蘭炭多聯(lián)產(chǎn)建設(shè)項目定性定量分析危險有害因素的結(jié)果

蘭炭多聯(lián)產(chǎn)建設(shè)項目定性定量分析危險有害因素的結(jié)果1.1固有危險程度的分析結(jié)果1.1.1危險化學品的數(shù)量及分布該評價項目生產(chǎn)過程中涉及到了爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的物料，在這些物料的生產(chǎn)、使用和貯存中因其所在的場所、存在的狀況的不同存在著不同程度的危險有害性。為了定性、定量分析各場所（部位）的固有危險有害程度，具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的物料所在場所、狀況、數(shù)量、濃度、狀態(tài)如表1.1.1－1。表1.1.1－1各場所爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的物料一覽表部位物料名稱數(shù)量（t）濃度（%）密度狀態(tài)主要參數(shù)（溫度/壓力）備注炭化煤氣氣柜、直立爐、煤氣凈化、化產(chǎn)回收炭化煤氣15.8t氣體有毒、易燃、易爆煤氣凈化、化產(chǎn)回收；儲罐區(qū)煤焦油2400t1.15-1.211.13-1.22液體中溫焦油有毒、可燃煤氣制甲醇、儲罐區(qū)甲醇12640t0.791-0.7920.791-0.793液體常溫、常壓有毒、可燃粗苯加氫、罐區(qū)苯（純苯）3132t99.9%液體常溫、常壓有毒、可燃煤氣凈化、化產(chǎn)回收；儲罐區(qū)粗苯（動力苯;混合苯）2088t0.87-0.900液體常溫、常壓有毒、可燃粗苯加氫、罐區(qū)甲苯（甲基苯）694t99.4%液體常溫、常壓有毒、可燃粗苯加氫、罐區(qū)二甲苯（異構(gòu)體混合物）277t0.855-0.870液體常溫、常壓有毒、可燃焦油加氫、罐區(qū)石腦油2100t辛烷值≥85液體常溫、常壓有毒、可燃焦油加氫、罐區(qū)柴油10000t閃點≥65℃液體常溫、常壓可燃焦油加氫、罐區(qū)焦油瀝青3200t≥360℃液體常溫、常壓有毒、可燃煤氣凈化、化產(chǎn)回收硫磺750t固體常溫、常壓可燃制甲醇、焦油加氫、粗苯加氫、氣柜氫氣5000m3（0.41t）煤氣含47%氣體常溫、常壓爆炸、燃燒炭化爐煤氣、尾氣、煤氣柜、管道系統(tǒng)、馳放氣一氧化碳5600Nm3煤氣含20%氣體常溫、常壓可燃、毒性炭化爐煤氣、尾氣、煤氣柜、管道系統(tǒng)甲烷5000Nm3煤氣含18%氣體常溫、常壓爆炸、可燃煤氣凈化、化產(chǎn)回收、罐區(qū)硫酸750t92.5%液體常溫、常壓腐蝕煤氣凈化、化產(chǎn)回收、罐區(qū)氫氧化鈉50t42.5%液體常溫、常壓腐蝕煤氣凈化、化產(chǎn)回收、罐區(qū)洗油90t液體45℃、常壓可燃煤氣凈化、化產(chǎn)回收萘0.250kg/h固體常溫、常壓可燃直立爐、甲醇裝置氮氣4000Nm3/h壓縮氮氣氣體常溫、常壓不燃煤氣凈化、化產(chǎn)回收氨——氣體常溫、常壓爆炸、可燃直立爐、凈化裝置、焦油加氫、粗苯加氫硫化氫——氣體爆炸、可燃焦油加氫催化劑硫化二硫化碳——液體爆炸、可燃1.1.2各單元定性、定量評價結(jié)果1.廠址選擇及周圍環(huán)境單元1）該工程選址符合當?shù)卣块T規(guī)劃；廠址周圍安全防火間距內(nèi)無大型重要公共建筑設(shè)施和居民區(qū)和采空區(qū)。銀（川）—青（島）高速公路從項目東側(cè)通過，交通運輸十分方便；廠址所處地理條件和氣象條件適宜建廠；該工程區(qū)域具有可靠的變電站，可滿足工程供電需求；擬建廠址為工業(yè)開發(fā)區(qū)，有工業(yè)水管道引入，水量，水質(zhì)符合生產(chǎn)生活用水標準；中壓蒸汽由園區(qū)中壓蒸汽管網(wǎng)提供，該項目僅建低壓蒸汽鍋爐房進行供熱，擬建一座鍋爐房，內(nèi)設(shè)置三臺50t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，正常運行鍋爐二開一備，可滿足化工工藝連續(xù)生產(chǎn)、生活和采暖用汽。因此擬選廠址符合廠址選擇的要求。2）項目選址符合相關(guān)規(guī)范的要求，與周邊保持有符合規(guī)范、標準的安全距離，符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005、《焦化行業(yè)準入條件》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《焦化廠衛(wèi)生防護距離》的要求，周邊環(huán)境適宜建廠，選址合理。