758第15章預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑 1842874415.1混凝土澆筑操作規(guī)程 1851180115.2混凝土振搗操作規(guī)程 188974815.3混凝土澆筑表面處理操作規(guī)程 190698715.4信息芯片埋設(shè) 1924066第16章預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護 1941289316.1蒸汽養(yǎng)護流程 195495416.2養(yǎng)護窯集中蒸汽養(yǎng)護操作規(guī)程 1963162416.3固定模臺蒸汽養(yǎng)護操作規(guī)程 1971337416.4自然養(yǎng)護操作規(guī)程 1991594516.5養(yǎng)護后預(yù)制構(gòu)件存放環(huán)境要求 20011218第17章預(yù)制構(gòu)件脫模 201195817.1預(yù)制構(gòu)件脫模流程 2022881517.2流水線工藝脫模操作規(guī)程 2041730317.3固定模臺工藝脫模操作規(guī)程 2052262917.4模具清理 206275017.5模具報驗 2074631第18章預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查 208379418.1預(yù)制構(gòu)件允許誤差及檢驗方法 2092213818.2預(yù)制構(gòu)件外觀檢查 2199065第19章預(yù)制構(gòu)件修補與表面處理 2233087219.1預(yù)制構(gòu)件修補 224358719.2預(yù)制構(gòu)件裂縫處理 2292970819.3預(yù)制構(gòu)件表面處理 23124454第20章預(yù)制夾芯保溫板制作 2322126020.1夾芯保溫板制作流程 2332727720.2拉結(jié)件埋設(shè) 2392099120.3保溫板鋪設(shè) 2411771920.4內(nèi)葉板澆筑 2425269第21章預(yù)制構(gòu)件存放 2433131821.1預(yù)制構(gòu)件存放方式及要求 244837221.2預(yù)制構(gòu)件存放場地要求 2512794921.3插放架、靠放架、墊方、墊塊要求 2521375121.4預(yù)制構(gòu)件存放的防護 25319495第22章預(yù)制構(gòu)件運輸 255277922.1預(yù)制構(gòu)件運輸方式 256464622.2預(yù)制構(gòu)件裝卸操作要點 259557322.3預(yù)制構(gòu)件運輸封車固定要求 26021334第23章預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量要點 2611703223.1預(yù)制構(gòu)件制作常見質(zhì)量問題及解決辦法 2621477123.2預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量管理要點 2634249第24章預(yù)制構(gòu)件制作安全與文明生產(chǎn) 2723037024.1預(yù)制構(gòu)件制作安全生產(chǎn)要點 2732573724.2預(yù)制構(gòu)件制作文明生產(chǎn)要點 279第1章裝配式混凝土建筑簡介本章介紹裝配式建筑（1.1）、裝配式混凝土建筑（1.2）、裝配整體式混凝土建筑與全裝配式混凝土建筑（1.3）、裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系類型（1.4）和裝配式混凝土建筑連接方式（1.5）。裝配式建筑常規(guī)概念一般來說，裝配式建筑是指由預(yù)制部件通過可靠連接方式建造的建筑。按照這個理解，裝配式建筑有兩個主要特征：構(gòu)成建筑的主要構(gòu)件特別是結(jié)構(gòu)構(gòu)件是預(yù)制的。預(yù)制構(gòu)件的連接方式是可靠的。國家標(biāo)準(zhǔn)定義按照2016年實施的有關(guān)裝配式混凝土建筑、裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑和裝配式木結(jié)構(gòu)建筑的國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于裝配式建筑的定義，裝配式建筑是指結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成的建筑。這個定義強調(diào)裝配式建筑是4個系統(tǒng)（而不僅僅是結(jié)構(gòu)系統(tǒng)）的主要部分采用預(yù)制部品部件集成的，見圖1-1。圖1-1裝配式建筑在國家標(biāo)準(zhǔn)定義中的4個系統(tǒng)示意圖對國家標(biāo)準(zhǔn)定義的理解國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于裝配式建筑的定義既有現(xiàn)實意義，又有長遠(yuǎn)意義。這個定義基于以下國情：模特別適于建筑產(chǎn)業(yè)全面（而不僅僅是結(jié)構(gòu)部件）實現(xiàn)工業(yè)化與現(xiàn)代化。式交付，而且管線埋設(shè)在混凝土中，頂棚無吊頂，地面不架空，排水不同層等。強調(diào)4系統(tǒng)集成，有助于建筑標(biāo)準(zhǔn)的全面提升。我國建筑業(yè)施工工藝還比較落后，不僅在結(jié)構(gòu)施工方面，而且體現(xiàn)在包括設(shè)備管要戰(zhàn)場。鑒于以上各點，強調(diào)4個系統(tǒng)的集成，不僅是“補課”的需要，更是適應(yīng)現(xiàn)實、面向未來的需要。通過推廣以4個系統(tǒng)集成為主要特征的裝配式建筑，對于我國全面提升建筑現(xiàn)代化水平，提高環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益都有著非常積極且長遠(yuǎn)的意義。裝配式建筑的分類裝配式建筑按主體結(jié)構(gòu)材料分類，有裝配式混凝土建筑（圖1-2）建筑（圖1-3）、裝配式木結(jié)構(gòu)建筑（圖1-4）和裝配式組合結(jié)構(gòu)建筑（圖1-5）等。圖1-2裝配式混凝土建筑（沈陽麗水新城——我國最早的一批裝配式建筑）圖1-3裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑（美國科羅拉多州空軍小教堂）圖1-4世界最高的裝配式木結(jié)構(gòu)建筑（溫哥華UBC大學(xué)學(xué)生公寓樓，高53m）圖1-5裝配式組合結(jié)構(gòu)建筑（東京鹿島赤坂大廈，為混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)組合）裝配式建筑按結(jié)構(gòu)體系分類，有框架結(jié)構(gòu)、框架-結(jié)構(gòu)、無梁板結(jié)構(gòu)、空間薄壁結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)和預(yù)制鋼筋混凝土柱單層廠房結(jié)構(gòu)等。裝配式混凝土建筑裝配式混凝土建筑的定義按照國家標(biāo)準(zhǔn)對裝配式混凝土建筑的定義，裝配式混凝土建筑是指建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件構(gòu)成的裝配式建筑。而裝配式建筑又是結(jié)構(gòu)、外圍護、內(nèi)裝、設(shè)備與管線系統(tǒng)的主要部品部件預(yù)制集成的建筑。如此，裝配式混凝土建筑有以下兩個主要特征：第一個特征是構(gòu)成建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是混凝土預(yù)制構(gòu)件。第二個特征是裝配式混凝土建筑是由4個系統(tǒng)——結(jié)構(gòu)、外圍護、內(nèi)裝、設(shè)備與管線系統(tǒng)的主要部品部件預(yù)制集成的建筑。國際建筑界習(xí)慣把裝配式混凝土建筑簡稱為PC建筑。PC是英語PrecastConcrete的縮寫，是預(yù)制混凝土的意思。裝配式混凝土建筑的預(yù)制率和裝配率近年來，國家和各級政府主管建筑的部門在推廣裝配式建筑特別是裝配式混凝土建筑時，經(jīng)常會用到預(yù)制率和裝配率的概念。預(yù)制率預(yù)制率（PrecastRatio）一般是指裝配式混凝土建筑中，建筑室外地坪以上的主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)中，預(yù)制構(gòu)件部分的混凝土用量占混凝土總用量的體積比。裝配式混凝土建筑按預(yù)制率的高低可分為：小于5%為局部使用預(yù)制構(gòu)件；5%～20%為低預(yù)制率；20%～50%為普通預(yù)制率；50%～70%為高預(yù)制率；70%以上為超高預(yù)制率，見圖1-6。這里需要說明的是，全裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制率最高可以達(dá)到100%裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制率最高只能達(dá)到90%左右。圖1-6裝配式混凝土建筑的預(yù)制率裝配率按照國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51129—2017的定義，裝率（Prefabrication Ratio）是指單體建筑室外地坪以上的主體結(jié)構(gòu)、圍護墻和內(nèi)隔墻、修和設(shè)備管線等采用預(yù)制部品部件的綜合比例。裝配率應(yīng)根據(jù)表1-1式中P——裝配率；Q1——主體結(jié)構(gòu)指標(biāo)實際得分值；Q2——圍護墻和內(nèi)隔墻指標(biāo)實際得分值；Q3——裝修和設(shè)備管線指標(biāo)實際得分值；Q4——計算項目中缺少的計算項分值總和。表1-1裝配式建筑評分注：表中帶“*”項的分值采用“內(nèi)插法”計算，計算結(jié)果取小數(shù)點后1位。國內(nèi)裝配式混凝土建筑的實例我國裝配式混凝土建筑的歷史始于20世紀(jì)50年代，到80年代達(dá)到高潮，預(yù)制構(gòu)件廠一度星羅棋布。但這些裝配式混凝土建筑由于抗震、漏水、透寒等問題沒有很好地解決而日漸式微，到90年代初期，預(yù)制板廠大多都銷聲匿跡，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)成為建筑舞臺的主角。進(jìn)入21世紀(jì)后，由于建筑質(zhì)量、勞動力成本和節(jié)能減排等因素，我國重新啟動了裝配式進(jìn)程，近10國特點的技術(shù)，并建造了一些裝配式混凝土建筑，積累了寶貴的經(jīng)驗，也得到了一些教訓(xùn)。圖1-7第一個大規(guī)模采用裝配式建筑方式建設(shè)的商品住宅項目——沈陽萬科春河里項目的17號樓。圖1-8是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅。圖1-7沈陽萬科春河里17號樓（我國最早的高預(yù)制率框架結(jié)構(gòu)裝配式混凝土建筑）圖1-8上海浦江保障房（國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式混凝土建筑）圖1-9是某大型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。圖1-10是應(yīng)用于公用建筑外圍護結(jié)構(gòu)的清水混凝土外掛墻板。圖1-9某大型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房（單體建筑面積超10萬m2）圖1-10應(yīng)用于公用建筑外圍護結(jié)構(gòu)的清水混凝土外掛墻板（包含平面板、曲面板和雙曲面板等）裝配整體式混凝土建筑與全裝配式混凝土建筑裝配式混凝土建筑根據(jù)預(yù)制構(gòu)件連接方式的不同，分為裝配整體式混凝土建筑和全裝配式混凝土建筑。裝配整體式混凝土建筑按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1—2014（以下簡稱《裝規(guī)》）國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231—2016（以下簡稱《裝標(biāo)》）的定構(gòu)的連接以“濕連接”為主要方式（圖1-11），見本章1.5節(jié)。裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性和抗震性。目前，大多數(shù)多層和全部高層裝配式混凝土建筑都是裝配整體式，有抗震要求的低層裝配式建筑也多是裝配整體式結(jié)構(gòu)。圖1-11裝配整體式建筑的“濕連接”節(jié)點a）灌漿套筒連接節(jié)點圖b）后澆混凝土連接節(jié)點圖全裝配式混凝土建筑全裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是指預(yù)制混凝土構(gòu)件靠“干連接”，即用螺栓連接或焊接形成的裝配式建筑。全裝配式混凝土建筑整體性和抗側(cè)向作用的能力較差，不適于高層建筑。但它具有構(gòu)件制作簡單、安裝便利、工期短、成本低等優(yōu)點。國外許多低層和多層建筑都采用全裝配式混凝土結(jié)構(gòu)（圖1-12）。圖1-12全裝配式混凝土建筑——美國鳳凰城圖書館里的“干連接”節(jié)點裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系類型作為裝配式混凝土建筑工程的從業(yè)者，應(yīng)當(dāng)對裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系有大致的了解。框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)是以柱、梁為主要構(gòu)件組成的承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)，選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制柱和預(yù)制梁等?？蚣芙Y(jié)構(gòu)適用于多層和小高層裝配式建筑，是應(yīng)用非常廣泛的結(jié)構(gòu)體系之一（圖1-13和圖1-14）。圖1-13框架結(jié)構(gòu)平面示意圖框架-剪力墻結(jié)構(gòu)

