奧體博覽中心給排水施組(含臨時(shí)用水)

目錄第一篇編制綜合說(shuō)明 3第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 4第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)概況 4第三節(jié)設(shè)計(jì)概況 43.1建筑概況 4一、給排水工程概況 5第三章臨時(shí)用水方案 61施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水概況 62.3施工現(xiàn)場(chǎng)用水量 72.4總用水量計(jì)算 74給水布置 7第四章現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水及污水排放 8第五章給排水工程施工方案 10第一節(jié)給排水工程概況 10第二節(jié)給排水工程施工組織流程 10（2）給排水安裝工程安裝階段： 10第三節(jié)施工準(zhǔn)備 11第四節(jié)預(yù)留、預(yù)埋 114.1預(yù)留洞預(yù)留、預(yù)埋件預(yù)留 11第五節(jié)給排水設(shè)備安裝 125.2設(shè)備吊裝方案 125.2.1設(shè)備材料吊裝運(yùn)輸 13（3）設(shè)備的卸車 13（4）設(shè)備的拖運(yùn) 13（5）設(shè)備材料的垂直運(yùn)輸 14第六節(jié)支、吊架制作安裝 14第七節(jié)管道安裝 147.1薄壁不銹鋼管安裝 14（3）管道敷設(shè) 15（5）卡壓式管件連接 16（A）插入長(zhǎng)度的確認(rèn) 16（C）畫(huà)線 177.2熱鍍鋅管的安裝 17（1）管道絲扣連接程序見(jiàn)表7.2-2所示 207.4HDPE塑料管安裝 217.5鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝 21第八節(jié)閥門(mén)及管道附件安裝 22第九節(jié)衛(wèi)生潔具安裝 239.2.3臺(tái)下式洗臉盆的安裝 25第十節(jié)管道試驗(yàn)及沖洗消毒 2510.1.2試壓準(zhǔn)備 25（3）試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備 26（4）管道試驗(yàn)沖洗、消毒、泄水 2610.2排水管、重力雨水管管道試驗(yàn) 27第十一節(jié)管道的防腐與保溫 2711.2管道的保溫 27第十二節(jié)系統(tǒng)調(diào)試 27第五節(jié)水污染控制 28第六節(jié)對(duì)土壤的保護(hù) 28第七節(jié)環(huán)境監(jiān)測(cè)和測(cè)量 291.3環(huán)境監(jiān)控 291.4環(huán)境監(jiān)督 292.環(huán)境信息交流 29第八節(jié)對(duì)地上、地下管線的保護(hù)措施 29第九節(jié)管線檢測(cè)及加固措施 30第六章節(jié)水與水資源利用 30第一節(jié)水資源利用 30第二節(jié)用水安全 30第一篇編制綜合說(shuō)明第一章編制依據(jù)1、xx奧體博覽中心主體育場(chǎng)區(qū)主體育場(chǎng)及附屬設(shè)施工程招標(biāo)文件；

2、xx奧體博覽中心主體育場(chǎng)區(qū)主體育場(chǎng)及附屬設(shè)施工程答疑紀(jì)要；

3、xx奧體博覽中心主體育場(chǎng)區(qū)主體育場(chǎng)及附屬設(shè)施工程的施工圖紙、招標(biāo)文件、答疑、地質(zhì)勘察資料及其它文件。4、現(xiàn)行的國(guó)家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。

4.1《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20074.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024.3《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-924.4《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-20064.5《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119-20034.6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20014.7《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-20024.8《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20024.9《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-20094.10《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084.11《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-954.12《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014.13《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-20034.14《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20024.15《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-994.16《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20014.17《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20104.18《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20034.19《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20044.20《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-20024.21《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-984.22《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-984.23《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20024.24《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-20004.25《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-20014.26《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20014.27《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-974.28《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20034.29《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02：20054.30《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21：20004.31《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制》CECS40:924.32《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53：934.33《工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范》CECS71：944.34《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-934.35《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程》CECS49：934.36《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054.37《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-914.38《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20104.39《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》GB/T10054-20054.40《建設(shè)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20024.41《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20064.42《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20064.43《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20054.44《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20024.45《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50312-20074.46《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20064.47《