技能訓(xùn)練-換熱器仿真實(shí)訓(xùn)

換熱器仿真實(shí)訓(xùn)一、工作原理簡(jiǎn)述換熱器的操作技術(shù)培訓(xùn)是很重要的基本單元操作訓(xùn)練?；どa(chǎn)中所指的換熱器，常指間壁式換熱器，它利用金屬壁將冷、熱兩種流體間隔開(kāi)，熱流體將熱傳到壁面的一側(cè)(對(duì)流傳熱)，通過(guò)間壁內(nèi)的熱傳導(dǎo)，再由間壁的另一側(cè)將熱傳給冷流體，從而使熱物流被冷卻，冷物流被加熱，滿足化工生產(chǎn)中對(duì)冷物流或熱物流溫度的控制要求。本單元選用的是雙程列管式換熱器，冷物流被加熱后有相變化。在對(duì)流傳熱中，傳遞的熱量除與傳熱推動(dòng)力(溫度差)有關(guān)外，還與傳熱面積和傳熱系數(shù)成正比。傳熱面積減少時(shí)，傳熱量減少；如果間壁上有氣膜或垢層，都會(huì)降低傳熱系數(shù)，減少傳熱量。所以，開(kāi)車(chē)時(shí)要排不凝氣；發(fā)生管堵或嚴(yán)重結(jié)垢時(shí)，必須停車(chē)檢修或清洗。另外，考慮到金屬的熱脹冷縮特性，盡量減小溫差應(yīng)力和局部過(guò)熱等問(wèn)題，開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先進(jìn)冷物料后進(jìn)熱物料；停車(chē)時(shí)則先停熱物料后停冷物料。二、工藝流程簡(jiǎn)介冷物流(92℃)經(jīng)閥VB01進(jìn)入本單元，由泵P101A／B，經(jīng)調(diào)節(jié)器FIC101控制流量送入換熱器E101殼程，加熱到氣145℃(20％被汽化)后，經(jīng)閥VD04出系統(tǒng)。熱物流(225℃)由閥VB11進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)泵P102A／B，由溫度調(diào)節(jié)器TIC101分程控制主線調(diào)節(jié)閥TV101A和副線調(diào)節(jié)閥TV101B(兩調(diào)節(jié)閥的分程動(dòng)作如圖2-23所示)使冷物料出口溫度穩(wěn)定；過(guò)主線閥TV101A的熱物流經(jīng)換熱器E101管程后，與副線閥TV101B來(lái)的熱物流混合(混合溫度為(177±2)℃圖2-23調(diào)節(jié)閥TV101分程動(dòng)作示意圖圖2-24換熱器仿真操作流程圖●訓(xùn)練步驟(一)冷態(tài)開(kāi)車(chē)1．啟動(dòng)冷物流進(jìn)料泵P101A(1)確定所有手動(dòng)閥已關(guān)閉，將所有調(diào)節(jié)器置于手動(dòng)狀態(tài)且輸出值為0；(2)開(kāi)換熱器E101殼程排氣閥VD03(開(kāi)度約50％)；(3)全開(kāi)泵P101A前閥VB01；(4)啟動(dòng)泵P101A；(5)當(dāng)泵P101A出口壓力達(dá)到9.0atm（表）時(shí)，全開(kāi)P101A后手閥VB03。2．冷物流進(jìn)料(1)順序全開(kāi)調(diào)節(jié)閥FV101前后手閥VB04和VB05；再逐漸手動(dòng)打開(kāi)調(diào)節(jié)閥FV101；(2)待殼程排氣標(biāo)志塊由紅變綠時(shí)，說(shuō)明殼程不凝氣體排凈，關(guān)閉VD03；(3)開(kāi)冷物流出口閥VD04，開(kāi)度為50％；同時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)FV101，使FIC101指示值穩(wěn)定到12000kg／h，F(xiàn)V101投自動(dòng)(設(shè)定值為12000kg／h)。3．啟動(dòng)熱物流泵P102A(1)開(kāi)管程排氣閥VD06(開(kāi)度約50％)；(2)全開(kāi)泵P102A前閥VB11；(3)啟動(dòng)泵P102A；(4)待泵P102A出口壓力達(dá)到正常值10.0atm(表)，全開(kāi)泵P102A后手閥VB10。4．