圖1-14框架結(jié)構(gòu)立體示意圖框架-剪力墻結(jié)構(gòu)是由柱、梁和剪力墻共同承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)，選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制柱和預(yù)制梁等，但其中剪力墻部分一般為現(xiàn)澆?？蚣?剪力墻結(jié)構(gòu)適用于高層裝配式建筑，在國外應(yīng)用較多（圖1-15和圖1-16）。圖1-15框架-剪力墻結(jié)構(gòu)平面示意圖剪力墻結(jié)構(gòu)

圖1-16框架-剪力墻結(jié)構(gòu)立體示意圖剪力墻結(jié)構(gòu)是由剪力墻組成的承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)，剪力墻與樓蓋一起組成空間體系。選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制剪力墻等。剪力墻結(jié)構(gòu)可用于多層和高層裝配式建筑，在國內(nèi)應(yīng)用較多，國外高層建筑應(yīng)用較少（圖1-17和圖1-18）。圖1-17剪力墻結(jié)構(gòu)平面示意圖框支剪力墻結(jié)構(gòu)

圖1-18剪力墻結(jié)構(gòu)立體示意圖框支剪力墻結(jié)構(gòu)是剪力墻因建筑要求不能落地，只能直接設(shè)置在下層框架梁上，再由框架梁將荷載傳至框架柱上的結(jié)構(gòu)體系。選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板和預(yù)制剪力墻等，但其中下層框架部分一般為現(xiàn)澆?？蛑Ъ袅Y(jié)構(gòu)可用于底部商業(yè)（大空間）和上部住宅的建筑（圖1-19和圖1-20）。圖1-19框支剪力墻結(jié)構(gòu)平面示意圖筒體結(jié)構(gòu)

圖1-20框支剪力墻結(jié)構(gòu)立體示意圖筒體結(jié)構(gòu)是將剪力墻或密柱框架集中到房屋的內(nèi)部和外圍而形成的空間封閉式的筒體，根據(jù)內(nèi)部和外圍的組合不同，其可分為密柱單筒結(jié)構(gòu)（圖1-21和圖1-22）、密柱雙筒結(jié)構(gòu)、密柱+剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)、束筒結(jié)構(gòu)和稀柱+剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)等。選用裝配式建于高層和超高層裝配式建筑，在國外應(yīng)用較多。圖1-21筒體結(jié)構(gòu)（密柱單筒）平面示意圖無梁板結(jié)構(gòu)

圖1-22筒體結(jié)構(gòu)（密柱單筒）立體示意圖無梁板結(jié)構(gòu)是由柱、柱帽和樓板組成的承受豎向與水平作用的結(jié)構(gòu)。選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制柱等。無梁板結(jié)構(gòu)適用于商場、停車場、圖書館等大空間裝配式建筑（圖1-23和圖1-24）。圖1-23無梁板結(jié)構(gòu)平面示意圖單層廠房結(jié)構(gòu)

圖1-24無梁板結(jié)構(gòu)立體示意圖豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)。選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制柱、預(yù)制軌道梁、預(yù)應(yīng)力屋架等。單層廠房結(jié)構(gòu)適用用于工業(yè)廠房裝配式建筑（圖1-25和圖1-26）。圖1-25單層廠房結(jié)構(gòu)平面示意圖空間薄壁結(jié)構(gòu)

圖1-26單層廠房結(jié)構(gòu)立體示意圖空間薄壁結(jié)構(gòu)是由曲面薄殼組成的承受豎向與水平作用的結(jié)構(gòu)。選用裝配式建筑方案時，其預(yù)制構(gòu)件可包括預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板和預(yù)制外圍護掛板等?？臻g薄壁結(jié)構(gòu)適用于大型裝配式公共建筑（圖1-27）。圖1-27空間薄壁結(jié)構(gòu)實例——悉尼歌劇院裝配式混凝土建筑連接方式連接方式概述連接是裝配式混凝土建筑最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是保證結(jié)構(gòu)安全而需要重點監(jiān)理的環(huán)節(jié)。裝配式混凝土建筑的連接方式主要分為兩大類：濕連接和干連接。濕連接是用混凝土或水泥基漿料與鋼筋結(jié)合形成的連接，如套筒灌漿、漿錨搭接和后澆混凝土等，適用于裝配整體式混凝土建筑的連接；干連接主要借助于金屬連接，如螺栓連接、焊接等，適用于全裝配式混凝土建筑的連接和裝配整體式混凝土建筑中的外掛墻板等非主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接。濕連接的核心是鋼筋連接，包括套筒灌漿連接、漿錨搭接、機械套筒連接、注膠套筒連接、綁扎連接、焊接、錨環(huán)鋼筋連接、鋼索鋼筋連接、后張法預(yù)應(yīng)力連接等。濕連接還包括預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆接觸界面的構(gòu)造處理，如鍵槽和粗糙面，以及其他方式的輔助連接，如型鋼螺栓連接。干連接用得最多的方式是螺栓連接、焊接和搭接。為了使讀者對裝配式混凝土建筑連接方式有一個清晰的全面了解，這里給出了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式一覽，見圖1-28。主要連接方式簡介

圖1-28裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式一覽套筒灌漿連接套筒灌漿連接是裝配整體式結(jié)構(gòu)最主要最成熟的連接方式，由美國人在1970年發(fā)明，至今已經(jīng)有40多年的歷史，得到廣泛應(yīng)用，目前在日本應(yīng)用最多，用于很多超高層建筑，最高的建筑有208m，是日本大阪的北浜公寓（圖1-29）。日本套筒灌漿連接的裝配式混凝土建筑經(jīng)歷過多次地震考驗。圖1-29日本大阪北浜公寓套筒灌漿連接的工作原理是：將需要連接的帶肋鋼筋插入金屬套筒內(nèi)“對接”，在套筒內(nèi)注入高強早強且有微膨脹特性的灌漿料拌合物，灌漿料拌合物在套筒筒壁與鋼筋之間形成較大的正向應(yīng)力，在鋼筋帶肋的粗糙表面產(chǎn)生較大的摩擦力，由此得以傳遞鋼筋的軸向力（圖1-30）。

