數(shù)控機床編程與操作 第4版 數(shù)車 課件 5 FANUC 0i 系統(tǒng)數(shù)控車床編程

FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程難點重點1、圓弧插補G02、G03中指定圓心位置I、K的意義2、圓弧插補G02、G03順逆的判斷1、圓弧插補G02、G03順逆的判斷2、圓弧插補G02、G03指令中各項的含義及應(yīng)用圓弧插補G02、G03二、基本指令復(fù)習(xí)、練習(xí)：用直線插補指令編寫零件的精加工程序。二、基本指令絕大多數(shù)軸類零件都有圓弧構(gòu)成——圓弧進給G02、G03二、基本指令3．圓弧進給G02、G03如圖所示的圓弧階梯軸零件，已知材料為45鋼，毛坯尺寸為φ35×150mm。要求分析零件的加工工藝，編寫零件的數(shù)控加工程序，并通過仿真軟件調(diào)試優(yōu)化程序，最后進行零件的加工檢驗。

二、基本指令3．圓弧進給G02、G03

（1）指令格式：

G02

X(U)_Z(W)_

R_

F_；

G03

I_K_（2）各項含義：X、Z：為絕對方式編程時，圓弧終點在工件坐標系中的坐標；U、W：為增量方式編程時，圓弧終點相對于圓弧起點的位移量；I、K：是圓心相對于圓弧起點的增加量(等于圓心的坐標減去圓弧起點的坐標)，不管用絕對方式還是增量方式編程，都是以增量方式指定，在直徑、半徑編程時I都是半徑值；R：圓弧半徑，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角小于等于180°時，R取正值，當(dāng)所對應(yīng)的圓心角大于180°時，R取負值；F：被編程的兩個軸的合成進給速度。（3）圓弧順逆的判斷：G02為順時針圓弧插補，G03為逆時針圓弧插補。

對圓弧順逆方向的判斷按右手坐標系確定，沿圓弧所在平面(XOZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針為G03。二、基本指令3．圓弧進給G02、G03圓弧順、逆圓弧終點坐標確定圓心位置進給速度絕對值X、Z增量值U、W混合編程X、W刀架前置刀架后置α≤180°用＋R數(shù)車圓心角<180°360°＞α＞180°用－R車外圓凸弧G3、凹弧G2

G02

X(U)_

Z(W)_

R_

F_；

G03

I_K_二、基本指令3．圓弧進給G02、G03如圖a）所示的數(shù)控車床配置前置刀架，如圖b）所示配置后置刀架，兩者坐標軸+X的設(shè)置是鏡像關(guān)系，因此，不同配置的數(shù)控車床圓弧指令G02、G03方向的確定如圖所示。總之，對于從右至左的走刀方式，外圓車刀加工圓弧時，凸弧用G03，凹弧用G02；加工內(nèi)孔則相反。a）b）程序內(nèi)容簡要說明O0002;T0101;G99G0X99Z99;X42.Z2.;M03S1000;X12.;G01Z0.F0.1;X16.Z-2.F0.2;

Z-15.;G03X26.W-5.R5.;G01Z-31.;G02X34.Z-35R4.;G01Z-50.;X35.;G00X99Z99;M30；程序號調(diào)1號刀及1號刀補，建立工件坐標系程序初始化設(shè)置循環(huán)起點主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000r/minX向進刀倒角起點，進給量0.1mm/r精加工C2倒角，進給量0.2mm/r精車Φ16×15外圓精車R5圓弧精車Φ26×31外圓精車R4圓弧精車Φ34×45外圓，注意Z向多精車出5mmX向精車到Φ35快速退刀二、基本指令【例2-4】如圖所示，用圓弧插補指令編寫零件的精加工程序。分析：運用數(shù)學(xué)知識求圓弧切點坐標二、基本指令【例2-4】如圖所示，用圓弧插補指令編寫零件的精加工程序。O0004M03S800；主軸以400r/min旋轉(zhuǎn))T0101；換1號刀，并調(diào)用1號刀補G00X0Z2.0；快速接近零件G01Z0F100；工進切至工件中心G03X24.0Z-24.0R15.0；加工R15.0圓弧段G02X26.0Z-31.0R5.0；加工R5.0圓弧段G01Z-40.0；加工Φ26.0外圓G00X40.0；退刀Z50.0

；回安全位置M30

；主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位分析：運用數(shù)學(xué)知識求圓弧切點坐標二、基本指令課堂練習(xí)：毛坯為φ50×150mm的棒料，材料為45鋼，按要求編寫零件的精加工程序。思考：左端面及倒角如何加工？