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20014.48《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20014.49《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20014.50《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-20044.51《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-924.52《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50314-20064.53《視頻安防監(jiān)控工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50395-20074.54《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20044.55《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50311-20074.56《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446-20095、浙江省及xx市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。

6、現(xiàn)行的國(guó)家及浙江省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。

7、公司綜合管理手冊(cè)。8、企業(yè)工法和企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)概況本工程位于xx江與xx河交匯處南側(cè)。用地西北側(cè)為xx江，西南側(cè)為奧運(yùn)路，東南側(cè)比鄰利民河及地鐵，東北側(cè)為xx河。第三節(jié)設(shè)計(jì)概況3.1建筑概況主體育場(chǎng)看臺(tái)和附屬用房為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，罩棚為空間管桁架+弦支單層網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)體系；第一檢錄處及能源中心為地上一層，地下一層，建筑高度6.85米，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主體育場(chǎng)結(jié)構(gòu)使用年限100年，第一檢錄處及能源中心結(jié)構(gòu)使用年限為50年。1.主體育場(chǎng)主體育場(chǎng)占地面積82904m2，總建筑面積212310m2，罩棚最高點(diǎn)結(jié)構(gòu)標(biāo)高59.400m，地上六層，主體育場(chǎng)中共有座席數(shù)80011席。主體育場(chǎng)沿南北向布置，在二層四周規(guī)劃有室外觀眾平臺(tái)，觀眾可以通過(guò)東側(cè)奧林匹克大道和西南側(cè)大臺(tái)階到達(dá)此平臺(tái)進(jìn)而進(jìn)入各層看臺(tái)。2.第一檢錄處及能源中心第一檢錄處及能源中心建筑面積為3784㎡（地上一層1515㎡，地下一層2269㎡），占地面積2124m2，建筑高度6.85m第一檢錄處及能源中心位于體育場(chǎng)西北側(cè)。首層為運(yùn)動(dòng)員更衣及檢錄廳，地下為能源中心機(jī)房。3、訓(xùn)練場(chǎng)訓(xùn)練場(chǎng)位于體育場(chǎng)西北側(cè)，訓(xùn)練場(chǎng)地面積27378m2一、給排水工程概況根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙給排水工程包括：生活給水系統(tǒng)、場(chǎng)地噴淋系統(tǒng)、管道直飲水系統(tǒng)、生活污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、防護(hù)冷卻自噴系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、滅火器配置。1、生活給水系統(tǒng)本工程采用分區(qū)供水方式，地下一層為地區(qū)，由市政給水管直接供水；一層至六層為高區(qū)，由生活水箱+變頻調(diào)速泵組供水；體育場(chǎng)在地下一層和一層設(shè)有2個(gè)給水機(jī)房，設(shè)計(jì)不銹鋼生活水箱4個(gè)，每個(gè)水箱有效容積為70m3，供水壓力分別為0.60MPa和0.55MPa；群文中心在地下一層設(shè)有一個(gè)給水機(jī)房，設(shè)計(jì)不銹鋼生活水箱2個(gè)，每個(gè)水箱有效容積為20m3，2、場(chǎng)地噴灌系統(tǒng)體育場(chǎng)主場(chǎng)地及訓(xùn)練場(chǎng)地噴灌澆灑系統(tǒng)采用一套加壓供水設(shè)備，系統(tǒng)壓力為0.75MPa，自動(dòng)澆灑調(diào)節(jié)水池容積取100m3，澆灑水池和消防水池合用，總水量為1252m3，體育場(chǎng)主場(chǎng)地及訓(xùn)練場(chǎng)地噴灌澆灑系統(tǒng)采用地埋式伸縮噴頭，此噴頭在噴灑作業(yè)時(shí)伸出地面而平時(shí)縮回地下，不會(huì)影響場(chǎng)地上的體育運(yùn)動(dòng)，沿場(chǎng)地四周均勻布置快速取水頭，供場(chǎng)地噴灑、管道沖洗使用；體育場(chǎng)主場(chǎng)地及訓(xùn)練場(chǎng)地內(nèi)均勻布置6行×4列=24只自動(dòng)升降式噴頭，保證噴灑均勻。3、管道直飲水系統(tǒng)本系統(tǒng)以市政自來(lái)水為原水，經(jīng)凈水站深度處理成符合《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的水供給用戶。直飲水處理流程為：原水→沙濾→活性炭過(guò)濾→微米過(guò)濾器→納濾→二氧化氯消毒→直飲水水箱→直飲水變頻機(jī)組→紫外線消毒→飲用，系統(tǒng)由控制中心進(jìn)行集中控制。從使用安全角度考慮，采用兩套直飲水系統(tǒng)設(shè)備共同運(yùn)行方式。4、生活污、廢水系統(tǒng)污、廢水集水坑設(shè)2臺(tái)排水泵，互為備用，輪換工作；水泵啟停由集水坑水位控制；當(dāng)水位達(dá)到啟泵水位時(shí)，1臺(tái)泵啟動(dòng)，當(dāng)降至最低水位時(shí)停泵；如果水位繼續(xù)上升至最高水位時(shí)，2臺(tái)泵同時(shí)投入工作；當(dāng)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，有音響及燈光向值班室報(bào)警；潛污泵采用固定自藕式安裝。5、雨水系統(tǒng)罩棚屋面雨水系統(tǒng)：采用虹吸式雨水系統(tǒng)，環(huán)向天溝內(nèi)設(shè)虹吸雨水斗，雨水由雨水斗收集后經(jīng)管道排至室外雨水井。罩棚立面雨水系統(tǒng)：采用虹吸式雨水系統(tǒng)，在罩棚立面截水溝最低處由雨水管收集后排至室外雨水井。平臺(tái)雨水系統(tǒng)：二層平臺(tái)采用虹吸式雨水系統(tǒng)，由雨水斗收集后排至室外雨水井。其他各層平臺(tái)均采用重力排水系統(tǒng)，由雨水斗收集后排至室外雨水井?？磁_(tái)雨水系統(tǒng)：看臺(tái)雨水由看臺(tái)雨水收集管收集至看臺(tái)下攝影溝內(nèi)，在攝影溝內(nèi)設(shè)置18個(gè)雨水集水坑，由潛污泵提升后排出。場(chǎng)地雨水系統(tǒng)：場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置內(nèi)、外兩道雨水環(huán)溝，跑道及以內(nèi)范圍雨水排入內(nèi)環(huán)溝，其外雨水排入外環(huán)溝。內(nèi)、外環(huán)溝雨水由四根DN400排水管分4個(gè)方向跟別排出。6、消防給水系統(tǒng)室外消火栓給水系統(tǒng)由于市政水壓前期不足，室外消防用水全部?jī)?chǔ)存于室內(nèi)消防水池中，室外消火栓采用臨時(shí)高壓制系統(tǒng)，消防泵房?jī)?nèi)設(shè)有室外消防用誰(shuí)的室外消火栓2臺(tái)，互為備用。供水能力為30L/s，40m；平時(shí)由六層消防水箱維持管網(wǎng)壓力，室外單設(shè)室外消防管網(wǎng)，火災(zāi)時(shí)，由消防中心遙控或泵站內(nèi)手動(dòng)啟、停該泵；室外地下式消火栓在體育場(chǎng)周邊及體育場(chǎng)二層平臺(tái)均勻布置，間距120m；每個(gè)室外消火栓設(shè)有一個(gè)直徑為100mm的和兩個(gè)直徑為65mm的栓口。6、管材及接口生活給水管和生活熱水管：給水機(jī)房、熱水機(jī)房、給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)均采用薄壁不銹鋼管道及配件。小于DN100采用卡壓或環(huán)壓連接，大于等于DN100采用氬弧焊連接，機(jī)房?jī)?nèi)不銹鋼管采用氬弧焊連接；管道公稱壓力1.0MPa。場(chǎng)地噴灌給水管：采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料管，電熱熔連接，公稱壓力1.6MPa。場(chǎng)地雨水管采用HDPE塑料管，橡膠圈連接。直飲水管：采用薄壁不銹鋼管，卡壓或環(huán)壓連接，與設(shè)備及閥門(mén)等管件、附件連接處采用管件或法蘭連接，公稱壓力1.0MPa。污、廢水管、通氣管：室內(nèi)重力排水管、通氣管采用聚丙烯超級(jí)靜音排水管，柔性承插連接。壓力廢水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣（DN<80）或溝槽（DN≥80）連接，管道公稱壓力0.6MPa。雨水管：所有重力雨水管采用鍍鋅鋼管，絲接。