2.廠區(qū)總平面布置單元該評價項目生產(chǎn)裝置和周邊設(shè)施之間安全距離符合相關(guān)規(guī)范要求，布置合理。3.備煤單元1）備煤操作危險程度為Ⅲ級，屬于低度危險的操作。2）備煤單元預(yù)先危險性分析表可知，該單元存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸危險等級為Ⅲ級，屬于危險的，會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失；機械傷害、觸電、車輛傷害和高處墜落危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險4.炭化篩儲焦單元1）預(yù)先危險性分析法評價中可知，火災(zāi)、爆炸危險等級為Ⅲ級，屬于危險的，會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失；中毒和窒息、灼燙、機械傷害、觸電、高處墜落危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。2）作業(yè)條件危險性危險值在90-270范圍。其中70～160范圍內(nèi)有9項（有顯著危險，需要采取措施），160～320范圍有1項（有高度危險）。5.煤氣凈化化產(chǎn)回收單元預(yù)先危險性分析法評價結(jié)果：火災(zāi)爆炸、中毒和窒息的危險等級為Ⅲ級，灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落的危險等級為Ⅱ級，噪音和振動的危險等級為Ⅰ級。1.炭化煤氣制取甲醇單元預(yù)先危險性分析法評價中可知，火災(zāi)、爆炸、容器爆炸和中毒窒息危險等級為Ⅲ級，屬于危險的；灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、車輛傷害、起重傷害危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。7.焦油加氫單元預(yù)先危險性分析法評價中可知，火災(zāi)、爆炸、容器爆炸和中毒窒息危險等級為Ⅲ級，屬于危險的；灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、車輛傷害、起重傷害危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。8.粗苯加氫單元1）預(yù)先危險性分析法評價中可知，火災(zāi)、爆炸、容器爆炸和中毒窒息危險等級為Ⅲ級，屬于危險的；灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、車輛傷害、起重傷害危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。2）事故樹分析結(jié)果表明：可燃氣體火災(zāi)爆炸事故是由于空氣中可燃氣體濃度達到爆炸極限以及現(xiàn)場存在明火火源或靜電引起的。未能及時采取措施防止可燃氣體濃度超標的報警裝置失效、人員脫崗和現(xiàn)場有明火、靜電火花或其它火源是發(fā)生可燃氣體火災(zāi)爆炸事故的最主要因素。9.危險化學品儲運單元1）預(yù)先危險性分析法評價中可知，火災(zāi)、爆炸、和中毒窒息危險等級為Ⅲ級，屬于危險的；化學灼傷、高處墜落、車輛傷害危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。2）通過使用危險度方法對上述危險化學品儲運單元進行評價，炭化煤氣、氫氣、弛放氣摻混氣、甲醇、粗苯、純苯、甲苯、混二甲苯、石腦油的操作屬高度危險；焦油、焦油洗油、柴油、硫酸、燒堿的操作屬中度危險。3）通過炭化煤氣氣柜道化學公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法評價，其結(jié)果如下：炭化煤氣氣柜道化學火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價結(jié)果火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險等級暴露半徑暴露區(qū)域面積安全措施補償系數(shù)100.8中等25.80m2090m20.62炭化煤氣氣柜如果按設(shè)計規(guī)程、標準的要求采取必要的安全補償措施后（補償系數(shù)為0.62），可減輕事故帶來的經(jīng)濟損失，火災(zāi)、爆炸指數(shù)也降到了62.5，危險等級也降為“較輕”。10.