熱物流進(jìn)料(1)依次全開(kāi)調(diào)節(jié)閥TV101A和TV101B的前后手閥VB07、VB06、VB09、VB08；(2)待管程排氣標(biāo)志塊由紅變綠時(shí)，管程不凝氣排凈，關(guān)閉VD06；(3)手動(dòng)控制調(diào)節(jié)器TIC101輸出值，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)閥TV101A至開(kāi)度為50％；(4)打開(kāi)熱物流出口閥VD07至開(kāi)度50％，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)TIC101的輸出值，改變熱物流在主、副線中的流量，使熱物流溫度分別穩(wěn)定在(177±2)℃左右，然后將TIC101投自動(dòng)(設(shè)定值為177℃(二)正常運(yùn)行熟悉工藝流程，維護(hù)各工藝參數(shù)穩(wěn)定；密切注意各工藝參數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)先分析事故原因，并做及時(shí)正確的處理。(三)正常停車(chē)1．停熱物流泵P102A(1)關(guān)閉泵P102A后閥VB10：(2)停泵P102A。2．停熱物流進(jìn)料(1)當(dāng)泵P102A出口壓力PI102降為0.1atm時(shí)，關(guān)閉泵P102A前閥VB11；(2)將TIC101置手動(dòng)，并關(guān)閉TV101A；(3)依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥TV101A、TV101B的后手閥和前手閥VB06、VB07、VB08、VB09；(4)關(guān)閉E101熱物流出口閥VD07。3．停冷物流泵P101A(1)關(guān)閉泵P101A后閥VB03；(2)停泵P101A。4．停冷物流進(jìn)料(1)當(dāng)泵P101A出口壓力PI101指示<0.1atm時(shí)，關(guān)閉泵P101A前閥VB01；(2)將調(diào)節(jié)器FIC101投手動(dòng)；(3)依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101后手閥和前手閥VB05、VB04；(4)關(guān)閉E101冷物流出口閥VD04。5．換熱器E101管程排凝全開(kāi)管程排氣閥VD06、管程泄液閥VD05，放凈管程中的液體(管程泄液標(biāo)志塊由綠變紅)后，關(guān)閉VD05和VD06。6．換熱器E101殼程排凝全開(kāi)殼程排氣閥VD03、殼程泄液閥VD02，放凈殼程中的液體(殼程泄液標(biāo)志塊由綠變紅)后，關(guān)閉VD02和VD03。●拓展型訓(xùn)練了解常見(jiàn)事故處理見(jiàn)表2-12。表2-12常見(jiàn)事故處理事故名稱主要現(xiàn)象處理方法FV101閥卡FIC101流量無(wú)法控制打開(kāi)調(diào)節(jié)閥FV101的旁通閥VD01，并關(guān)閉其前后手閥VB04和VB05；調(diào)節(jié)VD01開(kāi)度，使FIC101指示值穩(wěn)定為12000kg/h。通知維修部門(mén)泵P101A壞1．泵P101A出口壓力驟降；2．FIC101流量指示值急減；3．E101冷物流出口溫度升高；4．汽化率EVAPO.RATE增大切換為泵P101B，(關(guān)閉泵P101A，啟動(dòng)泵P101B)通知維修部門(mén)泵P102A壞1．泵P102A出口壓力驟降；2．冷物流出口溫度下降；3．汽化率EVAPO.RATE降低切換為泵P102B，(關(guān)閉泵P102A，啟動(dòng)泵P102B)通知維修部門(mén)TV101A閥卡E101出口熱物流溫度和冷物流溫度波動(dòng)時(shí)，F(xiàn)I101流量無(wú)法調(diào)節(jié)打開(kāi)TV101A的旁通閥VD08，關(guān)閉TV101A前后手閥，調(diào)節(jié)VD08開(kāi)度，使冷熱物流出口溫度和熱物流流量穩(wěn)定到正常值。通知維修部門(mén)換熱器E101部分管堵1．熱物流流量減??；2．泵P102出口壓力略升；3．冷物流出口溫度降低；4．汽化率下降通知調(diào)度后，按正常停車(chē)操作停車(chē)后拆洗換熱器(注意因設(shè)計(jì)常有一定裕度，在情況不很?chē)?yán)重時(shí)，可以手控加大主線流量作臨時(shí)處理。)換熱器E101殼程結(jié)垢嚴(yán)重1．熱物流出口溫度升高；2．冷物流出口溫度降低通知調(diào)度室，停車(chē)拆洗換熱器●思考與分析1．冷態(tài)開(kāi)車(chē)是先送冷物料，后送熱物料；而停車(chē)時(shí)又要先關(guān)熱物料，后關(guān)冷物料，為什么?2．開(kāi)車(chē)時(shí)不排出不凝氣會(huì)有什么后果?如何操作才