虹吸雨水管采用不銹鋼管道及配件，氬弧焊連接。溢流、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。消防給水管：消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)給水管均采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，絲扣（DN<80）或溝槽（DN≥80）連接，圓弧形走廊管道采用角度補(bǔ)償連接器連接。消火栓管道公稱壓力1.0MPa，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)管道公稱壓力1.6MPa。氣體滅火系統(tǒng)管道、閥門(mén)及管件、附件等均由消防承包公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。管道采用無(wú)縫鋼管，內(nèi)外鍍鋅。DN≤70mm者螺紋連接，DN≥70mm者法蘭連接。第三章臨時(shí)用水方案1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水概況本工程位于xx江與xx河交匯處南側(cè)。用地西北側(cè)為xx江，西南側(cè)為奧運(yùn)路，東南側(cè)比鄰利民河及地鐵，東北側(cè)為xx河。本工程南北向長(zhǎng)軸約365m，東西向短軸330m，體育場(chǎng)建筑總高度約59.5m，施工現(xiàn)場(chǎng)面積大，臨時(shí)用水管道布置相對(duì)復(fù)雜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，奧運(yùn)路一側(cè)布置2處用水接口，一處在東南側(cè)，DN=80mm、DN=50mm，一處在西南側(cè)，DN=80mm。考慮工程量大和工期的需要，施工高峰期擬投入1480名工人施工，現(xiàn)場(chǎng)使用商品混凝土。根據(jù)以上要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，本工程用水情況分為施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)三個(gè)區(qū)域用水。為滿足各區(qū)域的供水、排水使用、保證供水系統(tǒng)的水壓和流量正常，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，編制臨時(shí)供水、排水方案。1.1消防用水量(q4)=(q41)+(q42)=22L/s計(jì)算如下：A生活區(qū)消防用水量q41經(jīng)查手冊(cè)得知：5000人內(nèi)的生活區(qū)，考慮火災(zāi)同時(shí)發(fā)生次數(shù)按1次計(jì)算，耗水量為10L/s。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量q42根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)面積和建筑層數(shù)、防火等級(jí)確定。經(jīng)查手冊(cè)得知，施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha內(nèi)，考慮火災(zāi)發(fā)生次數(shù)按2次計(jì)算，耗水量為10-15L/s，該工程取10L2生活用水量(q3)2.1現(xiàn)場(chǎng)高峰期擬投入施工人員1480人，各方施工管理人員按120人計(jì)，合計(jì)P1=1600人，查手冊(cè)得知，用水定額N3=20-60L/人.班，本工程取40L/S，用水不均勻系數(shù)k3=1.3-1.5，本工程取1.4，每天工作班數(shù)b=1。2.2生活用水量(q3)=1.1×P1N3K3÷(b×8×3600)=(1.1×1600×40×1.4)÷(1×8×3600)=3.42L/S2.3施工現(xiàn)場(chǎng)用水量本工程采用商品混凝土，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、砌體、抹灰等工序用水量較少，與現(xiàn)場(chǎng)水防用水量比可以不計(jì)(q1.2=0)，按消防用水選擇管徑安全可以滿足以上工序要求。2.4總用水量計(jì)算因?yàn)閝1.2+q3=3.42L/S，小于消防用水量q4=20L/S,生產(chǎn)、生活、消防三者的耗水量是在不同時(shí)間發(fā)生，因此保證消防用水的條件下，按Q=q4+(q1.2+q3)/2組合取最大值，計(jì)算結(jié)果為q=23.71L/S3管徑選擇與系統(tǒng)布置3.1查手冊(cè)得知，v=1.3-2.5m/s為經(jīng)濟(jì)流速，按公式d=√4×Q÷（∏×V×1000）=√4×21.71÷（3.14×2×1000）=0.118m3.2施工現(xiàn)場(chǎng)供水管徑2根DN=80、1根DN=50能滿足要求。3.3生活、辦公區(qū)用水管徑d2=50能滿足要求。3.4設(shè)2個(gè)食堂，每個(gè)食堂的供需水管徑D3=32滿足要求。3.5設(shè)3個(gè)職工廁所，3個(gè)浴室，每個(gè)廁所、浴室的供水管徑d4=40mm能滿足要求。3.6設(shè)1個(gè)管理人員專用廁所、浴室，供水管徑d25滿足要求。3.7按不小于50m的間距布置室外地上消火栓，消火栓規(guī)格為s×65-1.6。在生活區(qū)共設(shè)12個(gè)消防栓，每2棟板房之間設(shè)1個(gè)，靠墻掛裝，管徑d7=65mm，25mm長(zhǎng)麻質(zhì)水龍帶，滿足要求3.8在總包、分包方辦公室之間設(shè)2個(gè)消防栓，在業(yè)主、監(jiān)理方辦公室之間設(shè)1個(gè)消防栓，靠墻掛裝，管徑d8=65mm，25mm長(zhǎng)麻質(zhì)水龍帶，滿足要求。3.9在職工生活區(qū)內(nèi)共設(shè)4個(gè)20m長(zhǎng)、雙排水泥洗滌池，管徑d9=32mm，每排安裝水嘴15mm。3.10在總包、分包方辦公室之間設(shè)1個(gè)5m長(zhǎng)水泥洗滌池，管徑d10=25mm，每排安裝水嘴15mm。在業(yè)主、監(jiān)理方辦公室之間設(shè)1個(gè)5m長(zhǎng)水泥洗滌池，管徑d10=25mm，每排安裝水嘴15mm。4給水布置根據(jù)施工綜合考慮，本工程按南北軸線分為A、B、C、D共四個(gè)區(qū)，從業(yè)主指定的給水點(diǎn)接入水源，2根管徑DN=80、1根管徑DN=50，并做水表井供施工現(xiàn)場(chǎng)消防、施工用水施工，從給水點(diǎn)引出水管繞體育場(chǎng)一周布置，并接DN=50管徑接往生活區(qū)，辦公區(qū)從DN=80主管上引1路至辦公區(qū)。主管各處用水點(diǎn)預(yù)留接口，按不小于50m的間距布置室外地上式消火栓，消火栓規(guī)格為S×65-1.6。給水主管引出4根DN80的立管至A、B、C、D四個(gè)區(qū)，采用DN50鍍鋅管接接至各樓層，再采用DN50至各使用點(diǎn)，并在四個(gè)區(qū)的每層引出4個(gè)消火栓，消火栓規(guī)格為S×65-1.6。生活區(qū)用給水干管至生活區(qū)后，其它分別采用為DN40、DN32、DN25、D20、DN15熱鍍鋅鋼管，臨時(shí)用水系統(tǒng)圖、生活區(qū)及辦公區(qū)消防水布置見(jiàn)附圖。第四章現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水及污水排放1排水排污管線包括現(xiàn)場(chǎng)雨水排放、生產(chǎn)污水排放、生活污水排放等。雨水排放分兩大部分：場(chǎng)地西南側(cè)的利用現(xiàn)場(chǎng)已有的市政管網(wǎng)經(jīng)沉淀后直排，場(chǎng)地北側(cè)由場(chǎng)地內(nèi)設(shè)大型集水坑作為防洪措施經(jīng)沉淀滿足排放要求后用水泵打入xx河，生產(chǎn)污水通過(guò)沉淀池、過(guò)濾池沉淀過(guò)濾后排入城市排污管網(wǎng)。生活污水排放設(shè)置化糞池、隔油池，經(jīng)過(guò)處理后，排入城市污水管網(wǎng)。2沿臨時(shí)設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)沉淀處理，分別排入指定的排水口后排入市政管線。3施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，外運(yùn)車輛進(jìn)行清洗，減少車輛帶塵。排水溝要定期派人清理，保持暢通，防止雨水高水位時(shí)發(fā)生雨水倒灌。施工現(xiàn)場(chǎng)的各類排水須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)標(biāo)后經(jīng)市政管網(wǎng)負(fù)責(zé)部門(mén)同意后，排入城市排水管網(wǎng)。4本工程基坑分二次開(kāi)挖，基坑放置時(shí)間較長(zhǎng)，沿地下室基坑四周每隔30m設(shè)置1.5m×1.5m×1.5m的集水坑，每個(gè)水坑內(nèi)配備1臺(tái)高壓潛水泵，將基坑內(nèi)的水排入臨時(shí)道路的排水溝經(jīng)沉淀池后排入市政排水系統(tǒng)5本工程地處xx江與xx河交匯處附近，防排澇非常重要，現(xiàn)場(chǎng)泵房另外配備1臺(tái)發(fā)電機(jī)組。第五章給排水工程施工方案第一節(jié)給排水工程概況根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙本工程給排水工程施工內(nèi)容包括主體育場(chǎng)、第一檢錄處及能源中心施工圖紙范圍內(nèi)的冷熱水給水、直飲水、排水、雨水等內(nèi)容。第二節(jié)給排水工程施工組織流程2.1施工安排根據(jù)土建施工施工區(qū)域劃分，考慮各分區(qū)工作量平衡，分專業(yè)、分區(qū)段，組織專業(yè)施工隊(duì)伍。主體育場(chǎng)分為兩個(gè)區(qū)段，第一檢錄處及能源中心為一個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段組織一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍。同時(shí)每個(gè)區(qū)段根據(jù)專業(yè)性質(zhì)及勞動(dòng)力技術(shù)能力特長(zhǎng)，成立各專業(yè)施工小組，并由專人組織協(xié)調(diào)管理。各區(qū)段根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，各區(qū)段以勞動(dòng)競(jìng)賽的形式展開(kāi)平行施工和流水施工。為確保工程建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將選擇曾先后承擔(dān)過(guò)類似工程、具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員為本工程主體施工力量。并在現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急意外搶建隊(duì)伍，通過(guò)項(xiàng)目部接受業(yè)主統(tǒng)一應(yīng)急指令。2.2進(jìn)度計(jì)劃及各階段施工要點(diǎn)：（1）給排水安裝工程預(yù)留預(yù)埋階段：本階段施工特點(diǎn)：配合時(shí)間長(zhǎng)，施工作業(yè)面多，持續(xù)時(shí)間短，工種要求齊全；關(guān)鍵點(diǎn)：預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量；對(duì)策：組織一支多工種、作業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的混合預(yù)埋施工隊(duì)，配合土建進(jìn)度，做好預(yù)留、預(yù)埋工作；（2）給排水安裝工程安裝階段：本階段施工特點(diǎn)：特點(diǎn)：安裝作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，受外界環(huán)境影響大；關(guān)鍵點(diǎn)：保證各種資源的及時(shí)調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工進(jìn)度；對(duì)策：準(zhǔn)備工作充分、周全，施工過(guò)程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計(jì)劃實(shí)施不打折扣；同時(shí)組織應(yīng)急意外搶建隊(duì)伍，以確保工期。（3）給排水安裝工程收尾及配合聯(lián)動(dòng)調(diào)試：。本階段施工特點(diǎn)：特點(diǎn)：1）配合對(duì)象多，配合工作各異，要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時(shí)；2）安裝各專業(yè)綜合聯(lián)試工作量大，質(zhì)量安全要求高，只許成功，不許失??；關(guān)鍵點(diǎn)：1）配合與協(xié)調(diào)，根據(jù)各類廠家的不同要求，做好我們的工作；2）專業(yè)系統(tǒng)開(kāi)通工作量大；3）工作的計(jì)劃性，決策的統(tǒng)一性；對(duì)策：1）增加技師數(shù)量，確保能領(lǐng)會(huì)專業(yè)廠家要求的意圖，從而更好地配合；專業(yè)系統(tǒng)開(kāi)通時(shí)，實(shí)行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開(kāi)通指揮員；2）成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，和業(yè)主、總包方及監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的交工驗(yàn)收計(jì)劃（包括交竣工資料整理、裝訂、交付計(jì)劃），組織精干的調(diào)試作業(yè)隊(duì)，明確所有參戰(zhàn)人員的職責(zé)和工作程序，確保工程一次性調(diào)試成功。2.3施工流程給水系統(tǒng)施工流程見(jiàn)圖2.3-1所示。管道預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收管道一次沖洗試壓管道安裝系統(tǒng)調(diào)試支架安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試配合裝修安裝末端管道一次沖洗試壓系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道一次沖洗試壓配合裝修安裝末端管道安裝材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收管道預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收管道一次沖洗試壓管道安裝系統(tǒng)調(diào)試支架安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試配合裝修安裝末端管道一次沖洗試壓系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道一次沖洗試壓配合裝修安裝末端管道安裝配合裝修安裝末端配合裝修安裝末端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收?qǐng)D2.3-1給水系統(tǒng)施工流程排水系統(tǒng)施工流程見(jiàn)圖2.3-2所示。材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收預(yù)留、預(yù)埋材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收預(yù)留、預(yù)埋管井內(nèi)立管安裝支架制安水平排污管安裝水平雨水管安裝水平透氣管安裝集水井排灌系統(tǒng)管道安裝灌水試驗(yàn)管井內(nèi)支管安裝安裝潔具安裝通水試驗(yàn)潛水泵安裝排灌系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收?qǐng)D2.3-2排水系統(tǒng)施工流程第三節(jié)施工準(zhǔn)備3.1組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。3.2物資部門(mén)應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向，并在開(kāi)工前，將需先用的材料（設(shè)備）及時(shí)供到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。3.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。3.4熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，保證正常施工。第四節(jié)預(yù)留、預(yù)埋4.1預(yù)留洞預(yù)留、預(yù)埋件預(yù)留4.1.1在混凝土樓板、樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢、盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。4.1.2凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm，若需剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。4.1.3預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，尺寸應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm；排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。4.2套管的預(yù)埋套管安裝方法及要求見(jiàn)表4.2-1所示：表4.2-1套管安裝方法及要求序號(hào)套管安裝位置套管類型套管零件與密封材料1穿地下室建筑外墻柔性防水套管B型1-鋼管；2-法蘭套盒3-密封圈；4-法蘭壓蓋5-螺栓；6-螺母7-法蘭；8-密封膏嵌縫9-建筑外墻；10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料2穿地下水池壁柔性防水套管A型1-鋼管；2-法蘭套盒3-密封圈；4-法蘭壓蓋5-螺栓；6-螺母7-法蘭；8-密封膏嵌縫（迎水面為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用）9-迎水面3穿外墻鋼性防水套管（鋼管）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露時(shí)適用）5穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板6穿有防水要求的樓板（如衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻第五節(jié)給排水設(shè)備安裝5.1設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝施工程序見(jiàn)圖5.1-1所示：基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位設(shè)備驗(yàn)收檢查找平正（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿聯(lián)動(dòng)試車清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗(yàn)防腐保溫清洗、復(fù)漿調(diào)整單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)圖5.1-1設(shè)備安裝施工程序5.2設(shè)備吊裝方案吊裝作業(yè)施工原則：大型設(shè)備：地面以上設(shè)備利用塔吊配合吊裝；地下室設(shè)備通過(guò)預(yù)留吊裝孔利用汽車吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)、坦克輪配合運(yùn)輸。