圖1-30套筒灌漿原理示意圖合物，錨固住插入鋼筋。在孔道旁邊，是預(yù)埋在構(gòu)件中的受力鋼筋，插入孔道的鋼筋與之“搭接”，兩根鋼筋共同被螺旋筋或箍筋所約束（見圖1-31）。圖1-31漿錨搭接原理示意圖1—連接鋼筋2—箍筋3—插筋4—空腔5—灌漿孔6—出漿孔漿錨搭接螺旋孔成孔有兩種方式：一種是埋設(shè)金屬波紋管成孔；另一種是用螺旋內(nèi)模成孔。前者在實際應(yīng)用中更為可靠一些。后澆混凝土后澆混凝土是指預(yù)制構(gòu)件安裝后在預(yù)制構(gòu)件連接區(qū)或疊合層現(xiàn)場澆筑的混凝土。在裝配式建筑中，基礎(chǔ)、首層、裙樓、頂層等部位的現(xiàn)澆混凝土，就叫現(xiàn)澆混凝土；連接和疊合部位的現(xiàn)澆混凝土叫“后澆混凝土”。后澆混凝土是裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的非常重要的連接方式。到目前為止，世界上所有的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)建筑，都會有后澆混凝土。圖1-32后澆混凝土區(qū)域的受力鋼筋連接鋼筋連接是后澆混凝土連接節(jié)點最重要的環(huán)節(jié)，見圖1-32。后澆區(qū)鋼筋連接方式包括：機械（螺紋、擠壓）套筒連接；注膠套筒連接（日本應(yīng)用較多）；筋搭接；鋼筋焊接等。粗糙面與鍵槽預(yù)制混凝土構(gòu)件與后澆混凝土的接觸面須做成粗糙面或鍵槽，以提高抗剪能力。試驗表明，不計鋼筋作用的平面、粗糙面和鍵槽混凝土抗剪能力的比例關(guān)系是1∶1.6∶3，即，粗糙面抗剪能力是平面抗剪能力的1.6倍，鍵槽是平面的3倍。所以，預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土接觸面或做成粗糙面，或做成鍵槽，或兩者兼有。粗糙面對于壓光面（如疊合板、疊合梁表面）在混凝土初凝前“拉毛”面，見圖1-33。對于模具面（如梁端、柱端表面），可在模具上涂刷緩凝劑，拆模后用水沖洗未凝固的水泥漿，露出骨料，形成粗糙面。1-34是日本預(yù)制柱底部的鍵槽。圖1-33預(yù)應(yīng)力疊合板壓光面處理成粗糙面連接方式適用范圍

圖1-34日本預(yù)制柱底部的鍵槽裝配式混凝土建筑連接方式及適用范圍見表1-2。這里需要強調(diào)的是，套筒灌漿連接方式是豎向構(gòu)件最主要的連接方式之一。表1-2裝配式混凝土建筑連接方式及適用范圍（續(xù)）第2章裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件本章介紹裝配式混凝土建筑常見預(yù)制混凝土構(gòu)件（本書簡稱為預(yù)制構(gòu)件）的種類及應(yīng)用，其中包括框架結(jié)構(gòu)的柱梁（2.1）、剪力墻結(jié)構(gòu)的墻板（2.2）、樓板（2.3）、外掛墻板（2.4）和其他預(yù)制構(gòu)件（2.5）?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的柱梁柱柱是建筑物中垂直的主結(jié)構(gòu)構(gòu)件。裝配式混凝土建筑的預(yù)制柱截面小，高度大，豎立穩(wěn)定性差，因此在制作和運輸中多采用水平作業(yè)的方式。預(yù)制柱主要有以下幾種類型：單層柱 單層柱按形狀分為方柱（圖2-1）、矩形柱、L形柱（圖2-2）、圓柱（圖2-3）、T形扁柱（圖2-4）和帶冀緣柱（圖2-5）或其他異形柱。圖2-1方柱圖2-2L形柱圖2-3圓柱圖2-4T形扁柱單層柱頂部一般與梁連接，如頂部為無梁板結(jié)構(gòu)，可采用柱帽與板過渡連接（圖2-6）。圖2-5帶冀緣柱圖2-6柱帽采用穿越兩層或多層的單根預(yù)制柱。越層柱一般設(shè)計成方柱或圓柱。越層柱因其高度尺寸大，制作時應(yīng)編寫專項作業(yè)方案，特別是脫模、存放，吊運等應(yīng)嚴(yán)格按照專項作業(yè)方案進(jìn)行。結(jié)構(gòu)梁或板連接?？鐚又话阍O(shè)計成方柱或圓柱，包括連筋柱（圖2-7）和有連結(jié)構(gòu)造的柱（圖2-8）。圖2-7跨層方柱圖2-8跨層圓柱跨層柱與越層柱同樣因其高度尺寸大，制作時也應(yīng)編寫專項作業(yè)方案，特別是脫模、存放、吊運等應(yīng)嚴(yán)格按照專項作業(yè)方案進(jìn)行作業(yè)。常見的框架柱為了放置吊車梁等需設(shè)置外挑承重模式，一般稱其為牛腿柱，牛腿柱分為單側(cè)承重和雙側(cè)承重兩種（圖2-9）。

圖2-9牛腿柱（左側(cè)為雙側(cè)承重式，右側(cè)為單側(cè)承重式）梁是建筑結(jié)構(gòu)中的水平受力構(gòu)件。裝配式混凝土建筑的預(yù)制梁也應(yīng)采用水平制作、水平運輸?shù)姆绞健ｎA(yù)制梁主要有以下幾種類型：（圖2-10）、凸形梁（圖2-11）、T形梁（圖2-12）帶挑耳梁（圖2-13）、工字形梁（圖2-14）、U形梁（圖2-15）等。T形梁兩側(cè)挑出部分稱為翼緣，中間部分稱為梁肋。工字形梁由上下翼緣和中部腹板組成T形梁和工字形梁在制作、存放時穩(wěn)定性差，應(yīng)采取防傾倒措施。圖2-10矩形梁圖2-11凸形梁圖2-12T形梁圖2-13帶挑耳梁圖2-14工字形梁圖2-15U形梁疊合梁疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁（圖2-16）梁，當(dāng)預(yù)制梁在施工現(xiàn)場吊裝安放完成后，再澆搗上部的混凝土使其連成整體。圖2-16疊合梁梁（圖2-17）。其特點是受力筋無須二次連接，保證了強度，便于施工。圖2-17連體梁連梁連梁是指在剪力墻結(jié)構(gòu)和框架-平面內(nèi)相連的梁（圖2-18），連梁一般為疊合梁。柱梁一體

圖2-18連梁柱梁一體化預(yù)制構(gòu)件是指將梁與柱或柱頭整體澆筑成型的一種預(yù)制構(gòu)件，一般用于大跨度框架結(jié)構(gòu)體系中。在裝配式混凝土建筑中柱梁一體化預(yù)制構(gòu)件主要有以下幾種類型：單蓮藕梁單蓮藕梁（圖2-19）制構(gòu)件，柱頭部位預(yù)留若干用于穿插鋼筋的孔洞。單蓮藕梁采用水平澆筑的方式，制作時關(guān)鍵要控制好柱頭部位預(yù)留孔的位置和誤差，工廠應(yīng)制作柱頭部位預(yù)留孔檢測器具，運送到存放場地前進(jìn)行檢測試驗；還應(yīng)注意柱頭部位與梁部位通常使用不同強度等級的混凝土，柱頭部位常采用的混凝土強度等級較高。雙蓮藕梁