電氣單元1）預(yù)先危險性分析可知，主要危險因素是觸電、電纜火災(zāi)，危險程度等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險；而控制系統(tǒng)損壞，危險程度等級為Ⅲ級，是危險的，一旦發(fā)生此類事故，人員傷亡、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失較為嚴重。2）通過觸電事故樹分析可知：接地可靠與正確使用安全防護用具，是防止觸電事故的最重要環(huán)節(jié)，其次是嚴格執(zhí)行作業(yè)中的監(jiān)護制度和對系統(tǒng)中不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理，減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外，充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施，也是減少作業(yè)中觸電事故的重要方法。3）通過電纜火災(zāi)事故樹分析可知，電纜遇到火源達到著火點是最重要的事故原因；其次，未使用阻燃電纜和阻燃電纜質(zhì)量不好是引起電纜火災(zāi)的主要因素；另外，穿孔處未封堵、耐火隔層不嚴密、未設(shè)阻火墻和存在可燃物對于導致電纜火災(zāi)事故的發(fā)生也起重要作用，應(yīng)引起高度重視。11.儀表、控制單元預(yù)先危險性分析得知，自動控制單元的主要危險因素是控制室火災(zāi)、化學性爆炸，它們的危險程度等級是Ⅲ級；高處墜落為Ⅱ級，是臨界的。12.空壓、氮壓、制冷單元預(yù)先危險性分析得知，該單元的主要危險因素是壓力容器爆炸其危險等級為Ⅲ級，是危險的；觸電、機械傷害其危險等級在Ⅱ級，是臨界的。13.特種設(shè)備單元1）預(yù)先危險性分析得知，鍋爐的主要危險因素是鍋爐超壓爆炸，其危險等級為Ⅲ級，是危險的；灼燙、機械傷害、高處墜落和起重傷害危險程度等級在Ⅱ級，是臨界的。2）預(yù)先危險性分析得知，壓力容器特種設(shè)備的主要危險因素是壓力容器爆炸其危險等級為Ⅲ級，是危險的；高處墜落、機械傷害和起重傷害其危險等級在Ⅱ級，是臨界的。14.給、排水單元預(yù)先危險性分析得知，淹溺、機械傷害、起重傷害、觸電、高處墜落、噪聲與振動等危險等級為Ⅱ級，屬于臨界的危險。15.供熱、采暖、通風和除塵單元預(yù)先危險性分析得知，鍋爐爆炸的危險等級為Ⅲ級，是危險的，說明一旦發(fā)生此類事故，會造成人員傷亡和主要系統(tǒng)的損壞；觸電、機械傷害和灼燙的危險等級為Ⅱ級，屬于臨界危險。11.消防單元根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等編制的安全檢查表共檢查20項，其中可研中已經(jīng)規(guī)劃、布置的有13項，可研中沒有涉及的7項，提出了相應(yīng)的建議措施。17.作業(yè)環(huán)境單元根據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等編制的安全檢查表共檢查11項，其中可研中已經(jīng)規(guī)劃、布置的有5項，可研中沒有涉及的6項，提出了相應(yīng)的建議措施。1.1.3固有危險程度的定量分析結(jié)果1.1.3.1具有爆炸性的化學品的質(zhì)量及相當于梯恩梯（TNT）的摩爾量由于生產(chǎn)裝置區(qū)缺乏相關(guān)數(shù)據(jù)，易燃、易爆物質(zhì)沒法進行相應(yīng)測算。對于本項目的炭化煤氣、氫氣、馳放氣摻混氣其參與爆炸的質(zhì)量就是氣柜儲存量，對于液體甲醇、苯、甲苯、二甲苯、石腦油、煤焦油、柴油、洗油，只有其揮發(fā)形成爆炸性蒸氣云中的量才是參加爆炸的量。二氧化硫、氨和萘存量不大，且沒有具體數(shù)據(jù)，硫磺可研報告未提到儲存量和系統(tǒng)中存在量。這里，我們只對炭化煤氣、氫氣和馳放氣摻混氣進行測算。結(jié)果如下：危險化學品易燃、易爆危險化學品及其質(zhì)量（kg）燃燒后放出的熱量及TNT摩爾量炭化煤氣氣柜H216002.29х108KJ28.5×103CO94000.95х108KJ29.4×103CH448001.96х108KJ3.7×103氫氣氣柜H24090.58х108KJ7.2×103馳放氣摻混氣柜H2540.08х108KJ0.95×103CO18400.19х108KJ5.8×103CH47450.81х108KJ0.57×1031.1.3.2具有可燃性的化學品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量建設(shè)項目存在著多種危險化學品，有的化學品具有燃燒性。