小型設(shè)備通過(guò)施工電梯運(yùn)輸至相應(yīng)樓層安裝。5.2.1設(shè)備材料吊裝運(yùn)輸（1）參加吊裝和拖運(yùn)所用的機(jī)械、工具及材料和有關(guān)計(jì)算參數(shù)均遵照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵照《起重安裝操作規(guī)程》和《起重技術(shù)規(guī)范》嚴(yán)格進(jìn)行。在施工中將接受業(yè)主、總包、監(jiān)理和有關(guān)單位的合理建議，且落實(shí)在施工作業(yè)中。（2）當(dāng)起吊有木箱包裝的大型設(shè)備時(shí)，吊裝千斤將設(shè)備在有標(biāo)記的位置處，當(dāng)設(shè)備著地后進(jìn)行拖運(yùn)，至設(shè)備基礎(chǔ)上后進(jìn)行開(kāi)箱工作。設(shè)備開(kāi)箱，將在業(yè)主、監(jiān)理、商檢人員（進(jìn)口設(shè)備）等人員參加下進(jìn)行，并做好開(kāi)箱記錄。當(dāng)設(shè)備開(kāi)箱工作結(jié)束后，落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，落實(shí)防火、防盜的安全措施，特別是各類進(jìn)口設(shè)備的保護(hù)（包括在管道、電氣和通風(fēng)工程安裝期間的保護(hù)工作）。（3）設(shè)備的卸車1）設(shè)備卸車所選用的汽車液壓起重機(jī)規(guī)格視設(shè)備的重量而定，吊機(jī)的停車位置須考慮到地坪的支承能力，地下管線的設(shè)置情況及吊機(jī)上方的架空電線。2）起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝千斤需設(shè)置在有標(biāo)記的位置處，若無(wú)包裝則設(shè)置在設(shè)備上的指定位置。3）設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。4）大型吊機(jī)使用前，吊機(jī)司機(jī)應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境，提出吊車停車的位置要求及是否要放置路基板，且與現(xiàn)場(chǎng)起重指揮統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免指揮失誤。（4）設(shè)備的拖運(yùn)根據(jù)本工程設(shè)備重量的特點(diǎn)，采用16T汽車吊基本解決設(shè)備卸裝，大型設(shè)備的拖運(yùn)采用拖排進(jìn)行滾運(yùn)；小型設(shè)備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設(shè)備的水平運(yùn)輸。其他零星設(shè)備材料采用手推車二次運(yùn)輸。1）施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2）拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3）設(shè)備在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)且無(wú)搖晃感。4）放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠的間距保持500～600mm為宜，確保設(shè)備底座不變形5）對(duì)于無(wú)公共底座的設(shè)備，如臥式容器，則在拖運(yùn)前制作拖排。6）設(shè)備拖運(yùn)時(shí)，拖拉千斤應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選取避免設(shè)備受損。7）設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選取須使設(shè)備不得變形，在設(shè)備重量的支承位置上選取。8）設(shè)備在地面上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用合適噸位的卷?yè)P(yáng)機(jī)，如圖5.2-1所示。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。對(duì)于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用液壓手推車。圖5.2-1設(shè)備的水平搬運(yùn)9）設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如圖5.2-2所示。圖5.2-2設(shè)備安裝就位示意圖10）對(duì)于一般中、小型整體設(shè)備<包括動(dòng)態(tài)設(shè)備和靜止設(shè)備>安裝，千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點(diǎn)，不損傷設(shè)備。（5）設(shè)備材料的垂直運(yùn)輸在施工過(guò)程中有大量的設(shè)備材料需要運(yùn)輸?shù)綐菍由?。?jì)劃采用土建單位的塔吊和垂直電梯進(jìn)行運(yùn)輸。使用塔吊和垂直電梯時(shí)，必須服從相關(guān)單位的管理。第六節(jié)支、吊架制作安裝支吊架的選型參照規(guī)范進(jìn)行，其中不銹鋼管采用扁形管卡，管與支撐點(diǎn)的接觸面應(yīng)加3mm厚的橡膠墊片，管道支架均采用鋼支架。具體方法按照規(guī)范要求及參照通風(fēng)與空調(diào)相關(guān)章節(jié)。第七節(jié)管道安裝7.1薄壁不銹鋼管安裝本工程生活給水管和生活熱水管、直飲水管采用薄壁不銹鋼管，DN＜100采用卡壓連接，DN≥100采用采用氬弧焊連接；機(jī)房?jī)?nèi)不銹鋼管采用氬弧焊連接。7.1.1薄壁不銹鋼管氬弧焊（1）施工流程：薄壁不銹鋼管安裝流程見(jiàn)圖7.1-1支吊架制安管道預(yù)制管道脫脂施工準(zhǔn)備支吊架制安管道預(yù)制管道脫脂施工準(zhǔn)備管道沖洗管道試驗(yàn)焊口酸洗管道安裝管道沖洗管道試驗(yàn)焊口酸洗管道安裝圖7.1-1不銹鋼管安裝流程（2）施工方法及工藝要求1）管道切割、管道加工、管道組隊(duì)按照企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。2）管道焊接①?zèng)_氬保護(hù)在引燃電弧之前先預(yù)通5s左右的氬氣，使焊接部分與空氣隔離，再引燃電弧，且氬氣必須在熄弧約5s后停止通氣，保證焊縫表面在冷卻之前免遭空氣侵襲，保證焊縫表面的質(zhì)量。對(duì)于固定口充Ar使用可溶紙封閉，形成充Ar空間，并在焊縫周圍涂刷石灰粉，用粗針頭接氬氣膠管從對(duì)口間隙向內(nèi)充Ar。B）焊接C）焊縫檢驗(yàn)；D）管道酸洗、鈍化；以上具體方法按企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1.2薄壁不銹鋼管卡壓式連接（1）

工藝流程薄壁不銹鋼管卡壓式連接工藝流程見(jiàn)圖7.1-2所示安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達(dá)標(biāo)管道保溫整理交工圖7.1-2薄壁不銹鋼管卡壓式連接工藝流程（2）施工準(zhǔn)備（A）管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：A）施工設(shè)計(jì)圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶?。B）施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。C）材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。D）施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料貯放場(chǎng)地條件能滿足需要。E）提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證。（B）施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。（C）對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。（3）管道敷設(shè)（A）管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。（B）薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。（C）薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可見(jiàn)表7.1-1確定。表7.1-1薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距公稱直徑DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000（D）公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。（E）在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40～80mm處。（F）對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑10～25mm時(shí)應(yīng)為40mm，工程直徑32～65mm時(shí)應(yīng)為50mm。（G）管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。