圖2-19單蓮藕梁雙蓮藕梁（圖2-20）是指梁及兩端的柱頭整體預(yù)制成型的一體化預(yù)制構(gòu)件，有的將兩側(cè)柱頭的外梁段也一并預(yù)制，柱頭部位預(yù)留若干用于穿插鋼筋的孔洞。圖2-20雙蓮藕梁雙蓮藕梁也采用水平澆筑的方式，除了控制好柱頭部位預(yù)留孔位置和誤差外，還需控制好兩個柱頭部位之間的誤差，工廠也應(yīng)制作柱頭部位預(yù)留孔檢測器具，運送到存放場地前進(jìn)行檢測試驗；也應(yīng)注意柱頭部位與梁部位通常使用不同強度等級的混凝土。TT形梁柱（圖2-21）件。T形梁柱宜采用水平澆筑的方式，制作時關(guān)鍵要控制好柱端梁的位置及角度；還要注意柱和梁使用的混凝土強度等級是否一致。T形梁柱可采用水平運輸方式也可立式運輸方式。平面十字形梁柱平面十字形梁柱（圖2-22）梁一體化預(yù)制構(gòu)件。平面十字形梁柱應(yīng)采用豎立澆筑的方式，制作時關(guān)鍵也是要控制好柱端梁的位置及角度；還要注意柱和梁使用的混凝土強度等級是否一致。平面十字形梁柱多采用立式運輸方式。圖2-21T形梁柱圖2-22平面十字形梁柱剪力墻結(jié)構(gòu)的墻板剪力墻結(jié)構(gòu)的墻板剪力墻結(jié)構(gòu)的墻板是建筑承載的主體，分為剪力墻內(nèi)墻板和剪力墻外墻板。剪力墻板多采用水平澆筑，立式存放和運輸。為確保安全，存放和運輸時通常采用專用鋼架。剪力墻板按其形狀分為標(biāo)準(zhǔn)形墻板（圖2-23）、T形墻板（圖2-24）、L形墻板（圖2-25）和U形墻板（圖2-26）等；按其構(gòu)造形式分為實心墻板（圖2-27）、雙面疊合墻板（圖2-28）、夾芯保溫墻板（圖2-29）和預(yù)制圓孔墻板（圖2-30）等。圖2-23標(biāo)準(zhǔn)形墻板圖2-24T形墻板圖2-25L形墻板圖2-26U形墻板圖2-27實心墻板圖2-28雙面疊合墻板圖2-29夾芯保溫墻板圖2-30預(yù)制圓孔墻板框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)主要預(yù)制構(gòu)件的連接方式在框架結(jié)構(gòu)或剪力墻結(jié)構(gòu)體系中，預(yù)制構(gòu)件的連接方式主要有以下幾種類型：柱與柱縱向連接柱與柱縱向連接（圖2-31），層柱伸出鋼筋完全對應(yīng)，保證偏差在允許范圍之內(nèi)，連接方式為套筒灌漿連接（圖2-32）或漿錨搭接（圖2-33）。圖2-31柱與柱連接實例圖2-32套筒灌漿連接示意圖圖2-33漿錨搭接或漿錨搭接（圖2-34）。圖2-34剪力墻與剪力墻連接實例柱的側(cè)面與梁連接點的位置伸出鋼筋，柱與梁采用后澆混凝土連接（圖2-35）。圖2-35側(cè)面伸出鋼筋的柱與梁連接示意圖柱梁一體化預(yù)制構(gòu)件梁的部分與梁采用后澆混凝土連接。以上兩種情況鋼筋連接，國內(nèi)一般采用機械套筒，日本通常采用注膠套筒，國內(nèi)當(dāng)作業(yè)不方便時有時也采用灌漿套筒。采用蓮藕梁時，柱與梁采用灌漿連接（圖2-36和圖2-37）。圖2-36柱與蓮藕梁連接示意圖柱與梁在柱的支座部位連接，梁的鋼筋伸入到柱的支座里，柱與梁采用后澆混凝土連接（圖2-38和圖2-39）筋加錨固板或采用機械套筒，個別也可以采用灌漿套筒。圖2-37柱與蓮藕梁連接實例圖2-38柱與梁在柱的支座部位連接示意圖梁與梁連接梁與梁連接（圖2-40）出鋼筋，主梁與次梁采用后澆混凝土連接。梁與梁的鋼筋連接也多是采用機械套筒，也可采用注膠套筒或灌漿套筒。圖2-39柱與梁在柱的支座部位連接實例圖2-40梁與梁連接實例樓板裝配式混凝土建筑的預(yù)制樓板采用水平澆筑、水平運輸?shù)姆绞?，存放和運輸時應(yīng)保證各層支點在同一垂直線上。預(yù)制樓板主要有以下幾種類型：疊合樓板疊合樓板是由預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板（圖2-41）。圖2-41疊合樓板疊合樓板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層再支撐模板。疊合樓板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好和節(jié)約模板等優(yōu)點。疊合樓板又分為單向板和雙向板，單向板兩個側(cè)面不出筋，雙向板兩個側(cè)面出筋。實心樓板實心樓板是指在構(gòu)件工廠中加工生產(chǎn)的無中空平面承重預(yù)制構(gòu)件（圖2-42）。實心樓板分為單向板、雙向板、懸挑板等。因結(jié)構(gòu)簡單，實心樓板特別適用于平面尺寸較小的房間，如廚房、衛(wèi)生間、公共建筑的走廊等部位。在建筑設(shè)計輕量化、綠色化、實用化的發(fā)展趨勢下，實心樓板逐漸被空心樓板、疊合樓板等取代。預(yù)應(yīng)力空心樓板

圖2-42實心樓板為提高樓板的承載力、增大跨度并控制自重，采用先張法預(yù)應(yīng)力布筋方式，并在混凝土板中部非受力部位用預(yù)置芯模減少混凝土用量，這種組合形式預(yù)制加工的樓板為預(yù)應(yīng)力空心樓板（圖2-43）。預(yù)應(yīng)力空心樓板比普通樓板自重輕，重量約是實心樓板的一半左右，但承載力更高，尤其承載動荷載能力更強，常用于工業(yè)廠房、橋梁等跨度較大的建筑中。預(yù)應(yīng)力疊合樓板預(yù)應(yīng)力疊合樓板結(jié)構(gòu)是由預(yù)制的預(yù)應(yīng)力薄板和現(xiàn)場澆筑的混凝土疊合層形成的樓板預(yù)制的預(yù)應(yīng)力薄板（厚5~8cm）與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體。圖2-43預(yù)應(yīng)力空心樓板圖2-44預(yù)應(yīng)力疊合樓板預(yù)應(yīng)力疊合樓板跨度一般在8m以內(nèi),能廣泛用于旅館、辦公樓、學(xué)校、住宅、醫(yī)院、倉庫、停車場、多層工業(yè)廠房等各種房屋建筑工程。雙T板雙T板是板、梁結(jié)合的承載預(yù)制構(gòu)件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋組成，其板面既是橫向承重結(jié)構(gòu)，又是縱向承重肋的受壓區(qū)。雙T板具有良好的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可制成大跨度、大覆蓋面積的和比較經(jīng)濟的承載預(yù)制構(gòu)件，一般用于大跨度工廠的屋面（圖2-45）。圖2-45雙T板外掛墻板裝配式建筑的外掛墻板是裝飾圍護一體化，并在工廠預(yù)制加工成具有各類形態(tài)或質(zhì)感的預(yù)制構(gòu)件。外掛墻板在制作過程中應(yīng)確保預(yù)埋的安裝節(jié)點位置準(zhǔn)確，存放、運輸、安裝過程中應(yīng)注意保護安裝節(jié)點，以免受到損壞。外掛墻板按其安裝方向分為橫向外掛板（圖2-46）和豎向外掛板（圖2-47）；根據(jù)采光方式分為有窗外掛板（圖2-48）和無窗外掛板（圖2-49）；根據(jù)其表面肌理、造型、顏色、工藝技術(shù)等主要分為清水類、模具造型類、異形曲面類、彩色類、水磨洗出類及光影成像類等外掛墻板（圖2-50）。圖2-46橫向外掛墻板圖2-47豎向外掛墻板圖2-48有窗外掛墻板圖2-49無窗外掛墻板圖2-50不同藝術(shù)造型的外掛墻板外掛墻板因其可塑性強、造型豐富、結(jié)構(gòu)耐久、便于施工安裝等特點，在大型藝術(shù)場館類或公共建筑類建筑上已得到廣泛應(yīng)用。其他預(yù)制構(gòu)件樓梯樓梯（圖2-51）分為梯段、平臺梁和平臺板三部分。圖2-51樓梯樓梯由工廠預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，質(zhì)量、效率極大提高，節(jié)約工期及人工成本，安裝后無需再做飾面，外觀好，結(jié)構(gòu)施工段支撐少易通行，生產(chǎn)工廠和安裝現(xiàn)場無垃圾產(chǎn)生，在裝配式建筑中應(yīng)用廣泛。陽臺板、空調(diào)板、遮陽板陽臺板（圖2-52）、空調(diào)板（圖2-53）及遮陽板（圖2-54）等在工廠預(yù)制，可以節(jié)省工地支模的人工費用、材料費用，有效地提高現(xiàn)場施工效率，保證質(zhì)量，節(jié)約工期。圖2-52陽臺板圖2-53空調(diào)板凸窗（飄窗）

圖2-54遮陽板凸窗作為部品預(yù)制構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)同時包含水平預(yù)制構(gòu)件和豎向預(yù)制構(gòu)件。凸窗（圖2-55）在工廠預(yù)制，有效地提高了現(xiàn)場施工效率，保證質(zhì)量，節(jié)約工期。非線性預(yù)制構(gòu)件

