消防單元安全檢查表

消防單元安全檢查表該項目配置專業(yè)消防站，在各生產(chǎn)裝置內(nèi)根據(jù)火災、爆炸危險等級分別設(shè)置水消防系統(tǒng)、固定式泡沫滅火系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、超細干粉無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)等。廠區(qū)消防用水為一個給水系統(tǒng)，采用穩(wěn)高壓供水，消防用水量為：720m3/h，火災延續(xù)時間為3h。該項目廠區(qū)生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)與消防給水管網(wǎng)均呈環(huán)狀布置，并按有關(guān)規(guī)范的要求布置室外地下式消火栓及閥門井。1、安全檢查表法評價該單元采用安全檢查表法評價，以檢查表方式考察可研報告中提出的消防措施、設(shè)施是否符合相關(guān)要求。檢查表主要根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006等制定，評價結(jié)果如附表1.2.16-1所示：附表1.2.16-1消防單元安全檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)實際情況備注1在消防用水由工廠水源直接供給時，工廠給水管網(wǎng)的進水管不應少于兩條。否《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第8.3.1條可研報告中未做敘述見對策措施8.2.3.2第二、1條2消火栓的設(shè)置，應符合下列規(guī)定：宜選用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷設(shè)；消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m;是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第8.5.5條消火栓沿道路敷設(shè)，設(shè)置符合要求當?shù)囟練鉁氐拖?，擬采用地下式消火栓3工藝裝置區(qū)的消火栓應在工藝裝置四周設(shè)置，消火栓的間距不宜超過60m。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第8.3.17條工藝裝置四周設(shè)置消火栓，間距不超過60m4工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機、介質(zhì)溫度超過自燃點的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長度小于30m的油泵房附近和管廊下部等宜設(shè)箱式消火栓，其保護半徑宜為30m。否《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第8.3.20條可研報告中未有此敘述見對策措施8.2.3.2第二、2條5有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式的廠房。是《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.4.1廠房獨立設(shè)置6生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應滿足錯車要求。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第4.3.4條采用雙車道7消防水泵房及其配電室應設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應少于20min。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第9.1.2條設(shè)事故照明8工藝裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應按現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第9.2.1條按現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。9對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應采取靜電接地措施。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第8.3.1條設(shè)備、管道均接地10具有火災、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計應符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（BG50160）和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《GBJ16》等規(guī)范，火災和爆炸危險場所的電氣裝置的設(shè)計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）。是《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571第3.1.1條防火、防爆設(shè)計符合規(guī)范。11危險性的作業(yè)場所，必須設(shè)計防火墻和安全通道，出入口不應少于兩個，門窗應向外開啟，通道和出入口應保持暢通。是《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571第3.1.12條廠房有兩個出口。12化工裝置消防設(shè)計必須根據(jù)工藝過程特點及火災危險程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應的消防設(shè)計方案。是《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571第3.1.13.1條可研報告中有相應的設(shè)計13化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應采用環(huán)狀管網(wǎng)。是《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571第3.1.13.2條高壓消防給水設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道采用環(huán)狀管網(wǎng)。14化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計應根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災危險程度設(shè)計相應的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。否《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571第3.1.13.3條可研報告中未做敘述見對策措施8.2.3.2第三、1條15炭化爐的廠房四周應設(shè)消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應不小于30m。是《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第5.5.1.3條設(shè)有消防車道，廠房距離不小于30m。16炭化爐廠房的火災危險性屬于甲類，廠房耐火等級不低于二級是《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第5.5.3.1條可研報告中有敘述17炭化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.

炭化爐的護爐柱和底部承重梁應采用鋼結(jié)構(gòu)；

b.

輔助煤箱上部應設(shè)泄爆孔；

c.

升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應設(shè)耐溫填料盒，應密封嚴密，啟閉靈活；

1.

爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應不小于100mm；

e.

煤氣總管出口應安裝壓力自動調(diào)節(jié)器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應裝有事故超壓自動(并附手動)排放裝置。其放散管應高出屋頂4m以上；

f.

炭化爐廠房的安全出口應不少于2個，走廊通道寬度應不小于1.5m，并應設(shè)防護欄桿。重要處還應設(shè)防止工具墜落的保護網(wǎng)；

g.

動力和照明電線應采用護套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈，并應設(shè)有事故照明；

h.

炭化爐底的蒸汽注射管應保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應大于排焦箱內(nèi)壓力，一般不小于103Pa(102mmH2O)；

i.

加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部，應設(shè)管道清灰的操作平臺。否《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第5.5.4.1條可研報告中沒有提及見對策措施8.2.3.2第四、1條18煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.

污煤氣管道應向抽水井傾斜，傾斜度應不小于3‰，轉(zhuǎn)彎處應留清掃孔，管道與抽氣機關(guān)應用金屬波紋管軟鑲連接；

b.

抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器；

c.

回收系統(tǒng)禁火區(qū)的構(gòu)筑物宜用螺栓固定，盡量避免電焊；

1.

易腐蝕區(qū)域的動力、照明電線必須采用防腐套管銅芯線；

e.

煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應遵守本規(guī)程2.4.3.2的規(guī)定。否《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第5.5.4.2條可研報告中沒有提及見對策措施8.2.3.2第四、3條19煤氣管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應盡量采用焊接。否《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005第6.1.1條可研報告中沒有提及見對策措施8.2.3.2第