（H）暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。（4）管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)（5）卡壓式管件連接施工時(shí)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。（A）插入長(zhǎng)度的確認(rèn)根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子插入長(zhǎng)度見(jiàn)表7.1-2所示：表7.1-2薄壁不銹鋼管卡壓式連接插入長(zhǎng)度表公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長(zhǎng)度（mm）212424394752536075（B）管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請(qǐng)確認(rèn)沒(méi)有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會(huì)導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。A）管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)請(qǐng)不要用過(guò)大的力以防止管子失圓。B）切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場(chǎng)合，請(qǐng)一定用銼刀對(duì)管端進(jìn)行倒角處理。銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過(guò)，可能會(huì)粘附上銹蝕，請(qǐng)注意。（C）畫(huà)線確保管子插入尺寸用畫(huà)線器在管子上畫(huà)上標(biāo)記。對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對(duì)管子插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。（D）插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。A）插入前請(qǐng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的U形位置上。B）插入時(shí)請(qǐng)慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。C）如插入過(guò)緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效。（E）卡壓連接確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。A）卡壓前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)。B）卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。C）帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。D）配管彎曲時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。E）管件卡壓壓力見(jiàn)表7.1-3所示：表7.1-3薄壁不銹鋼管卡壓式連接管件卡壓壓力表公稱直徑（mm）15～2532～5065～100卡壓壓力（MPa）405060（F）卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。7.2熱鍍鋅管的安裝本工程壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，DN＜80采用絲扣連接，DN≥800采用采用卡箍式連接。7.2.1溝槽式連接的特點(diǎn)：快速，簡(jiǎn)易?？煽?。隔震吸聲，維護(hù)方便。7.2.2安裝方法見(jiàn)表7.2-1表7.2-1溝槽加工安裝過(guò)程1把管子按安裝所需的尺寸截?cái)?把管子端口上的毛刺、雜質(zhì)去掉；3把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間，管子長(zhǎng)度超過(guò)0.5m，要有能夠調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動(dòng)，使管子垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并緊靠，使管子和壓槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架使之水平4檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和兩個(gè)下滾輪（驅(qū)動(dòng)輪）。小的上壓輪和小的下滾輪用于直徑88.9mm—168mm管子，大的上壓輪和大的下滾輪用于直徑219mm以上的管子。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇?旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；6壓槽時(shí)先把液壓泵上的泄壓手柄順時(shí)針擰緊，在操作液壓手柄，使上滾輪壓住鋼管。7打開(kāi)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓。8每壓一次手柄行程不超過(guò)0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直到壓槽機(jī)上限為螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開(kāi)關(guān)、松開(kāi)泄壓螺母，上輪自動(dòng)升起。9檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定要求10檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過(guò)2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確定密封面無(wú)損傷11檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。12在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。13將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部。14將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好橡膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。15橡膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油，上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。16用扳手均勻輪換進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。7.2.3絲扣連接安裝方法及要求（1）管道絲扣連接程序見(jiàn)表7.2-2所示表7.2-2管道絲扣連接程序圖管道套絲管道套絲管道切斷安裝管件管道調(diào)直管道安裝DN15～32：套絲2次DN40～50：套絲3次DN65～80；套絲3～4次7.2.4安裝要領(lǐng)圓錐形管螺紋符合GB/T7306標(biāo)準(zhǔn)；套絲后清理碎屑灰塵；墊料采用：聚四乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹漆。螺紋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.2.3所示。表7.2.3螺紋標(biāo)準(zhǔn)表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.357.3聚丙烯超級(jí)靜音排水管安裝本工程室內(nèi)重力排水管、通氣管采用聚丙烯超級(jí)靜音排水管，柔性承插連接。排水立管、雨水立管安裝要自下而上進(jìn)行，立管上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置檢查口，橫管安裝在地面預(yù)制完成后進(jìn)行連接。排水水平管道、雨水水平管道按圖紙標(biāo)高進(jìn)行施工，并保證規(guī)范規(guī)定的坡度。7.4HDPE塑料管安裝本工程場(chǎng)地排雨水管采用排水HDPE管。HDPE管在溫度190℃～240℃之間將被熔化，利用這一特性，將管材（或管件）兩熔化的部份充分接觸，并保持適當(dāng)壓力，冷卻后兩者便可牢固地融為一體。通常采用電熱熔連接及熱熔對(duì)接兩種方式，本工程采用施工要點(diǎn)：（1）與不同材質(zhì)連接時(shí)采用法蘭或絲扣連接。HDPE管道安裝時(shí)，如果操作空間太小（如：管道井、吊頂內(nèi)施工等），應(yīng)采用電熔式連接方式。（2）熱熔承插連接時(shí)，加熱溫度不能過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)，溫度最好控制在210±10℃，不然會(huì)造成配件內(nèi)擠出的熔漿過(guò)多，減少通水內(nèi)徑；承插時(shí)管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈，不然會(huì)造成承插口脫開(kāi)漏水；同時(shí)，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工（3）熱熔對(duì)接連接時(shí)，要求電壓在200～220V之間，如果電壓過(guò)高，會(huì)造成加熱板溫度過(guò)高，電壓過(guò)低，則對(duì)接機(jī)不能正常工作；對(duì)接時(shí)應(yīng)保持對(duì)接口對(duì)齊，不然會(huì)造成對(duì)接面積不夠要求、焊口強(qiáng)度不夠，以及卷邊不對(duì)；加熱板加熱時(shí)管材接口處未處理干凈，或加熱板有油污、泥沙等雜質(zhì)，會(huì)造成對(duì)接口脫開(kāi)漏水；加熱時(shí)間要控制好，加熱時(shí)間短，管材吸熱時(shí)間不夠，會(huì)造成焊口卷邊過(guò)小，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成焊口卷邊過(guò)大，有可能形成虛焊。