圖2-55凸窗非線性預(yù)制構(gòu)件（圖2-56）是在滿足力學(xué)及使用功能的前提條件下，將外飾面設(shè)計成非直線平面模式，形成曲面或弧面等多種模式，提高了建筑的美觀。通過在工廠預(yù)制可以將復(fù)雜的工藝先行完成，能有效節(jié)約工期，提高作業(yè)效率及質(zhì)量，并促進(jìn)了建筑外形的多元化設(shè)計。非線性預(yù)制構(gòu)件對模具的要求很高，制作過程中應(yīng)保護模具不變形。非線性預(yù)制構(gòu)件制作時應(yīng)編制專項作業(yè)方案，特別是脫模、存放、吊運等應(yīng)嚴(yán)格按照專項作業(yè)方案進(jìn)行作業(yè)。圖2-56非線性預(yù)制構(gòu)件第3章規(guī)范中關(guān)于預(yù)制構(gòu)件制作的規(guī)定為保證裝配式混凝土建筑的整體質(zhì)量，國家及行業(yè)的相關(guān)規(guī)范都對混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作進(jìn)行了明確細(xì)致的規(guī)定。本章介紹有關(guān)規(guī)范目錄（3.1）、裝配式混凝土建筑國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（3.2）和裝配式混凝土建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（3.3）。有關(guān)規(guī)范目錄隨著國家對裝配式混凝土建筑的推進(jìn)，裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件制作相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范陸續(xù)頒布施行?，F(xiàn)階段，國內(nèi)與裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件制作有關(guān)的規(guī)范有：《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231—2016。GB50204—2015?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》GB175—2007。1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2017。2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2013。《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—2011。《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355—2015?！堆b配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1—2014?！朵摻顧C械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2016?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》JGJ18—2012?！额A(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ224—2010。《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006。裝配式混凝土建筑國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定本節(jié)主要介紹《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 51231—2016中有關(guān)預(yù)制構(gòu)件作和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204—2015中有關(guān)預(yù)制構(gòu)件驗收的定，對用于裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的水泥、骨料、礦物摻合料、減水劑、水等混凝土原材料，以及表面裝飾材料、保溫材料、門窗、拉結(jié)件等在本書第6章有詳細(xì)介紹；鋼筋、灌漿套筒等在本套叢書的《鋼筋加工》一書中有詳細(xì)介紹，在此不再贅述?！堆b配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231—2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡稱《裝標(biāo)》）從設(shè)計、制作、安裝、質(zhì)量驗收等環(huán)節(jié)較全面地定義了裝配式混凝土建筑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求?！堆b標(biāo)》第9部分“生產(chǎn)運輸”，對裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作進(jìn)行了細(xì)致的規(guī)定：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位的規(guī)定生產(chǎn)單位應(yīng)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施、試驗檢測條件，建立完善的質(zhì)量管理體系和制度，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。（9.1.1）預(yù)埋件、連接件等材料質(zhì)量的規(guī)定預(yù)埋吊件進(jìn)廠檢驗：同一廠家、同一類別、同一規(guī)格預(yù)埋吊件不超過10000求。（9.2.15）內(nèi)外葉墻體拉結(jié)件進(jìn)廠檢驗：同一廠家、同一類別、同一規(guī)格產(chǎn)品不超過10000求。（9.2.16）程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。（9.2.17）鋼筋漿錨連接用鍍鋅金屬波紋管進(jìn)廠應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量，其外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。（9.2.18）制作預(yù)制構(gòu)件所用的模具的規(guī)定收、使用制度。（9.3.1）模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.3.2）①模具應(yīng)裝拆方便，并應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。②結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜、外型有特殊要求的模具應(yīng)制作樣板，經(jīng)檢驗合格后方可批量制作。③模具各部件之間應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密，附帶的埋件或工裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固。④用作底模的臺座、胎模、地坪及鋪設(shè)的底板等應(yīng)平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。⑤模具應(yīng)保持清潔，涂刷脫模劑、表面緩凝劑時應(yīng)均勻、無漏刷、無堆積，且不得沾污鋼筋，不得影響預(yù)制構(gòu)件外觀效果。⑥應(yīng)定期檢查側(cè)模、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位措施的有效性；應(yīng)采取防止模具變形和銹蝕的措施；重新啟用的模具應(yīng)檢驗合格后方可使用。⑦模具與平模臺間的螺栓、定位銷、磁盒等固定方式應(yīng)可靠，防止混凝土振搗成型時造成模具偏移和漏漿。除設(shè)計有特殊要求外，預(yù)制構(gòu)件模具尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。（9.3.3）表3-1預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗方法l為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。構(gòu)件上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞宜通過模具進(jìn)行定位（圖3-1），偏差應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。（9.3.4）。圖3-1預(yù)埋件、預(yù)留孔洞定位表3-2模具上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝允許偏差（續(xù)）門窗框安裝偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。（9.3.5）表3-3門窗框安裝允許偏差和檢驗方法預(yù)制構(gòu)件制作中所用的鋼筋及預(yù)埋件制作、安裝的規(guī)定GB50666的有關(guān)規(guī)定。（9.4.1）鋼筋連接除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.4.2）①鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長度及錨固長度等應(yīng)符合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋焊接接頭、機械連接接頭和套筒灌漿連接接頭均應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗，試驗結(jié)果合格后方可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。③螺紋接頭和半灌漿套筒連接接頭應(yīng)使用專用扭力扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定扭力值。④鋼筋焊接接頭和機械連接接頭應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。⑤焊接接頭、鋼筋機械連接接頭、鋼筋套筒灌漿連接接頭力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。符合下列規(guī)定：（9.4.3）①鋼筋表面不得有油污，不應(yīng)嚴(yán)重銹蝕。②鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用專用吊架進(jìn)行吊運。③混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。④鋼筋桁架的尺寸偏差應(yīng)符合表3-4的規(guī)定，鋼筋成品的尺寸偏差應(yīng)符合表3-5的規(guī)定。表3-4鋼筋桁架尺寸允許偏差表3-5鋼筋成品的允許偏差和檢驗方法（續(xù)）預(yù)埋件加工偏差應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。（9.4.4）表3-6預(yù)埋件加工允許偏差預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的規(guī)定應(yīng)具有足夠的承載力、剛度及整體穩(wěn)固性。（9.5.1～9.5.2）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使用砂輪鋸或切斷機等機械方法切斷，不得采用電弧或氣焊切斷。（9.5.3）鋼絲鐓頭的頭型直徑不宜小于鋼絲直徑的1.5應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋。（9.5.4）當(dāng)鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm；當(dāng)成組張拉長度不大于10m差不得大于2mm。（9.5.4）預(yù)應(yīng)力筋的安裝、定位和保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（9.5.5）過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象或張拉設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。（9.5.6）后的張拉控制應(yīng)力σcon應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.5.7）①消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線②中強度預(yù)應(yīng)力鋼絲③預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋σcon——

σcon≤0.80fptkσcon≤0.75fptkσcon≤0.90fpykfptk——預(yù)應(yīng)力筋極限強度標(biāo)準(zhǔn)值；fpyk——預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值。計算伸長值的偏差應(yīng)控制在±6%之內(nèi)。（9.5.8）預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.5.9）①宜采用多根預(yù)應(yīng)力筋整體張拉；單根張拉時應(yīng)采取對稱和分級方式，按照校準(zhǔn)的張拉力控制張拉精度，以預(yù)應(yīng)力筋的伸長值作為校核。②對預(yù)制屋架等平臥疊澆構(gòu)件，應(yīng)從上而下逐榀張拉。③預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)從零拉力加載至初拉力后，量測伸長值初讀數(shù)，再以均勻速率加載至張拉控制力。④預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計給定值的偏差進(jìn)行控制；應(yīng)以每工作班為一批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。壓強度不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的75%筋的先張法構(gòu)件，尚不應(yīng)低于30MPa。（9.5.10）預(yù)制構(gòu)件成型、養(yǎng)護及脫模的規(guī)定澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行鋼筋、預(yù)應(yīng)力的隱蔽工程檢查。隱蔽工程檢查項目應(yīng)包括：（9.6.1）①鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距。②縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度。③箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度。④鋼筋的混凝土保護層厚度。⑤預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、灌漿套筒、預(yù)留孔洞、金屬波紋管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。⑥預(yù)埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。⑦夾芯外墻板的保溫層位置和厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置。⑧預(yù)應(yīng)力筋及其錨具、連接器和錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置。⑨預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置，灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強構(gòu)造。混凝土應(yīng)采用有自動計量裝置的強制式攪拌機攪拌，并具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)逐盤記錄和應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。（9.6.3）表3-7混凝土原材料每盤稱量的允許偏差混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強度檢驗，混凝土檢驗試件應(yīng)在澆筑地點取樣制作，每拌制盤且不超過100m3時的同一配合比混凝土或每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤為一批，每批制作強度檢驗試塊不少于3組、隨機抽取1強度檢驗，其余作為同條件試件在預(yù)制構(gòu)件脫模和出廠時控制其混凝土強度。（9.6.4）蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件，其強度評定混凝土試塊應(yīng)隨同構(gòu)件蒸養(yǎng)后，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條產(chǎn)中采用的養(yǎng)護條件相同。（9.6.4）的75%。（9.6.4）帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作。（9.6.5）下層混凝土不得初凝。（9.6.6）混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.6.7）①混凝土澆筑前，預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時不宜超過60min，氣溫不高于25℃時不宜超過90min。鋼筋骨架、面磚和預(yù)埋件。（9.6.8）骨料；疊合面粗糙面可在混凝土初凝前進(jìn)行拉毛處理。（9.6.9）預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.6.10）①混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應(yīng)及時覆蓋保濕，脫模前不得揭開。②加熱養(yǎng)護可選擇蒸汽加熱、電加熱或模具加熱等方式，加熱養(yǎng)護宜采用溫度自動控制裝置，在常溫下宜預(yù)養(yǎng)護2～6h，升、降溫速度不宜超過20℃／h，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃。預(yù)制構(gòu)件脫模時的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。③夾芯保溫外墻板最高養(yǎng)護溫度不宜大于60℃。預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不宜小于15MPa。（9.6.11）預(yù)制構(gòu)件吊運吊索水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。（9.8.1）具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施。（9.8.1）預(yù)制構(gòu)件存放的規(guī)定信息化臺賬管理。（9.8.2）預(yù)制構(gòu)件存放應(yīng)滿足下列要求：（9.8.2）①應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)明確、耐久，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識應(yīng)向外。②應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致，預(yù)制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊。③與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施。預(yù)制構(gòu)件成品保護應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.8.3）①預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施，外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措施，外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護或防腐、防銹。②宜采取保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔清潔的措施。③鋼筋連接套筒、預(yù)埋孔洞應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施。預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)囊?guī)定（9.8.4）凝土損傷。帶外飾面的構(gòu)件，用塑料薄膜包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護。采用靠放架立式運輸時，構(gòu)件與地面傾斜角度宜大于80°不大于2層，構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離。采用插放架直立運輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊。水平運輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6層?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（以下簡稱《施規(guī)》）第9部分“裝配式結(jié)構(gòu)分項工程”，對裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量驗收的規(guī)定：裝配式結(jié)構(gòu)連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。（9.1.1）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（9.2.2）①梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。②鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗。③對其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計有專門要求外，進(jìn)場時可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗。的尺寸偏差。（9.2.3）的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（9.2.4）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識。（9.2.5）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。（9.2.6）預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表3-8合設(shè)計要求。（9.2.7）表3-8預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法（續(xù)）注：l為構(gòu)件長度，單位為mm。裝配式混凝土建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定本節(jié)主要介紹《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1—2014定及《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355—2015等規(guī)定不做介紹?！堆b配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1—2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（以下簡稱《裝規(guī)》）第11部分“構(gòu)件制作與運輸”中，對裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定：的試驗檢測手段。（11.1.1）預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并制定生產(chǎn)方案。（11.1.2）接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量應(yīng)不少于3個。（11.1.4）外墻板，應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖。（11.2.1）預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。（11.2.3）預(yù)埋件加工的允許偏差應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。（11.2.4）固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心線位置的允許偏差應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。（11.2.5）制作預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。（11.2.6）在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，驗收項目包括：（11.3.1）①鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度。②縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及長度等。③預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置。④預(yù)埋線管、線盒等的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。⑤灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等。⑥鋼筋的混凝土保護層厚度。⑦夾芯外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件規(guī)格、數(shù)量、位置等。夾芯外墻板生產(chǎn)時應(yīng)采取措施保證保溫材料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確。（11.3.3）加熱養(yǎng)護宜在常溫下靜停2～6h，升、降溫速度不應(yīng)超過20 ℃／h，最高養(yǎng)護度不宜超過70℃。預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。（11.3.5）脫模起吊時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不小于15N/mm2。（11.3.6）預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表3-9的規(guī)定。（11.4.2）預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)識。（11.4.6）應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件運輸與堆放方案，構(gòu)件裝卸時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。（11.5.1）采用疊層平放的方式堆放或運輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。（11.5.4）表3-9預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法（續(xù)）注：l為構(gòu)件最長邊的長度。《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355—2015鋼筋套筒灌漿連接是裝配式建筑主體結(jié)構(gòu)連接的主要方式，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中對于預(yù)制構(gòu)件制作中鋼筋套筒灌漿連接接頭施工的要求如下：應(yīng)斷于接頭外鋼筋，見圖3-2。（3.2.2）圖3-2灌漿接頭抗拉強度試驗斷于接頭外鋼筋中心擋片處，見圖3-3。（6.2.1）圖3-3鋼筋插入套筒的深度3-4。（6.2.1）3-5。（6.2.1）圖3-4套筒安裝圖3-5灌漿管、出漿管安裝應(yīng)采取避免混凝土澆筑時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施。（6.2.1）現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定。（6.2.2）孔、出漿孔、排氣孔的位置。（6.2.3）預(yù)制構(gòu)件拆模后，灌漿套筒和外露鋼筋的允許偏差及檢驗方法見表3-10。（6.2.4）表3-10預(yù)制構(gòu)件灌漿套筒和外露鋼筋的允許偏差及檢驗方法行透光檢查。（6.2.6）第4章預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程本章主要介紹預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程，包括固定模臺工藝流程（4.1）、流動模臺工藝流程（4.2）、自動化流水線工藝流程（4.3）、預(yù)應(yīng)力工藝流程（4.4）和立模工藝流程（4.5）。固定模臺工藝流程固定模臺工藝的組模、放置鋼筋與預(yù)埋件、澆筑振搗混凝土、養(yǎng)護預(yù)制構(gòu)件和拆模都在固定模臺上進(jìn)行。固定模臺工藝的模臺是固定不動的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝土等材料在各個固定模臺間“流動”。綁扎或焊接好的鋼筋骨架用起重機送到各個固定模臺處；混凝土用送料車或送料吊斗送到固定模臺處，養(yǎng)護蒸汽管道也通到各個固定模臺下，預(yù)制構(gòu)件就地養(yǎng)護；預(yù)制構(gòu)件脫模后再運送到存放區(qū)。固定模臺工藝具有適用范圍廣、通用性強、啟動資金較少、見效快等特點，可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件和異形預(yù)制構(gòu)件。本節(jié)主要介紹梁、柱、墻板、疊合樓板等預(yù)制構(gòu)件的固定模臺工藝流程。述預(yù)制構(gòu)件固定模臺制作工藝流程見圖4-1。夾芯保溫板工藝流程與上述預(yù)制構(gòu)件工藝流程有所不同:分兩次進(jìn)行混凝土澆筑；二是增加了安裝拉結(jié)件和保溫板的作業(yè)，具體工藝流程見第20章。圖4-1固定模臺預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程有門窗的墻板類預(yù)制構(gòu)件需要增加門窗入模安裝作業(yè)，作業(yè)方法見第9章。有裝飾面層的預(yù)制構(gòu)件需要增加裝飾面層鋪設(shè)作業(yè)，作業(yè)方法見第11章。柱鋼筋骨架通?？梢栽谥四Ｉ辖壴煤筮B同端模一起吊運至組模工位。灌漿套筒安裝作業(yè)適合于柱及部分剪力墻板等預(yù)制構(gòu)件的制作工藝。流動模臺工藝流程流動模臺工藝是將按標(biāo)準(zhǔn)定制的鋼平臺放置在滾軸或軌道上，使其能在各個工位循環(huán)流轉(zhuǎn)。首先在組模區(qū)組模；然后移動到放置鋼筋和預(yù)埋件的作業(yè)區(qū)段，進(jìn)行鋼筋骨架入模和安裝預(yù)埋件作業(yè)；再移動到澆筑振搗平臺上進(jìn)行混凝土澆筑，完成澆筑后通過設(shè)置在平臺上的振動裝置對混凝土進(jìn)行振搗；之后，模臺轉(zhuǎn)入養(yǎng)護窯進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護；養(yǎng)護結(jié)束出窯后，移到脫模區(qū)脫模，進(jìn)行必要的修補作業(yè)后將預(yù)制構(gòu)件運送到存放區(qū)存放。流動模臺制作工藝與固定模臺制作工藝相比較適用范圍窄、通用性低，一般適用于制作非預(yù)應(yīng)力的疊合板、剪力墻板、內(nèi)隔墻板、標(biāo)準(zhǔn)化的裝飾保溫一體化板等預(yù)制構(gòu)件。流動模臺預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程見圖4-2。圖4-2流動模臺工藝預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程自動化流水線工藝流程自動流水線包括全自動流水線和半自動流水線。全自動流水線由全自動混凝土成型流水線設(shè)備以及全自動鋼筋加工流水線設(shè)備兩部分組成。通過電腦編程軟件控制，將這兩部分設(shè)備自動銜接起來，能根據(jù)圖紙信息及工藝要求，操作系統(tǒng)自動完成模板自動清理、機械手劃線、機械手組模、脫模劑自動噴涂、鋼筋自動加工、鋼筋機械手入模、混凝土自動澆筑、機械自動振搗、計算機控制自動養(yǎng)護、翻轉(zhuǎn)機、機械手抓取邊模入庫等全部工序，是真正意義的自動化、智能化流水線。與全自動流水線相比，半自動流水線僅包括了全自動混凝土成型設(shè)備，不包括全自動鋼筋加工設(shè)備。盡管自動化流水線具有效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保障和能節(jié)約勞動力的優(yōu)勢，但適合自動化流水線工藝的只有不出筋的疊合樓板、雙面剪力墻疊合板或不出筋且表面裝飾不復(fù)雜的其他板式預(yù)制構(gòu)件，或者是需求量很大的單一類型的預(yù)制構(gòu)件，所以在全世界范圍內(nèi)，自動化流水線應(yīng)用較少。自動化流水線預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程見圖4-3。圖4-3自動化流水線預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程預(yù)應(yīng)力工藝流程土經(jīng)過養(yǎng)護、達(dá)到放張強度后拆卸邊模和肋模，放張并切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋，切割預(yù)應(yīng)力樓合生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力疊合樓板、預(yù)應(yīng)力空心樓板、預(yù)應(yīng)力雙T板及預(yù)應(yīng)力梁等預(yù)制構(gòu)件。先張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程見圖4-4。立模工藝流程件。立模工藝與平模工藝（部分固定模臺工藝和大多數(shù)的流動模臺工藝、自動生產(chǎn)線工藝）的區(qū)別是：平模工藝預(yù)制構(gòu)件是“躺著”澆筑的，而立模工藝預(yù)制構(gòu)件是立著澆筑的。立模工藝具有占地面積小、預(yù)制構(gòu)件表面光潔、垂直脫模、不用翻轉(zhuǎn)等優(yōu)點。立模有獨立立模和集合式立模兩種。立著澆筑的柱子或側(cè)立澆筑的樓梯屬于獨立立模。集合式立模是多個預(yù)制構(gòu)件并列組合在一起制作的工藝，可用來生產(chǎn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、形狀規(guī)則、配筋簡單的板式預(yù)制構(gòu)件，如輕質(zhì)混凝土空心墻板。立模預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程與固定模臺預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程相似，見圖4-1。圖4-4先張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程第5章預(yù)制構(gòu)件制作設(shè)備與工具本章主要介紹預(yù)制構(gòu)件制作設(shè)備與工具，包括：固定模臺工藝主要設(shè)備（5.1）、流動模臺生產(chǎn)線主要設(shè)備（5.2）、自動化流水線主要設(shè)備（5.3）、混凝土攪拌站系統(tǒng)設(shè)備（5.4）、起重設(shè)備（5.5）、試驗室設(shè)備（5.6）、其他設(shè)備（5.7）、吊索吊具（5.8）、常用工具（5.9）和設(shè)備維護與保養(yǎng)要點（5.10）。鋼筋骨架及桁架筋加工設(shè)備在本套叢書的《鋼筋加工》一書中有詳細(xì)介紹，本書不再贅述。固定模臺工藝主要設(shè)備模臺模臺是固定模臺工藝最主要的設(shè)備，模臺大都采用鋼平臺（圖5-1），鋼平臺一般由鋼面板、鋼主梁和鋼次梁焊接而成；模臺也可以是高平整度、高強度的水泥基材料平臺。模臺是安裝預(yù)制構(gòu)件模具的基礎(chǔ)，常兼作預(yù)制構(gòu)件模具的底模，表面平整度要求2m內(nèi)不超過2mm，一般常見的規(guī)格有3.5m×7m、3.5m×9m、3.5m×12m、4m×12m等。圖5-1鋼平臺多路監(jiān)測集中控制蒸汽養(yǎng)護控制系統(tǒng)多路監(jiān)測集中控制蒸汽養(yǎng)護控制系統(tǒng)（圖5-2）采用軟件控制，人機交互界面直觀，可根據(jù)需要獨立設(shè)置每個模臺的溫度監(jiān)測并單獨控制，測溫準(zhǔn)確，控制精度高，是固定模臺工藝蒸汽養(yǎng)護控制優(yōu)選的設(shè)備。蒸汽養(yǎng)護罩蒸汽養(yǎng)護罩（圖5-3）是固定模臺工藝預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)的配套設(shè)備，蒸養(yǎng)時覆蓋整個模臺，起到保溫保濕的作用。蒸汽養(yǎng)護罩高度比預(yù)制構(gòu)件最高澆筑面高30~50cm筑面上有向上的伸出鋼筋時應(yīng)高于伸出鋼筋的高度。圖5-2蒸汽養(yǎng)護控制系統(tǒng)圖5-3蒸汽養(yǎng)護罩蒸汽養(yǎng)護罩由架立桿件、鋼絲繩、滑扣和PVC篷布組成，對提高蒸養(yǎng)效率、減少能源損耗具有重要的作用?；炷亮隙坊炷亮隙肥枪潭Ｅ_工藝運輸混凝土并將混凝土卸入模具內(nèi)的設(shè)備，常用的有方形混凝土料斗（圖5-4）和圓形混凝土料斗（圖5-5）。插入式振動器

