暖通空調(diào)常見問題及正確做法

暖通空調(diào)常見問題及正確作法1、新建住宅熱水集中采暖系統(tǒng)，未設(shè)置分戶熱計量和室溫控制裝置。新建住宅熱水集中采暖系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置分戶熱計量和室溫控制裝置。2、采暖系統(tǒng)閥門種類與設(shè)計圖紙不符。各類閥門必須與設(shè)計圖紙相符合，不能擅自變更及代換。3、集回水器施工不規(guī)范。集回水器配件齊全并符合設(shè)計圖紙要求。集回水管坡度正確并能順利排氣。集回水器固定牢固、各回路標(biāo)示齊全準(zhǔn)確。4、地面埋管施工不規(guī)范。暖氣片系統(tǒng)地面埋管應(yīng)能有效防止戶間傳熱，可采用四周保溫砂漿、底鋪25毫米厚聚苯板、管外套10毫米橡塑管、塑料波紋管等作法。低溫?zé)崴笤O(shè)采暖與墻、柱交界處填充25毫米厚聚苯板、加熱管始末端管間距≦100時，設(shè)柔性套管。地板面積超30平方或邊長超6米混凝土填充層設(shè)寬5MM伸縮縫。加熱管穿伸縮縫處，設(shè)大于10厘米的柔性套管。加熱管固定間距，直管段≯700，彎管段≯350。廚房衛(wèi)生間加熱管上做防水層。加熱管出地面與分集水器相連的管段，穿過地面構(gòu)造層部分外部應(yīng)加裝硬質(zhì)套管。C15細(xì)石混凝土必須在加熱盤管試壓合格后進(jìn)行，澆搗混凝土?xí)r，盤管內(nèi)保持不低于0.4MPa的壓力，待48小時后泄壓。5、采暖系統(tǒng)及管材與設(shè)計圖紙不符。采暖系統(tǒng)及管材與設(shè)計圖紙相符，不得隨意變更。6、風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等不符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種材料風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按驗收規(guī)范執(zhí)行（最小值）。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。防火風(fēng)管的本體框架與固定材料密封墊料必須為不燃材料7、風(fēng)管的連接不符合施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm（高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm）。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。金屬風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。非金屬(硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼)風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管風(fēng)管的折角應(yīng)平直拼縫粘接應(yīng)牢固平整風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；鋁箔無破損。內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對人體無危害。當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。8、風(fēng)管表面有明顯扭曲變形、風(fēng)管加固不符合施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于矩形風(fēng)管邊長大于630mm保溫風(fēng)管邊長大于800mm管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于加固要求：金屬風(fēng)管楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm9、磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面未抹灰。磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。10、柔性短管的制作及安裝不規(guī)范。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料（人造革、帆布、增強石棉布等）帆布可刷帆布漆防潮（不能涂油漆）。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2）柔性短管的長度，一般宜為150～300mm3）柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；安裝過程中應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；兩側(cè)法蘭平行。4）設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm5)柔性短管與法蘭連接可用鋼板（1毫米厚的鍍鋅鐵皮）壓條的方式，利用鉚接結(jié)合（鉚釘間距60~80毫米）。11、風(fēng)管支、吊架的安裝不規(guī)范。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于2） 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有23） 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm4) 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm5) 當(dāng)水平懸吊的主干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點每個系統(tǒng)不應(yīng)少于16) 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工吊桿應(yīng)平直螺紋完整光潔安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。7) 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定:1) 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2) 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；（在接觸面處墊入厚度為3~5毫米的塑料墊片，并使之粘貼在固定支架上）3)風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m12、風(fēng)閥安裝不規(guī)范。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm13、風(fēng)口與風(fēng)管的連接不規(guī)范。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固與裝飾面相緊貼表面平整不變形14、通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸不符合設(shè)計和設(shè)備文件規(guī)定。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（風(fēng)機安裝在無減震器的支架上，應(yīng)墊上4～5毫米厚的橡膠板）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）機組安裝前宜進(jìn)行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；2）機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；（見圖集）3）機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。15、空調(diào)水管道安裝、固定不規(guī)范。冷熱水管道與支吊架之間應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實；溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；(支、吊架的間距較一般連接要小的多)支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必須有支、吊架。金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2）冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m3）無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；4）滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；5）豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。16、風(fēng)管和管道的絕熱材質(zhì)密度規(guī)格與厚度不符合設(shè)計要求。風(fēng)管和管道的絕熱應(yīng)采用不燃或難燃材料其材質(zhì)密度規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查（檢查材料合格證，并做點燃試驗。），合格后方可使用。在下列場合必須使用不燃絕熱材料:1 ）電加熱器前后800mm2 ）穿越防火隔墻兩側(cè)2m輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層(防潮層)必須完整，且封閉良好。17、風(fēng)管絕熱層固定不牢固、不細(xì)致。風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1）粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；2）粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；3）絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯開；4）絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；2）矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm3）風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；4）帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm5）當(dāng)采用玻璃纖維布作絕熱保護(hù)層時，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為30～50mm，18、管道絕熱層施工不規(guī)范。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。管道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求管殼的粘貼應(yīng)牢固鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；2）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙保溫時不應(yīng)大于5mm保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲（16~18號鍍鋅鐵絲或難腐織帶捆扎）其間距為300～350mm，且每節(jié)至少捆扎24）松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙。5）彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個部少于3塊，確保管殼與管壁結(jié)合緊密，美觀平滑。垂直管道絕熱，每隔3米左右設(shè)承重托環(huán)，寬度為保冷層厚度的三分之二。6）設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部位保溫兩側(cè)留出螺栓長度加25毫米空隙，單獨保溫。19、管道防潮層的施工不規(guī)范，不能有效阻止潮氣進(jìn)入絕熱層，管道外表面有結(jié)露現(xiàn)象。管道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1）防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；2）立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時卷材的搭接寬度宜為30～50mm20、保護(hù)層施工不規(guī)范。以玻璃絲布做保護(hù)層時，從低到高，開始纏繞兩圈后再呈螺旋狀纏繞，搭接寬度為一半布寬。起點和終點用膠合劑或鍍鋅鋼絲捆扎。金屬保護(hù)殼的施工，應(yīng)符