（4）室內(nèi)明露懸吊雨水管做20mm超細(xì)玻璃棉防結(jié)露保溫，外做0.4mm厚鋁皮保護(hù)層。7.5鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝本工程場(chǎng)地噴灌給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料管，電熱熔連接，公稱壓力1.6MPa。根據(jù)招標(biāo)清單，本次招標(biāo)范圍包括由噴灌泵房出水至場(chǎng)地噴灌管網(wǎng)主管部分的施工內(nèi)容。鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝方法見(jiàn)表7.5-1所示。表7.5-1鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝方法1兩管對(duì)接、管口清理2裝上索套、插上卡條3先中后邊、均勻加熱4熱熔成型、連接一體第八節(jié)閥門(mén)及管道附件安裝8.1閥門(mén)安裝8.1.1閥門(mén)安裝流程見(jiàn)圖8.1-1所示：核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)閥門(mén)安裝驗(yàn)試驗(yàn)核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)閥門(mén)安裝驗(yàn)試驗(yàn)圖8.1-1閥門(mén)安裝流程圖8.1.2閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：具體施工方法按照企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.1.3一般主要閥門(mén)安裝要點(diǎn)見(jiàn)表8.1-1表8.1-1閥門(mén)安裝要點(diǎn)序號(hào)名稱閥門(mén)示意圖主要安裝要點(diǎn)1截止閥1檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度（為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（出廠規(guī)定之壓力）。2選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45度或者水平安裝，不得朝下安裝。4閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。5連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。7螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣得預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2銅閘閥3蝶閥4止回閥5不銹鋼閘閥6浮球閥7自動(dòng)排氣閥第九節(jié)衛(wèi)生潔具安裝9.1安裝工藝流程衛(wèi)生潔具安裝工藝流程見(jiàn)圖9.1-1所示。污水立管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備污水干管安裝污水立管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備污水干管安裝通水通球試驗(yàn)污水支管安裝通水通球試驗(yàn)污水支管安裝衛(wèi)生潔具安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝灌水試驗(yàn)圖9.1-1衛(wèi)生潔具安裝流程圖9.2衛(wèi)生潔具安裝9.2.1安裝一般要求衛(wèi)生潔具安裝一般要求見(jiàn)表9.2-1表9.2-1潔具安裝一般要求序號(hào)名稱樣品示意圖安裝要求1座廁1首先按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在膨脹螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生潔具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；2所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3衛(wèi)生器具的支。托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密，平穩(wěn)；4衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無(wú)損，接口嚴(yán)密啟閉部分靈活；5衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；6大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時(shí)用比量法定位，即將大便器底盤(pán)上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水口，直接掛在墻面上，壓實(shí)抹去底盤(pán)擠出油灰即可。7小便器采用掛墻式后排水?？擅撔洞嫠畯澮子谇鍜?。安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。復(fù)合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，將小便器穩(wěn)裝找平、找正，將小便器掛在掛鉤上；8衛(wèi)生潔具的安裝尺寸按具體規(guī)格選用。2蹲廁3立式小便器4臺(tái)下盆5托布池9.2.2小便器的安裝（1）打孔如圖9.2-2所示、圖9.2-3所示圖9.2-2小便器安裝孔做記號(hào)圖9.2-3小便器鉆孔示意（2）固定潔具與打膠：見(jiàn)圖9.2-4所示：9.2.3臺(tái)下式洗臉盆的安裝具體施工方法按照國(guó)家規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第十節(jié)管道試驗(yàn)及沖洗消毒體育場(chǎng)給水和熱水的水壓試驗(yàn)分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試兩次完成。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏，則試壓合格。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水十五分鐘水面下降后，再灌滿觀察五分鐘，液面不降，管口無(wú)滲漏為合格。污水主立管及橫干管管道應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。10.1給水管道試驗(yàn)及沖洗消毒10.1.1管道試壓工藝流程給水管道試壓工藝流程見(jiàn)圖10.1-1檢查系統(tǒng)試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙檢查系統(tǒng)試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙系統(tǒng)升壓系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗(yàn)收排水、拆除試壓裝置系統(tǒng)升壓系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗(yàn)收排水、拆除試壓裝置圖10.1-1管道試壓工藝流程10.1.2試壓準(zhǔn)備（1）試壓設(shè)備和工機(jī)具準(zhǔn)備管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍。主要試壓機(jī)具如表10.1-1所示；表10.1-1主要試壓機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝在管道的進(jìn)排水口，連接可靠，閥門(mén)壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要緊想調(diào)整，確保準(zhǔn)確5手動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層，在電動(dòng)試壓泵不適用時(shí)適用。（2）試壓準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓前編制試壓方案并經(jīng)批準(zhǔn)，對(duì)不能與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳。并作出明顯標(biāo)記，試壓過(guò)程中剛出現(xiàn)泄漏應(yīng)放空管網(wǎng)中的介質(zhì)消除缺陷后重新再試。（3）試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，排至每層的排水口，對(duì)于可回收利用的排水，單獨(dú)編制排水方案。