圖5-4方形混凝土料斗插入式振動器（圖5-6）是固定模臺工藝混凝土振實設(shè)備，用于將模具內(nèi)的混凝土振搗密實。圖5-5圓形混凝土料斗圖5-6插入式振動器插入式振動器由電機和振動棒兩部分組成，常用的型號有ZN35、ZN50，應(yīng)綜合考慮振搗要求、可操作空間及配筋密度等因素選擇適用型號的振動器。流動模臺生產(chǎn)線主要設(shè)備流動模臺生產(chǎn)線（圖5-7）的主要設(shè)備有：固定腳輪或軌道、流動模臺、模臺轉(zhuǎn)運小車、模臺清掃機、布料機、振動臺、拉毛機、養(yǎng)護窯、壓光機、傾斜機等。固定腳輪或軌道

圖5-7流動模臺生產(chǎn)線固定腳輪或軌道是流動模臺的支撐、流轉(zhuǎn)設(shè)備。固定腳輪又可分為固定被動輪和固定主動輪，見圖5-8。固定被動輪一般為鋼輪，有輪沿，主要作用是支撐和導(dǎo)行鋼平臺，固定被動輪安裝時控制的重點是各輪的高度和直線度。固定主動輪通常采用帶電機的橡膠輪，為鋼平臺流動提供動力，固定主動輪一般可調(diào)高度，安裝時應(yīng)保證與固定被動輪在一條直線上并且調(diào)整至合適的高度，特別是要調(diào)整模臺兩側(cè)的輪高一致，以免模臺流轉(zhuǎn)時發(fā)生偏斜。流動模臺流動模臺采用鋼平臺，一般由鋼面板、鋼主梁和鋼次梁焊接而成，表面平整度要求2m內(nèi)不超過2mm,常用的規(guī)格有3.5m×7m、3.5m×9m，也可定制3.5m×12m、4m×12m等特殊規(guī)格。模臺轉(zhuǎn)運小車模臺轉(zhuǎn)運小車是模臺換道的擺渡設(shè)備，多用于環(huán)形流水線。模臺清掃機模臺清掃機（圖5-8）是模臺清潔的專用設(shè)備，清掃速度快，清掃效果好，揚塵少，對模臺的損傷小。清掃機的收塵袋應(yīng)每天清理，還應(yīng)定期對清掃機滾刷的完好情況進(jìn)行檢查。布料機

圖5-8固定腳輪和模臺清掃機布料機（圖5-9）用于混凝土布料，是流動模臺生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一。布料機卸料門有單門卸料、雙門卸料和可選多門卸料等形式（圖5-9）。多門卸料使用效果優(yōu)于其他兩種，但對混凝土的流動性要求較高，設(shè)備造價也較高。振動臺

圖5-9布料機、振動臺振動臺（圖5-9）用于混凝土布料后的振實。模臺流轉(zhuǎn)到振動臺上時，兩側(cè)的壓板自動壓住模臺底邊，然后帶動模臺一起振動，多為上下振動的方式。也有可進(jìn)行360°全方位振動的振動臺，但造價較高。拉毛機拉毛機用于預(yù)制構(gòu)件表面拉毛，一般多為龍門式，高度可調(diào)。預(yù)制構(gòu)件隨同流動模臺從拉毛機下經(jīng)過時，拉毛機內(nèi)的滾輪自動將預(yù)制構(gòu)件表面拉毛。養(yǎng)護窯養(yǎng)護窯（圖5-7）用于預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護，是流動模臺生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備（設(shè)施）之一，養(yǎng)護窯由內(nèi)部的層架、養(yǎng)護設(shè)備、溫控設(shè)備、層架升降系統(tǒng)和外部的保溫房構(gòu)成。保溫房內(nèi)的溫濕度能自動控制，且各層架可根據(jù)需要自動調(diào)整位置，性能更好一點的，保溫房內(nèi)還根據(jù)需要設(shè)置不同的分區(qū)，分區(qū)內(nèi)的溫度可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)需要來設(shè)置，蒸養(yǎng)效果更好，蒸汽耗量也大大降低。壓光機壓光機（圖5-10）用于混凝土成型面的抹面和壓光，抹面壓光效果好，省時省力，其缺點是適用范圍較窄，一般只適用于表面沒有伸出筋，預(yù)埋件少且表面為平面的預(yù)制構(gòu)件。傾斜機

圖5-10壓光機傾斜機（圖5-11）用于預(yù)制構(gòu)件脫模。板類預(yù)制構(gòu)件常采用水平澆筑立式存放，為避免預(yù)制構(gòu)件立起時損壞，采用在傾斜機上傾側(cè)后立式脫離模臺，當(dāng)采用傾斜機脫模時，可取消墻板等預(yù)制構(gòu)件的脫模吊點，用安裝吊點脫模。圖5-11傾斜機自動化流水線主要設(shè)備自動化流水線（圖5-12）的主要設(shè)備有：固定腳輪或軌道、流動模臺、模臺轉(zhuǎn)運小護窯、傾斜機等。放線機械手

圖5-12自動化流水線放線機械手根據(jù)預(yù)先輸入系統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件參數(shù)，自動在模臺上劃出標(biāo)線，為組模機械手自動組模提供定位參照。組模機械手圖5-13組模機械手組模機械手（圖5-13）的作用是在已劃好線的模臺上自動安裝模具，全自動作業(yè)，無須人工干預(yù)，能完成自動抓取模具、自動定位調(diào)整、自動接模、自動固定模具等一系列操作。邊模庫機械手邊模庫機械手（圖5-14）的作用是將已清潔干凈的邊模按品種規(guī)格自動放入庫位或從庫位中自動取出合適的邊模。脫模劑噴涂機

圖5-14邊模庫機械手脫模劑噴涂機根據(jù)預(yù)先輸入系統(tǒng)的參數(shù)信息，自動在相應(yīng)的模板表面噴涂脫模劑，噴涂均勻，效率高。鋼筋網(wǎng)自動焊接機鋼筋網(wǎng)自動焊接機介紹參見本套書中《鋼筋加工》一書第4章4.2節(jié)自動化網(wǎng)片設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容。桁架筋抓取設(shè)備桁架筋抓取設(shè)備（圖5-15）用于抓取桁架筋并自動放入模具內(nèi)相應(yīng)的位置，多用于生產(chǎn)疊合板，效率高。鋼筋網(wǎng)抓取設(shè)備

圖5-15桁架筋抓取設(shè)備鋼筋網(wǎng)抓取設(shè)備用于抓取鋼筋網(wǎng)片并自動放入相應(yīng)的模具內(nèi)，可以避免鋼筋網(wǎng)片入模過程中產(chǎn)生變形，但對異形預(yù)制構(gòu)件的適用性差。自動布料機自動布料機（圖5-16）與流動模臺的布料機基本相同，可參照前文，此處不再贅述。柔性振搗設(shè)備