由于缺乏生產(chǎn)裝置中數(shù)據(jù)，該處僅以貯存區(qū)進行測算。儲存場所各種危險化學品的主要參數(shù)及計算結(jié)果如下表：場所化學品名稱存在量（t）燃燒熱（kJ/kg）E（×108kJ）備注炭化煤氣氣柜炭化煤氣15.85569445.81氫氣柜氫氣0.411414630.58馳放氣摻混氣柜馳放氣摻混氣2.6396782871.79粗苯儲罐區(qū)粗苯208841792872.62甲醇儲罐區(qū)甲醇12640396225008.22煤焦油儲罐區(qū)煤焦油240039000936石腦油儲罐區(qū)石腦油210034072715.53純苯儲罐區(qū)純苯31324181261388.18甲苯儲罐區(qū)甲苯694409864255.32二甲苯儲罐區(qū)二甲苯277416654461.32柴油儲罐區(qū)柴油1000042065842065.81.1.3.3具有毒性的化學品的濃度及質(zhì)量該項目涉及的儲存區(qū)和生產(chǎn)場所具有毒性的化學品濃度及質(zhì)量見下表：場所化學品名稱存在量（t）濃度（%）急性毒性級別（危害程度）炭化爐炭化煤氣-—LC501069mg/m3，4小時(大鼠吸入)Ⅱ（高度危害）冷鼓電捕等裝置設(shè)備炭化煤氣107115Nm3/h—LC501069mg/m3，4小時(大鼠吸入)Ⅱ（高度危害）煤氣管道炭化煤氣--—LC501069mg/m3，4小時(大鼠吸入)Ⅱ（高度危害）洗脫苯等生產(chǎn)設(shè)備粗苯5404t/a—LC5048mg/kg(小鼠經(jīng)皮)LD503306mg/kg(大鼠經(jīng)口)Ⅲ（中度危害）直立爐、凈化裝置、焦油加氫、粗苯加氫硫化氫----LC50：444ppm(大鼠吸入)Ⅱ（高度危害）儲罐區(qū)粗苯2088LC5048mg/kg(小鼠經(jīng)皮)LD503306mg/kg(大鼠經(jīng)口)Ⅲ（中度危害）純苯313299.8%LC5031900mg/kg，7h（大鼠吸入）；LD503306mg/kg（大鼠經(jīng)口）48mg/kg（大鼠經(jīng)皮）I級(極度危害）甲苯69499.8%LC5048mg/kg(小鼠經(jīng)皮)LD503306mg/kg(大鼠經(jīng)口)Ⅲ（中度危害）二甲苯27799.8%LC5048mg/kg(小鼠經(jīng)皮)LD503306mg/kg(大鼠經(jīng)口)Ⅲ（中度危害）石腦油210099.5%4小時(大鼠吸入)LC5016000mg/m3Ⅳ（輕度危害）煤焦油43799.8%LC5020003mg╱kg，8小時（小鼠吸入）；5000mg╱kg（大鼠經(jīng)口）；12124mg╱kg（兔經(jīng)皮）Ⅳ（輕度危害）硫酸54792.5%510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)Ⅲ（中度危害）化產(chǎn)回收氨--LC50：2000ppm4小時(大鼠吸入)；LD50：350mg／kg(大鼠經(jīng)口)Ⅳ級(輕度危害)備注注：炭化煤氣無毒理學資料，這里參考一氧化碳1.1.3.4具有腐蝕性的化學品的濃度及質(zhì)量本項目涉及的具有腐蝕性的化學品的基本情況見下表：場所化學品名稱存在量（T）濃度（%）類別備注儲罐區(qū)硫酸54792.5酸性腐蝕品儲罐區(qū)燒堿28542.5堿性腐蝕品1.2風險程度的分析結(jié)果1.2.1危險化學品泄漏可能性該評價項目可能泄漏炭化煤氣、氫氣、弛放氣摻混氣以及煤焦油、甲醇、粗苯、苯、甲苯、二甲苯、石腦油、柴油、洗油、硫酸和液堿等危險化學品的地方有設(shè)備與管道的連接處、管道與管道的連接處、設(shè)備與相關(guān)附件連接處、設(shè)備本身及密封處等。在正常生產(chǎn)的情況下，這些物料泄漏的可能性較小。1.2.2爆炸事故的發(fā)生條件和時間爆炸事故發(fā)生的條件和時間為硫酸與金屬罐、金屬管道發(fā)生作用而放出氫氣；炭化煤氣、氫氣、弛放氣摻混氣以及煤焦油、甲醇、粗苯、苯、甲苯、二甲苯、石腦油、柴油、洗油氣體或蒸氣與空氣或氧化劑混合，可形成爆炸性混合物，遇電火花、靜電火花、撞擊火花或其它火種。該評價項目在生產(chǎn)中使用了較多壓力容器和壓力管道，如果壓力容器和壓力管道及其安全附件（安全閥、壓力表）未定期檢測合格后使用，或違章作業(yè)導致操作壓力超標，有可能發(fā)生容器或管道破裂，導致火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生。1.2.3人員傷亡范圍1.蒸氣云爆炸的沖擊波傷害、破壞半徑23000m3炭化煤氣氣柜蒸氣云爆炸時不同半徑對設(shè)備及人員的損壞和傷害見下表1.2.3-1。附表1.2.3-1煤氣蒸氣云爆炸時不同半