（4）管道試驗(yàn)沖洗、消毒、泄水具體施工方法按企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10.2排水管、重力雨水管管道試驗(yàn)10.2.1排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)按企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10.2.2排水系統(tǒng)有壓管道灌水試驗(yàn)壓力排水管道按照排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行施壓，不滲、不漏為合格，10.3滿水與通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)具體施工方法按企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第十一節(jié)管道的防腐與保溫11.1本工程明裝鋼制金屬管道及配件，設(shè)備和容器必須二道防銹漆，再刷兩道面漆，明裝外墻的金屬管道防銹漆外的面漆應(yīng)與墻面一致。所有埋地或敷設(shè)在墊層內(nèi)的金屬管道，如無(wú)地下水時(shí)按正常防腐層執(zhí)行，如有地下水時(shí)，按加強(qiáng)防腐層執(zhí)行。安裝在墻壁內(nèi)的金屬管道及配件外壁，應(yīng)刷兩道防銹漆。11.2管道的保溫根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程生活熱水供回水管道、直飲水供回水管道，做隔熱保溫處理，設(shè)置在管井、管槽、吊頂內(nèi)的給水管、排水管做防結(jié)露保溫，接至熱水器具的熱水支管不保溫。保溫材料材料選用橡塑管殼或超細(xì)玻璃棉，熱水管DN≤50保溫厚度30mm，DN＞50保溫厚度40mm，給水及排水管防結(jié)露保溫厚度為10mm，熱水機(jī)房管道及集水器、分水器等采用35mm巖棉制品保溫。管道保溫具體做法參照通風(fēng)與空調(diào)工程相關(guān)章節(jié)。第十二節(jié)系統(tǒng)調(diào)試給排水工程系統(tǒng)調(diào)試參照機(jī)電聯(lián)合調(diào)試方案相關(guān)章節(jié)。12.1給水系統(tǒng)（1）當(dāng)給水設(shè)備及管道安裝完畢，完整性檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)水試壓與水清洗、驗(yàn)收合格后，給水管道在投入使用前還應(yīng)按照要求進(jìn)行管路消毒加藥處理，然后用清水反復(fù)沖洗水箱與管道，直到出水水質(zhì)符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可投入使用。（2）在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開(kāi)通交驗(yàn)后，為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門(mén)、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)行檢查（調(diào)試），并配合做好給水系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使給水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計(jì)與負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收要求。（3）給水系統(tǒng)在確保自身完整性調(diào)試時(shí)，還要配合相關(guān)工種做好水源、用戶點(diǎn)的供水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，同時(shí)積極做好機(jī)械過(guò)濾器的清洗與調(diào)試工作，確保水質(zhì)及水系統(tǒng)功能正常投入使用。（4）泵類的負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車順序?yàn)椋罕每刂葡?、柜沒(méi)有受電前，進(jìn)行箱內(nèi)外清掃；檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)；把熱繼電器動(dòng)作電流整定在電動(dòng)機(jī)1.25～1.3倍額定電流；控制箱、柜受電；確認(rèn)電壓正常，信號(hào)燈指示準(zhǔn)確；待命等設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開(kāi)泵時(shí)，選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”檔；點(diǎn)動(dòng)開(kāi)泵，確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確；電動(dòng)機(jī)及泵無(wú)異常情況后再次開(kāi)泵；2分鐘后測(cè)量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過(guò)＋5％～10％；約20分鐘無(wú)異常后停泵；選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”檔，然后進(jìn)行泵壓力開(kāi)關(guān)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計(jì)要求（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開(kāi)關(guān)，這時(shí)泵的工作狀態(tài)就完全受控于開(kāi)停泵條件，采用模擬試驗(yàn)滿足開(kāi)停泵條件，即把給水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)打開(kāi)放水，人為控制用水量的大小，使泵啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行頻率隨著用水量大小而改變，當(dāng)關(guān)閉所有用水口時(shí)泵停止。（5）熱水系統(tǒng)：在負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)管路、附件、熱交換器、泵類進(jìn)行完整性檢查，同時(shí)積極做好溫控閥的調(diào)整檢查工作，確保熱媒流量，把生活熱水溫度、流量調(diào)整到最佳狀態(tài)下。12.2排水系統(tǒng)調(diào)試（1）排水管、雨水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢查，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)應(yīng)對(duì)集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無(wú)阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗(yàn)收后，應(yīng)積極配合業(yè)主加強(qiáng)功能性檢查與檢修，及時(shí)排除由于使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。（2）排水泵和集水井潛水泵的試車排水泵和集水井潛水泵的試車順序與給水泵相同，只是在試“自動(dòng)”時(shí)不能模擬方式。因?yàn)榧母?、低水位是靠橡皮浮球的“翻轉(zhuǎn)”來(lái)實(shí)現(xiàn)的，橡皮球“頭上腳下”時(shí)為高水位，“頭下腳上”時(shí)為低水位，橡皮球翻轉(zhuǎn)的時(shí)間又決定于牽引索（一般就利用連接橡皮球的軟電纜）的長(zhǎng)度，因此集水井潛水泵的高、低水位確定，也就是電纜上、下移動(dòng)的長(zhǎng)度，一定要多次反復(fù)試驗(yàn)。（3）排水系統(tǒng)泵類設(shè)備在負(fù)荷運(yùn)行前還要對(duì)管線、閥類等進(jìn)行一次完整性檢查。（4）電器要在檢測(cè)動(dòng)力電源的電流與電壓是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行通電檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，調(diào)整合格后確保設(shè)備以最佳狀態(tài)投入負(fù)荷調(diào)試。（5）在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，特別要對(duì)泵的軸溫、噪音及震幅進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使泵類設(shè)備處于聯(lián)控運(yùn)行的良好工作狀態(tài)下。第五節(jié)水污染控制施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的要求進(jìn)行排放。污水排放時(shí)提供相應(yīng)的污水檢測(cè)報(bào)告，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行廢水水質(zhì)檢測(cè)。對(duì)暴雨徑流、施工污水、生活污水等不同來(lái)源的工地污水，采取去除泥砂、沉淀過(guò)濾、去除油污、分解有機(jī)物、酸堿中和等有針對(duì)性的處理方式?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝及沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后，排入市政管網(wǎng)或河流。沉淀池進(jìn)行定期清理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門(mén)的庫(kù)房存放的油料和化學(xué)溶劑等物品，地面做防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)溶劑集中處理，不隨意傾到。食堂、盥洗室、淋浴間的下水口設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，食堂設(shè)置隔油池，并進(jìn)行定