圖5-16自動布料機柔性振搗設(shè)備（圖5-17）的作用是振實混凝土，與流動模臺的振動臺相比，柔性振搗設(shè)備有多種振搗方式可選，振實效果更好。常見的振搗方式有搖擺、振搗、搖擺加振搗、高頻短振等。碼垛機

圖5-17柔性振搗設(shè)備碼垛機（圖5-18）的作用是將進(jìn)入養(yǎng)護窯的預(yù)制構(gòu)件按要求進(jìn)行碼垛。養(yǎng)護窯

圖5-18碼垛機養(yǎng)護窯（圖5-19）可參見流動模臺生產(chǎn)線的養(yǎng)護窯，此處不再贅述。圖5-19養(yǎng)護窯混凝土攪拌站系統(tǒng)設(shè)備混凝土攪拌站應(yīng)選用全自動攪拌設(shè)備（圖5-20和圖5-21）。常用的混凝土攪拌主機有750型、1000型、1500型、2000型等，預(yù)制構(gòu)件工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇與生產(chǎn)能力匹配的攪拌主機，一般年產(chǎn)4萬m3左右預(yù)制構(gòu)件的工廠宜選擇1500型的混凝土攪拌主機。圖5-20攪拌站操作系統(tǒng)圖5-21全自動攪拌設(shè)備攪拌站的材料計量應(yīng)采用自動計量設(shè)備，計量設(shè)備應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。攪拌系統(tǒng)應(yīng)能自動保存不少于3個月的配料記錄，并能隨時調(diào)閱和打印。起重設(shè)備預(yù)制構(gòu)件工廠常用的起重設(shè)備有橋式起重機、梁式起重機、門式起重機等，一般廠房內(nèi)宜選用橋式或梁式起重機（圖5-22），存放場地則多采用門式起重機（圖5-23）。起重機常見的起重量為3t、5t、10t、16t、25t、32t等，工廠可根據(jù)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的重量，選取適宜噸位的起重機。圖5-22廠房內(nèi)橋式起重機起重機發(fā)生故障或現(xiàn)有起重機滿足不了生產(chǎn)和存放需要時，可以采用輪式起重機進(jìn)行應(yīng)急（圖5-24）。根據(jù)最大起重量常用的有8t、12t、16t、20t、25t、32t、35t、40t、50t、70t、80t、100t等輪式起重機。圖5-23存放場地門式起重機圖5-24輪式起重機試驗室設(shè)備試驗室設(shè)備種類試驗室應(yīng)根據(jù)獲準(zhǔn)的檢測能力及其對應(yīng)的檢測項目合理配置試驗設(shè)備。一般預(yù)制構(gòu)件工廠試驗室需配備下列幾類主要的設(shè)備：子天平、臺秤等。機、負(fù)壓篩析儀、振實臺、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱等。試驗室主要設(shè)備介紹壓力機壓力機又稱為混凝土試塊壓力機（圖5-25），壓強度。一般常用的型號是2000型，其最大試驗力為2000kN，示值相對誤差≤±1%，可用于C60及以下強度等級的混凝土試塊抗壓試驗。萬能機萬能機又稱為液壓萬能試驗機（圖5-26），力學(xué)性能。一般常用微機伺服液壓萬能試驗機，型號有100型、300型、600型、1000型等多種，考慮使用需求及經(jīng)濟性，建議采用300型和1000型的組合，可檢測直徑6～40mm的鋼筋。部分品牌設(shè)備抗拉、抗彎主機為分體式。圖5-25壓力機圖5-26萬能機搖篩機搖篩機又稱為震擊式搖篩機（圖5-27），工對骨料進(jìn)行篩分。攪拌機 攪拌機又稱為混凝土攪拌機（圖5-28），用于配合比試驗時攪拌混土，常用的有30型和60型，對應(yīng)的攪拌量為30L和60L。圖5-27搖篩機圖5-28攪拌機抗折抗壓一體機抗折抗壓一體機（圖5-29）度，常用的型號300型，最大試驗力300kN，示值相對誤差≤±1%。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱又稱為水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱（圖5-30），準(zhǔn)養(yǎng)護，精度為±0.1℃，濕度控制≥95%（可調(diào)），常用40型。（圖5-31）用型號150B型，工作負(fù)壓：－4000～6000Pa，篩析時間：120s。圖5-29抗折抗壓一體機圖5-30標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱圖5-31負(fù)壓篩析儀其他設(shè)備地磅（又稱為汽車衡，圖5-32），圍為150~200t。圖5-32地磅軌道車（圖5-33），倒運。叉車（圖5-34），用于預(yù)制構(gòu)件或材料、部品的裝卸和短途駁運。圖5-33軌道車圖5-34叉車吊索吊具吊具常用吊具主要有點式吊具、梁式吊具、平面架式吊具、軟帶吊具、特殊吊具等類型。點式吊具點式吊具（圖5-35）是使用最多、用途最廣的吊具，常用鋼絲繩吊索和索具（吊環(huán)、吊鉤或自制專用索具）平面的夾角不宜小于60°且不得小于45°。吊索長度應(yīng)保證預(yù)制構(gòu)件起吊時各吊點受力均勻，不傾斜。梁式吊具

圖5-35點式吊具梁式吊具（圖5-36）多用于吊運細(xì)長類預(yù)制構(gòu)件，如梁、柱等，一般會在吊梁底部焊接多個吊耳，以適應(yīng)不同長度的預(yù)制構(gòu)件，吊運安全，對預(yù)制構(gòu)件的損傷較小。平面架式吊具

圖5-36梁式吊具平面架式吊具（圖5-37）多用于預(yù)制疊合板或面積較大的預(yù)制墻板的水平吊運，多點受力、各吊掛點自平衡，對預(yù)制構(gòu)件損傷小。

圖5-37平面架式吊具軟帶吊具（圖5-38）多用于板式預(yù)制構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)，可以避免對預(yù)制構(gòu)件邊角的損傷。

圖5-38軟帶吊具特殊吊具（圖5-39）一般多用于異形預(yù)制構(gòu)件的吊運，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的特點進(jìn)行定制，通用性較差。吊索

圖5-39特殊吊具況選擇適宜的吊索。鋼絲繩鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束。鋼絲繩強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠，是預(yù)制構(gòu)件吊裝最常用的吊索，見圖5-40。鋼絲繩的選擇

圖5-40鋼絲繩鋼絲繩構(gòu)造可按6×19+1（表示6股，每股19根鋼絲，加一股繩芯）這種方式表示。鋼絲繩中鋼絲越細(xì)（同等直徑鋼絲數(shù)量越多）越不耐磨，但比較柔軟，彈性較好；反之，鋼絲越粗越耐磨，但比較硬，不易彎曲，所以應(yīng)視用途不同而選用適宜的鋼絲繩。吊裝中一般選用6×24+1或6×37+1兩種構(gòu)造的鋼絲繩。鋼絲繩的強度等級分為1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2、2160N/mm2等級別，計算鋼絲繩理論破斷拉力時，用相應(yīng)級別系數(shù)乘以鋼絲繩有效截面面積（注意有效截面面積是鋼絲累計面積，不是按鋼絲繩直徑計算的理論截面面積），1670N/mm2為預(yù)制構(gòu)件安裝中較常用的一種。

圖5-41編結(jié)法鋼絲繩固定端連接一般為編結(jié)法（圖5-41）、繩夾固定法（圖5-42）、壓套法（圖5-43）等。預(yù)制構(gòu)件安裝在滿足承載力條件下，首選鋁合金壓套法和編結(jié)法連接方式。圖5-42繩夾固定法鋼絲繩的報廢

圖5-43壓套法鋼絲繩的報廢應(yīng)參照《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972—2016）中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)判定報廢。鏈條吊索鏈條吊索是以金屬鏈環(huán)連接而成的吊索，按照其形式主要有焊接和組裝兩種。等，其使用壽命長，易彎曲，適用于大規(guī)模、頻繁使用的場合，見圖5-44。圖5-44鏈條吊索在使用前，須看清標(biāo)牌上的工作荷載及適用范圍，嚴(yán)禁超載使用，并對鏈條吊索做目測檢查，符合后方可使用。少10%左右，鏈條外部長度增加3%左右，表面扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢等，必須予以更換。索具吊裝作業(yè)時索具與吊索配套使用，預(yù)制構(gòu)件吊運常用的索具有吊鉤、卸扣、普通吊環(huán)、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、強力環(huán)及定制專用索具等。吊鉤吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構(gòu)的鋼絲繩上，見圖5-45。吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用。紋、變形或安全鎖片損失，必須予以更換。卸扣以及吊索與預(yù)制構(gòu)件的連接，見圖5-46。圖5-45吊鉤圖5-46卸扣卸扣使用時要正確地支撐荷載，其作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎本體平面內(nèi)。使用中發(fā)現(xiàn)有裂紋、明顯彎曲變形、橫銷不能閉鎖等現(xiàn)象，必須予以更換。普通吊環(huán)具，一般選用材質(zhì)為20或25號鋼，見圖5-47。起吊。使用中發(fā)生變形、裂紋等現(xiàn)象，必須予以更換。旋轉(zhuǎn)吊環(huán)旋轉(zhuǎn)吊環(huán)又稱為萬向吊環(huán)或旋轉(zhuǎn)吊環(huán)螺釘，見圖5-48。圖5-47普通吊環(huán)圖5-48旋轉(zhuǎn)吊環(huán)旋轉(zhuǎn)吊環(huán)的螺栓強度等級主要有8.8級和12.9種，常